DE2638135A1 - Elektrischer schaltkontakt - Google Patents
Elektrischer schaltkontaktInfo
- Publication number
- DE2638135A1 DE2638135A1 DE19762638135 DE2638135A DE2638135A1 DE 2638135 A1 DE2638135 A1 DE 2638135A1 DE 19762638135 DE19762638135 DE 19762638135 DE 2638135 A DE2638135 A DE 2638135A DE 2638135 A1 DE2638135 A1 DE 2638135A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- contact
- thick
- carrier
- deposited
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/0201—Materials for reed contacts
Description
Hanau, den 24. Aug. 1976 PA-Dr.Hn/My
¥. C. Heraeus GmbH, Hanau (Main)
Patent- und Gebrauchsmusterhilfsanmeldung
"Elektrischer Schaltkontakt"
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Schwachstrom Schaltkontakt
für Betrieb unter Vakuum oder unter Schutzgas.
Elektrische Schwachstrom - Schaltkontakte dieser Art sind aus der DT-AS 1764 233 bekannt. Sie weisen auf einem Träger aus
weichmagnetischem Werkstoff eine bis zu 0,02 mm dicke Kontaktschicht aus einer Gold-Palladium-Legierung auf, die beide
durch eine Zwischenschicht aus Molybdän, Wolfram, Rhenium, einem Karbid oder Borid dieser Metalle, Tantalkarbid oder
Tantalborid voneinander getrennt sind. Diese Zwischenschicht gestattet eine höhere Belastbarkeit des Schwachstrom - Schaltkontaktes
gegenüber einem solchen ohne Zwischenschicht. Durch ihre Anbringung wird darüberhinaus die Klebewirkung des Schaltkontaktes
wesentlich herabgesetzt. Die Zwischenschicht übt also eine aktive Schaltfunktion aus.
Bekannt sind aus der DT-AS 1160 060 ferner elektrische Schaltkontakte
für Betrieb unter Schutz- oder Edelgas, die einen ferromagnetischen Träger aufweisen. Auf diesem Träger ist eine
Kontaktschicht aus einem hochschmelzenden Metall aufgewalzt,
deren Dicke zwischen einigen tausendstel und einigen hundertste]
Millimetern liegt. Zur Vermeidung der Aufnahme von Fremdstoffen wird diese Unedelmetall-Kontaktschicht mit einer gegenüber ihr
dünnen Goldschicht versehen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, das Schaltverhalten und die Lebensdauer von elektrischen Schwachstrom-Schaltkontakten
für Betrieb unter Vakuum oder unter Schutzgas mit einem Träger aus magnetisch mittelhartem Werkstoff und einer Kontaktschicht
aus einem Edelmetall, einer Legierung aus Edelmetallen oder aus einer Edelmetallbasis-Legierung zu verbessern.
Diese Aufgabe wird nun erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Störstellen mit hohem Übergangswiderstand, von denen einzelne
aus der der Kontaktschicht zugewandten Oberfläche des Trägers aus einem magnetisch mittelhartem Werkstoff mit Koer.zitivfeidstärken
von 20 bis 90 Oe herausragen, mit einer 1 bis 20/um
dicken Schicht aus wenigstens einem der Metalle der Gruppe Titan, Zirkonium, Hafnium, Vanadium, Niob und Tantal abgedeckt
sind. Die die Störstellen abdeckende Schicht ist vorteilhafterweise 2 bis 10/um dick. Als Werkstoff für die Kontaktschicht
hat sich besonders Ruthenium bewährt. Auch Schichten aus Legierungen auf Gold- oder Silberbasis sowie aus Rhodium sind
als Kontaktwerkstoffe gut geeignet.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Abdeckschicht zwischen dem Träger aus magnetisch mittelhartem Werkstoff und der im
wesentlichen aus Edelmetall bestehenden Kontaktschicht werden die den magnetisch mittelharten Werkstoffen eigenen Oberflächenfehler,
die zu Schaltfehlern führen können, wirkungslos gemacht Es ist nämlich eine Eigenart der magnetisch mittelharten Werkstoffe
mit Koerzitivfeidstärken von 20 bis 90 Oe, daß sie
leicht Ablagerungen aus Titan- oder Aluminium- Oxid-Par-tikeln
809809/0123
oder Partikeln aus solchen Oxiden mit eingelagertem Metall auf der mit dem Kontaktwerkstoff zu belegenden Oberfläche bilden,
die einen hohen Übergangswiderstand besitzen und als Störstellen wirken. Dabei kann es sich um kleine Gebiete von
2
einigen/um Größe oder um Partikel von 1 bis 50/um Durchmesser handeln, deren Spitze aus der Oberfläche des Trägerwerkstoffs einige/um herausragt. Ein Abschleifen oder Wegätzen dieser Ablagerungsspitzen scheidet aus, weil dies durch Herausbrechen oder durch den Ätzvorgang zur Kraterbildung in der Trägeroberfläche führt. Es wurde überraschenderweise festgestellt, daß bei Schwachstrom - Schaltkontakten mit erfindungsgemäßer Abdeckschicht aus wenigstens einem der Metalle Titan, Zirkonium, Hafnium, Vanadium, Niob oder Tantal keine wesentlichen Störungen des Schaltverhaltens beobachtet werden, was nicht allein auf die ausgewählte Dicke der Abdeckschicht, sondern auch auf die ausgewählten Metalle zurückzuführen ist. Diese gehen auf Grund ihrer hohen Affinität zu Sauerstoff eine feste Verbindung nicht nur mit der Trägeroberfläche, sondern auch mit den Ablagerungspartikeln ein, ohne dabei selbst völlig in Oxid überzugehen, und sie bilden außerdem an der Grenzschicht mit dem Kontaktwerkstoff eine Übergangszone, die eine gute Haftverbindung zwischen beiden Schichten gewährleistet, ohne daß dadurch der Kontaktwiderstand unzulässig erhöht wird.
einigen/um Größe oder um Partikel von 1 bis 50/um Durchmesser handeln, deren Spitze aus der Oberfläche des Trägerwerkstoffs einige/um herausragt. Ein Abschleifen oder Wegätzen dieser Ablagerungsspitzen scheidet aus, weil dies durch Herausbrechen oder durch den Ätzvorgang zur Kraterbildung in der Trägeroberfläche führt. Es wurde überraschenderweise festgestellt, daß bei Schwachstrom - Schaltkontakten mit erfindungsgemäßer Abdeckschicht aus wenigstens einem der Metalle Titan, Zirkonium, Hafnium, Vanadium, Niob oder Tantal keine wesentlichen Störungen des Schaltverhaltens beobachtet werden, was nicht allein auf die ausgewählte Dicke der Abdeckschicht, sondern auch auf die ausgewählten Metalle zurückzuführen ist. Diese gehen auf Grund ihrer hohen Affinität zu Sauerstoff eine feste Verbindung nicht nur mit der Trägeroberfläche, sondern auch mit den Ablagerungspartikeln ein, ohne dabei selbst völlig in Oxid überzugehen, und sie bilden außerdem an der Grenzschicht mit dem Kontaktwerkstoff eine Übergangszone, die eine gute Haftverbindung zwischen beiden Schichten gewährleistet, ohne daß dadurch der Kontaktwiderstand unzulässig erhöht wird.
Die Aufbringung der die Störstellen des Trägerwerkstoffes abdeckenden
Schicht sowie der Kontaktschicht erfolgt vorteilhafterweise durch Abscheiden der entsprechenden Werkstoffe aus
der Gasphase, also beispielsweise durch Aufdampfen bei einem Druck kleiner als 10"^mm Hg oder Aufstäuben bei einem Druck
im Bereich von 10 bis 10 ^mm Hg. Dabei wird der Träger in
bevorzugter Weise auf einer Temperatur von 250 bis 450°C, vorzugsweise 350 C gehalten.
In der Figur ist schematisch ein erfindungsgemäßer Schwachstrom - Schaltkontakt im Längsschnitt dargestellt.
809809/0129
Mit der Bezugsziffer 1 ist der Träger aus magnetisch mittelhartem Werkstoff bezeichnet, aus dessen Oberfläche einzelne
Ablagerungen 2 herausragen. Im Bereich der Kontaktschicht 3 aus Edelmetall, einer Legierung aus Edelmetallen oder einer
Edelmetallbasis-Legierung ist zwischen dieser und dem Träger 1 die die Ablagerungen 2 abdeckende Schicht 4 aus Titan, Zirkonium,
Hafnium, Vanadium,' Niob und/ oder Tantal angeordnet.
Die Herstellung eines erfindungsgemäßen Schwachstrom - Schaltkontaktes
erfolgt beispielsweise nach folgendem Verfahren:
Ein Träger wird in einer Bedampfungsanlage derart angeordnet, daß nur die zu beschichtende Fläche dem Dampfstrom aus dem
Beschichtungswerkstoff ausgesetzt wird. Nach Evakuierung der Anlage auf einen Druck von weniger als 10"^ mm Hg wird der
Träger mittels eines geeigneten Heizelements, beispielsweise durch Wärmestrahlung, auf eine Temperatur von 350 C erhitzt.
Aus einem wassergekühlten Kupfertiegel wird durch Beschüß mittels energiereicher Elektronenstrahlen Titan verdampft und
als abdeckende Schicht auf dem Träger in einer Dicke von 10 /um niedergeschlagen. Im Anschluß an die Aufbringung der die Störstellen
auf dem Träger abdeckenden Schicht wird aus einem anderen Tiegel Kontaktwerkstoff, beispielsweise Ruthenium, verdampft
und auf der zuvor abgeschiedenen Titan-Schicht niedergeschlagen. Hierbei ist es vorteilhaft zur Verhinderung einer
Oxidbildung von Titan, daß der Kontaktschichtwerkstoff im gleichen Bedampfungszyklus, d.h., ohne Unterbrechung des
Vakuums, auf die abdeckende Schicht aufgebracht wird.
Anstelle des vorbeschriebenen Aufdampf verfahrens können das
Titan und/oder das Ruthenium auch durch Ionenbeschuß von einem auf negativer Spannung liegenden Target abgetragen und auf dem
Träger bzw. der auf ihm abgeschiedenen, abdeckenden Schicht niedergeschlagen werden. Die Ionen werden in einem Gleich-
809803/0129
203813b
spannungs-oder Hochfrequenzplasma in einer Argon-AtmoSphäre
-1 —"3
von 10 bis 10 mm Hg Druck erzeugt.
von 10 bis 10 mm Hg Druck erzeugt.
809809/0129
L e e r s e i t e
Claims (6)
- Patentansorüche.J Elektrischer Schwachstrom - Schaltkontakt für Betrieb unter Vakuum oder unter Schutzgas, der auf der kontaktgebenden Seite auf einem Träger aus magnetischem Werkstoff eine1 bis 10/um, vorzugsweise 3 bis 6/umf dicke Kontaktschicht aus einem Edelmetall, einer Legierung aus Edelmetallen oder aus einer Edelmetallbasis-Legierung aufweist, die durch eine Zwischenschicht aus Unedelmetall voneinander getrennt sind, dadurch gekennzeichnet, daß Störstellen mit hohem Übergangswiderstand^ ^us der der Kontaktschicht zugewandten Oberfläche des Trägers aus einem magnetisch mittelhartem Werkstoff mit Koerzitivfeldstärken von 20 bis 90 Oe herausragen, mit einer 1 bis 20/um dicken Schicht aus wenigstens einem der Metalle der Gruppe Titan, Zirkonium, Hafnium, Vanadium, Niob und Tantal abgedeckt sind.
- 2. Schwachstrom - Schaltkontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Störstellen abdeckende Schicht2 bis 10/um dick ist.
- 3. Schwachstrom - Schaltkontakt nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktschicht aus Ruthenium besteht.
- 4. Verfahren zur Herstellung eines Schwachstrom - Schaltkontaktes nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf einen auf eine Temperatur im Bereich von 250 bis 450° C erhitzten Träger aus magnetisch mittelhartem Werkstoff durch Aufdampfen bei einem Druck von weniger ^0"* mm Hg oder Aufstäuben bei einem Druck von 10 bis 10"" ^ mm Hg eine 1 bis 20/um dicke Schicht aus wenigstens einem der Metalle aus der Gruppe Titan, Zirkonium, Hafnium, Vanadium, Niob809809/0129ORIGINAL INSPECTEDlind Tantal niedergeschlagen wird, auf die der Kontaktschichtwerkstoff ebenfalls durch Kondensation aus der Gasphase unter vermindertem Druck abgeschieden wird.
- 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger während der Abscheidung der abdeckenden Schicht und der Kontaktschicht auf einer Temperatur von250 bis 450° C gehalten wird.
- 6. Verfahren nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktwerkstoff ohne Unterbrechung des Vakuums auf die abdeckende Schicht abgeschieden wird.8 0 9 8 0 9/0129
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762638135 DE2638135A1 (de) | 1976-08-25 | 1976-08-25 | Elektrischer schaltkontakt |
US05/822,729 US4129765A (en) | 1976-08-25 | 1977-08-08 | Electrical switching contact |
JP9962177A JPS5326975A (en) | 1976-08-25 | 1977-08-22 | Small capacity switch contact and method of making thereof |
FR7725972A FR2363174A1 (fr) | 1976-08-25 | 1977-08-25 | Contact de commutation electrique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762638135 DE2638135A1 (de) | 1976-08-25 | 1976-08-25 | Elektrischer schaltkontakt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2638135A1 true DE2638135A1 (de) | 1978-03-02 |
Family
ID=5986258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762638135 Pending DE2638135A1 (de) | 1976-08-25 | 1976-08-25 | Elektrischer schaltkontakt |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4129765A (de) |
JP (1) | JPS5326975A (de) |
DE (1) | DE2638135A1 (de) |
FR (1) | FR2363174A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19714654A1 (de) * | 1997-04-09 | 1998-10-15 | Abb Patent Gmbh | Vakuumschaltkammer mit einem festen und einem beweglichen Kontaktstück und/oder einem Schirm von denen wenigstens die Kontaktstücke wenigstens teilweise aus Cu/Cr, Cu/CrX oder Cu/CrXY bestehen |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2831791C2 (de) * | 1978-07-19 | 1982-09-09 | Gkss - Forschungszentrum Geesthacht Gmbh, 2000 Hamburg | Bauteil aus metallischem Werkstoff mit aufladungsgefährdeter Oberfläche und Verwendung hierfür |
US7564330B2 (en) * | 2007-04-18 | 2009-07-21 | Key Safety Systems, Inc. | Reed switch contact coating |
US11309140B2 (en) * | 2019-01-04 | 2022-04-19 | Littelfuse, Inc. | Contact switch coating |
US11621132B2 (en) * | 2021-06-08 | 2023-04-04 | Littelfuse, Inc. | Bend web design for reed switches |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2303587C3 (de) * | 1973-01-25 | 1978-05-03 | Oki Electric Industry Co., Ltd., Tokio | Reedschalter und Verfahren zu seiner Herstellung |
NL169530C (nl) * | 1973-05-09 | 1982-07-16 | Philips Nv | Schakelinrichting met tongcontacten. |
-
1976
- 1976-08-25 DE DE19762638135 patent/DE2638135A1/de active Pending
-
1977
- 1977-08-08 US US05/822,729 patent/US4129765A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-08-22 JP JP9962177A patent/JPS5326975A/ja active Granted
- 1977-08-25 FR FR7725972A patent/FR2363174A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19714654A1 (de) * | 1997-04-09 | 1998-10-15 | Abb Patent Gmbh | Vakuumschaltkammer mit einem festen und einem beweglichen Kontaktstück und/oder einem Schirm von denen wenigstens die Kontaktstücke wenigstens teilweise aus Cu/Cr, Cu/CrX oder Cu/CrXY bestehen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4129765A (en) | 1978-12-12 |
FR2363174A1 (fr) | 1978-03-24 |
JPS5326975A (en) | 1978-03-13 |
JPS5627961B2 (de) | 1981-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10194846B4 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung eines rostfreien Stahlprodukts für eine Brennstoffzelle | |
DE3150591C2 (de) | ||
AT391106B (de) | Schichtverbundwerkstoff mit diffusionssperr- schicht, insbesondere fuer gleit- und reibelemente,sowie verfahren zu seiner herstellung | |
DE2852748A1 (de) | Verfahren zum abscheiden einer aluminium enthaltenden legierungsueberzugsschicht aus einem metalldampf auf ein substrat | |
DE3509039A1 (de) | Verbundwerkstoff fuer elektrische kontakte und verfahren zu seiner herstellung | |
DE19983980B3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Entladungs-Oberflächenbehandlungs-Elektrode, hiernach erhaltene Entladungs-Oberflächenbehandlungs-Elektrode und deren Verwendung | |
EP0432090B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung und Werkstück beschichtet nach dem Verfahren | |
CH664377A5 (de) | Dekorative schwarze verschleissschutzschicht. | |
DE102018216658A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer mehrlagigen Erosions- und Korrosionsschutzschicht und Bauteil mit einer entsprechenden Schutzschicht | |
DE1802932B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Schaltkontaktes | |
AT393367B (de) | Schichtverbundwerkstoff, insbesondere fuer gleit- und reibelemente, sowie verfahren zu seiner herstellung | |
EP0337007A1 (de) | Hartstoff-Schutzschicht mit homogener Elementverteilung | |
DE2638135A1 (de) | Elektrischer schaltkontakt | |
EP0385283B1 (de) | Verfahren zur Beschichtung von Hartmetallgrundkörpern und Hartmetallwerkzeug hergestellt nach dem Verfahren | |
EP1029104B1 (de) | GASSTRAHL-PVD-VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER SCHICHT MIT MoSi2 | |
AT394643B (de) | Roentgenroehrenanode mit oxidbeschichtung | |
EP3266034B1 (de) | Komponente eines ionenimplanters | |
DE2202827C3 (de) | Gitterelektrode für elektrische Entladungsgefäße und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2037454A1 (de) | Metallgegenstand, wie Rasierklinge, und Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben | |
WO2002097157A2 (de) | Modifizierter dlc-schichtaufbau | |
DE10114306B4 (de) | Kompositschicht, Verfahren zur Herstellung einer Kompositschicht und deren Verwendung | |
DE2607781C3 (de) | Elektrischer Schutzrohrkontakt | |
DE2453918B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines elektrischen kontaktstuecks | |
EP0327157B1 (de) | Kontaktwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP1114442B1 (de) | Verfahren zur verringerung der partikelabgabe und partikelaufnahme einer oberfläche |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OHW | Rejection |