DE2541373A1 - Continuous pipe lagging prodn. - by foaming between films in two adjacent semicircular sections and folding sections together - Google Patents

Abstract

Longitudinally folding tubular articles are continuously produced from foam materials, with an outer envelope and pref. an inner lining, using a moving die in which two half-cylindrical shells, connected by the envelope, are simultaneously formed plus the envelope (without the lining) plus the foaming mixt. The two shells are cut to length as they leave the die and are folded together. The articles can be produced cheaply and in large size for thermal lagging.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Method and device for continuous

Herstellung von längsgeschlitzten Schaumstoffisolierrohren Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinierlichen Herstellung von längsgeschlitzten, aufklappbaren rohrförmigen Körpern aus geschäumten Werkstoffen, beispielsweise aus Schaumkunststoffen oder Mineralschaumstoffen, die von einem Außenmantel und vorzugsweise auch von einem Innenmantel umgeben sind. Die gemäß der Erfindung herstellten Produkte werden vorzugsweise zur Wärme- oder Kälteisolierung von Rohrleitungen verwendet. Production of longitudinally slotted foam insulation pipes The invention relates to a method and a device for the continuous production of longitudinally slotted, hinged tubular bodies made of foamed materials, for example made of foam plastics or mineral foams, which are covered by an outer jacket and are preferably also surrounded by an inner jacket. According to the invention Manufactured products are preferably used for heat or cold insulation of pipelines used.

Es sind bereits verschiedene Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung einiger solcher längsgeschlitzter, aufklappbarer Schaumstoffisolierrohre bekannt, bei denen als Schaumkunststoff insbesondere Polyurethanschäume Verwendung finden.There are already various methods and devices for manufacturing some such longitudinally slotted, hinged foam insulating tubes known, in which polyurethane foams in particular are used as foamed plastic.

Beispielsweise werden bei einem dieser bekannten Verfahren die als Innen- und Außenmantel fr die Schaumstoffisolierrohre dienenden Folienbänder in ein mit einem durchgehenden Längsschlitz und einem Formkern versehenes Formrohr eingeführt und hindurchgefördert, wobei während der Fortbewegung der Folienbänder und vor deren Eintritt in das Formrohr die Mischungskomponenten zur Erzeugung des Schaumstoffs in das inzwischen quer zur Längsrichtung nach unten durchgewölbte untere Folienband eingebracht werden. Während des Durchlaufs der Folienbänder durch das Formrohr wird der flüssige Kunststoff in diesem aufgeschäumt und ausgehärtet. Die zu diesem Verfahren gehörende Vorrichtung besteht aus einem an der oberen Seite durchgehend längsgeschlitzten, in einem Rahmengestell aufgehängten Formrohr und einem zentrisch in diesem mittels eines Halteblechs angeordneten, einen mantelförmigen Hohlraum bildenden Formkern, wobei die Förderung der Folienbänder und damit die Förderung des erzeugten Isolierrohres durch zwei endlose Rollenketten bewirkt wird, die die aus dem Längsschlitz des Formrohres radial herausragenden Randstreifen der Folienbänder erfassen und mitnehmen.For example, in one of these known methods, the as Inner and outer sheaths for the foam insulating tubes in foil strips one with a continuous Longitudinal slot and a mandrel provided Form tube introduced and conveyed through, with during the movement of the film strips and before they enter the shaped tube, the mixture components for producing the Foam into the lower one, which is now arched downwards transversely to the longitudinal direction Foil tape are introduced. During the passage of the foil strips through the In the molded tube, the liquid plastic is foamed and cured in this. the The device belonging to this process consists of one on the upper side Continuously longitudinally slotted shaped tube suspended in a frame and one arranged centrally in this by means of a retaining plate, a jacket-shaped one Cavity-forming mold core, with the promotion of the film strips and thus the Promotion of the insulating pipe produced is effected by two endless roller chains, the edge strips protruding radially from the longitudinal slot of the shaped tube Grasp foil strips and take them with you.

Praktisch die gleichen Schaumstoffisolierrohre werden nach einem anderen Verfahren erhalten, bei dem in einem ringförmigen Formkanal, dessen Außenwandung in Kanallängsrichtung bewegt und dessen Innenwandung durch einen feststehenden von einem radialen Halteblech getragenen Formkern gebildet wird, ein sich an die Innenseite der Außenwand anlegender Außenmantel und ein sich an den Kern und das Halteblech anlegender Innenmantel eingeführt werden, die beide in ebener Form kontinuierlich von Folienrollen abgezogen und durch das Eindringen in den Formkanal rohrartig verwölbt werden, und bei dem kurz vor dem Eintritt der Folien in den Formkanal reaktionsfähiges Schaumstoffgrundmaterial in die Hüllfolie eingefüllt wird, das im Formkanal ausschäumt und sich mit den beiden Folien verbindet.Practically the same foam insulation pipes are used after another Method obtained in which in an annular mold channel, the outer wall of which Moved in the longitudinal direction of the channel and its inner wall by a fixed of a radial holding plate supported mold core is formed, an attached to the inside the outer wall resting outer jacket and a to the core and the retaining plate applied inner jacket are introduced, both of which are continuous in planar form peeled off from film rolls and arched like a tube by penetrating into the molding channel be, and in the reactive shortly before the entry of the foils into the molding channel Foam base material is filled into the wrapping film, which foams in the molding channel and connects to the two foils.

Die nach diesem Verfahren erhaltenen Schaumstoffisolierrohre zeigen jedoch noch verschiedene Nachteile, ganz abgesehen von den recht aufwendigen und relativ störanfälligen Maschinenkonstruktionen. Insbesondere trägt zu diesen Nachteilen der von dem radialen Halteblech getragene Formkern bei. Beispielsweise ist es bei der Herstellung dieser längsgeschlitzten Schaumstoffisolierrohre zusätzlich notwendig, die Schaumstoffisolierrohre auf der dem durch das Halteblech gebildeten Schlitz gegenüberliegenden Seite durch einen zusätzlichen Arbeitsgang aufzuschlitzen, um das Rohr aufklappen zu können.The foam insulating pipes obtained by this process show however, there are still various disadvantages, quite apart from the quite complex and relatively failure-prone machine constructions. In particular, contributes to these disadvantages the mold core carried by the radial retaining plate. For example, it is at additionally necessary for the production of these longitudinally slotted foam insulation pipes, the foam insulating tubes on the slot formed by the retaining plate slit open opposite side by an additional operation in order to to be able to unfold the tube.

Außer diesem zusätzlichen Arbeitsschritt bringt diese "Nachschlitzung" einen weiteren gravierenden Nachteil mit sich. Während des Aufschlitzens wird nämlich durch das Sägeblatt der Längsschlitzeinheit Schaumstoffmaterial entfernt, wodurch ein Spalt von der Stärke des Sägeblatts erzeugt wird. Durch diesen als Kältebrücke wirkenden Spalt wird der Isolationseffekt vermindert. Ferner sind die Seitenflächen dieser nachträglich erzeugten Längsschlitze nicht von dem Innenmantel bedeckt, wie dies eigentlich erwiinscht wäre.In addition to this additional work step, this "post-slitting" another serious disadvantage with it. Namely, during the slitting Removed foam material through the saw blade of the longitudinal slot unit, whereby a gap of the thickness of the saw blade is created. Through this as a cold bridge acting gap, the insulation effect is reduced. Furthermore, the side faces these subsequently generated longitudinal slots are not covered by the inner jacket, as this would actually be desired.

Ein weiterer durch den von dem radialen Halteblech getragenen Formkern bedingter Nachteil ist der, daß für den Innenmantel des Schaumstoffisolierrohres nur solche Folien verwendet werden können, die entweder mit einem flüssigen Schmiermittel oder einem Thermoplasten beschichtet sind, der bei der Reaktionstemperatur der Schaumstoffbildung chmiereigenschaften annimmt, wie dies beispielsweise bei Wachspapieren der Fall ist. Hiermit wird und muß bei den Vorrichtungen des Standes der Technik eine Verminderung 3.Another through the mandrel carried by the radial holding plate The disadvantage is that for the inner jacket of the foam insulating tube Only those films can be used that either contain a liquid lubricant or a thermoplastic are coated at the reaction temperature of the foam formation assumes lubricating properties, as is the case, for example, with wax papers is. This is and must be a reduction in the devices of the prior art 3.

des enormen Reibungsdrucks an dem Formkern erreicht werden, der durch den Aufschäumdruck des Reaktionsgemisches bedingt ist.the enormous frictional pressure on the mold core can be achieved by the foaming pressure of the reaction mixture is determined.

Noch ein Nachteil, den die vorstehend beschriebenen Verfahren mit sich bringen, ist in der Tatsache zu sehen, daß man an den Seitenflächen der Längsschlitze keine Nuten bzw.Another disadvantage that the methods described above have bring themselves, can be seen in the fact that one on the side surfaces of the longitudinal slots no grooves or

Federn anbringen kann, was insbesondere bei Schaumstoffisolierrohren mit größeren Durchmessern von Vorteil wäre.Can attach springs, especially with foam insulation pipes with larger diameters would be an advantage.

Auch wäre es von Vorteil, wenn man durch eine abgewandelte Nut- und Feder-Verbindung gleichzeitig einen festen Verbund zwischen den zusammengeklappten Rohrhalbschalen erreichen könnte, wobei es von besonderem Vorteil wäre, wenn die Seitenflächen der Längsschlitze so ausgebildet wären, daß eine ganz dichte Verbindung zwischen den Seitenflächen erreicht wird.It would also be an advantage if you could use a modified groove and Spring connection at the same time creates a solid bond between the folded Pipe half-shells could reach, it would be of particular advantage if the Side surfaces of the longitudinal slots would be designed so that a very tight connection is achieved between the side surfaces.

Vorteilhaft wäre es ferner, wenn man bei einem neuen Verfahren die dazugehörige Vorrichtung so gestalten könnte, daß es ohne Schwierigkeiten möglich ist, anstelle der bisher üblichen Kunststoff-Folien Aluminium-Folien zu verwenden. Die sich durch die Verwendung von Aluminium-Folien ergebenden Vorteile sind insbesondere durch die Unbrennbarkeit und die Wärmereflektionseigenschaften der Aluminium-Folie bedingt. Hinzu kommt, daß der optische Effekt und die Tatsache, daß sich die aus Aluminium-Folie bestehende Oberfläche leicht sauber halten läßt, Vorteile darstellen, die in der heutigen Zeit, wo viele mit Heizungsrohren und Wasserleitungen versehene Kellerräume zu IIobby-Räumen umfunktioniert werden, nicht zu vmterschtitzen sind. Die optischen Effekte lassen sich zusätzlich durch Verwendung verschiedener gefärbter Aluminium-Folien variieren. Auf diese Weise lassen sich beispielsweise Warm-und Kaltwasserleitungen sowie bei Zentralheizungen die Vor- und Rücklaufleitungen markieren, was insbesondere bei der industriellen Anwendung von Schaumstoffisolierrohren von Bedeutung ist.It would also be advantageous if the associated device could be designed so that it can be done without difficulty is to use aluminum foils instead of the plastic foils that were customary up to now. The advantages resulting from the use of aluminum foils are particular due to the incombustibility and the heat reflective properties of the aluminum foil conditional. Added to this is the optical effect and the fact that the Aluminum foil can easily keep the existing surface clean, represent advantages, those in the present day, when many are provided with heating pipes and water pipes Basement rooms are converted into lobby rooms, are not too expensive. The optical effects can also be achieved by using different colored Aluminum foils vary. In this way, for example, warm and Mark cold water pipes and, in the case of central heating systems, the flow and return pipes, which is particularly important in the industrial application of foam insulation pipes from Meaning is.

Für verschiedene Anwendungen wäre es auch von großem Vorteil, wenn man die Schaumstoffisolierrohre so gestalten würde, daß sie gleichzeitig, falls dies erwünscht ist, eine Wärmequelle darstellen, beispielsweise um das Einfrieren von Kaltwasserleitungen in nicht beheizten Räumen oder bei Verlegungen im Freien zu vermeiden oder um bestimmte im Rohrsystem zu transportierende Güter in einem flüssigen Zustand zu erhalten.For various applications it would also be of great advantage if one would make the foam insulating tubes so that they simultaneously, if this is desirable to represent a source of heat, for example around freezing of cold water pipes in unheated rooms or when laying outdoors to avoid or around certain goods to be transported in the pipe system in one to maintain liquid state.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von längsgeschlitzten, aufklappbaren Schaumstoffisolierrohren zu schaffen, die einerseits die vorstehend geschilderten Vorteile besitzen und andererseits nicht mehr die Nachteile der Schaumstoffisolierrohre des Standes der Technik aufweisen. Ferner ist eine Aufgabe der Erfindung darin zu sehen, die Vorrichtung zur Herstellung von Schaumstoffisolierrohren so zu gestalten, daß es ohne großen Aufwand möglich ist, Schaumstoffisolierrohre von großen Dimensionen herzustellen, wobei die Vorrichtung so konstruiert ist, daß sie ohne großen Aufwand für Schaumstoffisolierrohre mit den verschiedensten Durchmessern umgerüstet werden kann.The object of the invention is therefore to provide a method and a device for the production of longitudinally slotted, hinged foam insulating tubes create that on the one hand have the advantages described above and on the other hand no longer have the disadvantages of the prior art foam insulating tubes. A further object of the invention is to be seen in the device for production of foam insulating pipes so that it is possible without great effort is to manufacture foam insulating pipes of large dimensions, the device is designed in such a way that it can be used for foam insulation pipes with little effort the various diameters can be converted.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß man in kontinuierlicher Arbeitsweise in einem mitlaufenden Formkanal gleichzeitig zwei nebeneinanderliegende durch den Außenmantel miteinander verbundene Rohrhalbschalen unter Einführung des Außenmantels und gegebenenfalls des Innenmantels sowie des zu verschäumenden Gemisches herstellt und die beiden auf diese Weise erzeugten Rohrhalbschalen nach Verlassen des mitlaufenden Formkanals auf die gewünschte Länge ablängt und zusammenklappt.These objects are achieved according to the invention in that one in continuous Working method in a concurrent molding channel, two adjacent one another at the same time pipe half-shells connected to one another by the outer jacket with the introduction of the Outer jacket and optionally the inner jacket and the mixture to be foamed produces and the two pipe half-shells produced in this way after leaving of the concurrent molding channel is cut to the desired length and collapsed.

Bei der Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe wird somit direkt von dem eingangs geschilderten Stand der Technik ausgegangen, wonach es grundsätzlich bekannt ist, Formblockketten bei der Herstellung von Schaumstoffisolierrohren zu verwenden, allerdings, und dies muß besonders betont werden, nur unter Verwendung von Formkernen. Dies ist möglicherweise auch der Grund dafür, daß bisher keine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Schaumstoffisolierrohren geschaffen wurde, die auf den Formkern verzichtete. Der entscheidende in dieser Richtung vorgenommene erfindungsgemäße Schritt lag damit in der Uberwindung dieses Vorurteils. In Fachkreisen ging man stents davon aus, daß bei der kontinuierlichen Herstellung von Rohren die Verwendung eines feststehenden Formkerns unerläßlich sei.In solving the problem according to the invention, is thus directly from based on the state of the art described at the beginning, according to which it is fundamentally is known to form block chains in the production of foam insulating pipes use, however, and this must be emphasized, only using of mold cores. This is possibly also the reason why no device has yet been installed was created for the continuous production of foam insulation pipes, which did without the mandrel. The decisive one made in this direction The step according to the invention was thus to overcome this prejudice. In professional circles it was assumed that in the continuous production of tubes the stents Use of a fixed mandrel is essential.

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung wurde dieses Vorurteil überwunden. Es ist mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens möglich, ohne Formkern längsgeschlitzte, zusammenklappbare Schaumstoffisolierrohre herzustellen, die sich durch die eingangs geschilderten Vorteile auszeichnen und nicht mehr die Nachteile des Standes der Technik aufweisen.With the aid of the method according to the invention and the method according to the invention Apparatus has overcome this prejudice. It is with the help of the invention Procedure possible, without a mold core, longitudinally slotted, collapsible foam insulation tubes produce, which are characterized by the advantages outlined above and no longer have the disadvantages of the prior art.

Bei einer bevl~ führungsform gemäß der Erfindung wird der Außenmantel und gegebenenfalls der Innenmantel vor der Einführung in den mitlaufenden Formkanal an den Stellen, wo der Außenmantel bzw. der Innenmantel gebogen oder umgeknickt werden soll, gefalzt. Je nach Stärke des eingesetzten Folienmaterials für den Außenmantel bzw. den Innenmantel kann es vorteilhaft sein, wenn man dem Folienmaterial vor dem Einführen in den mitlaufenden Formkanal durch Warm- oder Kaltverformung die Gestalt gibt, die es in dem mitlaufenden Formkanal einnehmen soll.In one embodiment according to the invention, the outer jacket is and, if necessary, the inner jacket before being introduced into the moving mold channel at the points where the outer jacket or the inner jacket is bent or kinked should be folded. Depending on the thickness of the foil material used for the outer jacket or the inner jacket, it can be advantageous if the film material before Introduce the shape into the moving mold channel by hot or cold forming there that it should take in the concurrent mold channel.

Der Außenmantel des Schaumstoffisolierrohres dient unter anderem als Schutzhülle und muß daher gute mechanische Festigkeitseigenschaften besitzen. Besonders bevorzugt wird eine Aluminium-Folie, insbesondere eine geprägte Aluminium-Folie, und zwar wegen der damit verbundenen optischen Effekte, der Wärmeschutzstrahl-Effekte sowie der Tatsache, daß solche Folien unbrennbar sind.The outer jacket of the foam insulating tube serves, among other things, as Protective cover and must therefore have good mechanical strength properties. Particularly An aluminum foil is preferred, in particular an embossed aluminum foil, because of the associated optical effects, the heat protection radiation effects as well as the fact that such films are incombustible.

Selbstverständlich werden nach wie vor auch PVC-Hartfolien sowie Folien aus vergütetem Papier, aus anderen Metallen, aus Gewebe und anderen folienbildenden Kunststoffen je nach Anwendungszweck eingesetzt.Of course, rigid PVC films and foils are still available made of tempered paper, of other metals, of fabric and other film-forming materials Plastics used depending on the application.

Die Folie filr den Innenmantel kann die gleiche sein wie für den Außenmantel oder eine andere. Vorzugsweise dient hierfür jedoch ebenfalls eine Aluminium-Folie, insbesondere eine glatte Aluminium-Folie, um eine maximale Wärmereflexionswirkung zu erzielen. Im Gegensatz zu den Verfahren des Standes der Technik brauchen diese Innenfolien nicht mehr mit irgendwelchen Schmiermitteln oder bei erhöhten Temperaturen schmierenden Produkten beschichtet sein, was einen sehr bP deutenden verfahrenstechnischen Vorteil darstellt, der sich auch wirtschaftlich sehr gkxnstig bemerkbar macht.The film for the inner jacket can be the same as that for the outer jacket or another one. Preferably, however, an aluminum foil is also used for this purpose, especially a smooth aluminum foil to ensure maximum heat reflection to achieve. In contrast to the prior art methods, these need Inner foils no longer with any lubricants or at elevated temperatures lubricating products, which is a very significant procedural point Is an advantage that is also very economically noticeable.

Für bestimmte Anwendungszwecke kann es ferner von Interesse sein, wenn man den Innenmantel auch heizen kann. Dies gilt insbesondere für Schaumstoffisolierrohre, die zur Isolation von Rohrleitungen dienen, in denen leicht gefrierbare Flüssigkeiten transportiert werden sollen. Auch filr Wasserleitungen in nicht beheizten Räumen können solche Isolationsrohre von wirtschaftlichem Interesse sein. Bei diesen beheizbaren Schaumstoffisolierrohren besteht die Innenfolie aus einer elektrisch leitfähigen Folie, die auf der der später zu beheizenden Rohrleitung zugekehrten Seite eine dünne elektrisch isolierend wirkende Beschichtung trägt. Selbstverständlich sind diese elektrisch leitfähigen Folien dann mit entsprechenden elektrischen Anschlußvorrichtungen zu versehen, um den für die Beheizung notwendigen Strom zuführen zu können. In verschiedenen Fällen ist es wünschenswert, wenn man die Innenfolien mit elektrischen Verbindungseinheiten versieht, um mehrere oder eine Vielzahl von Schaumstoffisolierrohren hintereinanderschalten zu können, so daß die Stromzufuhr nur an wenigen Stellen notwendig ist. Die erfindungsgemäß verwendbaren elektrisch leitfähigen Folien sind in einer Vielzahl im Handel erhältlich. Nach einer besonderen Ausführungsform gemäß der Erfindung trägt man auf eine als elektrische Isolation wirkende Kunststoff-Folie einen Heizlack auf. Diese Folie wird dann so in die Vorrichtung eingeführt, daß der Heizlack mit dem zu verschäumenden Gemisch in Berührung kommt, so daß an dieser Seite der iteizlack durch das Schaumgemisch isoliert wird. Die erfindungsgemäß eingesetzten Heizlacke sind aus dem Stande der Technik bekannt. Besonders gut hat sich ein fleizlack erwiesen, der in der deutschen Offenlegungsschrift 21 51 6 beschrieben ist. Anstelle des dort beschriebenen Heizlackes können aber auch die Heizlacke eingesetzt werden, die in den USA-Patentschriften 3 277 /419, 3 179 544 und 2 803 5 angegeben sind. Auch die in der deutschen Offenlegungsschrift 2 007 866 beschriebenen Gemische können gemäß der Erfindung mit Erfolg eingesetzt werden.For certain purposes, it may also be of interest if you can also heat the inner jacket. This applies in particular to foam insulation pipes, which are used to insulate pipelines in which liquids that can easily be frozen are used are to be transported. Also for water pipes in unheated rooms such insulation pipes can be of economic interest. With these heatable Foam insulating tubes, the inner foil consists of an electrically conductive one Foil on the side facing the pipeline to be heated later one thin electrically insulating coating carries. Of course are these electrically conductive foils then with corresponding electrical connection devices to be provided in order to be able to supply the electricity necessary for heating. In different Cases it is desirable to have the inner foils with electrical connection units provides to connect several or a large number of foam insulation pipes one behind the other to be able to, so that the power supply is only necessary in a few places. According to the invention Electrically conductive films which can be used are commercially available in a large number. According to a particular embodiment according to the invention one carries on as Plastic film with an electrical insulation effect on a heating varnish. This slide is then introduced into the device so that the heating varnish with the foam to be foamed Mixture comes into contact, so that on this side of the iteizlack through the foam mixture is isolated. The heating enamels used in accordance with the invention are from the state of the art Technology known. A fleizlack has proven to be particularly good, the one in the German Offenlegungsschrift 21 51 6 is described. Instead of the heating varnish described there but the heating varnishes can also be used that are described in the USA patents 3,277/419, 3,179,544 and 2,803,5 are given. Also in the German Offenlegungsschrift 2 007 866 described mixtures can be used according to the invention with success will.

Um eine gute Haftung des Außenmantels und des Innenmantels an dem als Isolationsmaterial wirkenden Schaumstoff zu erreichen, beschichtet man die dann später den Außenmantel und den Innenmantel bildenden Folien mit einem ilaftmittel.To ensure good adhesion of the outer jacket and the inner jacket to the To achieve foam acting as an insulation material, it is then coated later the outer jacket and the inner jacket forming foils with an adhesive.

Im Falle der Aluminium-Folien kann man eine sehr gute Haftung erreichen durch Aufrauhen der Folie.In the case of aluminum foils, very good adhesion can be achieved by roughening the film.

An dieser Stelle sei noch erwähnt, daß man für die Aluminium-Folien, die man erfindungsgemäß für den Innenmantel und/oder den Außenmantel einsetzt, vorzugsweise solche Aluminium-Folien benutzt, die mit Papier kaschiert und beispielsweise unter der Bezeichnung "Silberpapier" bekannt sind.At this point it should be mentioned that for the aluminum foils, which are used according to the invention for the inner jacket and / or the outer jacket, preferably such aluminum foils are used, which are laminated with paper and, for example, under known as "silver paper".

Das erfindungsgemäß eingesetzte Schaumstoffmaterial kann sich sowohl von organischen als auch anorganischen Substanzen ableiten. Möglich sind generell alle organischen Schaumstoffe und Mineralschaumstoffe. Bevorzugt sind solche Schaumstoffe aus harten Polyurethanen mit geschlossenen Poren, die in den verschiedensten Raumgewichten erzeugt werden können. Die Polyurethanhartschaumstoffe, insbesondere solche auf Polyisocyanurat-Basis (PIR-Schaum), die schwer entflammbar sind, werden gemäß der Erfindung bevorzugt eingesetzt. Vorzugsweise werden diese Schaumstoffe zusätzlich mit flammhemmenden Zusätzen versehen bzw. es werden solche Ausgangsmaterialien gewählt, die eine flammhindernde bzw. flammhemmende Wirkung haben. Außerdem können diese Schaumstoffe in beträchtlichem Maße Füllstoffe enthalten, sei es auf Basis mineralischer feinzerteilter Füllstoffe oder in Form von Holzmehl, wodurch beispielsweise die Druckfestigkeit erhöht werden kann. Auch ist es möglich, solche Systeme einzusetzen, bei denen bei der Polymerbildung verschiedene Reaktionen parallel ablaufen, beispielsweise die Polyurethanbildung einerseits und die Polyesterbildung andererseits, wobei zusätzlich beide Systeme untereinander reagieren können, wodurch eine zusätzliche Verknüpfung stattfindet. Die Verfahren zur Herstellung dieser Produkte, insbesondere der Polyurethanhartschaumstoffe, sind dem Fachmann bekannt. Beispielsweise wird hinsichtlich der Herstellung der Polyurethanhartschaumstoffe auf das Kunststoff-Handbuch Band VII, Polyurethane, von Vieweg/Höchtlen (Carl Hanser-Verlag, Miinchen, 1966) verwiesen.The foam material used according to the invention can be both derive from organic as well as inorganic substances. Are generally possible all organic foams and mineral foams. Such foams are preferred made of hard polyurethanes with closed pores, which are available in the most varied of densities can be generated. The rigid polyurethane foams, especially those on Polyisocyanurate-based (PIR foam), which are flame retardant, are made according to Invention used preferably. These foams are preferably used in addition provided with flame-retardant additives or such starting materials are selected, which have a flame-retardant or flame-retardant effect. In addition, these Foams contain a considerable amount of fillers, be it mineral-based finely divided fillers or in the form of wood flour, which means, for example, the Compressive strength can be increased. It is also possible to use such systems in which different reactions take place in parallel during polymer formation, for example the polyurethane formation on the one hand and the polyester formation on the other hand, with additional both systems can react with each other, creating an additional link takes place. The processes for manufacturing these products, especially rigid polyurethane foams, are known to the person skilled in the art. For example, with regard to the production of the Rigid polyurethane foams to the Kunststoff-Handbuch Volume VII, Polyurethane, referenced by Vieweg / Höchtlen (Carl Hanser-Verlag, Munich, 1966).

Außer diesen Polyurethanhartschaumstoffen kann man Je nach Anwendungszweck mit Vorteil auch anorganisch-organische Kunststoffschäume einsetzen, wie sie unter anderem in den deutschen Offenlegungsschriften 17 70 384, 22 27 147, 2325 090, 23 59 606, 2359607, 23 59 608, 23 59 609 23 59 610 und 23 59 612 beschrieben sind. Auch die Silico-Polymer-Schaumstoffe gemäß der deutschen Patentanmeldung P 25 29 015.7 sowie die Mineralschaumstoffe gemäß der deutschen Patentanmeldung P 25 27 830.2 werden für bestimmte Anwendungszwecke mit Vorteil eingesetzt.In addition to these rigid polyurethane foams, depending on the application It is also advantageous to use inorganic-organic plastic foams, as described under among others in the German Offenlegungsschriften 17 70 384, 22 27 147, 2325 090, 23 59 606, 2359607, 23 59 608, 23 59 609 23 59 610 and 23 59 612 are described. Also the silico-polymer foams according to the German patent application P 25 29 015.7 and the mineral foams according to German patent application P 25 27 830.2 are used to advantage for certain applications.

Wie bereits erwähnt, ist der Schaumstoffkern der erfindungsgemäßen Schaumstoffisolierrohre von dem Außenmantel und vorzugsweise auch dem Innenmantel umgeben. Je nach Wunsch kann sich entweder der Außenmantel oder der Innenmantel ganz oder teilweise über die durch die I,angsschlitze gebildeten Seitenflächen erstrecken. Um einen besonders dichten Verschluß zu erreichen, kann es von Vorteil sein, auf diesen Seitenflächen zusätzlich diinne Schaumstoffstreifen anzubringen, die beim Zusammenklappen der Rohrhalbschalen einen 100°,Sig dichten Verschluß garantieren.As already mentioned, the foam core is that of the invention Foam insulation tubes from the outer jacket and preferably also the inner jacket surround. Depending on your requirements, either the outer jacket or the inner jacket extend entirely or partially over the side surfaces formed by the angsschlitze. In order to achieve a particularly tight seal, it can be advantageous to open to attach these side surfaces additionally thin foam strips, which when Folding the pipe half-shells guarantee a 100 °, Sig tight seal.

Es ist dabei nicht erforderlich, daß die Schaumstoffstrei fen auf beiden der gegenüberliegenden Seiten angebracht sind, sondern es reicht aus, wenn dies auf einer der Seiten der Fall ist.It is not necessary that the foam strips fen on both of the opposite sides are attached, but suffice if this is the case on one of the pages.

Bei diesen Schaumstoffisolierrohren ist es ferner von Vorteil, wenn man den zusammenzuklappenden Rohrhalbschalen eine gewisse Führung gibt, was dadurch erreicht werden kann, daß die eine Seitenfläche des Längsschlitzes eine Feder und die andere gegenüberliegende Seitenfläche eine der Feder entsprechende Nut aufweist. Dies ist insbesondere bei großen Rohrisolierschalen von Vorteil. Außerdem können diese Nutfedersysteme so ausgebildet sein, daß die Feder in der Nut einrastet und damit eine feste Verbindung ergibt, wobei diese Verbindung entweder lösbar oder unlösbar gestaltet sein kann. Bisher wurde von diesen Verschlußmöglichkeiten kein Gebrauch gemacht, sondern es erfolgte der Zusammenschluß der beiden Rohrhalbschalen mittels eines Klebebandes. Diese Ausftjhrungsform wird gemäß der Erfindung ebenfalls für viele Anwendungszwecke noch angewandt. Will man aus optischen Gründen auf diesen Verschlußklebestreifen verzichten, bedient man sich entweder des vorstehend beschriebenen Nutfeder-Verschluß systems oder aber man kann auch an den Seitenflächen des oberen Längsschlitzes einen Klettverschluß anbringen.In the case of these foam insulating pipes, it is also advantageous if you give the collapsible pipe half-shells a certain amount of guidance, what thereby can be achieved that the one side surface of the longitudinal slot one feather and the other opposite side surface has a groove corresponding to the tongue. This is particularly advantageous for large pipe insulation shells. Also can these tongue and groove systems be designed so that the tongue engages in the groove and thus a solid connection results, this connection either detachable or can be designed indissolubly. So far none of these locking options Made use, but it was the merger of the two pipe half-shells by means of an adhesive tape. This embodiment is also in accordance with the invention still used for many purposes. If you want to do this for optical reasons If you do without sealing tape, either the one described above is used Tongue and groove locking system or you can also on the side surfaces of the upper Attach a Velcro fastener to the longitudinal slit.

Der Klettverschluß besteht aus Bändern, an denen sich kleine vorstehende Fäden mit Widerhaken befinden, die sich dann in den Widerhaken des gegenilberliegenden Streifens verhaken. Derartige Klettverschlüsse sind im Handel erhältlich und können ohne Schwierigkeiten auf den Seitenflächen der Langsschlitze angebracht werden. Während des Transports der erfindungsgemäßen Schaumstoffisolierrohre befindet sich zwischen den beiden sich gegenilberliegenden Streifen des Klettverschlusses ein Streifen Papier, um ein vorheriges Verhaken zu verhindern. Sollte dies jedoch stattfinden, so ist dies nicht von großem Nachteil, da der Klettverschluß ohne Schwierigkeiten durch Auseinanderziehen der Rohrhalbschalen geöffnet werden kann. Der Klettverschluß kann an die Stelle der Schaumstoffstreifen treten, die auf die Seitenflächen der Längsschlitze aufgeklebt werden können, oder es können aber auch die Klettverschlüsse an der Seite, die auf die Seitenfläche der Längsschlitze aufgebracht wird, eine Schaumstoffschicht tragen. Sowohl die Schaumstoffstreifen als auch die Klettbänder können auf den Flächen a und/oder b bzw. a' und/oder b' oder a und/oder b oder b und/oder a', die aus den nachfolgenden Zeichnungen ersichtlich sind, aufgebracht sein.The Velcro fastener consists of straps with small protruding ones Threads with barbs are located, which are then in the barbs of the opposite The strip. Such Velcro fasteners are commercially available and can can be attached without difficulty on the side surfaces of the longitudinal slots. During the transport of the foam insulation pipes according to the invention is located between the two opposing strips of the Velcro fastener Strip of paper to prevent it from snagging beforehand. However, should this take place, so this is not a major disadvantage, since the Velcro fastener is easy can be opened by pulling the pipe half-shells apart. The Velcro fastener can take the place of the foam strips on the side surfaces of the Longitudinal slits can be glued on, or the Velcro fasteners can also be used on the side that is applied to the side surface of the longitudinal slots will, wear a layer of foam. Both the foam strips and the Velcro strips can on the surfaces a and / or b or a 'and / or b' or a and / or b or b and / or a ', which can be seen from the following drawings, applied be.

Die Aufbringung kann während oder nach der Herstellung der Rohrhalbschalen erfolgen.The application can take place during or after the production of the pipe half-shells take place.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendet man einen aus Formblöcken gebildeten mitlaufenden Formkanal, wobei die Formblöcke die Hohlräume für zwei direkt nebeneinander, an den Außenkanten sich bertihrenden Rohrhalbschalen aufweisen. Die Formblöcke des mitlaufenden Formkanals sind auswechselbar auf der beweglichen Transporteinrichtung aufgebracht, wobei die Befestigung der Formblöcke auf der beweglichen Transporteinrichtung vorzugsweise mittels einer Nagnethaftung, insbesondere einer Elektromagnethaftung erfolgt.To carry out the process according to the invention, one uses a Conventional mold channel formed from mold blocks, with the mold blocks forming the cavities for two pipe half-shells directly next to each other on the outer edges exhibit. The mold blocks of the moving mold channel are interchangeable on the movable transport device applied, with the attachment of the mold blocks on the movable transport device, preferably by means of magnetic adhesion, in particular an electromagnet adhesion takes place.

Hinter dem Auslauf des mitlaufenden Formkanals befinden sich eine Verschlußstreifenauftragevorrichtung und/oder eine Schaumstre ifenauftragevorrichtung und/oder eine Klettbandauftragevorrichtung sowie eine Ablängvorrichtung.There is one behind the outlet of the concurrent molding channel Closure strip applicator and / or a foam strip applicator and / or a Velcro tape application device and a cutting device.

Die Erfindung wird nachfolgend, unter anderem anhand der ì>eigeftigten Figuren, erläutert,ohne sie jedoch auf diese Ausführungsformen zu beschränken. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Abschnittes eines erfindungsgemäß hergestellten Schaumstoffisolierrohres Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Formblock mit zwei über die Folie zusammenhängenden Rohrhalbschalen kurz vor dem Verlassen des mitlaufenden Formkanals.The invention is described below, inter alia, on the basis of the ì> own Figures, explained, but without restricting them to these embodiments. In the drawings show: FIG. 1 a perspective illustration of a section a foam insulating tube produced according to the invention Fig. 2 shows a cross section through a mold block with two connected by the film Pipe half-shells shortly before leaving the concurrent molding channel.

Fig. 3 bis 5 zeigen Querschnitte durch verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemäß hergestellten Schaumstoffisolierrohre In den vorstehenden Figuren haben die Bezugsziffern folgende Bedeutung: 1 untere Formblockhälfte 2 obere Formblockhälfte 3 Außenmantel 4 Innenmantel 5 Schaumstoffkern 6 Klebeband 7 an der einen Hälfte des Klebebandes abziehbarer Papierstreifen 8 Feder 9 Nut 10 überlappung 11 keilförmige Einrastfeder 12 Einrastnut 13 Ausfräsung entsprechend der Querverstrebung 14 14 Querverstrebung 15 Ausfräsung für den Überstand 16 16 Uberstand Bei der Herstellung von Schaumstoffisolierrohren mit der Uberlappung 10 trägt man anstelle des Klebeverschlußstreifens an der Innenseite der Uberlappung einen Klebstoff auf, der gegebenenfalls mit einer abziehbaren Papierschicht bedeckt ist. Die Nutfederverschlijsse gemäß Figur 4 kann man entweder durch zusätzliches Ausfräsen vorher hergestellter Nuten 9 und Federn 8 herstellen. Die in Fig. 5 ersichtlichen Ausnehmungen 13 und 15 werden ebenfalls am vorteilhaftesten durch Ausfräsen hergestellt.3 to 5 show cross sections through different embodiments of the foam insulating pipes produced according to the invention In the preceding figures the reference numbers have the following meanings: 1 lower mold block half 2 upper mold block half 3 outer jacket 4 inner jacket 5 foam core 6 adhesive tape 7 on one half of the adhesive tape removable paper strips 8 tongue 9 groove 10 overlap 11 wedge-shaped Latching spring 12 Latching groove 13 Milled out corresponding to the cross brace 14 14 Cross brace 15 Milling for the overhang 16 16 Overhang During manufacture of foam insulating pipes with the overlap 10 is worn instead of the adhesive closure strip an adhesive on the inside of the overlap, optionally with a removable Paper layer is covered. The tongue and groove locks according to Figure 4, you can either by additional milling out previously produced Produce grooves 9 and springs 8. The recesses 13 and shown in FIG 15 are also most advantageously manufactured by milling.

Nachfolgend wird im Prinzip die erfindungsgemäße Vorrichtung und ihre Funktionsweise kurz geschildert.The device according to the invention and its Functionality briefly described.

Auf einer Grundplatte sind folgende Aggregate angeordnet: Den Anfangs- und zugleich Hauptteil der Vorrichtung bildet ein Formkanal mit einem Eintrittsbereich und einem Austrittabereich. Der Formkanal wird durch einander unmittelbar benachbarte Trume und zweier Formblocktransporteinrichtungen gebildet. Jede der FormbGocktransporteinrichtungen besteht aus gelenkig aneinandergefügten Formblöcken, die um Führungsorgane herum in einer Ebene auf je einer geschlossenen Bahn in Form eines langgestreckten Ovals geführt werden. Die Formblöcke können aus Kunststoff oder Metall, vorzugsweise aus Leichtmetall, hergestellt werden.The following units are arranged on a base plate: and at the same time the main part of the device forms a molding channel with an entry area and an exit area. The molding channel is through immediately adjacent Dreams and two mold block transporters formed. Any of the FormbGock transports consists of articulated form blocks that surround guide organs in one plane on a closed track in the form of an elongated oval be guided. The mold blocks can be made of plastic or metal, preferably made of Light metal.

Sie enthalten Profilausnehmungen, die sich in den einanderbenachbarten Arbeitstrumen zu einem im wesentlichen geschlossenen Querschnitt von zwei aneinandergrenzenden Rohrhalbschalen ergänzen. Die Formblocktransporteinrichtungen werden gegenläufig zueinander angetrieben, so daß die Arbeitatrume in gleicher Richtung übereinander herlaufen.They contain profile recesses, which are in the neighboring Working strands to a substantially closed cross-section of two adjoining Complete pipe half-shells. The mold block transport devices are rotating in opposite directions driven to each other, so that the work rooms in the same direction one above the other run here.

Im Abstand vor dem Einlauf des Formlçanals ist ein Folienrollengestell angeordnet, das übereinander zwei Folienrollen trägt.At a distance in front of the inlet of the Formlçanals is a film roll frame arranged, which carries two rolls of film one above the other.

Ferner ist eine Schaumstofferzeugungseinheit vorhanden, die ein kurz vor dem Einlauf des Formkanals befindliches Mundstück mit reaktionsfähigem Schaumstoffgrundmaterial versorgt. Handelt es sich um ein Zweikomponenten-Grundmaterial, dann ist die Einheit mit dem Mundstück durch zwei Leitungen für die beiden Komponenten verbunden, die sich erst in einer dem lEundstiick unmittelbar vorgeschalteten Mischkammer vereinigen.There is also a foam generation unit that has a short Mouthpiece with reactive foam base material located in front of the inlet of the molding channel provided. If it is a two-component base material, then the unit is connected to the mouthpiece by two lines for the two components that unite only in a mixing chamber immediately upstream of the element.

Hinter dem Auslauf des Formkanals ist beispielsweise die Verschlußstreifenauftragevorrichtung angeordnet. Außerdem ist eine Ablängeinrichtung vorhanden, die als Kreissäge mit einem Sägeblatt ausgeführt ist. Das Sägeblatt sitzt auf einer Welle, die um eine kurze Strecke hin-und herbewegbar ist.Behind the outlet of the molding channel is, for example, the closure strip applicator arranged. There is also a cutting device that works as a circular saw a saw blade is carried out. The saw blade sits on a shaft that runs around a short distance reciprocable.

Von der eingangs geschilderten Folienrolle wird die Aussenmantel-Folie in ebenem Zustand abgezogen und so in das Eintrittsende des Formkanals, gegebenenfalls nach vorheriger Formgebung, eingefiflirt, daß sie sich an die Innenseite der Außenwand der Profilausnehmungen der Formblöcke anlegt. Die Breite der Außenmantel-Folie ist so bemessen, daß sie dem Außenumfang des fertigen Schaumstoffisolierrohres entspricht.The outer jacket film is taken from the film roll described at the beginning peeled off in a flat state and so in the entry end of the molding channel, if necessary after previous shaping, inserted so that they are attached to the inside of the outer wall creates the profile recesses of the mold blocks. The width of the outer cladding film is dimensioned so that it corresponds to the outer circumference of the finished foam insulating tube.

Gleichzeitig wird von der zweiten Folienrolle eine Innenmantel-Folie in zunächst ebenem Zustand abgezogen und dann, gegebenenfalls ebenfalls nach vorheriger Formgebung, in den mitlaufenden Formkanal eingeführt.At the same time, an inner jacket film is produced from the second roll of film peeled off in an initially flat state and then, if necessary also after the previous one Shaping, introduced into the concurrent molding channel.

Kurz vor dem Eintritt der Folien in den Formkanal wird in die dort rinnenförmig gebildete Folie aus dem Mundstiick ein reaktionsfähiges Schaumstoffgrundmaterial aufgegeben.Shortly before the foils enter the molding channel, there is a Foil formed in the shape of a channel from the mouthpiece, a reactive foam base material given up.

Das Schaumstoffgrundmaterial beginnt unmittelbar nach dem Austritt aus dem Mundstück zu reagieren und bildet zwischen der Außenmantel-Folie und der Innenmantel-Folie den Schaumstoffkörper. Die Ausdehnung des Schaumstoffs ist nach außen durch die Profilausnehmungen der Formblöcke begrenzt. Der expandierende Schaumstoff drückt die Folien fest gegen die Innenwände der Ausnehmungen und verläßt schließlich den mitlaufenden Formkanal.The foam base material begins immediately after the exit react from the mouthpiece and forms between the outer jacket film and the Inner sheath foil the foam body. The expansion of the foam is after bounded outside by the profile recesses of the mold blocks. The expanding foam presses the foils firmly against the inner walls of the recesses and finally leaves the moving mold channel.

Der auf diese Weise erhaltende strangförmige Formkörper weist nach dem Austritt aus dem Formkanal und dem Zusammenklappen einen oberen und einen unteren Längsschlitz auf.The strand-like shaped body obtained in this way demonstrates the exit from the molding channel and the folding an upper and a lower Longitudinal slot on.

Mit der Verschlußstreifenauftragevorrichtung wird dann ein von der Rolle abgezogener Verschlußklebestreifen neben dem oberen Längsschlitz aufgeklebt. Der Verschlußklebestreifen wird auf der der Aufklebeseite gegenüberliegenden Seite des Längsschlitzes durch einen Abziehstreifen aus Papier abgedeckt. Anschließend wird der erhaltene Formkörper zur Verwendung als Schaumstoffisolierrohr mittels einer Ablängeinheit in passende Längen geschnitten. Das Kreissägeblatt folgt während des Schneidevorgangs der Bewegung des Formkörpers, damit dieser kontinuierlich erzeugt werden kann. Nach dem Schnitt läuft das Sägeblatt in die Ausgangslage zurück.With the fastener strip applicator is then one of the Roll of peeled off sealing tape stuck next to the upper longitudinal slit. The sealing tape is on the opposite side of the sticky side of the longitudinal slot covered by a paper pull-tab. Afterward the molded body obtained is for use as a foam insulating tube by means of cut into suitable lengths using a cutting unit. The circular saw blade follows during the cutting process of the movement of the shaped body so that it creates continuously can be. After the cut, the saw blade returns to its starting position.

Aus Fig. 1 ist das Endprodukt des erfindlmgsgemäßen Verfahrens, nämlich das verwendungsbere ite Sci#aumstoffi s olierrohr, zu ersehen. Dieses Isolierrohr besteht aus dem rohrförmigen Schaumstoffkern 5, der außen durch den Außenm#ntel 3 und innen durch den Innenmantel 4 abgedeckt ist. Das Schaumstoffisolierrohr ist durch den oberen und unteren Längsschlitz durchtrennt. Im Gegensatz zu den friiher hergestellten Isolierrohren sind gemaß der Erfindung alle Seitenflächen der Längsschlitze durch den Innenmantel abgedeckt.From Fig. 1 is the end product of the inventive method, namely the ready-to-use sci # material insulation tube can be seen. This insulating tube consists of the tubular foam core 5, the outside through the outer jacket 3 and is covered on the inside by the inner jacket 4. The foam insulation tube is cut through the upper and lower longitudinal slit. In contrast to the earlier According to the invention, all of the side surfaces of the longitudinal slots are manufactured insulating pipes covered by the inner jacket.

Der Verschlußklebestreifen ist auf der einen Seite des Längsschlitzes und parallel zu diesem unmittelbar auf dem Außenmantel angeklebt. Die andere Hälfte des Verschlußklebestreifens ist auf der Klebe seite zunächst durch den Abziehstreifen abgedeckt, der auf der Hüllfolie nicht haftet. Ist das Schaumstoffisolierrohr auf eine zu isolierende Rohrleitung aufgeschoben worden, dann wird der Abziehstreifen abgezogen und zugleich ein Druck auf diese Hälfte des Verschlußklebestreifens ausgeübt. Durch das Abziehen des Abziehstreifens wird die klebrige Oberfläche des Verschlußklebestreifens frei und klebt durch den ausgeübten Druck außen auf dem Außenmantel an.The sealing tape is on one side of the longitudinal slit and glued directly to the outer jacket parallel to it. The other half the closure adhesive strip is on the adhesive side first through the peel strip covered, which does not adhere to the wrapping film. Is the foam insulation tube on a pipe to be insulated has been pushed on, then the pull-off strip peeled off and at the same time a pressure exerted on this half of the sealing tape. By peeling off the peel tab, the tacky surface of the sealing tape becomes free and sticks to the outside of the outer jacket due to the pressure exerted.

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es möglich, die beiden Rohrhalbschalen so auszubilden, daß sie nach Zusammenfügen keinen Zwischenraum ergeben, wie dies bei den Isolierrohren gemäß des Standes der Technik bei den beiden Längsschlitzen der Fall war. Erfindungsgemäß lassen sich die Formen so gestalten, daß man einschließlich Folie exakte Rohrhalbschalen erhält, die dicht aufeinanderliegend zu passen . ~. Sollten doch irgendwelche Unebenheiten ausgeglichen werden müssen, so empfiehlt sich die Anbringung des bereits erwähnten Schaumstoffstreifens auf einer der Seitenflächen der Längsschlitze.With the help of the method according to the invention, it is possible to do both To design pipe half-shells in such a way that they do not result in any space after assembly, As is the case with the insulating tubes according to the prior art with the two longitudinal slots was the case. According to the invention, the shapes can be designed so that one including Foil is given exact tube half-shells that fit tightly on top of one another. ~. Should any bumps need to be leveled out, we recommend the attachment of the foam strip already mentioned on one of the side surfaces the longitudinal slots.

Claims (16)

Patentansprtiche 0 Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von längsgeschlitzten rohrförmigen Körpern aus geschäumten Werkstoffen mit einem Außenmantel und vorzugsweise einem Innenmantel in einem mitlaufenden Formkanal, dadurch gekennzeichnet, daß man in dem mitlaufenden Formkanal gleichzeitig zwei nebeneinanderliegende durch den Außenmantel miteinander verbundene Rohrhalbschalen unter Einführung des Außenmantels und gegebenenfalls des Innenmantels sowie des zu verschäumenden Gemisches herstellt und die beiden auf diese Weise erzeugten Rohrhalbschalen nach Verlassen des mitlaufenden Formlrana]s auf die gewünschte Länge ablängt und zusammenklappt. Patent claims 0 Process for the continuous production of Longitudinally slotted tubular bodies made of foamed materials with an outer jacket and preferably an inner jacket in a concurrent molding channel, characterized in that that one in the moving mold channel at the same time two adjacent by the outer jacket interconnected pipe half-shells with the introduction of the outer jacket and optionally the inner jacket and the mixture to be foamed and the two pipe half-shells produced in this way after leaving the moving one Formlrana] s to the required length and folds up. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Außenmantel und gegebenenfalls den Innenmantel in an sich bekannter Weise in den Formkanal einfÜhrt.2. The method according to claim 1, characterized in that the Outer jacket and optionally the inner jacket in a known manner in the Introduces molding channel. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man den Außenmantel und gegebenenfalls den Innenmantel vor der Einführung in den mitlaufenden Formkanal an den Stellen, wo der Außenmantel bzw. der Innenmantel gebogen oder umgeknickt werden soll, falzt.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that one the outer jacket and, if necessary, the inner jacket before being introduced into the moving one Form channel at the points where the outer jacket or the inner jacket is bent or kinked should be folded. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der Anspriiche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man den Außenmantel und gegebenenfalls den Innenmantel durch Warm- oder Kaltverformung die Gestalt gibt, die er in dem mitlaufenden Formkanal einnehmen soll.4. The method according to one or more of claims 1 to 3, thereby characterized in that the outer jacket and optionally the inner jacket by Warm or cold deformation gives the shape that it takes in the mold channel running along with it should take. 5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als Außenmantel eine Kunststoff-Folie, vorzugsweise Polyvinylchlorid, oder eine Aluminium-Folie, vorzugsweise eine geprägte Aluminium-Folie, verwendet.5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that a plastic film, preferably polyvinyl chloride, is used as the outer jacket, or an aluminum foil, preferably an embossed aluminum foil, is used. 6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man als Innenmantel eine glatte Aluminium-Folie einsetzt.6. The method according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that a smooth aluminum foil is used as the inner jacket. 7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man als Innenmantel eine mit entsprechenden elektrischen Anschlüssen versehene elektrisch leitfähige Folie einsetzt, die auf der der später zu beheizenden Rohrleitung zugekellrten Seite eine dünne elektrisch isolierend wirkende Beschichtung trägt, wobei geninschtenfalls diese Innenfolie mit zusätzlichen elektrischen Verbindungseinhei ten versehen ist, um mehrere hintereinandergeschaltete Schaumstoffisolierrohre mit Strom versorgen zu können.7. The method according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the inner jacket is one with corresponding electrical connections provided electrically conductive film is used, which is on the later to be heated Pipeline-closed side has a thin, electrically insulating coating carries, in which case this inner film with additional electrical connection unit th is provided with several foam insulating tubes connected in series To be able to supply electricity. 8. Verfahren nach einem oder mehreren der Anspriiche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man vor der Erzeugung des Schaumstoffs auf der Innenseite des Außenrnantels und des Innenmantels ein liaftmittel aufbringt.8. The method according to one or more of claims 1 to 7, characterized characterized in that before the production of the foam on the inside of the Outer jacket and the inner jacket applies a release agent. 9. Verfahren nach einem oder mehreren der Anspniche 1 bis 8, ç durch gekennzeichnet, daß man als zu versch~iumendes Gemisch ein Kunststoffgemisch, vorzugsweise ein zur Bildung eines schwer entflammbaren Polyurethans befähigtes Reaktionsgemisch, einsetzt.9. Process according to one or more of claims 1 to 8, ç through characterized in that the mixture to be foamed is a plastic mixture, preferably a reaction mixture capable of forming a flame-retardant polyurethane, begins. 10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprilche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Reaktionsgemisch einsetzt, das zur Bildung von lolyurethanhartschaumstoffen, von anorganisch-organischen Schaumkunststoffen, von Silico-Polmer-Schaumstoffen oder zur Bildung von Mineralschaumstoffen führt.10. The method according to one or more of claims 1 to 9, characterized characterized in that a reaction mixture is used which leads to the formation of rigid polyurethane foams, of inorganic-organic foam plastics, of silico-polymer foams or leads to the formation of mineral foams. 11. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß man an den Flächen a und/oder b bzw. a' und/oder b' oder a und/oder b' oder b und/oder a' dünne Weichschaumstoffstreifen und/oder Klettverschlußstreifen während oder nach der Herstellung der Rohrhalbschalen aufbringt.11. The method according to one or more of claims 1 to 10, characterized characterized in that on the surfaces a and / or b or a 'and / or b' or a and / or b 'or b and / or a' thin soft foam strips and / or Velcro strips during or after the production of the pipe half-shells. 12. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Formblöcke des mitlaufenden Formkanals die Hohlraume filr zwei direkt nebeneinander, an den Außenkanten sich beriihrenden Rohrhalbschalen aufweist.12. Device for performing the method according to the claims 1 to 11, characterized in that the mold blocks of the concurrent mold channel the cavities for two directly next to each other, on the outer edges touching Has pipe half-shells. 13. Vorrichtung ### Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Formblöcke des mitlaufenden Tormkanal s auswechselbar auf einer beweglichen Transporteinrichtung angebracht sind, wobei die Befestigung der Formblöcke auf der beweglichen Transporteinrichtung vorzugsweise mittels einer einer Nagnethaftung, insbesondere einer Elektromagnethaftung, erfolgt.13. Device ### claim 12, characterized in that the mold blocks of the moving door channel s interchangeable on a movable transport device are attached, the attachment of the mold blocks on the movable transport device preferably by means of a magnetic adhesion, in particular an electromagnet adhesion, he follows. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß hinter dem Auslauf des mitlaufenden Formkanals eine Verschlußstreifenauftragevorrichtung und/oder eine Schaumstreifenauftragevorrichtung und/oder eine Klettbandauftragevorrichtung sowie eine Ablängvorrichtung angeordnet sind.14. Apparatus according to claim 12, characterized in that behind a fastener strip applicator at the outlet of the concurrent molding channel and / or a foam strip applicator and / or a Velcro tape applicator and a cutting device are arranged. 15. Schaumstoffisolierrohre, erhältlich nach einem oder mehreren der vorstehend angegebenen Verfahrensansprüche 1 bis 11 15. Foam insulating tubes, available according to one or more of the Method claims 1 to 11 specified above 16. Schaumstoffisolierrohre nach Anspruch 15 mit Verschlußanordnungen gemäß der Figuren 4 oder 5.16. Foam insulation tubes according to claim 15 with locking arrangements according to figures 4 or 5.