DE2531349A1 - Elastic sealing joint for tubes - has cylindrical sleeve trapped at each end between tube flange and clamping ring - Google Patents

Abstract

The joining piece is a cylindrical sleeve (1) made from an elastic material with internal reinforcing (2) with at each end, an increase in diameter (6) followed by a decrease (8). To assemble the joint a clamp ring (3) is fitted on the sleeve past this radial deformation and a ring (7) is placed on the interior of the deformation. The assembly is bolted up to the plane face of the tube end flange (12) and the ring is forced into an annular groove in the face of the clamp ring, trapping the joining sleeve.

Description

Elastisches Rohrverbindungsstück Die Erfindung betrifft ein elastisches Rohrverbindungsstück mit einem Balg aus Gummi und/oder elastomeren Kunststoff mit mindestens einer gewölbten Dehnungswelle und auswärts vorstehenden Endabschnitten sowie diese hintergreifenden, ringförmigen Anschlußteilen mit einer nahe dem Innenrand angeordneten Ringnut.Elastic pipe connector The invention relates to an elastic Pipe connector with a bellows made of rubber and / or elastomeric plastic at least one arched expansion shaft and outwardly protruding end sections and these ring-shaped connecting parts engaging behind with one near the inner edge arranged annular groove.

Die bekannten Rohrverbindangsstücke dieser Art haben sich zwar für viele Anwendungszwecke durchaus bewährt, lassen jedoch hinsichtlich ihrer Druckfestigkeit mit oder ohne gleichzeitige Einwirkung erhöhter Temperaturen noch zu wünschen übrig, da sich insbesondere der im Einbauzustand durch das Anschlußteil festgelegte Endabschnitt durch den inneren Überdruck leicht soweit aus seiner Einspannstellung herauszieht, daß dort eine Undichtigkeit auftritt.The known pipe connectors of this type have indeed for many applications have been tried and tested, however, with regard to their compressive strength with or without simultaneous exposure to elevated temperatures, there is still much to be desired, since in particular the end section defined by the connecting part in the installed state easily pulls out of its clamping position due to the internal overpressure, that there is a leak.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, Rohrverbindungsstücke der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei einfachem Aufbau eine wesentlich verbesserte Druckfestigkeit auch unter Einwirkung erhöhter Temperaturen aufweisen, einfach gefertigt uiid nloll-ti ort werden könnon und insbesondere eine zuverlässige Abdichtung an den Einbausteilen ergeben. Zur Lösung dieser Aufgabe ist das elastische Rohrverbindungsstück der eingangs genannten Art erfindungsgemäß d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß a) die Endabschnitte des Balges sich axial auswärts konisch erweitern, b) die Endabschnitte au13eii in einwärts gericl-tete Randstege übergehen und c) in den Übergangsbereich vom konischen Endabschnitt zum Randsteg ein von dieseii außen umgriffener Kernring mit etwa der Ringnut entsprechendem Durchmesser eingefügt ist.The object of the invention is now to provide pipe connectors of the initially to create mentioned type, which is a significantly improved with a simple structure Compressive strength exhibit even under the influence of elevated temperatures, easy to manufacture uiid nloll-ti location and especially a reliable one Sealing on the built-in parts. To solve this problem is the elastic Pipe connector of the type mentioned at the outset according to the invention d a d u r c h g It is noted that a) the end portions of the bellows extend axially outward widen conically, b) the end sections au13eii in inwardly directed edge webs and c) in the transition area from the conical end section to the edge web a core ring encompassed by dieseii on the outside with a diameter approximately corresponding to the ring groove is inserted.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist in den Dal mindestens eine über dessen Länge durchgehende Verstärkungseinlage eingebettet, die vorteilhaft bis in die Randstege hineinreichende Stegabschnitte aufweist.According to a preferred embodiment, there is at least one in the Dal Continuous reinforcement insert embedded along its length, which is advantageous has web sections extending into the edge webs.

Zweckmäßig enthält mindestens eine Verstärkungseinlage eine Vielzahl von Metalldrähten. Vorzugsweise soll mindestens eine Verstärkungseinlage aus Stahlcord bestehen und insbesondere mindestens zwei Lagen aus zueinander im wesentlichen rechtwinklig und jeweils schräg zur Längsachse des Balges verlaufenden Stal-ildrähten aufweisen, wobei sie vor oder während ihrer Einbettung in den ilaig dessen Form entsprechend vorgeformt sein kann.At least one reinforcement insert expediently contains a multiplicity of metal wires. Preferably at least one reinforcement insert made of steel cord consist and in particular at least two layers of one another substantially at right angles and each have steel wires running at an angle to the longitudinal axis of the bellows, before or during their embedding in the ilaig its shape accordingly can be preformed.

Zur besseren Festlegung des Balges ist vorteilhaft aln Anschluí3teil zwischen der Rirlgnut und dem Innenrand ein den konischen Endabschnitt des Balges im wesentlichen S-förmig verformender Ringwulst angeordnet.A connecting part is advantageous for better fixing of the bellows between the Rirlgnut and the inner edge a the conical end portion of the bellows arranged essentially S-shaped deforming annular bead.

Weitere bevorzugte Au s füllrungs fo rmen des erfindungsgemäßen Rohrverbindungsstückes sind in den Unteransprüchen 9 bis 15 beschrieben.Further preferred forms of filling of the pipe connector according to the invention are described in the dependent claims 9 to 15.

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung von Rohrverbindungsstücken der vorstehend Beschriebenen Art, bei welchem man in einen Balg aus Gummi und/oder elastomereh kunststoff mit mindestens einer Dehnungswelle und auswärts vorstehenden Endabschnitten eine Verstärkungseinlage mit einer Vielzahl von Metalldrähten einbettet, den Balg vulkanisiert und dessen Endabschnitte hintergreifende, ringförmige Anschlußteile anbringt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß man eine Stahlcordbahn mit mindestens zwei Lagen zueinander im wesentiiclieit rechtwinklig uiiil schräg zur Ballnlängsachse verlaufender Stahldrähte zu einer im Querschnitt dem Längsschnitt des Balges entsprechenden Fornllllit mindestens einer in Längsrichtung der Bahn verlaufenden konvex gewölbten Welle, schräg geneigten Seitenstreifen und relativ zu diesen entgegengesetzt abgewinkelten Randstegen verformt, die vorgeformte Stahicordbahn zu einem Wickel aufwindet, eine oder mehrere von der Bahn abgeschnittene Windungen zwischen ein Balginnenteil aus Gummi und/oder elastomerem Kunststoff und ein entsprechendes Balgaußenteil aus Gummi und/oder elastomerem Kunststoff einbringt, die so erhel terte Schichtstruktur zu einem eiiistückigeit Balg mit Utber dessen Länge durchgehender Stalllcordeinlage, sich axial auswärts konisch erweiternden Endabschnitten und einwärts gerichteten Randstegen vulkanisiert, und nach dem Aufschieben der Auschlußteile über die Endabschnitte des Balges in den innenseitigen Übergangsbereich zwischen den konischen Endabschnitten und den Randstegen Kernringe einsetzt.The invention also relates to a method for production of pipe connectors of the type described above, in which one in a bellows made of rubber and / or elastomeric plastic with at least one expansion shaft and outwardly projecting end portions, a reinforcing insert having a plurality embedded in metal wires, vulcanized the bellows and engaging behind its end sections, attaches annular connecting parts, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that a steel cord sheet with at least two layers is essentially at right angles to one another uiiil steel wires running obliquely to the longitudinal axis of the ball to form a cross-section At least one shape in the longitudinal direction corresponding to the longitudinal section of the bellows the track running convexly curved wave, obliquely inclined side strips and deformed relative to these oppositely angled edge webs, the preformed Winding steel cord web into a lap, one or more cut off from the web Windings between a bellows inner part made of rubber and / or elastomeric plastic and introduces a corresponding outer bellows part made of rubber and / or elastomeric plastic, the layered structure thus elaborated into a single-piece bellows with over it Length of continuous stable cord insert, conically widening axially outwards Vulcanized end sections and inwardly directed edge webs, and after being pushed on the exclusion parts over the end sections of the bellows into the inner transition area Core rings inserted between the conical end sections and the edge webs.

Die erfindungsgemäßen Rohrverbindungsstücke besitzen dank der neuartigen Ausbildung und Befestigungsweise ihrer Endabschnitte eine überlegene Druckfestigkeit und insbesondere eine wesentlich verbesserte Dichtigkeit all den Einbaustellen. Versuche der Anmelderin mit Rohrverbindungsstücken der erfindungsgemäßen Art, die einen durch eine Stahlcordeinlage verstärkten Gummibalg aufweisen, haben gezeigt, daß diese bei einer Nennweite von 50 mm einen über 200 bar liegenden Berstdruck aufweisen und die Dichtwirkung an den Auschlußstellen auch bei hohen Temperaturen nicht nachläßt.The pipe connectors according to the invention have thanks to the novel Formation and method of attachment of their end sections have a superior compressive strength and in particular a significantly improved tightness of all the installation sites. Attempts by the applicant with pipe connectors of the type according to the invention, the have a rubber bellows reinforced by a steel cord insert have shown that this with a nominal width of 50 mm has a burst pressure of over 200 bar have and the sealing effect at the exclusion points even at high temperatures does not wear off.

lm folgenden werden bevorzugtenAusführungsformen des Rohrverbindungsstückes unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Rohrverbindungsstückes, Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt durch ein abgewandeltes Auschlußteil, Fig. 3 einen Querschnitt durch eilteit abgewandelten Kernring und Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der zur herstellung eines Rohrkompensators verwendeten Stalllcordeinlage.The following are preferred embodiments of the pipe connector further explained with reference to the accompanying drawings. They show: Fig. 1 shows a partially sectioned side view of a pipe connection piece, FIG. 2 an enlarged partial section through a modified exclusion part, FIG. 3 a Cross-section through a rapidly modified core ring and FIG. 4 a perspective View of the stable cord insert used to manufacture a pipe expansion joint.

Das in Fig. 1 dargestellte Rohrverbindungsstück besitzt einen Balg 1 aus Gmmi oder elastotiterem Kunststoff, der eine Dehnungswelle 4 sowie siclt axial auswärts konisch erweiternde Endabschnitte 6 und all deren Außenende angeordnete, einwärts gerichtete Randstege 8 aufweise. In den Balg 1 ist eine über dessen Länge durciigehende Stahlcordeinlage 2 eingebettet, welche vor odei während ihrer Einbettung in den Balg zu einer diesem entsprechenden, in Fig. 4 dargestellten Form vorgeformt worden ist. Die Staiilcordeinlage besitzt ilt die Itandstege 8 hineinragende Stegabschnitte 2b und in den in die konischen Endabschnitte 6 des Balges 1 einzubettenden Bereichen eine entsprechende, sich auswärts konisch erweiternde Form.The pipe connector shown in Fig. 1 has a bellows 1 made of Gmmi or elastotiterem plastic, which has an expansion shaft 4 and siclt axially outwardly conically widening end sections 6 and all their outer ends arranged, have inwardly directed edge webs 8. In the bellows 1 is one over its length Durciigehende Stahlcordeinlage 2 embedded, which before or during their embedding preformed in the bellows to a shape corresponding thereto, shown in FIG. 4 has been. The Staiilcordeinlage has the Itandstege 8 protruding web sections 2b and in the areas to be embedded in the conical end sections 6 of the bellows 1 a corresponding, outwardly conically widening shape.

Zur Befestigung des Rohrverbindungsstückes an den Enden einer Rohrleitung sind die Endabschnitte hintergreifende, bei der dargestellten ausführungsform als einstückige Ringflansche ausgebildete Anschlußstücke 3 vorgesehen, die jeweils auf ihrer von del Dehnungswelle 4 abgewandten Seite eine Ringnut 10 und zwischon dieser und dem Innenrand einen im Querschnitt etwa Ü-förmigen Ringwuls@ 9 aufweisen. Die Ringnut 10 besitzt bei der dargestellten Ausführungsform eine im Querschnitt etwa einem Viertel-kreisbogen entsprechende Außenwand 10a und eine an diese im wesentlichen rechtwinklig anschließende, parallet zur Längsachse des Balges 1 verlaufende Innenwand 10b. Die Anschiußteile 3 besitzen ferner Bolzonöffnungen 3a zur Aufnahme von nicht dargestellten Halterungsbolzen, die in herkömmlicher Weise durch entsprechende Durchgangsöffnungen 12a eines Ringflansches 12 des Rohrendes hindurchgeführt werden.For fastening the pipe connector to the ends of a pipeline are the end sections reaching behind, in the embodiment shown as one-piece annular flanges formed connecting pieces 3 are provided, each on facing away from the expansion shaft 4 Side an annular groove 10 and between this and the inner edge an annular bulge with an approximately U-shaped cross-section @ 9 have. In the embodiment shown, the annular groove 10 has an im Cross-section about a quarter of a circular arc corresponding outer wall 10a and one on this adjoining essentially at right angles, parallel to the longitudinal axis of the bellows 1 running inner wall 10b. The connection parts 3 also have bolt openings 3a for receiving mounting bolts, not shown, which are in a conventional manner through corresponding through openings 12a of an annular flange 12 of the pipe end be passed through.

In den Übergangsbereich vom konischen Endabschnitt 6 des Balges zum Randsteg 8 ist ein von diesen außen umgriffener Kernring 7 eingesetzt, dessen Durchmesser so auf die Ringnut 10 abgestimmt ist, daß deren Außenwand 10a in der Einbaustellung etwa ein eilt Viertel kreisbogen um den Kernring 7 entspricht.In the transition area from the conical end portion 6 of the bellows to Edge web 8 is a core ring 7 surrounded by this outside is used, the diameter of which is matched to the annular groove 10 that its outer wall 10a in the installed position about a quarter of a circle around the core ring 7 corresponds.

Wie aus Fig. 1 zu erkeniten is t, sind die Durchmesser des Kernringes 7, des Ringwulstes 10 und der Außenwand 10a der ringnut 10 so aufeinander abgestimmt, daß der Enmdabschnitt 6 des Balges 1 in der Einbaustellung zwischen dem Ringwulst 9 und der Innenfläche des Kernringes 7 stärker zusammengepreßt wird.As can be seen from Fig. 1, the diameter of the core ring is 7, the annular bead 10 and the outer wall 10a of the annular groove 10 matched to one another, that the end section 6 of the bellows 1 in the installation position between the annular bead 9 and the inner surface of the core ring 7 is pressed together more strongly.

Itei der in Fig. 2 dargestellten, abgewandelten Ausführungsform des Anschlußteiles 3 weist die Außenwand 10a der Ringnut 10 in Umfangsrichtung verlaufende Rillen 10c uiid jeweils zwischen Ltieseit liegeitde, konvex gewölbte Flächen 10d auf. Die der Ringnut 10 zagewandie Fläche des Ringwulstes 9 weist in ähnlicher Weise eine in Umfangsrichtung verlaufende Rille 9a und beiderseits derselben konvex gewölbte flächen @b auf. Der in Fig. 3 dargestellte Querschnitt eines abgewandelten Kernringes 7 besitzt in Umfangsrichtung verlaufende Rillen 7a und jeweils zwischen diesen liegende, konvex gewölbte Flächen 7b. Bei verwondung von Anschlußteilen mit einer in Fig. 2 dargesteilten Ausbildung der Riugnut 10 and Kernringen mit einer in Fig. 3 dargesteilten Ausbildung kann die Festlegung der Endabschnitte 6 uitd der Randstege 8 des Balges in der Einbaustellung weiter vorbessert werden. Anstelle des in Fig. 3 dargestellten Rernringes kann auch ein Kernring mit abgerundet polygonalem Querschnitt verwendet werderl. Darüber hiiiaus kann es je nach der Beschaffenheit des Balges und der Abmessungen der Ringnut und des Kernringes auch zweckmäßig sein, einen Kernring mit ellipsenähnlich abgeflachtem Querschnitt zu benutzen.Itei of the modified embodiment of the shown in Fig. 2 Connection part 3 has the outer wall 10a of the annular groove 10 extending in the circumferential direction Grooves 10c and convex surfaces 10d lying between the short sides on. The face of the annular bead 9 facing the annular groove 10 faces in a similar manner a circumferential groove 9a and convexly curved on both sides of the same surfaces @b on. The cross section shown in Fig. 3 of a modified Core ring 7 has circumferential grooves 7a and each between These lying, convex curved surfaces 7b. When using connecting parts with an illustrated in Fig. 2 formation of the Riugnut 10 and core rings with a In Fig. 3 illustrated embodiment, the definition of the end sections 6 uitd the edge webs 8 of the bellows are further improved in the installed position. Instead of the core ring shown in Fig. 3 can also be a core ring with a rounded polygonal Cross-section is used. Furthermore it can be depending on the nature of the bellows and the dimensions of the annular groove and the core ring also be appropriate, to use a core ring with an ellipse-like flattened cross-section.

Bei einer vereinfachten Ausführungsform des Anschlußteiles kann zwiscljen des seit lnnenrand uitd der Ringnut 10 anstelle des wulstes 9 auch eine der Außenform des konischen Endabschnittes 6 entsprechende konische Flächo vorgesehen sein.In a simplified embodiment of the connecting part, between Since the inner edge uitd of the annular groove 10 instead of the bead 9, also one of the outer shape of the conical end portion 6 corresponding conical surface can be provided.

Zur Iferstellung des in Fig. 1 dargestellten Rohrverbindungsstückes wird zuitäclist die erforderliche Stahlcordeinlage 2 aus einer endlosen Stahlcordbahn durch entsprechend der Form des Balges 1 geformte Profilrollen oder ein sonstiges geeignetes Formwerkzeug vorgeformt. Dabei kann die Stahlcordeinlage bereits vor der Vorformung eine unvulkanisierte Gummierung aufweisen. Zur Erhöhung derDruckfestigkeit ist es vorteilhaft, wenn die verwendete Stahlcordbahn mindestens zwei Lagen zueinander im wesentlichen rechtwinklig und schräg zur Bahnlängsachse verlaufender Stalildrälite aufweist. Die so iui Querschnitt der Form des Balges angepaßte Stahlcordbahn kann dann durch weitere Umlenkrollen zu einem Wickel aufgewunden werden. Zur Herstellung des Balges werden dann zwei Windungen der vorgeformten Stahlcordbahn abgeschnitten und die so erhaltene, in Fig. 4 dargestellte Stahlcorde@nlage 2 mit einer Dehnungsweile 2a, radial eingezogenen Bereichen 2c, sich auswärts konisch erweiternden Endabschnitten 2d und einwärts gerichteten Stegabschnitten 2b wird dann mit einem geeigneten Kleber bestrichen und mit einem außenseitig mit Kleber bestrichenen, vorgeformten Innenrohling aus Gummi oder elastomeren Kunststoff und einem initeitseitig Illit kleber Lestrichenen 1 vorgeformten Außenrohling aus Gummi oder elastomerem Kunststoff in an sicht bekannter Weise unter Druck und Wärmeeinwirkung zu einem einheitlichen Balg 1 mit eingebetteter Stahlcordeinlage 2 verbunden. Je nach den Anforderungen kann es zweckmäßig sein, vorgeformte Stahlcordeinlagen liii t mehr als zwei Lagen zu benutzen.To Iferstellung the pipe connector shown in Fig. 1 the required steel cord insert 2 is made from an endless steel cord web by shaped according to the shape of the bellows 1 profile rollers or something else suitable molding tool preformed. The steel cord insert can already be used the preform have an unvulcanized rubber coating. To increase the compressive strength it is advantageous if the steel cord sheet used has at least two layers to one another Stalildrälite running essentially at right angles and obliquely to the longitudinal axis of the track having. The so iui cross section of the shape of the bellows adapted steel cord can then be wound up into a roll by further pulleys. For the production of the bellows then become two Turns of the preformed steel cord sheet cut off and the thus obtained steel cord system 2 shown in FIG. 4 with an expansion shaft 2a, radially retracted areas 2c, conically outward widening end sections 2d and inwardly directed web sections 2b then coated with a suitable glue and with an outside with glue coated, preformed inner blank made of rubber or elastomeric plastic and a preformed outer blank made of rubber with an illite adhesive on the initiation side or elastomeric plastic in a known manner under pressure and heat connected to form a uniform bellows 1 with embedded steel cord insert 2. Ever Depending on the requirements, it may be appropriate to use preformed steel cord inserts liii t to use more than two layers.

Für weniger hohe Auforderungen ist es in vielen Fällen auch ausreichend, einen lediglich durch Verstärkungseinlagen aus Textilmaterial, insbesondere synthetiverstärkten Balg schen Fasern oder einen Balg ohne Verstärkungseinlagen zu benutzen, da hierdurch die Fertigungskosten erheblich verringert werden und dennoch gegenüber den herkömmlichen Rohrverbindungsstücken eine ver-Lesserte Dichtigkeit an den Einbauenden erzielt wird.For less high demands it is also sufficient in many cases to one only with reinforcement inserts made of textile material, especially synthetic reinforcements Use bellows fibers or a bellows without reinforcement inserts, as this the manufacturing costs are significantly reduced and yet compared to the conventional Pipe connecting pieces achieved an increased tightness at the installation ends will.

Nach der Fertigstellung des Balges 1 werden zunächst die Anschlußteile 3 über die noch etwas flexiblen Endabschnitte des Balges geschoben und schließlich die Kernringe '7 durch die von den Randstegen 8 definierte Öffnung in den Übergangsbereich vom konischen Endabschnitt 6 zum Randsteg 8 eingesetzt.After the completion of the bellows 1, the connecting parts are first 3 pushed over the still somewhat flexible end sections of the bellows and finally the core rings' 7 through the opening defined by the edge webs 8 into the transition area inserted from the conical end section 6 to the edge web 8.

Beim Einbau des Rohrverbindungsstückes gemäß Fig. 1 werden die als Ringflansch ausgebildeten Anschlußstücke 3 Illittels nicht dargestellter Halterungsbolzen regelt den Ringflansch 12 des zugeorditeten Rohrendes festgezogen, wobei eine an diesem angeordnete Dichtfläche den Randsteg 8 des Balges 1 und den kernring 7 so in die Ringnnt 10 des Anschlußteiles 3 einpreßt, daIJ sich der Balg 1 uucli bei hohem inneren Uberdruck und gleichzeitrger Einwirkung erhöhter Temperaturen nicht aus seiner Einbaustellung herausziehen kann.When installing the pipe connector according to FIG. 1, the as Ring flange formed connecting pieces 3 Illittels not shown mounting bolts regulates the annular flange 12 of the associated pipe end tightened, wherein a sealing surface arranged on this the edge web 8 of the bellows 1 and the The core ring 7 is pressed into the inner ring 10 of the connecting part 3 in such a way that the bellows 1 uucli with high internal pressure and simultaneous exposure to elevated temperatures cannot pull out of its installation position.

Mit steigendem Innendruck werden die Randstege 8 vielmehr um so stärker gegen die Dichtfläche 13 angepreßt, so daß auch bei sehr liolietit Innendruck eine zuverlässige Abdichtung erzielt wird Anstelle der in Fig. 1 dargestellten, als Ringflansch ausgebildeten Ansclilußteiie 3 können Je nach den Anforderungen auch andere bekannte Ausführungsformen von Ansciilul3teilen, beispielsweise ein- oder mehrteilig ausgebildete Anschlußteile mit Innen- oder Außengewinde benutzt werden.Rather, with increasing internal pressure, the edge webs 8 become stronger pressed against the sealing surface 13, so that even with very liolietit internal pressure a Reliable sealing is achieved instead of the one shown in FIG. 1 as an annular flange trained connection parts 3 can, depending on the requirements, also other known ones Embodiments of connection parts, for example one or more parts Connection parts with internal or external thread can be used.

Das vorstehend anhand bevorzugter Ausführungsformen erläuterte Rohrverbindungsstück kann vom Fachmann je nach den Anforderungen in verschiedener Weise zweckentsprechend abgewandelt werden, wobei insbesondere das Vorhandensein sowie die Anzahl, Starke und Materialbeschaffenheit der Verstärkungseinlagen, die Formgebung und die Abmessungen ww der Ringnuten und der kernring und die Winkelstellung der konischen Endabschnitte des Balges zweckentsprechend aufeinander und auf die Einsatzbedingungen abgestimmt werden sol-.The pipe connector explained above with reference to preferred embodiments can be used in various ways by those skilled in the art depending on the requirements be modified, in particular the presence as well as the number, strength and material properties of the reinforcement inserts, the shape and the dimensions ww of the annular grooves and the core ring and the angular position of the conical end sections of the bellows appropriately matched to one another and to the conditions of use will be sol-.

lein. Insbesondere kann der Balg 1 erforderlichenfalls innere und/oder äußere Schutzschichten aufweisen, die je nach den Anforderungen eine hinreichende Beständigkeit gegen hohe oder niedrige Temperaturen, mechanischen Abrieb oder den Angriff chemischer Stoffe besitzen.lone. In particular, the bellows 1 can, if necessary, inner and / or have outer protective layers, depending on the requirements, a sufficient Resistance to high or low temperatures, mechanical abrasion or the Chemical attack.

Claims (16)

Aktenzeichen: NenanmeldungFile number: Nenanmeldung P A T E N T A N S P R Ü C H E 1) Elastisches Rohrverbindungsstück mit einem Balg aus Gummi und/oder elastomeren Kunststoff mit mindestens einer gewölbten Dehnungswelle und auswärts vorstehenden Endabschnitten sowie diese hintergreifenden, ringförmigen Anschlußteilen mit einer nahe dem lunenrand angeordneten Ringnut, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß : a) die Endabschnitte (6) des Balges (1) sich axial auswärts konisch erweitern, b) die Endabschnitte (6) außen in einwärts gerichtete Randstege (8) übergehen und c) in den Übergangsbereich vom konischen Endabschnitt (6) zum Kandsteg (8) ein von diesen außen umgriffener Kernr@ng (7) mit etwa der Ringnut (10) entsprechendem Durchmesser eingefügt ist. P A T E N T A N S P R Ü C H E 1) Flexible pipe connector with a bellows made of rubber and / or elastomeric plastic with at least one arched Expansion shaft and outwardly protruding end sections as well as these engaging behind, annular connecting parts with an annular groove arranged near the lunar edge, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that: a) the end sections (6) of the bellows (1) expand conically axially outward, b) the end sections (6) outwardly inwardly directed edge webs (8) pass over and c) in the transition area from the conical End section (6) to Kandsteg (8) a core ring (7) surrounded by these on the outside is inserted with approximately the annular groove (10) corresponding diameter. 2) Rohrverbindungsstück nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß in den Balg (1) mindestens eine über dessen Länge durchgehende Verstärkungseinlage (2) eingebettet ist. 2) Pipe connector according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that in the bellows (1) at least one continuous over its length Reinforcing insert (2) is embedded. 3) Rohrverbindungsstück nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Verstärkungseinlage (2) in die Randstege (8) hineinragende Stegabschnitte (2b) aufweist. 3) pipe connector according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e it is not indicated that the reinforcing insert (2) protrudes into the edge webs (8) Has web sections (2b). 4) Rohrvorbindungsstück nach Anspruch 2 oder 3 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß mindestens eine Verstärkungseinlage (2) eine Vielzahl von Metalldr@hten enthält. 4) pipe connector piece according to claim 2 or 3 d a d u r c h g e it is not indicated that at least one reinforcement insert (2) has a plurality of metal wires. 5)Rohrverbindungsstück nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß mindestens eine Verstärkungseinlage (2) aus Stahlcord besteht. 5) pipe connector according to claim 4, d a d u r c h e k e n n it is clear that at least one reinforcement insert (2) consists of steel cord. 6) Rohrverbindungsstück nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Verstärkungseinlage (2) mindestens zwei Lagen aus zueinander im wesentlichon rechtwinklig und jeweils schräg zur Längsachse des Balges (1) verlaufenden Stahldrähten aufweist. 6) Pipe connector according to claim 5, d a d u r c h g e k e n Nz e i c h n e t that the reinforcing insert (2) has at least two layers from one another running essentially at right angles and at an angle to the longitudinal axis of the bellows (1) Has steel wires. 7) Rohrverbindungsstück nach Auspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daX die Verstärkungseinlage (2) vor oder während ihrer Einbettung in den Balg (1) diesem entsprechend vorgeformt ist.7) pipe connector according to claim 5 or 6, characterized in that daX the reinforcement insert (2) before or during its embedding in the bellows (1) this is preformed accordingly. 8) Rohrverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß am Anschlußteil (3) zwischere der Ringnut (10) und dciii Innenrand ein den konischen Endabschnitt (6) im wesentlichen S-förmig verformender Ringwulst (9 ) angeordnet ist.8) pipe connector according to one of claims 1 to 7, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that on the connection part (3) between the annular groove (10) and the inner edge of the conical end section (6) is essentially S-shaped deforming annular bead (9) is arranged. 9) Rohrverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnut (10) eine im Querschnitt etwa einem Viertelkreisbogen um den Kernring (7) entsprechende Außenwand (10a) und eine an diese im wesentlichen rechtwinklig anschließende, etwa parallel zur Längsachse des Balges (1) verlaufende Innenwand (laub) aufweist.9) pipe connector according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the annular groove (10) has an arc of approximately a quarter of a circle in cross section around the core ring (7) corresponding outer wall (10a) and one to this essentially at right angles, approximately parallel to the longitudinal axis of the bellows (1) Has inner wall (foliage). 10) Rohrverbindungsstück nach Anspruch 8 oder '9» dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser des Kernringes (7), des Ringwulstes (10) und der Außenwand (10a) der Ringnut (10) so bemessen sind, daß in der Einbaustellung der Endabschnitt (6) des Balges (1) zwiscljen dem Ringwulst (9) und der Innenfläche des Kernringes (7) stärker zusammengepreßt wird 10) pipe connector according to claim 8 or '9 »characterized in that that the diameter of the core ring (7), the annular bead (10) and the outer wall (10a) of the annular groove (10) are dimensioned so that in the installation position the end section (6) of the bellows (1) between the annular bead (9) and the inner surface of the core ring (7) is compressed more 11) Rohrverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der k@rnring (7) kreisförmigen Querschnitt besitzt.11) pipe connector after a of claims 1 to 10, that the k @ rnring (7) has a circular cross-section. 12) Rohrverbindungsstu@k nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der kernrung (7) einen abgerundet polygonalen Querschnitt besitzt.12) Rohrverbindungsstu @ k according to one of claims 1 to 10, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the core (7) has a rounded polygonal shape Has cross-section. 13) Rohrverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Ker@ring (7) im Querschnitt von flachen Rillen (7a) getrennte, konvex gewölbte Flächen (7b) aufweist. 13) pipe connector according to one of claims 1 to 10, d a d u r c h g e k e n n n e i c h n e t that the Ker @ ring (7) in the cross-section of flat Grooves (7a) has separate, convex surfaces (7b). 14) Rohrverbindungsstuck nach einem der Ansprüche 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Ringnut (10) und/oder der Ringwulst (9) in Umfangsrichtung verlaufende Rillen (10c, 9a) und jeweils zwischen diesen liegende, konvex gewölbte Flächen (10d, 9b) aufweist.14) pipe connector according to one of claims 1 to 13, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the annular groove (10) and / or the annular bead (9) circumferential grooves (10c, 9a) and in each case between them has lying, convexly curved surfaces (10d, 9b). 1@) Rohrverbindungsstück nach einem der Ansprüche 4 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Verstärkungseinlage (2) aus einer oder mehreren zwischen Profilrollen entsprechend der Balgform vorgeformten und kreisähnlich auf sich selbst zurückgebogenen Windungen besteht. 1 @) pipe connector according to one of claims 4 to 14, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the reinforcing insert (2) consists of an or several pre-formed between profile rollers according to the shape of the bellows and similar to a circle consists of turns bent back on itself. 16) Verfahren zur Rerstellung von Rohrverbindungsstücken nach einem der Ansprüche 5 bis 1 15, t bei weichem itian in einen Balg aus Gummi uitd/oder elastomeren Kunststoff mit mindestens einer Dehnungswelle und auswärts vorstehenden Endabschnitten eine Verstärkungseinlage mit einer Vielzahl von Metalldrähten einbettet, den Balg vulkanisiert und dessen Endabschnitte hintergreifende, ringf148rmige Anschlußteile anbringt, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß man eine Stahlcordbahn mit mindestens zwei Lagen zueinander illt wesentlichen rechtwiklig und schräg zur Bahnlängsachse verlaufender Stauldrähte zu einer im Querschnitt dein Längsschnitt des Balges entsprechenden Form mit rnindesteits einer in Längsrichtung der Bahn verlaufenden konvex gewölbten Welle, schräg geneigten Seiten streifen und relativ zu diesen entgegengesetzt angewinkelten Randstegen verformt, die vorgeformte Stahlcordbahn zu einem Wickel aufwindet, eine oder meljrere von der Bahn abgeschnittene Windungen zwischen ein -Balgirtitenteil aus Gummi und/oder elastomerem Kunststoff und ein entsprechendes Balgausßenteil aus Gullllíli und/oder elastomerem Kunststoff einbringt, die so erhaltene Schichtstruktur zu einem einstückigen Baig mit über dessen Länge durchgehender Stahlcordeinlage, sich axial auswärts konisch erweiternden eindabschnitten und einwärts gerichteten Randstegen vulkanisiert, und nach dem Aufschieben der Anschlußteile über die Endabscllnitte des Balges in den innenseitigen Über gangsbereich zwischen den konischell Endabschnitten und den Randstegen Kernrlnge einsetzt, L e e r s e i t e16) Procedure for making pipe fittings according to a of claims 5 to 1 15, t with soft itian in a bellows made of rubber uitd / or elastomeric plastic with at least one expansion shaft and protruding outwards Embeds a reinforcing insert with a large number of metal wires in the end sections, the bellows vulcanized and its end sections engaging behind, annular connecting parts affixes that a steel cord sheet can be used with at least two layers to one another are essentially rectangular and oblique to the longitudinal axis of the track running jam wires to a cross-section corresponding to your longitudinal section of the bellows Shape with at least one convex curve running in the longitudinal direction of the track Wave, strip obliquely inclined sides and angled in opposite directions relative to these Edge webs are deformed, the preformed steel cord web winds up into a roll, one or have turns cut off from the track between a bellows part made of rubber and / or elastomeric plastic and a corresponding outer bellows part brings in Gullllíli and / or elastomeric plastic, the layer structure obtained in this way to a one-piece baig with a steel cord insert over its length, axially outwardly conically widening indentations and inwardly directed Vulcanized edge webs, and after sliding the connecting parts over the end sections of the bellows in the inside transition area between the conical end sections and the edge bars use core lengths, L e r s e i t e