DE2632441C3 - Vorrichtung zum Filtern von Fluiden, insbesondere Flüssigkeiten - Google Patents
Vorrichtung zum Filtern von Fluiden, insbesondere FlüssigkeitenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Filtern von Fluiden, insbesondere Flüssigkeiten, mit einem
rohrförmigen Gehäuse, in dem ein hohles, rohrförmiges Filterelement angeordnet und von einem Gehäuseringraum
umgeben ist, dem das das Filterelement durchströmende Fluid zuführbar ist, wobei das rohrförmige
Gehäuse aus einem Rohrkörper und einem T-Stück zusammengesetzt ist, das Filterelement mit dem oberen
Teil des T-Stücks mittels eines Zwischenstücks lösbar verbunden, das obere Öffnungsende des T-Stücks von
einem Haubenkörper lösbar verschlossen, der mit dem Filterelement fest verbunden ist, und der direkte
Durchfluß durch den zwischen der Innenwand des rohrförmigen Gehäuses und dem Filterelement vorhandenen
Ringraum durch einen Dichtungsflansch versperrt ist.
Eine solche Vorrichtung ist aus der US-PS 12 23 299
bekannt. Bei dieser bekannten Konstruktion ist das rohrförmige Filterelement an einem scheibenförmigen
Körper befestigt, der mittels Schraubenbolzen an einer
T-förmigen Stange abgelenkt ist, wobei Schraubenfedern
die Stange gegen den Flanschkörper pressen. In der T-förmigen Stange ist ein Stabkörper angebracht,
der mit einer Haube zum Verschließen der einen Endöffnung des T-Stücks ein einheitliches Ganzes
bildet. Diese Haube wird mit Hilfe eines auf das T-Stück aufschraubbaren Deckels festgehalten. Diese Konstruktion
ist somit trotz der Verwendung eines T-Stücks in Verbindung mit dem Rohrkörper, der das Filterelement
aufnimmt, relativ aufwendig, und zwar insbesondere was die Halterung des Rohrkörpers am T-Stück
anbelangt. Darüber hinaus kann sie auch nur so betrieben werden, daß die Seitenöffnung des T-Stücks
als Zulauf für das Fluid dient, denn anderenfalls würde der Scheibenkörper unter dem Flüssigkeitsdruck von
seinem Sitz auf der Stirnkante des Rohrkörpers entgegen dem durch die Federn aufgebrachten Anpreßdruck
abgehoben werden.
Bei einer anderen bekannten Konstruktion werden anstelle eines rohrförmigen Filterelements in axialer
Richtung mit Abstand übereinandergesetzte, ringförmige Plattenelemente verwendet, die den Filterkörper
bilden (US-PS 30 06 478). Die Abdichtung des oberen Endes dieses Filterkörpers liegt im Bereich eines
T-Stücks, wobei jedoch der Filterkörper nicht mit einem Haubenkörper fest verbunden ist, sondern über ein
Halterungskreuz an einer Stange befestigt ist, die an ihrem unteren Ende einen Dichtungsring trägt, der von
einem Kunststoffstift festgehalten wird. Das obere Ende dieser Stange ragt in einen Einsatz hinein, der über
einen O-Ring an der Innenwand des T-Stücks abgedichtet ist und von einem auf das Öffnungsende des
T-Stücks aufgeschraubten Deckel abgedeckt wird. Diese Konstruktion erfordert ebenfalls einen erheblichen
Herstellungsaufwand, weil anstelle eines rohrförmigen Filterelements eine Vielzahl übereinandergesetzter,
ringförmiger Plattenelemente verwendet werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, bei einer Filtervorrichtung der genannten Art, bei der das
rohrförmige Gehäuse von einem T-Stück und einem Rohrkörper gebildet wird, eine erhebliche konstruktive
Vereinfachung zu erzielen und damit eine wesentliche Senkung der Herstellungskosten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Filterelement aus einem perforierten, zylindrischen
Rohrkörper besteht, von dem der in dem Ringraum befindliche Teil als Filterkörper ausgebildet
ist, dessen Filtrat-Austrittsfläche die Oberfläche des perforierten Rohrkörpers bildet und daß als Filtrataustritt
aus der Vorrichtung die Seitenöffnung des T-Stücks vorgesehen ist.
Durch diese Anordnung und Befestigung des Filterelementes wird nicht nur der Aufbau der gesamten
Vorrichtung vereinfacht, sondern es wird auch die Möglichkeit einer leichten Reinigung des Filters und
eines leichten Filtermittelaustausches geschaffen, wobei darüber hinaus die Seitenöffnung des T-Stücks als
Ausströmöffnung für das Filtrat verwendet werden kann, ohne daß Gefahr besteht, daß sich das
Filterelement unter dem Flüssigkeitsdruck axial verschiebt Ferner wird durch die Tatsache, daß sich das
Filterelement bis zum Haubenkörper erstrecken kann, also bis zum Ende des T-Stücks, wobei es axial über den
Bereich der Seitenöffnung hinausgeführt ist, eine Steigerung der Filterwirkung und eine Verbesserung
der Flüssigkeitsverteilung im Filterelement erzielt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der in der Z-sichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher
erläutert In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung als Saugleitungsfilier,
F i g. 2 eine vergrößerte Querschnittsansicht der Filtervorrichtung von F i g. 1,
F i g. 3 eine Teilquerschnittsansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Filtervorrichtung von F i g. 2,
Fig.4 eine teilweise geschnittene perspektivische
Ansicht einer anderen Ausführungsform der Filtervorrichtung,
F i g. 5 eine Teilansicht eines Abschnitts der in F i g. 4 gezeigten Konstruktion, wobei einige Teile zur Verdeutlichung
der Konstruktion abmontiert sind,
F i g. 6 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung als Rücklaufleitungsfilter,
und
Fig. 7 eine Querschnittsansicht der Filtervorrichtung
von F i g. 6.
In F i g. 1 ist e:ne Filtervorrichtung 10 dargestellt, die
in einer Saugleitung verwendet wird.
Die Filtervorrichtung 10 erstreckt sich in einen Flüssigkeitsvorratsbehälter 12 hinein, wobei ihr offenes
unteres Ende sich unterhalb des Spiegels der Flüssigkeit 13 im Behälter befindet. Eine Pumpe 14 ist an der
Austrittsseite der Filtervorrichtung 10 durch ein passendes Rohrstück 15 angeschlossen, so daß die
Filtervorrichtung 10 die Flüssigkeit filtert, wenn diese mit Hilfe der Pumpe 14 aus dem Behälter 12 durch die
Vorrichtung hindurchgepumpt wird.
Wie am besten aus Fig.2 hervorgeht, weist die
Filtervorrichtung 10 vorzugsweise ein herkömmliches oder standartisiertes T-Paßstück 16 und ein herkömmliches
oder standartisiertes Rohr 18 auf, das in das untere Ende 19 des T-Paßstücks 16 eingeschraubt ist. Der
offene Seitenteil 20 des T-Paßstücks 16 bildet den Austritt der Filtervorrichtung 10. In ihn ist ein
Rohrstück 15 eingeschraubt, das den Austritt mit der Pumpe 14 verbindet.
Obgleich hier vorzugsweise das T-Paßstück 16 als ein Element dargestellt und beschrieben ist, das nur eine
Seitenöffnung 20 aufweist, ve: -t :ht es sich, daß dieses Paßstück, falls gewünscht, auch die Form eines
Kreuzungs-Paßstücks haben kann, bei dem dann ein Seitenöffnungspaar gegenüberliegend angeordnet ist.
Bei einer solchen Konstruktion ist dann die zusätzliche Seitenöffnung 20 entweder durch einen Stopfen
verschlossen oder mit einer anderen Pumpe verbunden. Die Verwendung des Begriffes »T-Paßstück« bei dieser
Beschreibung soll den FaIi des Kreuzungs-Paßstücks ebenfalls einschließen.
Eine Filteranordnung 22 ist in dem T-Paßstück 16 und dem Rohr 18 entfernbar angebracht und weist einen
Haubenkörper 24 auf, der in das mit Innengewinde versehene offene obere Ende 25 des T-Paßstücks 16
eingeschraubt ist Ein perforierter, zylindrischer Innenkörper 26 ist auf der inneren Oberfläche des
Haubenkörpers 24 befestigt, und zwar vorzugsweise ίο durch Verschweißen oder dgl., wie dies bei 28 gezeigt ist,
und erstreckt sich koaxial durch den Innenraum des T-Paßstücks 16 und des Rohres 18 hindurch. Ein
zylindrisches Filterelement 30 ist an dem unteren Ende des perforierten Körpers 26 angebracht und an seinem
unteren Ende durch eine Stirnkappe 32 verschlossen. Das Filterelement 30 ist von der Innenwand 31 des
Ronres 18 nach innen zu radial mit Abstand getrennt, wie am besten aus F i g. 2 ersichtlich ist
Das untere Ende der Filteranordnung 22 kann sich bis unter das Ende 33 des Rohres 18 erstrecken, wie aus den
F i g. 1 und 2 ersichtlich ist, solange das untere Ende des Rohres 18 sich unterhalb des Flüssigkeitsspiegeis im
Vorratsbehälter 12 befindet
Die Filteranordnung 22 weist ferner einen federnden Flanschkörper 34 auf, der an dem perforierten Körper
26 oberhalb des Filterelements 30 angebracht ist und mit der Innenwand 31 des Rohres 18 in abdichtender
Berührung steht, um dadurch die Flüssigkeitsströmung nach innen durch das Filterelement 30 hindurchzulenken.
Ein O-Dichtungsring 36 ist vorzugsweise zu diesem Zweck an dem unteren Rand des Flanschkörpers 34
angeordnet und wird von diesem Rand getragen.
F i g. 3 zeigt eine andere Ausführungsform bei der ein
Flanschkörper 134, der an dem perforierten Körper 26
angebracht ist, eine O-Ringdichtung 136 trägt, die m>t
der Innenwand 37 des T-Paßstücks 16 unterhalb der Seitenöffnung 20 in Berührung steht.
Eine mit Gewinde versehene öffnung 40 kann in dem Haubenkörper 24 vorgesehen sein. Die öffnung 40 läßt
sich durch einen Stopfen 42, wie in Fig.2 gezeigt, verschließen oder als Mittel zur Anbringung eines
Manometers 44 an der Filtervorrichtung 10 benutzen, wie dies in F i g. 1 gezeigt ist.
Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Filtervorrichtung 10 soll als Saugleitungsfilter verwendet werden. Die
Flüssigkeit wird also aus dem Vorratsbehälter 12 in das offene untere Ende 33 des Rohres 18 gesaugt. Die
Flanschkörper 34, 134 verhindern einen direkten Fluß
zur Seitenöffnung 20 des T-Paßstücks 16, so daß die Flüssigkeit in radialer Richtung nach innen durch das
Filterelement 30 und den perforierten rohrförmigen
Körper 26 durchströmt, sich dann in axialer Richtung
durch den rohrförmigen Körper 26 aufwärts bewegt
und durch den letztgenannten Körper 26 radial nach außen zum Austritt der Vorrichtung strömt, der von der
Seitenöffnung 20 des T- Paßstücks 16 gebildet wird.
Der Druckmesser oder das Manometer 44 zeigt, falls es Verwendung findet, das Ausmaß der Verstopfung des
Filterelements 30 an. Wenn diese Verstopfung zu groß wird, läßt sich das Filterelement 30 schnell zu
Reinigungs- oder Austauschzwecken entfernen, indem der Haubenkörper 24 abgenommen wird.
Die F i g. 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform der Filtervorrichtung, die der in den F i g. 1 bis 3
dargestellten gleich ist, wobei allerdings der Haubenkörper 24 modifiziert ist. In das obere offene Ende 25
des T-Paßstücks 16 ist ein offener, mittiger Kanalkörper 122 eingeschraubt, der dort bleiben soll. Ein Haubenkör-
per 124 ist auf dem Kanalkörper 122 durch Schrauben
126 befestigt. Der Haubenkörper 124 ist ein Teil der Filteranordnung 22, so daß der rohrförmige perforierte
Körper 26 an dem Haubenkörper 124 befestigt ist. Nach dem Lösen der Schrauben 126 läßt sich die Filteranordnung
22 durch den Kanalkörper 122 in der in Fig.5
gezeigten Weise entfernen.
Es wird hierauf hingewiesen, daß der Hauptkörper 124 mehr öffnungen 127 für die Schrauben 126 enthält
als der Kanalkörper 122 (siehe F i g. 4). Dadurch können die Schrauben 126 entfernt und dann in eine öffnung
127 wieder eingeschraubt werden, die keine mit ihr fluchtend ausgerichtete öffnung im Kanalkörper 122
aufweist. Die Schrauben 126 wirken dann beim Anziehen wie Abdrückschrauben, um die Dichtungswirkung
zwischen dem Haubenkörper 124 und dem Kanalkörper 122 aufzuheben, die Dichtung also
aufzubrechen.
Die in den F i g. 4 und 5 gezeigte Anordnung hat den Vorteil, daß sie beim Entfernen der Filteranordnung 22
keine Relativdrehung zwischen dem Haubenkörper 122 und dem T-Paßstück 16 erfordert. Eine solche Drehung
kann nämlich, falls sie nicht mit der notwendigen Sorgfalt geschieht, zur Folge haben, daß das zwischen
dem T-Paßstück 16 und der Pumpe 14 befindliche Rohrstück aus der Fluchtungslage herausgedreht wird.
Ferner ist es sehr viel leichter, die Verbindung zwischen dem Haubenkörper 124 und dem Kanalkörper 122
abzudichten, als einen Rohrleitungsstopfen dichtzumachen.
Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Filtervorrichtung 210, die in einem Rücklaufleitungssystem verwendet wird.
Wie aus Fig. 6 hervorgeht, ist die Filtervorrichtung
210 an der Innenseite eines Vorratsbehälters 212 durch eine passende Rohrleitung 215 befestigt. Die Filtervorrichtung
210 ist der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Vorrichtung 10 gleich, mit Ausnahme der Tatsache, daß
das Ende des Rohres 18, wie bei 220 in Fig. 7 gezeigt, ein Gewinde trägt, mit dem es in die Rohrleitung 222
eingeschraubt ist.
Eine nichtdargestellte Pumpe fördert Flüssigkeit durch die Rohrleitung 222 in die Filtervorrichtung 210
hinein, in der die Flüssigkeit in der oben in bezug auf die F i g. 1 bis 3 beschriebenen' Weise gefiltert wird und
dann durch den Austritt, der von der Seitenöffnung 20 des T-Paßsiücks gebildet wird und mittels der an diesem
Austritt angeschlossenen Rohrleitung 215 in den Vorratsbehälter 212 zurückkehrt.
Aus dem obigen ist ersichtlich, daß die Filtervorrichtung in jeder Ausführungsform so gebaut ist, daß sie ein
herkömmliches T-Paßstück und ein herkömmliches Rohrstück als Filtergehäuse verwendet. Dadurch
werden nicht nur die Fertigungs- und Montagekosten einer solchen Filtervorrichtung erheblich gesenkt, da die
relativ hohen Kosten für das Gießen und andere Herstellungsvorgänge für das Gehäuse entfallen,
sondern es wird auch eine Filtervorrichtung geschaffen, die sich leicht in ein System einbauen läßt, das mit den
herkömmlichen Installations- oder Rohrleitungstechniken auskommt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Filtern von Fluiden, insbesondere Flüssigkeiten, mit einem rohrförmigen Gehäuse,
in dem ein hohles, rohrförmiges Filterelement angeordnet und von einem Gehäuseringraum
umgeben ist, dem das das Filterelement durchströmende Fluid zuführbar ist, wobei das rohrförmige
Gehäuse aus einem Rohrkörper und einem T-Stück zusammengesetzt ist, das Filterelement mit dem
oberen Teil des T-Stücks mittels eines Zwischenstücks lösbar verbunden, das obere ötfnungsende
des T-Stücks von einem Haubenkörper lösbar verschlossen, der mit dem Filterelement fest
verbunden ist, und der direkte Durchfluß durch den zwischen der Innenwand des rohrförmigen Gehäuses
und dem Filterelement vorhandenen Ringraum durch einen Dichtungsflansch versperrt ist, d a durch
gekennzeichnet, daß das Filterelement aus einem perforierten, zylindrischen Rohrkörper
(26) besteht, von dem der in dem Ringraum befindliche Teil als Filterkörper (30) ausgebildet ist,
dessen Filtrat-Austrittsfläche die Oberfläche des perforierten Rohrkörpers (26) bildet, und daß als
Filtrataustritt aus der Vorrichtung die Seitenöffnung (20) des T-Stücks (16) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der perforierte, zylindrische Rohrkörper
(26) sich durch das T-Stück (16) hindurch bis zu dessen oberem öffnungsende erstreckt, mit dem er
fest verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (30) ein von
dem perforierten, zylindrischen Rohrkörper (26) getrennt ausgeführtes Teil ist, das auf der äußeren
Oberfläche des Rohrkörpers (26) angeordnet und am unteren Ende asu Rohrkörpers befestigt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Filterkorper (30) von der Innenwand (31) des rohrförmigen Gehäuses (18) mit
Abstand getrennt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (30)
sich über die gesamte Länge des Gehäuseringraums erstreckt und an seinem oberen Ende an den
Dichtungsflansch (34,134) angrenzt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsflansch (34, 134) an dem
perforierten Rohrkörper (26) angebracht ist und eine Ringdichtung (36, 136) zur Abdichtung des den
perforierten Rohrkörper (26) im Bereich des T-Stücks (16) umgebenden Ringraums gegen den
den Filterkörper (30) umgebenden Ringraum trägt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdichtung (36) an dem unteren
Rand des Dichtungsflansches (34) angeordnet ist und an der Innenwand (31) des Rohrkörpers (18) anliegt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ringdichtung (136) an der Innenwand (37) des T-Stücks (16) unterhalb der
Seitenöffnung (20) anliegt.
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Legal Events
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OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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