DE2615979A1 - METHOD OF MACHINING PIPE ENDS AND TOOLS FOR USING THIS METHOD - Google Patents

METHOD OF MACHINING PIPE ENDS AND TOOLS FOR USING THIS METHOD

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DE2615979A1 DE19762615979 DE2615979A DE2615979A1 DE 2615979 A1 DE2615979 A1 DE 2615979A1 DE 19762615979 DE19762615979 DE 19762615979 DE 2615979 A DE2615979 A DE 2615979A DE 2615979 A1 DE2615979 A1 DE 2615979A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes

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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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  • Sawing (AREA)

Description

SK 12, April 1976 SK 12, April 1976

FO9883D 2615379 FO9883D 2615379

Dipl.-Ing. Jürgen WEINMILLERDipl.-Ing. Jürgen WEINMILLER PAXENXASSESSORPAXENXASSESSOR

c?01^ ^5 C^hHc? 0 1 ^ ^ 5 C ^ hH

*ti^ vi^r- oaa=· a κ *·—-.s t Ji-/! I* ti ^ v i ^ r- oaa = · a κ * · ---. st Ji- /! I.

8000 München SO8000 Munich SO

Zeppelinstr. 63Zeppelinstrasse 63

FABRIQUE D^APPAREILLAGE ELECTRIQUE ET D1ARTICLES METALLIQUES F.A.E.A.M.FABRIQUE D ^ APPAREILLAGE ELECTRIQUE ET D 1 ARTICLES METALLIQUES FAEAM

Avenue des Romans
38160 SAINT MARCELLIN, FrankreichAvenue des Romans
38160 SAINT MARCELLIN, France

VERFAHREN ZUR BEARBEITUNG VON ROHRENDEN UND WERKZEUG ZUR ANWENDUNG DIESES VERFAHRENSMETHOD FOR MACHINING PIPE ENDS AND TOOLS FOR USING THIS METHOD

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur spanabhebenden Bearbeitung von Rohrenden sowie ein Werkzeug zur Anwendung dieses Verfahrens. Die Erfindung betrifft insbesondere Kunststoffrohre für elektrische Installationen, die in Fertigbauteile für ein Gebäude eingegossen werden sollen. Diese Rohre sind dann Bestandteil von "spinnenartigen" Strukturen, zu denen Anschluß- bzw. Verteilerdosen gehören, von denen diese Rohre abgehen.The invention relates to a method for machining pipe ends and a tool for using this Procedure. The invention relates in particular to plastic pipes for electrical installations, which are used in prefabricated parts for a Buildings are to be poured. These pipes are then part of "spider-like" structures to which connection or Junction boxes from which these pipes extend.

Der Installateur muß auf rasche, praktische und sichere Art und Weise jedes dieser Rohre an der Wandung der Verteilerdose befestigen, an die das jeweilige Rohr angeschlossen werden soll. Dazu muß er das Rohrende auf seine richtige Länge kürzen und dannThe installer must quickly, conveniently and safely attach each of these pipes to the wall of the junction box to which the respective pipe is to be connected. To do this, he must shorten the pipe end to its correct length and then

} - ■ "■ q } - ■ "■ q

derart formen, daß es sicher an der Dose befestigt werden kann.shape so that it can be securely attached to the can.

Hierzu wurden bereits verschiedene Montageweisen vorgeschlagen.Various assembly methods have already been proposed for this purpose.

Die Dosenöffnung, in die das Rohr eingesteckt wird, kann durch Bohren und Fräsen oder Stanzen hergestellt werden. Schließlich kann man bereits bei der Herstellung der Verteilerdose Plättchen oder Ausstülpungen vorsehen, die beim Einbau durchstoßen werden. Gelegentlich wird nach dem Bohren oder Ausstanzen der Öffnung ein zweiter konischer Prägestempel mit einem geeigneten Durchmesser in die Öffnung eingeführt, so daß die Ränder der Öffnung leicht abgeschrägt werden. Dadurch wird ein in diese Öffnung eingeführtes Rohr besser gehalten.The can opening into which the pipe is inserted can be made by drilling and milling or punching. Finally, you can already provide platelets or protuberances during the manufacture of the junction box, which during installation be pierced. Occasionally, after drilling or punching out the opening, a second conical die is included a suitable diameter is inserted into the opening so that the edges of the opening are beveled slightly. This will a tube inserted into this opening is better held.

Die Erfahrung zeigt, daß ein einfaches Einstecken eines Rohrs in eine hierfür vorgesehene Öffnung nicht genügend Festigkeit gegenüber Zugkräften bietet, so daß häufig beim Abbinden des Betons Rohre aus der zugehörigen Verteilerdose gerissen werden. Dies kann vermieden werden, indem die Ränder der Dosenöffnung in eine ringförmige Nut außen am Rohrende einrasten. Diese Nut muß der Installateur freilich jeweils am Montageort schneiden. Das Bearbeiten derartiger Rohrenden stellt also auf der Baustelle ein Problem dar, welches durch das erfindungsgemäße Verfahren und das dieses Verfahren anwendende erfindungsgemäße Werkzeug gelöst wird. Die Erfindung ist in den Ansprüchen gekennzeichnet.Experience shows that simply inserting a pipe into an opening provided for this purpose does not provide sufficient strength offers against tensile forces, so that pipes are often torn from the associated junction box when the concrete sets. This can be avoided by locking the edges of the can opening into an annular groove on the outside of the pipe end. This groove the installer must of course cut at the installation site. The processing of such pipe ends is therefore on the construction site represents a problem which is caused by the method according to the invention and the tool according to the invention using this method is resolved. The invention is characterized in the claims.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen einer Ausführungsform der Erfindung näher erläutert.The invention will be described in the following description with reference to the accompanying drawings of an embodiment the invention explained in more detail.

Fig. 1 zeigt das Ende eines Rohrs nach dem Formen mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens.Fig. 1 shows the end of a tube after it has been formed using the method according to the invention.

609844/1064
ORiGfNALrNSPECTED 609844/1064
ORiGfNALrNSPECTED

Fig. 2 zeigt im Längsschnitt die Hintereinanderanordnung einer Gruppe von Elementarwerkzeugen gemäß der Erfindung in ihrer Lage in Bezug auf das zu formende Rohr.Fig. 2 shows in longitudinal section the arrangement in series of a group of elementary tools according to the invention in their position in relation to the pipe to be formed.

Fig. 3 zeigt in Explosionsdarstellung die hintereinander angeordneten Elementarwerkzeuge aus Fig. 2.FIG. 3 shows in an exploded view the elementary tools from FIG. 2 arranged one behind the other.

Fig. 4 zeigt perspektivisch ein erfindungsgemäßes Werkzeug.Fig. 4 shows in perspective an inventive Tool.

Fig. 5 zeigt im axialen Schnitt einen Stempel- und Matrizensatz, der am Ende der Maulhälften der Zange aus Fig. 4 angeordnet ist.FIG. 5 shows, in axial section, a set of punches and dies which are attached to the end of the jaw halves of the pliers from FIG. 4 is arranged.

Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des StempelsFig. 6 shows a perspective view of the stamp

aus Fig. 5.from Fig. 5.

eine
In Fig. 1 sind/^fn* einem Rohrende in der Nähe des Endes one
In Fig. 1, / ^ fn * are an end of the pipe near the end

des Rohrs 2 eingeschnittene Nut 1 sowie eine Fase 3 sichtbar. Auf einer Achse 4 des Werkzeugs sind hintereinander eine Schneidscheibe 5, ein Faswerkzeug 6 und ein Hohlmeißel 7 für das Ausschneiden der Nut 1 angeordnet. Rollen 8 und 9 laufen am Ende des Arbeitsgangs auf dem Umfang des Rohrs 2. In Fig. 4 wird das erfindungsgemäße Werkzeug dargestellt, dessen beide Zangenhälften 10 und 11 gerade Verlängerungen 12 und 13 aufweisen. Die beiden Zangenhälften sind in geeigneter Weise gekrümmt, um unter Gewährleistung eines bestimmten Spiels die zu bearbeitenden Rohre umgreifen zu können. Mit dem Bezugszeichen 14 sind die Schnittscheiben bezeichnet, die bei geschlossener Zange in etwa in Form eines gleichseitigen Dreiecks zueinander angeordnet sind. Zwei dieser Scheiben 14 liegen jeweils auf einer Zangenhälfte 10 bzw. symmetrisch zu einer durch das Zangengelenk 15 verlaufenden Mittelebene. Die dritte Schnittscheibe 14 wird von einer Lasche 16 gehalten, die an einer der Zangenhälften IO befestigt ist undof the tube 2 incised groove 1 and a chamfer 3 visible. A cutting disk is positioned one behind the other on an axis 4 of the tool 5, a chamfering tool 6 and a gouge 7 for cutting out the groove 1 are arranged. Rolls 8 and 9 run at the end of the operation on the circumference of the pipe 2. In Fig. 4, the tool according to the invention is shown, the two halves of the pliers 10 and 11 have straight extensions 12 and 13. The two halves of the forceps are curved in a suitable manner to allow under Ensuring a certain game to be able to grip the pipes to be processed. With the reference numeral 14 are the cutting disks denotes, which are arranged approximately in the form of an equilateral triangle to each other when the pliers are closed. Two these disks 14 each lie on a tong half 10 or symmetrically to a central plane running through the tong joint 15. The third cutting disk 14 is held by a tab 16 which is attached to one of the pliers halves IO and

60984W10 6460984W10 64

ORIGINAL INSPECTED ' ./.ORIGINAL INSPECTED './.

sich nach innen in den zwischen den Hälften vorhandenen Hohlraum verlängert, wenn die Zange geschlossen ist. Die von der Lasche 16 gehaltene Scheibe sowie im übrigen alle entsprechenden hintereinander angeordneten Grundwerkzeuge nehmen bei geschlossener Zange eine Spitze des erwähnten gleichseitigen Dreiecks ein.extends inward into the cavity between the halves when the forceps are closed. The one from the Tab 16 held disc as well as all other corresponding basic tools arranged one behind the other take with closed Pinch one point of the aforementioned equilateral triangle.

Selbstverständlich könnten weitere Werkzeuge zu der vorgenannten Werkzeugreihe zugefügt werden, wobei als einzige Bedingung beachtet werden muß, daß bei geschlossener Zange sämtliche in einer Reihe hintereinander angeordnete Werkzeuge in etwa gleichmäßig um das zu behandelnde Rohr herum angeordnet sind, da jede dieser Werkzeugreihen zum Formen des Rohrendes beiträgt und sich die von den Werkzeugen auf das Rohr radial ausgeübten Kräfte gegenseitig in etwa aufheben sollen.Of course, other tools could be added to the aforementioned tool series, the only ones being Condition must be observed that when the pliers are closed, all tools arranged one behind the other in a row are in are arranged approximately evenly around the pipe to be treated, as each of these rows of tools for shaping the pipe end contributes and the forces exerted radially on the pipe by the tools should approximately cancel each other out.

Vorzugsweise werden diese Werkzeuge abnehmbar montiert, damit wahlweise das Formen von Rohren unterschiedlicher Abmessungen möglich ist; hierzu können mehrere Bohrungen vorgesehen sein, in die entsprechend dem Bedarf die Trageachsen der hintereinander anzuordnenden Werkzeuge eingesetzt werden.These tools are preferably mounted so that they can be removed so that they can optionally be used to form tubes of different dimensions is possible; several bores can be provided for this purpose, into which the support axes of the tools to be arranged one behind the other are used.

Da die in das Rohr einzuschneidende Nut und die daneben liegende Fase sehr nahe an dem sich nach dem Abschneiden ergebenden Ende angeordnet werden müssen/ sind die entsprechenden Elementarwerkzeuge ebenfalls auf ihren jeweiligen Trageachsen in geringer Entfernung voneinander angeordnet; daher werden beim Montieren der hintereinander angeordneten Werkzeuge auf den Zangenhälften die drei Werkzeuge jeder Werkzeugreihe auf einer der Seiten der Zange angeordnet, während die Führungsrollen, wie beispielsweise 9, auf der anderen Seite bleiben, wie es in Fig. 4 zu sehen ist.Because the groove to be cut into the pipe and the chamfer next to it are very close to the one that results after cutting Must be arranged at the end / are the corresponding elementary tools also on their respective support axes placed at a short distance from each other; therefore, when assembling the tools arranged one behind the other on the Pliers halves the three tools of each tool row are arranged on one of the sides of the pliers, while the guide rollers, such as 9, stay on the other side as seen in FIG.

609 8 44/10 6 Ä
It^PEGTED ,609 8 44/10 6 Ä
It ^ PEGTED,

ΔΌ ί . - -; ΔΌ ί. - -;

Die Enden 12 und 13 der Zangenhälften tragen einerseits einen Stanzstempel 17 und andererseits eine Matrize 18, wobei Stempel und Matrize beim Ausstanzen der Wandung der Dose zusammenwirken, in die das Rohr nach dem Formen seines Endes eingesetzt werden soll.The ends 12 and 13 of the pliers halves carry on the one hand a punch 17 and on the other hand a die 18, wherein the punch and die cooperate when punching out the wall of the can into which the tube after the shaping of its end should be used.

Fig. 6 zeigt, daß die Stirnkante des Stempels 18 nach Art eines Fräswerkzeugs mit Zähnen 19 versehen ist. Der um seine Achse drehbare Stempel wird zwischen einem Flansch 20 und einem am oberen Stempelende befestigten Griff 21 gehalten.6 shows that the front edge of the punch 18 is provided with teeth 19 in the manner of a milling tool. The one for his Axis rotatable punch is held between a flange 20 and a handle 21 attached to the upper end of the punch.

Die Matrize 17 und der Stempel 18 können abnehmbar sein, so daß verschiedene Rohrgrößen gestanzt werden können.The die 17 and punch 18 can be removable so that different sizes of pipe can be punched.

Bei der Bearbeitung eines Rohres gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dieses Rohr bei halbgeöffneter Zange zwischen die Zangenhälften gelegt und die Zange dann wieder geschlossen, so daß auf der Seite, auf der sich die Schnittscheiben befinden, das Rohr soweit übersteht, als es gekürzt werden soll. Dann wird die Zange soweit geschlossen, daß die verschiedenen Elementarwerkzeuge auf dem Rohrumfang aufliegen; anschließend drückt man die Zange weiter zusammen und erzeugt, indem man das Rohr mit der einen und die Zange mit der anderen Hand hält, eine in einer Querebene verlaufende relative Hin- und Herdrehbewegung zwischen Rohr und Zange, so daß die verschiedenen Elementarwerkzeuge sich in das Material des Rohrs eingraben und dabei die Nut und die Fase herstellen und schließlich den Trennschnitt durchführen. Nach einigen Bewegungen ist dieses Ergebnis erreicht; die Eindringtiefe der Werkzeuge wird durch die Rollen 8 und 9 begrenzt.When machining a pipe according to the method according to the invention, this pipe is opened with the pliers half-open placed between the halves of the pliers and then closed the pliers again, so that on the side on which the cutting slices are located are located, the pipe protrudes as far as it should be shortened. Then the pliers are closed so that the different Elementary tools rest on the pipe circumference; then you press the pliers together further and, by doing the Holding the pipe with one hand and the pliers with the other hand, a relative to-and-fro movement in a transverse plane between pipe and pliers, so that the various elementary tools dig into the material of the pipe and thereby create the groove and make the bevel and finally make the separating cut. After a few movements this result is achieved; the The penetration depth of the tools is limited by the rollers 8 and 9.

Unabhängig vom soeben beschriebenen Verfahren kann die erfindungsgemäße Zange zur Herstellung von Löchern in den Verteilerdosen verwendet werden, die die Enden der entsprechenden Rohre aufnehmen sollen.Independently of the method just described, the pliers according to the invention can be used to produce holes in the junction boxes used to accommodate the ends of the corresponding pipes.

6 0 9 P. U U I 1 f) 6 L lllISilBiBlSifei6 0 9 P. UUI 1 f) 6 L lllISilBiBlSifei

Claims (1)

4- ;-: PATENTANSPRÜCHE 4- ; - : PATENT CLAIMS 1 -j Verfahren zur spanabhebenden Bearbeitung von Rohrenden, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere elementare Form- und Schneidvorgänge mit Hilfe von mehreren Schneidzeugen (5, 6, 8, 14) gleichzeitig durchgeführt werden, die auf mindestens einer zur Rohrachse parallelen Tragachse (4) hintereinander angeordnet sind, indem die genannten Tragachsen und das zu bearbeitende Rohr (2) in eine alternierende Drehbewegung relativ zueinander versetzt werden, wobei die Tragachsen stets parallel zum Rohr bleiben und dem Rohr in dem Maße angenähert werden, wie die Formwerkzeuge in das Rohrmaterial eindringen. 1 -j Process for the machining of pipe ends, characterized in that several elementary shaping and cutting processes are carried out simultaneously with the aid of several cutting tools (5, 6, 8, 14) which are mounted one behind the other on at least one support axis (4) parallel to the pipe axis are arranged by the said support axes and the pipe to be processed (2) are set in an alternating rotary movement relative to each other, the support axes always remain parallel to the pipe and the pipe are approached to the extent that the forming tools penetrate the pipe material. 2 - Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Form— und Schneidvorgänge das Einschneiden einer kreisförmigen Nut (1) auf dem Rohrumfang ist.2 - Method according to claim 1, characterized in that that one of the shaping and cutting operations is the cutting of a circular groove (1) on the circumference of the pipe. 3 - Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Form- und Schneidvorgänge das Herstellen einer Fase (3) am Rohrende ist. 3 - Method according to claim 1, characterized in that one of the shaping and cutting processes is the production of a bevel (3) at the end of the pipe . 4 - Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Form- und Schneidvorgänge das gerade Abschneiden des Rohrs an diesem Ende ist.4 - The method according to claim 1, characterized in that that one of the shaping and cutting operations is to cut the pipe straight at that end. 5 - Werkzeug zur Anwendung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es die Form einer Zange aufweist, deren beide Hälften (10, 11) nach außen so gewölbt sind, daß sie bei geschlossener Zange zwischen sich einen Freiraum5 - Tool for applying the method according to claim 1, characterized in that it is in the form of a Has pliers, the two halves (10, 11) of which are so curved outward are that they have a free space between them when the pliers are closed 609844/1Ό 64609844 / 1-64 - 7 - ρ r : ■ ■ - 7'3- 7 - ρ r: ■ ■ - 7'3 lassen, der dem Maximaldurchmesser der zu bearbeitenden Rohre (2) entspricht, und daß die Zange an jeder dieser Hälften eine Hintereinanderanordnung von Schneidzeugen (5, 6, 7) aufweist und darüber hinaus auf mindestens einer der Hälften eine oder mehrere weitere Hinterexnanderanordnungen von Schneidzeugen (5, 6, 7) umfaßt, wobei diese hintereinander angeordneten Schneidzeuge auf zueinander parallelen und in gleicher Entfernung von der Achse des zu bearbeitenden Rohrs angeordneten Achsen (4)sitzen und bei geschlossener Zange gleichmäßig um das Rohr herum verteilt sind.let, which corresponds to the maximum diameter of the pipes to be processed (2), and that the tongs on each of these halves are arranged one behind the other of cutting tools (5, 6, 7) and moreover one or more on at least one of the halves comprises further back-to-back arrangements of cutting tools (5, 6, 7), these cutting tools arranged one behind the other on Axes (4) parallel to each other and at the same distance from the axis of the pipe to be machined sit and at are evenly distributed around the pipe with the pliers closed. 6 - Werkzeug gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiedenen Hinterexnanderanordnungen von Schneidzeugen an der Zange abnehmbar befestigt sind, wobei alle Schneidzeuge jeder Reihe auf einer der Seiten der Zange angeordnet sind, während eine Führungsrolle (9) sich auf der anderen Seite befindet.6 - Tool according to claim 5, characterized in that that the various back-to-back assemblies of cutting tools are removably attached to the pliers, wherein all cutting tools of each row are arranged on one of the sides of the pliers, while a guide roller (9) is on the other side is located. 7 - Werkzeug gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (12, 13) der Zangenhälften jeweils eine zur Längsachse der Zange parallel verlaufende Verlängerung aufweisen, von denen eine ein stempeiförmiges Schneidzeug (18) und die andere ein mit diesem zusammenwirkendes matrizenförmiges Teil (17) trägt.7 - Tool according to claim 5, characterized in that that the ends (12, 13) of the forceps halves each have an extension running parallel to the longitudinal axis of the forceps have, one of which is a punch-shaped cutting tool (18) and the other is a die-shaped tool that cooperates with it Part (17) carries. 8 - Werkzeug gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß Stempel und Matrize abnehmbar auf den sie tragenden Verlängerungen der Zangenhälften befestigt sind.8 - Tool according to claim 7, characterized in that that punch and die are detachably attached to the extensions of the pliers halves that carry them. 9 - Werkzeug gemäl Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante des Schneidzeugs (18) mit9 - tool according to claim 7, characterized in that that the cutting edge of the cutting tool (18) with L '■:. . L '■ :. . einer Zahnung (19) versehen ist, wobei der Stempel drehbar um seine Achse montiert ist und am der Schneidfläche entgegengesetzten Ende mit einem Betätigungsgriff versehen ist.a toothing (19) is provided, wherein the punch is rotatable its axis is mounted and is provided with an operating handle at the end opposite the cutting surface. 60 9^4/ i 064
ORiGfNAL UiSPECTBD 60 9 ^ 4 / i 064
ORiGfNAL UiSPECTBD
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