DE2549762A1 - Einrichtung zum einhalten einer dehnung - Google Patents
Einrichtung zum einhalten einer dehnungInfo
- Publication number
- DE2549762A1 DE2549762A1 DE19752549762 DE2549762A DE2549762A1 DE 2549762 A1 DE2549762 A1 DE 2549762A1 DE 19752549762 DE19752549762 DE 19752549762 DE 2549762 A DE2549762 A DE 2549762A DE 2549762 A1 DE2549762 A1 DE 2549762A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- web
- thread
- processed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/10—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle acting on running web
- B65H23/14—Tensioning rollers applying braking forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/063—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1888—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/30—Forces; Stresses
- B65H2515/37—Elasticity modulus
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
Maschinenfabrik GOEBEL GmbH
61 Darmstadt, Goebelstr. 21
61 Darmstadt, Goebelstr. 21
Die vorgeschlagene Einrichtung bezieht sich auf das Einhalten einer Dehnung in aus Papier, Folie, Gewebe, Metall,
Kunststoffen oder dergleichen bestehenden Bahnen oder fadenförmigen Materialien an Einrichtungen zum Verarbeiten
. dieser Materialien mit mindestens einer das zu verarbeitende Material berührenden Walze, Rolle oder
dergleichen.
Bei Einrichtungen der angegebenen Art wird eine Bahn oder ein fadenförmiges Gut von einer Rolle oder dergleichen abgezogen,
oder ein aus einer Bahn in ihrer Laufrichtung ausgeschnittener Streifen einer weiterverarbeitenden
Maschine zugeleitet. Diese Maschine kann beispielsweise eine Druckmaschine sein, sie kann jedoch auch eine Schneidoder
V/ickelmaschine, eine Einrichtung zum Entspannen des Gutes und zum Messen seiner wahren Länge im entspannten
Zustand, oder eine andere bahnenverarbeitende Einrichtung sein. In diesen Einrichtungen wird das sich von der Rolle
abwickelnde Gut in der Regel einer Belastung unterworfen, damit in dem sich abwickelnden Gut eine Spannung oder,
dergleichen entsteht, wodurch dieses Gut straff durch die Verarbeitungsmaschine hindurchgeführt werden kann. Um dies
zu bewirken, wird meistens die Rolle, auf der sich das abzuwickelnde Gut befindet, mit einer Bremse verbunden.
Durch die Wirkung der Bremse entsteht in dem sich abwickelnden Gut eine Spannung; aufgrund dieser Spannung und
der Wirksamkeit des Hook'sehen Gesetzes entsteht ferner
eine Dehnung, welche sehr oft unerwünschte Folgen hat.
709820/0856
Beispielsweise wird das abzuwickelnde Gut mit einer bestimmten
Spannung und mit einer bestimmten Dehnung durch eine Druckmaschine transportiert, dabei bedruckt und
anschließend in Bogen geschnitten. Nach dem Schneiden der Bogen werden diese von der ihnen innewohnenden
Spannung befreit, was dazu führt, daß die Bogen schrumpfen körinen. Die fertigen Bogen nehmen daher in der Regel eine
andere Länge ein, als der diesen Bogen entsprechende Teil der noch zu bedruckenden Bahn zu demjenigen Zeitpunkt, in
welchem die Bahn durch die Druckmaschine hindurchläuft. Ein anderes Beispiel zeigt die Weiterverarbeitung derjenigen
Bahnen, welche in einer Druckmaschine bedruckt worden sind. Beispielsweise können diese Bahnen perforiert
und gelocht werden, wobei die Lochungen im entspannten Zustand der Bahn untereinander einen ganz bestimmten
Abstand einhalten sollen. Ist dieser Abstand nicht genügend genau, aann kommt es zu Schwierigkeiten bei einer erneuten
Weiterbehandlung der Bahnen, Derartige Schwierigkeiten treten insbesondere dann auf, wenn aus unterschiedlichen
Materialien bestehende Bahnen, beispielsweise Bahnen aus mehreren Papiersorten gleichzeitig miteinander verarbeitet
werden sollen. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn alle in die verschiedensten Bahnen durch das gleiche Lochwerkzeug
gleichzeitig eingearbeiteten Lochungen im entspannten Zustand untereinander den gleichen Abstand aufweisen sollen.
Weitere ähnliche Beispiele ergeben sich im Zusammenhang mit der Längenmessung von Fäden, Drähten oder dergleichen,
oder dann, wenn Drähte mit einer Isolierung oder einer Umspinnung oder dergleichen umgeben werden sollen.
709820/0856
Die genannten Schwierigkeiten .treten insbesondere dann auf,
wenn das bahn- oder fadenförmige Material über seine gesamte Länge aufgrund seiner Herstellung oder infolge
von Verarbeitungsvorgängen, beispielsweise Wickelprozessen,
mit verschiedenen Elastizitätsmodulen versehen ist, wie dies beispielsweise bei Kunststoff-Folien häufig anzutreffen
ist.
Diese Materialien haben oft keinen eindeutigen Elastizitätsmodul, sodaß man bei diesen Materialien von sogenannten
komplexen Elastizitätsmodulen spricht. Die Anwendung des Hook'sehen Gesetzes auf derartige Materialien stößt auf
sehr große Schwierigkeiten, .
Um diese Schwierigkeiten zu überwinden, wurde beispielsweise in der OS 22 56 882 eine Regeleinrichtung vorgeschlagen,
welche mit Einrichtungen verbunden ist, um die Bahnspannung und die Bahngeschwindigkeiten zu messen. Aufgrund dieser
Messungen wird durch einen Rechner ein Istwert gebildet, welcher mit einem Sollwert verglichen wird. Die vorgeschlagene
Einrichtung ist jedoch sehr aufwendig und stellt ein empfindliches und störanfälliges Gerät dar, welches dem
oftmals rauhen Betrieb unter dem die Materialien der genannten Art verarbeitet werden nicht gewachsen ist.
Darüber hinaus wird für die Funktion des Rechners eine exakte Messung der Bahnspannung sowie der Bahngeschwindigkeit
vorausgesetzt. Diese Messungen sind in der Praxis naturgemäß mit Fehlern behaftet, so daß das von dem Rechner gelieferte
Ergebnis ebenfalls fehlerhaft sein muß.
Es besteht daher die Aufgabe, eine einfache und betriebssichere Einrichtung zu entwickeln, mit deren Hilfe innerhalb
der zu verarbeitenden Bahn oder der zu verarbeitenden Bahnen eiie bestänmte und gewünschte Dehnung eingestellt und aufrechterhalten
werden kann.
709820/0856
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der vorgeschlagenen Ansprüche gelöst.
Die vorgeschlagene Einrichtung vermeidet eine teure und
oftmals störungsanfällige Elektronik, Sie ist einfach in ihrem Aufbau und betriebssicher. In ihr werden darüber
hinaus Meßgeräte zum Erfassen der Bahngeschwindigkeit
völlig vermieden. Dadurch entstehen auch keinerlei auf Meßfehler oder dergleichen zurückzuführende Ungenau!gkeiten
bei der Arbeitsweise der vorgeschlagenen Einrichtung, Außerdem wird das zu verarbeitende Gut mit einer Markierung
nicht versehen, so daß das Gut an keiner Stelle durch eine derartige Markierung verunstaltet wird. In Verbindung mit
einer entsprechenden Registersteuereinrichtung eröffnet die vorgeschlagene Einrichtung auch neue Wege für das
Insetting-Druckverfahren, sofern sie in Verbindung mit einer Druckmaschine verwendet wird.
Anhand von in den beigefügten Figuren schematisch abgebildeten Ausführungsbeispielen wird die vorgeschlagene Einrichtung
näher erläutert. In den Figuren sind im vorliegenden Zusammenhang nicht wesentliche Maschinenteile wegen einer übersichtlicheren
Darstellungsweise nicht gezeichnet. Die einzelnen Figuren bedeuten:
Fig.l Seitenansicht der vorgeschlagenen Einrichtung,
wobei angenommen ist, daß die Dehnung in einem bahnförmigen Material aufrechterhalten werden
soll.
Fig,2 Schnitt, entsprechend der Linie II - II in Fig.l
Fig.3 Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles,
in welchem die auf die Pendelwalzen ausgeübten Kräfte durch Druckmittelzylinder hervorgerufen
werden.
709820/0856
Das zu verarbeitende Gut, beispielsweise eine Bahn 1 aus Papier, Kunststoff, Gewebe oder dergleichen, wird von
einer Vorratsrolle 2 abgewickelt. Diese Vorratsrolle ist in entsprechenden dem Fachmann bekannten und daher
nicht näher dargestellten Lagern, in dem Gestell der Maschine drehbar befestigt. In diesem Gestell sind auch
die meisten aller übrigen Walzen drehbar befestigt, sofern diese Walzen ortsfest sind, Kit der Vorratsrolle
2 ist eine Bremsscheibe 3 über entsprechende Halteeinrichtungen oder dergleichen drehfest verbunden. An dieser
Bremsscheibe 3 kann eine Bremse H wirksam werden. Diese
Bremse besteht aus den Bremsbacken 5 und 6, welche mit der Bremsscheibe zusammenwirken können und aus einem entsprechenden
kinematischen Getriebe, welches die Betätigungsstange 7 enthält.
In dem Gestell sind ferner ortsfeste Leitwalzen 8 und 9, 10 und 11 drehbar befestigt. Außerdem ist in dem Gestell
eine erste Zugvorrichtung bestehend aus den Walzen 12.und 13 drehbar befestigt. Die Walze 13 ist angetrieben. Eine
zweite Zugvorrichtung besteht aus den Walzen Ik und 15, von
denen die Walze 15 angetrieben ist. In dem Gestell ist ferner ein ortsfestes Gelenk 16 und ein zweites ortsfestes
Gelenk 17 angeordnet. Diese Gelenke können beispielsweise aus je einer Welle, beispielsweise den Wellen 18 und 19, bestehen.
Jede der beiden Wellen ist drehbar in entsprechenden Lagern im Gestell der Maschine gelagert. Die Lager sind mit
20,21,22 und 23 bezeichnet. Mit der Welle 18 sind Haltearme 2k und 25 fest verbunden. An den Haltearmen 2k und
25 ist die Pendelwalze 26 drehbar befestigt. Auf diese Welse bewirkt jeder Ausschlag der Pendelwalze 26 eine
Drehung der Welle 18 und damit auch eine Verschwenkung des Haltearmes 27, welcher ebenfalls mit der Welle 18 fest
verbunden ist. Auf diesem. Haltearm 27 ist ein verschiebbares
709820/08 5$
Gewicht 28 angebracht, Dieses Gewicht stellt eine erste
die zu bearbeitende Bahn, den Faden oder dergleichen belastende Einrichtung dar. Durch diese Einrichtung werden
Kräfte auf die zu verarbeitende Bahn, den Faden oder dergleichen, das heißt das zu verarbeitende Gut,
eingeleitet,
In analoger Weise sind Haltearme 29 und 30 mit einer Welle 19 fest verbunden. Mit der Welle 19 ist außerdem
ein Haltearm 31 fest verbunden. An diesem ist ein zweites verschiebbares Gewicht 32 angebracht. Außerdem
ist an den Haltearmen 29 und 30 eine Pendelwalze 33
drehbar befestigt, welche eine zweite Einrichtung darstellt, mit deren Hilfe Kräfte auf die zu verarbeitende
Bahn ausgeübt werden können.
Auf der Welle 18 ist ferner ein Stirnzahnrad 34 drehbar
befestigt. Dieses Stirnzahnrad 3^ ist mit einem Kegelzahnrad
35 fest verbunden, welches sich ebenfalls gegenüber der Welle 18 frei drehen.kann, Das Kegelzahnrad 35 wirkt
mit einem weiteren Kegelzahnrad 36 zusammen. Dieses 1st mit
einer Spindel 37 drehfest verbunden. Die Spindel 37 wiederum ist über eine Mutter oder dergleichen derart mit dem
Gewicht 28 verbunden, daß eine Drehung der Spindel 37 eine Verschiebung des Gewichtes 28 bewirkt.
In analoger Weise ist auf der Welle 19 ein Stirnzahnrad 38 drehbar gelagert, welches mit einem Kegelzahnrad 39 fest
verbunden ist; dieses wirkt mit einem weiteren Kegelzahnrad 40 zusammen, welches mit einer Spindel 4l drehfest verbunden
ist. Die Spindel 4l ist wiederum derart mit dem Gewicht
32 beispielsweise über eine Mutter verbunden, daß eine Drehung der Spindel 1H eine Verschiebung des Gewichtes
32 bewirkt.
709820/0855
Mit den Stirnzahnrädern 34 und 38 ist ein weiteres Stirnzahnrad
42 in Eingriff. Dieses Stirnzahnrad 42 ist in einem entsprechenden Lager durch ehe Welle 43 drehbar befestigt.
Mit dieser Welle ist ein Motor kk wirkungsmäßig
verbunden.
Die Gewichte 28 und 32 sind von verschiedener Größe, so daß ihre Zahlenwerte untereinander ein bestimmtes Verhältnis
einhalten. Die Zähnezahlen der Zahnräder 34 und 38 sind
einander gleich. Auf diese Weise und dadurch, daß das Zahnrad 42 sowohl mit dem Zahnrad 34, als auch mit dem
Zahnrad 38 in Eingriff steht, ist gewährleistet, daß durch
den Motor 44 die Gewichte 28 und 32 unter Zwischenschaltung
der erwähnten Zahnräder derart verschoben werden können, daß die durch die Gewichte 28 und 32 an den Wellen 18 und
19 erzeugten Belastungsmomente in jeder Stellung der Gewichte 28 und 32 in einem gleichbleibenden, konstanten Verhältnis
stehen. Es ist auch möglich, daß das übersetzungsverhältnis nur
der Spindeln 37 und 4l oder dasjenige der Spindeln 37 und 41 und der Zahnräder 34-36, 38-40 und 42 bei gleichen Gewichten
derart abgestimmt ist, daß sich an den Pendelwalzen 26 und 33 verschiedene auf das zu verarbeitende Gut einwirkende
Belastungen ergeben.
Dadurch, daß die Abstände der Mitten des Gelenkes l6 und der Pendelwalze 26, sowie des Gelenkes 17 und der Pendelwalze
33 untereinander gleich sind, ergeben sich somit an den Pendelwalzen 26 und 33 Kräfte, welche ebenfalls in demselben
Verhältnis wie die Gewichte 28 und 32 zueinander stehen. Das Verhältnis dieser Kräfte,und damit der auf die Bahnen mit
Hilfe der Pendelwalzen ausgeübten Kräfte, bleibt in jeder Stellung der Gewichte konstant.
709820/0856
• sr -
Mit der Walze 13 der Zugvorrichtung ist ein Kegelzahnrad 45 drehfest verbunden. Dieses Kegelzahnrad steht mit einem
weiteren Kegelzahnrad 46 in Verbindung, welches mit einer Welle 47 drehfest verbunden ist. Diese Welle 47 steht
über Kegelzahnräder 48 und 49 mit einer Welle 50 in Verbindung,
In analoger Weise ist die Walze 15 mit einem Kegelzahnrad
51 fest verbunden. Dieses wirkt mit einem Kegelzahnrad
52 zusammen, welches mit einer Welle 53 verbunden ist, über Kegelzahnräder 54 und 55 steht die Welle 53 mit einer
Welle 56 in Verbindung,
Die Welle 56 erhält einen konstanten Antrieb, welcher von
einer bekannten und daher nicht näher dargestellten Stelle der übrigen Maschine abgegriffen ist. Zwischen den Wellen
56 und 50 ist ein Getriebe 57 angebracht, dessen übersetzungsverhältnis
mit Hilfe einer Welle 5.8 verändert werden kann. Dieses Getriebe kann kraft- oder formschlüssig sein. Die
Übersetzung des Getriebes sollte außerdem,unabhängig von
den auf es einwirkenden Kräften, konstant bleiben.
Mit der Welle 19 ist ferner eine Einrichtung verbunden, mit deren Hilfe das übersetzungsverhältnis des Getriebes 57 derart
geändert werden kann, daß eine Schwenkung der Welle 19 einer bestimmten Veränderung des Übersetzungsverhältnisses
gleich kommt. Beispielsweise ist mit der Welle 19 eine Kurvenscheibe 59 fest verbunden. In der Nähe dieser Kurvenscheibe
59 ist ein Schalter 60 ortsfest in dem Gestell befestigt. Der Stößel 61 des Schalters 60 tastet die Kurvenscheibe
59 ab und vermag den Schalter 60 derart zu schließen, daß ein Motor 62 die Welle 58 des Getriebes 57 entsprechend
70 9 8 20/0856
.41
der Drehung der Welle 19 und damit der Stellung der Pendelwalze
33 verdreht. Dabei ergibt sich aufgrund einer Veränderung der Position der Pendelwalze 33 eine Veränderung
der Fördermenge an der aus den Walzen 12 und 13 bestehenden Zugvorrichtungen, Anstelle eines Schalters und eines Motors an
der Welle 58 ist es auch möglich, eine mechanische.Koppelung
zwischen der Welle 19 und der Welle 58, beispielsweise mit
Hilfe eines Kettentriebes oder dergleichen, vorzusehen. Ler
Schalter 60 ist in jedem Fall mit dem Motor ^ik verbunden.
Die Welle 18 ist ferner mit dem Hebel 63 fest verbunden.
Dieser Hebel 63 ist mit der Betätigungsstange 7 für die Bremse verbunden. Somit ergibt sich eine andere Einstellung
der Bremse, wenn die Position der Tänzerwalze 26 sich geändert hat,
Die Wirkungsweise der vorgeschlagenen Einrichtung ist:
Wenn in der der vorgeschlagenen Einrichtung zulaufenden
Bahn 1 ein Bahnabschnitt mit verändertem Elastizitäts-Modul einläuft, wie dies beispielsweise bei Änderungen
des Ε-Moduls bei Materialunterschieden innerhalb der Bahn oder beim Wechseln der Vorratsrolle 2 der Fall sein
kann, dann tritt unter der noch unveränderten Belastung durch die Pendelwalze 26 und das Gewicht 28 eine Änderung
der Dehnung der Bahn 1 ein, wodurch die aus den Walzen · 12 und 13 bestehende Zugvorrichtung eine andere (im
entspannten Zustand gemessene) Materiallänge fördert. Das betreffende Teilstück der Bahn 1 wird nach Verlassen
der aus den Walzen 12 und 13 gebildeten Zugvorrichtung unter der durch die Pendelwalze 33 und das Gewicht 32 aufgebrachten
Belastung in einen gegenüber dem vor der Änderung des Ε-Moduls vorhandenen.unterschiedlichen und
sich vom Dehnungszustand unter der Belastung durch die
709820/0856
2.549782
Pendelwalze 26 und Gewicht 28 unterscheidenden Dehnungszustand
versetzt, der eine darauf abgestimmte und geänderte Förderung durch die aus den Walzen 12 und 13 bestehende
Zugvorrichtung verlangt. Diese Zugvorrichtung ist zunächst durch das Getriebe 57 auf die mit verändertem Ε-Modul einlaufende
Bahn in ihrem Förderverhalten nicht eingestellt, so daß die Pendelwalze 33 die nunmehr unterschiedlichen
Fördermengen der Zugwalzenpaarungen 12/13 und 14/15 durch Änderung ihrer Lage ausgleicht. Hierdurch wird über die mit
der Welle 19 verbundene Einrichtung sowohl das übersetzungsverhältnis
des Getriebes 57 als auch über den durch die Kurvenscheibe 59 und Schalter 60 betätigten Motor 44 und
die Spindeln 37- und 4l die Stellung der beiden Gewichte 28 und 32 so lange verändert, bis die geänderte Belastung
der Bahn wieder die ursprüngliche Dehnung verursacht. Dabei fährt die Pendelwalze 33 in ihre vor Einleitung des Regelvorganges
gegebene Stellung zurück. Dadurch sind auch die Förderverhältnisse der beiden aus den Walzenpaarungen
12/13 und 14/15 bestehenden Zugvorrichtungen den ursprünglich vorhandenen und nun wieder erzielten Dehnungszuständender
Materialbahn angepaßt.
Dabei ist das Verhältnis der durch das Gewicht der Pendelwalze 26 und das zusätzliche Gewicht 28 auf die Bahn 1 ausgeübten
Kraft zu der durch das Gewicht der Pendelwalze 33 und das zusätzliche Gewicht 32 auf die Bahn 1 ausgeübten
Kraft in jedem Zeitpunkt gleich.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.3 sind die Gewichte
28 und 32 durch je einen Druckmittelzylinder 64 und 65
ersetzt worden, sodaß die Angriffspunkte der Druckmittelzylinder analog der Schwerpunkte der Gewichte so veränderbar
sind, daß die auf die Haltearme wirkenden, sich aus der jeweiligen Belastung ergebenden Momente und damit die auf
70 9-8 20/0858
Bahn wirkenden Kräfte in jedem Zeitpunkt und in jeder Position in einem konstanten Verhältnis zueinander
stehen.
Die durch jeden Druckmittelzylinder aufgebrachten wirksamen Kräfte verhalten sich ebenso wie die Gewichte nach
dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 und 2. Dies kann entweder dadurch bewirkt werden, daß die in die Druckmittelzylinder
6H und 65 eingegebenen Drücke gleich sind
und die Durchmesser der Druckmittelzylinder 64 und 65 in
dem genannten Verhältnis zueinander stehen. Es ist jedoch auch möglich, daß jeder Druckmittelzylinder mit einem
entsprechenden Druck beaufschlagt wird, was durch ein entsprechendes Ventil in der Druckmittelzuführung bewirkt
werden kann. In diesem Fall können die Durchmesser der Druckmittelzylinder einander gleich sein. Jeder Druckmittelzylinder
ist um ein im Gestell der Einrichtung ortsfestes Gelenk 66 oder 67 schwenkbar befestigt. In diesem Fall kann
auch das den jeweiligen Druckmittelzylinder oder dessen Kolben mit dem jeweiligen Haltearm der jeweiligen Pendelwalze
verbindende Gelenk in einem festen Abstand zu der geometrischen Achse der Wellen l8 oder 19 angeordnet sein.
Wenn dem Druckmittelzylinder 6h und dem Druckmittelzylinder
65 jeweils verschiedene Drücke zugeführt werden, dann muß selbstverständlich auch dafür durch ein entsprechendes
Ventil Sorge getragen werden, daß das Verhältnis beider Drücke immer gleich bleibt, entsprechend der Bedingung,
daß durch jeden Druckmittelzylinder Kräfte auf die Pendelwalzen 26 und 33 und damit auf die zu verarbeitende Bahn
ausgeübt werden, die in jeder Stellung der Pendelwalzen in einem konstanten und gleichbleibenden Verhältnis zueinander
stehen.
709820/0856
Wenn auch in den beschriebenen Beispielen von einer zu verarbeitenden Bahn die Rede war, so läßt sich die vorgeschlagene
Einrichtung auch für Fäden oder Drähte verwenden. Selbstverständlich müseen in einem solchen
Fall die beschriebenen Walzen durch Rollen oder Scheiben ersetzt werden, welche mit einem derartigen Profil
versehen sind, daß ein faden- oder drahtform!ges Gut
sicher geführt und belastet werden kann. In diesem Fall müßten auch die Pendelwalzen durch entsprechende Rollen
ersetzt werden. Es ist auch möglich, daß die beschriebene zweite Zugvorrichtung aus ohnehin in der Weiterverarbeitungs·
maschine bereits vorhandenen Walzen, Rollen oder dergleichen gebildet wird, sofern diese mit der notwendigen Genauigkeit
umlaufen. Darüber hinaus liefert die vorgeschlagene Einrichtung auch dann zufriedenstellende Ergebnisse, wenn
Bahnen unterschiedlicher Stärke nacheinander miteinander verbunden oder gleichzeitig miteinander verarbeitet
werden, - "
In den näher beschriebenen Beispielen wurden nur zwei Pendelwalzen erwähnt, Ls ist jedoch denkbar, daß
- unter Erhöhung des konstruktiven Aufwandes - auch mehr als zwei Pendelwalzen vorgesehen werden, was jedoch keine
Änderung an dem der vorgeschlagenen Einrichtung zugrundeliegenden
Gedanken bedeutet.
709820/0856
Leerseite
Claims (12)
- Maschinenfabrik GOEBEL GmbH
Darmstadt, Goebelstr. 21Ansprüche :inrichtung zum Einhalten einer Dehnung in aus Papier, Folie, Gewebe, Metall, Kunststoffen oder dergleichen bestehenden bahn- oder fadenförmigen Materialien an Einrichtungen zum Verarbeiten diesem Materialien mit mindestens einer das zu verarbeitende Material berührenden Walze, Rolle oder dergleichen, gekennzeichnet durch zwei hintereinander angeordnete, die zu verarbeitende Bahn (1), den Faden oder dergleichen belastende Walzen, Rollen (26,33) oder dergleichen, mindestens eine mit den Walzen, Rollen (26,33) oder dergleichen verbundene·* die beiden Walzen, Rollen oder dergleichen mit voneinander verschiedenen, über die Walzen, Rollen (26,33) oder dergleichen auf die zu verarbeitende Bahn (1), den Faden oder dergleichen eingeleiteten Kräften belastende erste Einrichtung (28) und mindestens eine weitere mit der ersten Einrichtung (28) verbundene, die über die Walzen, Rollen (26,33) oder dergleichen auf die zu verarbeitende Bahn (1), den Faden oder dergleichen eingeleiteten Kräfte bei konstant bleibendem Verhältnis der von beiden Walzen, Rollen (26,33) oder dergleichen auf die zu verarbeitende Bahn (1), den Faden oder dergleichen jeweils ausgeübten Kräfte verändernde zweite Einrichtung (32). - 2.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Walzen, Rollen (26,33) oder dergleichen eine Zugvorrichtung (12,13) angeordnet ist.709820/0856549762
- 3·) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Walze, Rolle (26) oder dergleichen mit der an der Vorratsrolle (2) für die zu verarbeitende Bahn (1), den Faden oder dergleichen befindlichen Bremse (4) verbunden ist.
- 4.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der zweiten Walze, Rolle (33) oder dergleichen ein die Belastung an beiden Walzen, Rollen (26,33) oder dergleichen verändernder Schalter (60) verbunden ist.
- 5.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der zweiten Walze, Rolle (33) oder dergleichen eine Einrichtung (47,48,49,50,57,58,62) zur Veränderung der durch die erste Zugvorrichtung (12,13) bewirkten Geschwindigkeit der Bahn (l),*des Fadens oder dergleichen verbunden ist.
- 6.) Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch .gekennzeichnet, daß die erste Zugvorrichtung (12,13) mit einem Getriebe (57) mit veränderlicher Übersetzung verbunden ist.
- 7.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der beiden Pendelwalzen, Rollen (26,33) oder dergleichen an Haltearmen (24,25,29,30) drehbar und um je ein im Gestell ortsfestes Gelenk (16,17) schwenkbar befestigt und mindestens ein Haltearm (27,31) jeder Pendelwalze (26,33), Rolle oder dergleichen mit einem verschiebbaren Gewicht (28,32) versehen ist.709820/0856
- 8.) Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Gewichte (28,32) durch eine Spindel (37,41) verschiebbar ist.
- 9.) Einrichtung nach den Ansprüchen 1,7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die den beiden Walzen, Rollen (26,33) oder dergleichen zugeordneten Gewichte (2 8,32) durch den gleichen Motor (44.) unter Zwischenschaltung eines entsprechenden Getriebes (34-43) verschiebbar sind.
- 10.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der beiden Walzen, Rollen (26,33) oder dergleichen an Haltearmen (24,25,29,30) drehbar und um je ein im Gestell ortsfestes Gelenk (16,17) schwenkbar befestigt und mindestens ein Haltearm (27,31) jeder Pendelwalze, Rolle (26,33) oder dergleichen mit einem Druckmittelzylinder (64,65) verbunden ist.
- 11.) Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem jeder der beiden Pendelwalzen, Rollen (26,33) oder dergleichen zugeordneten Druckmittelzylinder (64,65) befindliche Druck über Ventile oder dergleichen bei konstantem Verhältnis der jedem Haltearm (27,3D zugeordneten Drücke veränderbar ist.
- 12.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Angriffspunkte der dem jeweiligen Haltearm (27,31) zugeordneten Druckmittelzylinder (64,65) unter Einhaltung eines konstanten Verhältnisses der durch die Druckmittelzylinder (64,65) an den Haltearmen (27,31) der beiden Pendelwalzen, Rollen (26,33) oder dergleichen bewirkten Belastungsmomente veränderbar sind.709820/0856
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752549762 DE2549762C2 (de) | 1975-11-06 | 1975-11-06 | Einrichtung zum Einhalten einer Dehnung |
CH7612516A CH608766A5 (en) | 1975-11-06 | 1976-10-04 | Device for maintaining a stretch in elongated material |
IT2902076A IT1063466B (it) | 1975-11-06 | 1976-11-03 | Dispositivo per mantenere costante un allungamento |
NL7612231A NL179360C (nl) | 1975-11-06 | 1976-11-04 | Installatie voor het instandhouden van een bepaalde rek. |
FR7633394A FR2330636A1 (fr) | 1975-11-06 | 1976-11-05 | Installation permettant de limiter les allongements de materiaux en bandes |
GB4620776A GB1535349A (en) | 1975-11-06 | 1976-11-05 | Feeding continuous pliable material of variable elastic modulus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752549762 DE2549762C2 (de) | 1975-11-06 | 1975-11-06 | Einrichtung zum Einhalten einer Dehnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2549762A1 true DE2549762A1 (de) | 1977-05-18 |
DE2549762C2 DE2549762C2 (de) | 1987-02-12 |
Family
ID=5961055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752549762 Expired DE2549762C2 (de) | 1975-11-06 | 1975-11-06 | Einrichtung zum Einhalten einer Dehnung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH608766A5 (de) |
DE (1) | DE2549762C2 (de) |
FR (1) | FR2330636A1 (de) |
GB (1) | GB1535349A (de) |
IT (1) | IT1063466B (de) |
NL (1) | NL179360C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0311805A1 (de) * | 1987-09-17 | 1989-04-19 | KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT | Vorrichtung für das gesteuerte Zuführen von Bandmaterial zu Druckmaschinen |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3437815A1 (de) * | 1984-10-16 | 1986-04-17 | Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 6100 Darmstadt | Einrichtung zum steuern der spannung in einer bahn |
US4798576A (en) * | 1987-05-01 | 1989-01-17 | Fmc Corporation | Bag making machine |
DE3910548C1 (de) * | 1989-04-01 | 1990-04-26 | Erhardt + Leimer Gmbh, 8900 Augsburg, De | |
DE4302189A1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-07-28 | Roland Man Druckmasch | Elektrisches Zugwerk |
US6991144B2 (en) | 2004-02-04 | 2006-01-31 | The Procter & Gamble Company | Method of controlling tension in a moving web material |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1227304B (de) * | 1963-12-20 | 1966-10-20 | Bobst Champlain A G | Vorrichtung zum absatzweisen Transport eines bandfoermigen Materials zu einer intermittierend arbeitenden Verarbeitungsmaschine |
US3556904A (en) * | 1966-03-09 | 1971-01-19 | British Insulated Callenders | Apparatus for controlling tension in tape material being drawn off from a pad |
DE1774650A1 (de) * | 1966-12-05 | 1972-01-13 | Polygraph Leipzig | Einrichtung zur Daempfung von Zugspannungsschwankungen und zur Regelung der Bahnspannung an gebremsten Abrolleinrichtungen fuer Bahnen aus flexiblem Material |
DE1635448C (de) * | 1967-09-12 | 1973-04-26 | Johannes Menschner Textilmaschi nenfabnk, 4060 Viersen | Langenmeßvornchtung fur längs dehnbare Stoffbahnen |
DE2256882A1 (de) * | 1972-11-20 | 1973-12-13 | Frankenthal Ag Albert | Papierbahndehnungsregelung und vorrichtung zur durchfuehrung derselben |
DE2328154A1 (de) * | 1972-06-21 | 1974-01-10 | Polygraph Leipzig | Verfahren zur bahnspannungseinstellung an abrollungen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB807268A (en) * | 1955-04-29 | 1959-01-14 | Halley & Sons Ltd James | An improved web tension controlling device particularly for use in association with printing machines |
US3083602A (en) * | 1961-01-13 | 1963-04-02 | West Virginia Pulp & Paper Co | Precise web metering device |
US3116032A (en) * | 1961-06-28 | 1963-12-31 | Package Machinery Co | Web feeding system |
CH445244A (it) * | 1966-02-09 | 1967-10-15 | Rotomec Spa | Macchina operante su di un nastro in corsa, con dispositivo per regolare e mantenere costante la velocità e la tensione del nastro che la percorre |
FR1492164A (fr) * | 1966-06-07 | 1967-08-18 | Etudes De Machines Speciales | Dispositif de contrôle et de réglage de la tension d'une nappe débitée à partir d'une bobine |
-
1975
- 1975-11-06 DE DE19752549762 patent/DE2549762C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-10-04 CH CH7612516A patent/CH608766A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-03 IT IT2902076A patent/IT1063466B/it active
- 1976-11-04 NL NL7612231A patent/NL179360C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-05 GB GB4620776A patent/GB1535349A/en not_active Expired
- 1976-11-05 FR FR7633394A patent/FR2330636A1/fr active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1227304B (de) * | 1963-12-20 | 1966-10-20 | Bobst Champlain A G | Vorrichtung zum absatzweisen Transport eines bandfoermigen Materials zu einer intermittierend arbeitenden Verarbeitungsmaschine |
US3556904A (en) * | 1966-03-09 | 1971-01-19 | British Insulated Callenders | Apparatus for controlling tension in tape material being drawn off from a pad |
DE1774650A1 (de) * | 1966-12-05 | 1972-01-13 | Polygraph Leipzig | Einrichtung zur Daempfung von Zugspannungsschwankungen und zur Regelung der Bahnspannung an gebremsten Abrolleinrichtungen fuer Bahnen aus flexiblem Material |
DE1635448C (de) * | 1967-09-12 | 1973-04-26 | Johannes Menschner Textilmaschi nenfabnk, 4060 Viersen | Langenmeßvornchtung fur längs dehnbare Stoffbahnen |
DE2328154A1 (de) * | 1972-06-21 | 1974-01-10 | Polygraph Leipzig | Verfahren zur bahnspannungseinstellung an abrollungen |
DE2256882A1 (de) * | 1972-11-20 | 1973-12-13 | Frankenthal Ag Albert | Papierbahndehnungsregelung und vorrichtung zur durchfuehrung derselben |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0311805A1 (de) * | 1987-09-17 | 1989-04-19 | KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT | Vorrichtung für das gesteuerte Zuführen von Bandmaterial zu Druckmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1535349A (en) | 1978-12-13 |
NL179360C (nl) | 1986-09-01 |
NL179360B (nl) | 1986-04-01 |
DE2549762C2 (de) | 1987-02-12 |
FR2330636B1 (de) | 1982-04-09 |
CH608766A5 (en) | 1979-01-31 |
IT1063466B (it) | 1985-02-11 |
FR2330636A1 (fr) | 1977-06-03 |
NL7612231A (nl) | 1977-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0331870B1 (de) | Lagereinrichtung | |
DE2363750C3 (de) | Vorrichtung zum Schneiden und/oder Rillen von Zuschnitten aus Faltmaterial | |
CH626273A5 (de) | ||
DE3023893C2 (de) | ||
DE69210291T2 (de) | Apparat zum Aufwickeln einer blattförmigen Materialbahn | |
DE2420481B2 (de) | Furnierschneidvorrichtung | |
DE3019001A1 (de) | Vorrichtung zur regulierung der spannung eines sich bewegenden bandes | |
DE3042383A1 (de) | Glaettvorrichtung | |
DE2549762A1 (de) | Einrichtung zum einhalten einer dehnung | |
DE19612924A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Zuführen eines Endes einer Materialbahn | |
DE2259485A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen | |
DE3617583A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von bandmaterial | |
DE3141435C2 (de) | Vorrichtung zum Steuern der Zugkraft in einer Bahn aus reißfähigem Material | |
DE19652448C9 (de) | Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle mit einer Verpackungsbahn | |
DE10295689T5 (de) | Verfahren für einen Wickelwechsel in einer Wickelstation und Band zur Verwendung in dem Verfahren | |
DE3222447A1 (de) | Vorrichtung zum ineingriffbringen eines druckzylinders mit einem plattenzylinder | |
DE69117209T2 (de) | Arretiervorrichtung, insbesondere für einzugsgeführte Wellpappe | |
DE19652448C1 (de) | Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle mit einer Verpackungsbahn | |
DE4032158A1 (de) | Vorrichtung zur ermittlung des durchhanges einer laufenden materialbahn quer zu ihrer laengsrichtung | |
DE2929611A1 (de) | Vorrichtung zum transportieren von bandfoermigem, fotografischem material | |
DE7535317U (de) | Einrichtung zum einhalten einer dehnung | |
DE3426063C2 (de) | ||
DE69105604T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung von Materialbahnen. | |
DE2023100A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden des Streifens einer ablaufenden Bobine mit dem Streifen einer Ersatzbobine | |
DE2112807C3 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken bzw. Formstanzen von direkt aufeinanderfolgenden Abschnitten einer Materialbahn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8126 | Change of the secondary classification |
Ipc: ENTFAELLT |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8330 | Complete disclaimer |