DE260062C

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Publication number: DE260062C
Application number: DENDAT260062D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- M 260062 KLASSE 15«. GRUPPE

Metallpumpe für Letterngieß- und Setzmaschinen.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Juni 1912 ab.

Bei Metallpumpen für Letterngieß- und Setzmaschinen ist es notwendig, daß einerseits die Düse der Pumpe auf möglichst gleichmäßiger hoher Temperatur, andererseits aber die Form möglichst kühl gehalten wird, damit das Metall nicht teilweise erstarrt, ehe es in die Form gelangt und doch stets schnell vollständig erstarrt, nachdem es in die Form eingespritzt worden ist. Deshalb wird die

ίο Düse der Pumpe nach jedem Guß von der Form zurückgezogen und erst wieder in dem Zeitpunkt an die.Form angeschlossen, in dem die folgende Letter gegossen werden soll. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, daß zwischen zwei aufeinander folgenden Güssen, wenn der. Pumpenkolben seinen Saughub ausführt, um frisches Metall aufzunehmen, das Metall aus dem Steigrohr und der Düse in den Pumpenstiefel zurücktritt, wobei dann Luft in das Steigrohr nachdringt und dieses sowohl abkühlt als auch beim folgenden Guß in die Form gelangen kann, wo sie Blasen und Fehlgüsse verursacht. Um diesem Ubelstande abzuhelfen, ist bereits vorgeschlagen worden, im Pumpenzylinder unter dem Kolben ein Rückschlagventil einzuschalten, und obwohl diese Maßregel das Zurückfließen des Metalls aus dem Steigrohr verhindert, gelang es doch nicht, nach Bedarf den Grad des Zurückfließens zu regeln. Ein gewisser Grad von Hin- und Herfließen des Metalls in der Pumpenmündung ist nämlich ein wichtiges Betriebserfordernis, weil sonst die Mündung der Düse zufrieren oder sich mit Verunreinigungen verstopfen kann. Die Erfindung besteht darin, das Rückschlagventil in die Nähe

der Düse zu verlegen und so anzuordnen, daß der als Schwimmer ausgebildete Ventilkörper bei jedem Druckhub der Pumpe um einen bestimmt abgemessenen Weg über seinen Sitz gehoben wird, so daß die Metallmasse, die sich darunter befindet, bei dem folgenden Saughub in die Pumpe zurückfließt und dann erst ein vollständiger Abschluß und ein Ansaugen von frischem Metall erfolgen kann.

Auf der Zeichnung ist:

Fig. ι ein Längsschnitt durch die Pumpe in ihrer Betriebsstellung im Metallschmelztiegel,

Fig la eine Darstellung in größerem Maßstabe, Fig. 2 ein Grundriß der Pumpe,

Fig 3 ein Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 2 und .

Fig. 4 eine Seitenansicht der Pumpe mit ihrer Antriebsvorrichtung, zuin Teil geschnitten.

In dem in bekannter Weise von unten durch Gasbrenner beheizten Schmelztiegel E ist der Pumpenzylinder D mit dem Steigrohr D² und der Düse D¹ auf den Enden von Doppelhebeln -F, F¹ schwebend aufgehängt. Im Zylinder D bewegt sich der Kolben G. Sowohl das. Heben und Senken der Pumpe selbst, durch welches sie abwechselnd an die Form angeschlossen und zurückgezogen wird, als auch der Antrieb des Kolbens wird in bekannter Weise durch die Gelenkschere H, H¹ derart ausgeübt, daß zuerst die Pumpe gehoben und dadurch die Düse D¹ in den Sitz an der Form eingedrückt, alsdann der Kolben niedergedrückt und wieder bis in seine höchste Stellung angehoben und endlich die Pumpe gesenkt wird. Das Ansaugen von frischem Metall

gestaltet sich dabei folgendermaßen: Solange der Kolben G noch nicht die gezeichnete höchste Stellung erreicht hat, ist der Zuflußkanal g (Fig. 3), dessen Mündung d von dem umgebenden flüssigen Metall bespült wird, durch den Kolben selbst verschlossen. Soweit also nicht aus dem Steigrohr Z)² Metall in den Zylinder D zurückfließen kann, entsteht durch den Aufwärtshub des Kolbens G ein Vakuum, bis eine Nut g¹ am Kolbenumfang mit der inneren Mündung des Kanals g zur Deckung kommt. Die Ringnut g¹ ist durch radiale Kanäle g² mit einer achsialen Bohrung im Kolben G verbunden, die in den Raum unter dem Kolben mündet.

Das Metall hat also jetzt freien Zufluß zum Zylinderinnern und füllt dieses aus.

Dicht unter der Düse D¹ (Fig. ia) ist eine weite Bohrung α vorgesehen, deren unteres Ende den Sitz α¹ eines Kugelventils A bildet.

Das obere Ende der Bohrung α ist erweitert und enthält einen Quersteg G, der den Ventilkörper A verhindert, dieDuSeZ)¹Zu verschließen. Im Steigrohr D² ist auf einem Stift d¹ ein Hebel B gelagert, dessen einer Arm von unten an den Kolben G stößt. Am anderen Arm des Hebels B ist ein Stößer B¹ angelenkt, der bis dicht unter den Ventilkörper A in die Düsenbohrung hineinragt. Wenn der Kolben G niedergeht, treibt er das Metall im Steigrohr D² empor und spritzt es aus der Düse D¹ in die Form. Alsdann hebt sich der Kolben G wieder, bevor die Düse D¹ von ihrem Sitz getrennt wird.

Die Kugel A wird also zunächst am oberen Ende der Kammer α durch ihren Auftrieb im umgebenden flüssigen Metall festgehalten. Unter dem Kolben G entsteht ein Vakuum, bis der Kolben G seine höchste Stellung erreicht hat. Alsdann beginnt Metall aus dem Tiegel in den Zylinder einzutreten, und sobald die Düse D¹ aus ihrem Sitz zurückgezogen wird, kann auch das Metall im Steigrohr Z)² in den Zylinder D zurücktreten. Mit dem sinkenden Spiegel des Metalls im Steigrohr D² sinkt auch der schwimmende Ventilkörper A nieder und schließt endlich das Steigrohr D² vollständig ab, worauf nur noch Metall aus dem Tiegel angesogen werden kann, um den Zylinder D vollends zu füllen. Die Teile sind so abgemessen, daß durch den Rückfluß des Metalls die Düsenmündung vollständig freigelegt und dadurch gegen Zufrieren gesichert wird, aber doch nicht so viel Luft eintreten kann, daß Fehlgüsse entstehen. . ■

. Der Stößer B¹ verhindert, daß die Ventilkugel sich so festsetzen kann, daß sie von dem Metalldruck nicht sofort abgehoben wird. Der Kolben G drückt bei seinem Niedergang das eine Ende des Hebels B nieder, und das andere Ende und der Stößer B¹ sind so bemessen, daß der letztere die Ventilkugel. zwangläufig aus ihrem Sitz hebt. Das Schließen des Ventils A wird dagegen durch diese Einrichtung nicht gestört, weil der Kolben G sich schon um den größten Teil seines Hubes aufwärts bewegt hat, wenn die Düse D¹ aus ihrem Sitz zurückgezogen wird und das Metall im Steigrohr D² freigibt, so daß auch der Stößer zurückgezogen ist, wenn die Kugel A ihren Sitz erreicht.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Metallpumpe für Letterngieß- und Setzmaschinen; dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Pumpendüse (D¹) ein Rückschlagventil angeordnet ist, dessen Ventilkörper (A) als Schwimmer ausgebildet ist und urri einen vorgeschriebenen Weg von seinem Sitz abgehoben werden kann.

2. Metallpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stößer (B¹) vorgesehen ist, welcher bei jedem Druckhub des Kolbens (G) derart angetrieben wird, daß er den Ventilkörper (A) zwangläufig, von seinem Sitz abhebt.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.

Berlin, gedruckt in DSr REififisDRUäKEREt.