DE2559457A1 - Hydraulically operated mitred profile joining machine - has clamping mechanism guide fully retracted under machine table and sensors - Google Patents

Abstract

The fixture is used for joining two mitred corners cut into metal profiles for forming frames by a corner connection pushed into these hollow profiles. The frame is placed into the machine and it is no longer swung upwards and hence only one machine operator is needed. The machine has a support for the metal profiles, and a stop for the mitred joint outside edge. Pressing tools are provided for pressing the wall elements into the profiles. The guide for the clamping piece is a guide column under the mounting face. This guide column can be pivoted about a joint so that the clamping piece can be fully lowered below the mounting face in the retracted position. The machine has hydraulic actuators and sensors for ensuring correct assembly.

Description

" Vorrichtung zum Verbinden von zwei auf Gehrung geschnittenen Metallprofilstäben " Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbinden von zwei auf Gehrung geschnittenen Metallprofilstäben zu Rahmen mittels eines in die Profilstäbe eingeschobenen Eckwinkels, in dessen Schenkel Ausnehmungen angeordnet sind, wobei Wandelemente der Profilstäbe in die Ausnehmungen eingeprägt werden, bestehend aus einer Auflagefläche für die Metallprofilstäbe, einem Anschlag für die Außenkante der Gehrungsecke, einem gegen den Anschlag in Richtung der Gehrungsfuge verfahrbaren Kitmmstück mit Führung, sowie aus symmetrisch zur Gehrungsfuge angeordneten, im wesentlichen auf die Ausnehmungen im Eckwinkel ausgerichteten Prägewerkzeugen mit Antriebsmitteln für das Einprägen der Wandelemente. Derartige Profilstäbe werden im allgemeinen zu geschlossenen Rahmen zusammengefügt, insbesondere zu Fenster- und Türrahmen. Die üblicherweise für diesen Verwendungszweck vorgesehenen Rahmen haben Diagonalmaße von etwa 2 Metern und sind zunächst lose zusammengesteckt und sehr labil. Es liegt daher im Interesse der Bedienungsperson, den wackligen Rahmen möglichst auf einer der Vorrichtung zugeordneten ebenen Auflagefläche abzulegen. "Device for connecting two mitered metal profile bars "The invention relates to a device for connecting two miters cut metal profile rods to frame by means of an inserted into the profile rods Corner bracket, in the legs of which recesses are arranged, with wall elements the profile bars are embossed into the recesses, consisting of a support surface for the metal profile bars, a stop for the outer edge of the mitred corner, a Kitmm piece with guide that can be moved against the stop in the direction of the miter joint, as well as arranged symmetrically to the miter joint, essentially on the recesses Embossing tools aligned in the corner angle with drive means for embossing of the wall elements. Such Profile bars are generally too closed frame assembled, especially to window and door frames. the Frames usually intended for this purpose have diagonal dimensions of about 2 meters and are initially loosely put together and very unstable. It lies therefore in the interest of the operator, the wobbly frame as possible on one to store the device associated flat support surface.

Zu diesem Zweck sind die Gestelle bekannter Vorrichtungen dieser Art an ihrer Oberseite meist als Rahmen oder Tisch ausgebildet ( DT - PS 842 633 und DT - Gbm 72 29 218.3) und können ggf. noch durch angesetzte Auflagegestelle vergrößert werden.For this purpose, the racks of known devices of this type mostly designed as a frame or table on their upper side (DT - PS 842 633 and DT - Gbm 72 29 218.3) and can, if necessary, be enlarged by adding support frames will.

Bei den bekannten Vorrichtungen ragen jedoch der An -schlag und das Klemmstück sowie die zugehörigen An -triebsteile mindestens teilweise dauernd aus der Tischfläche heraus. Hierbei ist das aus der Tischfläche herausragende Teil störend, weil der Rahmen nicht nur über das Klemmstück hinweggehoben werden sondern, insbesondere bei Z-Profil auch mit der gegenüberliegenden Rahmenecke hochgeschwenkt werden muß, um die zu verbindende Ecke in den engen Zwischenraum zwischen dem Anschlag und dem Klemmstück einführen und aus diesem wieder entnehmen zu können. Für diese Vorgänge sind zwei Bedienungspersonen unerläßlich, weil der vorstehende Schenkel des Z-Profils nur schwierig unter die betreffende Anschlagfläche zu bringen ist. Andererseits läßt sich der Abstand der zusammenwirkenden Vorrichtungsteile aus Gründen des Antriebs nicht unbegrenzt vergrößern. Vor allem aber ist die Gefahr gegeben, daß die bereits durch Prägung verbundenen Ecken wieder gelockert werden. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Eckverbindungsmaschine der eingangs beschriebenen Art anzugeben, bei der der Rahmen beim Einlegen in die Maschine nicht mehr angehoben bzw. hochgeschwenkt werden muß, so daß eine Bedienungsperson für die Herstellung einer zuverlässigen Eckverbindung ausreichend ist.In the known devices, however, the stop and the protrude Clamping piece and the associated drive parts at least partially continuously the table surface. The part protruding from the table surface is annoying, because the frame is not only lifted over the clamping piece but, in particular in the case of the Z-profile, the opposite frame corner must also be swiveled up, around the corner to be joined into the narrow space between the stop and the Insert the clamping piece and remove it from it again. For these operations two operators are indispensable because of the protruding leg of the Z-profile is difficult to bring under the relevant stop surface. on the other hand can the distance between the interacting device parts for reasons of the drive do not enlarge indefinitely. Above all, there is the danger that the corners already connected by embossing can be loosened again. The invention lies therefore the object is based on a corner connecting machine of the type described at the outset Specify the type in which the frame is no longer raised when it is inserted into the machine or must be pivoted up, so that an operator for the production a reliable corner connection is sufficient.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die Führung für das Klemmstück als unterhalb der Auflagefläche angeordnete Führungssäule ausgebildet ist, die um ein Gelenk in der Weise schwenkbar ist, daß das Klemmstück in zurückgezogener Stellung vollständig unter die Auflagefläche absenkbar ist. Bei zurückgezogener Stellung des Klemmstücks ragen aus der Auflagefläche keinerlei Teile hervor, die das Einlegen und Entnehmen der Profilstäbe mit dem Eckwinkel behindern würden. Die Vorrichtung wird hierdurch wesentlich bedienungsfreundlicher. Ein Hochschwenken des Rahmens und ein dadurch bedingtes Verwinden unter gleichzeitiger Lockerung der bereits fertig geprägten Eckverbindungen wird ausgeschlossen.The object set is achieved according to the invention by that the guide for the clamping piece as a guide column arranged below the support surface is formed which is pivotable about a joint in such a way that the clamping piece can be lowered completely under the support surface in the retracted position. at In the retracted position of the clamping piece, no parts protrude from the support surface that hinder the insertion and removal of the profile bars with the corner bracket would. This makes the device much more user-friendly. A swivel up of the frame and a resulting twisting with simultaneous loosening of the corner connections that have already been stamped are excluded.

Es ist dabei weiterhin vorteilhaft, an der Führung einen mit dieser schwenkbaren Antriebszylinder für das Klemmstück anzuordnen, der über ein Kniehebelsystem mit dem Klemmstück in Verbindung steht. Durch das Kniehebelsystem wird eine zuverlässige Halterung der Profilstäbe beim Prägevorgang erreicht, die durch äußere Kräfte nicht aufgehoben werden kann.It is also advantageous to have one with the guide to arrange pivotable drive cylinder for the clamping piece, via a toggle system is in connection with the clamping piece. The toggle system makes a reliable Holding the profile bars achieved during the embossing process, which is not achieved by external forces can be canceled.

Um die Vorrichtung für unterschiedliche Profilstäbe verwendbar zu machen, ist es weiterhin von Vorteil, das Widerlager für das Kniehebelsystem auf der Führungssäule axial verstellbar anzuordnen. Dies kann beispielsweise mittels einer Gewindespindel mit Kontermutter erreicht werden. Das Klemmstück kann dabei einen quadratischen Querschnitt aufweisen, dessen Diagonale mit der Gehrungsfuge zusammenfällt. Durch unterschiedliche Ausbildung zweier jeweils benachbarter Stirnflächen kann das Klemmstück nach Schwenkung um 180 Grad für unterschiedlich gestaltete Metallprofile verwendet werden.In order to use the device for different profile bars it is still an advantage to do this Abutment for the toggle system to be arranged axially adjustable on the guide column. This can be done, for example, by means of a threaded spindle with lock nut. The clamping piece can thereby have a square cross-section, the diagonal of which with the miter joint coincides. Due to the different design of two adjacent end faces after swiveling by 180 degrees, the clamping piece can be used for differently designed metal profiles be used.

Um einen vollautomatischen Betriebsablauf zu erhalten, wird den Antriebszylindern für die Schwenkbewegung der Führungssäule und für die Verschiebung des Klemmstücks zweckmäßig eine Steuerungseinrichtung zugeordnet, durch die zunächst die Führungssäule in die horizontale Lage und danach das Klemmstück gegen die Profilstäbe zur Anlage gebracht wird. Hierbei genügt ein einziger Auslöseimpuls zur zuverlässigen Klemmung der zu verbindenen Ecke. Ein weiterer Auslöseimpuls führt zur Betätigung der Prägewerkzeuge.In order to obtain a fully automatic operating sequence, the drive cylinders for the pivoting movement of the guide column and for moving the clamping piece appropriately assigned a control device through which the guide column into the horizontal position and then the clamping piece against the profile bars to the plant is brought. A single trigger pulse is sufficient for reliable clamping the corner to be connected. Another trigger impulse activates the embossing tools.

Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß in dem Anschlag für die Außen kante der Gehrungsecke für jeden Profilstab ein Sensor angeordnet ist, durch den die Lage des Profilstabes erfaßt wird. Als Sensor kann mit besonderem Vorteil eine sogenannte Staudruckdüse verwendet werden, durch die unerwünschte Lageabweichungen des Profilstabes sicher erfaßt und rückgemeldet werden. Die Lagebestimmung des Profilstabes kann beispielsweise für eine optische Warnanzeige oder für die Blockierung des Antriebssystem bei Oberschreiten eines zulässigen Toleranzfeldes verwendet werden.There is another embodiment of the device according to the invention that in the stop for the outer edge of the miter corner for each profile bar a sensor is arranged through which the position of the profile rod is detected. as Sensor can be used with particular advantage a so-called back pressure nozzle, due to the undesired positional deviations of the profile bar, it is reliably detected and reported back will. The determination of the position of the profile bar can, for example, be used for an optical Warning display or for the blocking of the drive system if one is exceeded permissible tolerance field can be used.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, seine wesentliche Einzelteile und Wirkungsweise seien nachfolgend anhand der Figuren 1 und 2 näher beschrieben.An embodiment of the subject matter of the invention, its essential Individual parts and mode of operation are below with reference to the figures 1 and 2 described in more detail.

Es zeigen Figur 1 eine Draufsicht auf eine vollständige Vorrichtung und Figur 2 einen Vertikalschnitt entlang der Symmetrielinie durch den Gegenstand gemäß Figur 1 In Figur 1 ist mit lo eine Auflagefläche für die zu verbindenden Metallprofilstäbe dargestellt, wobei die Profilstäbe jedoch der Übersichtlichkeit halber zunächst fortgelassen sind. Auf der Auflagefläche sind ein verstellbarer Anschlag 11 für die Außenkante der Gehrungsecke angeordnet, sowie zwei symmetrisch zur Gehrungsfuge angeordnete Prägewerkzeuge 12 mit Antriebsmitteln 13.FIG. 1 shows a plan view of a complete device and FIG. 2 shows a vertical section along the line of symmetry through the object according to FIG. 1 In FIG. 1, lo is a support surface for the metal profile rods to be connected shown, but the profile bars for the sake of clarity initially are omitted. An adjustable stop 11 for the outer edge of the miter corner and two symmetrical to the miter joint arranged embossing tools 12 with drive means 13.

Die Prägewerkzeuge 12 sind in Werkzeughalter 14 eingespannt, die mit merklichem Spiel parallel zur Auflagefläche lo und quer zur Bewegungsrichtung in je einer Längsführung 15 gelagert sind, von denen nur die rechte im Schnitt dargestellt ist. Zwischen dem Wer#kzeughalter 14 und der Längsführung 15 ist auf der der Gehrungsfuge zugewandten Seite eine vorgespannte Druckfeder 16 angeordnet, die im vorliegenden Falle aus einem Satz Tellerfedern besteht. Diese Druckfeder preßt die gegenUberliegende Seite des Werkzeughalters 14 gegen die angrenzende Fläche der Längsführung 15. Aufgrund des auf der Seite der Druckfeder vorhandenen Spiels ist ein begrenztes Kippen des Werkzeughalters 14 um eine zur Zeichenebene senkrechte Achse innerhalb der Längsführung 15 möglich. Dieser Kippbewegung folgt das Prägewerkzeug 12 mit einer Schwenkbewegung in Richtung des Pfeiles 17. Da sich die Gehrungsfuge in einer rechtwinkligen Ausnehmung 18 am inneren Ende des Anschlags 11 befindet, ist die Schwenkbewegung des Prägewerkzeugs 12 auf die Gehrungsfuge zu gerichtet.The embossing tools 12 are clamped in tool holders 14, which with noticeable play parallel to the support surface lo and transversely to the direction of movement in each a longitudinal guide 15 are mounted, of which only the right shown in section is. Between the tool holder 14 and the longitudinal guide 15 is the miter joint facing side arranged a prestressed compression spring 16, which in the present Trap consists of a set of disc springs. This compression spring presses the opposite one Side of the tool holder 14 against the adjacent surface of the longitudinal guide 15. Due the existing play on the side of the compression spring is a limited tilting of the Tool holder 14 about an axis perpendicular to the plane of the drawing within the longitudinal guide 15 possible. The embossing tool 12 follows this tilting movement with a pivoting movement in the direction of arrow 17. Since the miter joint is in a right-angled Recess 18 is located at the inner end of the stop 11, is the pivoting movement of the embossing tool 12 directed towards the miter joint.

Die Antriebsmittel 13 für die Prägewerkzeuge 12 wirken an einem Gelenkpunkt 19 auf den Werkzeughalter 14 ein, wobei der Gelenkpunkt seitlich versetzt zu der durch die Prägekante 20 und parallel zur Bewegungsrichtung ver laufenden Achse angeordnet ist, und wobei der Versatz nach der der Druckfeder 16 abgewandten Seite gerichtet ist. Hierdurch wird die Kippbewegung des Werkzeughalters 14 bzw. die Schwenkbewegung des Prägewerkzeugs in Richtung des Pfeils 17 gefördert.The drive means 13 for the embossing tools 12 act at an articulation point 19 on the tool holder 14, the hinge point laterally offset to the arranged through the embossing edge 20 and parallel to the direction of movement ver running axis is, and wherein the offset is directed towards the side facing away from the compression spring 16 is. This results in the tilting movement of the tool holder 14 or the pivoting movement of the embossing tool in the direction of arrow 17 promoted.

In der Auflagefläche lo befindet sich eine Ausnehmung 21, in der ein Klemmstück 22 in Richtung der Symmetrieachse A längsverschiebbar angeordnet ist. Die Symmetrieachse A fällt mit der Gehrungsfuge der in Figur 1 nicht dargestellten Eckverbindung zusammen. Die Längsverschiebung des Klemmstücks 22 erfolgt mittels einer Führung 23, die als eine unterhalb der Auflagefläche lo angeordnete Führungssäule 24 ausgebildet ist. Das Klemmstück 22 hat einen quadratischen Grundriß, dessen Diagonale D mit der Symmetrieachse A zusammenfällt. Es ist mittels dreier Schrauben an einem auf der Führungssäule 24 verschiebbaren Führungsstück befestigt und in der Weise ausgebildet, daß es nach dem Lösen der Schrauben 25 und dem Verschwenken um 180 Grad mit zwei gegenüberliegenden Stirnflächen zum Einsatz kommt, die auf eine andere Profilform abgestimmt sind.In the support surface lo there is a recess 21 in which a Clamping piece 22 is arranged to be longitudinally displaceable in the direction of the axis of symmetry A. The axis of symmetry A coincides with the miter joint that is not shown in FIG Corner joint together. The longitudinal displacement of the clamping piece 22 takes place by means of a guide 23, which is arranged as a guide column below the support surface lo 24 is formed. The clamping piece 22 has a square plan, its diagonal D coincides with the axis of symmetry A. It is on one by means of three screws mounted on the guide column 24 and slidable guide piece in the manner formed that after loosening the screws 25 and pivoting it through 180 Degree with two opposite end faces is used, one on another Profile shape are matched.

Bezüglich weiterer Einzelheiten sei zunächst auf Figur 2 verwiesen, in der gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.For further details, reference is first made to Figure 2, in which the same parts are provided with the same reference numerals.

Aus Figur 2 ist ersichtlich, daß die Führungssäule 24 unterhalb der Auflagefläche lo angeordnet ist. In der dargestellten Position ragt das Klemmstück 22 aufgrund seiner Befestigung auf dem Führungsstück 26 über die Auflagefläche lo um ein solches Maß nach oben, daß die zu verbindenden Profilstäbe mit dem eingeschobenen Eckwinkel gegen den Anschlag 11 gepreßt werden. Die Verschiebung des Klemmstücks 22 erfolgt mittels eines Kniehebelsystems 27, das über einen Gelenkbolzen 28 mit dem Führungsstück 26 verbunden ist. Der mittlere Gelenkpunkt 29 des Kniehebelsystems 27 steht mit einem Druckmittelantrieb 30 über eine Kolbenstange 31 in Verbindung. Das Widerlager für das Kniehebelsystem 27 besteht aus einer auf der Führungssäule 24 in Längsrichtung verstellbaren Muffe 32, die mittels einer Kontermutter 33 feststellbar ist. An der Muffe 32 befindet sich nicht nur der letzte Gelenkbolzen 34 des Kniehebelsystems 27, sondern auch eine Tragstütze 35 mit einem Ausleger 36, in dem der Druckmittelantrieb 30 mittels eines Gelenks 37 schwenkbar gelagert ist. Durch Absenken der Kolbenstange 31 kann das Kniehebelsystem 27 in die gestrichelt dargestellte Position 27a gebracht werden, in welcher das Klemmstück 22 die gestrichelt dargestellte Position 22a einnimmt.From Figure 2 it can be seen that the guide column 24 below the support surface lo is arranged. In the position shown, the clamping piece protrudes 22 because of its attachment to the guide piece 26 via the support surface lo to such an extent upwards that the profile rods to be connected with the inserted Corner brackets are pressed against the stop 11. The displacement of the clamping piece 22 takes place by means of a toggle lever system 27, which via a hinge pin 28 with the guide piece 26 is connected. The middle point of articulation 29 of the toggle lever system 27 is connected to a pressure medium drive 30 via a piston rod 31. The abutment for the toggle system 27 consists of one on the guide column 24 longitudinally adjustable sleeve 32 which can be locked by means of a lock nut 33 is. Not only the last hinge pin 34 of the toggle system is located on the sleeve 32 27, but also a support 35 with a boom 36 in which the pressure medium drive 30 is pivotably mounted by means of a joint 37. By lowering the piston rod 31 can bring the toggle lever system 27 into the position 27a shown in dashed lines in which the clamping piece 22 assumes the position 22a shown in dashed lines.

Die Führungssäule 24 und mit ihr das Klemmstück 22, das Kniehebelsystem 27 und der Druckmittelantrieb 30 sind um ein Gelenk 38 schwenkbar angeordnet. Die Schwenkbewegung wird durch einen Druckmittelantrieb 39 bewirkt, der über ein Gelenk 40 schwenkbar an einer gehäuseseitigen Traverse 41 befestigt ist. Nach dem Absenken der Kolbenstange 42 des Druckmittelantriebs 39 gelangt die Führungssäule 24 in die gestrichelt dargestellte Position 24a, in welcher das Klemmstück 22 vollständig unter die Auflagefläche lo abgesenkt ist.The guide column 24 and with it the clamping piece 22, the toggle lever system 27 and the pressure medium drive 30 are arranged to be pivotable about a joint 38. the Pivoting movement is brought about by a pressure medium drive 39, which is operated via a joint 40 is pivotally attached to a cross member 41 on the housing side. After lowering the piston rod 42 of the pressure medium drive 39 reaches the guide column 24 in the Position 24a shown in dashed lines, in which the clamping piece 22 is completely is lowered below the support surface lo.

Oberhalb der Prägewerkzeuge 12 befindet sich ein Niederhalter 43, der auf die Gehrungsfuge ausgerichtet und mit einem Druckmittelantrieb 44 versehen ist, der sich am Ende eines Auslegers 45 befindet.A hold-down device is located above the embossing tools 12 43, which is aligned with the miter joint and provided with a pressure medium drive 44 which is located at the end of a boom 45.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung gemäß der Figuren 1 und 2 ist folgende Zunächst wird durch Absenken der Kolbenstange 31 das Kniehebelsystem in die gestrichelt dargestellte Position 27a gebracht, in der das Klemmstück in die gestrichelt dargestellte Position 22a zurückgefahren wird. Daraufhin wird die Kolbenstange 42 abgesenkt, wodurch das Klemmstück 22 unter die Auflagefläche lo abgesenkt wird. Die Führungssäule 24 gelangt nunmehr in die gestrichelt dargestellte Position 24a. Die Vorrichtung kann nunmehr durch seitliches Einschieben mit einer lose zusammengefügten eckverbindung beschickt werden, die daraufhin durch den Niederhalter 43 innerhalb des Anschlags 11 festgehalten wird. Daraufhin wird die Führungssäule 24 mittels der Kolbenstange 42 wieder in die in Figur 2 ausgezogen dargestellte, horizontale Lage zurückgeführt. Durch Anheben der Kolbenstange 31 gelangt das Kniehebelsystem in die ausgezogen dargestellte, gestreckte Lage, wobei das Klemmstück 22 nach rechts bis zur Anlage an die Profilstäbe verschoben wird. Im Anschluß daran werden die Antriebsmittel 13 für die so daß die Eckverbindung formschlüssig wird. Hierauf wiederholt sich das Spiel des Zurückfahrens des Klemmstücks 22 und des Absenkens der Führungssäule 24 in die Position 24a, so daß die fertige Eckverbindung aus der Vorrichtung durch seitliches Wegziehen entnommen werden kann. Mit 46 ist in Figur 1 eine zusätzliche, in der Ebene der Auflagefläche lo liegende Unterstützung für die zu verbindenden Profilstäbe bezeichnet. In dem winkelförmig ausgebildeten Ende des Anschlags 11 ist auf jeder Seite ein nicht dargestellter Sensor angeordnet, der als Staudruckdüse ausgebildet ist und mit einer Druckluftquelle in Verbindung steht.The mode of operation of the device according to FIGS. 1 and 2 is as follows First, by lowering the piston rod 31, the toggle system is shown in dashed lines shown position 27a brought, in which the clamping piece in the dashed line Position 22a is retracted. The piston rod 42 is then lowered, whereby the clamping piece 22 is lowered below the support surface lo. The guide pillar 24 now reaches the position 24a shown in dashed lines. The device can now be pushed in from the side with a loosely joined corner joint are charged, which then by the hold-down device 43 within the stop 11 is recorded. The guide column 24 is then moved by means of the piston rod 42 is returned to the horizontal position shown in solid lines in FIG. By lifting the piston rod 31, the toggle lever system reaches the extended position shown, stretched position, the clamping piece 22 to the right up to the plant is moved to the profile bars. Following this, the drive means 13 for so that the corner connection is form-fitting. Then repeats itself the play of the retraction of the clamping piece 22 and the lowering of the guide column 24 in the position 24a, so that the finished corner connection from the device through can be removed sideways pulling. With 46 in Figure 1 is an additional, in the plane of the support surface lo lying support for the to be connected profile bars designated. In the angled end of the Stop 11, a sensor (not shown) is arranged on each side, the is designed as a dynamic pressure nozzle and is connected to a compressed air source.

Der Staudruck wird hierbei durch ein Meßgerät erfaßt ein Absinken des Staudrucks läßt auf eine zu große Entfernung des betreffenden Profilstabes vom Anschlag 11 schliessen; Durch die Sensoren kann festgestellt werden, ob die Gehrungsfuge ideal geschlossen ist. Jede unerwünschte Verschiebung der Profilstäbe zueinander führt dazu, daß an mindestens einem Sensor ein unzulässiger Druckabfall auftritt.The dynamic pressure is detected here by a measuring device and a drop the back pressure leaves too great a distance of the relevant profile rod from Close stop 11; The sensors can determine whether the miter joint is ideally closed. Any undesired displacement of the profile bars to one another leads to an impermissible pressure drop occurring at at least one sensor.

Claims (5)

A n s p r ü c h eExpectations Vorrichtung zum Verbinden von zwei auf Gehrung geschnittenen Metallprofilstäben zu Rahmen mittels eines in die Profilstäbe eingeschobenen Eckwinkels, in dessen Schenkel Ausnehmungen angeordnet sind, wobei Wandelement r Profilstäbe in die Ausnehmungen eingeprägt werden, bestehend aus einer Auflagefläche für die Metallprofilstäbe, einem Anschlag für die Außenkante der Gehrungsecke, einem gegen den Anschlag in Richtung der Gehrungsfuge verfahrbaren Klemmstück mit Führung, sowie aus symmetrisch zur Gehrungsfuge angeordneten, im wesentlichen auf die Ausnehmungen im Eckwinkel ausgerichteten Prägewerkzeugen mit Antriebsmitteln für das Einprägen der Wandelemente dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (23) für das Klemmstück (22) als unterhalb der Auflagefläche (lo) angeordnete Führungssäule (24) ausgebildet ist, die um ein Gelenk (38) in der Weise schwenkbar ist, daß das Klemmstück in zurückgezogener Stellung vollständig unter die Auflagefläche absenkbar ist. Device for connecting two mitered metal profile bars to frame by means of a corner bracket inserted into the profile bars, in which Leg recesses are arranged, with wall element r profile rods in the recesses are embossed, consisting of a support surface for the metal profile rods, one stop for the outer edge of the miter corner, one against the stop in Clamping piece movable in the direction of the miter joint with guide, as well as from symmetrical arranged to the miter joint, essentially on the recesses in the corner angle aligned embossing tools with drive means for embossing the wall elements characterized in that the guide (23) for the clamping piece (22) as below the support surface (lo) arranged guide column (24) is formed around a Joint (38) is pivotable in such a way that the clamping piece is in the retracted position can be completely lowered under the support surface. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Führung (23) ein Druckmittelantrieb (30) für das Klemmstück (22) angeordnet ist, der über ein Kniehebelsystem (27) mit dem Klemmstück in Verbindung steht.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the Guide (23) a pressure medium drive (30) for the clamping piece (22) is arranged, which is connected to the clamping piece via a toggle system (27). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (32/34) für das Kniehebelsystem (27) auf der Führungssäule (24) axial verstellbar angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the abutment (32/34) for the toggle lever system (27) on the guide column (24) axially adjustable is arranged. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Druckmittelantrieben (30,39) für die Schwenkbewegung der Führungssäule (24) und für die Verschiebung des Klemmstücks (22) eine Steuerungseinrichtung zugeordnet ist, durch die zunächst die Führungssäule in die horizontale Lage und danach das Klemmstück gegen die Profilstäbe (47 48) zur Anlage gebracht wird.4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that that the pressure medium drives (30,39) for the swivel movement of the Guide column (24) and a control device for moving the clamping piece (22) is assigned, through which first the guide column in the horizontal position and then the clamping piece is brought to bear against the profile bars (47 48). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Anschlag (11) für die Außenkante der Gehrungsecke für jeden Profilstab ein Sensor angeordnet ist, durch den die Lage des Profilstabes erfaßt wird.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the Stop (11) for the outer edge of the miter corner, one sensor for each profile bar is arranged, through which the position of the profile bar is detected.