DE2535533C2 - Longitudinal beam made of light metal for ladders produced by extrusion - Google Patents
Longitudinal beam made of light metal for ladders produced by extrusionInfo
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- DE2535533C2 DE2535533C2 DE19752535533 DE2535533A DE2535533C2 DE 2535533 C2 DE2535533 C2 DE 2535533C2 DE 19752535533 DE19752535533 DE 19752535533 DE 2535533 A DE2535533 A DE 2535533A DE 2535533 C2 DE2535533 C2 DE 2535533C2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06C—LADDERS
- E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
- E06C7/08—Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads
- E06C7/082—Connections between rungs or treads and longitudinal members
- E06C7/085—Connections between rungs or treads and longitudinal members achieved by deforming the rung or the stile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen durch Strangpressen hergestellten Längsholm aus Leichtmetall für Leitern od. dgl. nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a longitudinal beam made of light metal for ladders, produced by extrusion or the like according to the preamble of the claim.
Ein eingangs genannter Längsholm ist beispielsweise mit dem DE-GM 19 30 521 bekanntgeworden. Bei dem dort gezeigten C-förmigen Leiterholm sind zusätzlich auf den beiden Außenflächen des Steges Verdickungen vorgesehen, die sich gegenüberliegen. Solche Verdikkungen erhöhen je nach Lage mehr oder weniger auch die Tragfähigkeit des Leiterholms.A longitudinal spar mentioned at the beginning has become known, for example, from DE-GM 19 30 521. In which The C-shaped ladder stile shown there are additionally thickened areas on the two outer surfaces of the web provided that face each other. Such thickenings also increase more or less depending on the location the load-bearing capacity of the ladder stile.
Die dort gezeigten Verdickungen sind jedoch als dreiecksförmige schmale Rippen ausgebildet, welche die Tragfähigkeit des Längsholmes nicht wesentlich erhöhen. Wegen der relativ schmal ausgebildeten Rippen ist das Profil auch nicht sehr verwindungssteif.The thickenings shown there are, however, designed as triangular narrow ribs, which do not significantly increase the load-bearing capacity of the longitudinal spar. Because of the relatively narrowly trained Ribs, the profile is also not very rigid.
Die Erfindung hat sich daher ausgehend von einem durch Strangpressen hergestellten Längsholm aus Leichtmetall nach dem DE-GM 19 30 521 die Aufgabe gestellt, einen derartigen Längsholm so weiterzubilden, daß er bei annähernd gleichem Gewicht eine verbesserte Tragfähigkeit und eine größere Verwindungssteifigkeit aufweist.The invention is therefore based on a longitudinal spar produced by extrusion Light metal according to DE-GM 19 30 521 set the task of developing such a longitudinal spar so that that it has an improved load-bearing capacity and greater torsional rigidity with approximately the same weight having.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die kleinen Verdickungen auch symmetrisch zur Mittellinie der beiden Flansche angeordnet sind, daß neben den kleinen Verdickungen flächengleiche und ebenfalls symmetrisch angeordnete Vertiefungen vorgesehen sind, daß die nach außen weisende Fläche einer Verdickung und einer Vertiefung wellenförmig ist und daß mit Ausnahme der Oberfläche des Trägers im Bereich der großen Verdickungen dessen übrige Oberfläche wellenförmig ausgebildet istTo solve the problem, the invention is characterized in that the small thickenings also arranged symmetrically to the center line of the two flanges that next to the small thickenings Equal and also symmetrically arranged depressions are provided that the outward pointing surface of a thickening and a depression is undulating and that with the exception of the surface of the carrier in the area of the large thickenings, the remaining surface of which is wave-shaped
Zwar ist es mit dem Gegenstand der GB-PS 1 24 709 bekannt, abwechselnd Verdickungen und Vertiefungen in einem Profil anzubringen, um dessen Tragfähigkeit und Biegesteifigkeit zu erhöhen. Ein Ausführungsbeispiel dieser Vorveröffentlichung zeigt bei einem doppel-T-förmigen Träger mit Verdickungen jeweils an den äußeren Enden der Flansche auch eine wellenförmige Ausbildung dieser Flansche, um die Tragfähigkeit zu erhöhen. Dort fehlt jedoch der wichtige Hinweis, ein solches Profil mit gleichmäßigen Aufwellungen zu versehen, wobei die Aufwellungen so ausgebildet sind, daß am höchsten Punkt der Welle eine sehr dicke Materialzone vorhanden ist, während am tiefsten Punkt der Welle (am Grund der Vertiefung) eine geringe Materialstärke vorhanden ist. Aus diesem Grunde ist mit dem bekannten Profil eine große Tragfähigkeit und eine große Verwindungssteifigkeit nicht zu erreichen.Although it is known with the subject of GB-PS 1 24 709, alternating thickenings and depressions to be installed in a profile in order to increase its load-bearing capacity and flexural rigidity. An embodiment this prior publication indicates a double-T-shaped beam with thickened portions The outer ends of the flanges also have a wave-shaped design of these flanges in order to increase the load-bearing capacity raise. However, there is no important indication that such a profile with uniform undulations is missing provided, the corrugations being designed so that at the highest point of the wave there is a very thick zone of material, while at the lowest point the shaft (at the bottom of the recess) has a low material thickness. This is why with the known profile, a high load-bearing capacity and high torsional stiffness cannot be achieved.
Bei der Erfindung wurde hingegen ein neuer Lösungsweg beschritten, indem man die T-Profile mit gleichmäßigen Aufwellungen versehen hat. Als Aufwellung wird hierbei eine Abfolge hintereinanderliegender Verdickungen und Vertiefungen bezeichnet.In the case of the invention, however, a new approach was taken by using the T-profiles has provided even corrugations. A succession of corrugations becomes one behind the other Denotes thickenings and depressions.
Die Aufwellungen liegen dabei gegenüber, so daß am höchsten Punkt der Welle eine sehr dicke Materialzone vorhanden ist. Bei gleichem Gewicht des Profiles gegenüber dem nicht mit Wellen versehenen Profil tritt eine gewisse Verbesserung der Steifigkeit und Tragfähigkeit ein. Mehrkosten entstehen in der Herstellung nicht, weil es sich um vornehmlich stranggepreßtes Material handelt, bei dem der weitere Vorteil entsteht, daß die bei der Aufwellung entstehenden Ziehriefen wesentlich weniger sichtbar werden wie beim glatten, stranggepreßten Profil.The corrugations are opposite, so that a very thick material zone at the highest point of the wave is available. With the same weight of the profile compared to the profile not provided with corrugations occurs some improvement in stiffness and load-bearing capacity. Additional costs arise in the production not because it is mainly extruded material, which has the additional advantage, that the drawing marks resulting from the corrugation are much less visible than with the smooth, extruded profile.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.
F i g. 1 zeigt das neue Profil im Querschnitt;F i g. 1 shows the new profile in cross section;
F i g. 2 zeigt die Verbindung einer Sprosse mit dem Doppel-T-Profil;F i g. 2 shows the connection of a rung with the double-T profile;
F i g. 3 ist die Seitenansicht der F i g. 2.F i g. 3 is the side view of FIG. 2.
Die Fig. 1 zeigt am ganzen Doppel-T-Profil sich gegenüberliegende, kleine Verdickungen 10 und Vertiefungen 11. Die äußeren Enden bzw. Flansche 12 haben größere Verdickungen 13, das heißt, einen größeren Querschnitt als der Verbindungssteg dieser Flansche 12.Fig. 1 shows opposite, small thickenings 10 and depressions on the entire double-T profile 11. The outer ends or flanges 12 have larger thickenings 13, that is, a larger one Cross section as the connecting web of these flanges 12.
Die F i g. 2 zeigt die Einbördelung der Quersprosse 16 durch die Aufwellungen bzw. Umbördelungen 14,15.The F i g. 2 shows the crimping of the transverse rung 16 through the corrugations or crimps 14, 15.
In der Fig.3 bezeichnen die gleichen Zahlen die gleichen Teile.In Figure 3, the same numbers denote the same parts.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
und mit im Querschnitt gesehen mehreren kleinen Verdickungen, die jeweils symmetrisch zur Mittellinie des Stegs angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, with large thickenings seen in cross section at the outer ends of the flanges
and with several small thickenings, seen in cross section, which are each arranged symmetrically to the center line of the web, characterized in that,
daß die nach außen weisende Fläche einer Verdickung (10) und einer Vertiefung (11) wellenförmig istthat the small thickenings (10) are also arranged symmetrically to the center line of the two flanges (12), that in addition to the small thickenings (10) there are provided recesses (11) of the same area and also symmetrically arranged,
that the outwardly facing surface of a thickening (10) and a recess (11) is undulating
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19752535533 DE2535533C2 (en) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | Longitudinal beam made of light metal for ladders produced by extrusion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19752535533 DE2535533C2 (en) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | Longitudinal beam made of light metal for ladders produced by extrusion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2535533A1 DE2535533A1 (en) | 1977-02-17 |
DE2535533C2 true DE2535533C2 (en) | 1983-10-06 |
Family
ID=5953620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19752535533 Expired DE2535533C2 (en) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | Longitudinal beam made of light metal for ladders produced by extrusion |
Country Status (1)
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GB1122428A (en) * | 1965-05-06 | 1968-08-07 | Prec Lightweight Engineering L | Improvements in or relating to ladders |
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GB1283934A (en) | 1970-01-16 | 1972-08-02 | Indal Canada Ltd | Improvements relating to metal ladders |
-
1975
- 1975-08-08 DE DE19752535533 patent/DE2535533C2/en not_active Expired
Also Published As
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