DE2609834C3 - Imprägnierte Kohlebürste für elektrische Maschinen und Verfahren zur Herstellung der Kohlebürste - Google Patents
Imprägnierte Kohlebürste für elektrische Maschinen und Verfahren zur Herstellung der KohlebürsteInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/18—Contacts for co-operation with commutator or slip-ring, e.g. contact brush
- H01R39/20—Contacts for co-operation with commutator or slip-ring, e.g. contact brush characterised by the material thereof
- H01R39/22—Contacts for co-operation with commutator or slip-ring, e.g. contact brush characterised by the material thereof incorporating lubricating or polishing ingredient
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/12—Manufacture of brushes
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine imprägnierte Kohlebürste für elektrische Maschinen sowie ein Verfahren
zur Herstellung der Kohlebürste gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspmchs 3. Eine
solche Kohlebürste ist bekannt (US-PS 9 49 988)
Dort wird durch Imprägnierung der Bürsten mit Fetten, Ölen oder Wachsen, beispielsweise einem
geschmolzenen Petroleumgelee, ein Schmierfilm auf der Kollektorlauffläche bzw. auf dem Schleifring
erze.rgt. Hierdurch wird bereits eine Verbesserung des Laufverhaltens sowie eine Reduzierung des Verschleißes
erzielt. In vielen Fällen ist diese Verbesserung jedoch nicht ausreichend, da auch bei Verwendung von
hochschmelzenden Fetten oder Wachsen die günstige Wirkung nur für eine gewisse Zeit gegeben ist.
Aus der DE-AS 12 84 017 sind Kohlebürsten bekannt,
die Festschmierstoffe enthalten, die bereits bei der Herstellung der Kohlebürstenmischung zugesetzt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es. eine Kohlebürste der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Imprägniermittel
während der gesamten Laufzeit der Bürste auch bei erhöhten Betriebstemperaturen nicht austritt, ferner
ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Kohlebürste anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 3 gelöst
Zur Herstellung erfindungsgemäßer Kohlebürsten wird zunächst Kohlenstoffmaterial wie Hartbrandkohle
oder Kltktrographit in üblicher Weise hergestellt und
dann nach der Vakuum-Druck-Methodc imprägniert.
Das erfindungsgemäß verwendete Imprägniermittel besteht aus einer kalten 0.1 bis 30 f ;ew.-%igen Lösung
b/w. Dispersion eines nichtschmelzenden Fettes und/ oder eines nichischmclzenden Wachses und/oder eines
nichtfließenden Öles in einem Halopenkohlenwasser
steffr wie z. B. Trichloräthylen. An der Überfläche des
Kohlensloffmaterials anhaftende Imprägniermittelreste werden durch Taucher! in heißem Trichloräthylen
abgespült. Anschließend werden die Kohlenstöffkörper
bei etwa 8O0C getrocknet, um das Lösungsmittel
auszü treiben.
Der im Kohlematerial verbleibende Imprägniermilteliinteil
beträgt 0,1 bis 25 Gew^Prozent, bezögen auf
das Gewicht des imprägnierten Kohlematerials.
Zur Erläuterung der Erfindung soll im folgenden die Art des Imprägniermittels näher beschrieben werden.
Grundlage des Imprägniermittels ist ein Fett, Wachs oder Öl. Dieses wird durch Zugabe eines Geliermittels,
wobei eine innige Vermischung beider Komponenten unerläßlich ist, so modifiziert, daß es bei höheren
jo Temperaturen seine Stabilität und Zähigkeit behält, also
nicht schmilzt und nicht ausfließt. Derartige nichtschmelzende Fette, Wachse oder Öle sind bekannt Ihre
Verwendung als Imprägniermittel für Kohlebürsten ist jedoch neu. Der technische Fortschritt wird dadurch
vs deutlich, daß ein Imprägniermittelaustritt selbst bei
einer Betriebstemperatur von 3000C nicht eintritt,
während herkömmliche Imprägniermittel bereits bei ca. 1500C schon nach relativ kurzer Zeit aus der Bürste
ausgetreten sind und die günstige Wirkung auf das Laufverhalten nicht mehr gegeben ist
Die vorteilhafte Wirkung der erfindungsgemäß imprägnierten Bürsten wird durch die folgenden
Vergleichsversuchsergebnisse klar herausgestellt
In einem Laufversuch auf einer Kohlebürstenprüfma-
In einem Laufversuch auf einer Kohlebürstenprüfma-
4'. schine wurden Bürsten der gleichen Kohlequalität geprüft:
1. unimprägnierte Bürsten
2. mit hochschmelzendem Paraffin imprägnierte Bürsten
">o 3. erfindungsgemäß mit nichtschmelzendem Fett imprägnierte Bürsten.
Die Bürsten liefen bei einer Stromdichte von 6 A/cm'
auf einem kurzgeschlossenen Kollektor wobei die Umfangsgeschwindigkeit in verschiedenen Stufen ver-
v> ändert wurde. Gemessen wurde jeweils die Kollektortemperatui.
der Bürstenverschleiß und der Reibwert.
Die Ergebnisse, die in der Tabelle zusammengefaßt
wurden, zeigen deutlich den Vorteil der erfindungsgemäßen Imprägnierung auf das mechanische Laufverhalten
der Kohlebürsten. So hat zV B. die erfindutigsgerriäß
imprägnierte Kohlebürste bei einer Umfangsgeschwindigkeit des Kollektors von 20 rri/sec nur einen
Verschleiß Von 2 μιη/h, während die mit Paraffin
imprägnierte kohlebürste einen Verschleiß von 6 μηι/h
hat. Die Tabelle zeigt, daß bei einer Umfangsgeschwindigkeit von 40 bzw. 50 hi/s nur noch die erfindüngsgemäße
Kohlebürste brauchbar ist.
Ergebnisse der Laufversuche
Umfangs | Bürstenmaterial | Bürsten | Reib | 2. mit | Paraffin imprägniert | Reib | 3. mit nichtschmelzendem Fett imprägniert |
Bürsten | Rejb- |
geschwindig keit (m/s) |
I. unimprägniert Meßgröße |
verschleiß | wert | KoIl.- | Bürsten | wert | KoII.- | verschleiß | wert |
KoII.- | (JUB/h | Temp. | verschleiß | Temp. | μτη/h | ||||
Temp. | 7,3 | 1,8 | C | μπτ/h | 1,4 | C | 2,0 | 0,09 | |
C | 10,7 | 2,4 | 110 | 6,0 | 1,9 | 70 | 2,7 | 1,1 | |
20 | 115 | 18,3 | 3,3 | 135 | 8,7 | 2,6 | 80 | 8,3 | 1,4 |
30 | 150 | 190 | 13,3 | 120 | 15,0 | 1,8 | |||
40 | 200 | 175 | |||||||
50 | |||||||||
Claims (3)
1. Imprägnierte Kohlebürste für elektrische Maschinen mit einem Imprägniermittel, das Fett,
Wachs oder Öl als Schmiermittel enthält, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kohlebürste als Imprägniermittel ein nichtschmelzendes Fett, ein
nichtschmelzendes Wachs oder ein nichtfließendes Öl enthält, wobei das Fett, Wachs oder Öl des
Imprägniermittels mit einem Geliermittel aus Montmorillonitschuppen, deren Oberflächen mit
langkettigen Kohlenwasserstoffen überzogen sind, innig vermischt und dadurch in den nichtschmelzenden
bzw. nichtfließenden, härteren und abriebfesteren Zustand überführt ist.
Z Kohlebürste nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß die Kohlebürste 0,1 bis 25 Gew.-% Imprägniermittel, bezogen auf das Gewicht der
imprägnierten KohleDürste, enthält
3. Verfahren zur Herstellung einer Kohlebürste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die fertige Kohlebürste mit einer 0,1 bis 30 ίο gew.-°/oigen Lösung des Imprägniermittels in Halogenkohlenwasserstoff
nach der Vakuum-Druck-Methode imprägniert wird, daß an der Oberfläche anhaftende Imprägniermittelreste durch Tauchen in
heißem Trichloräthylen abgespült werden und daß durch Trocknen bei etwa 800C das Lösungsmittel
ausgetrieben wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762609834 DE2609834C3 (de) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | Imprägnierte Kohlebürste für elektrische Maschinen und Verfahren zur Herstellung der Kohlebürste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762609834 DE2609834C3 (de) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | Imprägnierte Kohlebürste für elektrische Maschinen und Verfahren zur Herstellung der Kohlebürste |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2609834A1 DE2609834A1 (de) | 1977-09-15 |
DE2609834B2 DE2609834B2 (de) | 1980-05-08 |
DE2609834C3 true DE2609834C3 (de) | 1981-01-08 |
Family
ID=5971960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762609834 Expired DE2609834C3 (de) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | Imprägnierte Kohlebürste für elektrische Maschinen und Verfahren zur Herstellung der Kohlebürste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2609834C3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330547A1 (de) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Kohlebürste sowie Verfahren zum Imprägnieren einer solchen |
DE4330548A1 (de) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Kohlebürste sowie Verfahren zum Imprägnieren einer solchen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1398854A1 (de) * | 2002-09-06 | 2004-03-17 | Deutsche Carbone Ag | Kohlebürste für eine elektrische Maschine sowie Verfahren zu deren Herstellung |
-
1976
- 1976-03-10 DE DE19762609834 patent/DE2609834C3/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330547A1 (de) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Kohlebürste sowie Verfahren zum Imprägnieren einer solchen |
DE4330548A1 (de) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Kohlebürste sowie Verfahren zum Imprägnieren einer solchen |
DE4330548C2 (de) * | 1993-09-09 | 1998-07-23 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Kohlebürste sowie Verfahren zum Imprägnieren einer solchen |
DE4330547C2 (de) * | 1993-09-09 | 2002-01-24 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Kohlebürste sowie Verfahren zum Imprägnieren einer solchen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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DE2609834B2 (de) | 1980-05-08 |
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