DE2550358A1 - Alignment jig with centre punch - has punch spring loaded and at right angles to supporting surface - Google Patents
Alignment jig with centre punch - has punch spring loaded and at right angles to supporting surfaceInfo
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Abstract
Description
Körnervorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Körnervorrichtung.Punch Device The invention relates to a punch device.
Mit einer solchen Körnervorrichtung soll die Aufgabe gelöst werden, auf Werkstücken Körnermarken anzubringen, deren Abstand bezüglich zweier Werkstück-Kanten od.dgi. koordinatenmässig genau einstellbar ist und die gewünschten Masse bzw Abstände an der Vorrichtung stufenlos leicht veränderbar sein soll.With such a punching device, the task is to be solved, to apply punch marks on workpieces, the distance between them in relation to two workpiece edges or dgi. is precisely adjustable in terms of coordinates and the desired mass or distances should be easily changeable on the device.
Die Erfindung mit der diese Aufgabe gelöst wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse mit einer ebenen, gegen ein Werkstück anzuliegen bestimmten Auflagefläche vorhanden ist, im Gehäuse ein sich rechtwinklig zur Auflagefläche erstreckender Körner federnd abgesetützt ist, eine parallel zur Auflagefläche verlaufende Gewindestange im Gehäuse drehbar gelagert ist mit der ein einstellbarer erster Anschlag in Verbindung steht, der entlang der Gewindestange verschiebbar ist, und ein zweiter verstellbarer Anschlag oder ein Längenmessorgan vorhanden ist, der bzw. das im rechten Winkel zur Gewindestange verstellbar ist.The invention with which this object is achieved is characterized in that a housing with a flat, certain to rest against a workpiece support surface is present, a perpendicular to the support surface extending in the housing Grains is resiliently supported, a threaded rod running parallel to the support surface rotatably mounted in the housing is connected to an adjustable first stop stands, which is slidable along the threaded rod, and a second adjustable Stop or a length measuring element is present, which is at right angles is adjustable to the threaded rod.
Eine derartige Körnereinrichtung ist namentlich bei Seriearbeiten eine grosse Erleichterung, danach der Einstellung der Körnervorrichtung auf die gewünschten Masse bei allen zu bearbeitenden Werkstücken die Körnermarkierung genau an die gleiche, vorbestimmte Stelle anbringbar ist, wodurch Messfehler oder Ungenauigkeiten beim nachfolgenden Bohren oder ähnlichen spanabhebenden Bearbeitungsvorgängen vermieden werden.Such a centering device is particularly useful for series work a great relief, then the adjustment of the center punch to the desired mass for all workpieces to be machined, the center mark exactly can be attached to the same, predetermined location, as a result of which measurement errors or inaccuracies avoided during subsequent drilling or similar machining operations will.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt und werden nachfolgend näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Körnervorrichtung, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante der Körnervorrichtung mit einem Längenmessband.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below. They show: FIG. 1 a perspective View of the punch device, FIG. 2 a perspective view of an embodiment variant the center punch device with a length measuring tape.
Die Körnervorrichtung gemass Fig. 1 enthält ein Gehäuse 1 oder Rahmen mit einer ebenen Auflagefläche 4, die zum Aufsetzen auf eine Werkstückfläche dient. Im Innern dieses Gehäuses 1 befindet sich eine drehbar gelagerte Gewinde stange 2, die durch eine Einstellmutter 7 von Hand verdreht werden kann. In einem von der Auflagefläche 4 rechtwinklig abragenden Teil 9 ist ein Körner 3 verschiebbar gelagert. Dieser Körner 3 ist rechtwinklig zur Auflagefläche 4 beweglich. Der Körner 3 ist zylindrisch und weist vorne eine harte Spitze auf, mit der sich auf Werkstücken Körnermarkierungen anbringen lassen. Der Körner 3 ist durch eine im Innern des Ansatzes 9 angeordnete Feder nachgiebig angestützt, wobei die Feder den Körner 3 in eine Ruhelage drückt, bei welcher die Körnerspitze nicht über die Auflagefläche 4 hinausragt. In dieser Ruhelage ragt der Oberteil des Körners 3 über die Oberseite des Ansatzes 9 hinaus. Das Einsetzen der Feder erfolgt durch Lösen einer Anschlagscheibe 5, sodass die betreffende Bohrung von oben her zugänglich ist.The punch device according to FIG. 1 includes a housing 1 or frame with a flat support surface 4, which is used to place on a workpiece surface. Inside this housing 1 is a rotatably mounted threaded rod 2, which can be turned by hand using an adjusting nut 7. In one of the Support surface 4 projecting part 9 at right angles, a grain 3 is mounted displaceably. This grain 3 is movable at right angles to the support surface 4. The grain 3 is cylindrical and has a hard tip at the front that can be used on workpieces Have grain marks applied. The grain 3 is through one in the interior of the approach 9 arranged spring supported resiliently, wherein the spring the grain 3 in a Rest position presses, in which the grain tip not over the support surface 4 protrudes. In this rest position, the upper part of the grain 3 protrudes over the top of approach 9. The spring is inserted by loosening a stop washer 5, so that the hole in question is accessible from above.
Ein erster Anschlag 8 liegt unten gegen die Auflagefläche 4 an und lässt sich durch Drehen der Gewindestange 2 dieser entlang verschieben. Zu diesem Zwecke weist der erste Anschlag 8 eine nach oben in das Gehäuseinnere vorstehende Lasche auf, welche von der Gewindestange 2 durchdrungen wird.A first stop 8 rests against the support surface 4 and below can be moved along this by turning the threaded rod 2. To this For this purpose, the first stop 8 has an upwardly protruding into the interior of the housing On the tab, which is penetrated by the threaded rod 2.
Auf der Oberseite dieser Lasche ist eine Deckplatte 10 befestigt. Durch Verdrehung der Einstellmutter 7 lässt sich der erste Anschlag 8 spielfrei aber leichtgängig verschieben.A cover plate 10 is attached to the top of this flap. By turning the adjusting nut 7, the first stop 8 can be free of play but move easily.
Der erste Anschlag 8 kann entweder eine geradlinige Anschlagfläche 6 enthalten, welche sich rechtwinklig zur Auflagefläche 4 erstreckt, oder aber diese Anschlagfläche 6 kann auch in Form einer dreieckförmigen Ausnehmung ausgebildet sein, wobei an der Ecke eine verstellbare Schraube angeordnet werden kann.The first stop 8 can either be a straight stop surface 6 included, which extends at right angles to the support surface 4, or this Stop surface 6 can also be designed in the form of a triangular recess An adjustable screw can be arranged at the corner.
Am Ansatz 9 ist auf der von der Gewinde stange 2 abgewandten Seite eine Konsole 11 festgeschraubt, welche die Form eines Winkelstückes hat. An dieser Konsole 11 ist durch eine Befestigungsschraube 17 eine Gewindespindel 13 starr befestigt, deren Längsachse rechtwinklig zur Achse der Gewinde stange 2 verläuft. Auf dieser Gewindespindel 13 sitzt eine drehbare Einstellmutter 14, deren Lage somit entlang dieser Geweindespindel 13 veränderbar ist. Diese Einstellmutter 14 besitzt auf der der Konsole 11 zugewandten Stirnseite eine ringförmige Anschlagfläche 16, welche als zweiter verstellbarer Anschlag dient. Die Ausbildung dieser Anschlagfläche 16 ist so getroffen, dass sie unter die durch die Auflagefläche 4 definierte Ebene hinab ragt. Damit sich diese Einstellmutter 14 nach dem Einstellvorgang nicht unbeabsichtigt verdrehen kann, ist ein Bremskeil 15 vorhanden, dessen Lage verändert werden kann, sodass die Einstellmutter 14 in ihrer Lage allenfalls arretiert oder ihre Verdrehung zumindest erschwert werden kann.At the approach 9 is on the side facing away from the thread rod 2 a bracket 11 is screwed, which has the shape of an elbow. At this Console 11 is rigidly attached to a threaded spindle 13 by a fastening screw 17, whose longitudinal axis extends at right angles to the axis of the threaded rod 2. On this Threaded spindle 13 sits a rotatable adjusting nut 14, thus along its position this threaded spindle 13 is changeable. This adjusting nut 14 has on the the console 11 facing end face an annular stop surface 16, which serves as a second adjustable stop. The formation of this stop surface 16 is made so that it is below the plane defined by the support surface 4 protrudes down. So that this adjusting nut 14 is not unintentionally after the adjustment process can twist, there is a brake wedge 15, the position of which can be changed, so that the adjusting nut 14 is in its position possibly locked or their rotation can at least be made more difficult.
Zum Gebrauch dieser Körnervorrichtung wird Sie auf ein Werkstück gelegt, sodass die Auflagefläche 4 auf diesem zum Aufliegen kommt. Der Abstand, welcher die Körnerspitze von den Werkstückkanten haben soll, lässt sich durch Drehen der Einstellmuttern 7 und 14 einstellen, und an den Skalen 19 und 20 ablesen. Die Feineinstellung kann an den ringförmigen Skalen 12 und 18 der Einstellmuttern 7, 14 abgelesen werden.To use this center punch device, it is placed on a workpiece, so that the support surface 4 comes to rest on this. The distance which the center point should be away from the workpiece edges, can be adjusted by turning the Set adjusting nuts 7 and 14 and read off on scales 19 and 20. The fine tuning can be read on the ring-shaped scales 12 and 18 of the adjusting nuts 7, 14.
Somit ist die Lage einer anzubringenden Körnermarkierung durch zwei Koordinaten genau festgelegt. Mit Hilfe eines Hammerschlages od.dgl. wird sodann der Körner 3 nach unten geschlagen, sodass die Körnerspitze im Werkstück eine Markierung hintedässt, welche hernach zum Ansetzen der Bohrerspitze dient.Thus, the position of a grain mark to be applied is divided by two Coordinates precisely defined. With the help of a hammer blow or the like. will then punch 3 knocked down so that the punch tip makes a mark in the workpiece behind, which is then used to attach the drill bit.
In Fig. 2 ist eine Ausführungsvariante dargestellt, wobei gleiche Bezugszahlen gleiche Teile bedeuten. Der Unterschied gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 1 besteht darin, dass anstelle einer Gewindespindel 13 ein ausziebares, flexibles Metallmessband 22 vorhanden ist, das in an sich bekannter Weise in ein Messband-Gehäuse 23 einrollbar ist. Dieses flexible Messband 22 lässt sich in einen Schlitz der Konsole 11 einschieben und mit Hilfe einer Arretierschraube 24 befestigen. Am äussern Ende des Messbandes 22 befindet sich ein Winkelstück 25 mit dem eine genaue Distanz zur Körnerspitze eingestellt, bzw. an einer Werkstückkante angeschlagen werden kann. Die Dicke der Konsole 11 ist so ausgebildet, dass an deren Innenfläche genau die gewählte Auszugslage des Messbandes 22 abgelesen werden kann. Somit kann die Konsole 11 wahlweise entweder die Gewindespindel 13 oder das Messband 22 aufnehmen.In Fig. 2 a variant is shown, the same Reference numerals denote the same parts. The difference from the embodiment According to Fig. 1, instead of a threaded spindle 13, an extendable, flexible metal measuring tape 22 is present, which in a known manner in a Measuring tape housing 23 can be rolled up. This flexible measuring tape 22 can be in a Insert the slot in the console 11 and secure it with a locking screw 24. At the outer end of the measuring tape 22 there is an angle piece 25 with one exact distance to the center punch set or struck on a workpiece edge can be. The thickness of the console 11 is formed so that on its inner surface exactly the selected extension position of the measuring tape 22 can be read. Thus can the console 11 can accommodate either the threaded spindle 13 or the measuring tape 22.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH1496474A CH572382A5 (en) | 1974-11-11 | 1974-11-11 |
Publications (1)
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DE2550358A1 true DE2550358A1 (en) | 1976-05-13 |
Family
ID=4405233
Family Applications (1)
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DE19752550358 Pending DE2550358A1 (en) | 1974-11-11 | 1975-11-10 | Alignment jig with centre punch - has punch spring loaded and at right angles to supporting surface |
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Families Citing this family (2)
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GB2106251B (en) * | 1981-08-10 | 1985-02-27 | Mitutoyo Mfg Co Ltd | Height gauge |
FR2603696B1 (en) * | 1986-09-10 | 1990-10-12 | Briatte Freres Sa | DEVICE FOR POSTPONING RATINGS |
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1974
- 1974-11-11 CH CH1496474A patent/CH572382A5/xx unknown
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1975
- 1975-11-10 DE DE19752550358 patent/DE2550358A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CH572382A5 (en) | 1976-02-13 |
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