DE256984C - - Google Patents
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- DE256984C DE256984C DENDAT256984D DE256984DA DE256984C DE 256984 C DE256984 C DE 256984C DE NDAT256984 D DENDAT256984 D DE NDAT256984D DE 256984D A DE256984D A DE 256984DA DE 256984 C DE256984 C DE 256984C
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- bending
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
- B21D11/12—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs the articles being reinforcements for concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 256984 KLASSE 49/. GRUPPE
in BELFORT, Frankr.
Vorrichtung zum Biegen von Metallstäben. Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. September 1911 ab.
Die Vorrichtung nach vorliegender Erfindung gestattet, durch eine einzige Hebelbewegung-
einen Metallstab so zu biegen, daß das gebogene Werkstück, das zwei Biegestellen
aufweist, aus einem kreisförmig gebogenen Teil und zwei geraden Schenkeln von beliebiger
Richtung besteht.
Die neue Biegevorrichtung dient besonders zur Herstellung von Wicklungsstäben für elekirische
Maschinen; in höchstens zwei Arbeitsabschnitten können alle Arten von Wicklungsstäben für Gleichstrom- und Wechselstrommaschinen,
für Wellen- wie Schleifenwicklungen gebogen werden.
Die auf der neuen Vorrichtung gebogenen Stäbe können auch zu anderen Zwecken verwendet
werden. Die fertigen Werkstücke brauchen nicht immer zwei gerade und einen krummen Schenkel aufweisen, es kann auch
einer oder auch zwei von diesen Schenkeln an den gebogenen Stäben fehlen.
Die Biegevorrichtung ist in einer Ausführungsform in Fig. ι bis 3 dargestellt.
Fig. ι ist eine Vorderansicht.
Fig. ι ist eine Vorderansicht.
Fig. 2 zeigt die Vorrichtung von oben gesehen.
Fig. 3 ist eine Seitenansicht.
Fig. 4 zeigt einen auf der Biegevorrichtung hergestellten Wicklungsstab.
Fig. 4 zeigt einen auf der Biegevorrichtung hergestellten Wicklungsstab.
Ein Handhebel α ist um einen an dem
festen Tragkörper c sitzenden Zapfen b drehbar. Der Handhebel α und der Tragkörper c
tragen verschiedene Anschläge bzw. Lehren oder Schablonen, die die Biegung eines Wicklungsstabes
d (Fig. 4) ermöglichen; dieser Stab ist bei e und g umgebogen, der mittlere Schenkel
/ ist nach einem bestimmten Halbmesser gekrümmt.
Zwischen dem Handhebel α nebst Anschlägen und dem festen Tragkörper c ist eine
Kreissegmentscheibe j als Lehre oder Schablone zum Biegen des Bogenstückes f (Fig. 4)
angeordnet, deren Mittelpunkt die Zapfenmitte b ist. Diese Scheibe / trägt ein gekrümmtes
Führungsstück k, das zur Aufnahme des kreisförmigen gebogenen Stabteiles f dient:
An dem Handhebel α ist eine Platte, / befestigt,
die bei einer Drehung des Hebels in der Pfeilrichtung an der Segmentscheibe /
vorbeigeht und das gekrümmte Führungsstück k seitlich schließt. Der Verschluß des
Führungsstückes an der Peripherie wird durch einen an der Scheibe I sitzenden Anschlag m
vervollständigt.
Um die Achse b ist noch eine Anschlagleiste η drehbar, die an der senkrechten
Wand C1 des Tragkörpers c befestigt werden kann. Gegen diese senkrechte Wand stützt
sich die Führungsscheibe j.
Die Maschine arbeitet in folgender Weise:
Der Tragkörper c ist in einer mittleren Aussparung
der Sohlplatte i verschiebbar angeordnet und mittels einer Schraube φ auf der
Sohlplatte befestigt, die wie die Fußplatte des Tragkörpers c mit einem kreisförmigen Schlitz
zum Durchstecken der Schraube bzw. Ver-
stellen des Tragkörpers versehen ist. Dabei muß der Winkel, den die zu biegende Stange d
mit der Außenseite der lotrechten Wand C1 bildet, gleich dem Biegungswinkel bei e sein
(Fig. 4).
Ferner muß das kreisförmige Führungsstück k an der Scheibe / die gleiche Krümmung
wie der gebogene Stabteil f haben.
Das stabförmige Werkstück d, das vorher
Das stabförmige Werkstück d, das vorher
ίο in passender Länge zugeschnitten ist, wird in
die Klemmbacken h eingespannt; seine Einstellung wird durch einen Anschlag ο begrenzt,
der nur ein einziges Mal für eine große Anzahl von . Stäben von gleicher Länge und
Form eingestellt werden braucht (Fig. 1).
Der zu bearbeitende Stab legt sich gegen einen durch einen Einschnitt der Scheibe j
gebildeten Anschlag x, dessen Höhe der des kreisförmigen Führungsstückes k entspricht.
Die Klemmbacken h. sind in bezug auf ihre Höhe und sonstige Anordnung in einer Nut
verstellbar.
Die Länge des Kreisbogens f (Fig. 3 und 4) ist von dem Einschnitt χ an gerechnet durch
die Anschlagleiste η festgelegt; sie kann sich um die Achse b drehen und ist mittels der
Feststellvorrichtung q in einem beliebigen Winkel eingestellt (Fig. 1 und 2). Diese Feststellvorrichtung
besteht aus einer Schraube r, die, durch einen kreisförmigen Schlitz der Wand C1 gesteckt, die Anschlagleiste η mit
einer Muffe s verbindet; die Muffe ist durch Schraubenmuttern an einer bestimmten Stelle
einer um den Zapfen r der Wand C1 drehbaren Stange t festgestellt. Die Anschlagleiste
η ist mit einer schrägen Kante versehen, gegen die sich der vordere Rand der
an dem Handhebel α sitzenden Platte Z legt; die Neigung der schrägen Kante entspricht
dem zweiten Biegungswinkel des Werkstückes bei g (Fig. 4).
Ist die Maschine eingestellt und der zu bearbeitende Stab eingelegt, genügt zu seiner
Biegung eine kräftige Drehung des Handhebels α bis zum Anschlag gegen die Leiste n.
Sowie die vordere Angriffsfläche der Platte I den Stab i berührt, biegt sie ihn um und
drückt ihn gegen die Führungsscheibe /. Zugleich zwingt der Anschlag m, der so eingestellt
ist, daß er die obere Fläche des Stabes berührt, den Stab, sich genau dem Kreisbogen
des Führungsstückes k anzuschmiegen und dessen Krümmung anzunehmen.
Darauf vollzieht sich, wenn die Kante der Platte I gegen die Anschlagleiste η schlägt,
die zweite Biegung des Stabes.
Um die Wucht des Hebels während des Biegens zu vergrößern, kann er mit einem
verstellbaren Gewicht ν ausgerüstet sein.
Die neue Biegevorrichtung ist aber auch für die Umbiebung beider Enden eines Stabes
zu verwenden, indem noch eine zweite, gleichartige Biegevorrichtung auf der Sohlplatte
angeordnet wird (Fig. 2).
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Biegen von Metallstäben, dadurch gekennzeichnet, daß eine
kreisförmige Biegeform (j), deren Mitte der Drehpunkt eines Biegehebels (a) ist,
einen abgesetzten Rand hat, der durch eine Scheibe (I) am Biegehebel und ein
Schlußstück (m) über der Scheibe zu einer allseitig geschlossenen Führung des Stabes
während des Biegens ergänzt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Anfang
und Ende der Form (j) auf jeder Seite ein winkelförmiger Anschlag (x, n) sitzt,
durch den bei Drehung des Handhebels (a) der Stab winkelig zur ersten Biegung abgebogen
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE256984C true DE256984C (de) |
Family
ID=514942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT256984D Active DE256984C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE256984C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4510785A (en) * | 1981-07-07 | 1985-04-16 | Ets. Y. Jouanel S.A. | Automatic sheet metal folding machine |
-
0
- DE DENDAT256984D patent/DE256984C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4510785A (en) * | 1981-07-07 | 1985-04-16 | Ets. Y. Jouanel S.A. | Automatic sheet metal folding machine |
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