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Getränketrockenpräparat und Verfahren zu dessen Herstellung
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Die Erfindung betrifft die Farbbeaufschlagung von Teilchen aus kristallinen
Stoffen, insbesondere Sucrose. Die Erfindung betrifft besonders ein Verfahren, bei
dem wasserlösliche Farbstoffe wirksam über die kristallinen Stoffe verteilt werden
können.
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Getränketrockenpräparate mit Fruchtgeschmack werden in Behälstern,
welche den Inhalt erkennen lassen, verpackt und erfreuen sich grosser Beliebtheit.
Solche Präparate enthalten natürliche Süßstoffe, saure Stoffe und Geschmacksstoffe,
wie Orangenöl, und sie können gewünschtenfalls auch noch Vitamine und mineralische
Ergänzungsstoffe enthalten. Es ist gewünscht, dass teilchenförmige Getränkezubereitungen
einen Farbstoff enthalten, der auf den Geschmack des Produktes hinweist.
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Es besteht ein Bedarf nach einem Verfahren, welches eine -wirksame
Verteilung von wasserlöslichen Farbstoffen auf
essbare kristalline
Stoffe, wie kristalliner Sucrose, ermöglicht, so dass die Nahrungsmittelzubereitung
einen einheitlichen Farbton von gleicher Intensität aufweist, denn dadurch werden
die Bestandteile der Mischung mit einer Farbe versehen, welche den beabsichtigten
Geschmack suggeriert. Bisher sind hierfür Nassbeschichtungsverfahren vorgeschlagen
worden, bei denen gelöste Farbstoffe mit den kristallinen Teilchen vermischt werden
und wobei man vorzugsweise gepulvertes Tricalciumphosphat den Mischungen zugab,
um die Fliessfähigkeit zu beschleunigen. Durch solche Nassbeaufschlagungen erhält
man Mischungen, die dazu neigen, nicht mehr frei zu fliessen und die verklumpen,
wenn sie verpackt sind. Kürzlich ist von anderer Seite eine Trockenbeaufschlagung
von Farbstoffen auf kristalline Teilchen von essbaren Gemischen vorgeschlagen worden,
nämlich die Anwendung von gedeckten Aluminiumfarbstoffen auf Sucroseteilchen. Solche
Trockenbeaufschlagungsverfahren finden aber ihre Grenze entweder deshalb, weil sie
zu kostspielig sind, oder weil sie in FlUssigkeiten, die klar sein sollen, eine
Trübung verursachen und weil Niederschläge auftreten können. Gibt man essbare funktionelle
Bestandteile entweder zur'Geschmacksverstärkung oder zur Erhöhung des Nährwertes
zu, so kann ein erheblicher Aufwand an Mischen erforderlich werden. Sucrosekristalle,
die mit einer Lösung farbbeaufschlagt werden, benötigen hierfür einen Zeitaufwand
von etwa 5 bis 10 Minuten, bis man eine einheitliche Farbe erhält.
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Im Laufe dieser Zeit unterliegen die farbbeaufschlagten Sucroseteilchen
Bruch durch das Aneinanderreiben der Teilchen, so dass das weisse kristalline Innere
der Teilchen nach aussen kommt. Dadurch wird der beabsichtigte Eindruck einer vollständigen
Färbung beeinträchtigt und der Farbton wird herabgesetzt. Darüberhinaus wird, während
der Farbton einer gegebenen Farbe dunkler wird, insbesondere beispielsweise bei
einem Aroma in Art von Trauben, der Mischaufwand zum Erhalten von einheitlichen
Mischungen verlängert; Kristallbruch von farbbeaufschlagter
Sucrose
kann den Farbton erheblich vermindern.
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Aufgabe der Erfindung ist es, ein einheitlich vermischtes, trockenes
Getränkepräparat zur Verfügung zu stellen, welches farbbeaufschlagte Süssungsmittelteilchen
enthält und wobei man einen Farbton bekommt, der eine starke Farbintensität aufweist,
wodurch ein allgemein verbesserter organoleptischer Eindruck und eine ästhetische
Verbesserung der Zubereitung verursacht wird.
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In einigen trockenen Getränkezubereitungen sind hygroskopische Geschmacksstoffe
enthalten, wie beispielsweise auf Dextrose aufgebrachte Geschmacksöle, wodurch ein
Verklumpen begünstigt wird bzw. die Fliessfähigkeit negativ beeinflusst wird.
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Durch Verwendung von Tricalciumphosphat zum Vermindern dieser Veränderungen
beim Mischen und Verpacken, gelingt es nicht immer, die Neigung zum Verklumpen und
Verbacken der Getränkezubereitung zu unterbinden. Versucht man, eine Farbbeaufschlagung
durch Verwendung einer wässrigen Lösung von Farbstoffen zu bewirken, so wird der
Gehalt an Feuchtigkeit in den Sucroseteilchen in einer gegebenen Zubereitung erhöht
und durch diese Erhöhung kann das Verklumpungsproblem noch verstärkt werden. Bei
vielen Nahrungsmittelzubereitungen ist es darum wünschenswert, solche Mittel zum
Färben einzusetzen, bei denen eine Nassbeaufschlagung von Farblösungen nicht erforderlich
wird. Um dieses Ziel zu erreichen, muss man Färbemittel zur Verfügung stellen, die
eine beachtliche Intensität bzw. Farbtonentwicklung aufweisen.
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Gemäss der Erfindung in ihrem weitesten Sinne, wird Tricalciumphosphat
in feinteiliger Form selbst farbbeaufschlagt in einer
zerbrechlichen,
leicht brechbaren Matrix aus einem wasserlöslichten, trockenem Farbstoff, wobei
die Matrix gebildet wird in einer Umgebung, die nicht zu dem schliesslichen Färbevorgang
gehört, das Xheisst der Zone, in welcher die Süssungsstoffteilchen wirksam mit den
Färbemitteln beschichtet werden. Danach werden die gefärbten TCP-Matrixteilchen
gemischt mit den Süssungsmitteln in einer typischen Getränkezubereitung unter freifliessenden
Bedingungen und Ausbildung einer einheitlichen Färbung und dabei wird ein Übergang
zusammen mit dem TCP auf die Süssungsmittelteilchen verursacht. Eine Ausbildung
der Erfindung betrifft somit inniges Vermischen von getrennt gefärbte TCP, hergestellt
durch Dispergieren in einer Lösung oder Aufschlämmung von wasserlöslichen Farbstoffen,
wobei anschliessend die Lösung oder Aufschlämmung auf den gewünschten, reduzierten
Feuchtigkeitsgehalt getrocknet wird, beispielsweise auf unterhalb 0,5 %. Abhängig
von der Menge des verwendeten Färbungsmitteln wird die Fliessfähigkeit in der Anlage
verbessert und die Verklumpungsprobleme werden weitgehend vermieden und die Notwendigkeit,
Farbstofflösungen einzusetzen, um Eigenschaften der Getränkezubereitung zu verbessern,
kann dadurch erheblich vermindert oder ganz vermieden werden.
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Diese Aufschlämmungen oder Lösungen können behandelt werden durch
Sprühtrocknen, Trommeltrocknen oder nach anderen Verfahren, bei denen die TCP-Teilchen
wirksam in dispergierter Form verbleiben, damit sie von den färbenden Farbstofflösungen
umgeben werden können, worauf dann die beschichteten Teilchen getrocknet werden
auf den beabsichtigten, stabilisierenden Feuchtigkeitsgehalt, um sie mit den Hauptbestandteilen
der Getränkezubereitung zu vermischen. Die Zubereitung besteht hauptsächlich aus
einer Menge der farbbeaufschlagten Sucrosekristalle, welche zusätzlich pulverförmige
Saure, wie Zitronensäure, enthalten und weiterhin Puffersalze und Geschmacksstoffe,
wie
an Harz gebundene Geschmacksstoffe und/oder Maissirup, durch welche geschmackliche
öle natürlichen Ursprungs, beispielsweise Zitrusöl, gebunden sind. Wenn die Sucrose
farbbeaufschlagt ist, hat sie einen Feuchtigkeitsgehalt zwischen 0,2 % bis 0,4 %
und das Gemisch hat eine Gesamtfeuchtigkeit von weniger als 0,5 %. Selbstverständlich
können in gleicher Weise auch ungefärbte Süssungsmittel verwendet werden. Das gefärbte
TCP wird in einer Menge von 0,5 Gew.-% bis 5,0 Gew.-J, bezogen auf die Mischung,
eingemischt, wobei die obere Grenze gegeben ist durch die Löslichkeit von TCP in
einer gegebenen Menge Wasser, wie sie bei der Herstellung des flüssigen Getränkes
verwendet wird und die niedrigere Grenze von 0,05 % an TCP einfach dadurch gegeben
ist, weil bei höheren Niveaus die Wirkung stärker zum Ausdruck kommt.
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Nach einer anderen Verfahrensweise zum Farbbeaufschlagen von TCP-Teilchen
kann das feinteilige Tricalciumphosphat trockenvermischt werden mit ungefähr 0,014
% löslichen Farbstoffen, bezogen auf das Gewicht von TCP. Zu dieser trockenen Mischung
wird dann eine ausreichene Menge Wasser gegeben, um eine Paste zu bilden, die dann
auf eine flache Oberfläche gesprüht und an der Luft unter Umgebungstemperatur getrocknet
wird.
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Nach einer weiteren Ausführungsform zur Herstellung von gefärbtem
TCP wird feinteiliges Tricalciumphosphat trockenvermischt mit einem wasserlöslichen
Farbstoff in trockener, pulverförmiger Form und bei diesem Vermischen gibt man eine
bestimmte, geringe Menge an Wasser zu, die 25 Gew.-% des Gemisches nicht übersteigt
und vorzugsweise weniger als 20 Gew.-% davon beträgt, wobei die Menge an Wasserzugabe
durch den Anfangsfeuchtigkeitsgehalt und die Eigenschaften der in der Mischung vorhandenen
Bestandteile
bestimmt wird, wie nachfolgend noch beschrieben wird. Während der Wasserzugabe wird
die Mischung einer Schlagmühle hoher Wirkung ausgesetzt und dabei bildet sich eine
mehlige Konsistenz aus und eine kleinere Menge des Wassers kann verdampfen, jedoch
enthält die gesamte Mischung nicht mehr als 20 % an Feuchtigkeit. Dieses Vermahlen
in einer Schlagmühle ist erforderlich, um ein vollständiges inniges Verteilen der
feinteiligen Tricalciumphosphatteilchen in dem wasserlöslichen Färbematerial zu
bewirken und das zugesetzte Wasser dient dazu, die Farbstoffteilchen, die in der
Mischung enthalten sind, zu lösen. Es sei hier festgehalten, dass das TCP prozentual
einen grösseren Anteil, bezogen auf das Gewicht des Ansatzes, ausmacht und dass
es darum wirksam durch die Farbstoffe beschichtet wird, während das Auflösen der
Farbstoffe nur dazu dient, eine Anhaftung an die TCP-Teilchen zu bewirken. Dabei
ist beabsichtigt, dass durch das Vermahlen die TCP-Teilchen noch zusätzlich feinteiliger
werden, wodurch die Oberfläche vergrössert wird und die Einwirkung der Farbe, die
in der mehligen Mischung vorhanden ist, noch verstärkt wird.
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Bei der praktischen Ausführung der Erfindung haben die Tricalciumphosphatteilchen,die
farbbeaufschlagt werden, vorzugsweise einen Feuchtigkeitsgehalt unter 10 % und im
allgemeinen in der Grössenwordnung von weniger als 6% und sie haben eine Grösse,
so dass 90 % durch ein Sieb mit 40 P-Maschenöffnungen hindurchgehen, entsprechend
einem Sieb mit 325 Maschen (USA-Standard ASTM E11-61). Das Ausgangsmaterial, das
heisst TCP, soll freifliessend sein und keine Klumpen enthalten.
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Die Farbstoffe, die gemäss dieser Erfindung verwendet werden, sind
vorzugsweise F.D. und C. Rot Nr. 2, Blau Nr. 1, Gelb Nr.
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5 und 6. Andererseits ist das Verfahren auch anwendbar mit
anderen
Kohleteerderivat-Farbstoffen sowie auch mit natürlichen extrahierten Farbstoffen,
wie wässrigen Extrakten von Gemüsen oder Früchten in pulverförmiger Form. Die angewendete
Menge an diesen farbbildenden Stoffen hängt von der gewünschten Verstärkung und
Intensität des fertigen Produktes ab, wobei aber selbstverständlich auf jeden Fall
ein Farbbildner in untergeordneten Mengen, bezogen auf das Gewicht der Mischung,
vorliegt und im allgemeinen weniger als 25 Gew.-% des pulverförmigen Ansatzes,der
in der Schlagmühle vermahlen wird, ausmacht.
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Das Vermahlen kann in einer Kugelmühle, Hammermühle oder in einer
Schlagmühle vorgenommen werden oder in anderen wirksamen MUhlen, bei denen das Oberflächen
: Volumen-Verhältnis der TCP-Teilchen erhöht wird. Vorzugsweise haben die TCP-Teilchen
infolge des Vermahlens eine Grösse unterhalb 10 P und insbesondere vorzugsweise
weniger als 5 , wobei eine Grösse unterhalb 1 p ganz besonders vorteilhaft ist.
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Das dem TCP und den Färbemitteln vor dem Vermahlen zugegebene Wasser
wird allmählich in Form eines Sprays zugegeben. Dadurch wird eine gleichmässige
Verteilung auf den vermischten Bestandteile sichergestellt. Obwohl durch das Vermahlen
eine zusEtzliche Dispergierung und Verteilung des Wassers in der Mischung erzielt
wird, wird durch ein gleichmässiges Verteilen des Wassers vorher sichergestellt,
dass die Färbemittel und die TCP-Teilchen heterogen verteilt sind in Hinsicht auf
das Wasser, so dass eine maximale Beschichtung erfolgt. Die Zugabe des Wassers vor
dem Vermischen wird allmählich bewirkt, um jegliches Klumpen der wasserlöslichen
Färbemittel und/oder des TCP zu vermeiden. Indem man das Wasser langsam in Form
endes Sprays zufügt, vermindert man das Auftreten von sichtbaren Farbpunkten in
der fertigen Mischung. Darüberhinaus wird
durch das Vermahlen in
einer Schlagmühle das Auftreten von Farbpunkten weitgehend verhindert, wobei solche
Punkte verursacht werden durch Farbflecken hoher Intensität in dem fertigen Produkt.
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Die fertigen beschichteten Teilchen sind normalerweise Teil von Getränkepräparaten,
aber die vermischten Bestandteile können auch zu anderen Produkten, die Zucker enthalten,
zugegeben werden, zum Beispiel zu Nahrungsmittelmischungen, bei denen eine hohe
Farbintensität erwünscht ist bei den pulverförmigen Produkten, etwa bei Gelatine-Dessertzubereitungen,
Kuchenmischungen oder Puddingpulvern.
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Obwohl das farbbeaufschlagte TCP an der Oberfläche trocken ist, enthält
es doch eine minimale Menge an Wasser je nach der gewünschten Farbintensität in
dem Endprodukt, dem das TCP durch Mischen zugegeben wird. Der Wassergehalt erhöht
die Leuchtkraft der Farbintensität, was verursacht wird durch die Verteilung der
Farbstoffe auf die Nahrungsmittelzubereitung.
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Das Wasser löst die Färbemittel zum Teil auf, bewirkt aber gleichzeitig
eine Schmerwirkung auf die gefärbte TCP-Mischung, wodurch das Vermischen und das
Abdecken mit TCP erleichtert wird.
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Nach einer Ausführungsform wird der Zuckerbestandteil wenigstens zum
Teil farbbeaufschlagt mit Färbemitteln, wobei gemäss der Erfindung entweder eine
Lösung von Sucrose vollständig farbbeaufschlagt wird oder alternativ ein Teil der
Sucrose beschichtet wird und auf die restliche Menge des Sucrosepulvers ein Färbemittel
trocken beaufschlagt wird. Es wurde festgestellt, dass beim kontinuierlichen Vermischen
von
plattiertem TCP und plattiertem oder unplattiertem Süssungsmittel
die gefärbten TCP-Teilchen an dem beaufschlagten oder nicht-beaufschlagten Zucker
so anhaften, dass der Farbton intensiviert wird trotz des Zerbrechens der Sucrosekristalle;
im Mikroskop kann man feststellen, dass die gefärbten TCP-Teilchen und ein Teil
des Färbemittels als Beschichtung an den Zuckerkristallen vorliegt.
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Durch die vorliegende Erfindung ist es nunmehr möglich, eine grössere
Farbintensität zu erzielen als dies bisher beim Farbbeschichten von Sucrose per
se praktisch möglich war.
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Tatsächlich kann man wirksam die anderen in geringeren Mengen~ vorkommenden
Bestandteile gleichmässig mit den Sucroseteilchen vermischen und dabei jeglichen
Verlust an Farbtiefe,der durch Abtreibung während des Vermahlens oder durch anderen
Bruch der Teilchen im Laufe des Vermischens bedingt ist, kompensieren. Bei einigen
Anwendungen ist es praktisch,das farbbeaufschlagte TCP-Pulver in einer solchen Mengen
anzuwenden, dass dadurch nicht nur die Freifliessbarkeit der Mischbestandteile verbessert
wird, sondern auch die erforderliche Vermischungszeit, die anderenfalls erforderlich
ist, um eine beabsichtigte Färbung oder einen-Farbton in der Getränkezubereitung
zu erhalten.
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Die Teilchengrösse des TCP-Pulvers soll so sein, dass wenigstens 40
% ein 200-Maschen-Sieb (USA Standard, lichte Maschenweite 0,074 mm) passieren. Die
TCP-Teilchen haben auch in Form von farbbeaufschlagten Teilchen im wesentlichen
die gleiche Dichte, wie das ursprünglich eingesetzte TCP-Pulver, wenn man von einigen
wenigen Prozenten absieht, wobei die Dichte von der verwendeten Trocknungstechnik,
wie sie zum Fixieren der Farbteilchen
benötigt wird, abhängt.
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Der grösste praktische Vorteil der erfindungsgemässen Farbbeaufschlagungstechnik
ist die Fähigkeit, dunklere Farbtöne zu erzielen bei einer vorgegebenen Getränketrockenzubereitung
als man nach anderen Methoden unter Verwendung einer gegebenen Menge Farbstoff erzielen
konnte. Durch das Färben von TCP selbst wird dessen weisse Färbung verändert. Durch
diese Farbtonintensivierung wird die Anwendung von Mischmethoden ermöglicht, um
eine wirksame Verteilung der restlichen Spurenbestandteile in der Getränkezubereitung
zu bewirken und zwar in einem Ausmasse, bei dem Auftrennung vermieden wird und wodurch
man einen einheitlichen Geschmack erzielt, wenn man verschiedene Anteile verschiedener
Mischungen miteinander vermischt.
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Weitere Möglichkeiten, die sich durch die Erfindung ergeben, sind
die Fähigkeit mit Sucrose hygroskopische,als Verdünnungsmittel wirkende Füllstoffe
einzumischen, wie pulverförmige Polysaccharide in der Art von Maissirup-Feststoffen,
die dazu dienen, die Mischung voluminöser zu machen, aber die auch zu dem kritischen
Feuchtigkeitsgehalt beitragen oder welche die Hygroskopizität erhöhen und dadurch
ein Verklumpen oder Verbacken bewirken, insbesondere wenn eine farbbeaufschlagte
Sucrose vorliegt in solchen Mengen, die die Fähigkeit von TCP übersteigt, die Freifliessbarkeit
in solchen Getränkemischungen zu bewirken.
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Bei anderen Anwendungen werden Maissirup-Feststoffe mit einem hohen
Dextroseäquivalent von beispielsweise 24 bis 42 D.E., als Matrix zum Emulgieren
von öligen Geschmacksmitteltropfen verwendet;
Teilchen dieser Matrixen
sind sehr hygroskopisch und tragen dann zum Verbacken und zu der schlechten Fliessbarkeit
bei. Indem man eine Menge von farbbeaufschlagten TCP-Teilchen in einem Getränkepräparat
verwendet, welches Maissirup-Ul-Bestandteile enthält, wird es möglich, den Feuchtigkeitsgehalt
und die Neigung solcher Mischungen zum Verklumpen und Verbacken besser zu kontrollieren.
Die farbbeaufschlagten TCP-Matrix-Bestandteile werden beim Mischen auf die Sucrosekristalle
übertragen und dienen dadurch hauptsächlich als Färbemittel für die Mischungen,
wodurch die Mischungsfeuchtigkeit erniedrigt und praktisch kontrolliert wird. Das
bedeutet, dass durch das Farbbeaufschlagen von TCP es praktisch möglich ist, den
Anteil an Farbbeaufschlagungslösung, welcher für die Sucrose verwendet wird, zu
vermindern oder ganz fortfallen zu lassen und dass dadurch die Probleme vermieden
werden können, die anderenfalls auftreten durch das Einbringen von Stoffen, wie
Festteilen von Maissirup oder hygroskopischen polysacchariden Polymeren in die Getränke
zubereitung.
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B e i s Q i e l 1 Beispiel i Man verwendet ein TCP mit einer Teilchengrösse
(Nasssiebmethode), dass nicht mehr als 0,5 %von einem 140 Maschen-Sieb (USA Standard,
0,105 mm) zurückgehalten werden, und nicht mehr als 99,0 % durch ein 325-Maschen-Sieb
(0,044 mm) hindurchgehen.
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22,68 kg feinteiliges TCP in Lösung von 80 1 Wasser, 238 g Gelb Nr.
5 Farbstoff und 152 g Gelb Nr. 6 Farbstoff werden in einem 188 1 fassenden doppelwandigen
Kessel, der mit einem Mischer ausgerüstet ist, dispergiert. Die Dispersion wird
durch
ein Zweistufen-Manton-Gaulin-Homogenisierungsapparat geschickt,
wobei in der ersten Stufe ein Homogenisierungsdruck von 70 kg/cm und in der zweiten
Stufe von 105 kg/cm2 aufrechterhalten wird.
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Die erste Homogenisierungsstufe bewirkt wirksam die Verteilung der
Teilchen auf das TCP-Pulver in einer begrenzten Dispersion und die Menge an Wasser
wird zugegeben, die erforderlich ist, um die Färbemittel in Lösung zu halten. Die
Färbelösung wird dann durch ein Sprühtrocknungsventil üblicher Bauart geleitet,
dessen öffnung ausreicht, um die TCP-Teilchen hindurchzulassen und wobei die Farbstoffe
auf diesen Teilchen wirksam getrocknet werden bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt der
fertigen TCP-Teilchen von ungefähr 0,15 % und einer Teilchen grössenverteilung,
bei der 55,6 % ein 200- USA-Standard-Sieb (0,074 mm lichte Maschenweite) passieren.
Diese Farblösng ergibt eine orange Farbe, die gleichmässig verteilt auf den pulverförmigen
Teilchen von TCP verteilt ist. Das gefärbte TCP hat einen Feuchtigkeitsgehalt von
weniger als 0,50 % als obere Grenze.
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2 Gew.-% dieses Produktes werden dann mit einem farbbeaufschlagten
auf Sucrose aufgebauten Getränkepräparat nach der in US-PS 3 397 063 beschriebenen
Verfahrensweise vermischt.
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Beispielsweise werden 907 kg von Sucrose, die bereits befeuchtet wurde,
mit einer Farbbeaufschlagungslösung gemäss US-PS 3 397 063 in einem Bandmischer
vermischt, bis man eine einheitliche farbbeaufschlagte Sucrose erhalten hat, wobei
die Beaufschlagungslösung in einer Menge von 0,28 % vorhanden ist. Diese "feucht
beaufschlagten Zuckerkristalle werden dann annähernd 2 bis 3 Minuten vermischt und
dann wird das vorher genannte trocken gefärbte TCP zugegeben in der angegebenen
Menge, bezogen auf die Gesamtmenge an Getränkepräparat und das Mischen wird für
annähernd 5 Minuten fortgesetzt.
Zu diesem Zeitpunkt sind die farbbeaufschlagten
Sucrosete ilchen oberflächlich "trocken" und fliessfähig aufgrund der Anwesenheit
des farbbeaufschlagten TCP. Die Mischung backt im wesentlichen nicht und ist auch
frei von irgendwelchen Verklumpungseigenschaften. Verschiedene Ansäuerungsmittel,
Puffer, Geschmacksstoffe und Nährstoffe können jetzt zugegeben werden.Man mischt
weitere 10 bis 15 Minuten oder solange, bis man eine einheitliche Mischung der verschiedenen
ergänzenden Ingredienzen vorliegen hat und das Erscheinungsbild einheitlich ist.
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Durch das Fortsetzen des Vermischens des gefärbten TCP und der farbbeaufschlagten
Sucrose und den übrigen verschiedenen Bestandteilen wird zu einem gewissen Grade
eine Färbung auch s auf solche Bestandteile in gleicher Weise wie auf die Sucrose
bewirkt. Das gefärbte TCP behält seine eigene Färbung bei, aber es trägt zu dem
Farbton der übrigen Bestandteile, einschliesslich solcher, die nicht aus Sucrose
bestehen, bei.
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Die Gesamtmischung und die einzelnen Bestandteile zeigen eine jeweilige
charakteristische Färbung in einem grösseren Ausmasse als dies der Fall wäre, wenn
die Sucrose einfach mit der Farblösung feucht beaufschlagt worden wäre. Man hat
den Eindruck, dass eine definierte Wanderung des Färbemittels von dem TCP durch
Abreibung und Abscheuern dieser Farbmittel auf die Sucrose stattgefunden hat. Alle
zerbrochenen Zuckerkristalle werden durch die Farbstoffe wieder gefärbt an den gebrochenen
Stellen, wodurch man eine Hintergrundfärbung erhält, die tiefer ist als wenn man
sie mit dem Mikroskop betrachtet.
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B e i s Q i e l 2 B e i s~e~~e~l e 1 2 Zusammensetzung Bestandteile
Gewicht Sucrose 93,2035 wasserfreie Zitronensäure 1,7250 Monocalciumphosphat 1,5000
künstlicher Kirschengeschmack o,og84 Vitaminmischung (A + C) 0,0610 Rot Nr. 2 0,0284
Tricalciumphosphat 0,2900 H20 0,0485 Eine Menge von Farbstoff Nr. 2, TCP und Wasser
wird nach der vorstehend genannten Rezeptur miteinander vermischt.
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Der rote Farbstoff Nr. 2 und TCP werden vorgemischt in einem Bandmischer,
der mit einem Sprühventil ausgerüstet ist, um eine einigermassen homogene Mischung
zu erzielen. Dann werden ungefähr 34, 5 kg Tricalciumphosphat, 4,1 kg Farbstoff
Rot Nr. 2 und 15 % Wasser in einem 0,11 m3-Mischer während einer gesamten Mischzeit
von 10 Minuten vermischt, wobei die Wasserzugabe begann nach 3-minütigem Mischen
der trockenen Bestandteile.
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Das Material wird dann aus ges chüttet und einem Micropulverizer (Modell
Schutz-O'Neill 40,6 cm) in einer Zufuhrgeschwindigkeit von 122,5 kg/Std. zugegeben.
Der Micropulverizer wird mit 4500 U/Min. und einem Staubsammelsystem betrieben.
Die Zufuhr an Umgebungsluft zur Bewirkung einer Verweilzeit in der Milch beträgt
12,7 cm3/Min. und die Luft wird bei 370C abgeführt, um eine Feuchtigkeitskontrolle
in dem gefärbten TCP zu bewirken.
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Das farbstoffbeaufschlagte TCP ist charakterisiert durch eine
tiefe
Farbintensität und hat einen Feuchtigkeitsgehalt von 14 %. Das Produkt ist im wesentlichen
staubfrei und freifliessend.
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Das Material wird dann in einer üblichen Mischvorrichtung zu Sucrosekristallen
gegeben. Dies wird in einem Bandischer einer Kapazität von 1100 kg in einem Zeitraum
von 5 Minuten in einem mit einer Klimaanlage ausgerüsteten Raum, der keine Feuchtigkeitskontrolle
aufweist, durchgeführt.
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Das erhaltene Produkt hat eine einheitliche Kirschenfarbe.
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Der Feuchtigkeitsgehalt im Endprodukt beträgt weniger als 0,1 %. Das
Produkt ist freifliessend und kann in polyäthylenbeschichtete Beutel oder luftdichte
Kanister, welche hermetisch das Produkt schützen, verpackt werden.
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Beim Auflösen des Produktes tritt anfangs eine geringe Trübung ein,
die sich aber innerhalb einer Minute klärt unter Ausbildung einer brillanten kirschenfarbigen
Flüssigkeit.
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B e i s p i e 1 3 Beisiel 3 7,4 kg feinteiliges Tricalciumphosphat
und 0,128 kg orange Farbe werden in einem 48 1 fassenden Mischer vom Typ Hobart
5 Minuten vermischt, während man langsam Wasser zugibt bis eine glatte Aufschlämmung
sich gebildet hat. Anschliessend wird die Aufschlämmung entfernt und auf eine glatte
Oberfläche gesprüht. In einem Trockenofen, der auf eine Temperatur von 38 bis 660C
eingestellt ist, wird die Aufschlämmung in einem Zeitraum von 72 Stunden getrocknet;
die getrocknete Aufschlämmung wird vermahlen und gesiebt, um ein feinteiliges
Färbematerial
zu gewinnen. Das Färbematerial wird dann mit der vorstehend beschriebenen Getränkezubereitung
in der in US-PS 3 397 063 beschriebenen Verfahrensweise vermischt, wobei im wesentlichen
die dort beschriebene modifizierte Verfahrensweise angewendet wird.
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Als Ansäuerungsmittel können die üblichen verwendet werden, zum Beispiel
Zitronensäure, Weinsäure, Apfelsäure, Fumarsäure, Adipinsäure, Phosphorsäure und
auch Chlorwasserstoffsäure.
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Ebenso können auch die Geschmacksstoffe an Gummiharze gebunden sein
oder an einer Matrix aus einem Feststoff von Maissirup oder es können geschmacksverbessernde
ble, wie Orangenöl, Zitronenöl udgl. verwendet werden.