DE2636107C3 - Ultraschallsonde zur Inspektion hohlzylindrischer Körner von ihrem Innenumfang her, insbesondere für hohlgebohrte Schrauben von Reaktordruckbehältern - Google Patents
Ultraschallsonde zur Inspektion hohlzylindrischer Körner von ihrem Innenumfang her, insbesondere für hohlgebohrte Schrauben von ReaktordruckbehälternInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ultraschallsonde zur Inspektion hohlzylindrischer Körper von ihrem
Innenumfang her, insbesondere für hohlgebohrte Schrauben von Reaktordruckbehältern, der im Oberbegriff
des Anspruchs 1 näher gekennzeichneten Aufbauform.
Eine solche Ultraschallsonde ist durch die DE-OS 03 635 bekannt. Insbesondere sind bei dieser
bekannten Ultraschallsonde zwei einander diametral gegenüberliegende Prüfköpfe einer ersten achsnormalen
Ebene mit ihrer Hauptstrahlungsebene zu derjenigen eines zweiten Prüfkopfpaares, das gleichfalls zwei
s innerhalb einer zweiten achsnormalen Ebene einander diametral gegenüberliegende Prüfköpfe aufweist, um
einen Winkel von 90° verdreht. Die einzelnen Prüfköpfe sind dabei begrenzt radial beweglich mittels Blattfedern
innerhalb von Aussparungen des Trägers gelagert; die Dichtungskörper, als flache Scheiben ausgebildet,
übernehmen auch die Zentrierfunktion. Durch diese bekannte Ultraschallsonde ist bereist die Aufgabe
gelöst, die Prüfzeit bei der Ultraschallprüfung von Reaktorschrauben möglichst kurz zu halten und
is trotzdem eine genaue und reproduzierbare Prüfung zu
erzielen. Dies liegt daran, daß aufgrund der Mehrfachanordnung der Prüfköpfe mit insbesondere mäanderförmigen
Prüfbahnen nur Teilbereiche des Innenumfangs der Schraubenbohrung abgefahren zu werden brauchen,
wobei die Prüfsignale einem mehrkanaligen Auswertgerät zugeleitet werden. Es hat sich indessen gezeigt, daß
die bekannte Ultraschallsonde unter besonderen Einsatzbedinguiigen,
insbesondere bei nicht genau zylindrischen Schraubenbohrungen bzw. kleinen Materialerhe-
2r> bungen, hinsichtlich der Genauigkeit ihres Ankopplungsspaltes
verbesserungsbedürftig ist
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ultraschallsonde der eingangs genannten
Art so auszubilden, daß in jedem Falle eine genauer
w Ankopplungsspalt zwischen den Prüfköpfen und den Wandungen der zu prüfenden Schraube erzielt werden
kann.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe bei einer Ultraschallsonde der eingangs definierten Art dadurch
>"> gelöst, daß die Prüfköpfe in Radialausnehmungen des
Trägers zentriert vergossen sind und am Einführungsende sowie am rückwärtigen Ende des Trägers je eine
elastisch deformierbare Zentriermanschette befestigt ist Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind vor
*" allem darin zu sehen, daß die Prüfköpfe nun ein für alle
mal genau zentriert innerhalb des Trägers vergossen sind und sich mithin beim Prüfvorgang innerhalb des
Trägers nicht mehr bewegen können, wobei die genaue Zentrierung beim Prüfvorgang durch die Zentrierman-
■*'· schetten erreicht wird, so daß mithin immer eine genau
zentrische Lage der Trägerachse und ein in Umfangsrichtung gleichförmiger Ankopplungsspalt zur Wandung
der zu prüfenden Schraube erzielt wird.
Aufbau und Wirkungsweise des Erfindungsgegen-
Aufbau und Wirkungsweise des Erfindungsgegen-
v> Standes, werden in folgendem anhand der zwei
Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung erläutert, in welcher zeigt
F i g. 1 in einem Axialschnitt einen Prüfkopfträger nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
">r> F i g. 2 die Außenansicht des Gegenstandes nach
Fig. 1;
Fig.3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Prüfkopfträgers,
der an seinem einen Ende einen wasserdichten Stecker trägt, in entsprechender Darstellung zu
wi Fig. 1;
Fig.4 die Außenansicht des Prüfkopfträgers nach
Fig.3;
Fig. 5 die Einzelheit X aus Fig. I in detaillierter
Darstellung.
<■'> Die in Fig. 1, 2 dargestellte Ultraschallsonde dient
zur Materialprüfung, insbesondere an Schrauben von Reaktordruckbehältern. Die im folgenden als US-Sonde
bezeichnete Ultraschallsonde ist am Ende eines die
US-Sonde in vertikaler Richtung auf und ab bewegenden
sowie auch in bestimmte Winkellage drehenden Manipulators (nicht dargestellt) befestigt, und das
Abfahren der Innenbohrung der zu prüfenden Schrauben erfolgt nach einem vorgegebenen Prüfprogramm
längs mäanderförmiger Prüfbahnen. Die US-Sonde besteht im wesentlichen aus einem stabförmigen Träger
1 mit mehreren Prüfköpfen 2, die als US-Schwinger mit entsprechenden elektrischen Zuleitungen 2a ausgefüh-t
und quer zur Längsachse 3 des Trägers 1 strahlend benachbart zueinander angeordnet sind. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel sind je zwei Prüfköpfe 2 innerhalb der achsnormalen Hauptebenen I und II
angeordnet, wobei die Strahlungsachse des einen Schwingerpaares 2, 2 der Ebene I gegenüber den ir>
Strahlungsachsen des anderen Schwingerpaares 2,2 der Ebene II um 90° gedreht ist Insgesamt ist somit je
einem Prüfkopf ein Quadrant eines Koordinatensystems zugeordnet Die Strahlungsachsen 2b der Prüf Köpfe und
dementsprechend die Achsen der Bohrungen 4 sind in 2η
Einschubrichtung (Pfeil 5) zur Trägerlängsachse 3 hin geneigt und schließen mit dieser dementsprechend
einen Winkel kleiner als 90° ein.
Die Prüfköpfe 2 sind nun in den Radialausnehmungen 4 des Trägers 1 zentriert vergossen, d. h. zentrisch zur ?·">
Längsachse 3 des Trägers 1. Damit diese zentrische Lage auch beim Einführen der US-Sonde in die
Schraubenbohrung erhalten bleibt, ist am Einführungsende la sowie am rückwärtigen Ende Xb des Trägers je
eine elastisch deformierbare Zentriermanschette C 1»
befestigt. Dabei ist die einführungsseitige Zentriermanschette 6 im Anschluß an eine zur Grobzentrierung
dienende konisch geformte Einführspitze 7 der US-Sonde angeordnet, wobei der Manschettenkragen 6a im
Durchmesser etwas größer ist als der Fußkreis Ta der π Einführspitze 7. Dementsprechend befindet sich am
rückseitigen Ende, der Manschette 6 vorgeschaltet, ein Führungsring 8, der auch zur Grobzentrierung dient und
dessen Fußkreis 8a gleichfalls etwas kleiner als der Kragen 6a der Manschette 6 dimensioniert ist. 1»
Die elastische Deformierbarkeit der Manschette bei genauer Zentrierung der US-Sonde kann dadurch
besonders günstig gestaltet werden, wenn der von einem der Befestigung dienenden Halsteil 6b entgegen
der Einschubrichtung 5 verlaufende Kragen 6a der -r>
Zentriermanschette 6 durch über seinen Umfang verteilte Einschnitte 6c in Federzungen 6d unterteilt ist
und wenn der Kragen 6a bzw. die Federzunge^ 6d mit einer verstärkten Anlagepartie 6eund sich von letzterer
in beiden Achsrichtungen konisch verjüngenden Ein- "1»
und Ausschub-Partien 6/ versehen sind. Bei 9 ist der Ankopplungsspalt angedeutet, der mit einer Ankopplungsflüssigkeit
10 aufgefüllt wird, wenn die US-Sonde in die Schraubenbohrung eingefügt ist. Zur Abdichtung
des Ankopplungsspaltes 9 gegenüber dem übrigen v> Bohrungsraum der Schraube sind Dichtungsmanschetten
11 (dargestellt sind zwei axial mit Abstand zueinander angeordnete Dichtungsmanschetten) vorgesehen.
Im einzelnen besteht die US-Sonde aus einem «1 Kopfstück 12 mit Außengewinde 12a, einem Mittelstück
13, das die Prüfköpfe 2 und die Bohrungen 4 enthält und einem Endstück 14, welches die rückwärtige Zentriermanschette
6 und den Zentrierring 8 haltert. Alle Teile 12, 13, 14 sind von einer Zentralbohrung 15 axial *">
durchdrungen, diese Bohrung dient der Entlüftung der Schrauben-Sacklochbohrung beim Einfügen der US-Sonde.
Auf dem Kopfstück sitzen die schon erwähnten Dichtungstnanschetten 11 unter Zwischenlage eines
Distanzstückes 11a und weitere Abstandshalteringe üb,
wobei die Gesamtanordnung aus Zentriermanschette 6 mit zugehörigem Distanzstück 6g und die Dichtungsmanschetten 11 mit ihren Abstandshaltern Ua, lli>
durch die Mutter i2b axial gegeneinander verspannt ist
Die Prüfköpfe 2 bestehen aus zylinder- bzw. kreisscheibenförmigen Kristallkörpern (vgl. Fig.5),
wobei der Kristallkörper mit seinen Zuleitungen 2a innerhalb der Vergußmasse 16, z. B. aus Plexiglas,
angeordnet ist und auf seiner Rückseite eine Schicht 17, bestehend aus Dämpfungsmasse, z. B. Kork, angeordnet
ist und anschließend an diese Dämpfungsmasse 17 wieder die Vergußmasse 16 den Restraum der Bohrung
4 auffüllt Auf den Gewindehals 13a des Mittelstückes 13 ist das Endstück 14 aufgeschraubt, das aus den Teilen
14a, 146 und 14c besteht 146 ist eine Hülse, die als
Abstandshalter dient und auf den Gewindehals 14a 1 aufgeschraubt ist Die Stifte 14c/, die in entsprechenden
Sacklochbohrungen des Teiles 14a angeordnet sind, dienen zur Nullpunkt-Definition für den Manipulator.
Auf dem Teil 14c sitzen die schon erwähnten Teile 8 und 6 (Zentrierung und Zentriermanschette), die mittels der
Mutter 14c 1, die auf einem Gewinde 14c 2 sitzt, axial verspannt sind. Das Gewinde 14c 2 dient auch als
Anschlußgewinde zur Befestigung am nicht dargestellten Manipulator. Die Prüfköpfe 2 könnten auch
rechteckförmig sein.
Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 und 4, bei dem gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind,
ist die Anordnung im Prinzip gleichartig wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, 2 und 5. Hierbei sind
allerdings Endstück und Mittelstück 13, 14 zu einem Bauteil vereinigt, und der Grobzentrierungs-Konus 7 ist
zugleich als Kopfstück ausgebildet. Außerdem ist am rückseitigen Ende ein wasserdichter Stecker 18 in einer
Ausnehmung 19 des Bauteils 13, 14 wasserdicht vergossen, wobei die Entlüftungsbohrung 15 nicht am
rückwärtigen Ende des Trägers 1 austritt, sondern seitlich über Austrittskanäle 20, die über einen
Ringraum 21 und Radialbohrungen 22 mit der Zentralbohrung 15 kommunizieren. Da die Zentralbohrung
15 nicht durchgehend ausgeführt ist, ist vom unteren Teil dieser Bohrung 15' noch über zwei Kanäle
24 (radial) und 25 (axial) die Verbindung zur Radialbohrung 22 für die Entlüftung hergestellt. Die
Austrittskanäle 20 sind gegenüber dem Außenraum durch eine Abdeckhülse 23 abgedeckt, die mit ihrem
Flansch 23a zusammen mit der rückwärtigen Zentriermanschette 6 auf dem Bauteil 13,14 sitzt. Der Fußteil 6b
der Zentriermanschetten besteht aus einem Dichtungsmaterial ebenso wie auch beim ersten Ausführungsbeispiel.
Eine weitere Variante ergibt sich bei diesem Ausführungsbeispiel durch die etwas geänderte Form
des Manschettenkragens 6a bzw. der Federzungen 6d Der Querschnitt der Federzungen 6d ist etwa
keulenförmig, wobei das verdickte Ende der Federzungen jeweils auf dem der Einschubrichtung 5 abgewandten
Seite liegt. Zu dem wasserdichten Stecker 18 führen die in F i g. 3 und 4 nicht dargestellten elektrischen
Leitungen von den ebenfalls hier nicht eingezeichneten Prüfköpfen 4.
Claims (7)
1. Ultvaschailsonde zur Inspektion hohlzylindrischer
Körper von ihrem Innenumfang her, insbesondere für hohlgebohrte Schrauben von Reaktordruckbehältern,
wobei die Ultraschallsonde an ihren beiden Enden mittels Dichtungskörpern mit dem
Innenumfang des Hohlzylinders elastisch dichtend in Eingriff bringbar ist und hierdurch ein Aufnahmeraum
für Ankopplungsmedium begrenzt ist, mit am Außenumfang eines stabförmigen, beweglichen
Trägers angebrachten und mit diesem axial und/oder tangential längs Prüfbahnen bewegbaren Prüfköpfen,
die in mehreren achsnormalen Ebenen des Trägers so angeordnet sind, daß die Prüfkopf-Strahlungsrichtungen
der einen Ebene gegenüber den Strahlungsrichtungen der anderen Ebene um die Trägerachse um einen Winkel verdreht sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Prüfköpfe (2) in Radialausnehmungen (4) des Trägers (I)
zentriert vergossen sind und am Einführungsende (la^sowie am rückwärtigen Ende (ib)des Trägers je
eine elastisch deformierbare Zentriermanschette (6) befestigt ist
2. Sonde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (2b) der Bohrungen (4) in
Einschubrichtung (5) zur Trägerlängsachse (3) geneigt sind.
3. Sonde nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Prüfköpfe (2)
zylinder- bzw. kreisscheibenförmig ausgebildet sind.
4. Sonde nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußkabel (2a)
der Prüfköpfe (2) in einer beide Ausnehmungspaare (4, 4) und den rückwärtigen Teil des Trägers (1)
durchdringenden und der Entlüftung dienenden Zentralbohrung (15) geführt sind.
5. Sonde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einführungsseitige Zentriermanschette
(6) im Anschluß an eine zur Grobzentrierung dienende Einführspitze (7) der Sonde angeordnet ist
und der Manschettenkragen (6a) im Durchmesser etwas größer als der Fußkreis (7a) der Einführspitze
(7) ist.
6. Sonde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der von einem der Befestigung dienenden
Halsteil (6b) entgegen der Einschubrichtung (5) verlaufende Kragen (6a) der Zentriermanschette (6)
durch über seinen Umfang verteilte Einschnitte (6c) in Federzungen (6c()unterteilt ist.
7. Sonde nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (6a) bzw. die Federzungen (6d)
mit einer verstärkten Anlagepartie (6c,) und sich von letzterer in beiden Achsrichtungen konisch verjüngenden
Ein- und Ausschub-Partien (6f) versehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2636107A DE2636107C3 (de) | 1974-01-25 | 1976-08-11 | Ultraschallsonde zur Inspektion hohlzylindrischer Körner von ihrem Innenumfang her, insbesondere für hohlgebohrte Schrauben von Reaktordruckbehältern |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2403635A DE2403635A1 (de) | 1974-01-25 | 1974-01-25 | Ultraschallsonde zur materialpruefung |
DE2636107A DE2636107C3 (de) | 1974-01-25 | 1976-08-11 | Ultraschallsonde zur Inspektion hohlzylindrischer Körner von ihrem Innenumfang her, insbesondere für hohlgebohrte Schrauben von Reaktordruckbehältern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2636107A1 DE2636107A1 (de) | 1978-02-16 |
DE2636107B2 DE2636107B2 (de) | 1978-09-14 |
DE2636107C3 true DE2636107C3 (de) | 1979-05-03 |
Family
ID=25766517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2636107A Expired DE2636107C3 (de) | 1974-01-25 | 1976-08-11 | Ultraschallsonde zur Inspektion hohlzylindrischer Körner von ihrem Innenumfang her, insbesondere für hohlgebohrte Schrauben von Reaktordruckbehältern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2636107C3 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0086341B1 (de) * | 1982-01-29 | 1985-08-28 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Sonde zur zerstörungsfreien Prüfung von zylindrischen Hohlräumen, insbesondere von Dampferzeugerrohren |
SE455538B (sv) * | 1985-12-06 | 1988-07-18 | Tekniska Roentgencentralen Ab | Ultraljudssond for provning av ett slitsat eller halforsett materialstycke |
DE3770790D1 (de) * | 1986-12-05 | 1991-07-18 | Siemens Ag | Intrakavitaere ultraschall-abtasteinrichtung. |
ES2077595T3 (es) * | 1990-03-16 | 1995-12-01 | Siemens Ag | Cabeza de verificacion ultrasonica y procedimiento para su funcionamiento. |
US5078954A (en) * | 1990-04-17 | 1992-01-07 | Smith Thurman D | Method and apparatus for carrying out the in situ inspection of the shafts of pumps |
DE19641888C2 (de) * | 1996-10-10 | 1998-10-29 | Siemens Ag | Prüfmanipulator zur Wirbelstrom- und Ultraschallprüfung von hohlzylindrischen Kernreaktorbauteilen, insbesondere von Steuerstabantriebsgehäusen |
-
1976
- 1976-08-11 DE DE2636107A patent/DE2636107C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2636107A1 (de) | 1978-02-16 |
DE2636107B2 (de) | 1978-09-14 |
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