DE2617937A1 - Vorrichtung zur dampf- und vakuumreinigung - Google Patents
Vorrichtung zur dampf- und vakuumreinigungInfo
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
- A47L11/408—Means for supplying cleaning or surface treating agents
- A47L11/4083—Liquid supply reservoirs; Preparation of the agents, e.g. mixing devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L11/34—Machines for treating carpets in position by liquid, foam, or vapour, e.g. by steam
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- A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L11/38—Machines, specially adapted for cleaning walls, ceilings, roofs, or the like
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
21* April I976 IG/bü
STEAM VACUUM EXTRACTION LIMITED
278A Abbeydale Road«, ¥embleyf Middle sex 8 England«
Vorrichtung ziur Dampf- und Vakuumrexnigung
Die Erfindung betrifft eine Vorriclitung zur Dampf- und Vakuumreinigung, deren Dampf- und Vakuumerzeuger-Einheit
jeweils einen Behälter aufweisen.
Aus der US-Patentschrift 3 262 146 und der britischen
Patentschrift 1 286 985 sind bereits Vorrichtungen zur
Dampf- und Vakuumrexnigung übliciien Typs bekannt»
Diese sind jedoch in ihrer Bauart nicht kompakt genug und in ihrer Handhabung zu schwerfällige
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehenden Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zur Dampf- und
Vakuumrexnigung vorzuschlagen, die kompakter, leichter und in der Bedienung einfacher als ihre Vorgänger ist.
Daher wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Vorrichtung
zur Dampf- und Vakuumrexnigung so ausgestaltet ist, daß
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die Dampf1— und Vakuaaerzetiger-Einheiten auf einem einzigen
Pörderwagen, so angebracht sind, daß ihre Behälter· innerhalb
dar Begrenzungen einss starren Rahmens, dessen unterer· Teil
die Pumpen und. Pumpenantriebsgeräte dieser1 Einheiten umschließtj
liegen, der· Behälter mit der Vakuumerzeuger—Einheit
in dem Rahmen auf einem, über den Pumpen und Pumpen— antriebsg-er-äten liegenden Niveau angebracht ist, wobei der
Eehältex1 mit* der Dampferzeuger—Einheit neben dem Behälter·
für die Yakuumerzeuger—Einheit gelegen ist und sich abwärts
über diesen hinaus innerhalb des unteren Rahmenteils erstreckte
Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
wird anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung näher
erläutert. Es zeigen:
Fig» 1 eine Frontansicht einer Vorrichtung zur Dampf- und
Vakuumreinigung, wobei in wesentüdien die Fronttafeln
entfernt sind
Fig. 2 eine Seitenansicht mit im wesentlichen entfernten
Seitentafeln und
Fig. 3 eine Draufsicht«
In der Zeichnung wird ein Förderwagen mit einem rechteckigen Leichtmetallrahmen 1 dargestellt« innerhalb dessen die
Vakuum— und Dampferzeuger—Einheiten angebracht sind und der
von einem Paar von Standrädem 29 großen Durchmessers und einerr Paar von Schwenkrädern 3c getragen wirde Der Rahmen 1
ist mit Tafelabschnitten 8 aus synthe ti schein Kunststoff bedeckt, welche, uir den Zugang zu den Geräte teilen zu
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Wartungszwecken zu ermöglichen, abnehmbar sind. Ferner
weist Rahmen 1 auch eine Abdeckplatte 2o auf.
Innerhalb der Begrenzungen des Rahmens 1 befindet sich
eine Dampferzeuger-Einheit mit einem rechteckigen Wasserbehälter
2, der sich abwärts zum Boden des Rahmens 1 erstreckt« Dieser Behälter ist eine Konstruktion aus geschweißtem
Leichtmetall - da nur ein sehr niedriger Verdampfungsdruck erzeugt wird —, ausgestattet mit einem elektrischen Tauchsieder
6, geschützt durch eine Schmelzsicherung 19 und gesteuert durch einen unabhängigen Schalter 15 mit einer
angeschlossenen Aufleuchtlampe und einem Thermostat 7 im
Kreislauf, welcher verhindert, daß die Wassertemperatur 8o G übersteigt. Letzterer kann ggfs. auf eine niedrigere
Temperatur eingestellt werden, da die Verwendung des Begriffes "Dampf" in dieser Beschreibung nichts anderes
als Wasserdampf bedeutet, da der Begriff "Dampf" in der Industrie so verstanden wird. Der Sieder 6 weist auch eine
Aussparung zum zusätzlichen Schutz auf. Behälter 2 beinhaltet auch einen Pegel-Kontrollfühler 33» der dazu dient,
die Energiezufuhr zu einem Druckpumpmotor bei einem vorbestimmten Minima1-Wasserstand zu unterbrechen, wie im
folgenden näher erläutert wird.
Behälter 2 ist durch eine Zufuhrleitung 31 mit der Einlaßöffnung
einer Zentrifuge1-Druckpumpe 22 verbunden, welche mit einem einzigen hoohtourigen Antriebsmotor, der durch
einen unabhängigen Schalter 16 mit einer angeschlossenen
Aufleuchtlampe kontrolliert und durch eine andere Schmelzsicherung
19 geschützt wird, .verbunden. tist.
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Die Druckpumpe ist auch, mit einer separaten Direkteinlaßleitung
35 verbunden, welche unabhängig vom Wasserbehälter liegt und dazu dient, spezielle Reinigungsflüssigkeiten
bei Bedarf einführen zu können, ohne diese in den Wasserbehälter 2 bringen zu müssen«, Die Pumpe hat eine Abflußleitung
27» die so ausgebildet ist, daß sie das eine Ende eines abnehmbaren flexiblen Schlauches aufnehmen kann,
dessen anderes Ende dann mit dem Kontrollventil eines der diversen unterschiedlichen manuellen Geräte, die entfernt
von der Reinigungsvorrichtung angeordnet sind, verbunden werden könnte. Parallel zur Abflußleitung 27 und unterhalb
der Mittellinie der Pumpe 22 befindet sich ein kleiner Abflußhahn 28, der es ermöglicht, daß die Pumpe bei
Temperaturen unter Null Grad völlig entwässert wird und dadurch Schäden durch gefrorenes Wasser vermieden werden.
Die Abflußleitung 27 hat auch eine Luftdruckschleusenkammer 26, die für den nötigen konstanten Druck in der Abflußleitung
27 sorgt. Ein Temperaturmesser 1o sowie ein Druckmesser sind in das Dampferzeugungssystem eingebaut und befinden
sich auf einer Kontrolltafel 9» welche im oberen Bereich des Rahmens 1 befestigt ist, wobei diese Kontrolltafel auch
dazu dient, die bereits erwähnten Schalter 15t 16 und die
Schmelzsicherungen 19 anzubringen.
Direkt neben dem Wasserbehälter 2 innerhalb des oberen
Teils des Leichtmetallrahmens 1 ist ein zylindrischer Vakuumbehälter 3 angebracht, der speziell dazu konstruiert und
hergestellt ist, den Vakuum- d.h. Druckschwingungen oder daraus
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folgenden Kriechermüdungssrscheinuzigen standzuhalten.
Er hat ein größeres Fasstangsvermögen, als der Wasserbehälter 2,
um so den "vollständigen Gebrauch eines vollen Wasserbehälters
ohne das Risiko der überfüllung des Vaktrambehälters mit
angesammeltem Schmutz und Flüssigkeit sn ermöglichen.
Der Vakuumbehälter 3 hat eine abneluabare, aus durchsichtigem
Akrylmaterial geformte Kuppe hs die zum Tank gesichert ist
und an diesen duroli einen Neopren-Dxclitring abgedichtet ist.
Behälter 3 enthält ein Yakuum-Entlüftungsventil 5? einen
schwimmenden Pegel^Eontrollfühler 33s der einen elektrischen
Stromkreis su einem Vakuum—Pumpino tor bei vorbe stimmt er Höhe
unterbricht und so verhindert, daß verschmutzte Flüssigkeit
und Schaum in die Vakuumpumpe mit eingesogen werden, sowie einen Abflußhahn Jh für schnelle Entwässerung bei Bedarf t
der eine große Öffnung aufweistc
Der Vakuumbehälter ist an eine kombinierte Mfeor» und Pumpeneinheit
21 innerhalb des unteren Teils des Rahmens 1 durch die Absaugleitung Zh verbundenβ Der Motor und Pumpe 21
werden duroh einen Stromkreisunterbrecher 17 kontrolliert und zur Basisfläche des Förderwagens durch drei vibrationsgedämpfte
Steigleitungen (nicht dargestellt)9 gesichert.
Der Motor- und Pumpen-Eontrollkreislaiiif schließt eine
Aufleuchtlampe 18 auf der Schalttafel 9 ein. Auf der Kontrollschalttafel 9 befindet sieb, eine Digital-Zeitwahleinheit,
die die Einhaltung der genauen Aufzeichnung der Reinigungsdauer ermöglicht g sowie ein Valcutanimesser 12 und ein Starkstromstecker
14.
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Ferner sind in der Zeichnung die bisher noch nicht erwähnte
Einlaßleitung· 23 in den Yakuumbehälter 3» ein Kühllufteinlaß
25 in den ¥&l3irEiiibehä.ix;ers die Vakuum—Abzugs leitung J2 sowie
eine Hilfs-Suflußlextung 35 zur Druckpumpe 22 dargestellt.
Die funk ti ons.gere elite Anordnung der Behälter 2 und 3 und
der Motor-Pumpeneinheit 21, sowie die des Motors und der
Pumpe 22 innerhalb des Rahmens 1 tragen sur kompakten Beschaffenheit, Vereinfachung der Bedienung und Wartung der ganzen
Vorrichtung bei,
Eiie weitere vorteilhafte Art _ . der beschriebenen Vorrichtung
liegt darins daß sie in leerem Zustand leirfit genug
ist, um von einer Person gehoben zu werden. Weiterhin sind die Vakuum— und Wasserbehälter jeweils vollständig für
die Bedienungsperson zugänglich und besitzen abnehmbare Aufsätze für eine leichte Füllung und Reinigung» Da der
OberflächendecKel des Vakuumbehälters durchsichtig ist,
kann die Bedienungsperson die Mengen, und den Zustand des
Inhalts während des Betriebes der Maschine beobachten.
Je nach Einzelfall sind Abänderungen in der Konstruktion oder hinsichtlich der Werkstoffe im Rahmen der Erfindung
möglich«
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Claims (6)
1.) Vorrichtung zur Dampf- und Vakuumreinigung, deren Dampf- und Vakuumerzeuger-Einheit jeweils einen Behälter
aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampf- und
Vakuumerzeuger-Einheiten (2,6; 3,21) auf einem einzigen Förderwagen so angebracht sind, daß ihre Behälter (2}3)
innerhalb der Begrenzungen eines starren Rahmens (i) liegen, dessen unterer Teil die Pumpen und die Pumpen—
antriebsgeräte dieser Einheiten umschließt und der Behälter (3) der Vakuumerzeuger-Einheit (21, 23, 32, 35)
in dem Rahmen (1) auf einem Niveau oberhalb diesen Pumpen-Antriebsaggregaten (21; 22), angebracht ist,
wobei der Behälter (2) der Dampferzeuger-Einheit (22) neben dem Behälter (3) f*r die Vakuumerzeuger-Einheit
(21) angeordnet ist und sich abwärts über diesen hinaus innerhalb des unteren Rahmenbereiches erstreckto
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Pegel-Kontrollfühler (33) mit mindestens einem der Behälter (3) verbunden und derart ausgestaltet ist,
daß er die Energiezufuhr zu einem Druckpumpmotor (21)
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bei einem vorbestimmten Minima!-Wasserstand unterbricht«
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese mit Bauteilen (35) für die
separate Zufuhr von Reinigungsflüssigkeiten in die
Einlaßöffnung einer Druckpumpe (22), die mit dem Behälter (2) der Dampferzeuger-Einheit verbunden ist,
versehen ist0
4, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3»
dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (3) der Vakuum— erzeuger-Einheit ein größeres Fassungsvermögen als
der Behälter (2) der Dampferzeuger-Einheit aufweist,
und ein lösbar angeordnetes, durchsichtiges Fenster odgl. (4) zur Prüfung des Behälterinhalts vorhanden ist.
5« Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch
gekennzeichnet, daß sie eine digitale Zeiteinstelleinheit und eine Schalttafel (9) mit einzelnen Kontrollschaltern
und Anzeigegeräten aufweist«
6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet,
daß in der Schalttafel ein Vakuummeßgerät vorhanden ist«
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Le e rs e i ί e
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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- 1976-04-26 JP JP51047614A patent/JPS521974A/ja active Pending
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