DE2636896B1 - CHEESE FORM - Google Patents
CHEESE FORMInfo
- Publication number
- DE2636896B1 DE2636896B1 DE19762636896 DE2636896A DE2636896B1 DE 2636896 B1 DE2636896 B1 DE 2636896B1 DE 19762636896 DE19762636896 DE 19762636896 DE 2636896 A DE2636896 A DE 2636896A DE 2636896 B1 DE2636896 B1 DE 2636896B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- cheese
- drainage channels
- drainage
- mold according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
- A01J25/13—Moulds therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Käseform mit einem Formenmantel und einem Formenboden, der in seiner Auflagefläche zu seinem Rand und durch den FormenThe invention relates to a cheese mold with a mold shell and a mold base in its Support surface to its edge and through the forms
mantel führende Molkeablaufrinnen aufweist.Has jacket leading whey drainage channels.
Zum Formen von insbesondere größeren Käsestükken werden meist Käseformen mit einem Formenboden verwendet. Für den Molkeablauf ist nicht nur der Formenmantel, sondern vielfach auch der Formenboden mit Durchbrechungen versehen. Solange solche Käseformen auf Gittern, Erhebungen od. dgl. liegen, kann die Molke durch die perforierte Bodenfläche ungehindert abfließen. Müssen die Käseformen aber direkt auf einerCheese molds with a mold base are mostly used to mold larger pieces of cheese in particular used. Not only the shell of the mold is responsible for the whey drain, but also the bottom of the mold in many cases provided with openings. As long as such cheese molds od on grids, elevations The whey can drain freely through the perforated bottom surface. But the cheese molds have to be placed directly on one
ίο geschlossenen Unterlage, beispielsweise einem Ablauftisch od. dgl., aufgestellt werden, dann sich sie nicht mehr brauchbar. Von Nachteil sind Käseformen mit gelochtem Boden auch dann, wenn die Formen gestapelt werden. In diesem Falle läuft nämlich die Molke des oberen Käsestückes auf das untere und beeinträchtigt dadurch dessen Formung und natürlich auch dessen Beschaffenheit.ίο closed surface, for example a drain table or the like, are set up, then they are no longer usable. Cheese molds with perforated bottom even when the shapes are stacked. In this case the Whey from the top piece of cheese on the bottom piece, thereby affecting its shaping and of course also its nature.
Durch die DT-OS 24 49 916 ist bereits eine Käseform bekanntgeworden, deren Formenboden sowohl an seiner Innenfläche als auch an seiner Außenfläche etwa vom Bodenmittel sich strahlenförmig nach außen erstreckende Ablaufrinnen aufweist, die den Formenmantel durchstoßen und die die auf dem Formenboden sich sammelnde Molke nach außen ableiten, so daß die im Stapel darunterliegenden Käsestücke von ablaufender Molke freigehalten werden. Durch die beidseitigen Anbringung von Ablaufrinnen läßt sich diese Käseform auch als Wendeform verwenden. Die bekannten Ablaufrinnen sind im Querschnitt etwa keil- oder kreissegmentförmig. Zum Formenmantel hin können sie sich vergrößern. Es hat sich nun gezeigt, daß bei weicheren Käsesorten, die noch mit verhältnismäßig viel Molke geformt werden, die strahlenförmigen Ablaufrinnen eine intensive Entmolkung nicht mehr gewährleisten, wenn die Käsemasse in die Rinnen zu weit eindringt und dadurch den Molkeabfluß behindert. Schließlich ist manchmal auch die sich strahlenförmig auf der Käseoberfläche abbildende Rinnenstruktur unerwünscht, weil sie vom gewohnten Bild der parallelen Linienabdrücke, die die herkömmlichen Käsematten oder -Horden hinterlassen, abweicht.Through the DT-OS 24 49 916 a cheese mold has already become known, the mold bottom both on its inner surface as well as its outer surface radiate outwards approximately from the bottom center has extending drainage channels which pierce the mold shell and which are on the mold bottom drain the whey that collects to the outside, so that the pieces of cheese lying underneath in the pile are drained off Whey to be kept free. By attaching drainage channels on both sides, this cheese shape can be also use as a turning form. The known drainage channels are approximately wedge-shaped or in cross-section circular segment shape. They can enlarge towards the shape of the shell. It has now been shown that with softer cheeses that are shaped with a relatively large amount of whey, the radial ones Drainage channels no longer guarantee intensive whey removal when the cheese mass flows into the channels penetrates far and thereby obstructs the whey drainage. Finally, sometimes it is also radiant The channel structure depicting the cheese surface is undesirable because it differs from the familiar image of the parallel line marks left by conventional cheese mats or racks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Boden einer Käseform der oben beschriebenen Art vorgesehenen Ablaufrinnen so auszubilden, daß sie einen verstärkten, ungehinderten Molkeabfluß gewährleisten. The invention is based on the object that in the bottom of a cheese mold of the type described above provided drainage channels so that they ensure increased, unhindered whey drainage.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Ablaufrinnen als an der Auflagefläche zumindest stellenweise offene Ablaufspalten und dazu gleichlaufende, im Querschnitt erweiterte Ablaufkanäle ausgebildet sind.This object is achieved according to the invention in that the drainage channels as on the support surface Drainage gaps that are open at least in places and drainage channels that run in the same direction and have a wider cross-section are trained.
Bei solchen Ablaufrinnen liegen die Käsestücke auf engen Ablaufspalten auf, die ein Eindringen von
Käsemasse in die damit in Verbindung stehenden Ablaufkanäle verhindern. Die Molke kann durch die
Ablaufspalten in die erweiterten Ablaufkanäle abtropfen, sich darin sammeln und ungehindert nach außen
abfließen.
Auch wenn zweckmäßigerweise die Ablaufspalten zur Bodenauflagefläche hin im Querschnitt etwa
trichterförmig sich erweitern, so ergibt sich für die Käsestücke dennoch eine ausreichende Auflage.In such drainage channels, the pieces of cheese rest on narrow drainage gaps which prevent the cheese mass from penetrating into the drainage channels connected to it. The whey can drip off through the drainage gaps into the enlarged drainage channels, collect in them and flow out to the outside unhindered.
Even if it is expedient for the drainage gaps to widen approximately in the shape of a funnel in cross section towards the floor support surface, there is still sufficient support for the pieces of cheese.
Die erfindungsgemäßen Ablaufrinnen können zwar auch strahlenförmig von der Bodenmitte aus verlaufen, jedoch hat sich eine geradlinige Durchquerung des Formenbodens parallel zu seinem Durchmesser oder einer seiner geraden Seitenkanten als besonders vorteilhaft erwiesen. Parallele Ablaufrinnen lassen sichThe drainage channels according to the invention can also run radially from the center of the floor, however, a rectilinear traverse of the mold bottom has become parallel to its diameter or one of its straight side edges proved particularly advantageous. Parallel drainage channels can be
einfacher herstellen bzw. formen. Auch wird dadurch die gewohnte Mattenstruktur, wie sie von den üblichen Holzstab- und Peddigrohrmatten bekannt ist, auf der Käseoberfläche abgebildeteasier to manufacture or shape. This also results in the familiar mat structure, as it is from the usual ones Wooden stick and rattan mats are known, depicted on the cheese surface
Diese Ablaufrinnen können bei sogenannten Wendeformen auch auf beiden Seiten des Formenbodens vorgesehen sein. Damit der Formenboden dadurch nicht zu dick wird, werden die Rinnen im Boden nicht über-, sondern nebeneinander angeordnet.With so-called reversible molds, these drainage channels can also be on both sides of the mold base be provided. So that the bottom of the mold does not become too thick, the grooves in the bottom are not over- but arranged side by side.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen zu entnehmen. Es zeigtFurther details and features of the invention are the following description of the in Refer to the drawings shown embodiments. It shows
F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch Käseformenhälften mit verschiedenen Formenböden,F i g. 1 shows a vertical section through cheese mold halves with different shaped bases,
F i g. 2 einen Vertikalschnitt durch eine Käseform mit einem doppelseitigen Abflußboden,F i g. 2 a vertical section through a cheese mold with a double-sided drainage floor,
F i g. 3 einen Teilschnitt durch eine andere Bodenausführung, etwas vergrößert,F i g. 3 a partial section through another floor design, somewhat enlarged,
Fig.4 eine Draufsicht auf die Käseform gemäß F i g. 2 teilweise nach IV-IV geschnitten und4 shows a plan view of the cheese mold according to FIG. 2 partially cut according to IV-IV and
F i g. 5 eine Teilansicht eines Boden-Halteringes nach V-V.F i g. 5 is a partial view of a base retaining ring according to V-V.
Die Käseform 1 gemäß F i g. 1 besteht aus einem Formenmantel 2 und einem Formenboden 3. Der Formenboden 3 ist geschlossen, während der Formenmantel 2 Perforierungen, Löcher oder Schlitze (nicht gezeichnet) aufweisen kann. Um die sich über dem Formenboden sammelnde Molke abzuleiten, sind auf seiner Innen- bzw. Auflagefläche 4 Ablaufrinnen 5 vorgesehen. Diese Ablaufrinnen werden von Ablaufspalten 6, 6' und von unten an diese anschließenden Ablaufkanälen 7, 7' gebildet. Auslauföffnungen 8 im Formenmantel öffnen die Ablaufkanäle nach außen. Während die Ablaufspalten 6 gemäß der linken Ausführungsform der F i g. 1 parallele Seitenwände 9 aufweisen, haben die auf der rechten Figurenseite zu sehenden Ablaufspalten 6' eine trichterförmige Erweiterung 10 zur Auflagefläche 4 des Formenbodens, die nunmehr von Auflagestegen 12, die zweckmäßig abgerundet sind, gebildet wird. Da die Ablaufspalten 6, 6' wesentlich enger als die Ablaufkanäle 7, 7' sind, erhalten die Käsestücke auch bei abgerundeten Auflagestegen eine ausreichende Unterlage-The cheese mold 1 according to FIG. 1 consists of a mold shell 2 and a mold bottom 3. The The bottom of the mold 3 is closed, while the shell of the mold 2 has perforations, holes or slots (not drawn). In order to drain off the whey that collects above the bottom of the mold, are on its inner or support surface 4 drainage channels 5 are provided. These drainage channels are made up of drainage gaps 6, 6 'and drainage channels 7, 7' adjoining them from below. Outlet openings 8 in Mold casing open the drainage channels to the outside. While the drain columns 6 according to the left Embodiment of FIG. 1 have parallel side walls 9, the ones on the right side of the figure have to Seeing drainage columns 6 'a funnel-shaped extension 10 to the support surface 4 of the mold bottom, the is now formed by support webs 12, which are suitably rounded. Since the drain gaps 6, 6 'are much narrower than the drainage channels 7, 7', the cheese pieces are preserved even when they are rounded Support bars provide sufficient support
Diese Käseform kann mit Stapelfüßen oder Stapelan-Sätzen ausgerüstet sein, so daß sie auch gestapelt werden kann. Andererseits kann diese Form auch direkt auf einem Ablauftisch abgesetzt werden, ohne den Molkeabfluß seitlich aus der Form zu behindern.This cheese mold can be equipped with stacking feet or stacking sets so that they can also be stacked can be. On the other hand, this form can also be placed directly on a run-off table without the To hinder the whey drainage laterally from the mold.
In den F i g. 2 bis 5 ist eine stapelbare und wendbare Käseform 15 zu sehen. Sie trägt am oberen Rand eines Formenmantels 16 einen Ablaufring 17, an dem stellenweise auf dem Umfang verteilte Zentriernocken 18 angeordnet sind (F i g. 4), die zur Zentrierung einer aufgesetzten Käseform dienen. Der Formenboden 20 weist sowohl innen- als auch außenseitig Ablaufrinnen 21, 21' auf, die wiederum aus Ablaufspalten 22, 22' und Ablaufkanälen 23, 23' bestehen. Die innenseitigen Ablaufrinnen 21 sind nicht über, sondern neben den außenseitigen Ablaufrinnen 2Γ angeordnet, so daß auch bei auf beiden Seiten des Formenbodens angebrachten Ablaufrinnen keine Wandverdickung des Formenbodens erforderlich ist In einfacher Weise wird dieser Formenboden 20 durch Wellung eines Werkstückblattes, das durchgehend gleiche Wandstärke aufweisen kann, hergestellt. Vorteilhaft wird der Formenboden aber im Spritzgußverfahren geformt, wobei dann auch die Möglichkeit besteht, durch entsprechende Wandverstärkungen die Ablaufspalten 22,22' und die Ablaufkanäle 23, 23' präziser einer erwünschten Form, beispielsweise der Kreisform, anzupassen (F i g. 3).In the F i g. 2 to 5 a stackable and reversible cheese mold 15 can be seen. She wears one at the top Mold jacket 16 has a drainage ring 17 on which centering cams distributed in places on the circumference 18 are arranged (FIG. 4), which serve to center an attached cheese mold. The mold bottom 20 has both inside and outside drainage channels 21, 21 ', which in turn consist of drainage gaps 22, 22' and Drain channels 23, 23 'exist. The inside drainage channels 21 are not over, but next to outside drainage channels 2Γ arranged so that too if there are drainage channels on both sides of the mold base, no wall thickening of the mold base is required In a simple manner, this mold base 20 is made by corrugating a workpiece sheet, which can have the same wall thickness throughout. The bottom of the mold is advantageous but molded using the injection molding process, with the option of using appropriate wall reinforcements the drainage gaps 22,22 'and the drainage channels 23, 23' more precisely of a desired shape, for example the circular shape to adapt (Fig. 3).
Bei dieser Bodenausbildung ergibt sich in Draufsicht eine Auflage aus nebeneinanderliegenden Stäben ähnlich einer Holzstab- bzw. Peddigrohrmatte. Diese Form ist stapel- und wendbar, wobei in Wendelage die Außenseite des Formenbodens die Auflagefläche für das im Stapel obere Käsestück bildet.In the case of this floor design, a support of adjacent rods results in a plan view similar to a wooden stick or rattan mat. This shape is stackable and reversible, with the The outside of the bottom of the mold forms the support surface for the top piece of cheese in the stack.
In der Regel werden die Formen aus Kunststoff geformt werden. Der Formenboden kann gleichzeitig mit dem Formenmantel geformt werden. Eine Vereinfachung und Verbilligung ergibt sich, wenn der Formenboden 20' als getrenntes Formstück hergestellt wird. Dieses Formstück kann in eine Form eingesetzt und mit dem Formenmantel 16' umgössen werden. Andererseits kann das Boden-Formstück auch als Einzelteil, wie in Fig.2, durch einen Haltering 25 (Fig. 2) am Formenmantel 16 gehalten sein. Dieser Haltering besteht aus einem Stützring 26 mit einer Sammelnut 27, einem Mantelring 28 und einem Rastring 29, der in eine Rastrille 30 des Formenmantels einrastet. Zwischen dem Formenmantelfuß 31 und dem Stützring 26 verbleibt eine Ringnut 32 zur Aufnahme des Formenbodenrandes. Wie Fig.5 zeigt, braucht der Haltering keinen durchgehenden Mantelring aufzuweisen. Es genügen Mantelringabschnitte 35, die mit Zwischenräumen 36 auf dem Umfang verteilt sind. Infolge der federnden Wirkung der Ringabschnitte läßt sich der Haltering leichter auf den Formenmantel aufschieben. Die Zwischenräume 36 bilden zugleich die Auslauföffnungen für die Ablaufkanäle. In F i g. 4 ist zu sehen, daß diese Ringabschnitte 36 einen Teil der Ablaufkanäle am einen Ende verschließen, während bei entsprechender Verteilung der Abschnitte bzw. Zwischenräume die Kanäle am anderen Ende offenbleiben. Die Pfeile P zeigen die jeweilige Abflußrichtung an. Natürlich besteht auch die Möglihckeit, diese Ringabschnitte oder, falls ein geschlossener Haltering vorhanden ist, diesen durchgehend oder auch nur abschnittsweise mit Durchbrechungen für einen Molkeabfluß an beiden Enden auszustatten.Usually the molds will be molded from plastic. The bottom of the mold can be molded at the same time as the shell of the mold. A simplification and cheaper results when the mold base 20 'is produced as a separate molded piece. This molded piece can be inserted into a mold and encapsulated with the mold jacket 16 '. On the other hand, the bottom molding can also be held as an individual part, as in FIG. 2, by a retaining ring 25 (FIG. 2) on the mold jacket 16. This retaining ring consists of a support ring 26 with a collecting groove 27, a jacket ring 28 and a locking ring 29 which engages in a locking groove 30 of the mold jacket. An annular groove 32 remains between the mold shell foot 31 and the support ring 26 for receiving the edge of the mold base. As FIG. 5 shows, the retaining ring does not need to have a continuous jacket ring. Sheath ring sections 35, which are distributed with gaps 36 on the circumference, are sufficient. As a result of the resilient effect of the ring sections, the retaining ring can be pushed onto the mold jacket more easily. The spaces 36 at the same time form the outlet openings for the drainage channels. In Fig. 4 it can be seen that these ring sections 36 close off some of the drainage channels at one end, while the channels at the other end remain open when the sections or spaces are appropriately distributed. The arrows P indicate the respective direction of discharge. Of course, there is also the possibility of equipping these ring sections or, if a closed retaining ring is present, this continuously or only in sections with openings for a whey drain at both ends.
Um die Käseform mit anderen zu einer Blockform verbinden zu können, sind noch Randfortsätze 37 vorgesehen.In order to be able to combine the cheese shape with others to form a block shape, edge extensions 37 are also provided intended.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele. So ist der erfindungsgemäße Formenboden nicht nur an zylindrischen, sondern auch an prismatischen Formen mit beliebigem Querschnitt in gleicher Weise brauchbar. Auch die Ablaufspalten und -kanäle können jede beliebige Querschnittsform annehmen. Ein trichterförmiger Ablaufspalt kann auch ohne Halsstück in den erweiterten Ablaufkanal von rundem oder eckigem Querschnitt übergehen. Die Ablaufspalten brauchen nicht in allen Fällen durchgehend offen sein. Zur Vergrößerung der Auflagefläche für die Käsestücke oder aus statischen Gründen kann der Formenboden auch mit Querstegen versehen sein.The invention is not restricted to the exemplary embodiments shown. So is the inventive Mold bottom not only on cylindrical, but also on prismatic shapes with any cross-section in usable in the same way. The drainage gaps and channels can also assume any cross-sectional shape. A funnel-shaped drainage gap can also be used without a neck piece in the enlarged drainage channel of a round one or a square cross-section. The drain gaps do not need to be continuously open in all cases be. To enlarge the support surface for the pieces of cheese or for static reasons, the The bottom of the mold can also be provided with crossbars.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (12)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762636896 DE2636896C2 (en) | 1976-08-17 | 1976-08-17 | Cheese mold |
IT1910777A IT1085555B (en) | 1976-08-17 | 1977-01-07 | FORM FOR CHEESE |
FR7701138A FR2361815A1 (en) | 1976-08-17 | 1977-01-14 | Cheese mould with whey runoff channels - of circular shape in bottom joined by slots to mould cavity |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762636896 DE2636896C2 (en) | 1976-08-17 | 1976-08-17 | Cheese mold |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2636896B1 true DE2636896B1 (en) | 1977-03-31 |
DE2636896C2 DE2636896C2 (en) | 1977-11-17 |
Family
ID=5985595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762636896 Expired DE2636896C2 (en) | 1976-08-17 | 1976-08-17 | Cheese mold |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2636896C2 (en) |
FR (1) | FR2361815A1 (en) |
IT (1) | IT1085555B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2583611A1 (en) * | 1985-06-20 | 1986-12-26 | Bussat Bernard | Mould and framing device for manufacturing cheeses |
FR2599216A1 (en) * | 1986-05-29 | 1987-12-04 | Bussat Bernard | Device for grouping several moulds used in the industrial manufacture of cheeses |
-
1976
- 1976-08-17 DE DE19762636896 patent/DE2636896C2/en not_active Expired
-
1977
- 1977-01-07 IT IT1910777A patent/IT1085555B/en active
- 1977-01-14 FR FR7701138A patent/FR2361815A1/en active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2583611A1 (en) * | 1985-06-20 | 1986-12-26 | Bussat Bernard | Mould and framing device for manufacturing cheeses |
FR2599216A1 (en) * | 1986-05-29 | 1987-12-04 | Bussat Bernard | Device for grouping several moulds used in the industrial manufacture of cheeses |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1085555B (en) | 1985-05-28 |
FR2361815B1 (en) | 1983-01-21 |
DE2636896C2 (en) | 1977-11-17 |
FR2361815A1 (en) | 1978-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2200512C3 (en) | Spacers for reinforcing bars | |
DE2728697C3 (en) | Relief valve | |
DE1256489B (en) | Rolling bearings for longitudinal guides | |
DE2449916A1 (en) | CHEESE FORM | |
DE2636896C2 (en) | Cheese mold | |
DE202009003512U1 (en) | Mattress for reclining furniture | |
CH423342A (en) | Cheese mold for making cheeses, especially of the cheddar type | |
DE2712779C3 (en) | Cheese mold | |
DE7625696U1 (en) | Cheese mold AIpma Alpenland-Maschinenbau Hain & Co KG, 8093 Ron | |
AT370603B (en) | MATERIAL CORE MADE OF PLASTIC OR LATEX FOAM | |
DE202018102161U1 (en) | Support body for filter elements and filter element for this | |
DE2720361C3 (en) | Floor mounting plate and mold for making them | |
DE1941602A1 (en) | Anti-glare device for streets | |
CH368292A (en) | Grating and process for its production and device for carrying out the process | |
DE19616792C1 (en) | Channel covering grid, particularly for swimpool overflow channels | |
DE2601161B1 (en) | Sprung beam for use as mattress support - has series of ventilation slots or holes cut into beam | |
DE2407583C3 (en) | Cheese mold | |
DE7716727U1 (en) | DEVICE WITH A PERMEABLE TAPE FOR FILTRATION PURPOSES | |
DE3616745C2 (en) | ||
AT66615B (en) | Pair of rollers for preparing slotted sheet metal for stretching and stretching wheels for this purpose. | |
DE1509007C (en) | Grating for alluvial manure systems | |
DE1270656B (en) | Program card | |
DE8121020U1 (en) | Play and exercise therapy device | |
DE7113417U (en) | Shelf made of sheet metal | |
DE2744050B2 (en) | Precipitation for trickling filters for water treatment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |