DE255575C - - Google Patents
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 545. GRUPPECLASS 545th GROUP
ADOLF WASMUS in MOSKAU.ADOLF WASMUS in MOSCOW.
mit Öffnungsfaden.with opening thread.
Zusatz zum Patent 254266.Addendum to patent 254266.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. September 1909 ab. Längste Dauer: 17. April 1924.Patented in the German Empire on September 5, 1909. Longest duration: April 17, 1924.
Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Ausübung des Verfahrens nach dem Patent 254266. Bei diesem Verfahren werden Briefumschläge oder Beutel mit Öffnungsfaden dadurch hergestellt, daß die Klappen der Briefumschläge um den straff gespannten Öffnungsfaden unter seiner Benutzung als Widerlager gebogen werden. Bei der Maschine nach dem Patent .254266 werden die öffnungsfäden auf die Briefumschläge durch an drehbaren, radialen Armen verschiebbare Greifer gebracht. Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Maschine ist demgegenüber dadurch verbessert, daß oberhalb der Falzvorrichtung ein um die Mitte oder annähernd um die Mitte dieser Falzvorrichtung drehbarer Fadenführer angeordnet ist, durch den der Faden um bei den Ecken des Briefumschlags vorgesehene Widerlager gewickelt wird.The invention relates to a machine for carrying out the method according to the patent 254266. This process will pass an envelope or bag with an opening thread through it made that the flaps of the envelopes around the taut opening thread be bent using it as an abutment. With the machine according to the patent .254266 the opening threads are opened brought the envelopes by grippers that can be displaced on rotatable, radial arms. the The machine forming the subject of the present invention is, in contrast, improved in that that above the folding device one around the middle or approximately around the middle of this Folding device rotatable thread guide is arranged through which the thread to at the Corners of the envelope provided abutment is wrapped.
Die neue Maschine ist auf der Zeichnung in einer Ausführungsform schematisch dargestellt. The new machine is shown schematically in one embodiment in the drawing.
Fig. ι ist eine Seitenansicht und Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Maschine.Fig. 1 is a side view and Fig. 2 is a front view of the machine.
Die Papierfördervorrichtung A (Fig. 1) besteht aus einem Wagen 1, welcher auf den beiden Schienen 2 läuft und vier obere und zwei untere Rollen 3 trägt. Das Unterteil 4, welches zur Aufnahme des Papiers dient, ist in dem Wagen 1 mittels einer Schlittenführung geführt und wird durch das Exzenter 5 nach unten bewegt, und zwar zweckmäßig um etwa 10 mm. Die Welle $a des Exzenters 5 ist bei 5Ä auf dem W7agen 1 gelagert und trägt das T-förmige Hebelstück 6, welches nach beiden Seiten bewegt werden kann. Wird der Hebel 6. nach. links bewegt, so senkt sich das Unterteil 4 allein auf das Papier und hebt es beim Zurückgehen durch den vorher in unten be-" schriebener Weise aufgetragenen Klebstoff hoch. Wird der Hebel 6 nach rechts bewegt, so senkt sich ebenfalls das Unterteil 4, und gleichzeitig drückt der rechte Hebelkopf auf das Gestänge 7, welches als Abstreifer ausgebildet ist, so daß' das angeklebte Papier abgestreift wird. Das Unterteil 4 ist so ausgebildet, daß es die mit Klebstoff zu bestreichenden zwei Klappen des Briefumschlags gerade bedeckt. Die Welle 5" des Exzenters 5 trägt an beiden Enden je einen Hebel 8, an welchen eine Spiralfeder 8a angreift, welche bestrebt ist, das Exzenter 5 und das Unterteil 4 nach der Bewegung des Hebels 6 in die gezeichnete Stellung zurückzuführen. Die Gabel des Exzenters 5 ist in dem Unterteil 4 noch federnd gelagert, falls das Unterteil 4 zu stark auf das im Vorratsbehälter befindliche Papier drücken sollte.The paper conveying device A (FIG. 1) consists of a carriage 1 which runs on the two rails 2 and carries four upper and two lower rollers 3. The lower part 4, which serves to receive the paper, is guided in the carriage 1 by means of a slide guide and is moved downwards by the eccentric 5, specifically by approximately 10 mm. The shaft of the eccentric a $ 5 is stored at 5 Å on the W 7 agen 1 and carries the T-shaped lever piece 6, which can be moved to both sides. If the lever is 6. after. Moved to the left, the lower part 4 lowers itself onto the paper and, when walking back, lifts it up using the adhesive previously applied in the manner described below. If the lever 6 is moved to the right, the lower part 4 also lowers, and at the same time presses the right lever head on the rod 7, which is designed as a scraper, so that 'the glued paper is stripped off. The lower part 4 is designed so that it just covers the two flaps of the envelope to be coated with adhesive. The shaft 5 "of the Eccentric 5 carries a lever 8 at both ends, on which a spiral spring 8 a engages, which strives to return the eccentric 5 and the lower part 4 to the position shown after the movement of the lever 6. The fork of the eccentric 5 is still resiliently mounted in the lower part 4 if the lower part 4 should press too hard on the paper located in the storage container.
Der Papier vorratsbehälter B besteht aus dem Gehäuse 9, in welchem die Platte 10 vermittels der Schraubenspindel 11 nach oben bewegt wird. Die Schraubenspindel 11 wird inThe paper storage container B consists of the housing 9, in which the plate 10 is moved upwards by means of the screw spindle 11. The screw spindle 11 is in
bekannter Weise durch ein mit einer Schnecke 12 in Eingriff stehendes Schneckenrad I2<* bewegt, welches als Mutter für die Schraubenspindel Ii ausgebildet ist. Die Bewegung der Schnecke 12 erfolgt durch einen Hebel 13, dessen Sperrklinke 13" in ein mit der Schnecke 12 verbundenes Sperrad greift. Das Gehäuse 9 ist größer gehalten als das erforderliche Papier und trägt im Innern vier Führungsleisten 14 zur genauen Einstellung des Papiers.moved in a known manner by a worm wheel I2 <* which is in mesh with a worm 12, which is designed as a nut for the screw spindle Ii. The movement of the Screw 12 is carried out by a lever 13, the pawl 13 ″ in one with the screw 12 connected ratchet wheel engages. The housing 9 is kept larger than the required paper and has four guide strips 14 inside for precise adjustment of the paper.
Die Klebstoffwalze C ist in einem Gehäuse 15 angeordnet, in welchem sich der Klebstoff befindet, und dient dazu, das Unterteil 4 der Papierfördervorrichtung A mit Klebstoff zu versehen, indem diese Walze beim Vorbeifahren dieser Vorrichtung gehoben wird und an dem Unterteil der letzteren abrollt, so daß letzteres mit Klebstoff versehen wird.The adhesive roller C is arranged in a housing 15 in which the adhesive is located and serves to provide the lower part 4 of the paper conveyor device A with adhesive by lifting this roller when this device drives past and rolling on the lower part of the latter, see above that the latter is provided with glue.
Der Fadenführer D ist mit einem Wagen 16 versehen, welcher ebenfalls auf den beiden Schienen 2 läuft und vier obere und zwei untere Rollen trägt. In der Mitte des Wagens 16 ist eine senkrechte Welle 17 gelagert, welche am oberen Ende ein fest aufsitzendes Sperrad 18 und ein lose aufsitzendes Zahnrad 19 trägt. Das lose aufsitzende Zahnrad 19 greift in eine Verzahnung 2ΐΛ der Stange 21 und ist mit einem Kupplungsglied versehen, wobei das zweite Kupplungsglied 20 mittels Nut und Feder auf der Welle 17 verschiebbar ist und von einer Spiralfeder niedergedrückt wird. Da die Klauen der Kupplungsglieder sägezahnartig geformt sind und daher einseitig wirken, wird erreicht, daß sich die Welle 17 nur beim Hingang der Zahnstange 21 dreht, beim Rückgang der Zahnstange jedoch stehen bleibt. Unterhalb des Wagens 16 trägt die Welle 17 eine Querplatte 22, auf welcher links die Fadenrolle 23 mit dem Fadenvorrat drehbar gelagert ist; rechts befindet sich ein Klebstoffbehälter 24, durch welchen der Faden geführt wird, um mit Klebstoff getränkt zu werden. An der Querplatte 22 befindet sich noch die Fußrolle 25, welche den Faden in geringem Abstand über der Falzvorrichtung E führt.The thread guide D is provided with a carriage 16 which also runs on the two rails 2 and carries four upper and two lower rollers. In the middle of the carriage 16, a vertical shaft 17 is mounted, which at the upper end carries a ratchet wheel 18 that is firmly seated and a gear 19 that is loosely seated. The loosely seated gear 19 engages in a toothing 2ΐ Λ of the rod 21 and is provided with a coupling member, the second coupling member 20 being displaceable by means of tongue and groove on the shaft 17 and is pressed down by a spiral spring. Since the claws of the coupling members are shaped like a sawtooth and therefore act on one side, it is achieved that the shaft 17 rotates only when the rack 21 goes down, but stops when the rack goes down. Below the carriage 16, the shaft 17 carries a transverse plate 22 on which the thread reel 23 with the thread supply is rotatably mounted on the left; on the right there is an adhesive container 24 through which the thread is passed in order to be soaked with adhesive. On the transverse plate 22 there is also the foot roller 25, which guides the thread at a small distance above the folding device E.
Die Falzvorrichtung ist mit einer Mittelplatte 26 und mit vier Seitenklappen 27 versehen. Die Seitenklappen 27 sind drehbar gelagert, und zwar liegt der Drehpunkt genau in der Falzlinie, d. h. der Außenkanten der Mittelplatte 26. Zu diesem Zweck sind die Lagerstellen der Seitenklappen 27 nach außen verlegt, und es bilden die Achsen der letzteren,The folding device is provided with a central plate 26 and with four side flaps 27. The side flaps 27 are rotatably mounted, and that the pivot point lies exactly in the fold line, i. H. the outer edges of the Middle plate 26. For this purpose, the bearing points of the side flaps 27 are facing outwards laid, and it forms the axes of the latter,
d. h. je zwei der benachbarten Seitenklappen 27, zwei ineinander gehende, rechtwinklig zueinander stehende Kurbeln. Die Drehbewegung der Klappen wird durch Hebel bewirkt, und zwar trägt die Mittelplatte 26 vier bei 29 drehbare Hebel 28 und eine für die vier Hebel 28 gemeinsame Antriebsstange 30, die in einem Lager 30" der Platte 26 verschiebbar ist. Mit den vier Hebeln 28 sind die Gelenkstücke 31 verbunden, welche innen Federn tragen und zusammengedrückt werden können. Die Gelenkstücke 31 sind andererseits mit den Seitenklappen 27 verbunden. Durch Abwärtsbewegen . der Zugstange 30 werden die Seitenklappen 27 um 180 ° gedreht, ein weiterer Zug drückt die Gelenkstücke 31 zusammen und preßt auf diese Weise das dazwischen liegende Papier. An den vier Ecken der Mittelplatte 26 sitzen geeignete, in der Zeichnung nicht dargestellte Stifte, um welche der Faden von dem Fadenführer D gewickelt wird und welche auch abwärts bewegt werden können. Die ganze Falzvorrichtung ist um die Welle 32 drehbar und kann um etwa 300 abwärts bewegt werden, so daß der fertige Briefumschlag abgeworfen wird. An dem Tisch 33 ist ein geeigneter, in der Zeichnung nicht dargestellter Greifer angeordnet, welcher das freie Fadenende festhält, so daß bei Drehung der Platte 22 der Faden um die erwähnten Stifte gewickelt werden kann.ie two of the adjacent side flaps 27, two mutually extending cranks at right angles to one another. The rotary movement of the flaps is effected by levers, namely the middle plate 26 carries four levers 28 rotatable at 29 and a drive rod 30 common to the four levers 28, which is displaceable in a bearing 30 ″ of the plate 26. With the four levers 28 are The joint pieces 31 are connected, which carry springs inside and can be compressed. The joint pieces 31 are on the other hand connected to the side flaps 27. By moving the pull rod 30 downward, the side flaps 27 are rotated through 180 °, another pull presses the joint pieces 31 together and presses them In the four corners of the middle plate 26 there are suitable pins, not shown in the drawing, around which the thread is wound by the thread guide D and which can also be moved downwards 32 rotated and can be moved downward by about 30 0, so that the finished envelope is then discarded. In the table 33 is a suitable, not shown in the drawing gripper is arranged, which holds the free end of the thread so that when the plate 22 is rotated, the thread can be wound around the mentioned pins.
Die Exzenterwelle F ist an den Füßen des Tisches 33 gelagert und trägt die verschiedenen, exzentrischen Scheiben zur Bewegung der einzelnen Teile. Seitlich des Tisches 33 befindet sich die Antriebsriemenscheibe 34 (Fig. 2) auf der Exzenterwelle F. The eccentric shaft F is mounted on the feet of the table 33 and carries the various eccentric disks for moving the individual parts. To the side of the table 33 is the drive belt pulley 34 (Fig. 2) on the eccentric shaft F.
Auf der Welle F sind Exzenter zum Antrieb der verschiedenen Vorrichtungen angebracht. Die Bewegung der Papierfördervorrichtung A und des Fadenführers D, welche Vorrichtungen fest miteinander gekuppelt sind, von Mitte Papiervorratsbehälter B bis Mitte der Falzvorrichtung E und zurück erfolgt vermittels der Druckstange 35, des Winkelhebels 36 und der Verbindungsstücke 37 und 38. Die Bewegung des T-förmigen Hebels 6 und gleichzeitig das Drehen des Zahnrades 19 der Fadenführerwelle 17 wird vermittels einer gleichen Druckstange 35, des Winkelhebels 39, des Verbindungsstückes 40 und der Zahnstange 21 bewirkt.On the shaft F eccentrics for driving the various devices are attached. The movement of the paper conveyor device A and the thread guide D, which devices are firmly coupled to one another, from the middle of the paper storage container B to the middle of the folding device E and back is carried out by means of the push rod 35, the angle lever 36 and the connecting pieces 37 and 38. The movement of the T-shaped Lever 6 and at the same time the rotation of the gear 19 of the thread guide shaft 17 is effected by means of the same push rod 35, the angle lever 39, the connecting piece 40 and the rack 21.
Die Bewegung der Falzvorrichtung E um etwa 30 ° nach unten erfolgt durch Hebel 41 und Verbindungsstück 42, während die Seitenklappen 27 der Falzvorrichtung E durch Hebel 43, Verbindungsstück 44 und Winkelhebel 45, welch letzterer mit der Antriebsstange 30 ver- no bunden ist, bewegt werden.The movement of the folding device E by about 30 ° downwards is carried out by lever 41 and connecting piece 42, while the side flaps 27 of the folding device E are moved by lever 43, connecting piece 44 and angle lever 45, which is connected to the drive rod 30 .
Die Bewegung der Stifte in der Mittelplatte 26 und der Messer zum Abschneiden des Öffnungsfadens erfolgt durch geeignete Mittel, die in der Zeichnung der Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt sind.The movement of the pins in the center plate 26 and the knives to cut the opening thread takes place by suitable means, which are not shown in the drawing for the sake of clarity.
Der Antrieb der Klebstoffwalze C und der Schnecke 12 des Papiervorratsbehälters B wird durch Winkelhebel 46 und Verbindungsstück j 47 bewirkt.The drive of the glue roller C and the screw 12 of the paper storage container B is effected by angle lever 46 and connecting piece j 47.
ί Die Arbeitsweise der vorher beschriebenen j Maschine ist folgende:ί The previously described machine works as follows:
Durch Bewegung der Stange 21 (Fig. 1) nach links und zurück wird auch der Hebel 6 der Papierfördervorrichtung A nach links und zurück bewegt, während andererseits mittels der Verzahnung 2ia die Welle 17 gedreht wird. Auf diese Weise wird von dem Papierträger 4 der Fördervorrichtung A ein neues Papierblatt aufgenommen, und es wird gleichzeitig durch Drehung der an der Welle 17 befestigten PlatteBy moving the rod 21 (FIG. 1) to the left and back, the lever 6 of the paper conveying device A is also moved to the left and back, while on the other hand the shaft 17 is rotated by means of the toothing 2i a. In this way, a new sheet of paper is picked up by the paper carrier 4 of the conveying device A , and it is simultaneously by rotating the plate attached to the shaft 17
22 der Öffnungsfaden über dem beim vorherigen Arbeitsgang auf die Falzvorrichtung gebrachten Papierblatt um die oben erwähnten Stifte gewickelt, wobei das freie Fadenende von dem oben erwähnten Greifer festgehalten wird. Alsdann werden die Papierf ör der vorrichtung A und der Fadenführer D ein kurzes Stück nach rechts bewegt, so daß sich die Falzklappen 27 ungehindert drehen können. Hierauf werden die Falzklappen 27 umgelegt, so daß die Briefumschlagklappen um den straff gespannten Öffnungsfaden gefalzt werden. Die Falzklappen 27 werden dann zurückbewegt, und es wird die ganze Falzvorrichtung E abwärts bewegt, so daß der fertige Briefumschlag abgeworfen wird. Die Falzvorrichtung E wird darauf wieder gehoben, und es wird die Papierfördervorrichtung A über die Falzvorrichtung E bewegt. Hierauf wird der Hebel 6 nach rechts und zurück bewegt, so daß das Papierblatt von der Fördervorrichtung A abgestreift wird. Die Papierfördervorrichtung A wird dann zum Vorratsbehälter B zurückbewegt, wobei die Klebstoffwalze C gehoben wird, um den Papierträger 4 mit Klebstoff zu versehen, und ferner die Schnecke 12 am Vorratsbehälter angetrieben wird. Bei Rückbewegung der Papierfördervorrichtung A über den Behälter B gelangt gleichzeitig der Fadenführer D wieder über die Falzvorrichtung E. Hierauf beginnt der geschilderte Arbeitsvorgang von neuem.22, the opening thread is wrapped around the above-mentioned pins over the paper sheet brought onto the folding device in the previous operation, the free thread end being held by the above-mentioned gripper. Then the paper feeder of the device A and the thread guide D are moved a short distance to the right so that the folding flaps 27 can rotate freely. The folding flaps 27 are then folded over so that the envelope flaps are folded around the tautly tensioned opening thread. The folding jaws 27 are then moved back, and the entire folding device E is moved downwards, so that the finished envelope is discarded. The folding device E is then raised again, and the paper conveying device A is moved over the folding device E. Then the lever 6 is moved to the right and back so that the paper sheet is stripped from the conveying device A. The paper conveyor A is then moved back to the hopper B , the glue roller C is raised to apply glue to the paper carrier 4, and furthermore the screw 12 on the hopper is driven. When the paper conveying device A moves back over the container B , the thread guide D simultaneously travels back over the folding device E. The described work process then begins anew.
Claims (6)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE255575C true DE255575C (en) | 1900-01-01 |
Family
ID=513670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT255575D Expired DE255575C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE255575C (en) |
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0
- DE DENDAT255575D patent/DE255575C/de not_active Expired
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