DE2621881C2 - Glättemittel für Textilfasermaterial - Google Patents

Glättemittel für Textilfasermaterial

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DE2621881C2
DE2621881C2 DE2621881A DE2621881A DE2621881C2 DE 2621881 C2 DE2621881 C2 DE 2621881C2 DE 2621881 A DE2621881 A DE 2621881A DE 2621881 A DE2621881 A DE 2621881A DE 2621881 C2 DE2621881 C2 DE 2621881C2
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carbon atoms
fatty acid
paraffin
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weight
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Manfred 4000 Düsseldorf Petzold
Günter Uphues
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Henkel AG and Co KGaA
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  • Textile Engineering (AREA)
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Description

(I) 5-20 Gew.-SK Fettsäureester aus 1 Mol einer Fettsäure mit 14-18 C-Atomen und 1 Mol eines ein- oder mehrwertigen Alkohols mit 1-8 C-Atomen,
(II) 15-35 Gev:.-% Paraffin des Schmelzbereiches 40-600C wobei die Summe von (I) und (II) 20-50 Gew.-* beträgt,
(III) 1-10 Gew.-« Fettsäu/eamldopolyamin der Formel
(— OCR1),,
Ν—(CHj)n,-
Ν—(CH2),,
—Ν
35 40
worin -OCR1, ein Fettacrylrest mit 14-22 C-Atomen, m=2-6, η= 1-3, ο= 1-3 Ist,
(IV) 0-5 Gew.-% Fettsäuremonoalkanolamide oder -dlalkanclamide oder -polydlalkanolamlde aus 1 MoI Fettsäure, Fettsäuregemischen oder entsprechenden Fettsäuremethylestern mit 12-20 C-Atomen und 1 Mol eines Monoalkanolamlns oder 1 oder 2 Mol eines Dlalkanolamlns mit 4-6 C-Atomen,
(V) 0-5 Cew.-% Quartärammoniumsalz der Formel
R2—N—R5
45 50
55
worin R2 ein Kohlenwasserstoffrest mit 12-18 C-Atomen, R3 ein Kohlenwasserstoffrest mit 1-18 C-Atomen, R4 und R5 Kohlenwasserstoffreste mit 1-2 C-Atomen, Xw ein salzbildendes Anion Ist
(VI) 0-5 Gew.-% eines Äthylenoxldadduktes an gerad- oder verzwelgtkettlge, gesättigte oder ungesättigte höhere Alkohole mit 9-22 C-Atomen oder an Alkylphenole mit 12-20 C-Atomen oder an höhere Fettsäuren oder Fettsäureamldopolyamine oder Alkylamine mit 12-22 C-Atomen, oder Gemische solcher Addukte,
wobei die Summe von (III), (IV), (V) und (VI) 1-12 Gew.-% beträgt,
(VII) 0-1 Gew.-% eines Schutzkolloids (VIII)O-IO Gew.-% eines mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittels
(IX) 1-10 Gew.-% einer niederen Carbonsäure oder Hydroxycarbonsäure mit 1-4 C-Atomen.
(X) Rest zu 100 Gew.-% Wasser.
Bevorzugt werden Glättemittel der folgenden Zusammensetzung:
(I) 7,5-20,0 Gew.-9S Fettsäureester
(Π) 20,0-30,0 Gew.-SK Paraffin
(ΠΙ) 2,8- 6,0 Gew.-96 Fettsäureamidopolyamin
(IV) 0-1,5 Gew.-96 Fe'tsäuredialkanolamld oder -polydlalkanolamld
(V) 0 - 2,0 Gew.-% Quartäiammonlumsalz
(VI) 0,1- 0,5 Gew.-SB eines Adduktes von 35-85 Gew.-96 Äthylenoxid an einen höheren Alkohol mit 16-18 C-Atonsn oder an Nonylphenol
(Vn) 0 - 0,1 Gew.-% Schutzkollold
(VIII) 0-4 Gew.-% Lösungsmittel
(IX) 3-8 Gew.- % konzentrierte Essigsäure
(X) Rest zu 100 Gew.-% Wasser.
is Diese Glättemittel stellen lagerstabile, wäßrige, kationische Dispersionen dar, deren spezifische Substantlvltät insbesondere die Applikation im Ausziehverfahren ermöglicht.
Als Fettsäureester der Formel (I) kommen Insbesondere Palmitinsäure-, Isopalmitlnsäure- cder Stearinsäuremethylester, sowie die entsprechenden Äthylester in Betracht. Es können jedoch auch Partialester des Äthylenglykols, Propylenglykols, Glycerins, Pentaerythrits oder Sorbltans, z. B. Palmitinsäure- oder Stearlnsäuremonoglycerid verwendet werden.
Als Paraffine (II) werden vorzugsweise solche des Schrnslzbereiches 50-60° C verwendet.
Die Feitsäureamidopolyamlne der Form;! (HI) werden vorzugsweise- erhalten aus gesättigten Fettsäuren bzw. Fettsäuregemischen mit 16-22 C-Atomen mit Polyalkylenpolyamlnen, wie Polyäthylen- oder Polypropylen^-, -tetra- oder -pentamin, wobei die Umsetzung In einem solchen Molverhältnis erfolgt, daß wenigstens ein zur Salzbildung befähigtes Aminstickstoffatom erhalten bleibt. Als Beispiel 1st zu nennen das Umsetzungsprodukt aus 2 Mol Stearinsäure mit 1 Mol Diäthylentriamin. Die Fettsäureamidopolyamlne liegen in Form ihrer Salze mit niederen Carbonsäuren oder Hydroxycarbonsäuren mit 1-4 C-Atomen, z. B. Essigsäure oder Glykolsäure vor.
Fettsäuremonoalkanolamlde oder -dialkar.olamide oder -polydialkanolamlde entsprechend (IV) werden erhal-
ten durch Kondensation von 1 Mol eines Monoalkanolamlns oder von 1 oder 2 Mol eines Dialkanolamins, z. B.
Monoäthanolamln oder Dläthanolamin oder Dlpropanolamln mit 1 MoI Fettsäure, Fettsäuregemischen oder
entsprechenden Fettsäuremethylestern mit 12-20 C-Atomen [vgl. Lindner, »Tenside-Texttlhilfsmittel-Waschrohstoffe« (1967) Selten 904-912]. Beispiele hierfür sind das Kondensationsprodukt aus 1 Mol Laurinsäure und 1 Mol Monoäthanolamln, aus 1 Mol Kokosfettsäure und 2 MoI Diäthanolamin, aus 1 Mol Laurinsäure oder
Ölsäure und 1 Mol Dläthanolamin oder aus 1 Mol Kokosfettsäure und 1 Mol Dlpropanolamln.
Geeignete Quartärammoniumsalze (V) sind beispielsweise Lauryltrlmethylammoniumchlorld, Dodecylbenzyj. trimethylammonlummethosulfat oder Distearyl-dlmethyl-ammonlumchlorid.
Die Glättemittel enthalten ferner 0-5 Gew.-*, vorzugsweise 0,1-0,5 Gew.-96 eines Äthylenoxldaüduktes an gerad- oder verzweigtkettlge, gesättigte oder ungesättigte höhere Alkohole mit 9-22, vorzugsweise 16-18 C-Atomen, /.. B. das Addukt von 20 MoI Äthylenoxid an 1 MoI Oleylalkohol oder an Alkylphenole mit 12-20 C-Atomen, z. B. das Addukt von 10 Mol Äthylenoxid an Non; '.phenol oder an höhere Fettsäuren oder FeUsäureamidopolyamlne oder Alkylamlne mit 12-22 C-Atomen, oder Gemische dieser Addukte. Der Athylenoxldgehalt der Addukte soll 35-85 Gew-% betragen. Bevorzugt werden die Äthylenoxldaddukte an höhere Alkohole und Alkylphenole.
Als Schutzkollolde (VII) sind vorzugsweise Methylcellulose, Hydroxyäthylcellulose, Leim, Polyvinylalkohol oder Guiiimiarabicum zu nennen.
Als Im Wasser nicht mischbare Lösungsmittel (VIII) kommen aliphatlsche oder aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Hexan, Benzol, Toluol, Xylol, Alkylbenzol, symmetrische oder asymmetrische Ketone, wie Dilsobutyl keton, symmetrische oder asymmetrische Äther, wie Dlbutyläther, oder Halogenkohlenwasserstoffe, wie Trichloräthylen oder Ptrchloräthylen in Betracht.
Die niederen Carbonsäuren (IX) dienen zur Salzbildung mit den Fettsäureamldopolyaminen bzw. zur Neutralisation anderer basischer Bestandteile der Komposition und sollten vorteilhaft in einer Menge von 3-6 Mol je Amlnstlckstoff-Äquivalent eingesetzt werden. Geeignet sind be'-pielswelse Essigsäure oder Glykolsäure.
Die Komposition wird mit Wasser (X) zu 100 Gew.-% ergänzt und in eine stabile Dispersion übergeführt, was In üblicher Welse durch Verrühren gegebenenfalls bei erhöhten Temperaturen und unter Verwendung von Rührwerken, Dlspergatoren, Homogenisatoren erfolgen kann. Vorzugswelse wird destilliertes oder demlnerailsiertes Wasser verwendet.
Die erflndungsgemäß beanspruchten Glättemittel können zur Ausrüstung von Textllfasermateriallen, wie Wolle, Baumwolle, Zellwolle, Polyacrylnitril-, Polyester-, Polyamid-, Triacetat-, Polyäthylen-, Polypropylenfaser-6 <i material und Gemischen derselben, vorzugsweise Mischungen von Polyacrylnltrll/Wolle, Polyacrylnltril/Baumwolle, Polyester/Wolle, Polyester/Zellwolle und Polyamid/Wolle sowie von mineralischem Fasermateria:, wie Asbest oder Glasfasern, vorzugsweise Glasfasermaterial verwendet werden. Vorzugsweise liegen die Fasermaterlallen als Kreuzspulen, Raketenspulen, Stranggarn, Muffs oder Kammzug vor.
Das Material kann gebleicht, gefärbt und/oder krumpffrei ausgerüstet sein.
flS Dle Applikation der Glättemittel kann In üblichen Apparaturen, wie Färbeapparaten für Kreuzspulen, Raketenspulen, Stranggarn, Muffs oder auf der Llseuse für Kammzug erfolgen. Vorzugswelse wird Im Abziehverfahren aus wäßriger Flotte bei einem Flottenverhältnis von 1 : 8 bis 1 :40 und einem Flotten-pH von 2-8, vorzugsweise 4,5-6,5 In HT-Apparaten bzw. 6,5-7,5 In offenen Apparaten bis 25-80° C gearbeitet, wobei die Konzentra-
tion 0,2-3,0, vorzugsweise 0,2-1,5 Gew.-% an GlBttemlttelwlrkstoff, bezogen auf das Warengewicht, betragt.
Öle Ausrüstung kann auch In Gegenwart von Elektrolyten, wie Natriumacetat, Natriumsulfat, Natriumchlorid
erfolgen. :
Das ausgerüstete Material zeigt eine ausgezeichnete Glatte und einen welchen, voluminösen und geschmeidigen Griff, weshalb eine zusatzliche Applikation von Avivagemittcln nicht erforderlich Ist. Die Glättewerte bzw. 5
Reibwerte liegen, gemessen auf der Reibwertwaage der Fa. Schlafhorst, bei allen Textllfasermaterlallen unter
0,18My, vorzugsweise bei 0,12-0,15My und weisen eine hohe Gleichmäßigkeit auf. Hieraus ergibt sich eine
sehr gute Verarbeitbarkelt, z. B. beim Stricken oder Wirken. Ferner zeigen sich bei der Welterverarbeitung der ....;
ausgerüsteten Textilfasermaterlalien keine Schwierigkelten durch elektrostatische Aufladung. Die aus solchen ':
Garnen hergestellten Gestricke und Gewirke zeigen gute und ruhige Maschenbilder. 10 Ά
Beispiele
Giattemlttel gemäß der Erfindung
Palmltlnsäuremethylester Paraffin, FP. 52-54° C Fettsäureamidopolyamln entsprechend (III) des Patentanspruchs I, worin -OCR1 ein Acylrest !
mit der Kettenverteilung C,6 = 25%, C1, = 35% C20 = 15%, Cu = 25%, m = 2, η = 2, ο = 2 Ist
Kokosfettsäurepolydläthanolamld 20 Dlisobutylketon Essigsaure, konz.
Wasser
Palmltlnsäuremethylester Paraffin, FP. 57-60° C « Fettsaureamldopolyamln entsprechend (III) des Patentanspruchs 1, worin -OCR2 ein Acylrest
mit der Kettenvertellung C14 = 20%, Cu =40%, CJ0= 10%, C2I = 30%, m = 2, « = 3, o = 3 Ist
Laurlnsäuredläthanolamld Essigsäure, 60%lg
Wasser
Isopalmltlnsäuremethylester Paraffin, FP. 52-54° C Fettsäureamldopolyamin entsprechend Giattemlttel (B) .' Perchloräthylen J5 ' Essigsaure, konz.
Wasser
Stearinsäuremethylester Paraffin, FP. 52-54° C Fettsaureamldopolyamln mit der Kettenverteilung entsprechend Glättemittel (A), worin «
m= 2, π = 3, o = 2,5 Ist
Ölsäurediäthanolamld
Toluol
Essigsaure, konz.
Wasser 4S
Palmitlnsäuremethylester Paraffin, FP. 52-54° C Fettsäureamidopolyamln entsprechend Glättemittel (B) Kokosfettsäuremonoäthanolamid 50
l%lge Losung von Gummlarablcum
Essigsäure, 60%lg
Wasser ;
Palmltinsäuremethylester ;i Paraffin, FP. 52-54° C S5 ä Fettsäureamidopolyamin entsprechend Giattemlttel (B) V1 Kokosfettsäurepolydläthanolamid « Lauryltrimethylammonlumchlorld, 35%ig S Essigsäure, 60%Ig ω ;";
Wasser |-
Palmitinsäuremethylester iäs Paraffin, FP. 52-54° C | Nonylphenol · 10 ÄO % Fettsäureamidopolyamln entsprechend Glättemittel (B) 65 % Kokosfettsäurepolydiäthanolamid y Essigsäure, konz. gj
Wasser ^
I (A) (B) I 10,0 Gew.-%
I I 30,0 Gew.-%
I 2,8 Gew.-%
I 1,5 Gew.-%
I (D) 2,0 Gew.-%
3,0 Gew.-%
(C) 50,7 Gew.-%
15,0 Gew.-%
15,0 Gew.-%
(E) 3,75 Gew.-%
0,75 Gew.-%
6,3 Gew.-%
59,2 Gew.-%
7.5 Gew.-%
22,5 Gew.-%
4,5 Gew.-%
(F) 4,0 Gew.-%
3,0 Gew.-%
58,5 Gew.-%
10,0 Gew.-%
30,0 Gew.-%
4,5 Gew.-%
1,5 Gew.-%
(G) 4,0 Gew.-%
3,4 Gew.-%
46,6 Gew.-%
8,75 Gew.-%
26,25 Gew.-%
3,5 Gew.-%
0,7 Gew.-%
8,75 Gew.-%
4,9 Gew.-%
47,15 Gew.-%
10,0 Gew.-%
30,0 Gew.-%
3,5 Gew.-%
1,5 Gew.-%
2,0 Gew.-%
5,9 Gew.-%
47,1 Gew.-*
11,0 Gew.-%
24,0 Gew.-%
0,3 Gew.-%
4,4 Gew.-%
1,0 Gew.-96
4,2 Gew.-%
55,1 Gew.-%
8,75 Gew.-« 2-Athylhexylstearat
26.25 Gew.-« Paraffin, FP. 52-54° C
4,4 Gew.-« Fettsäureamldopolyamin, entsprechend Glättemittel (A)
1.0 Gew.-» Laurlnsäurepolydläthanolamld
6.7 Gew.-« Essigsaure, 60«Ig
52.9 Gew.-56 Wasser
7,5 Gew.-« Paimltlnsäuremethylester
22.5 Gew.-« Paraffin, FP. 52-54" C
4,0 Gew.-« Fettsäureamldopolyamin, entsprechend Gl&ttemlttel (B)
1,4 Gew.-« Dlstearyldlmethylamrronlumchlorld
4,5 Gew.-« Essigsaure, 60%Ig
60.1 Gew.-« Wasser
Die Glättemittel (AHD stellen stabile Dispersionen dar, die mit Wasser In jedem Verhältnis mischbar sind. Anwendungsbeispiele für Glättemittel Beispiel 1 In einem Strangfärbeapparat wurde Polyacrylnltril-Hochbauschgarn, das vorher Im Flottenverhältnis 1:25 In
üblicher Welse mit kationischen Farbstoffkombinationen gefärbt und auf 50° C kaltgespült worden war, 15
Minuten lang mit einer auf pH von 7-7,5 eingestellten Flotte, die 1,5« vom Warengewlcht des erflndungsge-
maß beanspruchten Glättemlttels (A) enthält, behandelt. Während dieser Zelt zog das Glättemittei vollständig auf das Fasermaterlal auf. Anschließend wurde das Material geschleudert und getrocknet.
Das In dieser Welse ausgerüstete Garn besaß sehr gute Glatte (Reibwert = 0,15 My) und weichen Griff und ließ sich ohne jede Nachbehandlung verstricken.
Das Gestrick zeichnete sich durch ein sehr gleichmäßiges Maschenbild aus. Beispiel 2
In einem Kreuzspul-HT-Färbeapparat wurde Mischgarn aus Polyacrylnltrll/Wolle nach vorausgehender Färbung auf frischem Bad bei einem Flottenverhältnis 1:10 mit 2,0% Glättemittel (B) bei pH 5,0 20 Minuten lang mit ansteigender Temperatur (bis 45/50° C) behandelt, geschleudert und getrocknet.
Das Material zeigte eine hervorragende Glätte (Reibwert 0,14 My) und ÜeS sieh gut weiterverarbeiten. Das daraus hergestellte Gewirke zeigte ohne jede zusätzliche AVivagebehandlung einen voluminösen Griff und war noppenfrei.
Beispiel 3
Wollgarn 32/2 auf Raketenspule, fllzfrel ausgerüstet, reaktiv gefärbt, wurde Im Flottenverhältnis 1 : 12 mit einer 2% Glättemittei (C) (bezogen auf Warengewlcht) enthaltenden Flotte 20 Minuten lang bei 40° C und einem Flotten-pH von 6,0 behandelt, geschleudert und getrocknet.
Das In dieser Welse ausgerüstete Material zeigte eine sehr gleichmäßige Auflage des Glättemlttels und ließ sich störungsfrei weiterverarbeiten zu einem qualitativ hochwertigen Gestrick.
Beispiel 4
In einem offenen Färbeapparat wurde Indanthrengefärbtes Baumwoll-Materlal nach gründlicher Absäuerung mit einer 1,5% Glättemittel (D) (bezogen auf Warengewlcht) enthaltenden Flotte (Flotten-pH 5,5) 10 Minuten lang bei 45° C behandelt. Das Glättemittel zog weltgehend auf das Fasermaterial auf, die Egalität war hervorragend.
Das Material wurde geschleudert, getrocknet und auf '»9° 15'-Spulen« gespult. Die Trocknung erfolgte In einem Schnelltrockner bei 120° C, das Glättemittel dampfte nicht ab. Beispiel 5
In einem Stranggamfärbeapparat wurde Handstrickgarn, bestehend aus 80% Polyacrylnitril und 20% Wolle (Mohair) Im Flottenverhältnis 1:30 bei pH = 7,0 mit einer 1,5% Glättemittel (A) enthaltenden Flotte bei 45" C 20 Minuten lang behandelt, geschleudert und getrocknet.
Das resultierende Material zeigte eine ausgezeichnete Glätte {Reibwert = 0,16 My) und ließ sich ohne Störungen durch elektrostatische Aufladungen knäuel n.

Claims (6)

1.
zung 26 21 881 I N-(CH2),,- N-(CH2), — N I (I)
σ«
απ) Patentansprüche: I Glättemittel für Textllfasermaterlal, dadurch gekennzeichnet, daß es folgende Zusammenset- ■
aufweist: I J
IO 5-20 Gew.-% Fettsäureester aus 1 Mol einer Fettsäure mit 14-18 C-Atomen und 1 Mol eines ein- oder ■
mehrwertigen Alkohols mit 1-8 C-Atomen, - ■
15-35 Gew.-% Paraffin des Schmelzbereiches 40-60° C, wobei die Summe von (I) und (Π) 20-50 Gew.-* ■
beträgt, I
1-10 Gew.-* FettsSureamldopolyamln der Formel ■ (-OCR1), I 15 20
worin -OCR1 ein Fettacrylrest mit 14-22 C-Atomen, m=2-6, λ= 1-3, ο= 1-3 Ist,
(IV) 0-5 Gew.-* Fettsäuremonoalkanolamlde oder -dlalkanolamlde oder -polydlalkanolamlde aus 1 MoI Fettsäure, Fettsäuregemischen oder entsprechenden Fettsäuremethylestern mit 12-20 C-Atomen und 1 Mol eines Monoalkanolamios oder 1 oder 2 Mol eines Dlalkanolamins mit 4-6 C-Atomen,
(V) 0-5 Gew.-56 Quartärammoniumsalz der Formel
R3 "
R2—N— R5
worin R2 ein Kohlenwassersioifrest mit !2-18 C-Atomen, R3 ein Kohlenwasserstoff"!»! mit 1-18 C-Atomen, R4 und R} Kohlenwasserstoffreste mit 1-2 C-Atomen, X'-'ein salzbildendes Anion Ist
(VI) 0-5 Gew.-* eines ÄthylenoxJdadduktes an gerad- oder verzwelgtkettlge, gesättigte oder ungesättigte höhere Alkohole mit 9-22 C-Atomen oder an Alkylphenole mit 12-20 C-Atomen oder an höhere Fettsäuren oder Fettsäureamldopolyamlne oder Alkylamlne mit 12-22 C-Atomen, oder Gemische dieser Addukte,
wobei die Summe von (III), (IV), (V) und (VI) 1-12 Gew.-* beträgt,
(VII) 0-1 Gew.-* eines Schutzkolloids,
(VIII)O-IO Gew.-* eines mit Wasser nicht mischbaren Losungsmittels,
(IX) 1-10 Gew.-* einer niederen Carbonsäure oder Hydroxycarbonsäure mit 1-4 C-Atomen,
(X) Rest zu 100 Gew.-* Wasser.
2. Glättemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fettsäureester (I) Palmttlnsäuremethylester, Isopalmltlnsäuremethylester oder Stearinsäuremethylester ist.
3. Glättemittel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fettsäureamldopolyamln (Hl) gemischte Acyl rest e mit 16-22 C-Atomen enthält.
4. Glättemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es folgende Zusammensetzung aufweist:
(I) 7,5- 20,0 Gew.-* Fettsäureester
(II) 20,0- 30,0 Gew.-* Paraffin
(III) 2,8- 6,0 Gew.-* Fettsäureamldopolyamln
(IV) 0 - 1,5 Gew.-* Fettsäuredlalkanolamld oder -polydlalkanolamld
(V) 0 - 2,0 Gew.-* Quartärammoniumsalz
(VI) 0,1- 0,5 Gew.-* eines Adduktes von 35-85 Gew.-* Athylenoxld an einen höheren Alkohol mit 16-18 C-Atomen oder an Nonylphenol
(VII) 0 - 0,1 Gew.-* Schutzkolloid
(VIII) 0-4 Gew.-* Lösungsmittel
(IX) 3-8 Gew.-* konzentrierte Essigsäure
(X) Rest zu 100 Gew.-* Wasser
5. Verwendung des Glättemittels nach einem der Ansprüche 1 bis 4 zur Behandlung von Textilfasermaterial aus wäßriger Flotte Im Ausziehverfahren.
6. Verwendung des Glättemittels nach einem der Ansprüche 1 bis 4 zur Behandlung von Textilfasermaterial im Aufsprüh- oder Tauchverfahren.
Eine bekannte Methode zur Verbesserung der Glätte von Textilfasermaterial ist das sogenannte Trockenparafflnlersn. Hierbei wird das zu behandelnde Garn während des Spulens Ober festes Paraffin geführt. Def Faden nimmt durch Abrieb eine von der Art des Paraffins, vom Anpreßdruck und von der Materialgeschwindigkeit abhängige Menge Paraffin auf.
Dieses Verfahren hat jedoch wesentliche Nachteile. So Ist zur reibungslosen Weiterverarbeitung des Textllmaterials der Auftrag einer genau definierten Paraffinmenge erforderlich, wobei In Abhängigkeit von der Jahreszeit verschiedene Paraffintypen zur Anwendung kommen. Beim Spulen Ist eine Herabsetzung der normalen Spulgeschwindigkeit um 20-25% erforderlich. Ferner muß die FJnhaltung geeigneter Temperaturen für die Lagerung der parafflnlerten Spulen beachtet werden.
Beim Verarbeiten der Garne, insbesondere von Einfachgarnen, kann es während des Parafflnierens zu Garnaufschiebungen und zu Fadenbrüchen kommen. Ein weiterer Nachteil ist das mögliche Ausblühen des Paraffins bei späteren Dämpf- und Bügelprozessen.
Weiterhin reicht die Trockenparafflnlerung im allgemeinen nicht aus, um dem Material auch einen guten Griff zu verlegen. Hierzu ist die zusätzliche Behandlung mit einem üblichen kationischen Avivagemlttel erforderllch.
Aufgabe der Erfindung Ist die Entwicklung eines Hilfsmittels, das zur Behandlung der verschiedensten Textllfasermaterlalien, wie Cellulose-, WoIl-, Synthesefasermaterial oder Gemischen derselben geeignet Ist und diesen Materlallen die für die Welterverarbeitung erforderliche Glätte sowie einen guten Griff und Antistatikeffekt verleiht.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Glättemittel für TextilfasermateriaJ, das gekennzeichne! ist durch folgende Zusammensetzung:
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