DE2637701A1 - Vorrichtung zum foerdern von bogen aus faltbarem material - Google Patents

Vorrichtung zum foerdern von bogen aus faltbarem material

Info

Publication number
DE2637701A1
DE2637701A1 DE19762637701 DE2637701A DE2637701A1 DE 2637701 A1 DE2637701 A1 DE 2637701A1 DE 19762637701 DE19762637701 DE 19762637701 DE 2637701 A DE2637701 A DE 2637701A DE 2637701 A1 DE2637701 A1 DE 2637701A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheets
transfer unit
stack
conveyor
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762637701
Other languages
English (en)
Other versions
DE2637701C2 (de
Inventor
Ohio Middletown
Jakob Peter
Kenneth La-Rue Steele
Perry David Thatcher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beazer East Inc
Original Assignee
Koppers Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koppers Co Inc filed Critical Koppers Co Inc
Publication of DE2637701A1 publication Critical patent/DE2637701A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2637701C2 publication Critical patent/DE2637701C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/02Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • B65H3/04Endless-belt separators
    • B65H3/042Endless-belt separators separating from the bottom of the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/04Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile
    • B65H1/06Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile for separation from bottom of pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/24Feeding articles in overlapping streams, i.e. by separation of articles from a pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/423Depiling; Separating articles from a pile
    • B65H2301/4232Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
    • B65H2301/42322Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

281134 9 6FRANKFURT/M
TELEFON (0611) ' ΟΓΠΗίΜΛΓυηΗΒΛ.
287014 Ga ESCHENHEIMER STR.
Gu/ki Case: 76M14
20. August 1976
KOPPERS COMPANY, INC. Koppers Building
Pittsburgh, Pennsylvania 15219 USA
Vorrichtung zum Fördern von Bogen aus faltbarem Material
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fördern von Bogen aus faltbarem Material von einem aufrechten Stapel der Bogen zu einer Aufnahmestation für die Bogen. Insbesondere sollen mit der Vorrichtung Bogen aus Wellpappe und ähnlichem faltbarem Material von der Unterseite eines Stapels schuppenförmig ausgelegt zu einer .Aufnahmestation, beispielsweise einem Fördergefäß einer Druckmaschine, transportiert werden.
509844/0554
Es ist seit langem ein Ziel der Wellpappindustrie9 eine optimale Förderung von Bogen oder Zuschnitten aus Wellpappe •zu einer Druckmaschine oder einer ähnlichen Maschine eu erreichen. Bekannte Vorrichtungen zur selbsttätigen Förderung von Wellpappbogen arbeiten nicht zufriedenstellende, weil es mit ihnen nicht möglich ist, einen großen Größenbereich und Gestaltbereich von Wellpappbögen oder -zuschnitten einer typischen Druckmaschine zuzufordern» Mit der vorliegenden Erfindung wird daher eine Vorrichtung zum Fördern von Wellpappbögen oder Wellpappzusehhitten vorgeschlagen, mit der die Nachteile bekannter Vorrichtungen vermieden werden. Mit der Vorrichtung nach der Erfindung sollen desmach einwandfrei große Größenbereiche ^^ήd Formen von Wellpappmaterial oder Kartonmaterial beispielsweise einem Fördergefäß einer Druckpresse zugeführt -Worden können«,
Förderer für Bogen an und für sich werden auf vielen .Anwendungsgebieten verwendet, beispielsweise um kleine, gestanzte Rechnerkarten für Zeitungen zu fördern, oder auch um sehr großformatige Bogen oder Zuschnitte aus Wellpappmaterial« Kartonmaterial mit festen Fasern oder auch Holzplatten und dergleichen»---zu fördern» Viele Förderer sind.-so konstruierty daß sie vereinzelte Bogen hintereinander fördern, und zwar entweder zeitlich abgestimmt oder auch zeltlich -nicht, abgestimmt £ und zwar zu Teilen einer damit verbundenen Ausrüstung,. Ändere Förderer können Bogen überlappend oder schuppenförmig ausgelegt förderna Der Förderteil der vorliegenden Erfindung fällt in die letzterere Kategorie«
Beispiele für Förderer zum Fördern schuppenförmig überlappender Bogen befinden sich in den US-Patentschriften
3 °
3 262 697, '3 776 55£v 3 β22°ΐ49 und 5 522 943. Der Hauptzweck der vorliegenden Erfindung liegt jedoch darin, Bogen aus Wellpappmaterial von einem Stapel solcher Bogen zu einem Förderbehälter einer Druckmaschine oder einer ähnlichen .
109844/05
Maschine für Bogen zu fördern, damit die Presse selbsttätig beladen wird und nicht, wie bisher üblich, von Hand beladen werden muß. Solche Pressenladeeinrichtungen gibt es in verschiedenen Typen. Beispielsweise sei auf die US-PSen 3 422 969, 3 643 939, 3 815 762 und 3 327 576 verwiesen.
Lademaschinen für Pressen des vorstehend erwähnten Typs sind normalerweise sehr groß, kompliziert und teuer. Zusätzlich
sind sie dahingehend begrenzt, daß nur ein sehr schmaler Größenbereich von Bogen damit bearbeitet'werden kann. Einige der Maschinen sind auch nicht zuverlässig genug.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Beladen einer Presse vorzuschlagen, die einfach konstruiert ist und mit der ein großer Formatbereich von Zuschnitt groß en beladen werden kann, und die zuverlässig arbeitet.
Des weiteren ist es Ziel der Erfindung, eine Vorrichtung zum Fördern von Wellpappbogen und dergleichen Material von einem Zuschnittstapel zu einer Aufnahmestation zu fördern, wobei die Bogen von der Unterseite des Stapels abgezogen und schuppenförmig überlappend (in shingled relation) gefördert werden.
Fernerhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Fördern von Wellpappmaterial und ähnlichem Material von einem Bogenstapel schuppenförmig überlappend längs eines vorbestimmten Weges zu einer Aufnahmestation, beispielsweise dem Förderbehälter einer Druckpresse, zu fördern, wobei die Vorrichtung Anlage- bzw. Anschlagmittel neben dem Förderbehälter aufweist, um eine richtige Ausrichtung der Bogen beizubehalten, wenn diese in den Förderbehälter transportiert werden.
?09844/Q554
Schließlich liegt der Erfindung-die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Fördern von Bogen aus Wellpappmaterial und ähnlichem Material vorzuschlagen, die ein neuartiges Tor hat, welches ein selektives schuppenförmiges Auslegen der Bogen bewirkt, die von der Unterseite eines Bogenstapels zu einem Förderband gefördert werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe weist die Vorrichtung nach der Erfindung eine Vorrichtung zum. Fördern von Bogen aus Wellpappmaterial oder ähnlichem Material auf, die schuppenförmig überlappend von einem aufrechten Stapel zu einer Aufnahmestation für die Bogen gefördert werden. Die Vorrichtung schließt eine Fördereinheit zum schuppenform!gen Überlappen der Bogen von der Unterseite des Stapels ein sowie eine Transporteinheit, mit dem die überlappenden Bogen der Aufnahmestation zugeführt werden. Die Fördereinheit schließt ein Fördermittel ein, mit dem der Stapel getragen wird, und mit dem der Stapel gegen einen lotrechten Anschlag mit einem Torteil des Förderabschnitts gedruckt wird.
Ein Merkmal der Erfindung besteht darin, daß eine: vorgeformte Abdeckung am Kontrolltor vorgesehen ist, um einen verhältnismäßig niedrigen Reibungskoeffizienten vorzusehen, und um das gewünschte schuppenförmige Fördern der Bogen von der Unterseite des Stapels zu erleichtern.
Weiterhin ist es für die Erfindung wichtig, daß Mittel zum Justieren des Raumes des Kontrolltores relativ zum Bandförderer vorgesehen sind, der die Bogen von der Unterseite eines Stapels weg zieht, um dadurch den Überlappungsgrad der Bogen relativ zueinander zu steuern.
Ein weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß Anlegemittel vorgesehen sind, mit denen die einzelnen Bogen in einer gewünschten Ausrichtung gehalten werden,. wenn
£09844/0554
dlese einer Aufnahmestation, beispielsweise dem Förderbehälter (feed hopper) einer Druckmaschine zugeführt werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, aus der sich weitere wichtige Merkmale und Aufgabenstellungen ergeben. Es zeigt;
Fig. 1 perspektivisch eine "Vorrichtung nach der Erfindung;
Fig. 2 eine vergrößerte Seitenansicht eines Teils der Vorrichtung nach Fig. 1 zur besseren Erläuterung der Kontrollplatte, mit der das schuppenförmige überlappen der Bogen bewirkt wird, die von der Unterseite eines Bogenstapels gefördert werden;
Fig. 3 vergrößert und seitlich verkürzt eine Draufsicht auf die Fördereinheit der Vorrichtung nach Fig. 1 zur Darstellung der relativ stationären und verschiebbaren Rahmenanordnungen »
Die gezeigte Vorrichtung zum Fördern von Bogen aus faltbarem Material von der Unterseite eines Bogenstapels zu einer Aufnahmestation ist als Ganzes mit Position 10 bezeichnet. Zur besseren Erläuterung befindet sich die Vorrichtung 10 direkt neben einem Förderbehälter 12 einer Druckmaschine bekannter Konstruktion, mit der Wellpappbogen oder Wellpappzuschnitte bedruckt werden sollen. Die Vorrichtung 10 erleichtert die Förderung der Bogen, die sich schuppenförmig überlappen, zum Förderbehälter 12 in einer solchen Art und Weise, daß der Förderbehälter vor dem Bedrucken der Bogen auf einem gewünschten Niveau gehalten wird. Ein Stapel aus Bogenmaterial, beispielsweise Wellpappbogen oder Bogen aus festem Karton-Fasermaterial oder dergleichen, trägt in die Fig. 2 die Positionsziffer 13 und befindet sich auf einem Teil 14 einer Fördereinheit der Vorrichtung 10. Der Stapel
9 844/0554
kann der Fördereinheit der Vorrichtung 10 auf herkömmliche und nicht gezeigte Art und Weise zugeführt worden sein, beispielsweise über ©in Fördersystem, welches nacheinander Stapel aus Wellpappbogen zur Vorrichtung 10 transportieren, kann. _ ;
Die Vorrichtung 10 weist zusätzlich einen Auslege- oder Transportteil 16 auf, der mit der Fördereinheit 14 in Wirkverbindung* steht und mit dem die Bogen von der Fördereinheit zum Förderbehälter 12 gefördert werden können*
Die Fördereinheit 14 schließt eine stationäre Rahmenanordnung 18 und eine verschiebbare Rahmenanordnung 20 ein» Die stationäre Rahmenanordnung 18 weist ein Paar von seitlichen, unter Abstand voneinander angeordneten und sich in Längsrichtung erstreckenden Trägern 22 und 24 auf, die an ihren Enden mit sich in Querrichtung erstreckenden Trägern 26 und fest verbunden sind. Die Rahmenteile 22 und 24 haben jeweils ein Paar von Führungsrädern 30, die drehbar darauf gelagert sind, und die auf nicht gezeigten Führungsschienen abrollen, um die Bewegung der Fördereinheit 14 in Längsrichtung der Vorrichtung 10 zu erleichtern. Dadurch wird die Positionierung der Vorrichtung 10 relativ zum Förderbehälter 10 oder einer ähnlichen Aufnahmestation ermöglicht.
Die verschiebbare Rahmenanordnung 20 schließt ein Paar von sich in Querrichtung erstreckenden Trägern 32 und 34 ein, von denen jeder C-förmig profilierte Führungslager 36 hat, die damit verbunden sind. Ein Paar von seitlich unter Abstand voneinander angeordneten Trägern 38 und 40 ist mit den Oberflächen der sich in Querrichtung erstreckenden Trägern oder Rahmenteilen 32 und 34 fest verbunden, und zwar an entgegengesetzten Enden der Träger, so daß dadurch die im wesentlichen rechteckige, verschiebbare Rahmenanordnung 20 ausgebildet wird. Die Führungslager 36 gleiten an den Querträgern 26 und
109844/0554
der stationären Rahmenanordnung .18, so daß die verschiebbare Rahmenanordnung 20 seitlich relativ zur stationären Rahmenanordnung 18 verschoben werden kann« Hierzu ist ein geeigneter pneumatischer oder hydraulischer Betätigungszylinder 42 mit dem Rahmenteil 38 verbunden, so daß bei einem Einziehen bzw. Ausfahren des Kolbens 44 sich ein entsprechendes Verschieben der Rahmenanordnung 20 relativ zur Rahmenanordnung 18 ergibt. ¥ie weiter unten noch näher erläutert wird, kann ein solches Verschieben der Rahmenanordnung 20 beim Betrieb der Vorrichtung 10 erwünscht sein, um einen Bogenstapel, beispielsweise den Bogenstapel 13 in Pig» 2, in eine bevorzugte Querlage relativ zum Transportteil 16 zu erhalten, wodurch die gewünschte Positionierung der Bogen innerhalb des Förderbehälters 12 erreicht wird.
Die verschiebbare Rahmenanordnung 20 trägt eine erste Transporteinheit, die in Fig» 2 als Ganzes mit Position 48 bezeichnet ist. Diese dient dazu, um den Stapel 13 auf sich aufzunehmen, und eine selektive Bewegung der Bogen längs der Vorrichtung 10 zu bewirken. Die Transporteinheit 48 schließt eine Vielzahl von endlosen Transportbändern ein. In der Zeichnung sind drei einander gleiche Transportbänder 50a, 50b und 50c dargestellt. Diese Transportbänder sind über Rollenpaare 52a und 54a, 52b und 54b und 52c und 54c jeweils gelegt. Die Rollen 52a, 52b und 52c sind an einer Welle 56 gehalten, die drehbar in Stützen 58 und 60 gelagert ist, die ihrerseits lotrecht an den Enden des Querträgers 32 befestigt sind. Die Rollen 54a, 54b und 54c umfassen gummibeschichtete Antriebsrollen und sind an einer sich in Querrichtung erstreckenden Antriebswelle 62 befestigt, von der ein Ende mit einem Motor 64 in Antriebsverbindung steht, der mit variabler Geschwindigkeit angetrieben werden kann. Dieser Motor ist · beispielsweise ein Hydraulikmotor, wie er in den Fig. 1 und dargestellt ist. Der Motor dreht die Bänder 50a bis 50c und
109844/0554
darüber kann die Transporteinheit der Fördereinheit 14 bewegt werden. ■
Eine Vielzahl von sich in Querrichtung erstreckenden Leerlaufwellen ist an ihren Enden in Platten 68 und 70 drehbar gelagert, die ihrerseits mit den Oberseiten der Rahmenglieder 38 und 40 und den damit verbundenen Stützen 58 und 60 der beweglichen"Rahmenanordnung 20 fest verbunden sind. Die Leerlauf wellen 66 sind so angeordnet, daß ihre Oberseiten in einer gemeinsamen Ebene sich befinden, die die Umfangsflachen sowohl der Leerlaufwellen 66 wie auch der Rollen 52a bis 52c und 54a bis 54c tangiert. Die Leerlauf wellen 66 tragen den oberen Trum der Förderbänder 50a bis 50c und bilden dadurch, die Stütze für die Förderbänder 50a bis 50c aus, wenn der Stapel 13 an der Fördereinheit 14 anlangt.
Die verschiebbare Rahmenanordnung 20 der Fördereinheit 14 trägt ebenfalls eine Toreinrichtung 76» die dazu dient, um das Fördern der Bogen vom Stapel 13, der sich auf der Fördereinheit 14 befindet, schuppenförmig überlappend zum Transportteii 16 und zum Förderbehälter 12 zu steuern und zu bemessen. Die Toreinheit 76 umfaßt einen lotrechten Anschlag 78 und einen Steuertor-Vereinzeier 80. Der Anschlag 78 schließt eine ebene Platte 82 ein, die sich über im wesentlichen die gesamte Breite der verschiebbaren Rahmenanordnung 20 erstreckt. Die Seitenkanten des Anschlags 78 sind mit länglichen Stützen 84 und 86 verbunden und werden von den Stützen getragen»
Die Platte 82 kann aus Sperrholz oder einem anderen geeigneten starren Material bestehen, welches als Anschlag für den Stapel 13 dienen kann, wenn dieser sich auf der Fördereinheit 14 vor dem schuppenförmigen Vereinzeln der Bogen befindet. Die verschiebbare Rahmenanordnung 20 und die damit verbundene Platte 82 sind so konstruiert, daß sie Wellpappbogen aufnehmen
$09844/0554
können, deren Breite in Querrichtung zur Längsachse der Vorrichtung 10, d.h. quer zur For der richtung der Bogen, bis etwa bei 230 ca (90 Zoll) liegt. Die Platte 82 ist ausreichend hoch, um sich über die Gesamthöhe des Stapels 13 zu erstrecken, der etwa 210 cm (82 Zoll) hoch ist. Ein oder mehrere Träger 88 können mit den Stützen 84 und 86 verbunden sein und sich zwischen diesen erstrecken, wie es Fig. 1 zeigt. Die Platte 82 hat eine-untere Kante 90, die sich parallel zur Förderebene der Forderbänder 50a bis 50c erstreckt, die über die Leerlauf wellen 66 gelegt sind.
Das Tor 76 ist vertikal und in Längsrichtung relativ zur beweglichen Rahmenanordnung 20 justierbar. Hierzu sind die Stützen 84 und 86 in gleicher Weise an den rückwärtigen Enden eines Paares von unter seitlichem Abstand voneinander angeordneten Stützstangen 94 befestigt, von denen eine in Fig. 1 gezeigt ist. Die Stütz stangen sind mit den Stützen 84 fest verbunden. Die Stützstange 94 ist wiederum von einem vertikalen Träger 96 gestützt, dessen unteres Ende teleskopartig innerhalb eines Tragrohres 93 mit rechteckigem Querschnitt aufgenommen ist. Das Tragrohr 98 ist am seitlichen Rahmenteil 38 der beweglichen Rahmenanordnung· 20 montiert. Die Stützstange 94 ist in Längsrichtung gleitbar durch eine geeignete Öffnung in dem Träger 96 vorgesehen.
Sie reicht weiterhin durch eine stabilisierende Manschette 100, die mit dein Träger 96 verbunden ist, wobei sich die Stützstange zwischen dem Träger 96 und dessen Gegenstück am anderen Ende der verschiebbaren Rahmenanordnung 20 befindet, um die Rahmenstütze für den Anschlag 78 und den damit verbundenen Steuertor-Vereinzeier 80 zu versteifen.
Eine Steuerstange 106 ist rechtwinklig zum Träger 88 ausgerichtet, und zwar in der Mitte von dessen Länge. Die Steuerstange erstreckt sich von dort nach vorne durch einen Querträger 102. Die Steuerstange kann längs ihrer Länge ein
$09844/0554
2837701
Gewinde* aufweisen, und zwar über eine ausreichende Länge, damit eine Justiermutter 108 aufgeschraubt werden kann, die am Querträger 102 montiert ist und die derart drehbar ist, daß dadurch eine Bewegung der Platte 82 in Längsrichtung längs der verschiebbaren Rahmenanordnung 20 bewirkt wird, wodurch eine Justierung der Platte 82 relativ zu den rückwärtigen Enden der Transportbänder 5Oa-c erreicht wird, wie dies von den Rollen 52a-c definiert wird. Diese Justierung wird gemacht, um den Betrieb mit Stapeln 13 aus Bogen unterschiedlicher Länge zu erleichtern, die üblicherweise zwischen 216 und 965 mm (8 1/2 bis 38 Zoll) liegen, und zwar in Längsrichtung der Vorrichtung 10 gesehen, Die Stützstange 94 und dessen entsprechendes Teil,an der anderen Seite der verschiebbaren Rahmenanordnung 20 bilden rechte Winkel init'ihren jeweiligen Stützen 84 und 86, Mit den" Trägern 38 und 40
schließen sie jedoch einen kleinen Winkel ein, so daß die
Ebene der Platte 82 sich im wesentlichen senkrecht zur Förderebene der Förderbänder 50a-c erstreckt., die um die Leerlaufwellen 66 gelegt sind. Fig. 2 zeigt, daß die Achsen der Leerlaufwellen 66 in einer Ebene liegen, die relativ zu den · Trägern 38 und 40 zum vorderen Ende der Fördereinheit 14 nach unten geneigt verläuft, wie dies über die Antriebsrollen 54a-c definiert wird. Auf diese Weisewird ein \ Stapel 13, der sich auf den Förderbändern 5öa-c befindet, durch die Schwerkraft gegen die Platte 82 gedrückt, wodurch verhindert wirdy daß der Stapel nach hinten fällt. Dies ist· besonders wünschenswert, wenn Stapel aus Bogen besonders kleiner Abmessungen Von der Vorrichtung 10 transportiert werden.
Der Träger 96 und dessen Gegenstück an der anderen Seite der verschiebbaren Rahmenanordnung 20 sind relativ zum Tragrohr vertikal bewegbar* und zwar mittels Steuerarme 112, die an ihren jeweiligen Platten 68 bzw. 70 durch axial fluchtende Schwenkstifte schwenkbar montiert sind (vgl. insbesondere
£09844/0554
Figur 2), Die Steuerarme 112 an den entgegengesetzten Seiten der verschiebbaren Rahmenanordnung 20 liegen unter axial miteinander fluchtenden Stummelwellen 116, von denen eine eingezeichnet ist. Diese sind mit den unteren Enden der Träger 96 fest verbunden und sind durch geeignete Langlöcher 118 in den jeweiligen Tragrohren 98 aufgenommen. Nicht dargestellte Mittel sind vorgesehen, um die Steuerarme in einer Richtung zu drehen oder zu schwenken,, so daß die Träger 96 in Längsrichtung nach oben oder nach unten relativ zu den Tragrohren 98 bewegt werden9 wodurch eine entsprechende vertikale Justierung der senkrechten Anschläge 78 und des Steuertor-Vereinzelers 80 erreicht wird. Eine geeignete Einstellschraube 120 mit einem zugehörigen Schlüssel 122 sind an jedem der Tragrohre 98 montiert, um die Träger 96 in der gewünschten vertikalen Lage relativ zum Tragrohr 98 zu verriegeln.
Figuren 1 und 2 zeigen, daß der Steuertor-Vereinzeier 80 eine ebene Steuerplatte 128 einschließt, die sich zwischen den Stützen 84 und 86 erstreckt. Die Steuerplatte 128 ist mit einem Winkelarm 130 verbunden«, der seinerseits an einer Schwenkwelle 132 befestigt ist, deren anderes Ende drehbar in geeigneten axial fluchtenden Öffnungen in den Stützen 84 und 86 aufgenommen ist» Durch diese Befestigung der Steuerplatte 128 an der Schwenkwelle 132 kann die Steuerplatte einen Neigungswinkel relativ zur Ebene des oberen Trums der Förderbänder 50a-c einnehmen, wie dies erwünscht ist, und zwar durch eine Drehbewegung der Schwenkwelle um deren Achseo Nicht gezeigte Mittel sind vorgesehen, um die Steuerplatte 128 im gewünschten Neigungswinkel festzulegen. Eine vorgeformte Nylonplatte oder eine andere Blende 134 mit geringer Reibung ist auf geeignete mit der unteren geneigten Fläche der Steuerplatte 128 verbunden, um eine Gleitfläche mit einem relativ niedrigen Reibungskoeffizienten auszubilden, wenn das Steuertor von den vorderen Kanten der Bögen 13a, 13b..
. . - . .. .>■■■'"■"■ 2837701
ergriffen wird, wenn diese Bögen von der Fördereinheit 14 transportiert werden. Die Nylonabdeckung kann mit der Steuer» platte 128 auf herkömmliche Weise verbunden sein, beispielsweise durch ein Klebemittel oder durch eingelassene Schrauben. Es wurde gefunden, daß die besten Betriebsbedingungen bestehen, wenn der Neigungswinkel zwischen der Steuerplatte 128 und der damit verbundenen Nylonblende 134 einerseits und der Ebene der demgegenüberliegenden oberen; Bahn der Förderbänder 50a-c andererseits etwa zwischen 35 bis 40 liegt. Ein Winkel von 37,5° wird bevorzugt.
In Betrieb der Fördereinheit 14 wird ein Stapel 13 der Fördereinheit von einem getrennten, nicht gezeigten Zulieferungsförderer herkömmlicher Konstruktionsweise zugeführt. Der Stapel wird auf den Förderbändern 50a-c an der rückwärtigen Seite der Platte 82 abgesetzt. Während des. Abiadens desStapels an der Fördereinheit 14 werden die Förderbänder vom -Antriebsmotor 64 mit der sogenannten Transport geschwindigkeit angetrieben, so daß der Stapel gegen die Platte 82 transportiert wird. Dabei wird der Antrieb von der Neigung der Förderbänder 50a-c und der damit verbundenen Leerlaufwellen 56 unterstützt, wodurch ein im wesentlichen lotrecht stehender Stapel, geschaffen wird. Sobald die Vorderkante des Stapels 13 an der Platte 82 anschlägt, wird die Geschwindigkeit des Motors 64 erhöht, um die gewünschte sogenannte Fördergeschwindigkeit der Förderbänder 50a-c zu erhalten» Dadurch wird der unterste Bogen bzw. die unterste Platte vom Stapel 13 nach vorne abgezogen. Der Antriebsmotor 64 kann eine Oberflächengeschwindigkeit von etwa 60 m/Minute (195 Fuß pro Minute) der Förderbänder 50a-c erzielen.
Sobald der unterste Bogen 13a teilweise vom unteren Ende des Stapels 13 weggezogen ist, ergreift die rückwärtige Kante des als nächstes daruberliegenden Bogens 13b die Förderbänder 5Oa-C und wird ebenfalls vom Boden des Stapels weg- . gezogen. In ähnlicher Weise wird anschließend der rückwärtige
3Q9844/0554
Teil des darüberliegenden Bogens 13c von den Förderbändern nach vorne, d9h. weg vom Stapel« transportiert. Bei der Anfangsbewegung des untersten Bogens 13a nach vorne werden die vorderen Kanten der darüber liegenden Bogen gegen die Blende 134 an der Steuerplatte 128 gezogen. Die Steuerplatte und die Blende sowie deren Neigung relativ zu den Förderbändern steuern den Grad der Überlappung (shingle) jedes Bogens am nächstunteren Bogen» Die unterste Kante der Steuerplatte 128*und der damit verbundenen Blende 134 befinden sich vorzugsweise etwa 31,8 mm (1 1/4 Zoll) über der Ebene der Förderbänder 50a-c, wenn die behandelten Bogen eine Dicke von etwa 6,4 mm haben (1/4 Zoll), Es können also etwa fünf Bogen, unter dem Steuertor-Vereinzeier 80 passieren, wobei diese Bogen sich an die Steuerplatte 128 und die Platte 82 anlegen. Durch Abänderung des Spaltes zwischen der unteren Kante der Steuerplatte 128 und der Oberseiten der dem gegenüberliegenden Bahnen der Förderbänder 50a-c kann der Schuppungsgrad der Bogen gesteuert \\rerden. Das bedeutet, daß der Abstand zwischen den Vorderkanten der schuppenförmig ausgelegten Bogen kontrolliert werden kann, wodurch die Bogen unterschiedlich gefördert werden. Es wurde gefunden, daß ein Neigungswinkel von weniger als etwa 35°, beispielsweise 30°, eine nicht zufriedenstellende Förderung ergibt, während ein Neigungswinkel von größer als etwa 45° Transportprobleme ergibt. Ein Neigungswinkel der Steuerplatte 128 zwischen etwa 35 und 40°, vorzugsweise bei 37,5°, ergibt optimale Ergebnisse bezüglich der Förderung und Überlappung der Bogen«
Nachdem die Bogen von der Unterseite des Stapels auf der Fördereinheit 14 der Vorrichtung 10 gefördert worden sind, werden sie schuppenartige überlappend von der Fördereinheit zum Förderbehälter 12 transportiert, und zwar über den Auslege- bzw. Transportteil 16 (outrigger conveyor portion 16).
TO 984 A/0554
.■■■;.. ■-$%-■ 26.,
Dieser Transportteil 16 aer Vorrichtung 10 hat einen ersten,, im wesentlichen rechteckigen Rahmen mit seitlichen Rahmen»= teilen 140 und 142 (vgl· Fige 1)S die an ihren Enden mit parallelen^ unter Abstand voneinander angeordneten Quer« rahmenteilen 144 und 146 verbunden sindo Der so von den Rahmenteilen 140, 142, 144 und 146 ausgebildete Rahmen ist schwenkbar an der Antriebswelle 62 montiert 9 wodurch ein Schwenken des Transportteils 16 relativ zur Fördereinheit ermöglicht, wird. Ein Betätigungszylinder 148 ist schwenkbar am Träger 96 bei Pos., 150 befestigte Der Zylinder, hat einen ausziehbaren Kolben 152S der schwenkbar mit dem Rahmenteil verbunden ist» Nicht dargestellte Mittel sind vorgesehen um wahlweise ein Ausfahren oder Einziehen des Kolbens 152 zu bewirken9 wodurch der Neigungswinkel des Transportteils relativ zur Fördereinheit 14 variiert wird« Bei der gezeigten Ausführungsform ist der Transportteil 16 mit einem nach oben weisenden Winkel von etwa 21° an die Fördereinheit angelenkt. Der Tranportteil kann aber auch eine nahezu vertikale Position einnehmen«, :
Der Querrahmenteil 144 ist zylindrisch und hat ein Paar von sich in Längsrichtung erstreckenden 9 seitlich unter Abstand voneinander angeordneten Armen 154 und 156, die damit verbunden sinde Diese Arme nehmen teleskopartig Tragstützen 158 bzw, 160 auf und stützen diese«, Eine Leerlaufwelle 162 und ein sich in Querrichtung erstreckendes Rahmenteil 164 sind zwischen den Armen 154 und 156 befestigt,j, wobei das Rahmenteil 164 für eine Versteifung der Konstruktion sorgtο Die Tragstützen 158 und 16O sind an ihren vorderen Enden mit einem Querträger 166 verbunden $, der eine drehbare Rollenaohse 168 trägt $ auf der eine Vielzahl von Stützrollen 170a, 17Ob9 170cρ 17Od und 17Oe für die Förderbänder montiert sind. Die Stützrollen 170a-e tragen die vorderen Enden einer Vielzahl von Förderbändern 172a-e des Transport-» teils 16o Die Förderbänder 172a, 172b und 172e laufen über die ' . f09844/OBS4 -
2837701
sich in Querrichtung erstreckende Le erlauf welle 162, das zylindrische Querrafamenteil 144 und über sine Vielzahl von sich in Querrichtung erstreckenden, parallelen und unter .Abstand voneinander angeordneten Leer lauf wellen 174, die drehbar in den Rahmenteilen 140 und 142 des Rahmens gelagert sind ο Die förderbänder 172b und 172d gehen über dieselben Rahmenelemente und Wellen, wobei aber ihre rückwärtigen Enden la Antriebsverbindung mit einer Antriebswelle 154b stehen, so daß sine Drehung der Antriebswelle 62 eine Drehung der ■Stützrollen 1?Oa~© bewirkt, wodurch die Förderbänder 1?2a, 172c und 1?2d mit derselben Oberilächengsschwindigkeit ' gedreht werden, me die Förderbänder 50a-c
Sine Stützwelle 176 zur Aufnahme des Durchhangs ist drehbar einer !felle 178 gelagert, die ihrerseits von einem. Paar seitlich unter Abstand voneinander angeordneten Stützarmen 180 "and 182 getragen wird, von denen jeder mit einem . Schwenkarm 184 verbunden ist, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist* Die Schwenkarme sind schwenkbar iflit den Rahmenteilen 140 und 142 bei Pos« 188 verbunden, Sin geeigneter Betätigungszylinder 186 ist zv/ischen dem Rahmenteil 140 und dem Schwenkarm 184 vorgesehen und positioniert die Stützteile 176 derart, so daß eine im wesentlichen konstante Ztagspanma&g in öen Förderbändern 172a-e erhalten wird, w&m. die Tragstützen 158 und 16O relativ zu ihren Tragarmen 154 und 156 ausgefahren oder zurückgesogen werden. Die. Teleskop!©!·- oder Äusziehbewegung der Tragstützen 158 und 16O relativ zu den Armen 154 und 156 wird durch bekannte Mittel erreicht, beispielsweise über drehbare Zahnräder oder Antriebsräder 189, die sich an die Unterseiten der Tragstützen 158 und 16O anlegen.
Der Transportteil 16 besitzt ein zusätzliches Baar von seitlich, unter Abstand voneinander angeordneten Förderbändern 190a und 190b, die über die Antriebsrollen 54a und 54c
«9844/0554
26317Q1
gelegt sind, und ein vorderes Rollenpaar 192a und 192b, die an einer in Querrichtung vorgesehenen, drehbaren Welle 194 angeordnet sind. Wenn die Zuschnitte die Fördereinheit 14 verlassen, werden sie über den geneigten Transportteil 16 nach oben transportiert ,und zwar über die Förderbänder 172a-e und möglicherweise über die Förderbänder 19Öa-b bis zur Station 12.
Un sicher zu stellen, daß die dem Förderer 12 übergebenen Bogen relativ zur Längsrichtung der Vorrichtung 10 fluchten, sind rückwärtige Anlagemittel 200 und Seitenkantenanlage-" mittel "20.2" vorgesehen. Mit diesen Anlagemitteln werden die vereinzelten Bogen ausgerichtet, wenn sie dem Förderer 12 zugeführt werden. Die rückwärtigen Anlagemittel 200 weisen eine Vielzahl von nach. oben vor stehenden Fingern 204a~204d auf, die an einem sich in Querrichtung erstreckenden Tragarm 206 getragen sind. Der Tragarm 206 ist an den vorderen Enden eines Paares von hin und her beweglichen oder oszillierenden Gliedern 208 und 210 bekannter Konstruktion befestigt, mit denen eine hochfrequente Hin- und Herbewegung der Finger 204a~d in Längsrichtung der Vorrichtung 10 durchgeführt werden kann. Die Finger 204a-d sind ausreichend hoch, um die rückwärtige Kante jedes Bogens 13a, 13b, .... zu ergreifen, wenn dieser von den Transportbändern 172a-172e kommt. Die hin und her beweglichen Glieder 208 und 210 können luftbetätigt sein und über eine herkömmliche Fluideinrichtung gesteuert werden, so daß die Finger 204a-204d abgesenkt werden, wodurch die Vorderkante jedes Bogens über die Finger gehen kann, worauf die Finger sich an die rückwärtige Kante dieses Bogens anlegen.
Die Seitenkanten-Anlagemittel 202 weisen ein Paar von im · wesentlichen vertikal ausgerichteten Anlegemitteln 212 und 214 auf, von denen jedes am vorderen Ende eines Oszillators 216 befestigt ist. Eine Hin- und Herbewegung dieser Anlege-
709844/0554
mittel 212 und 214 in einer Richtung quer zur Längsachse der Vorrichtung 10» um die Seitenkanten jedes Bogens zu ergreifen, wird ähnlich wie bei den Fingern 204a-d bewirkt. Die Anlegemittel 212 und 214 und die damit verbundenen Oszillatoren 216 können in Querrichtung der Vorrichtung justiert werden, um Bogen, Blätter oder Platten verschiedener Breite aufzunehmen, wobei sie die gewünschten Ausrichtfunktionen beibehalten.
Die beschriebene Vorrichtung 10 schließt also eine Fördereinheit 14 mit einem Tor 76 und einem, aufrecht stehenden Anschlag 78 sowie einem Steuertor 80 ein, um die Förderung von Bogen aus Wellpappmaterial zu erleichtern, so daß die Bogen von der Unterseite des Stapels 13 schuppenförmig abgezogen zu einer Aufnahmestation 12 transportiert werden, und zwar längs des Ausleger- oder Transportteils 16. Falls notwendig, werden die Bogen von den Anlagemitteln 200 und am Ende des Transportweges ausgerichtet, um sie in der gewünschten Ausrichtung der Aufnahmestation 12 zuzuführen.
Wichtig für die Erfindung ist somit eine Vorrichtung zum Fördern von Bogen, insbesondere aus Wellpappe oder ähnlichem Material, wobei ein Stapel der Bogen von einer Fördereinheit aufgenommen wird, die einen ersten Bandförderer hat, der mit einem geneigt angeordneten Steuertor eines Tores zusammenarbeitet, um die Bogen von der Unterseite des Stapels unter das Steuertor zu fördern, wobei eine schuppenförmige Anlage der Bogen erfolgt. Anschließend werden die Bogen zu einer Aufnahmestation, beispielsv/eise einem Förderbehälter einer Druckmaschine oder einer ähnlichen Maschine, transportiert. Das Steuertor kann justiert werden, um den Schuppungsgrad der Bogen zu variieren, die von der Unterseite des Stapels zugeführt werden. Das Steuertor hat eine Oberfläche mit geringer Reibung, wodurch der Betrieb
erleichtert wird. f. 0 9 8 4 A / 0 5 5 4
- Ansprüche ~

Claims (18)

Gu/ki " Koppers Company, Inc. 20. "August 1976" Case: 76M14 Patent- bzw. SchutzansOrüche
1. Vorrichtung zum Fördern von Bogen aus faltbarem Material von einem aufrechten Stapel der Bogen zu einer Aufnahmestation für die Bogen, gekennzeichnet durch eine Fordereinheit (14) für die Bogen (I3a, 13b, 13c, ...), die diese von der Unterseite des Stapels (13) schuppenförmig überlappend abfördert, und eine Transporteinheit (16), die die schuppenförmig überlappenden Bogen von der Fördereinheit (14) zur Aufnahmestation (12) fördert, wobei die Fördereinheit (14) folgende Bauelemente aufweist:
- eine bewegliche Übergabeeinheit (48), die einen Bogenstapel tragen und zur Transporteinheit transportieren kann, und
- einen Anschlag (75) oberhalb der Übergabeeinheit, welcher die Vorwärtsbewegung des Stapels längs der beweglichen Übergabeeinheit beschränkt und welcher einen Schuppenleger (80) aufweist, der sich längs eines unteren Teils des Anschlags neben der Übergabeeinheit befindet, · der die Bogen kontinuierlich von unterhalb des Stapels bei der Vorwärtsbewegung der Übergabeeinheit schuppenförmig auf der Transporteinheit auslegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Übergabeeinheit (48) ein Förderband (50a bis 50c) aufweist, welches sich im wesentlichen horizontal unter dem Anschlag (76) erstreckt und benachbart.dem Schuppenleger (80), wobei das Förderband einen ersten Teil auf v/eist, der sich vor dem Anschlag erstreckt, und der den Stapel tragen kann, sowie einen zweiten Teil hinter dem Anschlag, mit dem schuppenförmig ausgelegte Bogen von
709844/055;
der Unterseite des Stapels (13) zur Transporteinheit (16) transportiert werden können.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (50a-50c) leicht nach unten vom ersten Teil zum zweiten Teil des Förderbandes geneigt verläuft.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich selektiv betätigbare Justiermittel vorgesehen sind, die in ¥irkverbindung mit der Übergabeeinheit (48) stehen, um der Stapel (13) seitlich relativ zur Richtung der schuppenförmig ausgelegten Bogen zu verschieben, die sich zur Transporteinheit (16) von der Fördereinheit (14) bewegen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich selektiv betätigbare zweite Justiermittel vorgesehen sind, die in ¥irkverbindung mit dem Anschlag (76), und die diesen auf die Übergabeeinheit (48) zu und von ihr fort bewegen, wodurch Stapel mit Bogen unterschiedlicher Länge aufgenommen werden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (76) eine Platte (82) aufweist, die bezüglich der Übergabeeinheit (48) im wesentlichen senkrecht ausgerichtet ist und die sich über die Breite der Übergabeeinheit erstreckt, und die die nach vorne gerichtete Bewegung des Stapels auf der Übergabeeinheit (48) begrenzt, und daß der Schuppenleger (80) eine sich seitlich erstreckende, ebene Steuerplatte (128) aufweist, die von einer Stirnfläche der Platte (82) nach unten geneigt angeordnet ist, und zwar in einer Richtung hinweg vom Stapel, und die in einem Abstand über der
$09844/055*
-.*>.- 2837701
Übergabeeinheit (48) endet j -so daß der Durchtritt einer vorbestimmten Anzaiii von schuppenförmig ausgelegten Bogen zwischen der Steuerfläche und der Übergabeeinheit möglich ist. ~
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der ebenen Steuerfläche (128) in einem Winkelbereich zwischen etwa 35° und 40 relativ zu einer Oberseiteder Übergabeeinheit (48) justierbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet 9 daß der Winkel auf einen Betrag von 37,5° justierbar ist«,
9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die ebene Steuerfläche eine Blende (134) aus einem Material einschließt, des Reibungskoeffizient wesentlich kleiner ist als derjenige der Bogen, und die die Bogen beim, schuppenförmigen Auslegen der Bogen zwischen der Steuerfläche und der Übergabeeinheit (48) berührt.
10«, Vorrichtung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (Blende 134) aus Nylon besteht.
11* Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schuppenleger (80) auf die Übergaheeinheit (48) zu und von ihr weg selektiv justierbar ist, um den Überlappungsbetrag der Bogen beim Passieren zwischen dem . Schuppenleger und der Über gabeeinheit zu steuern.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tränsporteinheit (16) Förderbänder (I72a-e) einschließt, die in Wirkverbindung mit der beweglichen Übergabeeinheit (48) stehen, und die die darauf schupp enförmig ausgelegten Bögen von der Fördereinheit (14) aufnehmen und diese schuppenförmig ausgelegt zur Aufnahmestation (12) trans-Portieren. : ' Mf 84*/0K4
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbänder einen ersten Teil aufweisen, der von der Übergabeeinheit (48) nach oben geneigt verläuft, und mit dem die schuppenförmig ausgelegten Bogen auf ein höheres Niveau transportiert xierden* sowie einen zweiten TeIl9 der sich im wesentlichen horizontal von einem oberen Ende des ersten Teils erstreckt, und mit dem'die schuppenförmig ausgelegten Bogen in die Aufnahmestation (12) auf einem höheren Niveau bewegt iverden, als das Niveau der För der einheit (14) ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich Anlagemittel (200, 202) vorgesehen sind, die mit dem zweiten Teil der zweiten Förderbänder (i?2a-e) zusammen arbeiten, und die periodisch auf die schuppenförmig ausgelegten Bogen einwirken und diese vor deren Eintritt in die Aufnahmestation (12) ausrichten.
15- Vorrichtung nach Anspruch 14S dadurch gekennzeichnet, daß die Anlegemittel Anlegeelemente (202) einschließen, die sich neben den Seitenkanten der schuppenförmig ausgelegten Bogen befinden,;, und die Seitenkanten der Bogen ausrichten.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagemittel Anlageelemente (200) aufweisen, die sich längs des Bewegungspfades der schuppenförmig ausgelegten Bogen in Richtung auf die Aufnahmestation (12) befinden, und die die rückwärtigen Kanten der einzelnen Bogen ausrichten.
17. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinheit (16) wahlweise betätigbare Justiermittel (152) aufweist, mit denen die Winkellage zwischen der Transporteinheit (16) und der Übergabeeinheit (48) einstellbar ist.
109844/0554
18. Vorrichtung zum Fördern von Bogen von einem Stapel der Bogen längs eines vorbestimmten Weges in schuppenförmig ausgelegter Lage, gekennzeichnet durch
- einen Rahmen,
- ein erster Förderelement (48), welches am Rahmen gelagert ist und einen ersten Förderweg definiert, und durch
- ein Steuertor (76), welches am Rahmen (132) über dem ersten Förderelement befestigt ist und mit dem ersten Förderweg ein Aufnahmegebiet für die Bogen, ausbildet, in dem die Bogen in gestapelter Form aufgenommen werden können,
- wobei das.Steuertor eine aufrechte Wand (78) aufweist, deren untere Kante sich parallel und unter Abstand nach oben vom ersten Förderweg des ersten Förderelementes erstreckt,
- wobei ferner die aufrechte Wand eine Anlegefläche für gemeinschaftliche Seitenkanten der Bogen ausbildet, wodurch die Bogen in gestapelter Form verbleiben,
- wobei weiterhin das Steuertor eine Steuerplatte (128) aufweist, die neben der unteren Kante der aufrechten Wand schwenkbar gelagert ist,
- wobei die Steuerplatte relativ zur Ebene des ersten Förderweges des ersten Förderelementes in einem Winkel zwischen etwa 35° bis 40° geneigt verläuft,
- wobei die Steuerplatte eine untere Kante aufweist, die sich parallel zum ersten Förderweg des ersten Förder- · elementes erstreckt und davon nach oben einen Abstand aufweist, der ausreicht, so daß eine vorbestimmte Anzahl von Bogen darunter passieren können, wenn diese sich mit dem Förderelement längs des ersten Förderweges bewegen*
- und wobei die geneigte Steuerplatte ein schuppenförmiges Überlappen der Bogen bewirken kann, die von der Unterseite des Stapels (13) längs des ersten Förderweges
unterhalb der Steuerplatte transportiert werden. f 0984 4/0554
DE2637701A 1976-04-23 1976-08-21 Vorrichtung zur Erzeugung eines Stromes von sich überlappenden Bogen Expired DE2637701C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/679,813 US4062532A (en) 1976-04-23 1976-04-23 Apparatus for feeding and transporting paperboard blanks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2637701A1 true DE2637701A1 (de) 1977-11-03
DE2637701C2 DE2637701C2 (de) 1982-03-18

Family

ID=24728470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2637701A Expired DE2637701C2 (de) 1976-04-23 1976-08-21 Vorrichtung zur Erzeugung eines Stromes von sich überlappenden Bogen

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4062532A (de)
JP (1) JPS52145970A (de)
BR (1) BR7606293A (de)
CA (1) CA1066317A (de)
CH (1) CH612148A5 (de)
DE (1) DE2637701C2 (de)
FR (1) FR2348876A1 (de)
GB (1) GB1561761A (de)
IT (1) IT1076471B (de)
MX (1) MX144130A (de)
NL (1) NL7609542A (de)
SE (1) SE414300B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0086753A1 (de) * 1982-02-03 1983-08-24 O.M.G. di Giorgio Pessina e Aldo Perobelli S.n.c. Lader für Signaturen und dergleichen
US4900007A (en) * 1987-10-07 1990-02-13 Gaemmerler Gunter Device for changing the direction of a product flow, particularly of paper products supplied in shingled formation
WO2001085585A1 (de) * 2000-05-08 2001-11-15 Siemens Production And Logistics Systems Ag Vorrichtung zum vereinzeln eines stapels übereinanderliegender flacher gegenstände

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4192496A (en) * 1978-03-09 1980-03-11 General Corrugated Machinery Co., Inc. Apparatus for feeding case blank sheets
DE3115925C1 (de) * 1981-04-22 1982-12-16 O. Dörries GmbH, 5160 Düren Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen von Boegen
US4500245A (en) * 1982-09-22 1985-02-19 Multifold-International, Inc. Machine for accumulating edgewise supported articles
GB8502572D0 (en) * 1985-02-01 1985-03-06 Ofrex Group Plc Sheet feeding mechanism
DE3680054D1 (de) * 1985-09-20 1991-08-08 Hasler Ag Ascom Vorrichtung zum vereinzeln vorgefalzter faltbarer blattstuecke.
GB2183221A (en) * 1985-11-25 1987-06-03 Cubic Western Data Ticket magazine module
CH672773A5 (de) * 1987-11-27 1989-12-29 Reinhard Stenz
WO1990011953A1 (de) * 1989-04-03 1990-10-18 Reinhard Stenz Couvertanleger mit vakuumsaugtrommel
JPH0342418A (ja) * 1989-07-07 1991-02-22 Otani Tekkosho:Kk シート状物品の移送装置
FR2657855B1 (fr) * 1990-02-07 1992-10-09 Astin France Assistance Tech Procede et dispositif d'alimentation d'un poste de travail en produits plats a partir d'au moins une pile de tels produits.
EP0526677A1 (de) * 1991-08-06 1993-02-10 Corradi S.A. Verfahren und Vorrichtung zur Zufuhr von flachen Werkstücken aus mindenstens einem Stapel zu einer Maschine
JPH0692061A (ja) * 1992-01-13 1994-04-05 Yamadai:Kk 背ボール自動供給装置
US5641155A (en) * 1995-06-07 1997-06-24 Roberts Systems, Inc. Compensating prefeeder gate and method
EP0757962B1 (de) * 1995-08-09 1998-07-08 TEXO S.r.l. System zur erneuten Unterdruckzuführung von Blättern, insbesondere von Blättern aus Wellpappe, zur Benutzung in Druck- und Stanzmaschinen
DE19617503A1 (de) * 1996-05-03 1997-11-06 Ltg Lufttechnische Gmbh Druckgutfördervorrichtung für Druckwerke von Druckmaschinen
CN117163699B (zh) * 2023-11-01 2024-02-02 太原文博精品包装彩印有限公司 一种酒盒制作用上下料***

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US326697A (en) * 1885-09-22 wilbub
US326297A (en) * 1885-09-15 Tebeitoey
US3522943A (en) * 1968-03-27 1970-08-04 Donnelley & Sons Co Signature feeder for gathering machine
US3776544A (en) * 1968-09-23 1973-12-04 Xerox Inc Automatic loading apparatus
US3612511A (en) * 1969-06-05 1971-10-12 Edward S Godlewski Feeding mechanism
US3674258A (en) * 1970-10-19 1972-07-04 Harris Intertype Corp Method and apparatus for feeding stacked sheet material
US3690650A (en) * 1970-12-17 1972-09-12 Harris Intertype Corp Method and apparatus for feeding sheet material into a hopper
JPS5124768Y2 (de) * 1971-07-17 1976-06-24
US3900115A (en) * 1971-11-24 1975-08-19 Itogihan Company Ltd Apparatus for supplying thin, flat articles
US3905490A (en) * 1972-05-26 1975-09-16 Simon Ltd Henry Case-making machinery
US3815762A (en) * 1973-03-26 1974-06-11 Greene Line Mfg Corp Automatic sheet feeder

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0086753A1 (de) * 1982-02-03 1983-08-24 O.M.G. di Giorgio Pessina e Aldo Perobelli S.n.c. Lader für Signaturen und dergleichen
US4900007A (en) * 1987-10-07 1990-02-13 Gaemmerler Gunter Device for changing the direction of a product flow, particularly of paper products supplied in shingled formation
WO2001085585A1 (de) * 2000-05-08 2001-11-15 Siemens Production And Logistics Systems Ag Vorrichtung zum vereinzeln eines stapels übereinanderliegender flacher gegenstände

Also Published As

Publication number Publication date
DE2637701C2 (de) 1982-03-18
BR7606293A (pt) 1978-04-11
IT1076471B (it) 1985-04-27
GB1561761A (en) 1980-03-05
FR2348876B1 (de) 1980-03-21
CA1066317A (en) 1979-11-13
CH612148A5 (de) 1979-07-13
SE414300B (sv) 1980-07-21
JPS52145970A (en) 1977-12-05
SE7609025L (sv) 1977-10-24
FR2348876A1 (fr) 1977-11-18
NL7609542A (nl) 1977-10-25
US4062532A (en) 1977-12-13
JPS56342B2 (de) 1981-01-07
MX144130A (es) 1981-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2637701A1 (de) Vorrichtung zum foerdern von bogen aus faltbarem material
DE3636544C2 (de) Umkehr-Kollationiermaschine
DE3900082A1 (de) Normal- und umkehr-kollationiermaschine
DE2825420C2 (de)
EP1375399B1 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln eines Schuppenstroms von Druckprodukten in eine Folge beabstandeter Druckprodukte
DE19959131A1 (de) Ladevorrichtung für einen Bogenbehälter und Verfahren
AT395576B (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von stapeln aus biegsamen, flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukte
EP0417503A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Weiterverarbeiten von gestapelten, vorzugsweise gefalteten Druckereierzeugnissen
DE2058606A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Blaettern,insbesondere bei einer Druckpresse
EP0773179B1 (de) Einrichtung zur Hilfsstapelbildung beim Nonstopstapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine
DE3009927C2 (de) Einrichtung zum Abziehen und insbesondere Vereinigen von biegsamen Flächengebilden, insbesondere Bogen oder Druckprodukten aus mindestens zwei Stapeln
DE3146788A1 (de) Messeinrichtung fuer eine kuvertiermaschine
DE2535122A1 (de) Vorrichtung zum stapeln von flachmaterialstuecken
EP1611039B1 (de) Transporteinrichtung, insbesondere für plattenförmige werkstücke
EP2295320B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Handhaben von Stapeln aus Druckträgern
DE2446364C3 (de) Vorrichtung zum Transport von Bogen
DE3219693A1 (de) Vorrichtung zur bildung von verarbeitungsfaehigen teilstapeln aus folienbogen, insbesondere papierbogen
EP0869095B1 (de) Stapelvorrichtung
EP2048094A2 (de) Wellpappe-Streifen-Transport-Einrichtung
DE3703845A1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln gestapelter zuschnitte
DE1937082C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Untereinander-Staffeln von Briefumschlägen, Beuteln oder ähnlichen Werkstücken
DE2720599C2 (de) Bogenzufuhreinrichtung für eine Rotations-Druckmaschine mit einer Seitenziehvorrichtung
DE8509218U1 (de) Stapelvorrichtung zum Stapeln von an Faltlinien endlos aneinandergereihten Papierblättern
EP1414728B1 (de) Vorrichtung zur ausrichtung von in einer lage übereinander angeordneten bogen
DE3149226C2 (de) Transportvorrichtung für Signaturbögen, Lagen o.ä.

Legal Events

Date Code Title Description
8126 Change of the secondary classification
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee