DE2551939C3 - Construction for connecting an elastic construction element with a dimensionally stable construction element - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einer Konstruktion der im Oberbegriff des Anspruchs ! angegebenen und durch das DE-GM 17 84 017 bekanntgewordenen Art.The invention is based on a construction of the im Generic term of the claim! specified and known from DE-GM 17 84 017 Art.

Bei der bekannten Konstruktion wird eine Flanschverbindung zwischen einem formstabilen Rohrstutzen und einem elastischen Schlauch unter Verwendung eines rohrförmigen Anschlußstückes hergestellt, das zwei Rohrstutzen und eine zwischen diesem Stutzen liegende Ringschulter aufweist. Der eine dieserIn the known construction, a flange connection is used between a dimensionally stable pipe socket and an elastic hose made using a tubular connector which has two pipe sockets and an annular shoulder located between this socket. The one of these Rohrstutzen ist in das anzuschließende Schlauchende eingeführt. Dabei ist der Außendurchmesser dieses Stutzens größer als der Innendurchmesser des Schlauches im entspannten Zustand Der Schlauch sitzt alsoThe pipe socket is inserted into the end of the hose to be connected. The outer diameter is this The nozzle is larger than the inner diameter of the hose in the relaxed state. The hose is therefore seated

unter gummielastischer Vorspannung auf diesen Stutzen. Der auf der anderen Seite der Ringschulter liegende Rohrstutzen ist axial teleskopartig in den Rohrstutzen einführbar, an den der Schlauch angeschlossen werden soll. Die Dichtung der Verb'ndungunder elastic pretension on this nozzle. The one on the other side of the ring shoulder lying pipe socket can be inserted axially telescopically into the pipe socket to which the hose is to be connected. The seal of the union

ίο erfolgt durch ein Zusammenwirken der Ringschulter mitίο takes place through an interaction of the ring shoulder with einem am steifen Konstruktionselement angeformtenone molded onto the rigid construction element

Flansch. Die beiden Flansche werden durch einFlange. The two flanges are through a

federelastisches Spannelement gegeneinander gehalten.spring-elastic clamping element held against each other.

Die bekannte Konstruktion ist also eine KupplungThe known construction is therefore a coupling

zwischen einem Schlauch und einem Rohrstutzen. Die eigentliche Verbindung zwischen dem biegeelastischen Schlauch und den steifen Konstruktionselementen erfolgt jedoch nicht über diesen Kupplungsmechanismus, sondern lediglich auf der dem Schlauch zugekehr-between a hose and a pipe socket. the actual connection between the flexible hose and the rigid construction elements does not take place via this coupling mechanism, but only on the one facing the hose. ten Seite der Kupplung, auf der nämlich der Schlauch unter gummielastischer Vorspannung auf den Rohrstutzen des Anschlußstückes gezogen ist Die eigentliche Verbindung eines biegeelastischen Konstruktionselementes mit einem steifen Konstruktionselement erfolgtth side of the coupling, namely on which the hose is pulled onto the pipe socket of the connection piece under elastic bias The actual one Connection of a flexurally elastic construction element with a rigid construction element takes place

also in durchaus »klassischer« Weise durch Oberziehen eines aufgeweiteten Schlauches über einen Rohrstutzen. Ohne eine zusätzliche' Sicherung weisen Milche Verbindungen keine ausreichende Zugbelastbarkeit auf. Durch axialen Zug wird der Schlauch insbesondere beiin other words, in a thoroughly "classic" way, by pulling over them a widened hose over a pipe socket. Without an additional 'safety device, milk connections do not have sufficient tensile strength. By the hose is particularly subject to axial tension längerer Beanspruchung ohne weiteres vom Stutzen gezogen. Insbesondere für Oberdruckleitungen sind solche Verbindungen ungeeignet Die Zugfestigkeit solcher Steckverbindungen zwischen einem steifen und einem biegeelastischen Konstruktionselement kannprolonged use without further ado from the socket drawn. Such connections are particularly unsuitable for overpressure lines. The tensile strength such plug connections between a rigid and a flexurally elastic structural element can durch das zusätzliche Anbringen von Ringklemmelementen, beispielsweise von Schlauchschellen mit tangentialen Spannschrauben, begrenzt erhöht werden. Nachteilig an Verbindungen dieser Art ist ihre aufwendige Montage, die insbesondere bei der Herstelcan be increased to a limited extent by the additional attachment of ring clamping elements, for example hose clamps with tangential clamping screws. A disadvantage of connections of this type is their complex assembly, which is particularly important in the manufacture lung von Konsumgütern, beispielsweise im Kraftfahr zeugbau oder Waschmaschinenbau, ein durchaus spürbarer Faktor ist Die insbesondere für Unterdruckleitungen bestimmte aus dem DE-GM 17 84017 bekannte Konstruktion ist aus diesen Gründen und ausdevelopment of consumer goods, for example in motor vehicles Tool construction or washing machine construction, a very noticeable factor is the particular for vacuum lines from DE-GM 17 84017 known construction is for these reasons and out Gründen einer zu geringen Zugbelastbarkeit beispielsweise im Automobilbau oder beim Bau von Waschmaschinen unbrauchbar.Unsuitable for reasons of insufficient tensile strength, for example in automobile construction or in the construction of washing machines.

Eine ähnliche Konstruktion ist auch aus der GB-PS 8 91 392 bekannt Auch bei dieser Konstruktion werdenA similar construction is also from the GB-PS 8 91 392 will also be known with this construction

so ein biegesteifes Konstruktionselement und ein biegeelastisches Konstruktionselement, nämlich ein Schlauch, über eine Kupplung miteinander verbunden. Der Anschluß des Schlauches an die Kupplung erfolgt jedoch ebenso wie bei der aus dem DE-GM 17 48017such a rigid structural element and a flexible structural element, namely a hose, connected to each other via a coupling. The hose is connected to the coupling but just like the one from DE-GM 17 48017

bekannten Konstruktion durch Oberschieben des Schlauchendes fiber einen im Prinzip als Schlaucholive ausgebildeten Rohrstutzen. Trotz der grundsätzlich anderen Ausbildung des Kupplungsmechanismus selbst weist auch diese Konstruktion im Hinblick auf dieknown construction by pushing the hose end over a fiber, in principle as a hose olive trained pipe socket. Despite the basically other training of the clutch mechanism itself also shows this construction with regard to the Verbindung des biegeelastischen Konstruktionselemente?, nämlich des Schlauchendes, mit dem steifen Konstruktionselement, nämlich den Rohrstutzen des Kuppil'iingsstückes, die gleichen Nachteile wie die vorstehend beschriebene bekannte Konstruktion auf.Connection of the flexurally elastic construction element, namely the hose end, with the stiff one Construction element, namely the pipe socket of the coupling piece, the same disadvantages as that known construction described above.

M Schließlich sind aus der DE-PS 6 08 088 und DE-AS 12 13 1180 Rohrsteckverbindungen aus zwei starren teleskopartig mit Paßsitz zusammengesteckten Rohr· enden bekannt, die durch schlauchartige Gummimantel-M Finally, from DE-PS 6 08 088 and DE-AS 12 13 1180 Plug-in pipe connections made of two rigid telescoping pipes fitted together with a snug fit · known ends, which are caused by hose-like rubber

stücke abgedichtet und erhöht zugfest ausgelegt sind. Das Entfernen und Aufbringen dieser Gummimanschetten von der bzw. auf die Rohrtrennlinie erfolgt durch Rollwulstvorgänge. Diese Rollwulstvorgänge dienen dem Entfernen und dem Aufbringen der Gummimanschette über den Rohrspalt der Steckverbindung. Durch dieses Rollwulsten wird ein mühsames axiales Verschieben der unter erheblicher Vorspannung auf den Rohrelementen sitzenden Gummimanschette vermieden. Die eigentliche Befestigung des gummielastischen Konstruktionselementes, nämlich der Rollmanschette, am steifen Konstruktionselement, nämlich einem oder beiden der beiden Rohrenden, erfolgt wiederum in »klassischer« Weise durch Oberziehen der Manschette auf den oder die Rohrstutzen unter gummielastischer Vorspannung.pieces are sealed and designed with increased tensile strength. The removal and application of these rubber sleeves from or onto the pipe dividing line is carried out by Rolling operations. These roll-bead processes are used to remove and apply the rubber sleeve over the pipe gap of the plug-in connection. By this rolling bulges is a laborious axial displacement of the under considerable bias on the Tubular elements seated rubber sleeve avoided. The actual attachment of the rubber elastic Construction element, namely the roll collar, on the rigid construction element, namely one or both of the two pipe ends is again done in the "classic" way by pulling over the sleeve on the pipe socket or sockets under elastic pretension.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Konstruktionen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß bei Beibehaltung einer einfachen und schnellen Verbindbarkeit des elastischen mit dem biegesteifen Konstruktionselement eine erhöhte Sicherheit bei größeren Belastungen der Verbindung erreicht istThe object of the invention is to improve constructions of the type specified in the preamble of claim 1 to the extent that they are retained a simple and quick connectivity of the elastic with the rigid construction element increased security in the event of greater loads Connection is reached

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen, wobei noch in den Unteransprüchen 2 bis 6 für die Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen beansprucht sind.To solve this problem, the design features specified in the characterizing part of claim 1 are provided, with the subclaims 2 to 6 still being advantageous and advantageous for the solution of the problem conducive further training are required.

Es ist zwar durch die DE-PS 6 08 088 und die DE-AS 1213180 die vorstehend bereits erläuterte Verbindungskonstniktion zum Verbinden von Rohren bekanntgeworden, bei der wulstartige Teile bei der Verbindung über andere zu verbindende Teile herumgestülpt werden, dies allerdings mit einem Rollvorgang, der sich vom einfachen Umschlagen bei der Konstruktion der Erfindung unterscheidet Außerdem sind auch die sonstigen technischen Verhältnisse bei diesem Stand der Technik deutlich anders gelagert als bei der Erfindung.It is through DE-PS 6 08 088 and DE-AS 1213180 the connection construction already explained above for connecting pipes has become known, in which the bead-like parts in the Connection can be turned over over other parts to be connected, but this with a rolling process, which differs from simply turning over in the construction of the invention. In addition, are also the other technical conditions in this state of the art are clearly different than in the Invention.

Es ist auCsrdem durch die US-PS 2290776 eine Konstruktion zum Verbinden eines elastischen länglichen Teiles mit einem formstabilen länglichen Teil bekanntgeworden wobei ein Wulst des elastischen Teiles hinter eine Kante am formstabilen Konstruktionsteil greift und wobei ein Befestigungselement mit einer schrägen inneren Fläche den Wulst des elastischen Konstniktionselementes in seine Befestigungslage beim Zusammenbau drückt Es ist schließlich durch die GB-PS 11 30 273 ein aufrollbarer Dichtungsring bekanntgeworden, der beim Zusammenbau zweier Rohrenden zwischen diese eingerollt wird. Jedoch sind auch bei diesen bekannten Konstruktionen die sonstigen technischen Verhaltnisse ganz anders gelagert wie bei der Erfindung.It is also one of the US Pat. No. 2,290,776 Construction for connecting an elastic elongated part with a dimensionally stable elongated part become known wherein a bead of the elastic part engages behind an edge on the dimensionally stable structural part and with a fastening element an inclined inner surface the bead of the elastic Konstniktionselementes in its fastening position at Assembly pushes It is finally through the GB-PS 11 30 273 a roll-up sealing ring has become known, which is rolled up when assembling two pipe ends between them. However are also in these known constructions the other technical conditions are quite different from those in the invention.

Die Konstruktion der Erfindung ist durch ihren außerordentlich einfachen Aufbau aus insgesamt nur drei Einzelteilen, nämlich den beiden miteinander zu verbindenden Konstruktionselementen mit den angeformten Flanschen und dem Befestigungselement, sowohl von der Montageseite her als auch von der Teileseite her außerordentlich preisgünstig. Bei der aus dem DE-GM 17 84 017 bekannten Kupplung kann zwar das eigentliche Zusammenstecken der Kupplung in einer Zeit erfolgen, die mit der Herstellung der Verbindung gemäß der Erfindung durchaus vergleichbar ist Zusätzlich muß bei der bekannten Konstruktion, bevor dieses Zusammenstecken möglich ist, das federelastische Klemmelement und ein DichtungsringThe construction of the invention is due to its extremely simple structure from a total of only three individual parts, namely the two construction elements to be connected with the molded flanges and the fastening element, Extremely inexpensive both from the assembly side and from the parts side. At the off the DE-GM 17 84 017 known coupling can the actual plugging together of the coupling takes place in a time that corresponds to the production of the Connection according to the invention is quite comparable In addition, in the known construction, before this mating is possible, the resilient clamping element and a sealing ring auf das Anschlußstück geschoben werden und muß anschließend das Schlauchende unter ausreichende! gummielastischer radialer Vorspannung auf den Rohrstutzen des vormontierten Anschlußstücks aufgescho-be pushed onto the connection piece and then the end of the hose must be under sufficient! rubber-elastic radial pretensioning on the pipe socket of the pre-assembled connection piece

s ben werden. Dem steht das Anbringen des Befestigungselementes gegenüber, das bei der Konstruktion der Erfindung maschinell mit einer Gesamtverweilzeit in der Größenordnung von höchstens 1 s erfolgen kann. Insgesamt betrachtet erfordert die Montage ders be ben. This is offset by the attachment of the fastener, which is used in the construction of Invention can be done by machine with a total dwell time of the order of no more than 1 s. Overall, the assembly requires the Verbindungskonstruktion der Erfindung also einen um den Faktor 3 bis 5 kürzeren Zeitaufwand gegenüber der aus der DE-PS 17 84017 bekannten Konstruktion. Ein solcher Zeitfaktor spielt jedoch in aller Regel bei der Massenfertigung und Serienfertigung bereits eineConnection construction of the invention so one around a factor of 3 to 5 shorter time compared to the construction known from DE-PS 17 84017. A However, such a time factor usually already plays a role in mass production and series production

ts bedeutende Rolle.ts significant role.

Die Konstruktion ermöglicht die Herstellung der Verbindung zwischen einem elastischen und einem steifen Konstruktionselement durch einfaches Oberschieben oder Eindrücken des in der Regel ringförmigThe construction enables the connection between an elastic and a Rigid construction element by simply pushing or pressing the usually ring-shaped oder stopfenförmig ausgebildeten Be'^tigungselementes über die oder in die aneinandergerieten Flansche von der Seite des elastischen Flansches her. Dieser Befestigungsvorgang kann in weniger als 1 s ausgeführt werden und erfordert eine geradlinige Krafteinwiräaingor plug-shaped fastening element over or into the flanges that have come into contact with one another from the side of the elastic flange. This fastening process can be carried out in less than 1 second and requires a straightforward application of force auf kurzer Strecke. Solche Vorgänge sind in einfachster und billigster Weise auch vollautomatisch durchführbar, können andererseits aber auch mühelos von Hand ausgeführt werden. Die dabei erhaltenen Verbindungen sind so fest, daß bei Druckversuchen regelmäßigover a short distance. Such processes can also be carried out fully automatically in the simplest and cheapest way, on the other hand, they can also be carried out easily by hand. The compounds obtained in this way are so firm that when trying to print regularly zunächst das elastische Konstruktionselement riß oder platzte, ohne daß sich die Verbindung löste oder undicht wurde. Dies ist darauf zurückzuführen, daß die Konstruktion der Erfindung sowohl bei Zugbelastung oder Innendruckbelastung als auch bei Druckbelastungfirst the elastic construction element tore or burst without the connection loosening or leaking. This is due to the fact that the Construction of the invention both under tensile load or internal pressure load and under pressure load oder Stauchbelastung selbstdichtend und selbstsperrend istor compression load is self-sealing and self-locking

Die Erfindung wird vorzugsweise zum Befestigen von Hohlformkörpern aus Gummi, beispielsweise Schläuchen oder Bälgen, auf starren Konstruktionselementen,The invention is preferably used for fastening Hollow moldings made of rubber, for example hoses or bellows, on rigid construction elements, wie beispielsweise Bodenplatten, Montageplatten, Rohrstutzen oder zapfenförmigen Halterungen, verwendet Das Sicherungs- oder Befestigungselement, das vorzugsweise aus Kunststoff oder Hartgummi gefertigt ist, kann dabei als Außenring nach Art einer Muffe odersuch as floor plates, mounting plates, Pipe sockets, or spigot-shaped brackets, uses the securing or fastening element that is preferably made of plastic or hard rubber, can be used as an outer ring in the manner of a sleeve or

einer gewindelosen Oberwurfmutter oder als Stopfen oder Knopfelement für die Innenmontage ausgebildet sein. Der Stopfen kann ab offener Zylinderring oder geschlossen, vorzugsweise einseitig geschlossen, ausgebildet sein.a threadless cap nut or as a plug or button element for internal assembly. The plug can be from an open cylinder ring or closed, preferably closed on one side, be formed.

so Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Randwulst des biegeelastischen oder gummielastischen Flansches vorzugsweise rückspringend, also zum elastischen Konstruktionselement hinweisend und vom steifen Konstruktionselement fortweisend, ausgebildetAccording to a further development of the invention, the edge bead is flexible or elastic Flange preferably recessed, so pointing to the elastic construction element and from stiff construction element pointing away, formed Beim Umstülpen des mit eiiler solchen Wubt versehenen elastischen Flanschrandes wird diese Wulst gegenüber ihrer Ausbildung im entspannten Zustand so weit verformt und radial aufgeweitet, daß sie nach Oberschreiten einer maximalen Aufweitung spontan umWhen the elastic flange edge provided with such a bulge is turned inside out, this bulge becomes compared to their training in the relaxed state so far deformed and radially expanded that they after Exceeding a maximum expansion spontaneously by den Außenfind des steifen Flansches herumklappt und sich unter diesem Flansch wieder entspannt. Die dadurch im biegeelastischen Flansch erzeugten gummielastischen Verformungsspannungen verleihen der Verbindung die ungewöhnliche Festigkeit und Dichtigfold the outer find of the rigid flange around and relaxes again under this flange. The rubber-elastic deformation stresses thus generated in the flexible flange give the Connection the unusual strength and tightness keit, die sich insbesondere bei mechanischer Belastung der Verbindung auswirktspeed, which is particularly evident in the event of mechanical stress the connection

Die Konstruktion wird vorzugsweise vor allem im Fahrzeugbau verwendet So kann beispielsweise eineThe construction is preferably used primarily in vehicle construction. For example, a

Fußpumpe für die Scheibenwaschanlage durch einfaches Einknöpfen des stopfenförmigen Befestigungselementes in den Pumpenbalg und Durchtreten des eingeknöpften Stopfens durch eine Montageöffnung in einem Bodenblech oder auf einer Montageplatte befestigt werden. Kahlwasserschläuche können an die Anschlußstutzen durch einfaches Aufdrücken innerhalb einer Zeit von weniger als I s absolut dicht und druckfest angeschlossen werden. Dabei ist nicht einmal das sonst übliche Herüberziehen des Schlauchendes über den Stutzen erforderlich. Es brauchen lediglich die beiden Flansche aneinandergelegt und das Befestigungselelement übergedrückt zu werden. Gegenüber der heute gebräuchlichen Montage von Kühlwasserschläuchen im Automobilbau bedeutet dies eine Verkürzung der Montagezeit um einen Faktor IO bis 30.Foot pump for the windshield washer system by simply buttoning the plug-shaped fastening element into the pump bellows and stepping through the buttoned plug through a mounting opening in a base plate or on a mounting plate be attached. Kahlwasser hoses can be attached to the connecting pieces by simply pushing them inside can be connected absolutely tightly and pressure-tight for a time of less than 1 s. There is not even one the otherwise usual pulling of the hose end over the nozzle is required. All you need is that two flanges placed against each other and the fastening element to be pressed over. Opposite to the assembly of cooling water hoses commonly used today in automobile construction, this means a Reduction of the assembly time by a factor of OK to 30.

Das elastische Konstruktionselement braucht jedoch durchaus nicht immer ein Hohlkörper zu sein. Auch an Vollgummistränge können die elastischen Flansche angeformt sein. Solche vollen Gummistränge, vorzugsweise mit Kreisquerschnitt, können dann durch die Konstruktion der Erfindung mühelos und fest stirnseitig auf entsprechende Halterungszapfen aufgebracht werden. Solche Elemente können als Puffer- und Federungselemente zur Aufnahme axialer Druck- und Zugspannungen dienen.However, the elastic construction element does not always have to be a hollow body. Also on Solid rubber strands can be molded onto the elastic flanges. Such full strands of rubber, preferably with a circular cross-section, can then through the Construction of the invention can be applied effortlessly and firmly on the end face to corresponding mounting pins. Such elements can be used as buffer and suspension elements to accommodate axial pressure and Tensile stresses serve.

Die Erfindung ist im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail below on the basis of exemplary embodiments in conjunction with the drawings. It shows

F i g. 1 im Axialschnitt ein Ausführungsbeispiel mit Außenbefestigung im montierten Zustand,F i g. 1 in axial section an exemplary embodiment with external fastening in the assembled state,

F i g. 2 im Axialschnitt ein Ausführungsbeispiel der in F i g. 1 gezeigten Art vor der Montage,F i g. 2 shows, in axial section, an exemplary embodiment of the embodiment shown in FIG. 1 type shown before assembly,

F i g. 3 im Axialschnitt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit Innenbefestigung und geschlossener Stopfenausbildung undF i g. 3, in axial section, a further exemplary embodiment with internal fastening and closed stopper training and

F i g. 4 im Axialschnitt ein modifiziertes Ausführungsbeispiel der in F i g. 3 gezeigten Art mit offenem Befestigungselement.F i g. 4 shows, in axial section, a modified exemplary embodiment of the embodiment shown in FIG. 3 type shown with open Fastener.

In der F i g. 1 ist die Befestigung eines Gummistutzens 1, beispielsweise eines Schlauchendes, auf einem Rohrstutzen 2 im montierten Zustand gezeigt. Der Rohrstutzen kann beispielsweise aus Metall, mineralischem Werkstoff oder steifem Kunststoff bestehen. Das Befestigungselement 3 umgreift die Verbindungsstelle zwischen dem Schlauchstutzen 1 und dem Rohrstutzen 2 von außen. Das Befestigungselement 3 hat im wesentlichen die Form eines Kreiszylinderringes und weist nach Art einer Überwurfmutter einen Flansch 4 und senkrecht zu diesem eine Zarge 5 auf. Der dem Flansch 4 gegenüberliegende Rand der Zarge 5 kann radial auf der Seite des Flansches 4 eine umlaufende Nase 6 tragen, die als Sperre gegen ein unbeabsichtigtes Abstreifen des Befestigungselementes 3 wirkt. Durch eine konische Abschrägung 7 unter der Nase 6 wird das Überschieben des Befestigungselementes 3 über die Verbindung erleichtertIn FIG. 1 is the attachment of a rubber nozzle 1, for example a hose end, shown on a pipe socket 2 in the assembled state. Of the Pipe socket can for example consist of metal, mineral material or rigid plastic. That Fastening element 3 engages around the connection point between hose socket 1 and pipe socket 2 from the outside. The fastening element 3 has essentially the shape of a circular cylinder ring and has a flange 4 in the manner of a union nut and a frame 5 perpendicular to it. The dem Flange 4 opposite edge of the frame 5 can radially on the side of the flange 4 a circumferential Wear nose 6, which acts as a lock against unintentional stripping of the fastening element 3. By a conical bevel 7 under the nose 6 is the sliding of the fastener 3 over the Connection facilitated

Der Schlauchstutzen 1 weist einen radial auswärts vorspringenden biegeelastischen Flansch 8 auf, der im montierten Zustand der Verbindung auf einem biegesteifen radial auswärts weisenden Kreisflansch 9 des Rohrstutzens 2 aufliegt. Der Außenrand des biegeelastischen Flansches 8 weist eine im entspannten Zustand zurückspringende, also vom Rohrstutzen 2 fortweisende, Wulst 10 auf. In der Fig. 1 ist der entspannte Zustand des biegeelastischen Flansches 8 und der Ringwulst 10 durch eine unterbrochen gezeichnete Linie dargestellt. Bei der Montage wird das Befestigungselement 3 in der in F i g. 1 gezeigten Darstellung von oben her abwärts gedrückt. Dabei setzt die untere Stirnseite ti des Befestigungselementes 3 auf die Ringwulst auf und stülpt diese beim weiteren Niederdrücken des s Befestigungselementes 3 um den Außenrand des biegesteifen Flansches 9 herum. Dabei gleitet die Kegelfläche oder Schrägfläche 7 über die Wulst 10 und die umgestülpten Bereiche des biegeelastischen Flansches 8, bis schließlich der überstehende Rand desThe hose connector 1 has a radially outwardly projecting flexurally elastic flange 8, which in the mounted state of the connection on a rigid, radially outwardly pointing circular flange 9 of the Pipe socket 2 rests. The outer edge of the flexible flange 8 has a relaxed state recessed bead 10 that points away from the pipe socket 2. In Fig. 1 is the relaxed State of the flexible flange 8 and the annular bead 10 by a broken line shown. During assembly, the fastening element 3 is in the form shown in FIG. 1 from above pressed down. The lower end face ti of the fastening element 3 touches the annular bead and when the s fastening element 3 is further depressed, it turns it around the outer edge of the rigid flange 9 around. The conical surface or inclined surface 7 slides over the bead 10 and the everted areas of the flexible flange 8, until finally the protruding edge of the biegeelastischen Flansches 8 um den biegesteifen Flansch 9 herumgestülpt und die Wulst 10 unter den Flansch gezwungen ist. Der Flansch und die Wulst 10 werden durch die Zarge 5 auf und unter dem biegesteifen Flansch 9 festgeklemmt Dabei wird dieFlexibly elastic flange 8 turned around the rigid flange 9 and the bead 10 under the Flange is forced. The flange and the bead 10 are through the frame 5 on and below the rigid flange 9 clamped Abwärtsbewegung des Befestigungselementes 3 durch dessen Flansch 4 begrenzt, der auf dem nicht umgestülpten Teil des biegeelastischen Flansches 8 aufliegt. Der Flansch 4 des Belestigungseiementes j kann dabei zusätzlich mit einer Ringwulst 12 versehenDownward movement of the fastening element 3 by whose flange 4 is limited, which is on the non-everted part of the flexible flange 8 rests. The flange 4 of the Belestigungseiementes j can also be provided with an annular bead 12 sein, die in die Oberseite des elastischen Flansches 8 eingedrückt ist und dadurch ein zusätzliches Dichtungselement schafft.be inserted into the top of the elastic flange 8 is pressed in and thereby creates an additional sealing element.

Durch die an den Außenkanten des biegesteifen Flansches 9 am Rohrstutzen 2 im Zusammenwirken mitBy at the outer edges of the rigid flange 9 on the pipe socket 2 in cooperation with dem umgestülpten biegeelastischen Flansch 8 bewirkte Kantendichtung ist die in F i g. 1 gezeigte Verbindung absolut dicht gegenüber Flüssigkeiten und Gasen. Wenn zwischen dem Schlauchstutzen 1 und dem Rohrstutzen 2 ein Zug in axialer Richtung angreift, wird die DichtkraftThe edge seal brought about by the everted flexible flange 8 is the one shown in FIG. 1 connection shown absolutely tight against liquids and gases. If between the hose connector 1 and the pipe connector 2 a train engages in the axial direction, the sealing force dieser Kantendichtung noch wesentlich verstärkt Beim Auftreten axialer Schubkräfte zwischen dem Schlauchstutzen 1 und dem Rohrstutzen 2 bleibt die Kantendichtung fast unbeeinflußt, während die Flächendichtung zwischen der Unterseite des biegeelastischen Flanschesthis edge seal is still much stronger when If axial thrust forces occur between the hose socket 1 and the pipe socket 2, the edge seal remains almost unaffected, while the surface seal between the underside of the flexible flange 8 und der Oberseite des biegesteifen Flansches 9. erhöht wird.8 and the top of the rigid flange 9. increased will.

Die Nase 6 am Befestigungselement 3 dient der Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Abstreifen des Befestigungselementes. Wenn ein solches nicht zuThe nose 6 on the fastening element 3 is used to secure against unintentional stripping of the Fastening element. If such a not to befürchten ist, beispielsweise weil das Befestigungselement in der vorgesehenen Einsatzkonstruktion ohnehin in Verschlußrichtung mit einer Kraft beaufschlagt ist, braucht die Nase 6 selbstverständlich nicht vorgesehen zu sein. Wenn sie, wie in der F i g. 1 gezeigt, vorgesehenis feared, for example because the fastening element in the intended insert construction anyway is acted upon with a force in the locking direction, the nose 6 does not need to be provided of course to be. If, as in FIG. 1 shown provided ist kann sie bei starrer Ausbildung des Befestigungselementes 3 so bemessen sein, daß sie durch die gummielastische Verformung des biegeelastischen Flansches 8 und der Wulst 10 überstülpbar ist Ist die Nase 6 andererseits relativ weit vorspringend ausgebildet un^is it can be dimensioned with a rigid design of the fastener 3 so that it is through the rubber-elastic deformation of the flexurally elastic flange 8 and the bead 10 can be slipped over the nose 6 on the other hand, relatively far protruding un ^

so das Material des Flansches 8 und der Wulst 10 nur wenig kompressibel, so muß das Befestigungselement 3 zumindest im Bereich der Nase elastisch ausgebildet sein. Dies kann in einfacher Weise durch Schlitzen des unteren Randes der Zarge erfolgen, wodurch die Nase 6so the material of the flange 8 and the bead 10 is only slightly compressible, the fastening element 3 be designed to be elastic at least in the area of the nose. This can be done in a simple manner by slitting the lower edge of the frame, whereby the nose 6 federelastisch wird. Andererseits kann das Befestigungselement 3 beispielsweise aus einer Hartgummimasse hergestellt sein und eine gewisse Materialelastizität aufweisen, die ein Überdrücken des Befestigungselementes 3 über die Verbindungsstelle mühelos ermög-becomes resilient. On the other hand, the fastening element 3 can, for example, be made of a hard rubber compound and have a certain material elasticity, which enables the fastening element 3 to be easily pressed over the connection point.

bo lichtbo light

In der F i g. 2 ist der in F i g. 1 im montierten Zustand dargestellte Gummistutzen 1 im entspannten Zustand vor der Montage gezeigt Das Befestigungselement 3 ist im wesentlichen wie das in Fig.! gezeigte BefestiIn FIG. 2 is the one in FIG. 1 shown in the assembled state rubber nozzle 1 in the relaxed state shown prior to assembly. The fastener 3 is essentially like that in Fig.! shown fastening gungselement, jedoch ohne Dichtungswulst IZ ausgebil det Je nach Ausbildung des Konstruktionselementes 1 kann das Befestigungselement 3 von der Seite des biegeelastischen Flansches 8 her oder von dertransmission element, but without a sealing bead IZ det Depending on the design of the structural element 1, the fastening element 3 can be viewed from the side of the flexurally elastic flange 8 ago or from the

entgegengesetzten Seite her über den Schlauchstutzen 1 gezogen werden. Es wird in der Praxis die Regel sein, daß das Konstruktionselement 1, beispielsweise ein Kühlwasserschlauch, in der in F i g. 2 gezeigten vormontierten Form mit überzogenem Befestigungselement 3 vom Zulieferer dem Endverbraucher, beispielsweise dem Automobilwerk, zur Verfügung gestellt wird. Um zu verändern, daß das Befestigungselement 3 unbeabsichtigt zu weit vom Flansch 8 abgeschoben wird, wird die axiale Bewegungsfreiheit des Befestigungselemen- to tes 3 vorzugsweise durch eine am Schlauch ausgeformte Ringwulst 13 begrenzt. Zur Herstellung der in Fig. 1 gezeigten Verbindung braucht lediglich die untere Fläche 14 des Flansches 8 auf die obere Fläche 14 des biegesteifen Flansches 9 aufgelegt und das Befestigungselement 3 in der Darstellung der Fig. 2 abwärts gedrückt zu werden.can be pulled over the hose connector 1 on the opposite side. In practice it will be the rule that the structural element 1, for example a cooling water hose, in the in F i g. 2 shown pre-assembled Form with coated fastening element 3 from the supplier to the end user, for example the automobile plant. To change that the fastener 3 is unintentional is pushed too far from the flange 8, the axial freedom of movement of the fastening element to tes 3 preferably limited by an annular bead 13 formed on the hose. To produce the in Fig. 1 The connection shown only needs the lower surface 14 of the flange 8 on the upper surface 14 of the Flexibly rigid flange 9 is placed and the fastening element 3 in the illustration of FIG. 2 downwards to be pressed.

In der F i g. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Verbindungskonstruktion gezeigt, im Gegensatz zu dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel umgreift das Befestigungselement 3 die Verbindungsstelle zwischen dem elastischen Konstruktionselement 1 und dem steifen Konstruktionselement 2 nicht von außen, sondern ist von der Seite des elastischen Konstruktionselementes 1 her stopfenartig durch die Ebene der Verbindungsstelle durchgedrückt. Die Zarge 5 des stopfenartig ausgebildeten Befestigungselementes 3 stülpt und drückt den elastischen Flansch 8 und die Wulst 10 um den einwärts vorspringenden biegesteifen Flansch 9 herum nach außen. In der Fig. 3 ist der im entspannten Zustand radial einwärts vorspringende biegeelastische Flansch 8 mit der Wulst 10 durch eine unterbrochen gezeichnete Linie dargestellt. Der radial auswärts vorspringende Flansch 4 des Befestigungselementes 3 trägt am Außenrand die Dichtungswulst 12 und geht radial einwärts in eine Platte 15 über, die einstückig mit dem Flansch 4 und der Zarge 5 ausgebildet ist, so daß der Innenraum des elastischen Konstruktionselementes 1 durch die Kantendichtung der Ringwulst 12 und die Flächendichtung zwischen dem biegeelastischen Flansch 8 und der Außenseite der Zarge 5 hermetisch abgedichtet ist.In FIG. 3 is another embodiment of FIG Connection construction shown, in contrast to the embodiment described above, embraces the fastening element 3 is the junction between the elastic structural element 1 and the rigid structural element 2 not from the outside, but is from the side of the elastic structural element 1 ago like a plug through the plane of the Connection point pushed through. The frame 5 of the plug-like fastening element 3 everts and presses the elastic flange 8 and the bead 10 around the inwardly protruding flexurally rigid Flange 9 around to the outside. In Fig. 3 is the im relaxed state radially inwardly projecting flexurally elastic flange 8 with the bead 10 by a shown as broken line. The radially outwardly projecting flange 4 of the fastening element 3 carries the sealing bead 12 on the outer edge and merges radially inward into a plate 15 which is integrally formed with the flange 4 and the frame 5, so that the interior of the elastic Construction element 1 through the edge seal of the annular bead 12 and the surface seal between the flexible flange 8 and the outside of the frame 5 is hermetically sealed.

Die in Fig. 3 gezeigte Ausbildung wird zur Befestigung einer Tretbalgpumpe (im folgenden kurz »Fußpumpe«) der Scheibenwaschanlage eines Kraftfahrzeuges auf einer Unterlage verwendet. Das elastische Konstruktionselement 1 ist der untere Rand des aus Gummi hergestellten Pumpenbalges. Das formstabile Konstruktionselement 2 ist eine öffnung in einer Bodenplatte oder Montageplatte. Zur Befestigung des Pumpenbalges 1 auf der Montageplatte 2 wird der Stopfen 3 in die öffnung 16 des Balges 1 (in der Darstellung der Fig.3 von unten her) eingeknöpft. Anschließend wird die öffnung 16 der Pumpe zentrisch auf die öffung 17 in der Montageplatte 2 gelegt und durch einen abwärts gerichteten Druck befestigt Dabei wird die in F i g. 3 gezeigte montierte Anordnung der einzelnen Konstruktionselemente erhalten.The embodiment shown in Fig. 3 is used to attach a pedal bellows pump (hereinafter briefly "Foot pump") of the windshield washer system of a motor vehicle is used on a surface. That elastic construction element 1 is the lower edge of the pump bellows made of rubber. That dimensionally stable construction element 2 is an opening in a base plate or mounting plate. For fixing of the pump bellows 1 on the mounting plate 2, the plug 3 is inserted into the opening 16 of the bellows 1 (in the Representation of Figure 3 from below) buttoned. The opening 16 of the pump then becomes central placed on the opening 17 in the mounting plate 2 and fastened by a downward pressure the in F i g. 3 obtained assembled arrangement of the individual structural elements.

Bei der Verwendung der in Fig.3 gezeigten Verbindungskonstruktion in der zuvor beschriebenen Weise zum Befestigen einer Fußpumpe auf einer Montageplatte braucht die Zarge 5 keine Nase 6 (F i g. 1 und 2) aufzuweisen. Beim Benutzen der Pumpe wird auf den Balg 1 eine abwärts gerichtete Kraft ausgeübt, die den Stopfen 3 entweder direkt und bzw. oder nach Übertragung durch das im Balgkörper befindliche Medium abwärts preßt Durch diese Krafteinwirkung wird gleichzeitig der Dichtungseffekt der Randwulst 12 erhöht Die Außenwand der Zarge 5 zwingt dabei die Wulst 10 unter den starren Flansch 9 der Befestigungsplatte 2, so daß der Balg 1 gegen Scherkräfte und Zugkräfte gesichert in der öffnung 17 der Montageplatte 2 gehaltert ist.When using the connection structure shown in Figure 3 in the previously described In order to attach a foot pump to a mounting plate, the frame 5 does not need a lug 6 (Fig. 1 and 2) to have. When using the pump, a downward force is exerted on the bellows 1, which the plug 3 either directly and / or after transmission through the one located in the bellows body Pressing the medium downwards This force effect also creates the sealing effect of the bead 12 The outer wall of the frame 5 forces the bead 10 under the rigid flange 9 of the mounting plate 2, so that the bellows 1 is secured against shear forces and tensile forces in the opening 17 of the mounting plate 2 is held.

In der Fig.4 ist ein drittes Ausführungsbeispiel gezeigt. Dieses Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen dem in Fig.3 gezeigten Ausführungsbeispiel und unterscheidet sich von diesem dadurch, daß das als Stopfen ausgebildete Befestigungselement 3 nicht geschlossen, sondern mit einer zentralen öffnung 18 ausgebildet ist. Die Zarge 5 des Befestigungselementes 3 trägt eine radial nach außen vorspringende umlaufende Nase 6, die der sperrenden Fixierung des Befestigungselementes 3 dient. Die konische Schrägfläche 7 dient dem leichteren Eindrücken des Befestigungselementes 3. Während die Nase 6 in dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel radial einwärts vorspringt, äpnngi uiC l-iaSC \j in \jC A third embodiment is shown in FIG. This embodiment corresponds essentially to the embodiment shown in FIG. The frame 5 of the fastening element 3 carries a radially outwardly projecting circumferential lug 6 which is used to fix the fastening element 3 in a locking manner. The conical inclined surface 7 is for ease of pushing the fixing element 3. While the nose 6 in the example shown in Fig. 1 embodiment radially inwardly before jumping, äpnngi UIC l-iasc \ j \ jC

In ι ϊ g. » gSZCigtSPiIn ι ϊ g. »GSZCigtSPi

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Ausführungsbeispiel radial auswärts vor. In beiden Fällen ist die Richtung, in der die Nase 6 radial vorspringt, jedoch die gleiche, in der auch der Flansch 4 über die Zarge 5 übersteht.Embodiment radially outwards. In both cases, the direction in which the nose 6 is radial protrudes, but the same in which the flange 4 protrudes beyond the frame 5.

In dem in Fig.4 gezeigten Ausführungsbeispiel besteht das Befestigungselement 3 aus einem nicht kompressiblen starren Werkstoff, beispielsweise aus einem relativ spröden Kunststoff. Um die Herstellung der Verbindung zwischen dem elastischen Konstruktionselement 1 und dem formstabilen Konstruktionselement 2 durch Eindrücken (in der in Fig. 4 gezeigten Darstellung abwärts) des offenen Stopfens 3, der die Nase oder Sperrwulst 6 trägt, zu erleichtern, ist der Stopfen 3 in seinem unteren Bereich mit Einschnitten 19 versehen, die ein federelastisches Zurückweichen der Sperrnasen 6 beim axialen Eindrücken des Befestigungselementes 3 ermöglichen.In the embodiment shown in Figure 4, the fastening element 3 consists of a non compressible rigid material, for example made of a relatively brittle plastic. About the manufacture the connection between the elastic construction element 1 and the dimensionally stable construction element 2 by pressing (in the representation shown in Fig. 4 downward) of the open plug 3, the The stopper 3 has incisions 19 in its lower area to facilitate the nose or locking bead 6 provided that a resilient retraction of the locking lugs 6 when the fastening element is axially pressed in 3 enable.

Das in Fig.4 gezeigte Ausführungsbeispiel kann beispielsweise der Befestigung eines Schlauchstutzens oder eines Schlauches 1 auf einem Rohrstutzen 2 dienen, wenn aus kondtruktiv-technischen oder aber aus ästhetischen Gründen eine Außenbefestigung der in F i g. 1 gezeigten Art nicht möglich oder nicht erwünscht ist. Die öffnung 18 im Befestigungselement 3 gewährleistet dann trotz Innenbefestigung die freie Kommunikation zwischen den Innenräumen der beiden miteinander verbundenen Konstruktionselemente 1 und 2.The embodiment shown in Figure 4 can, for example, the attachment of a hose connector or a hose 1 on a pipe socket 2, if from conductive-technical or from For aesthetic reasons, an external attachment of the in F i g. 1 not possible or not is desired. The opening 18 in the fastening element 3 then ensures that it is free despite internal fastening Communication between the interiors of the two interconnected structural elements 1 and 2.

Besonders wirtschaftlich wird die in F i g. 4 gezeigte Ausbildung der Verbindungskonstruktion dann, wenn beispielsweise in einen aus einem starren Rohrleitungsstück und einem Schlauchstück bestehenden Leitungsabschnitt eine Drosselblende oder ein Filter eingebaut werden soll. Die öffnung 18 kann dann mit dem für die Drosselung erforderlichen Durchmesser ausgebildet oder mit Filtermasse ausgefüllt sein. Die Ausbildung des in F i g. 4 gezeigten Befestigungselementes 3 in der vorstehend beschriebenen Weise als Filter wird vorzugsweise zum Befestigen der Heizungsschläuche in Kraftfahrzeugen verwendet. Die Nase 6 ist bei dieser Ausbildung des Befestigungselementes 3 vorzugsweise nicht umlaufend, sondern nur auf zwei oder drei kleineren Kreisbogenabschnitten der Außenwand der Zarge 5 ausgebildet, so daß die Sperre in an sich bekannter Weise leicht aufgehoben und das Befestigungs- und Filterelement zum Auswechseln in einfacher Weise zum Lösen der Verbindung in das Innere des Konstruktionselementes 1 zurückgestoßen werden kann.The process shown in FIG. 4 shown formation of the connection structure when For example, a throttle or a filter installed in a line section consisting of a rigid pipe section and a hose section shall be. The opening 18 can then be formed with the diameter required for the throttling or filled with filter material. The training of the in F i g. 4 shown fastening element 3 in the above-described manner as a filter is preferably used to attach the heating hoses in Motor vehicles used. The nose 6 is preferred in this embodiment of the fastening element 3 not all around, but only on two or three smaller circular arc sections of the outer wall of the Frame 5 designed so that the lock is easily lifted in a known manner and the fastening and filter element for replacement in a simple manner to release the connection in the interior of the Construction element 1 can be repelled.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen 809 540/464 For this purpose 4 sheets of drawings 809 540/464

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: t. Konstruktion zum Verbinden eines elastischen Konstruküonselementes mit einem formstabilen Konstruktionselement mit einem biegesteifen Flansch am Befestigungsende unter Verwendung eines Befestigungselementes, das einen Flansch und eine Zarge aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß auch das elastische Konstruktionselement (1) am Befestigungsende einen Flansch (8) aufweist, daß der Rand des biegeelastischen Flansches (8) des elastischen Konstruktionselementes (f) über den Rand des Flansches (9) des steifen Konstruktionselementes (2) hinausragt und in diesem überstehenden Randbereich eine Wulst (10) trägt, und daß das Befestigungselement (3) in der Weise von der Sehe des elastischen Konstruktionselementes her axial über die aneinanderliegenden Flansche (8, 9) des elastischen und des steifen Konstruktionselementes schiebbar ist, daß die untere Stirnfläche (11) der Zarge (5) .tfen überstehenden Randbereich des biegeefastischen Flansches (8) mit der Wulst (tO) um den Rand des biegesteifen Flansches (9) herumstülpt und die Zarge (5) die umgestülpte Wulst (10) unter den biegesteifen Flansch (9) zwingt, während der Flansch (4) des Befestjgungsefementes (3) auf dem nicht umgestülpten Teil des biegeelastischen Flansches (S) aufliegt.t. Construction for connecting an elastic Konstruküonselementes with a dimensionally stable Construction element with a rigid flange at the fastening end using of a fastening element which has a flange and a frame, characterized in that the elastic construction element (1) at the fastening end has a flange (8) that the edge of the flexible flange (8) of the elastic construction element (f) protrudes over the edge of the flange (9) of the rigid construction element (2) and protrudes in this Edge area carries a bead (10), and that the fastening element (3) in the manner of the Sehe of the elastic construction element axially over the adjacent flanges (8, 9) of the elastic and the rigid construction element is slidable that the lower end face (11) of the Frame (5) .tfen protruding edge area of the flexible flange (8) with the bead (tO) everts the edge of the rigid flange (9) and the frame (5) underneath the everted bead (10) the rigid flange (9) forces, while the flange (4) of the fastening element (3) on the part of the flexible flange (S) that is not turned inside out. 2. Konstruktion nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wulst (10) so ausgebildet ist, daß sie der Aufdrückrichtung des Befestigungselementes (3) ent&sgensteht.2. Construction according spoke 1, characterized in that the bead (10) is designed so that it arises from the pressing direction of the fastening element (3). X Konstruktion nachdem cfcr Ansprüche 1 oder 2 mit innenliegenden Kreisflanschen, dadurch ■ gekennzeichnet, daß die Flasche (8, 9) des elastischen und des steifen Konstruktionselementes als die innenliegenden Kreisflanschen und das Befestigungselement (3) als offener (18) oder geschlossener (15) Stopfen ausgebildet sind.X Construction according to claims 1 or 2 with internal circular flanges, characterized ■ that the bottle (8, 9) of the elastic and rigid construction element as the inner circular flanges and the Fastening element (3) are designed as an open (18) or closed (15) stopper. 4. Konstruktion nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (3) in an sich bekannter Weise geschlossen (15) und das elastische Konstruktionselement (f) als geschlossener Pumpenbalg ausgebildet sind4. Construction according to claim 3, characterized in that the plug (3) in itself known way closed (15) and the elastic construction element (f) are designed as a closed pump bellows 5. Konstruktion nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit außenliegenden Kretsflanschen, dadurch gekennzeichnet, ttaß der biegeelastische Flansch (8) und der biegesteife Flansch (9) als die außenliegenden Kreisflanschen und das Befestigungselement (3) in an sich bekannter Weite nach Art einer Oberwurf mutter ausgebildet sind5. Construction according to one of claims 1 or 2 with external Kretsflanschen, characterized in that the flexurally elastic flange (8) and the rigid flange (9) as the outer circular flanges and the fastening element (3) are formed in a known width in the manner of an upper throw nut 6. Verwendung der Konstruktion nach Anspruch 4 und nach Anspruch 5 im Fahrzeugbau, und zwar zum Befestigen eitler Fußpumpe auf einer Unterlagefläche oder zum Anschließen von Schläuchen an Rohrstutzen.6. Use of the construction according to claim 4 and claim 5 in vehicle construction, namely for Attach the foot pump to a support surface or to connect hoses Pipe socket.