DE2548482A1 - Cutter bit for machining bevel gears - has acute angle profile bit to facilitate regrinding and provide clamping surface - Google Patents

Cutter bit for machining bevel gears - has acute angle profile bit to facilitate regrinding and provide clamping surface

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DE2548482A1 DE19752548482 DE2548482A DE2548482A1 DE 2548482 A1 DE2548482 A1 DE 2548482A1 DE 19752548482 DE19752548482 DE 19752548482 DE 2548482 A DE2548482 A DE 2548482A DE 2548482 A1 DE2548482 A1 DE 2548482A1
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Abstract

The inserted knife or cutter bit is used in cutting heads for mfg. gear wheels, esp. bevel gears. The shank of the bit is provided with a flank-free surface with a crown-free surface and a clamping surface forming the cutting edges. At least two of the four surfaces forming the cross-section of the bit make an angle below 90 deg., and one of the two surfaces forms the clamping surface. The angle of inclination of the clamping surface is pref. 15 deg. C. This simplifies the periodic regrinding of the cutter bit and also the bit clamping device so the reground bit has a very accurate profile. The flank cutting edge (9) is formed between the two side surfaces (4). The head cutting angle is between + 10 deg..

Description

Eingesetztes Messer für Messerköpfe zur Inserted knife for cutter heads for

Herstellung von Zahnrädern, insbesondere Xegelräde rn Die Erfindung betrifft ein eingesetztes Messer für Messerköpfe zur Herstellung von Zahnrädern, insbesondere Kegelrädern, mit einem prismatischen Schaft, an dem eine Flankenfreifläche, eine Kopffreifläche und eine Spanfläche angeordnet sind, die die Flankenschneide und die Kopfscbneide bilden. Manufacture of gears, especially Xegelräde rn The invention relates to a knife used for cutter heads for the production of gears, in particular bevel gears with a prismatic shaft on which a flank clearance surface, a head flank and a rake face are arranged, which form the flank cutting edge and form the cutting edge.

Es sind bereits eingesetzte Messer für Messerköpfe zur Herstellung von Zabnradern, insbesondere von kegelrädern bekannt, die eine Flankenfreifläche, eine Kopffreifläche und eine Spanfläche, die zur Schaftachse geneigt sind und die Flankenschneide und die Kopfschneide bilden, besitzen, die zum Schärfen der beiden genannten Schneiden nur an der Spanfläche nachgeschliffen werden. Dabei verschiebt sich jedoch die Spanfläche bei jedem Nachschliff parallel zu sich selbst und quer zur Schaftachse.There are already used knives for cutter heads for production of Zabnradern, known in particular from bevel gears, which have a flank clearance, a head flank and a rake face which are inclined to the shaft axis and which Flank cutting edge and the head cutting edge form, which have to sharpen the two mentioned cutting edges are only reground on the rake face. It shifts However, the rake face turns parallel to itself and across each time it is regrinded to the shaft axis.

Diese Ausbildung der eingesetzten Messer für Messerköpfe besitzt jedoch den Nachteil, daß die eingesetzten Messer mit jedem Nachschliff in Achsrichtung niedriger und in Umfangsrichtung schwächer werden.However, this design of the knives used for cutter heads has the disadvantage that the knife used with each regrinding in the axial direction become lower and weaker in the circumferential direction.

Dies hat zur Folge, daß die eingesetzten Messer im Messer kopf, insbesondere zur Messerkopfachse, neu einzustellen sind. Außerdem müssen die eingesetzten Messer in der Umfangsrichtung eine relativ große Breite besitzen, um eine bestimmte Anzahl von Nachschliffen an der Spannfläche zu gewährleisten. Dadurch wird jedoch die auf dem Umfang des Messerkopfes unterzubringende Zahl der eingesetzten Messer und die damit verbundene Zerspanungsleistung des Messer kopfes negativ beeinflußt.This has the consequence that the knife used in the knife head, in particular to the knife head axis. In addition, the knives used must have a relatively large width in the circumferential direction by a certain number of regrinding on the clamping surface. However, this causes the on the circumference of the cutter head to accommodate the number of knives used and the related cutting performance of the knife head negatively influenced.

Deshalb wurde ein eingesetztes Messer für Messerköpfe zur Herstellung von Zahn rädern, insbesondere Kegelräder mit einem prismatischen Schaft vorgeschlagen, bei dem die Flankensohneide und die Kopfschneide durch zur Schaftachse geneigte Freiflächen und der Spanfläche gebildet werden und durch Nachschleifen an den drei Freiflächen gegenüber dem Abschliff an der Spanfläche so viel abgeschliffen wird, daß sich die Flanken- und die Kopfschneide unter Aufrechterhaltung ihrer Schneidengeometrie längs der Schaftachse verschieben. Beim Nachschleifen dieses eingesetzten Messers wird das eingesetzte Messer in seinem prismatisohen Schaft so aufgenommen, daß die Eopffreifläche in die horizontale Ebene zu liegen kommt. Die Abschliffbeträge an der Kopffreifläche, den beiden Flankenfreiflächen und der Spanfläche stehen zueinander in einer geometrischen Abhängigkeit und werden von dem jeweils gewünschten Flankenwinkel für die Flankenschneide, unter Beachtung der Verschleißmarke, mit bestimmt.Therefore, a knife used for cutter heads was used for manufacture proposed by gears, in particular bevel gears with a prismatic shaft, where the Flank without silk and the head cutting edge through to the shaft axis inclined flanks and the rake face are formed and by regrinding So much ground off on the three flanks opposite the ground on the rake face is that the flank and the head cutting edge while maintaining their cutting edge geometry Move along the shaft axis. When regrinding this inserted knife the inserted knife is received in its prismatic shaft so that the Eopffree area comes to lie in the horizontal plane. The cut-off amounts the head flank, the two flank flanks and the rake face are in relation to one another in a geometric dependency and are of the respectively desired flank angle for the flank cutting edge, taking the wear mark into account.

Obwohl ein so ausgebildetes eingesetztes Messer für Messerköpfe nicht mehr im Messerkopf radial zur Messerkopfachse ausgerichtet werden braucht, da es in Richtung seiner Schaftachse verschoben werden kann, und eine erheblich größere Anzahl von Nachschliffen zur optimalen Ausnutzung des Messerschaftes zuläßt, haften ihm noch wesentliche Nachteile an, So ist für das Schärfen der Schneiden ein erheblicher Sohleifaufwand an den visr zu schleifenden Flächen erforderlich. Das eingesetzte Messer muß hierfür in vier verschiedene Lagen einstellbar sein. Dies erfordert eine sehr komplizierte Spannvorrichtung für das Schleifen. Einmal wird das eingesetzte Messer um 350 gekippt zur Schaftachse in der Spannvorrichtung für das Schleifen aufgenommen. Diese Vorrichtung muß jedoch außer für das Einstellen des Flankenwinkels, was durch Schwenken um eine horizontale Achse quer zur Schaftachse des eingesetzten Messers geschicht, auch noch ein Einschwenken für den Rinterschliff der Flankenfreiflächen zulassen, indem das eingesetzte Messer um seine Schaftachse schwenkbar angeordnet wird. FUr das Nachschleifen der letztgenannten Flankenfreiflächen ist es erforderlich, die einzelnen Aufnahmen für die eingesetzten Messer in der Spannvorrichtung auch noch um eine vertikale Achse schwenkbar anzuordnen.Although a knife used in this way for cutter heads is not more needs to be aligned in the cutter head radially to the cutter head axis, since it can be moved in the direction of its shaft axis, and a considerably larger one Number of regrinds for optimal use of the knife shaft He still has significant disadvantages, so the cutting edge is a significant one for sharpening Soling effort required on the surfaces to be sanded visr. The used For this purpose, the knife must be adjustable in four different positions. This requires a very complicated jig for grinding. Once that is used Knife tilted by 350 to the shaft axis in the clamping device for grinding recorded. However, this device must, in addition to setting the flank angle, what by pivoting about a horizontal axis transverse to the shaft axis of the inserted Knife story, also a swiveling in for the sinter grinding of the flank flanks allow by the knife used being arranged to be pivotable about its shaft axis will. For the regrinding of the last-mentioned flank relief surfaces, it is necessary to the individual receptacles for the knives used in the clamping device even still to be arranged pivotable about a vertical axis.

Das letztgenannte Schwenken jeder einzelnen Messeraufnahme kann leicht zu Ungenauigkeiten der eingeschwenkten Stellung der einzelnen Aufnahmen der eingesetzten Messer führen, was Fehler in der Schneidengeometrie hervorruft oder eine sehr hohe Genauigkeit bei der Herstellung der Spanneinrichtung für das Nachschleifen der eingesetzten Messer, was die an sich schon erheblichen Kosten für das Herstellen der Spannvorrichtung noch weiter erhöhen würde, erfordern. Darüber hinaus ist es für das Nachschleifen des Spanwinkels sogar noch erforderlich, alle eingestzten Messer für einen Messerkopf in den einzelnen Aufnahmen für die Werkzeugstähle um 900 um die Schaftachse geschwenkt umzuspannen, wodurch die Nachschleifzeit der eingesetzten Messer weiter erhöht wird.The last-mentioned pivoting of each individual knife holder can easily to inaccuracies in the pivoted position of the individual recordings used Knives lead, which causes errors in the cutting edge geometry or a very high one Accuracy in the manufacture of the clamping device for regrinding the used Knife what the already considerable costs for the manufacture of the clamping device would require even further increase. In addition, it is great for regrinding of the rake angle is still required, all knives used for one cutter head swiveled by 900 around the shaft axis in the individual holders for the tool steels re-clamping, which further increases the regrinding time of the knives used.

Der Zweck der Erfindung, die sich auf ein eingesetzt es Besser für Messerköpfe zur Herstellung von Zahnrädern, insbesondere Kegelrädern bezieht, besteht nun darin, sowohl den Aufwand für das Nachschleifen des eingesetzten Messers als auch für die Herstellung der Spannvorrichtung zu senken und dabei die Profilgenauigkeit der nachgeschliffenen eingesetzten Messer zu erhöhen.The purpose of the invention, which is used on a better for one Cutter heads for the production of gears, especially bevel gears, consists now in it, both the effort for regrinding the knife used as also for the manufacture of the jig, while reducing the profile accuracy to increase the number of re-sharpened knives used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein eingesetztes Messer für Messerköpfe zur Herstellung von Zahn rädern, insbesonders Kegelrädern mit einem prismatischen Schaft zu schaffen, bei dem sich nur durch Nachschleifen einer Flankenfreifläche und der Kopffreifläche die Flankenschneide und die Kopfschneide bilden, die sich unter Aufrechterhaltung ihrer Schneidengeometrie beim Nachschleifen längs der Schaftachse zur optimalen Ausnutzung des eingesetzten Messers verschieben.The invention is based on the object of an inserted knife for cutter heads for the production of gears, especially bevel gears with a To create a prismatic shank, which can only be achieved by regrinding a flank flank and the head clearance surface form the flank cutting edge and the head cutting edge, which are while maintaining their cutting edge geometry during regrinding along the shaft axis move to make optimal use of the knife used.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelost, daß mindestens zwei von den vier den prismatisohen Schaft des eingesetzten Messers bildenden Begrenzungsflächen einen Winkel kleiner als 900 einschließen und daß eine von beiden spitzwinkelig zusammenstoßen den Begrenzungsflächen Uber die gesamte lange des eingesetzten Messers eben und im Bereich der Werkzeugschneide Spanfläche ist.According to the invention the object is achieved in that at least two of the four boundary surfaces forming the prismatic shaft of the inserted knife enclose an angle less than 900 and that one of the two is acute-angled collide the boundary surfaces over the entire length of the knife used is flat and the rake face is in the area of the tool cutting edge.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung beträgt der Neigungswinkel der Spanfläche vorzugsweise 15°.According to a further feature of the invention, the angle of inclination is the rake face preferably 15 °.

Erfindungsgemäß läuft weiterhin die eine der seitlichen 3egrenzungsflächen, die parallel zur Schaftachse angeordnet sind, in der Flankenfreifläche und eine in der Kopffreifläche des eingesetzten Messers aus.According to the invention, one of the lateral 3 boundary surfaces continues to run, which are arranged parallel to the shaft axis, in the flank flank and one in the head clearance area of the knife used.

Durch die erfindungsgemäße Lösung entsteht ein eingesetzte Messer, das sich besonders durch einen sehr geringen Schleifaufwand für das Nachschleifen der Schneiden durch nur zwei Flächen auszeichnet. Die Flanken- und die Kopffreifläche können mit einer Profilschleifscheibe in einer Aufspannung mit einem Schliff gemeinsam na¢hgeschiffen werden. Da für das Nachschleifen von nur zwei Freiflächen keine getrennten Einstellungen und auch kein Schwenken der einzelnen Aufnahmen der eingesetzten Messer erforderlich ist, wird die Schneidengeometrie bei jedem Nachschliff mit sehr hoher Genauigkeit aufrechterhalten. Darüberhinaus ist das Nachschleifen des eingesetzten Messers mit einer Profilschleifscheibe in einer sehr einfachen Spannvorrichtung möglich, da keinerlei Schwenkbewegungen für das Einstellen des eingesetzten Messers erforderlich sind. Weiterhin entfällt ein Umspannen der eingesetzten Messer in der Spannvorrichtung zum Nachsohleifen irgendeiner Fläche, durch Eie Flankenschneide oder die Kopfschneide gebildet wird. Außerdem ist durch die geneigte Anordnung der Spanfläche gegenüber den anderen zur Schaftachse parallel verlaufenden Begrenzungsflächen des eingesetzten Messers ein Messerschaftprofil im Querschnitt gegeben, das verbesserte Spannmöglichkeiten der eingesetzten Messer im Messerkopf selbst ermöglicht und bei dem das Abschleifen eines größeren Spanvolumens für das Anschleifen des Spanwinkeis entfällt.The solution according to the invention creates an inserted knife, This is particularly evident through the very low grinding effort required for regrinding the cutting edge is characterized by only two surfaces. The flank and the head clearance area can be used together with a profile grinding wheel in one setting with one grind to be shipped. Since there are no separate areas for regrinding only two open spaces Settings and also no swiveling of the individual recordings of the knives used is required, the cutting edge geometry is very high with each regrinding Maintain accuracy. In addition, the regrinding of the used Knife with a profile grinding wheel in a very simple clamping device possible as there are no swivel movements for setting the knife used required are. There is also no need to reclamp the knives used in the Clamping device for soling any surface by means of a flank cutting edge or the cutting edge is formed. In addition, the inclined arrangement of the Rake face opposite the other boundary surfaces running parallel to the shaft axis of the knife used given a knife shaft profile in cross section that improved Clamping possibilities of the knives used in the cutter head itself enables and at the grinding of a larger chip volume for the grinding of the rake angle not applicable.

Die Erfindung soll nachstehend an einem AusSührungsbeispiel näher erläutert werden.The invention is to be described in more detail below using an exemplary embodiment explained.

In der zugehörigen Zeichnung zeigen: Fig. 1: die Vorderansicht des eingesetzten Messers, bei der die Zeichenebene gleich die Werkzeugbezugsebene ist, Fig. 2: eine Seitenansicht nach Fig. 1 mit der Werkzeugbezugsebene, Fig. 3: den Schnitt A - A nach Fig. 1, Fig. 4: den Schnitt B - B nach Fig. 1, Fig. 5: den Schnitt C - C nach Fig. 1, Fig. 6: die Ansicht in Richtung X nach Fig. 1, Fig. 7: die Ansicht in Richtung Y nach Fig. 1, Fig. 8: das eingesetzte Messer in perspektivischer Darstellung, Fig. 9: die Nachschleifverhältnisse an den Freiflächen.The accompanying drawings show: FIG. 1: the front view of the used knife, in which the drawing plane is the same as the tool reference plane, FIG. 2: a side view according to FIG. 1 with the tool reference plane, FIG. 3: the Section A - A according to FIG. 1, FIG. 4: the section B - B according to FIG. 1, FIG. 5: the section C - C according to FIG. 1, FIG. 6: the view in the direction X according to FIG. 1, FIG. 7: the view in the direction Y according to Fig. 1, Fig. 8: the inserted knife in a perspective view, 9: the regrinding conditions on the open areas.

Wie aus den Fig. 1; 2 und 5 ersichtlich ist, besitzt das eingesetzte Messer einen prismatischen Schaft. Das prismatische Messerschaftprofil wird durch eine linke Begrenzugsfläche 1, eine rechte Begrenzungsfläche 2, eine Auflagefläche 3 und eine Spanfläche 4 gebildet, die alle parallel zur Sohaftachse 5 verlaufen. Dabei ist die Spanfläche 4 gegenuber den Begrenzungsflächen 1; 2 und der Auflage fläche 3 um einen Neigungswinkel # geneigt angeordnet. Der Neigungswinkel # beträgt vorzugsweise 150 Der pridmatische Schaft des eingesetzten Messers weist an dem einen Ende eine Kopffreifläche 6 und eine Flankenfreifläche 7 auf. Die linke 3egrenzungsfläche 1 des eingesetzten Messers läuft in der Flankenfreifläche 7 und die reohte Begrenzungsfläche 2 in der Kopffreifläche 6 aus. Durch die Schnittlinie zwischen der Spanfläche 4 und der Kopffreifläche 6 wird die Kopfschneide 8 und durch die Schnittlinie zwischen der Spanfläche 4 und der Flankenfreifläche 7 die Flankenschneide 9 gebildet.As shown in FIG. 1; 2 and 5 can be seen, has the inserted Knife a prismatic shaft. The prismatic knife shaft profile is through a left boundary surface 1, a right boundary surface 2, a support surface 3 and a rake face 4 are formed, all of which run parallel to the stick axis 5. The rake face 4 is opposite the boundary surfaces 1; 2 and the edition surface 3 arranged inclined by an inclination angle #. The angle of inclination is # preferably 150 The pridmatic shaft of the knife used points to one At the end of a head clearance area 6 and a flank clearance area 7. The left 3 boundary surface 1 of the knife used runs in the flank flank 7 and the reohte boundary surface 2 in the head clearance area 6. Through the line of intersection between the rake face 4 and the head clearance surface 6 becomes the head cutting edge 8 and through the line of intersection between of the rake face 4 and the flank flank 7, the flank cutting edge 9 is formed.

Die Flankensohneide 9 verläuft zur Schaftachse 5 unter einem Flankenwinkel a. Die Kopfschneide 8 bildet mit einer Werkzeugschneidenebene 10, die rechtwinklig zur Schaftachse 5 verläuft, einen Kopfschneidenneigungswinkel an. Er bewegt sich, abhängig vom Flankenwinkel aW zwischen t i00. Das eingesetzte Messer wird in dem Messerkopf zur Messerkopfachse geneigt angeordnet, so daß es mit seiner Schaftachse 5 bezogen auf eine Werkzeugbezugsebene 11, die durch die Messerkopfachse verläuft, einen Neigungswinkel # des Messerschaftes einschließt. Dadurch wird zwischen der Spanfläche 4 und der Werkzeugbezugsebene 11 die durch einen Schnittpunkt P an der Flankenschneide 9 gelegt ist, ein Spanwinkel#W, bezogen auf die Flankenschneide 9, gebildet.The flank without shank 9 extends to the shaft axis 5 at a flank angle a. The cutting edge 8 forms with a tool cutting edge plane 10 which is at right angles runs to the shaft axis 5, a tip inclination angle. He moves, depending on the flank angle aW between t i00. The knife used is in the Cutter head arranged inclined to the cutter head axis so that it is with its shaft axis 5 based on a tool reference plane 11 which runs through the cutter head axis, includes an angle of inclination # of the knife shaft. This will switch between the Rake face 4 and the tool reference plane 11 through an intersection point P on the Flank cutting edge 9 is placed, a rake angle # W, based on the flank cutting edge 9, formed.

Dieser Winkel beträgt vorzugsweise 15 bis 200. Durch die Flankenfreifläche 7 ergibt sich gegenüber einer weiteren Werkzeugschneidenebene 12, die durch die Flankenschneide 9 verläuft, ein Flankenfreiwinkel af@, der vorzugsweise zwischen 7 bis 8° liegt. w Mit der Werkzeugschneidenebene 10 schließt die Kppffreifläche 6 einen Kcpffreiwinkel af ein, der sich ebenfalls zwischen 7 bis 80 bewegt. Hervorgerufen durch die zu den Begrensungsflächen 1; 2 um den Neigungswinkel # geneigte Spanfläche 4 verläuft auch die Flankenschneide 9 nach vom geneigt unter einem Neigungswinkel #W bezogen auf die Werkzeugbezugsebene 11, der sich in Fig. 2 aks projezierter Neigungswinkel #W darstellt. Desgleichen entsteht auch eine in Richtung der Spanfläche 4 um einen Neigungswinkel #n geneigte Kopfschneide 8 (siehe Fig. 7). Durch die Neigung des eingesetzten Messers im Messerkopf um den Neigungswinkel # des Messerschaftes läßt sich ein günstiger Spanwinkel ( erreichen, der sich zwischen der Spanfläche 4 und der Werkzeugbezugsebene 11 ergibt. Er sollte jedoch durch Wahl des Neigungswinkels # des Messerschaftes im Messerkopf nicht zu groß ausgelegt werden, da dann der Neigungswinkel #W der Flankenschneide 9 zur Werkzeugbezugsebene 11 in eSnen Bereich gelangt, in dem unzulässige Abweichungen am gewünschten Zahnprofil entstehen.This angle is preferably 15 to 200. Due to the flank clearance area 7 results from a further tool cutting edge plane 12, which by the Flank cutting edge 9 runs, a flank clearance angle af @, which is preferably between 7 to 8 °. w The head clearance surface closes with the tool cutting edge plane 10 6 a Kcpffreiwinkel af, which also ranges between 7 and 80. Evoked by the to the delimitation areas 1; 2 rake face inclined by the inclination angle # 4, the flank cutting edge 9 also extends forward inclined at an angle of inclination #W based on the tool reference plane 11, which is aks projected angle of inclination in FIG #W represents. Likewise, one also arises in the direction of the rake face 4 by one Inclination angle #n inclined head cutting edge 8 (see Fig. 7). Due to the inclination of the inserted knife in the knife head by the angle of inclination # of the knife shaft a favorable rake angle (which is between the rake face 4 and the tool reference plane 11 results. However, it should be done by choosing the angle of inclination # of the knife shaft in the knife head should not be too large, as the angle of inclination would then #W the flank cutting edge 9 reaches the tool reference plane 11 in eSnen area, in which result in impermissible deviations in the desired tooth profile.

Durch einen Korrekturschliff an der Flankenschneide 9 beim Nachschleifen des eingesetzten Messers läßt sich jedoch auch bei einem positiven Spanwinkel γn an der Kopfschneide 8 eine einwandfreie Verzahnung mit dem eingesetzten Messer erzeugen.By correcting the grinding on the flank cutting edge 9 during regrinding of the knife used can, however, also be used with a positive rake angle γn create a perfect toothing with the inserted knife on the cutting edge 8.

Ausgangspunkt für die Aufrechterhaltung der Schneidengeometrie des eingesetzten Messers beim Nachschleifen ist der Bezugspunkt S, der sich aus dem Schnittpunkt der Kopfschneide 8 und der Flankensohneide 9 ergibt (siehe Fig. 9). Das Nachschleifen erfolgt in Richtung der Schaftachse 5, so daß sich an der Kopffreifläche 6 ein Abschliffbetrag b und an der Flankenfreifläche 7 ein Abschliffbetrag a ergibt. Das Verhältnis der Absohliffbeträge a zu b ist vom gewählten Flankenwinkel aW abhängig und beträgt im Mittel 1 zu 3.Starting point for maintaining the cutting edge geometry of the used knife during regrinding is the reference point S, which results from the The point of intersection of the head cutting edge 8 and the flank without edge 9 results (see FIG. 9). The regrinding takes place in the direction of the shaft axis 5, so that the head clearance surface 6 results in a cut-off amount b and a cut-off amount a on the flank flank surface 7. The ratio of the deflection amounts a to b depends on the selected flank angle aW and averages 1 to 3.

Zwischen den einzelnen Winkeln am eingesetzten Messer selbst und den Winkeln, die das eingesetzte Messer und seine Schneiden 8; 9 zur Werkzeugbezugsebene 11 einnehmen, bestehen bestimmte Abhängigkeiten. Frei wählbar sind am eingesetzten Messer selbst der Neigungswinkel f) der Spanfläche 4, der Flankenfreiwinkel afW und der Kopffreiwinkel afn. Werden die letztgenannten Freiwinkel gemeinsam angeschliffen, so sind sie voneinander abhängig. Eine geringe Abweichung vom gewählten Wert ergibt sich auch noch, wenn für das Anschleifen aller gewünschten Flankenwinkel aW die Lage des eingesetzten Messers in der Schleifvorrichtung beibehalten wird. Der Spanwinkel γW für die Flankensohneide 9 wird im wesentlichen durch den Neigungswinkel # der Spanfläche 4 bestimmt und ist noch vom gewählten Neigungswinkel # des Messerschaftes im Messerkopf abhängig, im geringen Maße auch vom Flankenwinkel aw. Der Spanwinkel für die Kop£-schneide 8 erhält seine Größe in erster L ie durch den gewählten Neigungswinkel # des Messerschaftes im Messerkopf. Der Neigungswinkel &w der Flankenschneide 9 ergibt sich beim Anschleifen des Flankenwinkels aW, insbesondere aus dem Neigungswinkel # der Spanfläche 4 und wird durch den Neigungswinkel # des Messerschaftes im Messerkopf endgültig bestimmt.Between the individual angles on the knife itself and the Angles that the knife used and its cutting edges 8; 9 to the tool reference plane 11, there are certain dependencies. Are freely selectable on the used Knife itself the angle of inclination f) of the rake face 4, the flank clearance angle afW and the head clearance angle afn. If the last mentioned clearance angles are ground together, so they are interdependent. There is a slight deviation from the selected value even if the Position of the knife used in the grinding device is maintained. The rake angle γW for the flank without side 9 is essentially determined by the angle of inclination # of the rake face 4 is determined and is still from the selected angle of inclination # of the knife shank in the cutter head dependent, to a lesser extent also on the flank angle aw. The rake angle the size of the cutting edge 8 is primarily given by the chosen angle of inclination # of the knife shaft in the knife head. The angle of inclination & w of the cutting edge 9 results from the grinding of the flank angle aW, in particular from the angle of inclination # of the rake face 4 and is determined by the angle of inclination # of the knife shaft in the knife head finally determined.

Sehr ausschlaggebend für die Zerspanungsbedingungen an den beiden Schneiden 8; 9 am eingesetzten Messer ist der gewählte Neigungswinkel # der Schaftachse 5 zur Messerkopfachse und damit zur Werkzeugbezugsebene 11.Very decisive for the machining conditions on the two Cutting 8; 9 on the inserted knife is the selected angle of inclination # of the shaft axis 5 to the cutter head axis and thus to the tool reference plane 11.

Zur Erzeugung einer theoretisch einwandfreien Verzahnung, ohne daß am eingesetzten Messer Korrekturen erfolgen, müßte der Neigungswinkel # des Messerschaftes zur Messerkopfachse bzw. Werkzeugbezugsebene iiso groß gewählt werden, daß die Flankensohneide 9 in der Werkzeugbezugsebene 11 zu liegen kommt, das heißt, der Neigungswinkel # W der Flankenschneide 90° beträgt.To create a theoretically perfect toothing without If corrections are made to the knife used, the angle of inclination # of the knife shaft would have to be to the knife head axis or tool reference plane iiso large that the flanks are chosen without 9 comes to lie in the tool reference plane 11, that is, the angle of inclination # W the flank cutting edge is 90 °.

In dem vorliegenden Fall würde jedoch kein so gUnstiger Spanwinkel n an der Kopfschneide 8 entstehen, der dann nur noch 4 bis 50 beträgt.In the present case, however, the rake angle would not be so favorable n arise at the head cutting edge 8, which is then only 4 to 50.

Das erfindungsgemäße eingesetzte Messer ist generell für Messerköpfe zur Herstellung von Zahnrädern geeignet, Die Anwendung ist jedoch vorzugsweise für die Herstellung von gerad-, schräg- und kreisbogenverzahnten Kegelrädern gedacht. Für das Erzeugen der letztgenannten Verzahnungen ist die jeweilige Lage der eingesetzten Messer im Messerkopf, bezogen auf die Messerkopfachse, ausschlaggebend.The knife used according to the invention is generally for cutter heads suitable for the production of gears, but the application is preferably for the production of straight, helical and arc-toothed bevel gears. For the creation of the last-mentioned gears, the respective position of the used Knife in the knife head, based on the knife head axis, is decisive.

Claims (3)

P a t e n t a n s p r ü c h e : 1. Eingesetztes Messer für Messerköpfe zur Herstellung von Zahnrädern, insbesondere Kegelrädern, mit einem prismatischen Schaft, an dem eine Flankenfreifläche, eine Kopffreifläche und eine Spanfläche angeordnet sind, die die Flankenschneide und die Kopfschneide bilden, dadurch gekennzeicbnet, daß mindestens zwei von den vier den prismatischen Schaft des eingesetzten Messers bildenden Begrenzungsflächen (1; 2; 3; 4) einen Winkel kleiner als 900 einschließen und daß eine von beiden spitzwinklig zusammenstoßenden Begrensungsflächen fiber die gesamte Länge des eingesetzten Messers eben und im Bereich der Werkzeugschneide (9) Spanfläobe (4) ist. P a t e n t a n t a n p r ü c h e: 1. Knife used for cutter heads for the production of gears, especially bevel gears, with a prismatic Shank on which a flank flank, a head flank and a rake surface are arranged which form the flank cutting edge and the head cutting edge, thereby marked, that at least two of the four use the prismatic shaft of the knife used forming boundary surfaces (1; 2; 3; 4) enclose an angle smaller than 900 and that one of the two limiting surfaces which meet at an acute angle has the entire length of the knife used, flat and in the area of the tool cutting edge (9) rake face (4) is. 2. Eingesetzes Messer naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel (#) ) der Spanfläche (4) vorzugsweise 15° beträgt. 2. Inserted knife naoh claim 1, characterized in that the angle of inclination (#)) of the rake face (4) is preferably 15 °. 3. Eingesetztes Messer nach Anspruchs, daduroh gekennzeichnet, daß von den beiden seitlichen Begrenzungsflächen (1; 2) des eingesetzten Messers eine in der Flankenfreifläche (7) und eine in der Kopffreifläche (6) ausläuft. 3. Inserted knife according to claim, daduroh characterized in that one of the two lateral boundary surfaces (1; 2) of the knife used in the flank free surface (7) and one in the head free surface (6) runs out.
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