DE2614632A1 - Packed printed form production system - has positions stack on cardboard sheet and covers with sheet incorporating window - Google Patents

Abstract

The system is for the production of stacks of printed forms packed in pockets, particularly cheques. A stack of forms (14) is positioned on a sheet of cardboard previously folded (20), and the stack is then covered with a sheet of material (36) having a window for the panel on the form to be written on. The sheet is then joined to the cardboard close to three of the stack sides. The cardboard sheets can be fed individually from a magazine (18) to a conveyor (12, 16) after which the stack is thrust onto the sheet and conveyed forward with it. The sheet can be pulled off a storage roll (38) by a reciprocating grip (40), being held during the return stroke by a clamp (42). The window is formed by a stamping tool (44), and a cutting mechanism (48) parts off the necessary length for placing on top of the stack.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung in Taschen verpack-Method and device for manufacturing in bags

ter Stapel von Vordrucken, insbesondere Schecks.the pile of preprinted forms, especially checks.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Die Frfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung in Taschen verpackter Stapel von Vordrucken, insbes. Schecks und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~ The The invention relates to a method of making stacks of bags packed in bags Forms, especially checks and a device for carrying out the process.

Die Erfindung wird nachfolgend entsprechend ihrem bevorzugten Anwendungsgebiet anhand von Schecktaschen erläutert, wobei jedoch ersichtlich ist, daß es ohne weiteres möglich ist, die Schecks durch andere Vordrucke zu ersetzen, falls hierfür ein Bedarf besteht.The invention is described below in accordance with its preferred field of application explained with reference to check pockets, but it can be seen that it is easily it is possible to replace the checks with other forms if this is necessary consists.

Schecks werden heute von den Banken als abgezählte Stapel einzelner Vordrucke abgegebene, die in Taschen abgepackt sind, damit die einzelnen Vordrucke des Stapels zusammengehlaten werden und damit die für die automatische Datenverarbeitung bestimmten, aufgedruckten Kodierungen am Rande des Beschriftungsfeldes bis zur Entnahme des Vordrucks aus der Tasche abgedeckt und vor Verschmutzung bzw. versehentlicher Beschriftung geschützt sind. Von derartigen Scheckbehältnissen sind sehr verschiedenartige Ausführungsformen bekannt, wobei jedoch stets zunächst die Schecktaschen gesondert angefertigt und anschließend erst die Scheckstapel in die Taschen eingelegt werden. Damit die Scheckstapel in vorgegebener Sortierung, z. B. 25 oder 50 Schecks, und mit unbeschädigten Kanten in die Schecktaschen abgepackt werden können, werden sie häufig zunächst in eine Folie eingeschweißt, die in der Bank beim Aufdruck der Kodierung entfernt wird, worauf die abschließend bedruckten Scheckformulare dann in die gesondert aufbewahrten Taschen eingelegt werden. Diese Verfahrensweise ist aufwendig und umständlich, weshalb der Erfindung die Aufgabe zugrundeliegt, diesen aufwendigen und umständlichen Verfahrensablauf zu vereinfachen und damit kostengünstiger zu gestalten.Checks are now used by banks as a counted batch of individual checks Forms submitted, which are packed in bags, so that the individual forms of the stack and thus those for automatic data processing certain, printed codes on the edge of the labeling field up to removal of the form from the pocket and from contamination or accidental labeling are protected. Such check boxes are very different embodiments are known, but always first the Check pockets made separately and only then put the check stacks into the Bags are inserted. So that the check stacks in a predetermined sorting, z. B. 25 or 50 checks, and packed with undamaged edges in the check pockets can be, they are often first welded in a film that is in the Bank when printing the coding is removed, whereupon the finally printed Check forms are then placed in the separately stored pockets. These The procedure is complex and cumbersome, which is why the invention addresses the problem is based on simplifying this complex and cumbersome process flow and thus more cost-effective.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß auf vorgefalzten Kartonzuschnitten jeweils ein Vordruckstapel positioniert, der Vordruckstapel mit einem mit einer Fensteröffnung für das zu beschriftende Vordruckfeld versehenen Folienabschnitt abgedeckt und der Folienabschnitt drei Seitenkanten des Vordruckstapels benachbart mit dem Kartonzuschnitt verbunden wird.The solution to this problem is that on pre-folded cardboard blanks in each case a preprint stack positioned, the preprint stack with one with one Window opening for the foil section to be labeled with the preprinted field covered and the film section adjacent three side edges of the pre-printed stack is connected to the cardboard blank.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß Kartonzuschnitte aus einem Magazin einzeln einer Transportvorrichtung zugeführt werden, daß die Vordruckstapel auf die auf der Transportvorrichtung befindlichen Kartonzuschnitte aufgeschoben und zusammen mit diesen weitertransportiert werden.An advantageous embodiment is that cardboard blanks are fed individually from a magazine to a transport device that the pre-pressure stacks pushed onto the cardboard blanks located on the transport device and transported along with them.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung ist es, daß der Folienabschnitt durch einen hin- und hergehend beweglichen Greifer von einer Vorratsrolle abgezogen, während des Greiferrücklaufs durch eine Klemmvorrichtung festgehalten, in einer Stanzvorrichtung die Fensteröffnung ausgestanzt, in einer Schneidvorrichtung der Folienabschnitt von einer kontinuierlichen Folienbahn abgetrennt und schließlich auf den auf dem Kartonzuschnitt positionierten Vordruckstapel aufgelegt wird.Another advantageous embodiment is that the film section by a reciprocating movable gripper from a supply roll withdrawn, held by a clamping device during the return of the gripper, the window opening is punched out in a punching device, in a cutting device the film section is separated from a continuous web of film and finally is placed on the preprinted stack positioned on the cardboard blank.

Noch eine zweckmäßige Ausgestaltung ist es, daß die Verbindung des Folienabschnitts mit dem Kartonzuschnitt durch Verschweißen erfolgt.Another useful embodiment is that the connection of the Foil section takes place with the cardboard blank by welding.

Nach einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung werden die Vordruckstapel von einer Schneidvorrichtung aus auf die Kartonzuschnitte überführt.According to a particularly expedient embodiment, the pre-pressure stacks transferred to the cardboard blanks by a cutting device.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Kartonzuschnitte und die darauf abgelegten Vordruckstapel eine Positionierstation durchwandern, in der der Vordruckstapel gegenüber dem Kartonzuschnitt ausgerichtet wird.Another advantageous embodiment is that the cardboard blanks and the preprint stacks deposited thereon pass through a positioning station, in which the pre-printed stack is aligned with the cardboard blank.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht eine vorteilhafte Vorrichtung darin, daß ein schrittweise antreibbares, horizontales Transportsystem zwischen einem Magazin für die Kartonzuschnitte und einer Abgabeposition verläuft, daß zwischen dem Magazin und dem Transportsystem eine Vorrichtung zur Übergabe einzelner Kartonvordrucke an das Transportsystem angeordnet ist, daß in Bewegungsrichtung des Transportsystems auf das Magazin eine Positionierstation zur gegenseitigen Ausrichtung der Kartonzuschnitte und der auf die Kartonzuschnitte aufgelegten Vordruckstapel folgt, daß oberhalb des Transportsystems mindestens eine Vorratstrommel für eine Folienbahn angeordnet ist, der ein hin- und herbeweglicher, schrittweise im Takt mit dem Transportsystem angetriebener Greiferschlitten zum Abziehen von Folienabschnitten von der Vorratstrommel zugeordnet ist, daß eine Klemmvorrichtung zur Blockierung der Folienbahn beim Rücklauf des Greiferschlittens und eine Stanzvorrichtung zum Ausstanzen einer Fensteröffnung aus den Folienabschnitten und eine Trennvorrichtung zum Abtrennen eines mit Fensteröffnung versehenen Folienabschnitts von der Folienbahn auf den Greiferschlitten folgen, daß im Bereich des Transportsystems auf die Positionierstation eine Übergabestation zum Auflegen der abgetrennten Folienabschnitte auf die gegenüber den Kartonzuschnitten ausgerichteten Vordruckstapel folgt, der ihrerseits mindestens eine Schweißstation nachgeschaltet ist.To carry out the method according to the invention, there is an advantageous one Device in that a step-wise drivable, horizontal transport system runs between a magazine for the cardboard blanks and a delivery position, that between the magazine and the transport system a device for the transfer of individual Cardboard forms are arranged on the transport system that in the direction of movement of the transport system on the magazine a positioning station for mutual alignment the cardboard blanks and the preprinted stack placed on the cardboard blanks it follows that above the transport system at least a storage drum is arranged for a film web, which is a reciprocating, stepwise Gripper carriage driven in time with the transport system for pulling off Foil sections from the supply drum is assigned that a clamping device for blocking the film web when the gripper carriage returns and a punching device for punching out a window opening from the film sections and a separating device for separating a film section provided with a window opening from the film web on the gripper carriage follow that in the area of the transport system on the positioning station a transfer station for placing the separated film sections on the opposite one the preprinted stack aligned with the cardboard blanks follows, which in turn at least a welding station is connected downstream.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß das Transportsystem aus einer Auflage für die Kartonzuschnitte und längs der Auflage beweglichen Greifern besteht und daß die Positionierstation eine Schwelle zum Anheben des Kartonzuschnitts und des darauf befindlichen Vordruckstapels, zwei seitliche Führungsstücke zum Niederdrücken der in Bewegungsrichtung verlaufenden Ränder des Kartonzuschnitts und zwei seitliche, oberhalb der Auflage verlaufende, der Vordruckbreite angepaßte und gegenüber einer Längsführung für die Kartonzuschnitte mittig ausgerichtete Führungsleisten für die Ränder des Vordruckstapels umfaßt.An expedient embodiment is that the transport system from a support for the cardboard blanks and grippers movable along the support and that the positioning station is a threshold for lifting the carton blank and the stack of forms on it, two lateral guide pieces for pressing down the edges of the cardboard blank running in the direction of movement and two lateral, running above the edition, adapted to the width of the form and compared to a Longitudinal guide for the cardboard blanks centrally aligned guide rails for the Edges of the preprint stack included.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß die Abgabeposition eine Vorrichtung zum Abstapeln der Taschen und zum Einschieben der Taschenstapel in Kartons umfaßt.Another advantageous embodiment is that the delivery position a device for destacking the bags and for inserting the stacks of bags included in cardboard boxes.

Noch eine zweckmäßige Ausgestaltung ist es, daß die Auflage und die Bewegungsbahn der Greifer des Transportsystems entgegen der Förderrichtung bis in den Bereich einer Zuschneidevorrichtung für die bedruckten Vordrucke verlängert ist.Another useful embodiment is that the support and the Movement path of the grippers of the transport system against the conveying direction up to the area of a cutting device for the printed forms is extended is.

Anhand der nun folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Erfindung näher erläutert.Based on the following description of one shown in the drawing Embodiment of the device according to the invention, the invention is closer explained.

Es zeigt: Fig. 1 eine schematische Längsansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 2 einen schematischen Detaillängsschnitt durch die Positionierstation und Fig. 3 einen Querschnitt hierzu.It shows: FIG. 1 a schematic longitudinal view of a device according to the invention Apparatus for carrying out the method according to the invention, FIG. 2 is a schematic Detailed longitudinal section through the positioning station and FIG. 3 shows a cross section for this.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist auf einem gemeinsamen Sockel 10 angeordnet, an dessen Oberseite eine Auflagefläche 12 eines Transportsystems angeordnet ist, das sich bis an eine nicht mehr dargestellte Schneidemaschine erstreckt, in der bedruckte Bogen in einzelne Vordruckstapel geschnitten werden. Die Bewegung der Vordruckstapel 14 längs des Transportsystems erfolgt durch schrittweise bewegliche Greifer 16, die in ihrer nach oben aus der Auflagefläche 12 hervorstehenden Stellung in Transportrichtung bewegt werden, worauf sie unter die Auflagefläche 12 abgesenkt und in ihre Anfangsposition zurückbewegt und dann wieder angehoben werden. Über dem Sockel 10 ist ein Magazin 18 für Kartonzuschnitte 20 angeordnet. In diesem Magazin befinden sich Kartonzuschnitte, die ein rechteckiges Bodenblatt und ein damit längs einer kurzen Rechteckseite huber eine Falzkante verbundenes Deckblatt aufweisen.The device according to the invention is on a common base 10 arranged, on the top of a support surface 12 of a transport system is arranged, which extends to a cutting machine, not shown, in which the printed sheets are cut into individual stacks of preprinted forms. The movement the pre-pressure stack 14 along the transport system is carried out by gradually moving Gripper 16 in its upwardly protruding position from the support surface 12 are moved in the transport direction, whereupon they are lowered under the support surface 12 and moved back to their initial position and then raised again. Above A magazine 18 for cardboard blanks 20 is arranged on the base 10. In this magazine there are cardboard blanks that have a rectangular base sheet and thus a lengthways a short one Rectangular side cover sheet connected by a folded edge exhibit.

Die Rechteckfläche ist dabei größer als die Grundfläche der Vordruckstapel 14. Bei den im Magazin befindlichen Vordruckzuschnitten ist das Deckblatt unter das Bodenblatt gefaltet, wobei die Oberseite des Bodenblatts nach der Übergabe der Kartonzuschnitte 20 auf das Transportsystem nach oben zeigt.The rectangular area is larger than the base area of the pre-printed stacks 14. In the case of the preprinted blanks in the magazine, the cover sheet is below the bottom sheet folded, with the top of the bottom sheet after the transfer of the Cardboard blanks 20 pointing upwards on the transport system.

Zur Übergabe der Kartonzuschnitte 20 ist dem Magazin 18 benachbart eine entsprechend der Taktgeschwindigkeit des Transportsystems antreibbares Organ mit Saugarmen 22 vorgesehen, die die Kartonzuschnitte einzeln und nacheinander in einer Ubergabeposition 24 auf der Auflagefläche 12 ablegen, die etwas gegenüber dem vorangehenden Abschnitt abgesenkt ist, so daß die Vordruckstapel 14 in der Übergabeposition 24 auf die Kartonzuschnitte 20 aufgeschoben werden können.The magazine 18 is adjacent to the transfer of the cardboard blanks 20 an organ that can be driven according to the cycle speed of the transport system provided with suction arms 22, which the cardboard blanks individually and one after the other in a transfer position 24 on the support surface 12, which is slightly opposite the previous section is lowered so that the pre-pressure stack 14 in the transfer position 24 can be pushed onto the cardboard blanks 20.

Es folgt in Transportrichtung eine insgesamt mit 26 bezeichnete Positionierungsstation, deren wichtigste Einzelheiten näher aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich sind.This is followed in the transport direction by a total of 26 designated positioning station, the most important details of which can be seen in greater detail in FIGS.

In der Positionierungsstation 26 heben zwei schwellenartige Nocken 28 den Kartonzuschnitt 20 mit dem darauf befindlichen Vordruckstapel 14 an, wobei seitliche Führungsstücke 30 den Führungsquerschnitt auf die Breite des Vordruckstapels 14 einengen und diesen Stapel 14 mittig gegenüber dem Kartonzuschnitt 20 ausrichten. Der Kartonzuschnitt 20 läuft an der Unterseite der mit vertikalem Abstand über der Auflagefläche 12 angeordneten Führungsstücke 30 an und wird bereits dadurch aus seiner durch die Nocken 28 bewirkten, ansteigenden Richtung abgelenkt. Durch zwei weitere seitliche Formstücke 32 wird der Kartonzuschnitt 20 wiedernachunten zur Auflagefläche 12 umgelenkt, während der mittig zu ihm ausgerichtete Vordruckstapel auf zwei ihn in dieser Positionierung haltende Führungsleisten 34 oberhalb des Kartonzuschnitts 20 weiterbewegt wird, bis er von einem Folienabschnitt 36 bedeckt und der Folienabschnitt 36 unter Einhüllung des Vordruckstapels 14 mit dem Kartonzuschnitt 20 verschweißt wird.In the positioning station 26, two threshold-like cams lift 28 the cardboard blank 20 with the preprinted stack 14 located thereon, wherein lateral guide pieces 30 the guide cross-section to the width of the form stack Constrict 14 and align this stack 14 centrally with respect to the cardboard blank 20. The cardboard blank 20 runs on the underside of the with a vertical distance above the Support surface 12 arranged guide pieces 30 and is already thereby from its caused by the cam 28, deflected increasing direction. Divided by two The cardboard blank 20 becomes further lateral fittings 32 back down deflected to the support surface 12, while the pre-pressure stack aligned centrally with it on two guide strips 34 holding it in this position above the cardboard blank 20 is moved on until it is covered by a film section 36 and the film section 36 is welded to the cardboard blank 20 while enclosing the pre-pressure stack 14 will.

Der Folienabschnitt 36 stammt von einer Vorratstrommel 38, die oberhalb des Transportsystems angeordnet ist und von der schrittweise, entsprechend' dem Takt des Transportsystems Folienabschnitt abgezogen werden. Hierzu dient ein Schlitten 40, der eine hin- und hergehende Bewegung ausführen kann. Während des Schlittenrücklaufs wird die Folie durch eine Klemmvorrichtung 42 festgehalten. In dem mit 44 gekennzeichneten Bereich ist eine nicht näher dargestellte Stanzvorrichtung angeordnet, die während des Abziehens der Folienabschnitte eine Fensteröffnung stanzt, durch die später der jeweils oberste Vordruck in der Tasche beschriftet werden kann.The film section 36 comes from a supply drum 38, which is above of the transport system is arranged and of the step-by-step 'according to' the Cycle of the transport system film section are removed. A slide is used for this 40, which can perform a reciprocating motion. During the carriage return the film is held in place by a clamping device 42. In the one marked with 44 Area is a punching device, not shown, is arranged during peeling off the foil sections punching a window opening through which later the top form in each case can be labeled in the pocket.

Schließlich werden die einzelnen Folienabschnitte 46 in einer Schneidvorrichtung 48 von der Folienbahn abgetrennt und durch ein mit Saugarmen 50 versehenes Organ auf den Vordruckstapel 14 aufgelegt. Zwei zueinander parallele Schweißleisten 52 und eine querlaufende Schweißleiste 54 führen in einer anschließenden Schweißstation 56 die Verbindung des Folienabschnitts 36 an drei Seiten des Vordruckstapels 14 mit dem Kartonzuschnitt 20 durch.Finally, the individual film sections 46 are placed in a cutting device 48 separated from the film web and provided with suction arms 50 organ placed on the preprint stack 14. Two welding bars 52 parallel to one another and a transverse sealing bar 54 lead into a subsequent welding station 56 the connection of the film section 36 on three sides of the stack of forms 14 with the cardboard blank 20 through.

Das Abstapeln der gefüllten Taschen 58 erfolgt bei 60. Durch eine Ausschubvorrichtung 62 werden die Taschenstapel beim Erreichen der vorgegebenen StuckzahlX z. B. 40 Taschen, in Faltkartons eingeschoben und verpackt.The filled pockets 58 are stacked at 60. By a Push-out device 62, the stacks of bags at Reach the specified number of pieces X z. B. 40 bags, inserted and packaged in folding boxes.

Als Folie wird eine Polyäthylenfolie verwandt, so daß sich gebrauchte Taschen umweltfreundlich verbrennen lassen, was einen weiteren Vorteil gegenüber den üblichen, aus Polyvinylchlorid gefertigten Taschen darstellt.A polyethylene film is used as the film, so that it is used Burn bags in an environmentally friendly way, which is another advantage over represents the usual bags made of polyvinyl chloride.

In der Bank werden bei Bedarf die Schecks der Tasche an der unverschweißten Seite entnommen, mit der Kodierung bedruckt und wieder in die Tasche eingeschoben. Anschließend wird das Deckblatt nach oben umgeschlagen.In the bank, the checks of the pocket will be attached to the unwelded if necessary Page removed, printed with the code and pushed back into the pocket. Then the cover sheet is turned up.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims (11)

Patentansprüche: $ 1.J Verfahren zur Herstellung in Taschen verpackter Stapel von Vordrku-cSen, insbes. Schecks, dadurch gekennzeichnet, daß auf vorgefalzten Kartonzuschnitten (20) jeweils ein Vordruckstapel (14) positioniert, der Vordruckstapel mit einem mit einer Fensteröffnung für das zu beschriftende Vordruckfeld versehenen Folienabschnitt (36) abgedeckt und der Folienabschnitt drei Seitenkanten des Vordruckstapels benachbart mit dem Kartonzuschnitt verbunden wird. Claims: $ 1.J Method of making bagged items Stack of preprints, esp. Checks, characterized in that on preprinted Cardboard blanks (20) each have a preprinted stack (14) positioned, the preprinted stack with a window opening for the form field to be labeled Foil section (36) covered and the foil section three side edges of the pre-printed stack is connected adjacent to the cardboard blank. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Kartonzuschnitte (20) aus einem Magazin (18) einzeln einer Transportvorrichtung (12, 16) zugeführt werden, dali die Vordruckstapel (14) auf die auf der Transportvorrichtung befindlichen Kartonzuschnitte aufgeschoben und zusammen mit diesen weitertransportiert werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that cardboard blanks (20) individually fed from a magazine (18) to a transport device (12, 16) are, dali the pre-pressure stack (14) on the one on the transport device Cardboard blanks are pushed on and transported on together with them. 3.Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienabschnitt (36) durch einen hin- und hergehend beweglichen Greifer (40) von einer Vorratsrolle (38) abgezogen, während des Greiferrücklaufs durch eine Klemmvorrichtung (42) festgehalten, in einer Stanzvorrichtung (44) die Fensteröffnung ausgestanzt, in einer Schneidvorrichtung (48) der Folienabschnitt von einer kontinuierlichen Folienbahn abgetrennt und schließlich auf den auf dem Kartonzuschnitt positionierten Vordruckstapel aufgelegt wird. 3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that that the film section (36) by a reciprocating movable gripper (40) withdrawn from a supply roll (38), during the gripper return by a Clamping device (42) held in place in a punching device (44), the window opening punched out, in a cutting device (48), the film section from a continuous Separated film web and finally positioned on the cardboard blank Preprint stack is placed. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung des Folienabschnitts (36) mit dem Kartonzuschnitt (20> durch Verschweißen erfolgt. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that that the connection of the film section (36) with the cardboard blank (20> through Welding takes place. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vordruckstapel von einer Schneidvorrichtung aus auf die Kartonzuschnitte (20) überführt werden. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the pre-pressure stacks from a cutting device on the cardboard blanks (20) are transferred. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kartonzuschnitte (20) und die darauf abgelegten Vordruckstapel (14) eine Positionierstation durchwandern, in der der Vordruckstapel gegenüber dem Kartonzuschnitt ausgerichtet wird. 6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the cardboard blanks (20) and the pre-printed stack (14) deposited thereon a Wander through the positioning station in which the pre-printed stack is opposite the cardboard blank is aligned. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein schrittweise antreibbares, horizontales Transportsystem zwischen einem Magazin (18) für die Kartonzuschnitte (20) und einer Abgabeposition (60) verläuft, daß zwischen dem Magazin und dem Transportsystem eine Vorrichtung (22) zur Übergabe einzelner Kartonvordrucke an das Transportsystem angeordnet ist, daß in Bewegungsrichtung des Transportsystems auf das Magazin eine Positionierungsstation (26) zur gegenseitigen Ausrichtung der Kartonzuschnitte und der auf die Kartonzuschnitte aufgelegten Vordruckstapel (14) folgt, daß oberhalb des Transportsystems mindestens eine Vorratstrommel (38) für eine Folienbahn abgeordnet ist, der ein hin- und herbeweglicher, schrittweise im Takt mit dem Transportsystem angetriebener Greiferschlitten ((40) zum Abziehen von Folienabschnitten (36) von der Vorratstrommel zugeordnet ist, daß eine Klemmvorrichtung (42) zur Blockierung der Folienbahn beim Rücklauf des Greiferschlittens und eine Stanzvorrichtung (44) zum Ausstanzen einer Fensteröffnung aus den Folienabschnitten und eine Trennvorrichtung (48) zum Abtrennen eines mit Fensteröffnung versehenen Folienabschnitts von der Folienbahn auf den Greiferschlitten bzw. auf die Vorratstrommel folgen, daß im Bereich des Transportsystems auf die Positionierstation eine Übergabe station zum Auflegen der abgetrennten Folienabschnitte (36) auf die gegenüber den Kartonzuschnitten (20) ausgerichteten Vordruckstapel (14) folgt, der ihrerseits mindestens eine Schweißstation (52, 54) nachgeschaltet ist. 7. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that a step-wise drivable, horizontal transport system between a magazine (18) for the cardboard blanks (20) and a delivery position (60) runs that a device between the magazine and the transport system (22) is arranged for the transfer of individual cardboard forms to the transport system, that in the direction of movement of the transport system on the magazine a positioning station (26) for the mutual alignment of the cardboard blanks and those on the cardboard blanks placed pre-pressure stack (14) follows that above the transport system at least a supply drum (38) for a film web is arranged, which has a reciprocating, gripper slide driven step-by-step in step with the transport system ((40) for peeling off film sections (36) from the Assigned storage drum is that a clamping device (42) for blocking the film web when returning of the gripper slide and a punching device (44) for punching out a window opening from the film sections and a separating device (48) for separating one with Window opening provided film section from the film web to the gripper carriage or follow the supply drum that in the area of the transport system on the Positioning station a transfer station for placing the separated film sections (36) on the pre-pressure stack aligned with respect to the cardboard blanks (20) (14) follows, which in turn is followed by at least one welding station (52, 54) is. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung (42) zwischen Vorratstrommel und Greiferschlitten (42) angeordnet ist. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the clamping device (42) is arranged between the storage drum and gripper slide (42). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportsystem aus einer Auflage (12) für die Kartonzuschnitte (20) und längs der Auflage beweglichen Greifern (16) besteht und daß die Positionierstation (26) eine Schwelle (28) zum Anheben des Kartonzuschnitts und des darauf befindlichen Vordruckstapels zwei seitliche Führungsstücke (32) zum Niederdrücken der in Bewegungsrichtung verlaufenden Ränder des Kartonzuschnitts und zwei seitliche, oberhalb der Auflage (12) verlaufende, der Vordruckbreite angepaßte und gegenüber einer Längsfilrung für die Kartonzuschnitte mittig ausgerichtete Führupgsleisten (30, 34) für die Ränder des Vordruckstapels umfaßt. 9. Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that that the transport system consists of a support (12) for the cardboard blanks (20) and along the support movable grippers (16) and that the positioning station (26) a threshold (28) for lifting the carton blank and the one on it Form stack two lateral guide pieces (32) for pressing down in the direction of movement running edges of the cardboard blank and two lateral edges above the support (12) running, adapted to the width of the form and compared to a longitudinal filtering for the cardboard blanks centrally aligned guide rails (30, 34) for the edges of the preprint stack includes. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeposition eine Vorrichtung zum Abstapeln der Taschen und zum Einschieben der Taschenstapel in Kartons umfaßt. 10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that that the delivery position a device for Stacking the bags and for inserting the stacks of bags into cartons. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (12) und die Bewegungsbahn der Greifer (16) des Transportsystems entgegen der Förderrichtung bis in den Bereich einer Zuschneidevorrichtung für die bedruckten Vordrucke verlängert ist. 11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that that the support (12) and the path of movement of the gripper (16) of the transport system against the conveying direction up to the area of a cutting device for the printed forms is extended.