DE2626343A1 - Wall for equipment housing with cable apertures - has removable indented semicircles at edges of two abutting panels - Google Patents
Wall for equipment housing with cable apertures - has removable indented semicircles at edges of two abutting panelsInfo
- Publication number
- DE2626343A1 DE2626343A1 DE19762626343 DE2626343A DE2626343A1 DE 2626343 A1 DE2626343 A1 DE 2626343A1 DE 19762626343 DE19762626343 DE 19762626343 DE 2626343 A DE2626343 A DE 2626343A DE 2626343 A1 DE2626343 A1 DE 2626343A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing wall
- predetermined breaking
- material thickness
- end edge
- webs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
- H02B1/30—Cabinet-type casings; Parts thereof or accessories therefor
- H02B1/305—Cable entries
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/081—Bases, casings or covers
- H02G3/083—Inlets
- H02G3/085—Inlets including knock-out or tear-out sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
GehäusewandelementHousing wall element
Die Erfindung betrifft ein Gehäueewandelement, das an zur Durch führung von Kabeln vorgesehene Stellen zum leichten Ausbrechen vorgesehene Teilflächen aufweist, die tiber eine Sollbruchlinie verringerter Materialstärke mit dem Gehäusewandelement verbunden sind.The invention relates to a housing wall element that leads to the implementation has areas provided by cables for easy break-out, the reduced material thickness with the housing wall element via a predetermined breaking line are connected.
Solche Gehäusewandelemente sind in der Installationstechnik handelsitblich. Dabei werden Kunststoffgehäuse, beispielsweise in der Form von Abzweigdosen, durch Vorprägung mit leicht ausbrechbaren Teilflächen verstehen. Diese Teilflächen stehen über eine umlaufende Sollbruchlinie, in deren Bereich die Materialstärke gleichmäßig verringert ist, mit dem Rest des Gehäusewandelements in Verbindung. Im Bedarfsfall wird die benötigte Zahl von Teilflächen ausgebrochen und in die dabei entstehenden Öffnungen werden Kabel eingebracht.Such housing wall elements are commercially available in installation technology. Plastic housings, for example in the form of junction boxes, are used here Understand pre-embossing with easily knock-out areas. These partial areas are available via a circumferential predetermined breaking line, in the area of which the material thickness is uniform is reduced, in conjunction with the rest of the housing conversion element. If necessary the required number of partial areas is broken out and into the resulting Openings are made for cables.
Bei gekapselten elektrischen Anlagen sind oft flexible Leitungen bzw. Kabel, so durch Gehäusewände hindurchzuftihren, daß der Schutzgrad des Gehäuse nicht beeinträchtigt wird. Im einfachsten Fall werden diese Gehäusewände mit Bohrungen versehen, die die einzufahrenden Leitungen möglichst dicht umfassen. Wird eine Demontage notwendig, ist es in vielen Fällen erforderlich, die Kabel durch die Gehäusewand zurEckzuziehen. Dies ist jedoch im allgemeinen nicht komplikationslos möglich, da Kabel häufig endseitig verdickte Anschlußelemente, wie Kabelschuhe und Enaverschleuse, aufweisen, so daß ein Zurückziehen des Kabels nur unter Abtrennung dieser Abschlußelemente möglich ist.In the case of encapsulated electrical systems, flexible lines or Cables to be fed through the housing walls in such a way that the degree of protection of the housing is not is affected. In the simplest case, these housing walls are drilled provided that enclose the lines to be retracted as tightly as possible. Will be a dismantling necessary, in many cases it is necessary to push the cables through the housing wall to withdraw. However, this is generally not possible without complications, since Cable often end-thickened connection elements, such as cable lugs and Enaverschleuse, have, so that a retraction of the cable only with the separation of these terminating elements is possible.
Um dieser Schwierigkeit aus dem Weg zu gehen, ist es bekannt, eine Gehäusewand zu teilen. Entlang der durch den eilungchnitt entstehenden Endkante der Gehäusewandelemente sind einander gegenüberliegende halbkreisförmige Ausnehmungen vorgesehen, von denen je zwei einen kreisförmigen Durchbruch bilden, durch den ein Kabel eng umschlossen hindurchführbar ist. Die in die gekapselte Anlage eingeführten Kabelenden werden nun nicht mehr durch Zurückziehen aus dem gekapeelten Raum entnommen, sondern nach Demontage eines Gehäusewandelements herausgeschwenkt. Damit bereitet die Entnahme eines Kabels mit verdickten Enden keinerlei Schwierigkeit mehr.To avoid this difficulty, it is known to use a To share housing wall. Along the end edge created by the split cut of the housing wall elements are opposite semicircular recesses provided, of which two each form a circular opening through the one Cable can be passed through tightly enclosed. The ones introduced into the encapsulated system Cable ends are no longer removed from the encapsulated space by pulling them back, but swiveled out after dismantling a housing conversion element. So prepare the removal of a cable with thickened ends no longer poses any difficulty.
Darüber hinaus ist diese Art der Entnahme von Kabeln im Vergleich zum Zurllckziehen beträchtlich kabelschonender.In addition, this type of removal of cables is compared considerably more cable-friendly for pulling back.
Solche Gehäueewandelemente, die entlang einer Endkante eine Reihe halbkreisförmiger Ausnehmungen aufweisen, werden als Kammplatten bezeichnet.Such housing wall elements, which along one end edge a row Have semicircular recesses are referred to as comb plates.
Da in vielen Fällen vor der Endmontage der gekapselten elektrischen Anlage nicht bekannt ist, wieviele Kabel in den gekapselten Raum einzufUhren sind, muß entweder bereits bei der Fertigung eine der maximalen Anzahl entsprechende Zahl von halbkreisförmigen Ausnehmungen in den als Kammplatten ausgefahrten Gehäusewandelementen vorgesehen werden oder die Ausnehmungen mEssen erst am Ort der Endmontage in die Gehäusewandelemente eingebracht werden. Im ersten Fall müssen die nicht belegten Öffnungen in den Gehäusewandelementen durch Abdeckungen kaschiert werden, im zweiten %'all entsteht am Aufstellungsort ein erhöhter Montageaufwand.As in many cases before the final assembly of the encapsulated electrical The system does not know how many cables are to be fed into the encapsulated room, must either be a number corresponding to the maximum number during production of semicircular recesses in the housing wall elements extended as comb plates are provided or the recesses only have to be inserted into the Housing wall elements are introduced. In the first case, they do not have to be taken Openings in the housing wall elements are concealed by covers, in the second % 'all there is an increased installation effort at the installation site.
Vorprägungen in Gehäusewandelemente einzubringen, bei denen mittels eines Rundschnittstempels das später zu entfernende Material zwar eingerissen, aber nicht ganz durchgestoßen wird, ist im vorliegenden Fall nicht durchführbar, da derartige, durch eine Vorprägung mit einer Sollbruchlinie vereehenen Teilflächen bereits häufig beim Transport oder beim Abstellen beim Transport auf der Endkante ausbrechen, sO daß unter Umständen bei einer geringen Zahl von einuführenden Kabel wiederum Abdeckungen für die unbelegten Öffnungen in den Gehäusewandelementen vorgesehen werden müssen.To make knockouts in the housing wall elements, in which by means of of a round-cut stamp, the material to be removed later torn, but is not completely penetrated, is not feasible in the present case, since such, Often times, partial areas marked by pre-embossing with a predetermined breaking line Break out on the end edge during transport or when parking, see above that under certain circumstances, if the number of cables to be introduced is small, covers may be used must be provided for the unoccupied openings in the housing wall elements.
Es besteht die Aufgabe, ein Gehäusewandelement der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die zum Ausbrechen vorgesehenen '2eilflächen mechanisch belastbare Teile des Gehäusewandelements sind, die bei Bedarf jedoch mahelos entfernt werden können.The object is to provide a housing wall element of the type mentioned at the beginning Art to be designed so that the '2eilflächen intended to break out mechanically Resilient parts of the housing conversion element are, however, easily removed if necessary can be.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die eilflächen halbkreisförmig sind und eine Endkante des Gehäunewandelements durch den Kreismittelpunkt verläuft und daß in der Umgebung der Endkante die Sollbruchlinie Stege aufweiset, in denen die Materialstärke weniger verringert ist als beim kreisbogenförmigen Rest der Sollbruchlinie.The object is achieved according to the invention in that the partial surfaces are semicircular and an end edge of the Gehäunewandelements through the center of the circle runs and that the predetermined breaking line has webs in the vicinity of the end edge, in which the material thickness is less reduced than with the remainder in the shape of a circular arc the predetermined breaking line.
Die der Verstärkung dienenden Stege in der Sollbruchlinie verhindern, daß eine Teilfläche ungewollt durch zufällige mechanische Belastungen ausgebrochen wird. Im Bereich der Stege kann die volle Materialstärke des Gehäusewandelements erhalten sein. Soll eine rlleilfläzhe auegebrochen werden, müssen lediglich die Stege mit einem üblichen Trennwerkzeug, z.B. einem Seitenechneider, durchtrennt werden. Eine leichte mechanische Belastung führt anschließend dazu, daß die auszubrechende Teilfläche entlang des Rests der Sollbruchlinie sich von der Gehäusewand löst. Die Stege veretärken die Sollbruchlinie in der Umgebung der Endkante, also in einer besonders gefährdeten Zone, in der unvorhergesehene mechanische Belastungen zum unerwünschten Ausbrechen von Teilflächen führen könnten. Andererseits können ie aufgrund ihrer Lage leicht durch eine Zange gezielt durchtrennt werden.Prevent the reinforcement bars in the predetermined breaking line, that a partial area erupted unintentionally due to accidental mechanical loads will. The full material thickness of the housing conversion element can be used in the area of the webs to be kept in shape. If a surrounding area is to be broken open, only the Cut the webs with a common cutting tool, e.g. a side cutter will. A slight mechanical load then leads to the breaking out of the Part of the area along the remainder of the predetermined breaking line detaches from the housing wall. the Bars reinforce the predetermined breaking line in the vicinity of the end edge, i.e. in one particularly endangered zone in which unforeseen mechanical stresses occur unwanted breakout of partial areas could lead. On the other hand, ie Due to their location, they can easily be cut through with a pair of pliers.
In einer bevorzugten AusfEhrungsform sind mehrere Sollbruchlinien konzentrisch angeordnet. Damit wird erreicht, daß unterschiedlich große Teilflächen ausgebrochen werden können und eine optimale Anpaßbarkeit an unterschiedliche Kabelquerschnitte gewährleistet ist. Jede der konzentrisch angeordneten Sollbruchlinien weist dabei im Bereich der Endkante Stege auf. Damit ist es beispielsweise auch möglich, wenn mehrere konzentrisch angeordneten Sollbruchlinien vorgesehen sind, die kleinste teilfläche nach Durchtrennen der Stege der zugehörigen Sollbruchlinie sauber auszubrechen, ohne daß die eich nach außen anschließenden konzentrischen halbkreiringförmigen größeren Teilflächen gleichzeitig mit ausbrechen.In a preferred embodiment, there are several predetermined breaking lines arranged concentrically. This achieves that sub-areas of different sizes can be broken out and optimal adaptability to different cable cross-sections is guaranteed. Each of the concentrically arranged predetermined breaking lines has in the area of the end edge webs. It is thus also possible, for example, if several concentrically arranged predetermined breaking lines are provided, the smallest partial area after severing the webs of the associated predetermined breaking line to break out cleanly without the concentric calibration to the outside break out semicircular larger partial areas at the same time.
In einer bevorzugten Ausfahrungeform ist die Gehäusewand aus Aluminiumblech gefertigt. Aluminiumblech ist ein leicht zu bearbeitender Werkstoff, bei dem insbesondere auch die Stege durch ein einfaches Werkzeug leicht durchtrennbar sind. Darüber hinaus bietet Aluminiumblech ohnehin Vorteile bei der Kapselung elektrischer Anlagen, da bei diesem nichtmagnetischen Werketoff Erwärmung als Folge von Ummagnetisierungsverlusen ausgeschlossen ist.In a preferred embodiment, the housing wall is made of sheet aluminum manufactured. Aluminum sheet is an easy-to-work material, in which in particular the webs can also be easily severed with a simple tool. Furthermore Aluminum sheet offers advantages in the encapsulation of electrical systems anyway, since This non-magnetic material heats up as a result of magnetic reversal losses is excluded.
Ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung der Gehäusewandelemente besteht darin, daß ein plattenförmiges Werkstück durch Verringerung der MaterialstErke mit kreisbogenförmigen Sollbruchlinien versehen wird, von denen je zwei spiegelsymmetrisch zur späteren Endkante einander gegendberliegen und daß anschließend das Werktück entlang der vorgesehenen Endkante durchtrennt wird. Damit werden in einem ersten Arbeitsgang zur Herstellung einer größeren Gehäusewand, die aus Gehäusewandelementen oder Kammplatten besteht, entlang der als späteren Endkante vorgesehenen Schnittlinie eine Anzahl kreisbogenförmiger Sollbruchlinin erzeugt, wobei jeweils zwei einander gegenüberliegende über zwei Stege ineinander übergehen.An advantageous method for producing the housing wall elements is that a plate-shaped workpiece by reducing the material thickness is provided with arc-shaped predetermined breaking lines, two of which are mirror-symmetrical to the later end edge opposite each other and that then the work piece is severed along the intended end edge. This will be in a first Operation for the production of a larger housing wall, which consists of housing wall elements or comb plates, along the cutting line provided as the later end edge a number of circular arc-shaped predetermined breaking lines are generated, two of which correspond to each other Opposite merge into each other over two webs.
Die der mechanischen Verstärkung der Sollbruchlinien dienenden Stege liegen einander auf einem Kreisumfang gegenüber und im Bereich der späteren Endkante. Der anschließende Trennvorgang setzt das Werkstück entlang der späteren Endkante beträchtlichen mechanischen Belastungen aus, so daß, wenn keine verstärkenden Stege vorgesehen wären, die zum Ausbrechen vorgesehenen Teilflächen bereits beim Trennvorgang größenteils ausgebrochen oder unzulässig deformiert werden würden. Dies ist jedoch nicht erwünscht. Eine mechanische Verstärkung auf dem gesamten Verlauf der Sollbruchlinie, um beim Durchtrennen des Werkstücks die zum Ausbrechen vorgesehenen Teilflächen vor dem unbeabsichtigten Ausbrechen zu schützen, würde jedoch auch das gezielte Ausbrechen der teilflächen stark erschweren. Durch die nur örtliche Verstärkung der Sollbruchlinie entlang der epäteren Endkante, wird erreicht, daß der Trenn- vorgang nicht zum Ausbrechen der Teilflächen führt, daß jedoch lediglich nach Einschneiden mit einem einfachen Werkzeug, beispielsweise einem Seitenschneider, an den gewünschten Stellen die Teilflächen epäter mühelos ausgebrochen werden können und damit für die Durchfahrung der vorgesehenen Kabel nutzbar sind.The webs that serve to mechanically reinforce the predetermined breaking lines lie opposite one another on a circumference and in the area of the later end edge. The subsequent cutting process places the workpiece along the later end edge considerable mechanical loads, so that if no reinforcing webs would be provided, the partial areas intended for breaking out already during the cutting process would largely be broken out or impermissibly deformed. However, this is not wanted. A mechanical reinforcement along the entire course of the predetermined breaking line, around the partial areas intended to be broken out when cutting through the workpiece To protect against accidental breakout, however, would also be the targeted one Make breaking out of the partial areas very difficult. Because of the only local reinforcement the predetermined breaking line along the later end edge, it is achieved that the separating occurrence does not lead to the breaking out of the partial areas, but that only after incision with a simple tool, for example a side cutter, to the desired Make the partial areas later can be broken out effortlessly and thus for the passage of the intended cables can be used.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn die Verringerung der Materialstärke durch Einpressen von Prägestempeln erfolgt. Ein solcher Prägestempel ist als nahezu kreisförmiges Messer ausgebildet, das an zwei einander gegenüberliegenden Stellen, um die Stege in der Sollbruchlinie zu erhalten, Ausnehmungen aufweist. Es ist auch möglich mehrere derartige Prägestempel mit einer gemeinsamen Antriebsvorrichtung zu verstehen, so daß in einem Arbeitegang die maximale Zahl der vorgesehenen Sollbruchlinien in den Werketoff des Gehäusewandelements entlang der späteren Endkante eingepreßt wird. Die Materialstärke des Gehäusewandelements wird dabei entlang der Sollbruchlinie mit Ausnahme der Stege bie auf eine Restdicke von etwa 0,3 mm verringert. Die Seite der Gehäusewand, die nicht durch den Prägestempel bearbeitet wird, zeigt nur geringfügige Deformationen. Sie ist als Außenfläche der im Gehäuse eingebauten Gehäusewand vorgesehen. Damit bleibt am Ort der nicht ausgebrochenen Teilflächen die volle Dichtheit des Gehäuse und ein ästhetisch befriedigendes Erscheinungsbild erhalten.It is also advantageous if the reduction in material thickness by pressing in embossing dies. Such a die is as close to circular knife formed, which at two opposite points, has recesses in order to maintain the webs in the predetermined breaking line. It is also possible several such stamps with a common drive device to understand, so that the maximum number of intended breaking lines in one operation pressed into the material of the housing conversion element along the later end edge will. The material thickness of the housing conversion element is along the predetermined breaking line with the exception of the webs, they are reduced to a residual thickness of about 0.3 mm. The page the housing wall, which is not processed by the die, shows only slight Deformations. It is intended as the outer surface of the housing wall built into the housing. This means that the full tightness of the remains at the location of the unbroken areas Housing and an aesthetically satisfactory appearance.
Eine noch geringere Deformation der Gehäusewand nach Anbringung der Sollbruchlinie ist erreichbar, wenn die Verringerung der Materialstärke durch elektrochemische Abtragung erfolgt. In diesem Fall erfolgt die Verringerung der Materialstärke nicht durch mechanische Einwirkung, sondern durch ein sehr schonendes Abtragen des metallischen Werkstoffs in durch die Elektrodenform vorgegebenen, im wesentlichen kreisbogenförmigen Sollbruchlinien.An even smaller deformation of the housing wall after attaching the Predetermined breaking line is achievable when the reduction in material thickness by electrochemical Dismantling takes place. In this case, the material thickness is not reduced by mechanical action, but by a very gentle removal of the metallic Material in predetermined by the electrode shape, essentially circular arc-shaped Predetermined breaking lines.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausfdhrungsbeispiels in den Figuren 1 bis 3 näher erläutert. Dabei zeigt: Figur 1 ein plattenförmiges, mit Sollbruchlinien versehenes Werk- steck, bevor es durch Durchtrennen in zwei Gehäusewandelemente zerlegt wird, Figur 2 ein Gehäusewandelement kurz vor der Endmontage, bei dem von fAnf zum Ausbrechen vorgesehenen Teilflächen drei Teilflächen ausgebrochen sind und Figur 3 bei dem zwei Gehäusewandelemente nach figur 2 zur Einfahrung von Kabeln unterechiedlichen Querschnitts in das Gehäuse eingesetzt sind.The invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail in FIGS. It shows: FIG. 1 a plate-shaped, with predetermined breaking lines before cutting it through is broken down into two housing wall elements, Figure 2 a housing wall element shortly before the final assembly, with the partial areas intended to be broken out by three partial areas have broken out and Figure 3 in which two housing wall elements according to Figure 2 to Entry of cables with different cross-sections are inserted into the housing.
In Figur 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 ein plattenförmiges metalliechee Werkstück. Aus dem Werkstück 1 sollen zwei Gehäusewandelemente 2a und 2b hergestellt werden. Die geetrichelt eingezeichnete Trennungslinie 3 veranschaulicht den Verlauf der späteren Endkante 4 nach dem Durchtrennen des Werkstücks 1 entlang der rennunglinie 3. Entlang der Trennungslinie 3 weist das Werkstück 1 im wesentlichen auf einem Kreisumfang liegende Sollbruchlinien 5 und 6 auf. Die ganz links konzentrisch angeordneten kreisbogenförmigen Sollbruchlinien 5 und 6 weisen einen unterschiedlichen Durchmesser auf, wobei sich der Durchmesser der inneren Sollbruchlinie 5 mit dem Durchmesser der sich nach rechts anschließenden vier weiteren Sollbruchlinien 5 deckt. In der Umgebung der die spätere Endkante 4 bezeichnenden Trennungslinie 3 gehen die Sollbruchlinien 5 und 6 im Auefahrungebeiepiel in einen Steg über, in dem die volle Materialstärke des plattenförmigen Werkstücks 1 erhalten ist. Gleichwirkend ist in diesem Zusammenhang auch eine Ausbildung der Stege 7, bei der im Bereich der Stege die Materialstärke wenigerstark verringert ist als im verbleibenden Rest der Sollbruchlinien 5 und 6.In Figure 1, the reference numeral 1 designates a plate-shaped metal sheet Workpiece. Two housing wall elements 2a and 2b are to be produced from the workpiece 1 will. The dashed dividing line 3 illustrates the course the later end edge 4 after cutting through the workpiece 1 along the dividing line 3. The workpiece 1 essentially points along the dividing line 3 Circumference lying predetermined breaking lines 5 and 6 on. The concentric ones on the far left Arc-shaped predetermined breaking lines 5 and 6 have different diameters on, wherein the diameter of the inner predetermined breaking line 5 with the diameter the four further predetermined breaking lines 5 adjoining it to the right. In the The predetermined breaking lines go around the dividing line 3, which will later designate the end edge 4 5 and 6 in the Auefahrungebeiepiel into a web in which the full material thickness of the plate-shaped workpiece 1 is obtained. Has the same effect in this context also an embodiment of the webs 7, in which the material thickness in the area of the webs is reduced less than in the remainder of the predetermined breaking lines 5 and 6th
Das Werksttick 1 wird mit kreisbogenförmigen Sollbruchlinien 5 und 6 versehen, indem Prägestempel mit im wesentlichen auf einem Kreisumfang liegenden Schneidmessern unter Druck auf das Werkstück 1 einwirken, bis die Materialstärke - mit Ausnahme der Stege - entlang der vorgesehenen Sollbruchlinien 5 und 6 auf etwa 0,2 bis 0,3 mm verringert iet. Damit die Stege 7 erhalten bleiben, weiet die Meseerfläche eines Prägestempel zwei einander gegenüberliegende Ausnehmungen auf. Ein Prägestempel wird so auf das Werk- stück 1 aufgesetzt, daß die beiden einander gegenüberliegenden Auenehmungen auf der Trennungslinie 3 des Werkstdcks 1 zu liegen kommen. Wird eine größere Anzahl von einheitlich gestalteten Gehäusewandelementen benötigt, lohnt es sich für eine Mengenfertigung eine Reihe von Prägestempeln mit einer einzigen Antriebsvorrichtung verbinden, so daß in einem einzigen Prägevorgang sämtliche Sollbruchlinien 5 und 6 auf einem Werkstück 1 angebracht werden können. Die dem Prägestempel abgewandte, rückwärtige Seite des plattenförmigen Werkstticks 1 weist nach dem Prägevorgang nur geringfügige Deformationen entlang der Sollbruchlinien 5 und 6 auf.The workpiece 1 is provided with arc-shaped predetermined breaking lines 5 and 6 provided by stamping with lying essentially on a circumference Cutting knives act under pressure on the workpiece 1 until the material thickness - with the exception of the webs - along the intended breaking lines 5 and 6 about 0.2 to 0.3 mm reduced iet. So that the webs 7 are retained, the white Meseerfläche an embossing die on two opposing recesses. An embossing stamp is applied to the work piece 1 put on that the two mutually opposite openings on the dividing line 3 of the workpiece 1 come to rest. If a larger number of uniformly designed housing wall elements is required, it is worthwhile using a number of embossing dies for volume production connect a single drive device, so that in a single embossing process all predetermined breaking lines 5 and 6 can be attached to a workpiece 1. The rear side of the plate-shaped workpiece facing away from the die 1 shows only slight deformations along the predetermined breaking lines after the embossing process 5 and 6 on.
Eine weitere, eehr schonende Möglichkeit, Sollbruchlinien 5 und 6 in ein Werkstück 1 einzubringen besteht darin, die notwendige Verringefung der Materialstärke durch elektrochemische Abtragung vorzunehmen. Durch die Form und Zahl der Elektroden bei dieser Materialbearbeitungstechnik wird die Form und Zahl der Sollbruchlinien 5 und 6 vorgegeben. Dieses Materialbearbeitungsverfahren ist unter dem Namen "Elysieren" bekanntgeworden.Another, very gentle option, predetermined breaking lines 5 and 6 Bringing into a workpiece 1 consists in the necessary reduction in material thickness to be carried out by electrochemical removal. By the shape and number of electrodes With this material processing technique, the shape and number of the predetermined breaking lines 5 and 6 specified. This material processing process is known as "Elysize" known.
Um aus dem plattenförmigen Werkstueck 1 Gehäusewandelemente 2a und 2b zu gewinnen, muß das Werkstück 1 lediglich entlang der Trennungslinie 3 mit einer geeigneten Materialbearbeitungstechnik durchtrennt werden. Dabei ist es wesentlich, daß die Trennungslinie 3 so durch die Stege 7 verläuft, daß im Bereich der Endkante 4 jede Gehäusewandelements 2a und 2b ein Teil des Steges 7 erhalten bleibt. Die Durchtrennung des plattenförmigen Werkstücks 1 kann mit geringem Aufwand durch eine Schlagschere erfolgen. Dieses einfache Werkzeug steht in jeder besser auegerüteten Werkstatt zur Verfügung. Da die Schnittlinie durch die Stege 7 und damit durch eine Zone nahezu unverringerter Festigkeit verläuft, wird zuverlässig vermieden, daß während des Schneidvorgange durch die dabei auf das Werkstück einwirkenden Kräfte gleichzeitig die zum Ausbrechen vorgesehenen Teilflächen 8a, 8b bereits ausbrechen oder doch wenigstens entlang der Sollbruchlinien 5 und 6 beträchtliche Deformationen auftreten. Bei auf einem vollen Kreisumfang liegenden Sollbruchlinien 5 und 6 mit gleichmäßiger Verringerung der Materialstärke wäre dieses Ausbrechen nahezu unvermeidbar, wenn zum Durchtrennen des Werkstücks 1 ein einfaches und kostengünstiges Arbeiten erlaubendes Werkzeug eingesetzt werden soll, bei dem während des rennvorgangs mechanische Kräfte auf die umliegenden Bereiche des Werkstücks wirksam werden.To from the plate-shaped workpiece 1 housing wall elements 2a and To win 2b, the workpiece 1 only has to be along the dividing line 3 with a suitable material processing technology. It is essential that that the dividing line 3 runs through the webs 7 that in the region of the end edge 4 each housing conversion element 2a and 2b a part of the web 7 is retained. the Severing the plate-shaped workpiece 1 can with little effort by a Guillotine done. This simple tool is in anyone who is better equipped Workshop available. Since the line of intersection through the webs 7 and thus through a Zone of almost undiminished strength runs, it is reliably avoided that during the cutting process due to the forces acting on the workpiece at the same time, the partial surfaces 8a, 8b intended for breaking out are already breaking out or at least considerable deformations along the predetermined breaking lines 5 and 6 appear. With predetermined breaking lines 5 and 6 lying on a full circumference with even reduction the material thickness would be this breaking out almost unavoidable if a simple and inexpensive one to cut through the workpiece 1 A tool that allows work to be used should be used during the running process mechanical forces become effective on the surrounding areas of the workpiece.
Nach dem Durchtrennen stehen zwei vollwertige, einsatzfertige Gehäusewandelemente 2a und 2b zur Verfügung. Durch die im Bereich der Endkante stehengebliebenen Stege der Sollbruchlinien 5 und 6 sind auch die Teilflächen 8a und 8b gegen unbeabsichtigtes Ausbrechen durch zufällige mechanische Belastungen gesichert. Am Einsatzort der Gehäusewandelemente 2a, 2b kann die notwendige Anzahl von Teilflächen 8a und 8b gezielt ausgebrochen werden, um die erforderliche Anzahl von Kabeln ins Gehäuseinnere einzufahren. Das gezielte Ausbrechen der Teilflächen 8a und 8b erfolgt dadurch, daß die verbliebenen Stege 7 durch ein Schneidwerkzeug, beispielsweise einen Seitenschneider, manuell durchtrennt werden. Damit ist die durch die Stege 7 bewirkte Stabilisierung der Sollbruchlinien 5 und 6 leicht und ohne Aufwand zu beseitigen. Ein anschließender Schlag gegen eine auezubrechende Teilfläche 8a oder 8b löst diese aus dem Gehäusewandelement 2a oder 2b. Die im Bereich der Stege erreichte Stabilisierung der auszubrechenden teilflächen 8a und 8b ermöglicht es, die Materialstärke im Rest der Sollbruchlinie 5 und 6 niedrig zu halten, so daß nach dem Durchtrennen der Stege ein leichtes Ausbrechen gesichert ist.After cutting through, there are two fully-fledged, ready-to-use housing wall elements 2a and 2b are available. Due to the bars left in the area of the end edge the predetermined breaking lines 5 and 6 are also the partial surfaces 8a and 8b against unintentional Breaking out secured by accidental mechanical loads. At the place of use of the Housing wall elements 2a, 2b can have the necessary number of partial areas 8a and 8b be specifically broken out to get the required number of cables inside the housing retract. The targeted breaking out of the partial areas 8a and 8b is carried out by that the remaining webs 7 by a cutting tool, for example a side cutter, be severed manually. This is the stabilization brought about by the webs 7 the predetermined breaking lines 5 and 6 to be eliminated easily and without effort. A subsequent one Impact against a partial surface 8a or 8b to be broken releases it from the housing wall element 2a or 2b. The stabilization achieved in the area of the webs of the to be broken out partial areas 8a and 8b allow the material thickness in the rest of the predetermined breaking line 5 and 6 to be kept low, so that after cutting through the webs, it can easily break out is secured.
Figur 2 zeigt ein Gehäusewandelement 2b unmittelbar vor der Montage am Gehäuee. Von den fünf zum Ausbrechen vorgesehenen Teilflächen 8b sind die drei linke liegenden zur Durchfahrung von drei Kabeln ausgebrochen, o daß das Gehäusewandelement 2b drei sich zur Endkante 4 öffnende halbkreisförmige Ausnehmungen 10 zur Aufnahme von Kabeln aufweiet. Die links liegende Ausnehmung 10 weit einen größeren Durchmesser als die beiden sich nach rechts anschließenden Ausnehmungen 10 auf. Sie dient zur Aufnahme eines mehradrigen Kabels von größerem Durchmesser. Wie ein Vergleich mit Figur 1 ergibt, wurde im vorliegenden Fall die Sollbruchlinie 6 größeren Durchmessers von den beiden konzentrischen Sollbruchli- nien 5 und 6 benützt, da im Auefahrungsbeispiel ein Kabel großen Durchmessers an dieser Stelle ins Gehäuse einzufahren ist. Die durch die Stege 7 vermittelte zusätzliche Stabilisierung der Sollbruchlinien erlaubt auch bei konzentrisch angeordneten Sollbruchlinien das Ausbrechen der kleineren Teilfläche 8a oder 8b, ohne daß der zwischen beiden Sollbruchlinien 5 und 6 gelegene Teil der Teilfläche ungewollt mit aus dem Gehäusewandelement herausgelöst wird; denn in diesem letzteren Fall würden lediglich die zur Sollbruchlinie 5 gehörigen Stege 7 durchtrennt. Die durch die stehen bleibenden Stege 7 der Sollbruchlinie 6 bewirkte Festigkeit verhindert somit ein ungewolltes Ausbrechen der größeren Teilfläche.Figure 2 shows a housing wall element 2b immediately before assembly on the housing. Of the five partial areas 8b provided for breaking out, the three are left lying to the passage of three cables broken out, o that the housing wall element 2b three semicircular recesses 10 opening towards the end edge 4 for receiving of cables. The recess 10 on the left has a larger diameter than the two recesses 10 adjoining to the right. It is used for Accepts a multi-core cable with a larger diameter. Like a comparison with Figure 1 shows, in the present case, the predetermined breaking line 6 was larger diameter of the two concentric predetermined breaking lines never used 5 and 6, because in the example a cable with a large diameter enters the housing at this point is retracted. The mediated by the webs 7 additional stabilization of Predetermined breaking lines allow breaking out even with concentrically arranged breaking lines the smaller sub-area 8a or 8b, without the one between the two predetermined breaking lines 5 and 6 located part of the sub-area inadvertently detached from the housing wall element will; because in this latter case only those would belong to the predetermined breaking line 5 Web 7 severed. The by the remaining webs 7 of the predetermined breaking line 6 thus prevents the larger partial area from breaking out unintentionally.
Die beiden rechts gelegenen Teilflächen 8b sind in Figur 2 nicht ausgebrochen und bleiben weiterhin mechanisch integrale Bestandteile des Gehäusewandelements 2b, da die stehenbleibenden Stege 7 eine zuverlässige Stabilisierung der Teilflächen 8b bewirken.The two partial areas 8b on the right are not broken away in FIG and remain mechanically integral components of the housing conversion element 2b, since the remaining webs 7 a reliable stabilization of the partial surfaces 8b cause.
Andererseits ist erkennbar, wie leicht zugänglich die Stege 7 sind.On the other hand, it can be seen how easily accessible the webs 7 are.
Mit wenigen Handgriffen können sie bei Bedarf durchtrennt und die Teilflächen 8b auegebrochen werden. Das Gehäusewandelement weit im Bereich der untenliegenden Ecken zwei Befeetigungsbohrungen 9 auf, durch die das Gehäusewandelement 2b an tragenden Teilen des Gehäuse befestigbar ist. Ferner weist das Gehäusewandelement 2b den ausbrechbaren bzw. ausgebrochenen Teilflächen 8b zugeordnete Befestigungsbohrungen 11 auf. Uber diese Befestigungsbohrungen werden die zwei zusammengehörigen Gehäusewandelemente 2a und 2b miteinander mechanisch verbunden.If necessary, they can be cut through and the Partial areas 8b are broken up. The housing wall element is far in the area of the one below Corners two mounting holes 9 through which the housing wall element 2b to supporting Parts of the housing can be fastened. Furthermore, the housing wall element 2b has the break-out or fastening bores 11 associated with broken-out partial areas 8b. Above these mounting holes become the two housing wall elements that belong together 2a and 2b mechanically connected to one another.
Figur 3 schließlich zeigtJwie zwei Gehäusewandelemente 2a und 2b an einem Gehäuse 12 über die Befestigungebohrungen 9 angeschraubt sind. Durch die von einem Paar von Gehäusewandelementen 2a, 2b gebildeten kreisförmigen Ausnehmungen sind Kabel 13 ins Gehäuseinnere eingeftihrt.Finally, FIG. 3 shows two housing wall elements 2a and 2b a housing 12 via the fastening holes 9 are screwed. Through the from circular recesses formed by a pair of housing wall elements 2a, 2b cables 13 are inserted into the interior of the housing.
Die Kabel 13 werden durch hier aus Gründen der besseren ubersichtlichkeit nicht eingezeichnete Kabelklemmen an den Gehäus-ewandelementen 2a und 2b befestigt und gehaltert. Die Befestigung der Kabelklemmen an den Gehäusewandelementen 2a und 2b erfolgt durch Verschraubung Uber die Befestigungebohrungen 11. Jede derartige Kabelklemme Uberbrckt die beiden einander zugewandten Endkanten 4 der beiden Gehäusewandelemente 2a, 2b und verbindet diese mechanisch stabil. Am Ort nicht auegebrochener Teilflächen 8a und 8b erfolgt die Verbindung der beiden Gehäusewandelemente 2a und 2b über Verbindungslaschen 14. Diese ist im Fall der ganz rechts dargestellten, nicht ausgebrochenen Teilflächen 8a, 8b veranschaulicht Die Sollbruchlinien 5 der beiden rechts gelegenen Teilflächenpaare 8a, 8b sind in Figur 3 gestrichelt eingezeichnet, da die eigentliche Sollbruchlinie dem Gehäuseinneren zugewandt ist. Nach außen tritt die vorgeprägte Sollbruchlinie nicht oder nur unweeentlich in Erscheinung, o daß auch am Ort der nichtbenutzten Sollbruchlinien die Gehäueewandelemente 2a und 2b einen optisch befriedigenden Gesamteindruck vermitteln.The cables 13 are shown here for the sake of clarity Cable clamps, not shown, attached to the housing wall elements 2a and 2b and held. The attachment of the Cable clamps on the housing wall elements 2a and 2b takes place by screwing through the fastening holes 11. Each such Cable clamp bridges the two facing end edges 4 of the two housing wall elements 2a, 2b and connects them in a mechanically stable manner. At the location of unbroken areas 8a and 8b, the two housing wall elements 2a and 2b are connected via connecting straps 14. This is in the case of the unbroken partial areas shown on the far right 8a, 8b illustrate the predetermined breaking lines 5 of the two pairs of partial surfaces on the right 8a, 8b are shown in dashed lines in FIG. 3 because the actual predetermined breaking line facing the interior of the housing. The pre-formed predetermined breaking line appears to the outside not or only infrequently in appearance, o that also at the place of the unused Predetermined breaking lines the housing wall elements 2a and 2b create a visually satisfactory overall impression convey.
Zusammenfassend läßt ich feststellen, daß durch die erfindungsgemäßen Gehäueewandelemente beträchtliche fertigungs- und montagetechnische Vorteile erreicht werden. Diese Vorteile kommen beispielsweise bei der Einführung von Kabeln in Haubentransformatoren voll zum Tragen. Je nach der Zahl der einzuführenden Kabel werden am Aufstellungsort durch wenige Handgriffe mit einfachstem Werkzeug die Stege der vorgeprägten Sollbruchlinien durchtrennt und damit gezielt die halbkreisförmigen Aufnahmeöffnungen für die einzuführenden Kabel freigelegt. Ein unbeabsichtigtes Ausbrechen der zum Ausbrechen vorbereiteten Teilflächen wird damit verhindert und gleichzeitig die Möglichkeit geboten, die Materialstärke im verbleibenden Rest in der Sollbruchlinie stark zu verringern und damit ein leichtes, gezieltes Ausbrechen zu ermöglichen.In summary, I can say that by the invention Gehäueewandelemente achieved considerable manufacturing and assembly advantages will. These advantages come, for example, with the introduction of cables in hood transformers full to wear. Depending on the number of cables to be introduced at the installation site in just a few steps with the simplest of tools, the webs of the pre-stamped predetermined breaking lines cut through and thus specifically the semicircular receiving openings for the to be introduced Cable exposed. An unintentional breakaway of those prepared to break away Partial areas are thus prevented and at the same time the possibility is offered that To reduce the material thickness in the remaining remainder in the predetermined breaking line and so that an easy, targeted breakout is possible.
3 Figuren 6 Patentansprüche L e e r s e i t e3 Figures 6 claims L e r s e i t e
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762626343 DE2626343C3 (en) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | Process for the production of housing wall elements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762626343 DE2626343C3 (en) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | Process for the production of housing wall elements |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2626343A1 true DE2626343A1 (en) | 1977-12-15 |
DE2626343B2 DE2626343B2 (en) | 1980-01-10 |
DE2626343C3 DE2626343C3 (en) | 1980-09-11 |
Family
ID=5980364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762626343 Expired DE2626343C3 (en) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | Process for the production of housing wall elements |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2626343C3 (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5280132A (en) * | 1989-10-26 | 1994-01-18 | Eaton Corporation | Plastic enclosure box for electrical apparatus |
WO2005101602A1 (en) * | 2004-04-19 | 2005-10-27 | Daxtor Aps | Connection box assembly |
NL1028341C2 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-21 | Zweva Engineering B V | Dividing or connecting case is for accommodation in subsoil in connection with creation of connections in cable network |
WO2008110228A1 (en) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Festo Ag & Co. Kg | Protective hood and driving mechanism equipped therewith |
WO2011045044A3 (en) * | 2009-10-14 | 2011-07-07 | Abb Technology Ag | Housing for medium-voltage switchgears |
DE102011004426A1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-08-23 | Schneider Electric Sachsenwerk Gmbh | Electrical switchgear, in particular medium-voltage switchgear |
EP1550189B1 (en) | 2002-10-10 | 2017-01-25 | Roxtec AB | Frame |
WO2019048163A1 (en) * | 2017-09-08 | 2019-03-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Line connector housing |
CN113381359A (en) * | 2021-06-30 | 2021-09-10 | 中冶建工集团有限公司 | Building construction wiring arrangement |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3039257C2 (en) * | 1980-10-17 | 1983-05-05 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Cable entry for air-conducting raised floor |
DE3326551A1 (en) * | 1983-07-22 | 1985-02-07 | Thyssen Plastik Anger KG, 8000 München | Lead-in plate preferably for cables or the like |
-
1976
- 1976-06-11 DE DE19762626343 patent/DE2626343C3/en not_active Expired
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5280132A (en) * | 1989-10-26 | 1994-01-18 | Eaton Corporation | Plastic enclosure box for electrical apparatus |
EP1550189B1 (en) | 2002-10-10 | 2017-01-25 | Roxtec AB | Frame |
EP1550189B2 (en) † | 2002-10-10 | 2020-03-11 | Roxtec AB | Frame |
WO2005101602A1 (en) * | 2004-04-19 | 2005-10-27 | Daxtor Aps | Connection box assembly |
NL1028341C2 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-21 | Zweva Engineering B V | Dividing or connecting case is for accommodation in subsoil in connection with creation of connections in cable network |
WO2008110228A1 (en) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Festo Ag & Co. Kg | Protective hood and driving mechanism equipped therewith |
WO2011045044A3 (en) * | 2009-10-14 | 2011-07-07 | Abb Technology Ag | Housing for medium-voltage switchgears |
EP2490308A3 (en) * | 2011-02-18 | 2013-10-02 | Schneider Electric Sachsenwerk GmbH | Electric switch assembly, in particular medium voltage medium voltage switching assembly |
US9093826B2 (en) | 2011-02-18 | 2015-07-28 | Schneider Electric Sachsenwerk Gmbh | Electrical switchgear, in particular medium voltage switchgear |
DE102011004426A1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-08-23 | Schneider Electric Sachsenwerk Gmbh | Electrical switchgear, in particular medium-voltage switchgear |
WO2019048163A1 (en) * | 2017-09-08 | 2019-03-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Line connector housing |
CN113381359A (en) * | 2021-06-30 | 2021-09-10 | 中冶建工集团有限公司 | Building construction wiring arrangement |
CN113381359B (en) * | 2021-06-30 | 2022-07-12 | 中冶建工集团有限公司 | Building construction wiring arrangement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2626343C3 (en) | 1980-09-11 |
DE2626343B2 (en) | 1980-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3905788C2 (en) | Cutting tool to cut pipes to make them easier to bend | |
EP3329566B1 (en) | Explosion-proof assembly and method for producing same | |
DE2626343A1 (en) | Wall for equipment housing with cable apertures - has removable indented semicircles at edges of two abutting panels | |
EP0634811A1 (en) | Shear bolt screw | |
DE10031095A1 (en) | Device and method for producing sealing layers | |
AT411720B (en) | CABLE MANAGEMENT | |
DE19609709C2 (en) | Electric cavity wall box | |
DE3636927A1 (en) | CONNECTING CONSTRUCTION FOR LINE WIRE AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
DE4327356C2 (en) | Device for stripping strands | |
EP3329568B1 (en) | Explosion-proof arrangement and method for producing same | |
DE3403268A1 (en) | WIRE CONNECTOR | |
DE3534200A1 (en) | ELECTRICAL CONNECTING DEVICE FOR USE WITH A FLAT CABLE | |
EP3474391B1 (en) | Method for joining at least two multi-strand leads by means of ultrasound | |
DE3243384C1 (en) | Electrical multi-phase branch terminal | |
DE1951811A1 (en) | Method and device for punching holes | |
EP0422484B1 (en) | Cable tapping device | |
DE2533694A1 (en) | Clamping element for connection of wires - without insulation stripping, has two parallel clamping jaws | |
DE102021110399B3 (en) | Cable tray component made of metal, in particular cable tray or cable tray cover | |
DE29715811U1 (en) | Cable gland for grounding or shielding cables with a clamping insert that can be pressed against the cable | |
DE10313944A1 (en) | Screw connector for electrical conductors has single threaded screw used for securing 2 half shells together to provide cylindrical body and for clamping electrical conductors between half shells | |
DE10050217B4 (en) | Polanschlußklemme | |
EP0181431A2 (en) | Method for cutting up work pieces by sawing | |
EP0988670B1 (en) | Device for deforming sheathings for electric power lines and method for deforming sheathings for electric power lines using the same | |
DE3520322C2 (en) | ||
DE69407944T2 (en) | Slotted connection device for electrical cables connected to a contact element in a box |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |