DE2544379C3 - Gebläserotor für ein Querstromgebläse - Google Patents
Gebläserotor für ein QuerstromgebläseInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
Die Erfindung betrifft einen Gebläserotor für ein Querstromgebläse, der aus mehreren Einheiten zusammengesetzt
ist, mit zwei Endeinheiten, bestehend aus jeweils einer Endscheibe und einer Zwischenscheibe A
bzw. β und mit diesen fest verbundenen Lamellenflügeln gegebenenfalls mit Zwischeneinheiten, die jeweils eine
Zwischenscheibe A und B aufweisen, wobei die Zwischenscheiben A und B so ausgebildet sind, daß die
beiden Endeinheiten und eine beliebige Anzahl von Zwischeneinheiten durch axiales Zusammenstecken und
anschließendes Verdrehen miteinander verbindbar sind.
Unter einem Querstromgebläse wird ein Gebläse verstanden, mit welchem ein Gas über etwa die Hälfte
des Umfanes eines hohlen Gebläserotors 20 in einer zu dessen Achse 21 senkrechten Richtung eingesogen wird,
wie dies mit dem Pfeil Xin Fig. 1 dargestellt ist Der
hohle Gebläserotor 20 trägt auf seinem Umfang eine Reihe von Flügeln 22, die mit konstanter Geschwindig-
s keit innerhalb eines Gehäuses rotieren, wodurch das Gas durch den hohlen Raum des Gebläserotors 20
hindurchtritt und über etwa die Hälfte des Umfanges des Rotors 20 auf dem der Saugseite gegenüberliegenden
TeE des Umfangs in Richtung K(F i g. 1) in etwa der
ι ο gleichen Richtung wie Pfeil X wieder austritt
Ein Querstromgebläse mit dem obigen Aufbau weist insbesondere die aus F i g. 2 zu ersehende Eigenschaft
auf, daß das Gas über die gesamte axiale Länge L des Gebläserotors eingesaugt und ausgestoßen werden
is kann, so daß dessen Wirksamkeit höher ist als die von
Zentrifugalgebläsen, Axialgebläsen und anderen Gebläsen üblicher Bauart Es ist jedoch selbstverständlich
notwendig, den Geblaserotor 20 eines Querstromgebläses so zu konstruieren, daß dessen axiale Länge L groß
im Vergleich zu einem äußeren Durchmesser D ist Eine
Gebläserotor vorgeschlagen, der aus einer Metalltrommel
5! mit einer Reihe von Flügelreihen 50,5N und 50"
auf ihrem Umfang bestand, wobei Verstärkungsscheiben 52 und 53 zwischen den Flügelreihen 50 und 50',
sowie SQf und 50" angeordnet waren. Dabei wurde der innere Umfang der Metalltrommel 51 und der äußere
Umfang der Verstärkungsscheiben 52, 53 mit Bändern 54 und 55, die fest um den äußeren Umfang der
Metalltrommel 51 über Verstärkungsscheiben 52, 53 herumgewickelt wurden, fest miteinander verbunden.
Eine zusätzliche mechanische Stabilität kann dabei erzielt werden, wenn der Antriebsschaft 56 durch die
mittleren Verstärkungsscheiben 52,53 hindurchtritt wie
dies in F i g. 3 gezeigt ist wenn der Gebläserotor eine große Länge L in Richtung der Antriebswelle 56
aufweist Es ist jedoch äußerst schwierig, eine geeignete Herstellungstechnik zu finden, mit welcher die Metalltrommel
53 sowohl mit den Verstärkungsscheiben 52, 53, als auch mit beiden Endscheiben 57, 57' fest
verbunden werden kann, wenn Bänder 54 und 55 verwendet werden, die von der Außenseite aufgebracht
werden müssen.
In Fig.4 ist ein weiteres Beispiel eines üblichen Gebläserotors für ein Querstromgehäuse gezeigt wobei
eine Reihe von Flügeln 60 mit ihren beiden Enden an Endscheiben 61, 61' durch Verstemmen befestigt sind,
wie dies mit b in F i g. 4 gezeigt ist Bei diesem Aufbau ist es unmöglich, alle die Verstemmungen unter den
gleichen Bedingungen herzustellen, so daß ständig die Gefahr des Lockerns einiger der verstemmten Bereiche
während der Rotation des Rotors besteht was zu einer Vibration des Rotors führt
Es ist bereits ein Querstromgebläse aus mehreren Einheiten bekannt bei welchem der Rotor aus einem
tiefgezogenen, zylindrischen Leichtmetallbecher heft« steht aus dessen Becherwand die Lüfterbügel ausgearbeitet
sind und dessen öffnung zur Bildung einer Stirnfläche mit einem Deckel, beispielsweise durch
Einbördeln verschlossen ist Mehrere solcher Einheiten können zu einem überlangen Rotor zusammengesetzt
werden, indem eine am Umfang umlaufende Zentriernase in eine komplementär angeordnete Zentriernut
eingreift. Die Stirnflächen der aufeinandertreffenden Einheiten sind in der Gebläseachse miteinander
verschraubt Bei der Montage mehrerer Einheiten zu einem Rotor größerer axialer Länge ergibt sich dabei
die besondere Schwierigkeit, daß eine in der einen Stirnfläche zentral befestigte Mutter mit einem
gegenüberliegenden, aus der Stirnfläche der zugehörigen Einheit herausragenden und mit Gewinde versehenen
Achsstummel verschraubt werden muß. Die Mutter muß dabei entweder von der noch offenen abgelegenen
Seite quer durch die gesamte Flügeltromme] hindurch manipuliert werden, oder aber bei fest an der Stirnseite
angeordneter Mutter beide Einheiten insgesamt gegeneinander verdreht werden, wobei einerseits hohe
Reibungskräfte überwunden werden müssen und es andererseits leicht zu einer Beschädigung der Flügeltrommeln
kommen kann. Ein weiterer Nachteil des bekannten Querstromgebläses ist darin zu sehen, daß es
infolge der nur kraftschlüssigen Zentrierung der einzelnen Einheiten eine mangelhafte Stabilität aufweist
(DE-Gm7211683).
Es ist auch bereits ein Querstromgebläse bekannt, dessen Rotor aus separaten End-, Zwischenscheiben
und Flügeltrommeln zusammengesetzt ist, wobei die Zwischenscheiben mittels einer Rank-Klemmverbindung
miteinander koppelbar sind Diese Rank-Verschlüsse sind am äußeren Umfang der Zwischenscheiben
gleichmäßig verteilt Diese Art der Kopplung hat jedoch den großen Nachteil, daß keine exakte
Zentrierung zu erreichen ist Gerade bei Gebläserotoren für Querstromlüfter, bei denen das Verhältnis
Durchmesser zur Länge etwa 1,5 bis 1,8 beträgt müssen an die Zentrierung der einzelnen Rotoreinheiten
höchste Anforderungen gestellt werden. Die bekannten Rank-Verschlüsse weisen jedoch keine definierte
radiale Schulter auf, die ein radiales Verschieben der Einheiten gegeneinander verhindern könnte.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die Zwischenscheiben des eingangs bezeichneten
Querstromgebläses so auszubilden, daß eine einwandfrei zentiierte, formschlüssige Verbindung der
einzelnen Rotoreinheiten untereinander erreicht werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß die Zwischenscheibe A aus einer Hauptscheibe und
einer fest mit ihr verbundenen koaxial zu der Hauptscheibe angeordneten Eingriffsplatte besteht und
die Hauptscheibe eine umlaufende koaxiale Stufe mit einem Außendurchmesser D und einer axialen Tiefe
aufweist welche der Dicke der Zwischenscheibe B entspricht und daß der Außendurchmesser D' der
Eingriffsplatte größer als der Außendurchmesser D der Stufe in der Hauptscheibe ist und daß die Eingriffsplatte
ein oder mehrere segmentartige Ausschnitte aufweist und der Durchmesser D" der Eingriffsplatte im Bereich
dieser Ausschnitte gleich dem Durchmesser D der Stufe der Hauptscheibe ist und zwischen den Ausschnitten
jeweils Segmente stehenbleiben, und daß weiterhin die Zwischenscheibe B eine zentrale, zur Hauptscheibe
koaxial angeordnete öffnung mit einem Innendurchmesser D'" aufweist der dem Außendurchmesser D der
Stufe der Hauptscheibe entspricht und die Zwischenscheibe Bein oder mehrere Segmente bzw. Ausschnitte
aufweist, die Komplemente der Ausschnitte bzw. Segmente der Eingriffsplatte darstellen, so daß im
zusammengebauten Zustand die Segmente der Zwischenscheibe B in den Spalten zwischen den Segmenten
der Eingriffsplatte und der Hauptscheibe angeordnet sind.
sondern besteht aus zwei miteinander fest verbundenen Scheiben, die enge Spalte definieren, in welche
Segmente bzw. Vorsprünge der anderen Zwischenscheibe satt einrasten. Damit wird eine absolut genaue
Zentrierung und eine feste axiaie Verbindung der einzelnen Gebläserotor-Einheiten erreicht
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist die Eingriffsplatte mit einer zentralen öffnung mit dem
inneren Durchmesser d auf einen koaxialen Flansch in
ίο der Hauptscheibe aufgeschoben und das freie Ende des
Flansches radial aufwärts über die innere Umfangskante der zentralen öffnung gebördelt Damit wird eine
sichere und konstruktiv einfache Verbindung zwischen Eingriffsplatte und Hauptscheibe geschaffen.
Nachfolgend ist eine Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben.
Darin zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch ein bekanntes Querstromgebläse,
Fig.2 eine perspektivische Ansicht des Geblaserotors
des Querstromgebläses nach F i g. 1,
F i g. 3 einen Längsschnitt durch einen Gebläserotor bekannter Konstruktion,
Fig.4A einen Längsschnitt durch einen weiteren bekannten Gebläserotor,
Fig.4A einen Längsschnitt durch einen weiteren bekannten Gebläserotor,
Fig.4B eine Endansicht des Gebläserotors nach
Fig.4A,
Fig.5 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße
Ausführungsform des Gebläserotors,
Fig.6 einen Querschnitt durch den Gebläserotor
entlang der Linie VI-VI in F i g. 5,
Fig.7 eine Seitenansicht einer Zwischenscheibe A
mit einer damit zusammengesetzten Eingriffsplatte, gesehen in Richtung des Pfeils VII in F i g. 6,
F i g. 8 einen Querschnitt durch eine Zwischenscheibe A entlang der Linie VIII-VIII in F i g. 7,
F i g. 9 eine perspektivische Ansicht einer Eingriffsplatte,
Fig. 10 eine Seitenansicht einer Zwischenplaite B,
Fig. 10 eine Seitenansicht einer Zwischenplaite B,
F i g. 11 einen Querschnitt durch eine Zwischenscheibe
B entlang der Linie XI-XI in F i g. 11.
Bezugnehmend auf die F i g. 5 und 6 der Zeichnung besteht der Gebläserotor aus einer Reihe von
Gebläserotoreinheiten I, Γ, II, III.., wobei eine
gewünschte Anzahl von Gebläserotoreinheiten II, III.., die nachfolgend als Zwischeneinheiten bezeichnet
werden, zwischen zwei Gebläserotoreinheiten I und Γ angeordnet sind, die nachfolgend als Endeinheiten
bezeichnet werden. Die einander benachbarten Einheiten sind mit ihren aneinander anstoßenden Enden in
einer nachfolgend näher beschriebenen Weise fest miteinander verbunden.
Die Endeinheiten I und Γ weisen eine Endscheibe 1 auf, die eine Antriebsseite bildet die mit einem nicht gezeigten Motor verbunden ist weiterhin eine Endscheibe Γ, welche eine Auflagerseite bildet, auf deren Außenseiten ein Lager bzw. eine Stützfläche befestigt werden kann. Die Rüge! 2 der Abschlußeinheiten I und Γ werden, wie an sich bekannt, aus einem Streifen Metallblech geformt indem das Blech zuerst gestanzt wird, wodurch eine Reihe von Einschnittlinien mit parallelem Abstand gebildet werden. Anschließend wird das Metall zwischen diesen Linien aus der flachen Ebene
Die Endeinheiten I und Γ weisen eine Endscheibe 1 auf, die eine Antriebsseite bildet die mit einem nicht gezeigten Motor verbunden ist weiterhin eine Endscheibe Γ, welche eine Auflagerseite bildet, auf deren Außenseiten ein Lager bzw. eine Stützfläche befestigt werden kann. Die Rüge! 2 der Abschlußeinheiten I und Γ werden, wie an sich bekannt, aus einem Streifen Metallblech geformt indem das Blech zuerst gestanzt wird, wodurch eine Reihe von Einschnittlinien mit parallelem Abstand gebildet werden. Anschließend wird das Metall zwischen diesen Linien aus der flachen Ebene
ti5 des Bleches herausgedreht oder herausgedrückt um
somit eine Reihe von Flügeln 2 zu bilden, worauf das Metallblech in eine zylindrische Trommelform gebracht
wird. Dabei wird der äußere seitliche Rand der Trommel
nach oben gebogen, um einen Flansch a zu bilden.
Es ist in einem solchen Falle vorteilhaft, wenn die Länge / der Flügel 2 der Trommel so lang als möglich
gemacht wird, wobei die Grenze durch die mechanische Festigkeit bei der Drehung des Gebläserotors in
Verbindung mit dem Durchmesser der Endscheiben 1 und 1' gegeben ist. Auf der gegenüberliegenden Seite
der Endscheiben 1, Γ der Endeinheiten I und Γ sind
Zwischenscheiben A 3 und B 4 angeordnet, die nachfolgend
näher beschrieben werden. Die Zwischenscheiben A 3 und B 4 sind so ausgebildet, daß sie zusammen mit
den beiden Endscheiben 1 und Γ und einer entsprechenden Trommel zu Endeinheiten I und Γ zusammengesetzt
werden können.
Γϊα·· A iiftxo« Hai- ontcnrpnkpTuipn ^jeOlaSCrOtOrCinhe!" !5
ten soll nun genauer erklärt werden.
Bei jeder Endeinheit I an der direkt mit dem Motor verbundenen Antriebsseite (F i g. 5) sind an jeder der
äußeren Kanten der Trommel, die mit einer Reihe von Flügeln 2 an ihrem Umfang versehen ist, wie bereits
beschrieben, Flansche a ausgebildet, die im rechten Winkel von der Umfangsfläche nach außen stehea
Diese Flansche werden von der Endscheibe 1 und der Zwischenscheibe Λ 3 umfaßt, wobei diese Scheiben
ursprünglich eine kreisförmige Form aufwiesen, und einen äußeren Durchmesser, der größer war, als
derjenige des Flansches a der Flügeltrommel, wie dies in F i g. 5 durch die strichpunktierten Linien dargestellt ist
Die ringförmigen Bereiche der Endscheibe 1 und der Zwischenscheibe A 3, die in radialer Richtung über die
Flansche a der Flügeltrommel hinweg ragten, wurden einwärts und abwärts gebogen, so daß sie die Flansche a
der Flügeltrommel eng umfassen, wie dies in F \ g. 5
durch die ausgezogenen Linien bei b dargestellt ist Dieses Befestigungsverfahren wird nachfolgend zum
Zwecke der Klarheit als Bördeln bezeichnet Die Endeinheit Γ der Auflagerseite zur Befestigung des
Lagers ist ähnlich zusammengesetzt Wie in Fig.5 gezeigt ist, werden die ursprünglich flachen, ringförmigen
Bereiche der Endscheibe Y und der Zwischenscheibe B 4, wie in F i g. 5 strichpunktiert dargestellt, über die
Flansche a an beiden Außenkanten der Trommel. herumgebördelt, wie dies in F i g. 5 durch ausgezogene
Linien dargestellt ist, nachdem die Endscheibe Γ und die
Zwischenscheibe B 4 mit der Flügeltrommel zusammengesetzt ist, so daß sich ihre Enden gegenüberliegen.
Die Zwischeneinheiten II, III.., die zwischen den beiden Endeinheiten I und Γ angeordnet werden,
werden in einer ähnlichen, in F i g. 5 gezeigten Weise zusammengesetzt Nachdem die Zwischenscheiben A3
und B 4, die eine unterschiedliche, noch zu beschreibende Ausbildung haben, so ausgefluchtet sind, daß ihre
beiden Enden gegenüberliegen und sich eine entsprechende Trommel zwischen ihnen befindet, werden die
ursprünglich flachen ringförmigen Bereiche der Zwischenscheiben A3 bzw. B4, wie dies in Fig.5
strichpunktiert dargestellt ist, über die Flansche a der entsprechenden Flügeltrommel gebördelt, wie dies in
Fig.5 durch ausgezogene Linien bei b dargestellt ist
Die Zwischenscheibe A3 hat im allgemeinen eine eo kreisförmige Ausbildung, wie dies in F i g. 8 strichpunktiert
dargestellt ist und ist aus einem dünnen Metallblech gefertigt und weist eine ringförmige Nut Cauf, die einen
im wesentlichen rechtwinkligen Querschnitt besitzt und sich nahe dem äußeren Umfang befindet, um die
Stabilität der Scheibe zu verstärken.
Die Zwischenscheibe A3 ist weiterhin in ihrem mittleren Bereich in einer Richtung entgegengesetzt der
Tiefe der Verstärkungsnut C so ausgestülpt, daß eine umlaufende koaxiale flache Stufe entsteht, die einen
Außendurchmesser D und eine Tiefe aufweist die der
Dicke einer Zwischenscheibe B 4 entspricht Die koaxiale kreisförmige Stufe ist zentral durchbohrt,
wobei ein koaxialer zylindrischer Flansch 3' gebildet wird, der in eine Richtung entgegen der Tiefe der
Verstärkungsnut C ragt Der Flansch hat einen Außendurchmesser d, der kleiner als D ist und eine
erhebliche Länge, wie dies in Fig.8 strichpunktiert dargestellt ist.
Wie in F i g. 9 gezeigt, wird die Eingriffsplatte 5 aus
Metallblech getrennt gefertigt und besitzt eine im allgemeinen ringförmige Gestalt, deren Außendurchmesser
D' größer als D der Stufe der Zwischenscheibe A3 ist und deren Innendurchmesser gleich d ist
wodurch eine Mittelöffnung 5' gebildet wird. Die Eingriffsplatte 5 ist in ihrem äußeren Umfangsbereich
gestanzt wodurch eine Reihe (im gezeigten Ausführungsbeispiel sechs Stück) von radialen Einschnittlinien
in winkelgleichen Abständen entstehen, wobei die Linien bis zum Durchmesser D" hinab- bzw. hineinreichen.
Das Metall zwischen solchen Linien ist wechselseitig weggeschnitten, so daß bogenförmige Ausschnitte t
mit einem inneren Durchmesser D" entfernt werden und eine entsprechende Zahl von bogenförmiger
Segmenten /(drei Stück in der gezeigten Ausführungsform) in gleichen Winkelabständen ungeschnitten und
abwechselnd gebildet werden. In diesem Fall wird jeweils eine der radialen Kanten eines der bogenförmigen
ungeschnittenen Segmente /im rechten Winkel zu seiner Ebene abgebogen, so daß ein abgebogenei
Bereich ^ entsteht
Auf jedem der kreisförmigen und ungeschnitten gebliebenen Segmente / ist nahe dem gebogenen
Bereich g eine kleine halbkugelförmige Noppe / ausgebildet Die Eingriffsplatte 5 mit der oben
beschriebenen Ausbildung wird auf die koaxiale umlaufende Stufe der Zwischenscheibe A 3 aufgeschoben,
wie dies in den F i g. 7 und 8 dargestellt ist Dabei stimmen die Unterkanten der bogenförmigen Ausschnitte
e der Eingriffsplatte 5, deren Durchmesser D' ist, gerade mit dem äußeren Umfang der gestuften
koaxialen kreisförmigen Stufe der Zwischenscheibe A 3 überein, deren Außendurchmesser D ist Gleichzeitig
paßt die mittlere öffnung 5' der Eingriffsplatte 5, derer Durchmesser d ist, gerade auf dem Flansch 3' dei
koaxialen kreisförmigen Stufe der Zwischenplatte A 3
deren Außendurchmesser ebenfalls d ist, wobei die abgebogenen Bereiche g der entsprechenden kreisförmigen
und ungeschnitten gebliebenen Segmente /det Eingriffsplatte 5 so gerichtet sind, daß sie der Ebene dei
Zwischenscheibe A3 gegenüberstehen. Die Eingriffsplatte 5, die solcherart auf die Zwischenscheibe Λ 3
aufgeschoben ist, wird mit der Zwischenscheibe A3 durch Umbördeln des in F i g. 8 strichpunktiert dargestellten
Flansches 3' um den Umfang der Mittelöffnung S' der Eingriffsplatte 5 herum fest verbunden, wie dies in
ausgezogenen Linien in F i g. 8 dargestellt ist
Die Zwischenscheibe B 4 hat eine im allgemeinen
ringförmige Form, wie dies strichpunktiert in F i g. 11
dargestellt ist und ist aus Metallblech gefertigt, desser Dicke derjenigen der Zwischenscheibe A 3 entspricht
Sie weist eine mittlere koaxiale öffnung 4' mit den Durchmesser D'" auf, wie dies in F i g. 10 dargestellt ist
deren Umfang ausgestanzt ist und eine Reihe von radia
liegenden Einschnitten aufweist (sechs Stück in dei gezeigten Ausführungsform), die in gleichen Winkelab
ständen bis zu einem Kreis mit dem Durchmesser D' reichen. Das Metali zwischen diesen Einschnitten ist
abwechselnd ausgeschnitten, so daß bogenförmige Ausschnitte /mit einem Außendurchmesser D'entfernt
werden können und eine entsprechende Zahl von bogenförmigen Segmenten j (drei Stück in der
gezeigten Ausführungsform) ungeschnitten bleiben, die einen inneren Durchmesser D'" aufweisen. Diese Zahl
entspricht der Zahl der ungeschnitten gebliebenen Segmente fm der Eingriffsplatte 5. Die Zwischenscheibe
BA ist ebenfalls mit einer ringförmigen Verstärkungsnut C nahe ihrem äußeren Umfang versehen,
deren Form und Größe derjenigen der Verstärkungsnut C der Zwischenscheibe /4 3 entspricht. Weitere
bogenförmige ungeschnitten gebliebene Segmente j der j Zwischenscheibe B 4 weisen konkave halbkugelförmige
Vertiefungen k auf, deren Größe und Gestalt exakt dem halbkugelförmigen Noppen h der bogenförmigen
ungeschnittenen Segmente f der Eingriffsplatte 5 entsprechen.
Beim Zusammensetzen der entsprechenden Gebläserotoreinheiten I, Γ, II, III... werden die Endscheiben I, I'
und Zwischenscheiben A 3 oder 54 und die Flügeltrommel, welche die Endeinheiten I und II enthalten, zuerst
solcherart ausgefluchtet, daß zwischen beiden Endeinheiten I und Γ eine erwünschte Zahl von Zwischeneinheiten
II, III so angeordnet sind, daß die Zwischenscheibe A 3 oder die Endeinheit I der Zwischenscheibe BA
einer benachbarten Zwischeneinheit II gegenüberliegt, deren Zwischenscheibe A 3 wiederum einer Zwischenscheibe
BA einer Zwischeneinheit HI gegenüberliegt, welche sich an diese Einheit direkt anschließt usw. und
daß eine Zwischenscheibe A 3 der letzten Zwischeneinheit einer Zwischenscheibe BA der Abschlußeinheit Γ
gegenüberliegt Dabei greifen die entsprechend bogenförmigen,
ungeschnitten gebliebenen Segmente f der entsprechenden Eingriffsplatten 5, welche an entsprechenden
Zwischenscheiben A3 befestigt sind, in entsprechende bogenförmige Ausschnitte / der gegenüberliegenden
Scheiben BA. Gleichzeitig greifen die koaxialen umlaufenden Stufen der entsprechenden
Zwischenscheiben Λ 3 in entsprechende mittlere Öffnungen 4' der gegenüberliegenden Zwischenscheiben
BA, so daß die bogenförmigen Ausschnitte e der Zwischenplatten 5, die fest mit den Zwischenplatten A 3
verbunden sind, dazu gezwungen werden, entsprechenden bogenförmigen, ungeschnitten gebliebenen Segmenten
j der Zwischenscheiben BA gegenüber zu liegen. Anschließend werden die Zwischenscheiben A 3
in Richtung des Pfeiles Z in F i g. 7 relativ zu den Zwischenscheiben BA verdreht, so daß die bogenförmigen,
ungeschnitten gebliebenen Segmente j der Zwischenscheiben BA gezwungen werden, in die Spalte
zwischen den Ebenen P der koaxialen kreisförmigen Stufe der Zwischenscheiben A3 (Fig.8) und den
Segmenten der Eingriffsplatten 5 einzudringen, in welchen sie fest eingeklemmt werden. Wenn die
entsprechenden Zwischenscheiben A 3 in Richtung des Pfeiles Z relativ zu den Zwisclicnscheiben BA
weitergedreht werden, treffen die gebogenen Bereiche g der ungeschnitten gebliebenen bogenförmigen Segmente
f der Eingriffsplatten 5, die fest mit den Zwischenplatten A 3 verbunden sind, auf eine der
radialen Kanten m der bogenförmigen, ungeschnitten gebliebenen Segmente j der Zwischenscheiben BA, wie
dies in Fig. 10 gezeigt ist. Gleichzeitig rasten die halbkugelförmigen Noppen h der bogenförmigen,
ungeschnitten gebliebenen Segmente /"der Eingriffsplatten
5 der Zwischenscheiben Λ 3 in die entsprechenden konkaven, halbkugelförmigen Vertiefungen jt der
entsprechenden bogenförmigen, ungeschnitten gebliebenen Segmente j der Zwischenscheiben BA, so daß die
Zwischenscheiben A 3 fest mit den gegenüberliegenden Zwischenscheiben β 4 verbunden werden.
Gleichzeitig werden die ungeschnitten gebliebenen Segmente j der Zwischenscheiben A4 fest zwischen den
Stufen der Zwischenscheiben A 3 und den bogenförmigen, ungeschnitten gebliebenen Segmenten / der
entsprechenden Eingriffsplatten 5 festgehalten.
Mit der beschriebenen Ausbildung kann jede gewünschte Zahl von Rotorgebläseeinheiten II, III...
zwischen beiden Endeinheiten I und Γ eingebaut werden, so daß ein Gebläserotor mit jeder gewünschten
Länge für ein Querstromgebläse sehr leicht hergestellt werden kann. Es wurde festgestellt, daß die Abweichung
der Achse eines solcherart zusammengesetzten Gebläserotors von der wahren oder geplanten Achse
unterhalb von 0,3 mm maximal gehalten werden kann. Diese Abweichungen resultieren von den unterschiedlichen
Abmessungen zwischen der Abmessung D des Außendurchmessers der koaxialen umlaufenden Stufe
der Zwischenscheibe A 3 und dem inneren Durchmesser d der entsprechenden mittleren Bohrung 5' der
Zwischenscheiben BA, sie haben jedoch keinen nachteiligen Effekt auf die praktische Anwendung.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Gebläserotor für ein Querstromgebläse, der aus
mehreren Einheiten zusammengesetzt ist, mit zwei Endeinheiten, bestehend aus jeweils einer Endscheibe
und einer Zwischenscheibe A bzw. B und mit diesen fest verbundenen Lamellenflügeln gegebenenfalls
mit Zwischeneinheiten, die jeweils eine Zwischenscheibe A und B aufweisen, wobei die
Zwischenscheiben A und B so ausgebildet sind, daß die beiden Endeinheiten und eine beliebige Anzahl
von Zwischeneinheiten durch axiales Zusammenstecken und anschließendes Verdrehen miteinander
verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenscheibe A aus einer Hauptscheibe
(3) und einer fest mit ihr verbundenen koaxial zu der
Hauptscheibe (3) angeordneten Eingriffsplatts (5) besteht und die Hauptscheibe (S) eine umlaufende
koaxiale Stufe mit einem Außendurchmesser D und einer axialen Tiefe aufweist, welche der Dicke der
Zwischenscheibe B (4) entspricht und daß der Außendurchmesser D' der Eingriffsplatte 5 größer
als der Außendurchmesser D der Stufe in der Hauptscheibe (3) ist und daß die Eingriffsplatte (5)
ein oder mehrere segmentartige Ausschnitte (e) aufweist und der Durchmesser D" der Eingriffsplatte
(5) im Bereich dieser Ausschnitte (e) gleich dem Durchmesser D der Stufe der Hauptscheibe (3) ist
und zwischen den Ausschnitten (e) jeweils Segmente (f) stehenbleiben, und daß weiterhin die Zwischenscheibe
B (4) eine zentrale, zur Hauptscheibe (3) koaxial angeordnete öffnung mit einem Innendurchmesser
D'" aufweist, der den Außendurchmesser D der Stufe der Hauptscheibe (3) entspricht und die
Zwischenscheibe B (4) ein oder mehrere Segmente (j) bzw. Ausschnitte (i) aufweist, die Komplemente
der Ausschnitte (e) bzw. Segmente (f) der Eingriffsplatte
(5) darstellen, so daß im zusammengebauten Zustand die Segmente (j) der Zwischenscheibe B (4)
in den Spalten zwischen den Segmenten (f) der Eingriffsplatte (5) und der Hauptscheibe (3) angeordnet
sind.
2. Gebläserotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsplatte (5) mit einer
zentralen öffnung (5') in dem inneren Durchmesser (d)aul einen koaxialen Flansch (3') der Hauptscheibe
(3) aufgeschoben ist und das freie Ende des Flansches (3') radial aufwärts über die innere
Umfangskante der zentralen öffnung (5') gebördelt ist
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