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Bewehrung für Tragwerke aus Stahlbeton
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Die Erfindung betrifft eine Bewehrung für mit Hilfe einer Schalung
hergestellte Tragwerke aus Stahlbeton, bestehend aus mit Abstand voneinander angeordneten
Drähten od.dgl., wobei eine Anzahl von Drähten durch über ihre Länge verteilte Halteglieder
jeweils zu einer Gruppe zusammengefaßt ist. Anstatt Drähte können auch Litzen und/oder
aus Litzen zusammengesetzte Seile aus Stahl, Kunststoff, Glasfasern od.dgl. zur
Anwendung kommen.
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Für bis zur Grenztragfähigkeit beanspruchbare Tragwerke, z.B. Reaktorbauwerke
für außergewöhnliche äußere Belastungen durch beispielsweise Flugzeugabsturz, äußere
Explosion, Erdbeben, ist vorgeschlagen worden, als Bewehrung Drähte od.dgl. zu verwenden.
Dies hat den Vorteil, daß die Drähte mit höherer Festigkeit als übliches Material
herstellbar sind und in großen Längen aufgerollt auf die Baustelle transportiert
werden können, so daß weniger Stöße angeordnet werden müssen. Der Betonquersehnitt
ist mit den relativ dünnen Drähten durchsetzt, so daß eine bessere Rißverteilung
ii Grenzzustand auftritt. Der Bewehrungs- bzw. Stahlaufwand gegenüber einer für
den genannten Zweck bekannten Bewehrung aus hochfesten Stählen, deren Festigkeit
erheblich grdßer ist als die Festigkeit üblicher Betonstähle
("Mitteilungen"
Institut für Bautechnik 1/1976) wird hierdurch erheblich verringert.
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Die Handhabung und Lagesicherung der Einzeldrähte ist jedoch sehr
aufwendig, weil diese verhältnismäßig dünnen Drähte insbesondere bei verhältnismäßig
großer Länge sehr biegsam sind und sich vor dem Betonieren leicht aus ihrer i vorbestimmten
Lage verlagern, so daß die Drähte, z.B. bei einem Deckentragwerk, in unerwünschter
Weise bis auf die Schalung durchhängen.
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Auch eine Befestigung der Drähte od.dgl. durch das übliche Anbinden
an durch Bügel gebildeten Haltegliedern verhindert eine solche Verlagerung nicht,
da die Drähte insbesondere im Bereich ihrer Enden durch die Anbindungen hindurchrutschen
und dann durchhängen. Außerdem ist das Anbinden der Drähte an die Bügel umständlich.
Schließlich können sich dieDrähte od.dgl. auch durch den Betoniervorgang hervorgerufene
Kräfte verlagern, z.B. derart, daß ihr vorbestimmter gegenseitiger Abstand und der
Abstand von der Schalung verloren geht.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bewehrung der eingangs
genannten Art zu schaffen, bei der es möglich ist, die einzelnen Drähte od.dgl.
in einfacher und wirtschaftlicher Weise planmäßig unter Aufrechterhaltung der für-die
gewünschte Rißbildung günstigen Wirkungen der kleinen Einzelquerschnitte zu größeren
Einheiten zusammenzufassen bzw. zu bündeln und in vorbestimmter Lage zu verlegen.
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Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung
darin,
daß die Halteglieder an ihrem Umfang mit die Drähte aufnehmenden und festklemmenden
Ausschnitten versehen sind.! Bei kürzeren Drähten od.dglO kann es genügen, wenn
die Halteglieder so verteilt sind, daß sie sich in den Endbereichen der Drähte befinden.
Da jedoch die Drähte od.dgl.
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in praktisch beliebiggroßen Längen verfügbar und daher in einem Stück
über die erforderliche Länge des tragwerkes bzw. eines Tragwerksteils verlegbar
sind, werden die Halte-i glieder über die ganze Länge der Drähte verteilt angeordnet
Die Drähte odOdgl. brauchen jetzt nur in ihre vorbestimmte Lage gebracht und in
die Ausschnitte der den Drähten zugeordneten Halteglieder gedrückt zu werden, wodurch
die Drähte infolge des hierdurch erreichten Festklemmens an einer Verlagerung aus
ihrer vorbestimmten Lage gehindert sind.
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Dieses Eindrücken der Drähte in die Ausschnitte ist ferner mit erheblich
geringerem Arbeitsaufwand als das Anbinden an Bügel möglich. Durch das Einhalten
der vorbestimmten Lage wird auch der für eine vollkommene Umhüllung der Drähte mit
Beton gewünschte gegenseitige Abstand der Drähte und der Abstand der Drähte von
der Schalung sichergestellt.
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Hierdurch ist in einfacher Weise eine Bündelung einer vorbestimmten
Anzahl von Drähten möglich, was im Werk oder auf der Baustelle vor dem oder beim
Einbau geschehen kann. Durch diese Bündelung werden die für die Eintragung von Verbundspannungen
günstigen Abstände eingehalten.
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Insbesondere bei der Herstellung einer Decke bzw. eines Deokentragwerkes,
aber auch bei der Herstellung einer Wand oder eines Wandtragwerkes ist es zweckmäßig,
wenn das Halteglied an der Schalung abgestützt ist und gegebenenfalls an der Schalung
befestigt ist.
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Das Halteglied kann aus Kunststoff bestehen und als Fläche oder profilierte
Scheibe mit einer geraden Abstützseite bzw. mit Aufstellfüßen ausgebildet sein sowie
eine Dicke von etwa 10 mm aufweisen.
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Das Halteglied kann in Form einer - in der Erstreckungs | richtung
der Drähte od.dgl. gesehen - rechteckigen, trapez förmigen, dreieckigen od.dgl.
Scheibe ausgebildet sein, wobei die Ausschnitte an den Seitenrändern und/oder am
obere: ren Rand des Haltegliedes angeordnet sind.
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Das Halteglied kann auch - in der Erstreckungsrichtung der Drähte
od.dgl. gesehen - in Form eines U ausgebildet sein.
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Dabei kann das Halteglied mit den Enden der Schenkel des U an der
Schalung abgestützt sein. Dabei können die Ausschni1 te an dem der Öffnung des U
gegenüberliegenden Außenrand des Steges des U oder an beiden Rindern des Steges
des U und/oder an den Rändern der Schenkel des U angeordnet sein Um eine gute Einklemmung
der Drähte od.dgl. in den Ausschnitten der Halteglieder sicherzustellen, wird vorgeschlagen,
daß die Breite der Ausschnitte zumindest teilweise kleiner ist als der Durchmesser
bzw. - bei eckigem, insbesondere rechteckigem Querschnitt der Drähte od.dgl. -als
ein Durchmesser bzw. der kleine oder der große Durchmesser der Drähte od.dgl. ist.
So können die Ausschnitte z.B. im Bereich ihres offenen Endes eine zunehmende Breite
aufweisen, was auch das Eindrücken der Drähte od.dgl. erleichtert, und in ihrem
übrigen Bereich eine geringere Breite als der genannte Durchmesser der Drähte haben.
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Der Teil mit der geringeren Breite kann auch als Einshntlrung ausgebildet
und z.B. auf halber Höhe des Ausschnittes angeordnet sein.
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Obwohl die Drähte od.dgl. in praktisch beliebig großen Längen verfügbar
und daher an sich über die ganze Länge des Tragwerkes bzw. eines Tragwerksteils
verlegt werden können, ist es insbesondere beim abschnittsweisen Herstellen von
Bauteilen zweckmäßig, wenn im Bereich eines solchen Uberganges ein Stoß der aus
zu Gruppen zusammengefaßten Drähten bestehenden Bewehrung vorgenommen wird.
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Für einen solchen oder auch andere Fälle wird vorgeschlaget daß die
Drähte od.dgl. zweier stoßender Gruppen im Stoßbereich als Überdeckungsstoß angeordnet
sind, wobei die von den dem Stoß benachbarten beiden Haltegliedern aus sich gegeneinander
erstreckenden Drahtenden Jeder Gruppe kammartig und ohne gegenseitige Berührung
ineinander greifen, wobei die Halteglieder so ausgebildet sind, daß sie die für
den Überdeckungastoß günstige Lage der sich Ebergreifenden Drahtenden sichern.
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Die beiden genannten, dem Stoß benachbarten Halteglieder machen es
dabei möglich, daß die sich gegeneinander erstreckenden Drahtenden ohne gegenseitige
Berührung in vorbestimmter Weise exakt orientiert ineinander eingreifend angeordnet
werden können. Die berührungsfreie Lage der Drähte gewahrleistet eine vollkommene
Umhüllung der Drähte mit Beton auch im Stoßbereich.
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Zweckmäßig können die Halteglieder übereinander angeordnet sein, wobei
das jeweilige obere Halteglied durch Eingriffs mittel mit dem jeweils unteren Halteglied
bzw. mit dessen Drähten in Eingriff stehen kann. Das jeweils obere Halteglied kann
aber auch ebenfalls durch Eingriffsmittel mit einer zwischen den beiden übereinander
angeordneten Haltegliedern vorgesehenen Querbewehrung in Eingriff stehen.
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Die Eingriffsmittel können dabei durch an der dem unteren
Halteglied
zugewandten Seite des jeweils oberen Haltegliedes angeordnete Nuten gebildet sein.
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In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise
dargestellt.
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Es zeigen: Fig. 1 ein Tragwerk aus Stahlbeton in Form eines hallenförmigen
Gebäudes im Schnitt durch die Bewehrung mit Haltegliedern in nur schematischer Darstellung,
Fig. 2 bis 10 verschiedene Ausführungsformen der Bewehrung mit Halteglied in Ansicht
in der Erstreckungsrichtung der im Schnitt dargestellten, die Bewehrung bildenden
Drähte od.dgl. in etwa natürlichem Maßstab und Fig. 11 einen Stoß der Bewehrung
in Ansicht von oben.
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Jedes der in den Fig. 2 bis 1o dargestellten Halteglieder 1 ist für
die Halterung einer zu einer Gruppe 2 zusammenget faßten Anzahl von mit Abstand
voneinander angeordneten Drähten 3 od.dgl. an seinem Umfang mit die Drähte 3 aufneh
menden und festklemmenden Ausschnitten 4 versehen. Wie Fig. 1 zeigt, sind die Halteglieder
1 über die Länge der Drähte 3 od.dgl. verteilt angeordnet.
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Wie aus den Fig. 2 bis 8 hervorgeht, sind die scheibenförmigen Halteglieder
1 mit ihrer Abstützseite 5 an einer Schalung 6 abgestützt. Im Falle einer Decke
7 sind die Halteglieder 1 auf der Schalung aufgelagert, während sie Falle einer
Wand 8 seitlich an der Schalung anliegen (Fig. 1).
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Die Halteglieder 1 sind scheibenförmig ausgebildet. Das Halteglied
1 gemäß Fig. 2 besitzt - in Erstreckungsrichtund der Drähte 3 gesehen - Trapezform
und die Halteglieder naci Fig. io Rechteckform. Bei den Ausführungsformen nach den
Fig. 3, 4, 5, 6 und 9 sind die Halteglieder 1 in Form eines U ausgebildet und mit
den die Abstützseiten 5 bildenden Enden der Schenkel 9 des U an der Schalung 6 abgestützt.
Gemäß Fig. 3, 4 und 9 sind die Ausschnitte 4 an dem der Öffnung des U gegenüberliegenden
Außenrand lo des Steges 11 des U angeordnet. Gemäß Fig. 5 und 6 sind die Ausschnitte
4 an beiden Rändern lo, 12 des Steges 11 angeordnet. Bei der Ausführungsform nach
Fig. 6 ist noch an den Seitenrändern 13 der Schenkel 9 des U je ein Ausschnitt 4
vorgesehen.
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Wie die Fig. 7 und 8 zeigen, können die Halteglieder 1 auch in ihrem
unteren Teil trapezförmig und in ihrem oberen Teil rechteckförmig ausgebildet sein.
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In jedem Fall ist die Ausbildung der Halteglieder 1 derart daß die
in den Ausschnitten 4 befindlichen Drähte 3 ihre vorbestimmte Lage im Tragwerk bzw.
Tragwerksteil erhalten.
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Fig. 4 zeigt die Nebeneinanderanordnung und Fig. 9 und 10 die flbereinanderanordnung
zweier Bündel oder Gruppen 2 mit den dazugehörigen Haltegliedern 7a, ib bzw. lc,
ld. Das jeweils obere Halteglied 1d steht durch Eingriffsmittel 17 gemäß Fig. 9
mit dem unteren Halteglied 1c bzw. mit dessen Drähten 3 und gemäß Fig. 1o mit einer
zwischen den beiden übereinander angeordneten Haltegliedern 1c, ld vorgesehenen
Querbewehrung 18 in Eingriff. Von der Querbewehrung 18 ist in Fig. 10 ein Stab,
Draht od.dgl. dargestellt. Die Eingriffsmittel 17 sind gemaß Fig. 9 und 1o durch
an der Unterseite des jeweils oberen Haltegliedes
id angeordnete
Nuten gebildet, in welche die Drähte 3 des unteren Haltegliedes ic (Fig. 9) bzw.
die Querbewehrung 18 hineinragen.
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Die Breite der Ausschnitte 4 ist - z.B. gemäß Fig. 2 durch Anordnung
einer Einschnürung 14 - kleiner als (bei rundem Drahtquerschnitt) der Durchmesser
bzw. als (bei eckigem ode ovalem Drahtquerschnitt) der kleine oder der große Durchmesser
der Drähte 3, vgl. z.B. Fig. 6 und 8.
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Gemäß Fig. 6 besitzen die Ausschnitte 4 im Bereich ihres offenen Endes
15 zur Erleichterung des Eintreibens der Drähte 3 eine zunehmende Breite.
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Die Halteglieder 1 können aus Kunststoff bestehen und in geeigneter
Weise an der Schalung 6 befestigt sein.
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Gemäß Fig. 11 sind die Drähte 3 zweier stoßender Gruppen 2 im Bereich
des Stoßes 16 in Form eines Überdeckungsstoßes angeordnet. Die von den dem Stoß
16 benachbarten beiden Halteglieder 1 sich gegeneinander erstreckenden Drahtenden
jeder Gruppe 2 greifen kammartig und ohne gegenseitige Berührung ineinander.
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In Fig. 1o sind noch beispielsweise im Stoßbereioh liegend Drähte
3' angedeutet.
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Ansprüche