DE2542426A1 - Vorrichtung zum filtrieren eines fluides - Google Patents

Vorrichtung zum filtrieren eines fluides

Info

Publication number
DE2542426A1
DE2542426A1 DE19752542426 DE2542426A DE2542426A1 DE 2542426 A1 DE2542426 A1 DE 2542426A1 DE 19752542426 DE19752542426 DE 19752542426 DE 2542426 A DE2542426 A DE 2542426A DE 2542426 A1 DE2542426 A1 DE 2542426A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plug
flow
filter
fluid
main part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19752542426
Other languages
English (en)
Inventor
Kenneth Peter Hansen
Charles Frederick Stearns
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raytheon Technologies Corp
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of DE2542426A1 publication Critical patent/DE2542426A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/902—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/92—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate
    • B01D29/925—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate containing liquid displacement elements or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/02—Filtering elements having a conical form

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft im wesentlichen eine Fluidfiltriervorrichtung und sie bezieht sich insbesondere auf einen abwaschbaren Filter, um einen Teil einer durch eine Leitung
fliessenden Strömung durch einen koaxialen in der Leitung
angeordneten Filterstopfen abzuleiten.
Bekannte Filtervorrichtungen sind mit einem an der Rohrleitungwand befestigten Sieb oder Filterelement versehen. Die Strömung ' des Fluides verläuft entlang diesem Sieb oder dem Filterelement
und bewirkt dabei eine kontinuierliche Wasch- und Reinigungs- i Wirkung und ein Teil der Strömung gelangt durch das Sieb hin- \ durch und wird dabei gefiltert. Die Verwendung von Beschleunigungsstopfen in solchen Filtern ist bekannt. Derartige Stopfen sind
undurchlässige, kugelförmige Ablenk- oder Aufprallglieder, die in
der Nahe des Siebes angeordnet sind zur Vergrösserung der ; Strömungsgeschwindigkeit und zur Verstärkung der Abwaschwirkung. ;
Die Abwaschwirkung ist dadurch bedingt, dass nur das mit hoher '. Geschwindigkeit strömende Fluid im Stande ist die verhältnismässig ■scharfe Umleitung oder Umleitungen auszuführen, welche erforderlich sind zum Eintritt in das an der Rohrleitung befestigte Sieb \. während in dem Fluid mitgeführte Fremdteilchen sich mit der j Hauptströmung infolge ihrer grösseren Trägheit weiterbewegen. ! Dabei treten jedoch Schwierigkeiten auf da der Stopfen die mitge- ■ führten Fremdteilchen in Richtung zu dem Filtersieb ablenkt und i
609818/0679
i ■ _ 2 i
i die abgelenkte Fluidströmung bewirkt dabei ein noch tieferes j i Eindrangen der Fremd teilchen in das Sieb. Dementsprechend ist eine ■ !Verminderung der Waschwirkung sowie der Filterwirkung zu beklagen. :
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin einen ver- ! besserten abwaschbaren Filter zu schaffen, der den oben erwähnten Nachteil nicht besitzt. Entsprechend der vorliegenden
I Erfindung hat der abwaschbare Filter einen Filterstopfen, der in
j einer Rohrleitung angeodnet ist, um die Strömung zu beschleunigen
j damit das Fluid mit hoher Geschwindigkeit über einen abwaschbaren
i
Filtersieb des Stopfens strömt. Die Betriebsweise des Filters
entsprechend der Erfindung ist im wesentlichen die gleiche als
bei den bekannten abwaschbaren Filtern. Durch die Erhöhung der
Strömungsgeschwindigkeit infolge des Stopfens werden Schmutzj teilchen oder andere Verunreinigungen zu der Aussenwand der Rohrleitung gelenkt. Da das Filtersieb in dem Stopfen angeordnet ist,
j anstelle der Anordnung an der Rohrleitungswand wie bei der
1 bekannten Ausführung, befinden sich weniger Fremdteilchen in der
,Nähe des Siebes und dementsprechend gelangen weniger Fremdteillchen mit dem zu filternden Fluid durch das Sieb.
iDer Filterstopfen ist entsprechend einem bevorzugten Ausführungs- !
beispiel der Erfindung in der Mitte der Rohrleitung angeordnet j j und sein vorderer Teil hat vorzugsweise einen kleineren Durchmesser j ; als sein gegenüberliegender, oder hinterer Teilf Dadurch ist I
j J
'der Hauptströmungsweg für das primäre oder ungefilterte Fluid j 'im wesentlichen ringförmig und in Axialrichtung, wenigstens | längs der Axialabmessung des Stopfens, konvergent damit man über ; der gesamten Länge des Siebes eine beschleunigte Strömung aufrecht-i erhält. Das durch das Sieb entfernte und gefilterte Fluid strömt j durch den hinteren Teil des Stopfens in eine Auslassleitung,die |
koaxial in der Rohrleitung angeordnet sein kann. j
Der Zweck der vorliegenden Erfindung liegt darin eine ver- | besserte Filtrierungsvorrichtung zu schaffen wobei ein Teil
leiner Fluidströmung mittels eines in einer Rohrleitung angeordneten porösen Stopfens abgeleitet oder abgezapft wird. Der
!stopfen ist derart ausgebildet, dass nur ein bestimmter, sauberer
!Teil der Strömung durch das Filtersieb in dem Stopfen abgeleitet
609818/0679
wird während der Rest der Strömung in der Rohrleitung weiterströmen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
j dargestellt und wirdim folgenden ausführlicher beschrieben, es
j zeigen:
Figur 1 eine Ansicht im Schnitt eines bekannten abwaschbaren
Filters, der in Verbindung mit einem üblichen, groben Filter
i verwendet wird, der stromabwärts des kugelförmigen Ablenkmittels
oder Stopfens vorgesehen ist.
Figur 2 eine Schnittansicht des verbesserten Filters entsprechend
der vorliegenden Erfindung.
In Figur 1 ist ein bekannter Filter dargestellt, welcher üblicherweise in einer Kr aftstoff zufuhr leitung eines Gasturbinentriebwerkes eingebaut iäb zum Ableiten eines Teiles der Kraft-
stoff stiBmung für den Betrieb der Kraftstoff Zufuhrsteuervorrichtung ' des Triebwerkes. Der Kraftstoff wird in Form eines Fluides von j einer Quelle oder einem Tank durch die im wesentlichen zylindrische ! Rohrleitung 10 gepumpt. Ein grober Filter oder Sieb 12 ist in der \ ; Rohrleitung 10 angeordnet und der Kraftstoff strömt durch das j Sieb 12 hindurch, wie durch die Pfeile 14, 14 angedeutet ist. Der \ Hauptteil der Kraftstoffströmung in der Rohrleitung 10 strömt j weiter zu dem Triebwerk, z.B. durch den Auslass 16 nachdem der j Kraftstoff durch das verhältnismässig grobe Sieb 12 gefiltert j
'wurde. Ein feiner Drahtgeflechtfilter 18, der ebenfalls im j wesentlichen zylindrisch und von der Strömung abzuwaschen ist, ι ist in der Wand der Rohrleitung 10 angeordnet zum feinen Filtern ι !eines Teiles der Strömung und um das fein gefilterte Fluid durch j i ι
1 einen Auslass 20 zu leiten, der an den Servomechanismus der
: Kraftstoffzufuhrregelvorrichtung angeschlossen ist. Ein solcher i ■ Filter kann in einer Kraftstoffzufuhrregelvorrichtung verwendet
!werden, jedoch ist die Anwendung eines Filters dieser allgemeinen
Bauart grundsätzlich überall möglich wo ein sehr sauberes Fluid
für den einwandfreien Betrieb einer Servoanlage erforderlich ist.
i
'Der abwaschbare Filter, welcher zum Teil aus dem Sieb 18
besteht hat einen kugelförmigen Stopfen 22, der koaxial zur
609818/0679
Rohrleitung 10 angeordnet ist. Der Stopfen dient zur Verminderung j des freien Strömungsquerschnittes und dementsprechend zur Erhöhung[ der Strömungsgeschwindigkeit. Ein Teil des Fluides strömt an dem j kugelförmigen Stopfen vorbei zu dem Auslass 16 und wenigstens ein Teil der Strömung gelangt durch das feine Drahtgeflechtsieb 18 in die Ringkammer 24, die an den vorerwähnten Auslass 20 angeschlossen ist. Infolge der hohen Strömungsgeschwindigkeit ist es schwierig für die schwereren Premdteilchen zu dem Sieb zu gelangen, desweiteren werden infolge dieser hohen Strömungsgeschwindigkeit die Fremdteilchen abgewaschen, welche sich auf dem Sieb ansammeln. Dementsprechend werden die meisten Fremdteilchen in der Strömung weiter stromabwärts geführt zu dem ringförmigen Auslass zwischen dem Stopfen 22 und der Wand der Rohrleitung 10. Man hat jedoch beobachtet, dass das kugelförmige vordere Ende des Stopfens 22 das Bestreben hat die Fremdteilchen in Richtung zur Wand der Strömungsleitung und zu dem Sieb zu leiten. Dementsprechend beeinflusst der Stopfen 22 die erwünschte Abwaschwirkung da er die Fremdteilchen dorthin bewegt
'wo sie sehr wahrscheinlich ein Verstopfen des feinen Siebes j hervorrufen können.
j Die Erfindung schafft einen abwaschbaren Filter wobei der :Stopfen 22 nicht nur zur Verminderung des freien Strömungsquerschnittes und dementsprechend zur Vergrösserung der Strömungsgeschwindigkeit des Fluides vorgesehen ist jedoch auch zum Filtrieren des Fluides dienen soll. Der Stopfen ist hohl und er selbst ist mit dem feinen Drahtgeflechtsieb versehen durch welches |
das zu filtrierende Fluid auf seinem Weg zu einer Servoanlage der Kraftstoffzuflussregelvorrichtung strömt.
!Der Filter entsprechend der Erfindung ist in Figur 2 ausführlicher dargestellt. Entsprechend dieser Figur strömt Kraftstoff unter Druck durch eine Kraftstoffrohrleitung 10a zu dem Gasturbinentriebwerk durch einen Auslass 16a. Ein grober Filter 12, wie schon in Zusammenhang mit der Figur 1 erwähnt wurde, ist vorzugsweise in dieser Rohrleitung angeordnet zum j'Zurückhalten von grösseren Fremdteilchen, welche den Betrieb j des Triebwerkes oder seiner Kraftstoffeinspritzvorrichtung stören ■ könnten. Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird ein Teil ·
609818/0679
des in die Rohrleitung 10a eintretenden Fluides durch einen Filterstopfen 28 abgeleitet und zu einer kleineren Leitung 20a geführt/ die vorgesehen ist zur Zuführung eines fein filtrierten Fluides zu der Kraftstoffzuflussregelvorrichtung oder zu einer anderen Servoanlage. Während der abwaschbare Filter nach Figur 1 eine Ringkammer 24 mit einem zugeordneten feinen Sieb 18 aufweist, hat der neue und verbesserte abwaschbare FiItEr nach Figur 2 eine gerade, undurchlässige Rohrleitungswand, die den im wesentlichen zylindrischen Strömungsweg 26 bildet. Ein Filterstopfen 28 ist in der Rohrleitung angeordnet. Der Filterstopfen 28 liegt koaxial in dem Strömungsweg 26 und er hat einen undurchlässigen vorderen Ml 30, der stumpf und domförmig ausgebildet ist und einen kleineren Durchmesser als sein ringförmiger hinterer Teil 32 aufweist. Der hintere Teil 32 dient zur Verbindung des j stromabwärts liegenden Endes des Stopfens 28 mit der Rohrleitungswand und der Auslassleitung 20a. Der vordere Teil des Stopfens j kann auch, falls erwünscht, an die Rohrleitungswand oder an eine andere Abstützvorrichtung befestigt sein, die vor dem Stopfen liegen kann.
Der Stopfen 28 ist hohl und seine schräge Seitenwand oder sein Hauptteil besteht aus einem feinen Drahtgeflechtsieb 24 aus rostfreiem Stahl. Das Sieb ist im wesentlichen kegelstumpfförmig und ist mit seinem kleineren Ende an den vorderen Teil 30 und mit ' seinem grösseren Ende an den ringförmigen hinteren Teil 32 angeschlossen. Der Stopfen bildet zusammen mit dem zylindrischen Strömungsweg einen konvergenten, ringförmigen Durchtritt für den Hauptteil des Fluides, das dann das Sieb durch den Auslass 16a verlässt. Der restliche Teil des Fluides strömt durch den feinen Filter 34 des Stopfens. Durch diesen Aufbau erhält man ίeine verbesserte Filterwirkung da die mit dem Fluid mitgeführten Fremdteilchen nach aussen zur Wand der Rohrleitung 10a vom Sieb j 34 weg bewegt werden. Eine separate Ringkammer und ein Filtersieb j sind nicht an der Wand der Rohrleitung vorgesehen. Infolge der kegelförmigen Form des Stopfens 28 wird die hohe Strömungsgeschwindigkeit des Fluides längs dem Sieb 34 trotz der Abileitung eines Teils desFluides durch das Sieb beibehalten und ■dementsprechend wird auch die Abwaschwirkung nicht beeinträchtigt.
609818/0679
.2542A26
I ■ - 6 - ■ j
Bi dieser verbesserten Filterausführung ist der Teil der Strömung, j welcher das Abwaschen durchführt und fein gefiltert wird sauberer i I da die Fremdteilchen durch den Vorderteil des Stopfens von dem ; j Filtersieb weg bewegt wurden. Bei der erfindungsgemassen An- ι j Ordnung des Filterstopfens in der Mitte &r Rohrleitung treffen die Fremdteilchen nicht unmittelbar auf das Sieb 34 auf und dementsprechend ist die Wahrscheinlichkeit einer Verminderung der Filterwirkung infolge Verstopfung oder Beschädigung durch die Fremdteilchen geringer. Diese Vorteile erhält man ohne Nachteile für den allgemeinen Betrieb des Filters, d.h. die Verwendung eines Fluides mit hoher Strömungsgeschwindigkeit zum Trennen eines zu .filternden Fluides von mit dem Fluid mitgeführten Fremdteilchen j und zum Abwaschen des feinen Filtersiebes, das in dem Bereich des mit hoher Geschwindigkeit strömenden Fluides angeordnet ist.
609818/0679

Claims (3)

  1. ■ Patentansprüche
    \ 1.j Vorrichtung zum Filtern eines Teiles einer Fluidströmung ^■ffrft einer einen Strömungsweg bildenden Rohrleitung, die einen
    j Einlass zur axialen Aufnahme der Fluidströmung aufweist sowie mit ,
    J einem ersten Auslass versehen ist, der axial in Strömungsrichtung ;
    I von dem. Einlass in Abstand angeordnet ist, mit einem in dem j
    Strömungsweg in Abstand von der Wand der Rohrleitung ange- ;
    ordnetem Stopfen, um einen ringförmigen Strömungsdurchtritt j
    ; zwischen dem Stopfen und der Rohrleitungsv/and zu bilden, | !welcher Durchtritt mit dem ersten Auslass in Verbindung ist S ! und mit einem Sieb zum Filtrieren eines Teiles der Strömung , und zum Zuleiten dieses Teiles der Strömung zu einem zweiten !Auslass, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (28) einen ihohlen Hauptteil (34) aufweist, der aus einem durchlässigen j Filter besteht, wobei das vordere Ende des Hauptteiles an einen '■■undurchlässigen vorderen Teil (30) des Stopfens und das hintere :Ende des Hauptteiles an einen undurchlässigen hinteren Teil (32) ι des Stopfens angeschlossen ist und dass der hintere Teil des ;Stopfens eine Öffnung aufweist, die an den zweiten Auslass (20a) 'angeschlossen ist.
  2. 2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptteil (34) des Stopfens (28) aus einem feinen Drahtgeflecht aus rostfreiem Stahl besteht.
  3. 3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptteil (34) des Stopfens (28) an dem an den vorderen Teil (30) des Stopfens angeschlossenen Ende einen kleineren Durchmesser als an seinem anderen Ende aufweist.
    I4. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, ;dass der vordere Teil (30) des Stopfens (28) domförmig und der Hauptteil (34) des Stopfens im wesentlichen kegelstumpfförmig ausgebildet ist.
    609818/0679
    Leerseite
DE19752542426 1974-10-25 1975-09-23 Vorrichtung zum filtrieren eines fluides Ceased DE2542426A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US51859374A 1974-10-25 1974-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2542426A1 true DE2542426A1 (de) 1976-04-29

Family

ID=24064616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752542426 Ceased DE2542426A1 (de) 1974-10-25 1975-09-23 Vorrichtung zum filtrieren eines fluides

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5823128B2 (de)
DE (1) DE2542426A1 (de)
FR (1) FR2288542A1 (de)
GB (1) GB1520003A (de)
IT (1) IT1043595B (de)
SE (1) SE411520B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3640740A1 (de) * 1986-11-28 1988-06-09 Hermann Strassburger Gmbh & Co Kontinuierlich arbeitender rohrfilter

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2627314B1 (fr) * 1988-02-12 1990-06-08 Thomson Csf Dispositif de lecture de charges pour photosenseur lineaire, avec dispositif d'antieblouissement a structure en ligne
JP2752086B2 (ja) * 1988-06-01 1998-05-18 株式会社クボタ 浄水装置
JP2008142618A (ja) * 2006-12-08 2008-06-26 Kawamoto Pump Mfg Co Ltd ストレーナー
CN111135642B (zh) * 2020-01-07 2022-04-22 华北电力大学（保定） 一种用于室内空调管道的空气净化过滤机构
US20230340743A1 (en) * 2022-04-22 2023-10-26 Dama Manufacturing Limited Water filter/screen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3640740A1 (de) * 1986-11-28 1988-06-09 Hermann Strassburger Gmbh & Co Kontinuierlich arbeitender rohrfilter

Also Published As

Publication number Publication date
SE411520B (sv) 1980-01-14
FR2288542A1 (fr) 1976-05-21
JPS5166561A (de) 1976-06-09
JPS5823128B2 (ja) 1983-05-13
IT1043595B (it) 1980-02-29
GB1520003A (en) 1978-08-02
FR2288542B1 (de) 1982-04-09
SE7510641L (sv) 1976-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1757370C3 (de) Gasfilter
DE2144264C3 (de) Verfahren zum Filtrieren einer Flüssigkeit sowie Filter zur Durchführung des Verfahrens
DE2656151A1 (de) Vorrichtung zum abtrennen von schmutzteilchen aus einem gasstrom
DE3019839A1 (de) Vorrichtung zur fremdstoffabtrennung in einem fluessigkeitsstrom
DE2218797A1 (de) Filter fur Punktschreiber
EP1034023A1 (de) Verfahren zur reinigung von filterkerzen eines kerzenfilters
DE2652405C3 (de) Verfahren zum Filtrieren von Feststoffe enthaltendem Wasser sowie Filter zur Durchführung des Verfahrens
DE3490020C1 (de) Venturiwascher fuer staubbeladene Gase
DE2542426A1 (de) Vorrichtung zum filtrieren eines fluides
DE69023897T2 (de) Ultraschallwascheinrichtung.
DE2612905B2 (de) Vorrichtung zum abzweigen von reinigungselementen
DE2065715B2 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Filterriickständen bei schlauch- oder beuteiförmigen Filtern mittels Druckgasstößen im Rückspülverfahren
DE528840C (de) Vorrichtung zum Spinnen von Kunstseide nach dem Kupferoxydammoniakstreckspinnverfahren
DE2302223C3 (de) Sprühvorrichtung
EP1161293B1 (de) Reinigungsvorrichtung
DE2532528C3 (de) Verfahren zur Einstellung eines bestimmten Verteilungsgesetzes des Durchflusses in einem Mediumsstrom, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung des Verfahrens bzw. der Vorrichtung
DE4341456A1 (de) Leitungsnetz, insbesondere Frisch- oder Reinwasserrohrleitungsnetz
DE2058395A1 (de) Siebvorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus Fluessigkeitsstroemen in Rohrleitungen
DE3042706C2 (de) Verfahren zur Ankopplung eines Prüflings bei der Ultraschall-Prüfung und Ultraschallprüfkopf
DE2225727B1 (de) Siebvorrichtung
DE2835913A1 (de) Rohrfiltervorrichtung
EP1853143B1 (de) Siebeinlage am heizungszulauf in pad-kaffeemaschinen
EP0377125B1 (de) Wasserstrahlpumpe
DE463155C (de) Fluessigkeitsfilter
DE1171397B (de) Vorrichtung zur Absorption von Gasen und/oder Daempfen mittels Fluessigkeiten

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection