DE257526C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE257526C DE257526C DENDAT257526D DE257526DA DE257526C DE 257526 C DE257526 C DE 257526C DE NDAT257526 D DENDAT257526 D DE NDAT257526D DE 257526D A DE257526D A DE 257526DA DE 257526 C DE257526 C DE 257526C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grate
- muffle
- furnace
- objects
- burning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000182341 Cubitermes group Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D9/00—Ovens specially adapted for firing enamels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D9/00—Ovens specially adapted for firing enamels
- C23D9/08—Supporting devices for burning-bars
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 257526 KLASSE 48 c. GRUPPE
PHILIPP EYER in KÖTITZ b. DRESDEN.
angeordnetem Rost.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 31. März 1911 ab.
Es sind bereits Muffelöfen bekannt, welche aus ringförmigen, beiderseits offenen Kanälen
bestehen, welche aus der eigentlichen Brennmuffel sowie den an diese anschließenden
Vorwärmungs- und Abkühlungsräumen zusammengesetzt sind, und welche einen ebenfalls
ringförmigen drehbaren Boden aufweisen. Durch die Drehung dieses Bodens gelangen
die an dem Kanalanfang aufgesetzten zu brennenden Gegenstände in den Vorwärmungsraum,
von hier in die Brennmuffel und schließlich in den Abkühlungsraum, worauf sie den Kanal
verlassen.
Da die Anlage dieser Ringöfen großen Raumes und Materialaufwand erfordert (denn die eigentliche
Brenn muffel bildet nur etwa den sechsten Teil des Gesamtofens), und da ferner infolge
des Offenbleibens beider Kanalenden große Wärmemengen verlorengehen, so haben sich
:o diese öfen nicht eingeführt.
Das Brennen der Gegenstände in Emaillierwerken erfolgt vielmehr allgemein in allseitig
geschlossenen viereckigen Muffeln. Zur Bedienung derselben schiebt man einen eisernen,
entsprechend der Muffelform rechteckig gestalteten, mit den zu brennenden Gegenständen
beladenen Rost mittels einer fahrbaren Gabel in den Ofen, fährt die Gabel zurück,
schließt die Tür und läßt den Rost mit den ο darauf befindlichen Gegenständen zum Zwecke
des Brennens während der üblichen Brenndauer im Ofen. Nach erfolgtem Brennen fährt man nach Öffnen der Tür wieder mit
der Gabel in den Ofen, holt den Rost heraus, stellt ihn auf ein eisernes Gestell, woselbst
derselbe zuerst entladen und dann von neuem beladen wird, um dann auf die vorher beschriebene
Weise wieder in den Ofen gebracht zu werden.
Die Erfindung bezieht sich auf diese geschlossenen Muffelöfen.
Die beigefügte Zeichnung zeigt beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung,
und zwar Fig. 1 in der Aufsicht, Fig. 2 im Schnitt nach x-x von Fig. 1.
Die vorteilhaft rund gestaltete Muffel α wird durch eine Schiebetür b. verschlossen. Ein
entsprechend der Muffelform ebenfalls vorteilhaft rund ausgebildeter Rost c ist an dem
Ofen derart angeordnet, daß sich stets ein Teil desselben innerhalb der Muffel befindet,
während der andere Teil vor der Muffel liegt und frei zugänglich ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel liegt der Drehpunkt d des Rostes c dicht vor der Schiebetür
b. ' Der freiliegende Rostteil liegt auf einem Schamottetisch e, welcher mit Abzugskanälen f für die Heizgase versehen ist. Um
ein leichtes glattes Drehen des Rostes zu ermöglichen, ist derselbe vorteilhaft in seinem
Drehpunkt auf Kugeln g gelagert, während derselbe mit seinem Umfang auf Rollen h,
welche in dem Schamottetisch e gelagert sind, gleitet. Die Schiebetür ist mit in der Zeichnung
dargestellten Schlitzen ausgerüstet, welche den Rippen des Rostes c entsprechen, so daß
der Schieber b zwar vollkommen heruntergelassen werden kann, während trotzdem eine
gute Abdichtung gegen Wärmeverluste erzielt wird.
Das Brennen mit vorliegendem Emaillierofen gestaltet sich wie folgt:
Während der in der Muffel befindliche, mit zu brennenden Gegenständen belegte Teil des Rostes der Brennwirkung unterworfen wird, wird der freiliegende Teil mit neuen Gegenständen beladen. Ist der Brennprozeß vollendet, so wird der Schieber δ in die Höhe gezogen, der Rost um 180 gedreht und der Schieber b wieder geschlossen. Während nun die frisch in den Ofen eingeführten Gegenstände gebrannt werden, wird der mit den gebrannten Gegenständen beladene, jetzt freiliegende Teil des Rostes abgeladen und mit neuen Gegenständen beschickt. Nach den Erfahrungen des Erfinders nimmt die Entladung und Neubeladung des Rostes ungefähr die gleiche Zeit wie die Brenndauer in Anspruch. Die durch den Kanal f entweichenden Abgase heizen den Schamottetisch e und den darauf ruhenden Teil des Rostes c. Die zu brennenden Gegenstände werden daher gleichzeitig vorgewärmt, so daß dieselben nicht plötzlich der hohen Brennhitze in der Muffel ausgesetzt werden.
Während der in der Muffel befindliche, mit zu brennenden Gegenständen belegte Teil des Rostes der Brennwirkung unterworfen wird, wird der freiliegende Teil mit neuen Gegenständen beladen. Ist der Brennprozeß vollendet, so wird der Schieber δ in die Höhe gezogen, der Rost um 180 gedreht und der Schieber b wieder geschlossen. Während nun die frisch in den Ofen eingeführten Gegenstände gebrannt werden, wird der mit den gebrannten Gegenständen beladene, jetzt freiliegende Teil des Rostes abgeladen und mit neuen Gegenständen beschickt. Nach den Erfahrungen des Erfinders nimmt die Entladung und Neubeladung des Rostes ungefähr die gleiche Zeit wie die Brenndauer in Anspruch. Die durch den Kanal f entweichenden Abgase heizen den Schamottetisch e und den darauf ruhenden Teil des Rostes c. Die zu brennenden Gegenstände werden daher gleichzeitig vorgewärmt, so daß dieselben nicht plötzlich der hohen Brennhitze in der Muffel ausgesetzt werden.
Der Ofen gemäß vorliegender Erfindung bietet folgende Vorteile:
1. Hohe Kohlenersparnis, da der Ofen andauernd zum Brennen benutzt wird;
2. Ersparnis an Arbeitslöhnen, da der den Ofen bedienende Arbeiter stets voll beschäftigt
ist;
3. Vorwärmung der zu brennenden Gegenstände;
4. Ersparnis an Raum in der Ofenmuffel, da die gewöhnlich 10 cm hohen Auflagesteine
für die früheren herausnehmbaren Roste und ferner der Spielraum für die früher notwendige
Gabel, welcher ebenfalls 10 cm beträgt, in Wegfall kommen, so. daß etwa 20 cm an
der Muffelhöhe erspart werden, wodurch wieder die Heizfläche und mithin auch der Kohlenverbrauch
bei gleicher Leistung vermindert wird.
Claims (2)
1. Aus einem geschlossenen Raum bestehender
Emaillier-Muffelofen mit drehbar angeordnetem Rost, gekennzeichnet durch einen kreisflächenförmigen Drehrost, von
dem ein Teil in der Muffel, der übrige sich aber vor der Ofentür im Freien befindet.
2. Ausführungsform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebetür
des Ofens mit den Rippen des Rostes entsprechenden Aussparungen versehen ist.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE257526C true DE257526C (de) |
Family
ID=515439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT257526D Active DE257526C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE257526C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE961320C (de) * | 1954-06-10 | 1957-04-04 | Buderus Eisenwerk | Vorrichtung zum Beschicken von Emailliermuffeloefen |
-
0
- DE DENDAT257526D patent/DE257526C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE961320C (de) * | 1954-06-10 | 1957-04-04 | Buderus Eisenwerk | Vorrichtung zum Beschicken von Emailliermuffeloefen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE257526C (de) | ||
DE460823C (de) | Mit ausziehbarem Brennrost und Iotrecht verstellbarem Brenner versehener Heizofen fuer die wahlweise Verfeuerung von Kohle oder Gas | |
DE4010203C2 (de) | Backofen, insbesondere Feldbackofen | |
DE125798C (de) | ||
CH221297A (de) | Transportabler Zusatzofen zum Beheizen von Holz-Backöfen mittels Kohle. | |
DE115192C (de) | ||
DE2616776C2 (de) | Verfahren zum Beheizen von Ziegeleiofen, insbesondere Tunnelofen | |
DE286294C (de) | ||
DE729771C (de) | Rost fuer Dauerbrandofen | |
DE683012C (de) | Lagerung des festen Herdrueckens fuer Durchlaufoefen mit Schwingbalkenfoerderung | |
DE182241C (de) | ||
DE858882C (de) | Einrichtung zur Aufrechterhaltung der Ofenglut | |
DE885776C (de) | Rost, insbesondere fuer Stubenoefen und Herde | |
DE9772C (de) | Emaille-Glüh- und Brennofen | |
DE20007857U1 (de) | Transportabler Holzbackofen | |
DE185960C (de) | ||
DE957559C (de) | Austragsvorrichtung fuer Schachtoefen | |
DE660769C (de) | Wanderrostfeuerung mit einem Schraegrost in einem abgedeckten Vorraum | |
DE433543C (de) | Kochherd mit Mantelkessel und mit in den Wassermantel des Kessels eingebauter Rostfeuerung und ausschaltbarer Sommerfeuerung | |
DE332127C (de) | Gaskoch- und -bratofen | |
DE40315C (de) | Neuerung an Flammöfen | |
DE313295C (de) | ||
DE22582C (de) | Neuerungen an Rosten für Heiz- und Zimmeröfen | |
DE811724C (de) | Kochherdeinsatz | |
DE391555C (de) | Umschaltevorrichtung fuer Regenerativkammern |