DE2632086C2 - Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Fertigung von mit Mörtel beschichteten Ziegelreihen aus Großblockziegeln - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Fertigung von mit Mörtel beschichteten Ziegelreihen aus GroßblockziegelnInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0053—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
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- E04G21/20—Tools or apparatus for applying mortar
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur automatischen Fertigung von mit Mörtel beschichteten Ziegelreihen
der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Art. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Aus der -AS 2 333 709 ist bekannt, mittels einer Aufgabevorrichtung, auf die die einzelnen Blockziegel
und Verbandziegel in Lagen aufgegeben werden, automatisch ZiegeTreihen auf einem gegliederten Förderband
mit je einem eigenen Antrieb bereitzustellen und mit Stoß- und Lagerfuge zu vermörteln.
Aus der DE-AS 2253816 ist außerdem bekannt, die Stoßfugenvermörtelung in der Ziegelreihe dadurch
herzustellen, daß die Mörtelschicht zunächst auf der nach oben weisenden Fläche der Ziegel aufgetragen
und diese anschließend um 90° gedreht werden, und im folgenden die Ziegel aneinanderzuschieben
zur Bildung der Stoßfuge.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, Ziegclreihen aus Großblockziegeln, deren
Länge wesentlich größer ist als die Höhe, in Verbindung mit Verbandziegeln mittels einer einzigen Mörtelauftrag-Vorrichtung
auf der Stoß- und Lagerfuge zu vermörteln.
Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten
Merkmale gelöst. Diese Verfahrensweise hat gegenüber dem bekannten Stand der Technik den Vorteil,
daß eine hohe Vermörtelungsqualität sowie Maßgenauigkeit der Mauerschicht bei wesentlich größerer
Leistung erreicht wird.
Die gestellte Aufgabe wird bei der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens durch die im Anspruch
2 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Dadurch wird eine Vereinfachung der Vorrichtung
erzielt, da mit einer Mörtelauftrag-Vorrichtung sowohl
die Stoßfuge als auch die Lagerfug« mit Mörtel versehen werden kann.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung
ist Gegenstand des Anspruchs 3.
In der Zeichnung ist ein Ausführungülxispiel der
Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, und
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung.
Ein Band |. einer gegliederten Förderbahn dient der Zuführung von Großblockziegeln und Verbandziegeln,
die diesem Band 1 in Mauerschichtgliederung aus den Bereitstellungen aufgegeben warden.
Die unterschiedliche Aufreihung von Verbandziegeln und GroiSblockziegeln wird mittels Pirogrammeingabe
gesteuert. Zu diesem Zweck ist eine Anzahl Programme in der Steuervorrichtung gespeichert, die,
entsprechend der Mauerverbände und der Mauerschichtlängen, abgerufen werden können.
Auf Band 1 werden die Blockziegel der Mauerschicht mit Abständen voneinander aufgereiht. Beim
Übergang auf Band 2 werden die Blockziegel auf die zur Bildung der Stoßfuge erforderlichen Abstände dadurch
gerichtet, daß durch eine Lichtschranke 4 die in Förderrichtung hintere Kante der auf Band 2 überführten
Blockziegel abgetastet und dieses Band 2 stillgesetzt wird. Durch eine zweite Lichtschranke 4a,
die im Stoßfugenabstand angeordnet ist, wird das Band 2 wieder in Bewegung gesetzt, wenn die Vorderkante
des nächstfolgenden Blockziegels den Lichtstrahl unterbricht. Dadurch wird erreicht, daß, gleichgültig
ob Großblockziegel oder Verbandziegel gefördert werden, die Aufstellung der Blockziegel mit den
vorgesehenen Stoßfugenabständen in der Mauerschicht eingehalten wird.
Über dem Band 2 der Förderbahn ist eine Mörtelauftrag-Vorrichtung 6 angeordnet, die aus einem
Mörtelbehälter 5 besteht, in dem zwei lotrecht nach unten wirkende Förderschnecken 7, im Abstand der
Mörteltaschen 11 (Fig. 2), die sich an den Stirnseiten der Blockziegel befinden, eingebaut sind.
Wenn sich nun ein Stoßfugenabstand unter der Mörtelauftrag-Vorrichtung 6 befindet, werden die
Bänder 1 und 2 durch Tastschalter 10 in Verbindung mit einem nicht dargestellten Zeitrelais stillgesetzt,
und die Förderschnecken 7 pressen den Mörtel in die Stoßfuge ein. Nach Füllung der Stoßfuge werden die
Bänder 1 und 2 der Förderbahn wieder in Bewegung gesetzt, und die Förderschnecken 7 tragen bei kontinuierlicher
Mörtelzufuhr zwei nebeneinanderliegende Mörtelstreifen auf die Oberfläche der Mauerschicht
auf, die anschließend durch eine Abgleichzunge 9 abgeglichen und zur Lagerfuge geformt werden.
Die Mörtelauftrag-Vorrichtung 6 wird durch die
Lichtschranke 8 dann eingeschaltet-, wenn die Vorderkante des ersten Blockziegels der Mauerschicht
den Lichtstrahl unterbricht und wieder abgeschaltet, wenn der Lichtstrahl durch die Hinterkante des letzten
Blockziegels der bemörtelten Mauerschicht nicht mehr unterbrochen wird.
Die auf diese Weise vermörtelte Mauerschicht wird auf Band 3 der Förderbahn überführt und im weiteren
zur Verarbeitung in die Wandteilfertigungs-Einrichtung gefördert.
In Fig. 2 ist die Anordnung der Mörteltaschen 11 an den Stirnseiten der Blockziegel dargestellt. Die
mittlere größere Mörteltasche 12 dient zum Vergießen der Wandteile mit Mörtel bei der Wandteilmontage.
Hierzu 1 Biatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur automatischen Fertigung von mit Mörtel beschichteten Ziegelreihen aus Großblockziegeln
mit seitlichen Mörteltaschen zur Vorfertigung von Wandteilen, wonach die Ziegelreihen
auf Transportbändern aneinandergereiht, herantransportiert und vor dem Einfördern in den
Wandfertiger auf der Stoß- und Lagerfuge mit Mörtel beschichtet werden, dadurch gekennzeichnet,
daß
a) die Ziegel einer Ziegelreihe beim Übergang von einem ersten, der Bereitstellung dienenden
Band (1) auf ein zweites Band (2) mittels zweier Lichtschranken (4,4a), programmgesteuert,
auf Stoßfugenabstand gerichtet werden,
b) die Bänder (1, 2) durch einen Tastschalter
(ί 0) stillgelegt werden, wenn sich eine Stoßfuge unter einer Mörtelauftragsvorrichtung
(6) befindet,
c) die Mörtelauftragsvorrichtung (6) durch eine Lichtschranke (8) in Tätigkeit gesetzt und
Mörtel in die Mörteltaschen (11) der Stoßfugen eingebracht wird, und
d) die Bänder (1,2) nach Füllung der Mörteltaschen (Ll) wieder in Bewegung gesetzt werden,
wobei von der Mörtelauftragsvorrichtung (6) auf der Lagerfuge der Ziegelreihe kontinuierlich zwei Mörtelstreifen aufgetragen
werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach A.nspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mörtelauftragsvorrichtung (6) aus einem Mörtelbehälter (5) besteht, in dem zwei lotrecht
nach unten v/irkende Förderschnecken (7) im Abstand der Mörteltaschen (11) eingebaut sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleistung der Mörtelauftragsvorrichtung
(6) in Anpassung an den Mörtelbedarf für die Stoß- und Lagerfuge steuerbar
ist.
Priority Applications (6)
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AT512477A AT358801B (de) | 1976-07-16 | 1977-07-15 | Verfahren und vorrichtung zur automatischen fertigung von mit moertel beschichteten ziegel- reihen aus grossblockziegeln |
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- 1976-07-16 DE DE19762632086 patent/DE2632086C2/de not_active Expired
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