DE2603971A1 - Offset printing plates processed in automatic machine - using rollers to transport plates under row of spray nozzles - Google Patents

Abstract

Processing machines for printing plates, esp. offset printing plates, uses a chamber contg. driven pairs of rollers for transporting the plates, and nozzles for spraying the various processing liqs. onto the plates. The chamber is divided into individual sections, each provided with a liq. and at least one spray nozzle. Between each section is a neutral zone which prevents the liqs. from mixing with each other. Baffle plates and sepg. walls are pref. used to form the neutral zones, and the chamber is pref. inclined at 5-40 degrees w.r.t. the horizontal, the liqs. being sprayed from nozzles located above the plates, so the entire plate width is sprayed. Provides a fully automatic processing cycle requiring only 2 1/2-3 1/2 mins., with complete isolation of the various process liqs.

Description

Dipl. Ing. Hans W. SdiöningDipl. Ing. Hans W. Sdiöning

Patentanwalt Hamburg 1, Mönckebergsfo. 31Patent attorney Hamburg 1, Mönckebergsfo. 31

TeJefonj 33 80 85 . Hamburg, den 2. Fabruar 1976Telephone 33 80 85. Hamburg, February 2nd, 1976

Anwaltsakte: 3662Legal file: 3662

WALTER E N G E L E R AG.,WALTER E N G E L E R AG.,

Zwillikonerstrasse 2001, 8910 Affoltern a.A. (Schweiz)Zwillikonerstrasse 2001, 8910 Affoltern a.A. (Switzerland)

Verarbeitungsmaschine für DruckplattenProcessing machine for printing plates

Die Erfindung betrifft eine Verarbeitungsmaschine für Druckplatten, insbesondere Offsetdruckplatten mit in einem Walzenschrank angeordneten, angetriebenen Walzenpaaren zum Plattentransport und mit Sprühvorrichtungen zum Versprühen von Verarbeitungsflüssigkeiten.The invention relates to a processing machine for printing plates, in particular offset printing plates with in a roller cabinet arranged, driven roller pairs for plate transport and with spray devices for spraying of processing fluids.

Maschinen dieser Gattung werden als Aetz-, Entwicklungs- und Entschichtungsautomaten eingesetzt. Beim automatischen Bearbeitungsablauf muss dem Problem der möglichen Vermischung einzelner chemischer Medien miteinander besondere Beachtung geschenkt werden. Bei bekannten Maschinen ist dieses Problem nicht zufriedenstellend gelöst, was zu Plattenausschuss, unrationeller Arbeitsweise und hohem Chemikalienverbrauch führt.Machines of this type are used as etching, developing and stripping machines. With the automatic Machining sequence must address the problem of possible Mixing of individual chemical media with one another should be given special attention. With known machines this problem is not solved satisfactorily, resulting in disc rejects, inefficient operation and high Chemical consumption leads.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verarbeitungsmaschine für Druckplatten zu schaffen, bei welcher die Nachteile bekannter Maschinen vermieden werden und bei welcher Betriebssicherheit, Einfachheit der Bedienung und wirt-The object of the invention is to provide a processing machine for printing plates in which the disadvantages of known machines are avoided and in which Operational safety, ease of use and economic

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schaftIieher Chemikalienverbrauch gewährleistet sind.the consumption of chemicals is guaranteed.

Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass der Walzenschrank in einzelne Sektionen aufgeteilt ist, welchen je eine Flüssigkeit und mindestens eine Sprühvorrichtung zugeordnet sind, und dass zwischen den einzelnen Sektionen neutrale Zonen vorgesehen sind, welche ein Vermischen der Flüssigkeiten ausschliessen.According to the invention, this is achieved in that the roller cabinet is divided into individual sections, each of which is assigned a liquid and at least one spray device, and that between the individual Sections neutral zones are provided, which exclude mixing of the liquids.

Eine vorteilhafte Ausfuhrungsform der Verarbeitungs· maschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenschrank um 5 bis 40 gegenüber der Horizontalen geneigt ist, und dass die Sprühvorrichtungen im oberen Teil des Schrankes angeordnet sind, derart, dass die Flüssigkeiten durch Schwerkraft auf der Platte hinunterlaufen und die Platte auf ihrer ganzen Breite benetzten.An advantageous embodiment of the processing machine is characterized in that the roller cabinet is inclined by 5 to 40 relative to the horizontal, and that the spray devices in the upper part of the cabinet are arranged such that the liquids run down by gravity on the plate and the plate wet over their entire width.

Nachfolgend werden anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 ein Prinzip-Schema eines Plattenentwicklungsautomaten, und1 shows a principle diagram of an automatic plate processor, and

Fig. 2 ein Prinzip-Schema eines Plattenentschichtungs automaten.Fig. 2 is a principle diagram of a plate decoating machine.

Beim Plattenentwicklungsautomaten gemäss Fig. 1 erfolgt der mit Pfeil angeordnete Transport einer nicht dargestellten Offsetdruckplatte durch den Walzenschrank 1 und unter die einzelnen Sprühvorrichtungen 2 mittels zehn angetriebener Walzenpaare 3. Der Walzenschrank 1 ist in fünf verschiedenen Sektionen 4 bis 8 unterteilt, welche folgenden Verfahrensstufen entsprechen:In the automatic plate processor according to FIG. 1, a transport (not shown), which is arranged with an arrow, takes place Offset printing plate driven by the roller cabinet 1 and under the individual spray devices 2 by means of ten Roller pairs 3. The roller cabinet 1 is divided into five different sections 4 to 8, which follow Process stages correspond to:

4 : Entwickeln mit Wasser oder Entwickler4: Developing with water or developer

5 : Nasstiefätzen5: Wet deep etching

6 : Fixieren6: fix

7 : Neutralisieren7: Neutralize

8 : Wassersprühen8: Water spray

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Nach den Sektionen 4 bis 8 durchläuft die Platte eine Trocknungsstelle 9 mit Ventilator und gelangt dann auf den Abnahmetisch 10. Die fünf Sektionen 4 bis 8 erlauben die Versprühung von fünf verschiedenen Medien mit unterschiedlichem Druck. Die Bearbeitungsreihenfolge kann von einem nicht dargestellten Bedienungspult so vorprogrammiert werden, dass sie den AnwendungsVorschriften der zu verarbeitenden Plattentypen entspricht. Zu jeder Sektion können zweckmässig Vorratsbehälter, Motorpumpen 11 und Elektroventile 12 vorgesehen sein.After sections 4 to 8, the plate passes through a drying point 9 with a fan and then arrives on the acceptance table 10. The five sections 4 to 8 allow the spraying of five different media with different ones Pressure. The processing sequence can be pre-programmed from a control panel (not shown) be sure that they comply with the application regulations processing plate types. For each section, storage tanks, motor pumps 11 and can expediently Solenoid valves 12 may be provided.

Es hat sich weiter als vorteilhaft erwiesen, den Walzenschrank 1 um 5° bis 40° gegenüber der Horizontalen zu neigen, und die Sprühvorrichtungen 2 im oberen Teil des Schrankes 1 anzuordnen. Dabei sind die Walzenpaare 3 in Längsrichtung ihrer Achse schräg gestellt. Auf der zwischen den Walzenpaaren, transportierten Offsetdruckplatte laufen die aufgesprühten Medien durch Schwerkraft nach unten und benetzen so die Platte auf ihrer ganzen Breite.It has also proven to be advantageous to close the roller cabinet 1 by 5 ° to 40 ° relative to the horizontal tend, and to arrange the spray devices 2 in the upper part of the cabinet 1. The roller pairs are 3 in The longitudinal direction of its axis is inclined. Run on the offset printing plate transported between the roller pairs the sprayed media downwards by gravity and thus wet the entire width of the plate.

In der Praxis hat sich ein Walzenschrankneigungswinkel von ca. 30 am besten bewährt.In practice, a roll cabinet inclination angle has been found best proven out of approx. 30.

Die Durchlaufgeschwindigkeit der Platte im Plattenentwicklungsautomaten ist im wesentlichen vom Plattentyp und vom Entwickler abhängig und schwenkt zwischen 2 Y2 und 3 Y2 Minuten.The speed at which the plate moves through the automatic plate processor is essentially dependent on the plate type and the developer and swings between 2 Y2 and 3 Y2 minutes.

Bei der automatischen Plattenverarbeitung muss der Trennung der einzelnen Medien voneinander besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.In the case of automatic plate processing, special attention must be paid to the separation of the individual media from one another be dedicated.

Dazu werden neutrale Zonen 13 vorgesehen, welche im Bereich der Trennwände 14 der einzelnen Sektionen angeordnet sind.For this purpose, neutral zones 13 are provided, which are arranged in the area of the partition walls 14 of the individual sections are.

Nach jeder Verfahrensstufe, beispielsweise nach dem Fixieren 6, durchläuft die Platte ein Walzenpaar 3,After each process stage, for example after fixing 6, the plate passes through a pair of rollers 3,

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welches die Flüssigkeit, im Beispiel die Fixierflüssigkeit, der vorangehenden Stufe abquetscht. Vor dem Eintritt in die nächste Stufe 7 ist wieder ein Walzenpaar 3 vorhanden. Die Walzenpaare 3 sind oben durch Abdeckbleche 15 gegenüber der Sprühflüssigkeit abgeschirmt. Durch die neutralen Zonen 13 ist ein Vermischen der einzelnen Flüssigkeiten miteinander ausgeschlossen.which squeezes off the liquid, in the example the fixing liquid, of the previous stage. Before entering the In the next stage 7 there is again a pair of rollers 3. The roller pairs 3 are above by cover plates 15 opposite the Shielded from spray liquid. The neutral zones 13 allow the individual liquids to mix with one another locked out.

Beim Entschichtungsautomaten gemäss Fig. 2 erfolgt der Transport der Platte durch acht Walzenpaare 3. Der Walzenschrank 1 ist in vier Sektionen 16 bis 19 aufgeteilt, welche wieder durch neutrale Zonen 13 voneinander getrennt sind, und welche die Versprühung von vier verschiedenen chemischen Medien erlauben.In the case of the automatic stripping machine according to FIG the transport of the plate through eight pairs of rollers 3. The roller cabinet 1 is divided into four sections 16 to 19, which are again separated from one another by neutral zones 13, and which the spraying of four different chemical media.

In der Sektion 16 befinden sich zwei Sprühstränge 2 durch deren Hochdruckdüsen Leitungswasser mit einigen Atü Druck auf die durchlaufende Platte gesprüht wird. Dazwischen sind zwei drehstromangetriebene Nylonbürstenwalzen 20 eingebaut. Der vordere Strang weicht die überflüssigen Komponenten, wie Lack, Schutzfarbe und Abdeckmittel auf, der hintere sprüht die von der Bürste gelösten Teile wegeIn the section 16 there are two spray lines 2 through their high pressure nozzles tap water with some air Pressure is sprayed onto the moving plate. In between, two three-phase driven nylon brush rollers 20 are installed. The front line softens the superfluous components such as paint, protective paint and masking agent, the rear line sprays away the parts loosened by the brush

In der Sektion 17 wird Kaliumpermanganat aufgesprüht. Die Restsäuberung erfolgt in Sektion 18 durch die Nachentschichtung. Nachdem die Platte in Sektion 19 gründlich mit Druckwasser gespült worden ist, verlässt sie die Maschine und bleibt auf dem Abnahmetisch 10 liegen.Potassium permanganate is sprayed on in section 17. The residual cleaning is carried out in section 18 by the Subsequent stripping. After the plate in section 19 thoroughly has been rinsed with pressurized water, it leaves the machine and remains on the removal table 10.

Die neutralen Zonen 13 sind wiederum durch Walzenpaare 3 und Abdeckbleche 15 von den Verarbeitungsflüssigkeiten abgeschirmt.The neutral zones 13 are in turn separated from the processing liquids by roller pairs 3 and cover plates 15 shielded.

Auch beim Entschichtungsautomaten hat es sich als vorteilhaft erwiesen, eine Neigung des Walzenschrankes von mindestens 5° und maximal 40 vorzusehen. Der automatische Entschichtungsvorgang erfordert eine PlattendurchlaufzeitEven with the decoating machine it has turned out to be Proven to be advantageous to provide an inclination of the roller cabinet of at least 5 ° and a maximum of 40. The automatic one The stripping process requires a plate turnaround time

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von 7 bis 10 Minuten.from 7 to 10 minutes.

Die beschriebenen Plattenbearbeitungsmaschinen sind in ihrer Einsetzbarkeit variabel und erlauben einen kontinuierlichen Plattendurchlauf bei rationeller Funktionsweise. Die Maschinen sind einfach in der Bedienung und haben infolge kurzer Durchlaufzeiten eine hohe Fertigungskapazität. Durch die Anordnung von neutralen Zonen und durch die Neigung des Walzensehrankes ist ein wirtschaftlicher Chemikalienverbrauch gegeben und die Platten sind, da keine Vermischung der Chemikalien stattfinden kann, von konstanter, guter Qualität.The plate processing machines described are variable in their applicability and allow one continuous plate throughput with efficient functionality. The machines are easy to use and have a high production capacity due to short lead times. By arranging neutral zones and because of the inclination of the roller tank it is an economical one Chemical consumption and the plates are, as no mixing of the chemicals can take place, of constant, good quality.

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Claims (3)

Patentansprüche :Patent claims: 1. Verarbeitungsmaschinen für Druckplatten, insbesondere Offsetdruckplatten mit in einem Walzenschrank angeordneten, angetriebenen Walzenpaaren zum Plattentransport und mit Sprühvorrichtungen zum Versprühen von Verarbeitungsflüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenschrank (1) in einzelne Sektionen (4-8; 16-19) aufgeteilt ist, welchen je eine Flüssigkeit und mindestens eine Sprühvorrichtung (2) zugeordnet sind, und dass zwischen den einzelnen Sektionen (4-8; 16-19) neutrale Zonen (13) vorgesehen sind, welche ein Vermischen der Flüssigkeiten ausschliessen.1. Processing machines for printing plates, in particular offset printing plates with a roller cabinet arranged, driven roller pairs for plate transport and with spray devices for spraying processing liquids, characterized in that the roller cabinet (1) is divided into individual sections (4-8; 16-19) is to which a liquid and at least one spray device (2) are assigned, and that between the individual sections (4-8; 16-19) neutral zones (13) are provided, which allow mixing of the liquids exclude. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die neutrale Zone (13) im Bereich einer Sektionen-Trennwand (14) angeordnet ist und gegenüber den Sprühvorrichtungen (2) und Flüssigkeiten beidseitig durch Abdeckbleche (15) und je ein Walzenpaar (3) abgeschirmt ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the neutral zone (13) is in the area of a section partition (14) is arranged and opposite the spray devices (2) and liquids on both sides by cover plates (15) and one pair of rollers (3) each is shielded. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,, dass der Walzenschrank (1) um 5° bis 40° gegenüber der Horizontalen geneigt ist, und dass die Sprühvorrichtungen (2) im oberen Teil des Schrankes (1) angeordnet sind, derart, dass die Flüssigkeiten durch Schwerkraft auf der Platte hinunterlaufen und die Platte auf ihrer ganzen Breite benetzen.3. Machine according to claim 1, characterized in that, that the roller cabinet (1) is inclined by 5 ° to 40 ° relative to the horizontal, and that the spray devices (2) are arranged in the upper part of the cabinet (1) in such a way that the liquids by gravity on the Run down the plate and wet the entire width of the plate. 609840/1076609840/1076