DE2606956A1 - Feuerfeste chrom-nickel-legierung mit hoher oxydations- und karburierungsbestaendigkeit und guter kriechfestigkeit bei sehr hoher temperatur - Google Patents
Feuerfeste chrom-nickel-legierung mit hoher oxydations- und karburierungsbestaendigkeit und guter kriechfestigkeit bei sehr hoher temperaturInfo
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Description
"Feuerfeste Chrom-Nickel-Legierung mit hoher Oxydations- und
Karburierungsbeständigkeit und guter Kriechfestigkeit hei sehr hoher Temperatur."
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine feuerfeste
Legierung, die im wesentlichen aus Nickel und Chrom besteht, gegebenenfalls
Eisen enthält und eine hohe Beständigkeit gegenüber Oxydation und Karburierung sowie Festigkeit gegenüber dem
Kriechen bis zu sehr hohen Temperaturen aufweist.
Die vorliegende Erfindung betrifft ausserdem alle Artikel oder Teile, die aus dieser feuerfesten Legierung bestehen.
Die erfindungsgemässen feuerfesten Legierungen dienen insbesondere
zur Herstellung von Strukturelementen, die in Anlagen zur Durchführung von Behandlungen bei sehr hohen Temperaturen in
oxydierendem und/oder aufkohlendem Medium eingesetzt werden, wie zum Beispiel die Röhre in verschiedenen Anlagen auf dem petroche-
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mischen Gebiet.
Die Lebensdauer dieser Röhre, die im ollgemeinen im
Schleuder- oder Walzverfahren hergestellt werden, in derartigen Anlagen hängt unmittelbar von der Oxidationsbeständigkeit oder
von der Karburierungsbeständigkeit der eingesetzten Legierungen ab.
Die gewöhnlich meistens eingesetzte Legierung enthält 20 fo
Nickel, 25 fo Chrom, 1 % Mangan und 1 fi Silizium, mit 0,4 $ Kohlenstoff,
wobei der Rest durch Eisen und die gewöhnlichen Unreinheiten gebildet wird. Jedoch erweist sich die Karburierungsfestigkeit
einer derartigen Legierung bei Temperaturen über 100O0C
deutlich unzureichend»
Versuche haben ebenfalls gezeigts dass eine Erhöhung des
Anteiles der Bestandteile an Silizium und Nickel sowie der Zusatz anderer lülemente wie zum Beispiel Wolfram, und/oder Niobium
einen günstigen Einfluss auf die Oxydations- und/oder Karburierungsbeständigkeit haben.
Jedoch können die bekannten Legierungen, für welche die
obengenannten Massnahmen getroffen wurden, bei Temperaturen über
10000C für eine sehr lange Betriebsdauer wegen der unzureichend se.
Karburierungsbeständigkeit nur schwer eingesetzt werden.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, diese Nachteile dadurch zu beheben, dass sie eine Legierung schafft, die folgende
Eigenschaften besitzt :
- sie weist eine bessere Karburierungsbeständigkeit bei jeder Temperatur und daher eine "höhere Lebensdauer im Betrieb
auf ;
- bei Temperaturen über 10000C, die tfogar 11000C und mehr
erreichen können, kann sie mit einer wesentlich längeren Lebensdauer eingesetzt werden.
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Die erfindungsgemässe logierung ist eine Legierung der
genannten Art und enthält Nickel, Chrom ,Kohlenstoff, Mangan,
Silicium sowie ÜBobium, Stickstoff und gegebenenfalls Eisen und
Wolfram.
Die erfindungsgemässe feuerfeste Legierung mit hoher Oxydations- und Karburierungsboständigkeit sowie sehr guter
Kriechfestigkeit bei sehr hohen Temperaturen ist durch die folgende Zusammensetzung (in Gewichtsprozent) gekennzeichnet ;
Cr.
Mn
Si
W und/ouer Mo, Pe...........
Cu
das Ni/Cr-Gewichtsverhältnis liegt in diesem Fall zwischen 1,20
und 15 40 und der Höchstanteil an Kupfer bei Vorhandensein von
Wolfram und weniger als 40 fo Nickel beträgt dabei mindestens 0,1 f>
und vorzugsweise mindestens 0?5 fo.
Die Legierung der oben beschriebenen Zusammensetzung weist eine merklich verbesserte Karburierungsbeständigkeit bei 11000C
und mehr auf und besitzt deshalb eine wesentlich erhöhte Lebensdauer : eine Erhöhung von etwa 25 f° der Karburierungsbeständigkeit
(durch die in der Folge bestimmten Indizes ausgedrückt) lässt tatsächlich für die erfindungsgemässen Artikel oder Teile,
die bei Temperaturen in der G-rössenordnung von 11000C behandelt
werden, eine zweifach oder dreifach bessere Lebensdauer erzielen.
Insbesondere scheint die richtige Wahl des oben genannten 709824/ 06G7
| 24 - | 53 |
| 20 - | 44 |
| 0,01 | - O56 |
| 0,1 | - 1,5 |
| 1,3 | ~ j |
| 0,5 | -~ "5 |
| O5O5 | -· 0,2 |
| 0,2 | ~ 5 |
| 0 | - 47 |
| 0 | _ C |
Nickel/Chrom-Verhältnisses der hauptsächliche Faktor zu sein, der
der auffälligen "Verbesserung der Karburierungsbeständigkeit der
erfindungsgemässen Legierungen gegenüber den schon bekannten
Legierungen zugrunde liegt.
Ausserdem kann ein sogar geringer Zusatz an Kupfer die
Karburierungsbeständigkeit sowie die Kriechfestigkeit der betreffenden Legierungen spürbar noch verbessern.
Vorzugsweise liegen bei den. erfindungsgemässen Legierungen die Anteile der oben erwähnten Bestandteile getrennt voneinander
oder in Verbindung miteinander zwischen den folgenden Werten :
Cu..... 0,5 -5 Gew./ %
W und/oder Mo.... 1 -5 Gew./
<fo
Nb 1 - 2 Gew./ <?o
Ausserdem liegt vorzugsweiße der Gesamtgehalt an die Kar-r
burierung begünstigenden Elementen, wie zum Beispiel neben Chrom, Wolfram, Niobium, Molybdän und ähnlichem, nicht über 10 Gew./ j£.
Nach einer bevorzugten Ausführungsart der vorliegenden Erfindung liegt der Anteil an Fiekel in der Legierung über 40 a/o
und beträgt vorzugsweise 4'5 f° oder mehr.
Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, in welcher an Hand der beiliegenden
Figuren die günstigen Eigenschaften der verschiedenen erfindungsgemässen Legierungen nur Beispielsweise erläutert werden :
In den Zeichnungen zeigen' :
- Figuren 1 und 2 graphische Darstellungen, die für verschiedene Legierungen die Schwankungen eines Indexes A in Abhängigkeit
von R zeigen, wobei A ein representatives Index der Karbu-
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rierungsfähigkeit der geprüften Legierungen und R das Ni/Cr Verhältnis
bezeichnen, indem diese graphischen Darstellungen mit verschiedenen Massstäben ausgeführt sind ; unter den aufgezeichneten
Legierungen ist nur die Legierung I erfindungsgemäss
zusammengesetzt.
Das Diagramm der Figur 2, welches auf geringerem Massstab
dargestellt ist, enthält mehr kennzeichnende Punkte der erfindungsgemässen
Legierungen (I bis I)»
- Die Figur 3 eine graphische Darstellung, die an Hand von
Kurven für die verschiedenen Legierungen und insbesondere für die Legierungen I , I und I. der vorliegenden Erfindung, die verschiedenen
Schwankungen der Anreicherung des KohlenstoffProzentes
Λ C io in Abhängigkeit von der Tiefe h (in mm ausgedrückt) ausgehend
von der Oberfläche der Legierung zeigt.
Die Figur 1 erläutert die Schwankung der Karburierungsbeständigkeit
der verschiedenen geprüften Legierungen, wenn der Anteil an nickel erhöht wird und der Anteil an Chrom in der
Grössenordnung von 25 bis 27 Gew./ fo im wesentlichen konstant
ist.
Zu den geprüften Legierungen, zählen die von 1 bis 4 in der
folgenden Tabelle 1 bezeichneten Legierungen :
| Nr. der Legierung |
Ni | Cr | Nb | V | Mo | Cu | C | Mn | Si1 | N | Fe and |
R+ | A* |
| Jnrein | |||||||||||||
| leiten | |||||||||||||
| 1 | 20 | 25 | — | — | — | — | 0,4 | 1 | 1,3 | 0,08 | 52,31 | 0,80 | 1OC |
| 2 | 30 | 27 | - | - | - | - | 0,4 | 1 | 1,3 | 0,08 | 40,22 | 1,10 | 79 |
| 3 | 35 | 25 | - | - | — | - | 0,4 | 1 | 1,3 | 0,08 | 37,22 | 1,40 | 76 |
| 4 | 43 | 26 | — | — | — | — | 0,4 | 1 | 1,3 | 0,08 | 28,22 | 1,65 | 95 |
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4,0
* Index A : Anreicherung des Kohlenstoff Prozentes für eine Tiefe
von 0,5 his 1 mm nach Karburierung während einer
Dauer von 100 Standen bei 11000C in einem Rohr mit
einem Innendurchmesser von 100 mm und einer Länge von 0,796 m (wobei das Index A für eine Legierung 1 mit
20 io ÜTickelanteil und 25 °fo Chromanteil vereihbarungsgemäss
auf 100 festgelegt wird). R+ : Ni/Cr-G-ewichtsverhältnis.
Die Kurve (K"), die die representativen Punkte der Legierungen
miteinander verbindet, zeigt es , dass ein Gebiet für die Konzentration an Nickel und Chrom vorliegt, bei welchem die
Karburierungsbeständigkeit optimal, ist. Insbesondere lässt diese Kurve eine bemerkbare und unerwartete Verbesserung der Karburierungsbeständigkeit
erscheinen, wenn das Verhältnis R. zwischen 1,20 und 1,40 liegt. Beiderseits dieser Werte fällt die Karburierungsbeständigkeit
verhältnismässig schlagartig ab.
Alle erfindungsgemassen Legierungen werden daher dieses
günstige, zwischen 1,20 und 1,40 liegende Verhältnis R aufweisen.
Andererseits verbessert der Zusatz von Niobium mit Wolfram oder von Niobium mit Molybdän in spürbarer Weise die Karhurierungsbeständigkeit
sowie die Kriechfestigkeit dieser Art von Legierungen.
Diese Verbesserung ist an Hand der Kurve (P) auf Figuren 1 und 2 ersichtlich.
Die jeweilige Zusammensetzung der mit I und 5 bezeichneten
Legierungen, die die representativen Punkte auf dieser Kurve bilden, ist in der folgenden labeile 2 gleichzeitig mit jenen
der mit 1 und 4 bezeichneten Legierungen aufgestellt.
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| Nr. der Legierung |
Mi | Gr | Nb | W | Mo | Ου | C | Mn | Si | N | Pe und Jnr ein leiten |
R | A |
| 1 | 20 | 25 | _ | _ | _ | _ | 0,4 | 1 | 1,3 | 0,06 | 52,22 | 0,80 | 100 |
| 1I | 32 | 25 | 1 | - | 1,6 | - | 0,4 | 0,7 | 1,5 | 0,1 | 37,7 | 1,28 | 64 |
| 5 | 43 | 26 | 1 | 1,6 | - | - | 3/)3 | 1,5 | 2 | 0,15 | 24,72 | 1,65 | 88 |
| 4 | 43 | 26 | — | — | — | — | 0,4 | 1 | 1,3 | 0,06 | 28,22 | 1,65 | 95 |
wobei R und A dieselbe Bedeutung wie in der Tabelle 1 haben.
Ein Vergleich der Kurven (N) und (P) und zum Beispiel der Punkte dieser Kurven, die jeweils die legierungen 4 und 5 bezeichnen,
zeigt deutlich eine Verringerung des Karburierungsin- ·"
d.exes für gleichwertige Anteile an Nickel und Chrom für Legierungen, die ausserdem Niobium sowie Wolfram und/oder Molybden enthalten.
Obwohl die Hinzufügung von. zwei zusätzlichen Elementen in spürbarer Weise zu einer Verbesserung der Karburierungsbeständigkeit
führt, stellt ein günstiges Nickel/Ohrom-Verhältnis den ausschlaggebenden Faktor dazu dar.
Die Legierung I stellt daher das erste Beispiel einer Legierung
zur Erläuterung der vorliegenden Erfindung dar.
Ausserdem kann man an Hand der folgenden Tabelle 3 und unter Bezugnahme auf die Figur 2 feststellen, dass eine Verbesserung
erzielt wird, die durch die gleichzeitige Erhöhung der Nickel- und Chromanteil unter Beibehaltung eines gleichgrossen
Ni/Cr^Verhältnisses bei Vorhandensein von Niobium und Wolfram
und/oder Molybden erreichbar ist.
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260695B
| JTr. der Legierung |
Fi | Or | Kb | ¥ | Mo | Gu | O | Mn | Si | ο,οε | Fe und |
R | A |
| 0,15 | Jnrein· | ||||||||||||
| 0,12 | freiten | ||||||||||||
| 1 | 20 | 25 | - | - | - | - | 0,4 | 1 | 1,3 | 0,1 | 52,22 | 0s80 | 1OC |
| 5 | 45 | 26 | 1 . | 1,6 | - | - | Op 5 | 1,5 | 2 | 24,72 | 1,65 | 8S | |
| Σ2 | 44 | 55 | 1,2 | 1,4 | - | - | 0,6 | 0,8 | 1,7 | 15,18 | 1,26 | 2£ | |
| 1I | 52 | 25 | 1 | - | 1,6 | - | 0,4 | 0,7 | 1,5 | 57f7 | 1,28 | 64 | |
wobei R und A jeweils dieselbe Bedeutung wie in den vorangehenden Tabellen haben.
Ein Vergleich zwischen der Legierung I und der Legierung I
lässt eine bedeutende Verbesserung der Karburierungsbeständigkeit der erfindungsgemässen Legierungen mit jeweils hohem Anteil an .
Nickel und Chrom bei ebenfalls günstigen R/Verhältnissen deutlich erkennen, wobei diese Legierungen erfindungsgemäss bevorzugt sind.
Ein Vergleich der Legierung 5 mit der Legierung I (er—
findungsgemässe Legierung) lässt ausserdem eine Verbesserung der
Earburierungsb-Bständigkeit in der Grössenordnung von 68 fo feststellen,
die durch das . günstige geeignete Kx/Cr-Verhältnis
der vorliegenden Erfindung erreichbar ist .
Ein geringer Zusatz an Kupfer unter Beibehaltung eines
Ni/Cr-Verhältnisses von 1,20 bis 1,40 führt ebenfalls zu einer
Erhöhung der Karburierungsbeständigkeit der betreffenden Legierungen.
Diese zusätzliche Verbesserung kann unter Bezugnahme auf die folgende Tabelle 4 und auf die Figur 2 leicht festgestellt
werden, wenn man einerseits die Legierungen I und I und andererseits
die Legierungen I und I miteinander vergleicht.
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| Ni | ,5 | Cr | Nb | 1 | 1 | 1 | W | Mo Cu | C | Mn | Si | N | Pe | und | 22 | R | A | B** | |
| Unrein | 7 | ||||||||||||||||||
| 1, | 2 | 1 | heiten | ||||||||||||||||
| O | •1 20 | 25 | _ | Jm | — ~ | 0,4 | 1 | 1,5 | 0,08 | 52, | 5 | 0,80 | 100 | 100 | |||||
| co OO |
I1 52 | ,6 | 25 | 1, | 1 | 1 | - | 1,6 - | 0,4 | 0,7 | 1,5 | 0,1 | 57, | 1,28 | 64 | 50 | |||
| ro | 18 | ||||||||||||||||||
| I3 52 | 27 | 1, | ,4 | - 1,6 | 0,6 | 0,6 | 1,6 | 0,09 | 55, | 1,20 | 46 | 29 | |||||||
| CD | |||||||||||||||||||
| σ> | I2 44 | 5* | ,4 | _. - | 0,6 | 0,8 | 1,7 | 0,12 | 15, | 1,26 | 28 | 15 | |||||||
| -Si | |||||||||||||||||||
| I4 44 | 54 | ,6 | - 1,7 | 0,6 | 0,8 | 1,5 | 0,1 | 14 | 1,51 | 17 | 9,5 | ||||||||
: Index, welches für die Karburierungsbeständigkeit representativ ist und das Gewicht des
Kohlenstoffes angibt, welcher durch ein Rohr von 100 mm Innendurchmesser und 0,796 m Länge
nach Karburierung während 100 Stunden bei einer Temperatur von 11000C, (selbe 'Versuchsbedingungen wie für den Versuch A)absorbiert wird,
R und A haben jeweils die oben genannte Bedeutung,
Kohlenstoffes angibt, welcher durch ein Rohr von 100 mm Innendurchmesser und 0,796 m Länge
nach Karburierung während 100 Stunden bei einer Temperatur von 11000C, (selbe 'Versuchsbedingungen wie für den Versuch A)absorbiert wird,
R und A haben jeweils die oben genannte Bedeutung,
Auf dem Gebiet der erfindungsgemässen Stähle wird der
günstige Einfluss des Kupfer Zusatzes durch die "bedeutsame Abnahme
der Indizien A und B in den bevorzugten erfindungsgemässen
Legierungen deutlich zum "Vorschein gebracht.
Die Figur 3 stellt einen gründlichen Vergleich der drei
erfindungsgemässen Legierungen L9 I und I mit der Bezugslegierung
1 dar.
Die Beobachtung der Kurve, die für die Legierung \ representativ
ist und die Anreicherung des KohlenstoffProzentsatzes A C %
in Abhängigkeit von dem Abstand h bis zur Oberfläche der betreffenden Legierung zeigt,, lässt deutlich eine Erhöhung dieses
Kohlenstoffprozentsatzes erkennen, wenn der Karburierungsversuch
für Tiefen bis zu 5 mm gemacht wird«
Im Gegensatz dazu ist bei. den erfindungsgemäasen. Legierungen
die Karburierung bei Tiefen über 2,5 mm (Legierungen Lr bis I.)
und sogar in bestimmten Fällen 1,5 mm (Legierung I mit Kupfer-;
anteil) nicht spürbar, was eine wesentliche Verbesserung der erfindungsgemässen Legierungen im Vergleich zu den schon bekannten
Legierungen bedeutet.
Man kann bemerken, dass für jede Kurve die Ordinate des Höchstpunktes, welcher dem KohlenstoffProzentsatz bei einer Tiefe
von 0,5 bis 1 mm nach Karburierung entspricht, ganz leicht den Wert des Indexes A angibt : man hat für einen derartigen Kohlenstoff
Prozentsatz der Bezugslegierung 1 diesen Wert auf 100 festgelegt.
Ausserdem zeigt eine einfache Berechnung, dass das Index B zu dem Wert proportional ist, welcher durch die Integrierung
der unterhalb einer jeden Kurve liegenden Fläche erzielt wird.
Als zusätzliche Beispiele für die erfindungsgemässen Legierungen werden folgende Legierungen genannt, die jeweils die
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besonderen Zusammensetzungen von folgenden Bestandteilen aufweisen:
Mangan. ..................... etwa 0,8 i<>
Kohlenstoff....... , a .. " 0,4 #
Silicium. " 1,5 #
Uiobium c ...,,. " 1,2 <?o
Wolfram " 1,6 %
Stickstoff .., " 0,1JÄ
Kupfer ... . " 1,6 #
wobei die jeweiligen Anteile an Nickel und Chrom zwischen den
allgemeinen schon angegebenen Werten mit einem Ni/Cr-Verhältnis von etwa 1,5 liegen.
Nun werden die Zusammensetzungen von zwei anderen erfindungsgemässen
Legierungen I1-. und Ifi angegeben, die dazu beitragen
j den Umfang der möglichen erfindungsgemässen Legierungen in vollständigerer Weise zu zeigen,
| CIr. der | Fi | Cr | Nb | W | Mo | Cu | C | Mn | Si | N | Pe und |
R |
| Legierung | Unrein | |||||||||||
| heiten | ||||||||||||
| 50,7 | 57 | 1,5 | 0,2 | 0,2 | 4,5 | 0,2 | 0,7 | 1,5 | 0,2 | 5,7 | 1,57 | |
| h | 29 | 22 | 2 | 1,5 | 1,5 | 0,55 | Q02 | 1,5 | 2 | 0,1 | 58,55 | 1,52 |
Schliesslich ist die Anmelderin der Ansicht, dass die erfindungsgemässen
Legierungen zur Zeit in Abhängigkeit von ihrem"
jeweiligen Gehalt an Nickel aus praktischen Gründen in den vier folgenden Klassen geordnet werden können :
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25 Ms 33 Gew./ <fo Fi, vorzugweise mit Kupfer
33 bis 36 Gew./ % Fi
40 bis 45 Gew./ <?o Ni
45 bis 53 Gew./ jS Fi,
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Leerseite
Claims (7)
1.- Feuerfeste Legierung mit einer hohen Oxydaüy/is- und Karburierurjpjsbeständigkeit
sowie mit sehr guter Kriech^j^Jfekeit "bei sehr
hoher Temperatur, welche Nickel, Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silicium,
Niobium, Stickstoff und. gegebenenfalls Eisen und Wolfram enthält, dadurch gekennzei chnet, dass
sie folgende Zusammensetzung, in Gew./ % ausgedrückt, aufweist :
Ni
Cr .
Oi .c. c... ....cccc. ..oc«. ο«. C
Nb..
¥ und/oder Mo..............
wobei der Mindestanteil an Kupfer bei Vorhandensein VGn. Wolfram
und weniger als 40 fo Nickel mindestens 0,1 $ und vorzugsweise
mindestens 0,5 i° beträgt und das N.i/Cr-Verhältnis zwischen 1,20
und 1,40 liegt.
2.~ Legierung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , dass der Anteil an Kupfer zwischen 0,5 und
5 Gew./ io liegt.
3.- Legierung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , dass der Anteil an Kohlenstoff
zwischen 0,4 und 0,6 Gew./ io liegt.
4.- Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3>
dadurch gekennzeichnet , dass der Anteil an Wolfram oder Molybdän
zwischen 1 und 5 Gew./ io liegt.
709824/06*7
ORIGINAL INSPECTED
26069bB
5·- Legierung nach einem der vorangehenden Ansprüche-, d a d u :r r; h
gekennzeichnet , dass der Anteil· s/a Niobium zwip,nherj
1 und. 2 Gew./ #■ liegt.
6.- Legierung nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h
gekennzeichnet , dass ihr Anteil an Nickel über
40 fo liegt und vorzugsweise 45 % oder mehr "beträgt.
40 fo liegt und vorzugsweise 45 % oder mehr "beträgt.
7·- Legierung nach einem, der vorangehenden Anspruchg. dt a ei u r c h
gekennzeichnet > dass der Gesamtanteil an die B"ar~
burierung begünstigenden Elementen, die neben Chrom zum Beispiel
durch ¥olfram, Nlobiumj Molybdän oder ähnliche?- gebildet
sind j nicht über 10 G-eWc/ % lic-^t1
8.- Legierung nach einem der Ansprüche i ais L» und Is d a d α r c η
gekennzeichnet , dass eie folgende Zusaromenset^nng.
in G-ew./ ^ ausgedrückt? aufweif i. .;
Fi. ... c ............« c e c., - ,etwa 32
Cr... " 25
Mn 0,1 - 1,5
wobei der Rest durch Eisen und Unreinheiten gebildet ist«.
9.- Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und 7, dadurch
gekennzeichnet , dass sie folgende Zusammensetzung, in Gew./ fo ausgedrückt, aufweist :
Ni etwa 32,5
Cr " 27
Nb « 1,1
W " 1,4
709824/0667 BAD ORIGINAL
Cu, ...,,., etwa 1,6
wobei der Rest durch Eisen und Unreinheiten gebildet ist,
10.- Legierung nach einem, der vorangehenden Ansprüche 1 bis 7 ,
dadurch gekennzeichnet, dafsn sie folgende
Zusammensetzung, in Gew./ % ausgedrückt, aufweist :
Fi....................... 44;6 ungefähr
"~ J
N 0,05 - 0,2
wobei der Rest durch Eisen und Unreinheiten gebildet ist»
11.- Legierung nach einem dei vorangehenden Ansprüche 1 bis 7? dadurch
gekennzeichnet, dass sie folgende
Zusammensetzung; in G-ew./ tfo ausgedrückt, aufweist \
Fi.......... ο.......... ^ 44 ungefähr
Fb. ο 1,2 "
¥ 1,4 "
Mn.. :. 0,1 - 1,5
Si 1,3 - 3
F .0,05 - 0,2;
wobei der Rest durch Eisen und Unreinheiten gebildet ist.
7 0 9 8 ?. L I 0 β g 7
Wo:hü .:(■!
2806956
12,- Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h
gekennzeichnet, dass sie folgende Zusammensetzung s
in Gew./ $ ausgedrückt, aufweist ;
Nx. J3, 50,7 ungefähr
Cr ο 37
¥ .........cooo 0,2 n
C...... 0s01 -0,6
gi , ί „ 3 ~ 3
wobei der Rest durch Eisen und Unreinheiten gebildet ist*
13*- Legierung nach einem der ν οraugehenden Ansprüche 1 bis 7r ä a durch
gekennzeichnet., dass sie folgende Zusammensetzung,
in Gew./ fo ausgedrückt, aufweist :
ITi. . . 29 ungefähr
Cu..... ο ο = , 0,55 "
ITb...... 2 "
C 0,01 - 0,6
Si 1,3 - 3
IT 0,05 - 0,2
wobei der Rest durch Eisen und Uhreinheiten gebildet ist.
14·- Artikel oder Stücke, dadurch gekennzeichnet,
dass sie aus der feuerfesten Legierung nach einem der Ansprüche bis 13 bestehen.
709824/0687
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