DE102010000251A1

DE102010000251A1 - Sealing for use in sealing arrangement, for covering pipe joint between two pipes adjacent to each other in longitudinal direction, has sealing sheath, where annular projection is provided on outer side

Info

Publication number: DE102010000251A1
Application number: DE201010000251
Authority: DE
Original assignee: Muecher Dichtungen & Co KG GmbH; Muecher Dichtungen & Co Kg 58256 GmbH
Current assignee: Muecher Dichtungen & Co KG GmbH; Muecher Dichtungen & Co Kg 58256 GmbH
Priority date: 2010-01-28
Filing date: 2010-01-28
Publication date: 2011-08-18

Abstract

The sealing (1) has a sealing sheath, where an annular projection (6) is provided on the outer side. The annular projection extends radially outwards from the sealing sheath along the periphery between two length portions (4,5) and has a disk-like profile cross-section. The length portions of the sealing sheath and the annular projection are made of rubber or rubber-like material totally or partially, particularly one-piece. Independent claims are also included for the following: (1) a sealing arrangement; and (2) a method for manufacturing a sealing arrangement.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft gemäß einem ersten Aspekt eine Dichtung zur Abdichtung eines Rohrstoßes bzw. eines Spalts zwischen zwei einander in Längsrichtung benachbarten Rohren, vorzugsweise zwischen Rohren mit voneinander verschiedener Querschnittsaußenkontur, wie beispielsweise mit verschiedenem Außendurchmesser, wobei die Dichtung einen Dichtungsmantel umfasst, der einen ersten hülsenartigen Längenabschnitt und einen zweiten hülsenartigen Längenabschnitt aufweist.The present invention relates in a first aspect to a seal for sealing a pipe joint between two longitudinally adjacent pipes, preferably between pipes having mutually different cross-sectional outer contours, such as different outside diameters, the gasket comprising a sealing jacket comprising a first sleeve-like longitudinal portion and a second sleeve-like longitudinal portion.

Der von der Erfindung bevorzugte Anwendungsbereich solcher Dichtungen liegt, wie auch bei den weiteren noch nachfolgend beschriebenen Erfindungsaspekten, insbesondere auf dem technischen Gebiet von Rohrleitungen zur Abwasserableitung, wobei der Begriff Abwasser hier in sehr breitem Sinn zu verstehen ist, also praktisch jede Art von Abwasser meinen kann, wie bspw. Trockenwetterabfluss bzw. Schmutzwasser (insbesondere Fäkal- oder Schwarzwasser, Wasch- oder Grauwasser, gewerbliches oder industrielles Abwasser), sog. Regenwetterabfluss, Mischwasser usw.. Zum Bau solcher Rohrleitungen werden unterschiedlichste Rohre verwendet, die sich nicht nur hinsichtlich ihres Materials, bspw. werden Rohre aus SML, Guss, Kunststoff (bspw. PVC), Steinzeug, Beton (bspw. auch Stahlfaserbeton oder Stahlbeton) usw. oder gewellte Rohre verwendet, sondern auch hinsichtlich ihrer Querschnittskontur (also Form und Größe) voneinander unterscheiden. So existieren zum Beispiel neben Rohren, die quer zur Rohrlängsrichtung einen jeweils runden Innen- und Außenquerschnitt aufweisen, auch Rohre, an deren Kreisquerschnitt außen ein sog. Fuß ergänzt ist und die nachfolgend als sog. Fußrohre bezeichnet werden. Des weiteren existieren bspw. sog. Betonrohre mit Eiquerschnitt und Kreisquerschnitt, wozu wie auch betreffend die Fußrohre bspw. auf die Vornorm DIN V 1201: 2004-08 und bspw. auf DIN 4032 Bezug genommen wird. Während die Form und Abmessungen des Hohlquerschnitts im Rohrinneren weitgehend standardisiert sind, existiert insbesondere für die äußere Querschnittsform und -abmessungen eine sehr große Vielfalt. In der Praxis muss häufig an eine bereits bestehende Leitung eine neue Leitung angeschlossen werden, wobei es bspw. notwendig sein kann, entweder ein Fußrohr mit einem evtl. in der Geometrie abweichenden anderen Fußrohr zu verbinden, ein Fußrohr mit einem kreisrunden Rohr zu verbinden usw.. Des weiteren stellt sich auch die Aufgabe, in einer bereits bestehenden Rohrleitung einzelne Rohre oder ggf. Rohrabschnitte bspw. aufgrund von Beschädigungen gegen neue Rohre bzw. Rohrabschnitte auszutauschen, d. h. die Leitung teilauszuwechseln (nachfolgend wird der Begriff Rohre auch für von Rohren ab- oder herausgetrennte Rohrabschnitte verwendet). Bei diesen Maßnahmen wird besonders die Abdichtung zwischen benachbarten Rohren bzw. Rohrstücken durch die beschriebene Vielzahl an Querschnittsgrößen und -formen erschwert. Insbesondere können herkömmliche, im wesentlichen in Gestalt von Gummihülsen ausgeführte und mit Spannbändern versehene sog. Manschettendichtungen nur bis zu einem gewissen Grad an Unterschieden zwischen den Querschnitten zweier zu verbindender bzw. abzudichtender Rohre verwendet werden. Zur Verbindung bzw. Abdichtung von Rohren mit verschiedenem Querschnitt sind daher im Stand der Technik bisher verschiedene aufwändige, gleichwohl nur teilweise befriedigende Wege beschritten worden. Eine bekannte Technik besteht darin, den Rohrstoß (also den Verbindungsbereich der beiden Rohre) in ein Gehäuse einzumauern. Eine weitere Lösung sieht eine Betonumhüllung (sog. Betonplombe) aus Fertigbeton zur Abdichtung des Rohrstoßes vor. Eine noch weitere Lösung sieht vor, dass ein Blindschacht mit einem gemauerten oder gegossenen Schachtunterteil zur Erzeugung eines Gerinnes ohne Kanaldeckel erstellt wird. Schließlich ist im Stand der Technik auch bekannt, zwei miteinander abzudichtende Rohre im Bereich ihrer unterschiedlich geformten Rohrenden manuell nachzubearbeiten (bspw. händisch beizuflexen), um die beiden Querschnitte aneinander anzunähern und dann bspw. mit einer herkömmlichen Manschettendichtung zu verbinden. Allerdings stellt dies ein sehr aufwändiges Verfahren dar, verbunden mit dem Risiko, dass letztlich doch keine sichere Abdichtung entsteht.The preferred area of application of such seals according to the invention lies, as in the other aspects of the invention described below, in particular in the technical field of wastewater drainage pipelines, the term sewage being to be understood here in a very broad sense, meaning virtually any type of wastewater can, such as dry weather runoff or dirty water (especially fecal or black water, washing or gray water, commercial or industrial wastewater), so-called rainy weather, mixed water, etc .. For the construction of such pipes a variety of pipes are used, which not only in terms of their Materials, for example, pipes of SML, cast iron, plastic (eg PVC), stoneware, concrete (for example, steel fiber concrete or reinforced concrete), etc. or corrugated pipes are used, but also with respect to their cross-sectional contour (ie shape and size) from each other. Thus, for example, in addition to tubes that have transversely to the tube longitudinal direction each have a round inner and outer cross-section, and pipes, at the circular cross section outside a so-called. Foot is supplemented and hereinafter referred to as so-called. Furthermore, there exist, for example, so-called. Concrete pipes with egg-section and circular cross-section, including as well as concerning the foot pipes, for example. On the pre-standard DIN V 1201: 2004-08 and, for example, on DIN 4032 Reference is made. While the shape and dimensions of the hollow cross section in the tube interior are largely standardized, there is a very large variety, especially for the outer cross-sectional shape and dimensions. In practice, a new line must often be connected to an existing line, where it may be necessary, for example, either to connect a foot tube with a possibly deviating in geometry other foot tube to connect a foot tube with a circular tube, etc. Furthermore, it is also the task of replacing individual pipes or possibly pipe sections, for example, due to damage to new pipes or pipe sections in an already existing pipeline, ie partially replacing the pipe (hereinafter the term pipes are also used for pipes or pipes) used separated pipe sections). In these measures, especially the sealing between adjacent pipes or pipe sections is made difficult by the described plurality of cross-sectional sizes and shapes. In particular, conventional, essentially in the form of rubber sleeves and provided with straps so-called. Cuff seals can be used only to a certain degree of differences between the cross sections of two pipes to be joined or sealed. For connection or sealing of pipes with different cross-section, therefore, various elaborate, but only partially satisfactory, ways have hitherto been used in the prior art. A known technique is to wall the pipe joint (ie the connecting area of the two pipes) into a housing. Another solution provides a concrete envelope (so-called concrete seal) made of ready-mixed concrete for sealing the pipe joint. Yet another solution provides that a blind shaft with a masonry or cast manhole base is created to produce a channel without manhole cover. Finally, it is also known in the prior art to manually rework two pipes to be sealed together in the region of their differently shaped pipe ends (for example, to be manually attached) in order to approximate the two cross sections and then, for example, to connect them to a conventional sleeve seal. However, this is a very time-consuming process, combined with the risk that ultimately no safe seal is created.

Vor diesem Hintergrund liegt dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung betreffend eine Dichtung der eingangs genannten Art die Aufgabe zugrunde, diese vorteilhaft weiterzubilden, so dass insbesondere eine einfacher herstellbare und sichere Abdichtung zwischen zwei benachbarten Rohren bzw. Rohrstücken, welche unterschiedliche Querschnitte aufweisen, ermöglicht wird.Against this background, the first aspect of the present invention relates to a seal of the type mentioned in the development of these advantageous, so that in particular a simpler to manufacture and secure seal between two adjacent tubes or pipe sections, which have different cross sections is possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe zunächst und im wesentlichen in Verbindung mit den Merkmalen gelöst, dass die Dichtung an der Außenseite einen Ringvorsprung aufweist, der sich zwischen dem ersten und dem zweiten Längenabschnitt entlang des Umfanges von dem Dichtungsmantel ausgehend nach radial außen erstreckt und einen scheibenartigen Profilquerschnitt aufweist, wobei der erste und der zweite Längenabschnitt des Dichtungsmantels und der Vorsprung ganz oder teilweise, insbesondere einstückig, aus Gummi oder gummiartigem Material hergestellt sind. Zum Einbau der Dichtung kann jeder der beiden Längenabschnitte des Dichtungsmantels von der Stirnseite her in das Rohrinnere je eines der beiden Rohre eingesteckt werden, deren Verbindungsbereich bzw. Rohrstoß abzudichten und auf diese Weise zu verbinden ist. Dabei können die beiden genannten Rohre so weit aufgeschoben bzw. aufeinander zu bewegt werden, dass an beiden Rohren je eine dort vorhandene, dem Ringvorsprung der Dichtung zugewandte Stirnfläche gegen jeweils eine der beiden seitlichen Oberflächen des Ringvorsprunges anliegt. Die beiden seitlichen, auf gegenüberliegenden Seiten des Ringvorsprunges liegenden Oberflächen treten mit den ihnen lagemäßig zugeordneten Stirnflächen je eines der beiden Rohre beim axialen Aufschieben in einen lückenlosen flächigen Kontakt, wodurch eine dichtende Anlage entlang des ganzen Umfangs entsteht; insofern ist von axialen Dichtflächen zu sprechen. Bevorzugt können die Rohre dabei sogar mit ihren besagten Stirnflächen auf den zwischen ihnen sandwichartig aufgenommenen Ringvorsprung eine Klemmkraft ausüben, so dass eine besonders gute Dichtwirkung erreicht wird. Zugleich verhindert der Ringvorsprung im Montagezustand eine ungewollte Lageänderung der Dichtung in axialer Richtung, d. h. in Dichtungs- bzw. Rohrlängsrichtung. Der Ringvorsprung erfüllt somit eine Doppelfunktion. Wenn der erste und der zweite Längenabschnitt des Dichtungsmantels einen bspw. kreisringförmigen Querschnitt aufweisen, ist bevorzugt, dass der Ringvorsprung quer zur Dichtungslängsrichtung betrachtet ebenfalls einen Kreisringquerschnitt aufweist, dessen Außendurchmesser jedoch größer als der Außendurchmesser des Dichtungsmantels in dem ersten und in dem zweiten Längenabschnitt ist. Der Begriff Ringvorsprung bedeutet aber nicht notwendig, dass dieser eine Ringgestalt aufweisen muss; statt dessen kann der Ringvorsprung eine Außenkontur von praktisch beliebiger Form und Größe aufweisen, die bedarfsgerecht an die Außenkonturen zweier miteinander zu verbindender bzw. abzudichtender Rohre angepasst, bspw. auch zugeschnitten, werden kann. somit eignet sich die erfindungsgemäße Dichtung zur Abdichtung von zwei Rohren mit in praktisch beliebiger Weise voneinander abweichender Außenkontur. Es ist daher nicht notwendig, dass zusätzlich auch der erste und der zweite Längenabschnitt des Dichtungsmantels in dichtende Anlage mit der Rohrinnenfläche treten. Andererseits kann dies aber bei einer bevorzugten Weiterbildung vorgesehen sein, wozu die Außendurchmesser des ersten und des zweiten Längenabschnittes geeignet auf die Rohrinnendurchmesser der beiden Rohre abgestimmt werden können. Insbesondere kann der Außendurchmesser des ersten und des zweiten Längenabschnittes vor der Montage jeweils geringfügig größer als der ihnen zugeordnete Rohrinnendurchmesser gewählt werden, so dass der bspw. aus Gummi hergestellte Dichtungsmantel im Bereich des ersten und des zweiten Längenabschnittes beim Aufschieben der Rohre geringfügig in Radial- und in Umfangsrichtung gestaucht wird, wodurch eine besonders feste und dadurch besonders gut dichtende flächige Anlage des Dichtungsmantels entlang des gesamten Umfangs an der Rohrinnenfläche resultiert. Andererseits kann die Innenwand des Dichtungsmantels vorzugsweise entlang der gesamten Dichtungslänge durchlaufend mit gleichem Querschnitt und dadurch strömungsgünstig ausgeführt werden. Die erfindungsgemäße Dichtung ermöglicht auf die beschriebene Weise unter anderem auch die Abdichtung bzw. Verbindung zwischen unterschiedlichen Fußrohren, Rohren mit Eiquerschnitt, Kreisprofilrohren jeweils verschiedener Form und Größe, wobei bspw. auch ein Kreisprofilrohr mit einem Fußrohr oder ein Kreisprofilrohr mit einem Eiprofilrohr oder dergleichen kombiniert werden kann. Darüber hinaus ist unerheblich, ob es sich um Rohre mit bspw. Muffe und mit Spitzende oder um aus solchen Rohren herausgesägte Rohrstücke handelt, welche einen bis zu einer Stirnseite oder bis zu beiden Stirnseiten in Rohrlängsrichtung einheitlichen Rohrquerschnitt besitzen. Daher schließt der Begriff ”Rohr” hier wie auch bei den nachfolgend beschriebenen Erfindungsaspekten zusätzlich zu Rohren mit in Längsrichtung veränderlichem Rohrquerschnitt auch (bspw. aus Rohren herausgetrennte oder von Rohren abgetrennte) Rohrabschnitte, insbesondere mit in Rohrlängsrichtung konstantem Rohrquerschnitt, mit ein.According to the invention, the object is achieved firstly and essentially in conjunction with the features that the seal has on the outside an annular projection which extends radially outward along the circumference of the sealing jacket between the first and the second longitudinal section and has a disk-like profile cross-section wherein the first and the second longitudinal section of the sealing jacket and the projection are wholly or partly, in particular in one piece, made of rubber or rubber-like material. To install the seal, each of the two longitudinal sections of the sealing jacket can be inserted from the front side into the tube interior of each of the two tubes, to seal their connection area or pipe joint and to connect in this way. In this case, the two said tubes can be pushed so far or moved towards each other that on two tubes each one existing there, the annular projection of the seal facing end face abuts against one of the two lateral surfaces of the annular projection. The two lateral, lying on opposite sides of the annular projection surfaces occur with their positionally associated end faces each one of the two tubes during axial sliding in a gap-free surface contact, creating a sealing contact along the entire circumference; insofar is to speak of axial sealing surfaces. Preferably, the tubes can exert a clamping force even with their end faces on the sandwiched between them annular projection a clamping force, so that a particularly good sealing effect is achieved. At the same time prevents the annular projection in the assembled state an unwanted change in position of the seal in the axial direction, ie in the sealing or pipe longitudinal direction. The annular projection thus fulfills a dual function. If the first and the second longitudinal section of the sealing jacket have an annular cross-section, for example, it is preferred that the annular projection also has a circular cross-section, viewed transversely to the longitudinal direction of the seal, but whose outer diameter is greater than the outer diameter of the sealing jacket in the first and in the second longitudinal section. The term ring projection does not necessarily mean that it must have a ring shape; Instead, the annular projection may have an outer contour of virtually any shape and size, adapted as needed to the outer contours of two pipes to be joined or sealed together, for example. Also tailored, can be. Thus, the seal according to the invention is suitable for sealing two pipes with virtually any other deviating outer contour. It is therefore not necessary for the first and second longitudinal sections of the sealing jacket to additionally come into sealing engagement with the pipe inner surface. On the other hand, this can be provided in a preferred development, for which purpose the outer diameter of the first and the second longitudinal section can be suitably adapted to the inner tube diameter of the two tubes. In particular, the outer diameter of the first and the second longitudinal section can each be slightly larger than the associated inner tube diameter before assembly, so that the example. Rubber-made sealing jacket in the region of the first and the second longitudinal section when sliding the tubes slightly into radial and is compressed in the circumferential direction, whereby a particularly strong and thus particularly well-sealing surface contact of the sealing jacket along the entire circumference results on the pipe inner surface. On the other hand, the inner wall of the sealing jacket can preferably be carried out along the entire sealing length continuously with the same cross-section and thus streamlined. The seal of the invention allows in the manner described, inter alia, the seal or connection between different legs, tubes with egg-section, circular profile tubes each of different shape and size, for example, a circular profile tube with a foot tube or a circular profile tube with a egg profile tube or the like are combined can. In addition, it is irrelevant whether it is pipes with, for example, sleeve and with spigot or herausgesägte from such tubes pieces of pipe, which have a uniform up to one end face or up to two end faces in the tube longitudinal direction pipe cross-section. Therefore, as well as in the aspects of the invention described below, the term "pipe" also includes, in addition to pipes with longitudinally variable pipe cross-sections (eg, pipes cut out of pipes or separated from pipes), in particular with a pipe cross-section that is constant in the pipe longitudinal direction.

Eine bevorzugte Weiterbildung einer derartigen, zur Abdichtung im Rohrstoß dienenden Dichtung, kann dadurch erfolgen, dass in dem ersten Längenabschnitt und/oder in dem zweiten Längenabschnitt und/oder an dem Ringvorsprung Stabilisierungseinlagen, vorzugsweise aus Stahl, Kunststoff oder dergleichen, vorzugsweise in Gestalt von Blechen, Fasern, Gewebe, oder beispielsweise aus Gummi, gleicherer oder anderer Härteklasse/Qualität, oder dergleichen, in das Gummi oder das gummiartige Material eingebettet sind. Anstelle von Gummi oder gummiartigem Material kann auch von Elastomer oder elastomerartigem Material gesprochen werden. Durch eine derartige Stabilisierungseinlage kann eine Verstärkung der Dichtung erzielt werden. Eine Weiterbildung kann auch darin liegen, dass an dem ersten Längenabschnitt und/oder an dem zweiten Längenabschnitt zumindest im Bereich des jeweils freien Längsendes des Dichtungsmantels an dessen Außenumfang ein in Dichtungslängsrichtung verlaufendes, sich wiederholende Profilabschnitte aufweisendes Dichtprofil ausgebildet ist, welches insbesondere eine Mehrzahl aus, vorzugsweise zueinander gleichartigen, in Dichtungslängsrichtung benachbarten Keilen, Spitzen, Lippen, Wellen, Rillierungen oder dergleichen aufweist. Derartige Profilabschnitte können vorzugsweise sich in Richtung zu dem Ringvorsprung hin radial erweiternde Rotationsflächen aufweisen, so dass das Einstecken des Dichtungsmantels in die Rohre erleichtert wird, aber dennoch ein fester Axialsitz in den Rohren als Schutz gegen unbeabsichtigtes Lösen erreicht wird. Demgegenüber kann die Innenwand des Dichtungsmantels vorzugsweise glatt ausgeführt sein.A preferred development of such, serving for sealing in the pipe joint seal, can be effected in that in the first longitudinal section and / or in the second longitudinal section and / or on the annular projection stabilization inserts, preferably made of steel, plastic or the like, preferably in the form of sheets , Fibers, fabrics, or for example of rubber, of equal or different hardness class / quality, or the like, are embedded in the rubber or the rubber-like material. Instead of rubber or rubbery material can also be spoken of elastomer or elastomeric material. By such a stabilizing insert, a reinforcement of the seal can be achieved. A refinement may also be that at least in the region of the respectively free longitudinal end of the sealing jacket on the outer circumference of the first longitudinal section and / or on the second longitudinal section is formed in the longitudinal direction sealing, repeating profile sections exhibiting sealing profile, which in particular a plurality of preferably to each other similar, in the longitudinal direction of sealing adjacent wedges, tips, lips, waves, grooves or the like. Such profile sections may preferably have radially widening surfaces in the direction of the annular projection, so that the insertion of the sealing jacket into the tubes is facilitated, but nevertheless a firm axial fit in the tubes is achieved as protection against unintentional release. In contrast, the inner wall of the sealing jacket may preferably be made smooth.

Die Erfindung betrifft in Zusammenhang mit dem ersten Erfindungsbeispiel auch eine Dichtungsanordnung, umfassend zumindest zwei einander in Längsrichtung benachbarte Rohre, wie bspw. Fußrohre, bspw. aus Beton, Stahlbeton, Steinzeug, Guss, SML, Kunststoff oder dergleichen oder zwei sog. gewellte Rohre, und zumindest eine Dichtung zur Abdichtung eines Rohrstoßes bzw. Verbindungsspalts zwischen den beiden Rohren. Um die genannte Aufgabe zu lösen, schlägt die Erfindung vor, dass eine Dichtung vorhanden ist, welche einzelne oder mehrere der vorangehend erläuterten Merkmale aufweist, wobei der erste Längenabschnitt des Dichtungsmantels in das eine Rohr und der zweite Längenabschnitt des Dichtungsmantels in das andere Rohr eingesteckt ist und wobei an jedem der beiden Rohre je eine dem Ringvorsprung der Dichtung zugewandte Stirnfläche gegen jeweils eine seitliche Oberfläche des Ringvorsprunges, vorzugsweise mit axialem Anpressdruck, anliegt. In einer bevorzugten Ausführungsform können die beiden seitlichen Oberflächen des Ringvorsprunges zueinander parallel beabstandet verlaufen. Bei Rohren, deren Stirnfläche senkrecht zu der Rohrlängsrichtung verläuft, wird dadurch ein sicherer Flächenkontakt entlang des gesamten Umfanges und dadurch eine gute Dichtwirkung gewährleistet.The invention also relates to a in connection with the first invention example Concrete, reinforced concrete, stoneware, cast iron, SML, plastic or the like, or two so-called. Corrugated tubes, and at least one seal for sealing a pipe joint or connecting gap between the two pipes. In order to achieve the stated object, the invention proposes that a seal is present which has one or more of the features explained above, wherein the first longitudinal section of the sealing jacket is inserted into one tube and the second longitudinal section of the sealing jacket is inserted into the other tube and wherein on each of the two tubes each one the annular projection of the seal facing end face abuts against a respective lateral surface of the annular projection, preferably with an axial contact pressure. In a preferred embodiment, the two lateral surfaces of the annular projection may extend parallel to one another. In pipes whose end face is perpendicular to the tube longitudinal direction, thereby a secure surface contact along the entire circumference and thereby ensures a good sealing effect.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung betrifft diese eine Dichtung zur Abdichtung eines Rohrstoßes bzw. eines Ringspalts zwischen zwei einander in Längsrichtung benachbarten, verschiedene Querschnittsaußenkonturen aufweisenden Rohren, wobei die Dichtung eine Manschettendichtung umfasst, welche eine hülsenartige, im Querschnitt verformbare Manschette (d. h. einen Dichtungsmantel) und zumindest zwei in Dichtungslängsrichtung voneinander beabstandete Spannbänder aufweist, wobei jedes Spannband die Manschette an ihrem Umfang außen umgreift.According to a second aspect of the invention, this relates to a seal for sealing a pipe joint or an annular gap between two longitudinally adjacent, different cross-sectional outer contours comprising tubes, the seal comprising a sleeve seal, which sleeve-like, deformable in cross-section sleeve (ie, a sealing jacket) and at least two clamping bands spaced apart in the sealing longitudinal direction, wherein each clamping band engages around the collar on its circumference on the outside.

Derartige sog. Manschettendichtungen sind im Stand der Technik bekannt. Ihre Montage sieht vor, dass der Dichtungsmantel auf die beiden sich am Rohrstoß im Querschnitt fluchtend einander gegenüberliegenden Rohrenden aufgeschoben wird und dann zumindest je ein im Längenbereich je eines Rohrendes angeordnetes Spannband gespannt wird, wodurch dieses unter Verringerung der Umfangslänge gegen die verformbare Manschette drückt und die Manschette ihrerseits gegen die äußere Rohrmantelfläche dichtend angepresst wird. Zum Spannen der Spannbänder können diese in an sich bekannter Weise jeweils ein, bspw. mittels Gewindeeingriff, verstellbares Spannschloss aufweisen, welches eine insbesondere stufenlose bedarfsgerechte Verringerung des Umfanges der von dem Spannband gebildeten Schlaufe erlaubt. Angesichts dieser bekannten Funktionsweise kann bei derartigen Manschettendichtungen auch von dichtenden Rohrkupplungen gesprochen werden. Unter Bezug auf die eingangs erfolgte Erläuterung bekannter Dichtungen und dabei bestehender Schwierigkeiten können herkömmliche Manschettendichtungen bisher nur verwendet werden, wenn die beiden an einem Rohrstoß abzudichtenden bzw. insofern zu verbindenden Rohre eine gleiche oder zueinander zumindest ähnliche Querschnittsaußenkontur aufweisen. Anderenfalls wird an zumindest einem der beiden Rohrenden keine wirksame Abdichtung erreicht.Such so-called cuff seals are known in the art. Their installation provides that the sealing jacket is pushed onto the two mutually opposite tube ends in cross-section opposite pipe ends and then at least one each in the length range of a pipe end arranged clamping band is stretched, which presses this while reducing the circumferential length against the deformable sleeve and the Cuff in turn is pressed sealingly against the outer tube surface. To tighten the straps these can in a conventional manner each one, for example. By means of threaded engagement, adjustable turnbuckle, which allows a particular stepless need-based reduction of the circumference of the loop formed by the strap. In view of this known mode of operation can also be spoken of sealing pipe couplings in such cuff seals. With reference to the above-explained explanation of known seals and thereby existing difficulties conventional sleeve seals can be used only if the two have to be sealed at a pipe joint or in this respect pipes to have a same or mutually at least similar cross-sectional outer contour. Otherwise, no effective sealing is achieved on at least one of the two pipe ends.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung der genannten Art vorteilhaft weiterzubilden, so dass insbesondere vor dem erläuterten Hintergrund ihr Einsatzbereich bei möglichst einfacher Handhabung und sicherer Abdichtung vergrößert wird.Against this background, the invention has the object, advantageously further develop a seal of the type mentioned, so that in particular before the background explained their application area is increased with the simplest possible handling and safe sealing.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß zunächst und im wesentlichen in Verbindung mit den Merkmalen gelöst, dass die Dichtung einen oder mehrere Adaptereinsätze umfasst, wobei zumindest ein erster Adaptereinsatz in einem Querschnitt einen gerade oder im wesentlichen gerade verlaufenden Randabschnitt und einen, vorzugsweise an den beiden Enden des vorgenannten Randabschnitts anschließenden, konvex oder zumindest im wesentlichen konvex verlaufenden Randabschnitt aufweist. Die Erfindung geht insofern von dem Lösungsgedanken aus, dass sich die beiden voneinander verschiedenen Querschnittsaußenkonturen der beiden zu verbindenden Rohre dadurch aneinander annähern oder insbesondere sogar angleichen lassen, dass an einem oder beiden Rohren im Bereich der dem Rohrstoß benachbarten Außenwand ein oder mehrere sog. Adaptereinsätze mit dazu geeignetem Querschnitt angeordnet werden, und dass die beiden resultierenden Anordnungen aufgrund ihrer ähnlichen oder gleichen Querschnittsaußenkonturen mit einer Manschettendichtung gemeinsam umspannt und dadurch abgedichtet werden können. Da die Manschette in ihrem quer zur Dichtungslängsrichtung orientierten Querschnitt verformbar ist, können Manschetten, welche unbelastet einen Kreisringquerschnitt aufweisen, auch zur Ummantelung und dadurch außenseitigen Abdichtung von Anordnungen mit nicht kreisförmiger Querschnittsaußenkontur dienen, da sie sich beim Anspannen der Spannbänder an die individuelle Querschnittsaußenkontur der Anordnung anschmiegen und dagegen entlang des gesamten Umfangs in dichtende Anlage treten. Insofern eignet sich die erfindungsgemäße Dichtung insbesondere auch zur Abdichtung eines Rohrstoßes zwischen Rohren mit Kreisquerschnitt, Fußrohren, Rohren mit Eiquerschnitt oder dergleichen. Derartige Rohre können beispielsweise aus Beton, Stahlfaserbeton, Stahlbeton, Steinzeug, Guss, SML, Kunststoff oder aus anderen Materialien hergestellt sein. Wie eingangs erläutert, ist auch in diesem Zusammenhang bevorzugt an eine Verwendung für Rohleitungen für die Abwasserableitung gedacht, wobei Bezug auf die diesbezüglichen Ausführungen genommen wird.The object is achieved according to the invention initially and essentially in conjunction with the features that the seal comprises one or more adapter inserts, wherein at least a first adapter insert in a cross section a straight or substantially straight edge portion and one, preferably at the two ends of the aforementioned Having edge portion subsequent, convex or at least substantially convex edge portion. The invention proceeds from the idea that the two mutually different cross-sectional outer contours of the two tubes to be joined approach one another or in particular even equalize one or more so-called adapter inserts on one or both tubes in the area of the outer wall adjacent to the tube joint can be arranged for suitable cross-section, and that the two resulting arrangements due to their similar or the same cross-sectional outer contours with a sleeve seal together spanned and can be sealed thereby. Since the sleeve is deformable in its transversely oriented to the longitudinal direction seal cross-section, cuffs, which have unloaded a circular cross-section, also serve for sheathing and thus outside sealing arrangements with non-circular cross-sectional outer contour, since they are when tightening the straps to the individual cross-sectional outer contour of the arrangement clinging and in contrast, along the entire circumference in sealing contact. In this respect, the seal according to the invention is particularly suitable for sealing a pipe joint between pipes with circular cross section, pedestals, pipes with egg-section or the like. Such pipes may for example be made of concrete, steel fiber reinforced concrete, reinforced concrete, stoneware, cast iron, SML, plastic or other materials. As explained above, in this context, preference is also given to a use for pipelines for wastewater discharge, reference being made to the relevant statements.

Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, dass die Dichtung zusätzlich weitere Adaptereinsätze, vorzugsweise einen zweiten, dritten und vierten Adaptereinsatz aufweist, deren Querschnitte daran angepasst sind, dass sie sich durch insbesondere gegenseitiges Aneinandersetzen der Adaptereinsätze zu einem Gesamtadapterquerschnitt kombinieren lassen, der einen gerade oder im wesentlichen gerade verlaufenden Randabschnitt und einen, vorzugsweise an dessen beiden Enden anschließenden, konvex oder im wesentlichen konvex verlaufenden Randabschnitt aufweist, dessen Form zumindest abschnittsweise an die Form des konvex oder im wesentlichen konvex verlaufenden Randabschnittes des ersten Adaptereinsatzes angepasst ist. Bei einem konvex oder im wesentlichen konvex verlaufenden Randabschnitt kann es sich vorzugsweise um einen gewölbten bzw. gerundet verlaufenden Randabschnitt handeln. Da die vorzugsweise aus Gummi oder gummiartigem Material hergestellte Manschette zur Anpassung an verschiedene Querschnittsaußenkonturen verformbar ist, kann ein konvex oder im wesentlichen konvex verlaufender Randabschnitt aber auch in gewissem Grad polygonförmig, stufenförmig, insbesondere mit geraden Längenabschnitten, gestaltet sein. Bevorzugt ist vorgesehen, dass auch die Adaptereinsätze zur Unterstützung dieses Effekts und zur sicheren flächigen und dadurch dichtenden Anlage der Adaptereinsätze gegen eine Rohraußenwand, gegen die Manschette oder gegeneinander, ganz oder teilweise aus Gummi oder gummiartigem Material bzw. aus Elastomer oder elastomerartigem Material hergestellt sind. Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Abstand quer zu dem geraden Randabschnitt zwischen dem geraden Randabschnitt und dem Scheitel des konvex oder im wesentlichen konvex verlaufenden äußeren Randabschnitts in dem Querschnitt des ersten Adaptereinsatzes kleiner ist als in dem Gesamtadapterquerschnitt, der aus den Querschnitten des zweiten, dritten und vierten Adaptereinsatzes besteht. Eine solche Dichtung kann beispielsweise zur Abdichtung des Rohrstoßes zwischen zwei Fußrohren, welche bei bspw. gleichem Rohrinnendurchmesser verschiedene Sohlenhöhe aufweisen, verwendet werden. A preferred development is seen in the fact that the seal additionally further adapter inserts, preferably a second, third and fourth adapter insert, whose cross sections are adapted to let them combine in particular mutual juxtaposition of the adapter inserts to a Gesamtadaptersquerschnitt, a straight or in the has substantially straight edge portion and a, preferably at its two ends adjoining, convex or substantially convex edge portion having its shape is at least partially adapted to the shape of the convex or substantially convex edge portion of the first adapter insert. In a convex or substantially convex edge portion may preferably be a curved or rounded edge portion. Since the sleeve, which is preferably made of rubber or rubber-like material, can be deformed to adapt to different cross-sectional outer contours, a convexly or substantially convex edge portion can, however, to a certain extent be polygonal, step-shaped, in particular with straight longitudinal sections. It is preferably provided that the adapter inserts to support this effect and the secure surface and thus sealing conditioning of the adapter inserts against a pipe outer wall, against the sleeve or against each other, are made entirely or partially of rubber or rubbery material or of elastomer or elastomerartigem material. It is preferably provided that the distance transversely to the straight edge portion between the straight edge portion and the apex of the convex or substantially convex outer edge portion in the cross section of the first adapter insert is smaller than in the Gesamtadaptersquerschnitt, consisting of the cross sections of the second, third and fourth adapter insert exists. Such a seal, for example, to seal the pipe joint between two legs, which have different sole height in example. Same inner tube diameter, are used.

Um eine lagesichere und dichtende Aneinanderlage von Adaptereinsätzen zu unterstützen, können diese bezüglich Form und Abmessungen zueinander korrespondierende Gestaltungen bzw. paarweise zueinander komplementär (bspw. konkav/konvex) geformte Oberflächen aufweisen. Dazu können beispielsweise der zweite, dritte und vierte Adaptereinsatz jeweils einen ebenen oder gekrümmten, scheibenartigen Querschnitt besitzen. Auch besteht in einer bevorzugten Montageanordnung bezüglich einer Querschnittsprojektion in Dichtungslängsrichtung die Möglichkeit, dass der zweite Adaptereinsatz eine gerade oder im wesentlichen gerade verlaufenden Rand und diesem gegenüberliegend einen konvex oder im wesentlichen konvex verlaufenden Rand aufweist, der dritte Adaptereinsatz einen konkav oder im wesentlichen konkav verlaufenden Rand, dessen Form der Form des konvexen Randes des zweiten Adaptereinsatzes angepasst ist, und diesem gegenüberliegend einen gerade oder im wesentlichen gerade oder konvex verlaufenden Rand aufweist und der vierte Adaptereinsatz einen gerade oder im wesentlichen gerade verlaufenden Rand oder einen konkav verlaufenden Rand, dessen Form der konvexen oder im wesentlichen konvexen Form des Randes des dritten Adaptereinsatzes angepasst ist, und diesem gegenüberliegend einen konvex oder im wesentlichen konvex verlaufenden Rand, dessen Form zumindest abschnittsweise angepasst ist an die Form eines Randes des ersten Adaptereinsatzes, aufweist. Bei einer solchen Anordnung können der zweite und dritte Adaptereinsatz auch als sog. Zwischenadaptereinsatz bezeichnet werden. Die Adaptereinsätze können insbesondere auch im Sinne eines Baukastens mit verschiedenen Querschnitten bzw. Querschnitts-Randverläufen bereitgestellt werden, so dass sich abhängig von den Querschnitten der beiden Rohre bedarfsgerecht Adaptereinsätze auswählen und mit den Rohrenden zu Anordnungen kombinieren lassen, die sich aufgrund ihrer zueinander ähnlichen oder gleichen Gesamtquerschnittsaußenkontur mit einer Manschettendichtung dichtend umspannen lassen.In order to support a positionally secure and sealing juxtaposition of adapter inserts, they can have mutually corresponding configurations with respect to shape and dimensions or surfaces which are complementary in shape to one another (for example concave / convex). For this purpose, for example, the second, third and fourth adapter insert each have a flat or curved, disk-like cross-section. Also, in a preferred mounting arrangement with respect to a cross-sectional projection in the sealing longitudinal direction, the possibility that the second adapter insert has a straight or substantially straight edge and this opposite a convex or substantially convex edge, the third adapter insert a concave or substantially concave edge whose shape conforms to the shape of the convex edge of the second adapter insert and has a straight or substantially straight or convex edge opposite thereto, and the fourth adapter insert has a straight or substantially straight edge or a concave edge whose shape is convex or substantially convex shape of the edge of the third adapter insert is adapted, and this opposite a convexly or substantially convex edge whose shape is at least partially adapted to the shape it edge of the first adapter insert has. In such an arrangement, the second and third adapter insert may also be referred to as a so-called intermediate adapter insert. The adapter inserts can in particular also be provided in the sense of a modular system with different cross sections or cross-sectional edge profiles so that depending on the cross sections of the two tubes, adapter inserts can be selected as required and combined with the tube ends to form arrangements that are similar or identical to one another Allow total cross-sectional outer contour to be sealed with a sleeve seal.

Im Zusammenhang mit ihrem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung auch eine Dichtungsanordnung, umfassend eine Manschettendichtung und zumindest zwei einander in Längsrichtung benachbarte Rohre, vorzugsweise Fußrohre, Rohre mit Eiquerschnitt oder dergleichen, wobei die beiden Rohre angrenzend an den von ihnen gebildeten Rohrstoß bzw. Spalt voneinander verschiedene Querschnittsaußenkonturen, beispielsweise mit zueinander verschiedener Sohlenhöhe und/oder verschiedener Fußbreite, aufweisen. Um eine derartige Dichtungsanordnung vorteilhaft weiterzubilden, schlägt die Erfindung zur Lösung zunächst und im wesentlichen die Merkmale vor, dass zumindest bei einem Rohr außerhalb des Rohres in einem dem Rohrstoß (bzw. Spalt zwischen den beiden Rohren) benachbarten Längenbereich ein oder mehrere Adaptereinsätze angeordnet sind, dass insbesondere (d. h. nicht notwendig) auch bei dem anderen Rohr außerhalb des Rohres in einem dem Rohrstoß benachbarten Längenbereich ein oder mehrere Adaptereinsätze angeordnet sind, und dass die Manschettendichtung die Rohre und den Adaptereinsatz oder, falls mehrere Adapterereinsätze vorhanden sind, sämtliche Adaptereinsätze in Rohr- bzw. Dichtungslängsrichtung zumindest längenabschnittsweise entlang des gesamten Umfangs umschließt. Die an den Rohrstoß angrenzenden Rohrstirnflächen können dabei wiederum wahlweise entweder an Rohrmuffen, Rohrspitzenden oder an im Querschnitt unveränderten, bspw. durch Zersägen eines Rohres gebildeten Rohrstirnenden liegen. Eine zweckmäßige Ausführung wird darin gesehen, dass bezüglich einer Querschnittsprojektion in Dichtungslängsrichtung das erste Rohr eine erste Querschnittsaußenkontur aufweist, das erste Rohr mit dem oder den dort außerhalb angeordneten Adaptereinsätzen eine erste Gesamtquerschnittsaußenkontur bildet, das zweite Rohr eine zweite Querschnittsaußenkontur aufweist, das zweite Rohr oder das zweite Rohr mit dem oder den dort außerhalb angeordneten Adaptereinsätzen im Sinne der Erfindung eine zweite Gesamtquerschnittsaußenkontur bildet und die Querschnittsflächendifferenz der beiden Gesamtquerschnittsaußenkonturen kleiner ist als die Querschnittsflächendifferenz der beiden Querschnittsaußenkonturen. Dabei wird unter der Querschnittsflächendifferenz der Querschnittsaußenkonturen die Summe solcher Querschnittsflächen von beiden Querschnittsaußenkonturen verstanden, die in der besagten Projektion nicht im Querschnittsüberlappungsbereich beider Querschnittsaußenkonturen liegen. Entsprechend wird unter der Querschnittsflächendifferenz der Gesamtquerschnittsaußenkonturen die Summe solcher Querschnittsflächen von beiden Gesamtquerschnittsaußenkonturen verstanden, die in der besagten Projektion nicht im Querschnittsüberlappungsbereich beider Gesamtquerschnittsaußenkonturen liegen.In the context of its second aspect, the invention also relates to a seal assembly comprising a boot seal and at least two longitudinally adjacent tubes, preferably pedestals, egg-sectioned tubes or the like, the two tubes being different from each other adjacent the tube joint or gap formed thereby Cross-sectional outer contours, for example, with different sole height and / or different foot width, have. In order to advantageously develop such a sealing arrangement, the invention initially and essentially proposes the features that at least one tube outside the tube in one of the tube joint (or gap between the two tubes) adjacent the longitudinal region one or more adapter inserts are arranged that in particular (ie not necessary) one or more adapter inserts are arranged also in the other tube outside of the tube in a length region adjacent to the tube joint, and that the sleeve seal the tubes and the adapter insert or, if multiple adapter inserts are present, all adapter inserts in tube or sealing longitudinal direction encloses at least longitudinal sections along the entire circumference. The pipe end faces adjoining the pipe butt can in turn either either pipe sockets, pipe tip ends or unchanged in cross section, for example. lying by sawing a pipe tube ends lie. An expedient embodiment is seen in that with respect to a cross-sectional projection in the sealing longitudinal direction, the first tube having a first cross-sectional outer contour, the first tube with the outside or outside adapter inserts forms a first Gesamtquerschnittsaußenkontur, the second tube has a second cross-sectional outer contour, the second tube or second tube with or outside there arranged adapter inserts in the context of the invention forms a second Gesamtquerschnittsaußenkontur and the cross-sectional area difference of the two Gesamtquerschnittsaußenkonturen is smaller than the cross-sectional area difference of the two cross-sectional outer contours. In this case, the cross-sectional area difference of the cross-sectional outer contours is understood to mean the sum of such cross-sectional areas of both cross-sectional outer contours that are not in the cross-sectional overlap area of both cross-sectional outer contours in said projection. Correspondingly, the cross-sectional area difference of the overall cross-sectional outer contours is understood to be the sum of such cross-sectional areas of both overall cross-sectional outer contours that are not in the cross-sectional overlap region of the two overall cross-sectional outer contours in the said projection.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung kann wiederum die Manschettendichtung eine hülsenartige, im Querschnitt verformbare Manschette, insbesondere aus Gummi oder gummiartigem Material, und die Manschette an ihrem äußeren Umfang umspannende Spannbänder umfassen. Insbesondere kann die Dichtungsanordnung eine Dichtung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung aufweisen, welche einzelne oder mehrere der dazu beschriebenen Merkmale aufweist. Beispielsweise kann eine Ausführung derart gewählt werden, dass der erste Adaptereinsatz mit seiner ebenen oder im wesentlichen ebenen Oberfläche gegen eine Fußfläche des ersten Rohres und der zweite Adaptereinsatz mit seiner ebenen oder im wesentlichen ebenen Oberfläche gegen eine Fußfläche des zweiten Rohres angesetzt ist. Bei einer bevorzugten Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass an dem zweiten Adaptereinsatz gegen eine von dem zweiten Rohr abgewandte Oberfläche der dritte Adaptereinsatz angesetzt ist, dass gegen eine von dem zweiten Adaptereinsatz abgewandte Oberfläche des dritten Adaptereinsatzes der vierte Adaptereinsatz angesetzt ist und dass sich bezüglich einer Querschnittsprojektion in Dichtungslängsrichtung zumindest der vierte Adaptereinsatz und der an das erste Rohr angesetzte erste Adaptereinsatz zumindest anteilig überlappen.In a preferred embodiment, in turn, the sleeve seal may comprise a sleeve-like, in cross-section deformable sleeve, in particular of rubber or rubber-like material, and the sleeve on its outer circumference spanning tension bands. In particular, the seal assembly may comprise a seal according to the second aspect of the invention having one or more of the features described herein. For example, an embodiment can be chosen such that the first adapter insert is attached with its flat or substantially planar surface against a foot surface of the first tube and the second adapter insert with its flat or substantially planar surface against a foot surface of the second tube. In a preferred development it can be provided that the third adapter insert is attached to the second adapter insert against a surface facing away from the second tube such that the fourth adapter insert is attached against a surface of the third adapter insert remote from the second adapter insert and that with respect to a cross-sectional projection in the longitudinal direction of the seal, at least the fourth adapter insert and the first adapter insert attached to the first tube at least partially overlap.

In Verbindung mit ihrem dritten Aspekt betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsanordnung, aufweisend die Verfahrensschritte: Bereitstellen von zumindest zwei Rohren, welche in Endbereichen voneinander verschiedene Querschnittsaußenkonturen, beispielsweise voneinander verschiedene Sohlenhöhe und/oder voneinander verschiedene Fußbreite, besitzen, und Anordnen der beiden Rohre in Längsrichtung benachbart, so dass die beiden verschiedenen Querschnittsaußenkonturen dem gemeinsam gebildeten Rohrstoß zuweisen.In connection with its third aspect, the invention also relates to a method for producing a sealing arrangement, comprising the method steps: providing at least two tubes which have end regions of different cross-sectional outer contours, for example different sole height and / or different foot width, and arranging the two tubes adjacent in the longitudinal direction, so that the two different cross-sectional outer contours assign the joint formed tube joint.

Um ein derartiges Verfahren vor dem erläuterten Hintergrund vorteilhaft weiterzubilden, schlägt die Erfindung folgende Verfahrensschritte vor: Anordnen von einem oder mehreren Adaptereinsätzen außerhalb des zumindest einen Rohres in einem dem Rohrstoß benachbarten Längenbereich, insbesondere (d. h. nicht notwendig) Anordnen von einem oder mehreren Adaptereinsätzen außerhalb des anderen Rohres in einem dem Rohrstoß benachbarten Längenbereich und Anordnen einer hülsenartigen Manschettendichtung, so dass diese die beiden Rohre und den Adaptereinsatz oder, falls mehrere Adaptereinsätze vorhanden sind, sämtliche Adaptereinsätze zumindest in Rohr- bzw. Dichtungslängsrichtung längenabschnittsweise entlang des Umfangs umschließt. Zu diesbezüglichen Wirkungen und Vorteilen wird auf die vorangehende Beschreibung verwiesen.In order to further develop such a method in accordance with the background explained, the invention proposes the following method steps: arranging one or more adapter inserts outside the at least one tube in a length region adjacent to the tube joint, in particular (ie not necessary) arranging one or more adapter inserts outside the tube another tube in a region adjacent to the pipe joint length and arranging a sleeve-like sleeve seal, so that this encloses the two tubes and the adapter insert or, if multiple adapter inserts are present, all adapter inserts at least in the pipe or sealing longitudinal direction along the circumference. For related effects and advantages, reference is made to the foregoing description.

Das Verfahren kann dadurch vorteilhaft weitergebildet werden, dass nach dem Anordnen des oder der Adaptereinsätze an dem einen Rohr die Manschettendichtung um das Ende dieses Rohres und um den oder die daran angeordneten Adaptereinsätze gelegt und dann zunächst um diese Anordnung herum, vorzugsweise mittels eines Spannbandes, festgespannt wird und dass erst anschließend die Manschettendichtung um das Ende des anderen Rohres und um den oder die insbesondere daran angeordneten Adaptereinsätze gelegt und darum, vorzugsweise wieder mittels eines gesonderten Spannbandes, festgespannt wird. Vorzugsweise kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Dichtung verwendet werden, welche einzelne oder mehrere in Verbindung mit dem zweiten Erfindungsaspekt beschriebenen Merkmale aufweist.The method can be advantageously further developed in that after arranging the adapter inserts or the one tube, the sleeve seal is placed around the end of this tube and around the adapter inserts arranged thereon and then initially tightened around this arrangement, preferably by means of a tensioning band is and that only then placed the cuff seal around the end of the other tube and around the or in particular arranged thereon adapter inserts and therefore, preferably again by means of a separate strap, is tightened. Preferably, in the method according to the invention a seal can be used which has one or more features described in connection with the second aspect of the invention.

Gemäß der vorangehenden Beschreibung ermöglicht es der zweite Aspekt der Erfindung, an beiden Rohrenden die Gesamtquerschnittsaußenkontur mittels der Adaptereinsätze an eine insgesamt runde, insbesondere eiförmige, Kontur anzunähern. Die verschiedenen Adaptereinsätze können untereinander kombinierbar und/oder gegeneinander austauschbar sein und wirken bei einer gegenseitigen Aneinanderlage dichtend. Zur dichtenden Verbindung zweier Fußrohre, welche zumindest in den an den Rohrstoß angrenzenden Rohrenden verschiedene Querschnitte aufweisen, wird am größeren Rohr bspw. nur ein Adaptereinsatz angebracht und an dem kleineren Rohr mehrere, bspw. drei, Adaptereinsätze, kombiniert, so dass insgesamt auf beiden Seiten des Rohrstoßes ähnliche oder im wesentlichen gleiche Gesamtquerschnitte resultieren. Die beiden auf diese Weise gebildeten Anordnungen werden gemeinsam mit einer Manschettendichtung, die insofern als Montagekupplung dient, umspannt.According to the preceding description, the second aspect of the invention makes it possible to approximate the overall cross-sectional outer contour at both pipe ends by means of the adapter inserts to an overall round, in particular egg-shaped, contour. The various adapter inserts can be combined with each other and / or be interchangeable and act in a mutual juxtaposition sealing. For sealing connection of two legs, which have different cross-sections, at least in the adjoining the pipe joint pipe ends, for example, only one adapter insert is attached to the larger pipe and on the smaller pipe, for example, three, adapter inserts, combined, so that overall result on both sides of the pipe joint similar or substantially the same total cross-sections. The two arrangements formed in this way are spanned together with a boot seal, which thus serves as a mounting coupling.

Gemäß einem dritten Aspekt betrifft die Erfindung eine Dichtung zur Abdichtung eines Rohrstoßes bzw. Spaltes zwischen zwei einander in Längsrichtung benachbarten Rohren, welche zumindest an ihren dem Rohrstoß zugewandten Enden voneinander verschiedene Querschnittsaußenkonturen aufweisen, wie bspw. zwischen zwei Fußrohren mit unterschiedlicher Wandstärke im Scheitel- und/oder Kämpferbereich und/oder mit verschiedener Fußbreite und/oder verschiedener Sohlenhöhe, wobei die Dichtung einen Dichtungsmantel aufweist, der einen inneren, zum Einstecken der Rohrenden dienenden Hohlraum in einer Umfangsrichtung umschließt, wobei der Dichtungsmantel in einem ersten Längenabschnitt einen ersten Außendurchmesser aufweist und in einem zweiten Längenabschnitt einen zweiten Außendurchmesser aufweist, der kleiner oder gleich dem ersten Außendurchmesser ist, wobei der Dichtungsmantel einen sich von dem ersten zu dem zweiten Längenabschnitt erstreckenden Übergangsabschnitt aufweist, dessen Außendurchmesser von dem ersten in den zweiten Außendurchmesser, vorzugsweise stetig oder stufenartig, übergeht.According to a third aspect, the invention relates to a seal for sealing a pipe joint or gap between two mutually longitudinally adjacent tubes which at least at their ends facing the pipe joint have different cross-sectional outer contours, such as. Between two legs with different wall thickness in the apex and or fighter area and / or with different foot width and / or different sole height, wherein the seal has a sealing jacket, which encloses an inner, serving for insertion of the pipe ends cavity in a circumferential direction, wherein the sealing jacket in a first longitudinal section has a first outer diameter and in a second longitudinal section having a second outer diameter which is smaller than or equal to the first outer diameter, wherein the sealing jacket has a transition section extending from the first to the second longitudinal section, the sen outer diameter of the first to the second outer diameter, preferably continuously or stepwise, passes.

Derartige Dichtungen sind im Stand der Technik als sog. Manschettendichtungen bekannt, welche eine hülsenartige, im Querschnitt verformbare Manschette aus Gummi oder gummiartigem Material und in der Regel mehrere, in parallel beabstandeten Spannebenen um den Dichtungsmantel bzw. die Manschette verlaufende Spannbänder aufweist. Derartige Dichtungen bzw. Dichtkupplungen eignen sich bei einer Ausführung mit verschiedenen Durchmessern beispielsweise zur dichtenden Verbindung von zwei kreisrunden Rohren oder bspw. Fußrohren mit verschiedenen Außendurchmessern. Probleme können aber bspw. bei der dichtenden Verbindung zwischen zwei Fußrohren auftreten, wenn diese voneinander verschiedene Wandstärken aufweisen.Such seals are known in the art as so-called. Cuff seals, which has a sleeve-like, deformable in cross section sleeve made of rubber or rubbery material and usually several, running in parallel spaced clamping planes around the sealing jacket or the cuff tension bands. Such seals or sealing couplings are suitable in an embodiment with different diameters, for example, for the sealing connection of two circular tubes or, for example. Legs with different outer diameters. But problems can occur, for example, in the sealing connection between two legs, if they have different wall thicknesses.

In diesem Zusammenhang liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung der genannten Art vorteilhaft weiterzubilden, so dass insbesondere vor dem erläuterten Hintergrund ihr Einsatzbereich bei möglichst einfacher Handhabung und sicherer Abdichtung vergrößert wird.In this context, the present invention has the object, advantageous to develop a seal of the type mentioned, so that in particular before the background explained their area of use is increased with the simplest possible handling and safe sealing.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß zunächst und im wesentlichen in Verbindung mit den Merkmalen gelöst, dass die Dichtung eine sich in einer Dichtungslängsrichtung in dem ersten und zweiten Längenabschnitt und in dem Übergangsabschnitt, vorzugsweise durchlaufend, erstreckende, in einer Ebene liegende Innenfläche aufweist. Dadurch kann die Querschnittsinnenkontur der Dichtung in dem ersten Längenabschnitt an ein erstes Fußrohr und in dem zweiten Längenabschnitt an ein zweites Fußrohr mit insbesondere von dem ersten Fußrohr abweichender Wandstärke angenähert oder insbesondere sogar angepasst werden.The object is achieved according to the invention initially and essentially in conjunction with the features that the seal has an inner surface extending in a longitudinal direction of sealing in the first and second longitudinal section and in the transitional section, preferably continuous, extending in one plane. As a result, the cross-sectional inner contour of the seal in the first longitudinal section can be approximated or, in particular, even adapted to a first leg tube and in the second longitudinal section to a second leg tube with a wall thickness differing from the first leg tube.

Eine bevorzugte Ausbildung sieht vor, dass der Dichtungsmantel in dem ersten und in dem zweiten Längenabschnitt sowie in dem Übergangsabschnitt einstöckig, zumindest teilweise aus Elastomer oder aus elastomerartigem Material, hergestellt ist und dass der Dichtungsmantel in dem ersten und in dem zweiten Längenabschnitt jeweils von zumindest einem, vorzugsweise metallischen, Spannband am Dichtungsumfang außen umgriffen wird. Mittels der Spannbänder kann der jeweilige Längenabschnitt des Dichtungsmantels entlang des gesamten Dichtungsumfangs flächig und dadurch abdichtend gegen die äußere Rohrmantelfläche angepresst werden. Insofern kann bei einer derartigen Dichtung auch von einer ”Stufenkupplung” gesprochen werden. Dabei erfolgt ein etwaiger Höhenausgleich der beiden Fußrohre über einen elastomeren Bereich.A preferred embodiment provides that the sealing jacket in the first and in the second longitudinal section as well as in the transitional section is made in one piece, at least partially of elastomer or of elastomeric material, and in that the sealing jacket in the first and in the second longitudinal section respectively of at least one , Preferably metallic, strap is gripped on the outside of the seal. By means of the clamping bands of the respective longitudinal portion of the sealing jacket can be pressed flat over the entire sealing circumference and thereby sealingly against the outer tube surface. In this respect, in such a seal can also be spoken of a "stage clutch". In this case, a possible height compensation of the two foot tubes via an elastomeric area.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Querschnitt des inneren Hohlraumes der Dichtung in unverformtem Zustand des Dichtungsmantels in einem ersten Umfangswinkelbereich kreisförmig und in dem am Umfang verbleibenden, zweiten Umfangswinkelbereich geradlinig von der ebenen Innenfläche berandet wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die geradlinige Berandung an beiden Enden unmittelbar in die kreisförmige Berandung übergeht. Es besteht die Möglichkeit, dass in Bezug auf einen quer zur Dichtungslängsrichtung orientierten Querschnitt der Dichtungsmantel in dem ersten Umfangswinkelbereich in Umfangsrichtung betrachtet gleichbleibende Wandstärke aufweist und dass in dem zweiten Umfangswinkelbereich der Querschnitt des Dichtungsmantels zwischen der ebenen Innenfläche und der kreisrunden Außenfläche als Vollquerschnitt ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass der Bereich zwischen der von der Innenfläche aufgespannten geometrischen Ebene und der Außenfläche des Dichtungsmantels mit Material, also vorzugsweise mit Elastomer oder elastomerartigem Material, ausgefüllt ist. Dabei kann die ebene Innenfläche vorzugsweise parallel zu der geometrischen Rotationsmittelachse der Dichtungsaußenkontur verlaufen.In a preferred embodiment, it is provided that the cross-section of the inner cavity of the seal in the undeformed state of the sealing jacket in a first peripheral angular range is circular and in the remaining circumferential second angular range is rectilinearly bounded by the flat inner surface, wherein it is preferably provided that the rectilinear Boundary at both ends passes directly into the circular boundary. There is the possibility that with respect to a transverse to the longitudinal direction of the gasket oriented cross-section of the sealing jacket in the first circumferential angular range considered in the circumferential direction has constant wall thickness and that is formed in the second circumferential angular range of the cross section of the sealing jacket between the flat inner surface and the circular outer surface as a solid cross-section. This means that the area between the geometrical plane spanned by the inner surface and the outer surface of the sealing jacket is filled with material, that is preferably with elastomer or elastomeric material. In this case, the flat inner surface may preferably run parallel to the geometric center axis of rotation of the seal outer contour.

In Zusammenhang mit dem dritten Aspekt betrifft die Erfindung auch eine Dichtungsanordnung, aufweisend zumindest zwei einander in Längsrichtung unter Bildung eines Rohrstoßes bzw. Spalts benachbarte Rohre und eine die beiden Rohre in einem jeweiligen, an den Rohrstoß angrenzenden Rohrendbereich entlang des Rohrumfangs umschließende Dichtung.In connection with the third aspect, the invention also relates to a seal assembly comprising at least two tubes longitudinally adjacent one another to form a pipe joint and one of the two tubes in a respective one adjacent to the tube joint Pipe end area along the pipe circumference enclosing seal.

Um eine derartige Dichtungsanordnung vielseitig und insofern vorteilhaft weiterzubilden, schlägt die Erfindung vor, dass die zumindest zwei Rohre zumindest in ihren von der Dichtung umschlossenen Rohrendbereichen voneinander verschiedene Querschnittsaußenkonturen aufweisen, wobei es sich vorzugsweise bei den beiden Rohren um zwei Fußrohre mit unterschiedlicher Wandstärke und/oder unterschiedlicher Fußbreite und/oder unterschiedlicher Sohlenhöhe handelt, dass eine Dichtung vorgesehen ist, welche einzelne oder mehrere der in Verbindung mit dem dritten Aspekt der Erfindung beschriebene Merkmale aufweist und dass die Querschnittsaußenkontur des einen Rohres zumindest im wesentlichen der Querschnittsinnenkontur des ersten Längenabschnitts der Dichtung und die Querschnittsaußenkontur des anderen Rohres zumindest im wesentlichen der Querschnittsinnenkontur des zweiten Längenabschnitts der Dichtung entspricht. Die Dichtung gemäß dem dritten Erfindungsaspekt dient vorzugsweise zum Ausgleich von Wandstärken-Unterschieden der beiden benachbarten Rohre im Bereich des sog. Kämpfers und/oder des sog. Scheitels.In order to further develop such a sealing arrangement in a versatile and advantageous manner, the invention proposes that the at least two tubes have mutually different cross-sectional outer contours, at least in their pipe end regions enclosed by the seal, wherein preferably two foot pipes with different wall thicknesses and / or different foot width and / or different sole height is that a seal is provided, which has one or more of the features described in connection with the third aspect of the invention and that the cross-sectional outer contour of a tube at least substantially the cross-sectional inner contour of the first length portion of the seal and the Cross-sectional outer contour of the other tube at least substantially corresponds to the cross-sectional inner contour of the second length portion of the seal. The seal according to the third aspect of the invention is preferably used to compensate for differences in wall thickness of the two adjacent tubes in the region of the so-called. Fighter and / or the so-called. Vertex.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beigefügten Figuren, welche bevorzugte Ausführungsbeispiele darstellen, weiter beschrieben. Darin zeigt:The invention will be further described below with reference to the accompanying figures which illustrate preferred embodiments. It shows:

1 perspektivisch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Dichtung gemäß dem ersten Erfindungsaspekt; 1 in perspective, a preferred embodiment of a seal according to the first aspect of the invention;

2 eine Schnittansicht entlang Schnittlinie II-II in 1; 2 a sectional view taken along section line II-II in 1 ;

3 in einem Halbschnitt ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Dichtung gemäß dem ersten Erfindungsaspekt; 3 in a half section, a second preferred embodiment of a seal according to the first aspect of the invention;

4 eine Ausschnittsvergrößerung zu Detail IV gemäß 3; 4 a detail enlargement to detail IV according to 3 ;

5 eine mögliche Alternative zu dem Detail gemäß 4; 5 a possible alternative to the detail according to 4 ;

6 eine weitere Alternative zu dem Detail gemäß 4; 6 another alternative to the detail according to 4 ;

7 eine weitere Alternative zu dem Detail gemäß 4; 7 another alternative to the detail according to 4 ;

8 in einem Längsschnitt ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Dichtungsanordnung gemäß dem ersten Erfindungsaspekt, unter Verwendung einer Dichtung gemäß den 1 und 2; 8th in a longitudinal section a first preferred embodiment of a seal assembly according to the first aspect of the invention, using a seal according to the 1 and 2 ;

9 in einem Längsschnitt ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Dichtungsanordnung gemäß dem ersten Erfindungsaspekt, unter Verwendung einer von 1 an dem Ringvorsprung und gemäß 6 abgewandelten Dichtung; 9 in a longitudinal section, a second preferred embodiment of a seal assembly according to the first aspect of the invention, using one of 1 on the annular projection and according to 6 modified seal;

10 perspektivisch ein sog. Fußrohr in einem exemplarisch gewählten Ausführungsbeispiel; 10 in perspective, a so-called. Fußrohr in an exemplary selected embodiment;

11 eine Schnittansicht in Schnittebene XI-XI gemäß 10; 11 a sectional view in section plane XI-XI according to 10 ;

12 perspektivisch ein Rohr mit sog. Eiquerschnitt an der Muffe, gemäß einer exemplarisch gewählten Ausführungsform; 12 in perspective, a tube with so-called. Eiquerschnitt on the sleeve, according to an exemplary embodiment selected;

13 dessen Querschnitt in Schnittebene XIII-XIII gemäß 12; 13 whose cross section in section plane XIII-XIII according to 12 ;

14 perspektivisch, teilweise im Aufbruch und in Explosionsansicht, ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Dichtung und einer Dichtungsanordnung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung; 14 in perspective, partially in breakaway and exploded view, a preferred embodiment of a seal and a seal assembly according to the second aspect of the invention;

15 eine Schnittansicht der in 14 gezeigten Komponenten entlang Schnittebene XV-XV, in fertig montiertem Zustand; 15 a sectional view of in 14 components shown along section XV-XV, in fully assembled condition;

16 den Querschnitt in Schnittansicht XVI-XVI gemäß 15; 16 the cross section in sectional view XVI-XVI according to 15 ;

17 den Querschnitt in Schnittebene XVII-XVII gemäß 15; 17 the cross-section in section plane XVII-XVII according to 15 ;

18 in einer Schnittansicht den Querschnitt des vergleichsweise kleineren Fußrohres aus 15 mit drei an seinem Fuß angesetzten Adaptereinsätzen; 18 in a sectional view of the cross section of the comparatively smaller foot tube 15 with three adapter inserts attached to its foot;

18a eine zu 18 erste mögliche Alternative; 18a one too 18 first possible alternative;

18b eine zu 18 zweite mögliche Alternative; 18b one too 18 second possible alternative;

19 in einer Schnittansicht den Querschnitt des vergleichsweise größeren Fußrohres aus 15 mit einem an seinem Fuß angesetzten Adaptereinsatz; 19 in a sectional view of the cross section of the comparatively larger foot tube 15 with an adapter insert attached to its foot;

20a in einer in Dichtungslängsrichtung führenden Projektionsbetrachtung die Querschnitte der Fußrohre gemäß den 18, 19 mit der resultierenden Querschnittsflächendifferenz; 20a in a leading longitudinal direction in the longitudinal direction of the projection, the cross sections of the legs according to the 18 . 19 with the resulting cross-sectional area difference;

20b in einer in Dichtungslängsrichtung führenden Projektionsbetrachtung die beiden Gesamtquerschnittsaußenkonturen gemäß den 18, 19 und die dort resultierende, kleinere Querschnittsflächendifferenz; 20b in a projection direction leading in the longitudinal direction of the seal, the two overall cross-sectional outer contours according to FIGS 18 . 19 and the resulting smaller cross-sectional area difference;

21 perspektivisch als Einzelteile die drei schon in 14 für das eine Fußrohr gewählten Adaptereinsätze; 21 in perspective as parts the three already in 14 for the selected one foot tube adapter inserts;

22 perspektivisch als Einzelteil den schon in 14 für das im Querschnitt größere Fußrohr gewählten Adaptereinsatz; 22 in perspective as a single part already in 14 for the selected in cross section larger foot tube adapter insert;

23 perspektivisch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Dichtung gemäß dem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung; 23 in perspective, a preferred embodiment of a seal according to the third aspect of the present invention;

24 eine Schnittansicht entlang Schnittebene XXIV-XXIV gemäß 23, mit zwei in die Dichtung eingesteckten Rohrenden und 24 a sectional view along sectional plane XXIV-XXIV according to 23 , with two tube ends inserted into the seal and

25 perspektivisch ein bevorzugtes zweites Ausführungsbeispiel einer Dichtung gemäß dem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung. 25 in perspective, a preferred second embodiment of a seal according to the third aspect of the present invention.

Mit Bezug auf die 1 bis 9 wird die erfindungsgemäße Dichtung 1 und die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung 2 gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben. Dabei werden, wie auch bei den weiteren Erfindungsaspekten, einige bei verschiedenen Ausführungsbeispielen vergleichbare Elemente/Merkmale zur besseren Übersicht mit gleichen Bezugszeichen angesprochen. Die in den 1, 2 gezeigte Dichtung 1 besitzt einen Dichtungsmantel 3, der einen ersten hülsenartigen Längenabschnitt 4 und einen und einen zweiten hülsenartigen Längenabschnitt 5 aufweist. In Dichtungslängsrichtung X betrachtet geht von dem Dichtungsmantel 3 zwischen dem ersten und zweiten Längenabschnitt 4, 5 ein sich entlang des gesamten Umfangs erstreckender Ringvorsprung 6 aus, der sich nach radial außen über den Außendurchmesser des Dichtungsmantels 3 im ersten und zweiten Längenabschnitt 4, 5 hinaus erstreckt. 2 verdeutlicht, dass sich der Dichtungsmantel 3 in Dichtungslängsrichtung X im Bereich der gesamten Länge L durchgehend mit dem Innendurchmesser d_i erstreckt. Im ersten und zweiten Längenabschnitt 4, 5 besitzt der Dichtungsmantel 3 einheitlich durchlaufend den Außendurchmesser da. In dem dazwischenliegenden Längenabschnitt befindet sich der einstückig angeformte Ringvorsprung 6. Radial außerhalb des Außendurchmessers da besitzt dieser in dem Beispiel einen näherungsweise quadratischen Querschnitt, so dass die beiden auf seinen gegenüberliegenden Seiten gebildeten kreisringförmigen Oberflächen 7 parallel beabstandet zueinander und in jeweils zu der Dichtungslängsrichtung X senkrecht orientierten geometrischen Ebenen verlaufen.With reference to the 1 to 9 is the seal of the invention 1 and the seal assembly of the invention 2 according to the first aspect of the invention described with reference to preferred embodiments. In this case, as in the other aspects of the invention, some comparable in different embodiments elements / features for better clarity addressed with the same reference numerals. The in the 1 . 2 shown seal 1 has a sealing jacket 3 making a first sleeve-like length section 4 and one and a second sleeve-like length portion 5 having. Seen in the sealing longitudinal direction X goes from the sealing jacket 3 between the first and second longitudinal sections 4 . 5 an annular projection extending along the entire circumference 6 out, extending radially outward beyond the outer diameter of the sealing jacket 3 in the first and second longitudinal section 4 . 5 extends beyond. 2 clarifies that the sealing jacket 3 extends in the sealing longitudinal direction X in the region of the entire length L continuously with the inner diameter d _i . In the first and second length section 4 . 5 owns the sealing jacket 3 uniformly passing the outer diameter there. In the intermediate longitudinal section is the integrally formed annular projection 6 , Radially outside of the outer diameter because this has in the example an approximately square cross-section, so that the two formed on its opposite sides annular surfaces 7 spaced parallel to each other and extend in each case to the longitudinal direction of sealing X perpendicular oriented geometric planes.

8 zeigt eine im Rahmen der Erfindung bevorzugte Dichtungsanordnung 2 unter Einbezug der in 1 dargestellten Dichtung 1. Gezeigt sind ausschnittsweise zwei miteinander in Dichtungslängsrichtung X, welche mit der Längsrichtung X der Rohre zusammenfällt, fluchtend benachbarte Rohre 8, 9, zwischen deren Stirnflächen 10, 11 ein sog. Rohrstoß, d. h. ein Ringspalt gebildet wird. Um die beiden Rohre 8, 9 miteinander dichtend zu verbinden, wurde zur Herstellung der in 8 gezeigten Dichtungsanordnung 2 der erste Längenabschnitt 4 der Dichtung 1 in das Rohr 8 eingeschoben, bis die zur Längsrichtung X quer orientierte Stirnfläche 10 des Rohres 8 flächig gegen die eine seitliche Oberfläche 7 des Ringvorsprungs in Anlage tritt. Entsprechend wurde der zweite Längenabschnitt 5 der Dichtung 1 soweit in das Rohr 9 eingeschoben, bis ein entsprechender Formschluss mit Flächenkontakt zwischen der anderen seitlichen Oberfläche 7 des Ringsvorsprungs 6 und der Stirnfläche 11 von Rohr 9 zustande kommt. Durch die auf beiden Seiten des Ringvorsprunges 6 aus jeweils zwei zueinander parallelen kreisringförmigen Dichtflächen gebildeten Dichtungszonen 12, 13 bzw. Dichtverbindungen ist der Rohrstoß zwischen den beiden Rohren 8, 9 bereits vollständig abgedichtet. In dem gewählten Beispiel stimmt der Außendurchmesser da der Dichtung 1 zudem in dem gezeigten, leicht gestauchten Montagezustand mit dem Innendurchmesser D_i der Rohre 8, 9 überein. Dadurch werden zwischen den zylindrischen Außenflächen des Dichtungsmantels im ersten und zweiten Längenabschnitt und den zylindrischen Innenflächen der Rohre 8, 9 zusätzlich zu den schon beschriebenen axialen Dichtungszonen 12, 13 auch noch radiale Dichtungszonen 14, 15, die sich ebenfalls entlang des gesamten Umfanges erstrecken, gebildet. 8th shows a preferred sealing arrangement in the context of the invention 2 including the in 1 illustrated seal 1 , Shown are sections of two in the longitudinal direction of the seal X, which coincides with the longitudinal direction X of the tubes, adjacent tubes in alignment 8th . 9 , between their frontal surfaces 10 . 11 a so-called pipe joint, ie an annular gap is formed. To the two tubes 8th . 9 sealingly connecting with each other was used to manufacture the in 8th shown seal arrangement 2 the first length section 4 the seal 1 in the pipe 8th pushed until the transversely oriented to the longitudinal direction X face 10 of the pipe 8th flat against the one side surface 7 of the annular projection comes into contact. Accordingly, the second length section became 5 the seal 1 so far in the pipe 9 pushed until a proper fit with surface contact between the other side surface 7 of the ring protrusion 6 and the face 11 from pipe 9 comes about. By on both sides of the ring projection 6 each formed from two mutually parallel annular sealing surfaces sealing zones 12 . 13 or sealing joints is the pipe joint between the two tubes 8th . 9 already completely sealed. In the example chosen, the outer diameter of the seal is correct 1 also in the shown, slightly compressed mounting state with the inner diameter D _{i of} the tubes 8th . 9 match. Thereby, between the cylindrical outer surfaces of the sealing jacket in the first and second longitudinal section and the cylindrical inner surfaces of the tubes 8th . 9 in addition to the already described axial sealing zones 12 . 13 also radial sealing zones 14 . 15 , which also extend along the entire circumference formed.

Während 8 exemplarisch eine Verwendung der Dichtung 1 zur Abdichtung von zwei Rohren 8, 9 mit zueinander gleichem Rohrquerschnitt zeigt, veranschaulicht 9, dass eine derartige Dichtung 1 im Rahmen der Erfindung vorzugsweise zur Abdichtung des Rohrstoßes zwischen zwei benachbarten Rohren mit voneinander unterschiedlichem Rohrquerschnitt dienen kann. In dem Beispiel besitzen die beiden Rohre 8, 9 zwar den gleichen Innendurchmesser D_i, jedoch besitzt das Rohr 9 einen größeren Außendurchmesser Da als das Rohr 8. Zur Abdichtung des Rohrstoßes ist hier eine Dichtung 1 ausgewählt, die im Vergleich zu der in 8 verwendeten Dichtung 1 einen Ringvorsprung 6 mit vergleichsweise größerer radialer Erstreckung aufweist. In dem Beispiel entspricht der Außendurchmesser des Ringvorsprunges 6 ebenfalls dem Außendurchmesser Da von Rohr 9. Zusätzlich ist an der Außenfläche des Dichtmantels 3 im ersten und zweiten Längenabschnitt 4, 5 im Bereich der Dichtzonen 14, 15 ein Dichtprofil mit einer in Längsrichtung X verlaufenden Wellenform, vergleichbar dem in 6 gezeigten Detail, ausgebildet. Bei dem in 9 gezeigten Ausführungsbeispiel weichen die Außenkonturen der beiden Rohre 8, 9 aufgrund ihres unterschiedlichen Außendurchmessers voneinander ab. Es versteht sich jedoch, dass dies nur beispielhaft dargestellt wurde und dass die erfindungsgemäße Dichtung 1 auch zur Abdichtung zwischen zwei Rohren dienen kann, welches oder welche (entweder nur ein oder beide Rohre) einen außen nicht-kreisförmigen Querschnitt besitzen, wie bspw. Fußrohre, Rohre mit Eiquerschnitt usw.. Im Hinblick auf mögliche Anwendungsfälle, bei denen der Außendurchmesser da des Dichtungsmantels 3 kleiner als der Innendurchmesser D_i der zu verbindenden Rohre sein kann, wäre zur Weiterbildung denkbar, im Bedarfsfall auf einen oder beide der Längenabschnitte 4, 5 eine als Adapter dienende Zylinderhülse, beispielsweise ebenfalls aus Gummi oder gummiartigem Material, aufzuschieben, deren Außendurchmesser dann geeignet an den Innendurchmesser der Rohre angepasst sein kann. Aus verschiedenen Adapterhülsen kann ein Sortiment gebildet werden, das zur Anpassung einer bestimmten Dichtung an verschiedene Anwendungsfälle geeignet ist.While 8th an example of a use of the seal 1 for sealing two pipes 8th . 9 with mutually equal pipe cross-section shows, illustrated 9 that such a seal 1 in the context of the invention may preferably serve to seal the pipe joint between two adjacent tubes with mutually different pipe cross-section. In the example, the two tubes 8th . 9 Although the same inner diameter D _i , but has the tube 9 a larger outer diameter than the tube 8th , To seal the pipe joint is here a seal 1 selected compared to the in 8th used seal 1 a ring protrusion 6 having comparatively larger radial extent. In the example, the outer diameter of the annular projection corresponds 6 also the outside diameter Da of pipe 9 , In addition, on the outer surface of the sealing jacket 3 in the first and second longitudinal section 4 . 5 in the area of sealing zones 14 . 15 a sealing profile with a running in the longitudinal direction X waveform, comparable to in 6 shown detail, trained. At the in 9 embodiment shown, the outer contours of the two tubes 8th . 9 due to their different outer diameter from each other. It It should be understood, however, that this has been shown by way of example only and that the seal according to the invention 1 can also serve to seal between two pipes, which or which (either only one or both pipes) have an outside non-circular cross-section, such as. Foot pipes, pipes with egg-section, etc. .. With regard to possible applications in which the outer diameter there of the sealing jacket 3 smaller than the inner diameter D _{i of} the pipes to be joined, would be conceivable for training, if necessary to one or both of the lengths 4 . 5 serving as an adapter cylinder sleeve, for example, also made of rubber or rubbery material, postpone, the outer diameter can then be adapted to the inner diameter of the tubes suitably. From various adapter sleeves, an assortment can be formed which is suitable for adapting a particular seal to various applications.

3 zeigt ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Dichtung 1. Auch diese ist, wie an der gewählten Schraffur erkennbar, im wesentlichen aus einem gummiartigen Material hergestellt. Im Unterschied zu dem Beispiel aus 1 ist jedoch bei der Variante in 3 in das gummiartige Material eine Stabilisierungseinlage 16, in dem Beispiel aus Stahlblech, eingebettet. Insbesondere die in 4 gezeigte Ausschnittsvergrößerung macht deutlich, dass an dem ersten Längenabschnitt 4 und dem zweiten Längenabschnitt 5 jeweils im Bereich des freien Längsendes des Dichtungsmantels 3 an dessen Außenumfang ein in Dichtungslängsrichtung X verlaufendes Dichtprofil 17 mit sich in Dichtungslängsrichtung X wiederholenden, untereinander gleichartigen Profilabschnitten 18 ausgebildet ist. Diese Bezugszeichen werden zur Übersicht auch für die in den 5 bis 7 gezeigten Alternativen gewählt. Während es sich bei 4 bei den Profilabschnitten 18 um im Querschnitt keilförmige Ringvorsprünge handelt, sind diese in 5 durch vorstehende Ringlippen, in 6 durch wellenförmige Ringvorsprünge und in 7 durch im Querschnitt spitzenförmige Ringvorsprünge ersetzt. 3 shows a further preferred embodiment of the seal 1 , Also, this is, as can be seen in the selected hatching, made essentially of a rubber-like material. Unlike the example from 1 is however in the variant in 3 in the rubbery material a stabilizing insert 16 , in the example of sheet steel, embedded. In particular, the in 4 shown enlarged section makes it clear that at the first length section 4 and the second length section 5 each in the region of the free longitudinal end of the sealing jacket 3 on the outer circumference of a sealing in the longitudinal direction X extending sealing profile 17 with repeating in the longitudinal direction of sealing X, mutually similar profile sections 18 is trained. These reference numbers are also used for the overview in the 5 to 7 chosen alternatives. While it is at 4 at the profile sections 18 are in cross-section wedge-shaped annular projections, they are in 5 through protruding ring lips, in 6 by wave-shaped ring projections and in 7 replaced by in cross-section tip-shaped annular projections.

Mit Bezug auf die 10 bis 22 wird eine Dichtung 21, auch in Verbindung mit einer Dichtungsanordnung 22, gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung in Form bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben. Eine derartige Dichtung kann bei der dichtenden Verbindung von zwei im Querschnitt verschiedenen, einander in Längsrichtung benachbarten Rohren vorzugsweise zum Ausgleich von verschiedenen Wandstärken der beiden Rohre im sog. Sohlenbereich dienen. Die 10 bis 13 veranschaulichen dazu zunächst beispielhaft zwei verschiedene Rohrarten, die für Abwasserleitungen Verwendung finden. 10 zeigt perspektivisch einen Längenabschnitt eines Rohres 23, der sich bis zu einer stirnseitigen Muffe 25 erstreckt. Die gestrichelte Kontur markiert einen Abbruch, so dass das gegenüberliegende Längsende, welches in an sich bekannter Weise ein sog. Spitzende aufweisen kann, nicht sichtbar ist. Entsprechend gilt dies für 12, wobei hier die Muffe (wie auch weitere noch beschriebene Einzelheiten) trotz etwas von 10 abweichender Ausführung zur Übersicht mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Die 11 und 13 zeigen die jeweiligen Rohrquerschnitte in einem in Längsrichtung X von der Muffe 25 beabstandeten Rohrstück. Ein Vergleich zeigt, dass das Rohr 23 in seinem Querschnitt eine kreisförmige Querschnittsinnenkontur 26 besitzt, während das Rohr 24 eine näherungsweise als eiförmig zu bezeichnende Querschnittsinnenkontur 26 besitzt, wobei beide Innenkonturen in ihrem oberen bzw. dem Fuß abgewandten Bereich den gleichen Radius R_i aufweisen. Bei beiden Rohren 23, 24 handelt es sich im Hinblick auf ihre jeweilige, voneinander abweichende Querschnittsaußenkontur 27 um sog. Fußrohre (bei dem Rohr 24 liegt auch im Bereich der Muffe 25 ein sog. Eiquerschnitt vor, d. h. man spricht von einem Rohr mit Eiquerschnitt mit Fuß). Die in den 11, 13 gezeigten Querschnitte besitzen in ihrem oberen Abschnitt, d. h. im Bereich ihres Scheitels 28 und des sich daran anschließenden sog. Kämpfers 29, die gleiche Wandstärke 30. Der im wesentlichen unterhalb des hohlen Rohrinnenraums 31 liegende Wandbereich wird als sog. Sohle 32 bezeichnet. Diese schließt in Blickrichtung der 11, 13 unten mit einem flachen Fuß 33 bzw. mit einer Fußfläche 33 ab. Der von der Fußfläche quer bis zu dem unteren Scheitel des Rohrinnenhohlraumes gemessene Abstand wird als Sohlenhöhe 34 bezeichnet und die quer zur Längsrichtung X gemessene Erstreckung des Fußes 33 als Fußbreite 35. Bei dem gewählten Beispiel besitzen die Rohre 23 und 24 verschiedene Sohlenhöhe und verschiedene Fußbreite. In der Praxis ist häufig einem bestimmten Nenninnendurchmesser der Rohre auch bereits eine gewisse einheitliche Fußbreite zugeordnet, so dass bei der dichtenden Verbindung zweier unterschiedlicher Fußrohre mit einer daran außen angreifenden Dichtung in erster Linie ein Bedarf zum Ausgleich von verschiedener Sohlenhöhe besteht.With reference to the 10 to 22 becomes a seal 21 , also in connection with a sealing arrangement 22 , described in the form of preferred embodiments according to the second aspect of the invention. Such a seal may preferably serve to compensate for different wall thicknesses of the two tubes in the so-called sole region in the case of the sealing connection of two tubes which are different in cross section and adjacent to one another in the longitudinal direction. The 10 to 13 illustrate this by way of example two different types of pipes, which are used for sewage pipes. 10 shows in perspective a longitudinal section of a pipe 23 that goes up to a front-side sleeve 25 extends. The dashed contour marks a demolition, so that the opposite longitudinal end, which in a conventional manner may have a so-called. Spigot, is not visible. Accordingly, this applies to 12 Here, the sleeve (as well as other details described) despite something of 10 deviating execution for overview are provided with the same reference numerals. The 11 and 13 show the respective tube cross sections in a longitudinal direction X of the sleeve 25 spaced pipe section. A comparison shows that the tube 23 in its cross section a circular cross-sectional inner contour 26 owns while the pipe 24 an approximately as egg-shaped to be designated cross-sectional inner contour 26 has, wherein both inner contours in their upper or the foot facing away from the same radius R _i have. For both pipes 23 . 24 it is with regard to their respective, divergent cross-sectional outer contour 27 to so-called. Fußrohre (at the pipe 24 is also in the area of the sleeve 25 a so-called Eiquerschnitt ago, ie one speaks of a tube with Eiquerschnitt with foot). The in the 11 . 13 shown cross sections have in their upper portion, ie in the region of its apex 28 and the following so-called fighter 29 , the same wall thickness 30 , The substantially below the hollow tube interior 31 lying wall area is called a so-called sole 32 designated. This closes in the direction of the 11 . 13 down with a flat foot 33 or with a foot surface 33 from. The distance measured transversely from the foot surface to the lower vertex of the inner tube cavity becomes the sole height 34 and the transverse extent to the longitudinal direction X measured extension of the foot 33 as foot width 35 , In the example chosen have the tubes 23 and 24 different sole height and different foot width. In practice, a certain nominal inner diameter of the pipes is often already associated with a certain uniform foot width, so that in the sealing connection of two different legs with a seal acting on the outside there is primarily a need to compensate for different sole height.

Zur Erläuterung der Dichtung 21 und einer Dichtungsanordnung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung wird exemplarisch davon ausgegangen, dass die in den 10, 12 gezeigten Rohre 23, 24 entlang der Schnittebene XI-XI bzw. XIII-XIII durchgesägt wurden und dass die dadurch gebildeten Rohrstücke bzw. Rohre ohne Muffe 25 mit ihrem jeweils an der Schnittfläche liegenden Stirnende dichtend miteinander verbunden werden sollen. Die Querschnitte bzw. Konturen dieser beiden Stirnenden können somit unmittelbar den 11, 13 entnommen werden.To explain the seal 21 and a seal assembly according to the second aspect of the invention is assumed by way of example that in the 10 . 12 shown pipes 23 . 24 were cut through along the cutting plane XI-XI or XIII-XIII and that the pipe sections or pipes formed thereby without sleeve 25 to be sealingly connected to each other with their respective end face lying on the cut surface. The cross sections or contours of these two front ends can thus directly the 11 . 13 be removed.

14 zeigt perspektivisch, teilweise aufgebrochen und teilweise in Explosionsansicht, sowohl eine Dichtung 21, als auch eine damit erstellte Dichtungsanordnung 22 gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung, jeweils in einer exemplarischen Ausführungsform. Darin sind zunächst die jeweils muffenlosen, aus den Rohren 23, 24 gemäß den 10, 12 abgesägten Rohrstücke wieder als Rohre 23 und 24 bezeichnet. Die Dichtung 21 des zweiten Erfindungsaspekts umfasst eine hier die jeweiligen Rohrenden am Rohrstoß beide gemeinsam außen umlaufend bei jeweils dichtender Anlage umgreifende Manschettendichtung 36. Erfindungsgemäß ist die Dichtung 21 aber mehrteilig ausgeführt und umfasst zusätzlich zu der Manschettendichtung 36 auch noch einen oder mehrere (in dem Beispiel vier), davon gesonderte sog. Adaptereinsätze. Die Manschettendichtung 36 besitzt in an sich bekannter Weise eine aus Gummi hergestellte Manschette 37, bei welcher es sich um eine an ihrem Umfang geschlossene und in ihrem Querschnitt verformbare Hülse handelt. Um die Manschette 37 führt im Bereich ihrer beiden Ränder je ein sog. Spannband 38, bei welchen es sich jeweils um einen länglichen Metallstreifen handelt. Die Spannbänder sind jeweils mit sich überlappenden Bandbereichen zu einer Schlaufe um die Manschette herumgelegt. Jedes Spannband besitzt ein Spannschloss 39, mittels welchem sich (in einem Fachmann an sich bekannter Weise) die Umfangsweite der Schlaufe einstellen lässt. Zusätzlich zu der Manschettendichtung 36 umfasst die erfindungsgemäße Dichtung 21 in dem gewählten Ausführungsbeispiel wie schon angesprochen vier davon gesonderte, also lose, sog. Adaptereinsätze, welche in 14 mit den Bezugszeichen 41, 42, 43 und 44 voneinander unterschieden werden. Bei den Adaptereinsätzen 41 bis 44 handelt es sich jeweils um aus Gummi oder gummiartigem Material hergestellte, also insofern deformierbare, Formkörper, die in den 21, 22 perspektivisch als Einzelteil und in den Schnittansichten 16, 17 mit ihrem Querschnitt gezeigt werden. 14 shows in perspective, partially broken and partially in exploded view, both a seal 21 , as well as a seal arrangement created with it 22 according to the second aspect of the invention, each in an exemplary embodiment. In it, first of all, the respectively sleeveless, from the tubes 23 . 24 according to the 10 . 12 sawed pieces of pipe again as pipes 23 and 24 designated. The seal 21 of the second aspect of the invention includes a here the respective pipe ends on the pipe joint both together outside circumferentially at each sealing engagement encompassing cuff seal 36 , According to the invention, the seal 21 but made in several parts and includes in addition to the cuff seal 36 also one or more (four in the example), of which separate so-called adapter inserts. The cuff seal 36 has a cuff made of rubber in a conventional manner 37 in which it is a closed at its periphery and deformable in cross-section sleeve. To the cuff 37 leads in the area of its two edges each a so-called tension band 38 , which are each an elongated metal strip. The tension bands are each wrapped with overlapping band areas to form a loop around the cuff. Each strap has a turnbuckle 39 , by means of which the circumferential width of the loop can be adjusted (in a manner known per se to a person skilled in the art). In addition to the cuff seal 36 includes the seal according to the invention 21 in the selected embodiment, as already mentioned four of them separate, that is loose, so-called. Adapter inserts, which in 14 with the reference numerals 41 . 42 . 43 and 44 be differentiated from each other. For the adapter inserts 41 to 44 are each made of rubber or rubber-like material, so far deformable, shaped body, in the 21 . 22 in perspective as a single part and in the sectional views 16 . 17 be shown with their cross section.

16 zeigt, dass der erste Adaptereinsatz 41 in seinem Querschnitt einen gerade verlaufenden Randabschnitt 45 und einen an dessen beiden Enden anschließenden gewölbt konvex verlaufenden Randabschnitt 46 aufweist. 17 zeigt, dass die Querschnitte des zweiten Adaptereinsatzes 42, des dritten Adaptereinsatzes 43 und des vierten Adaptereinsatzes 44 daran angepasst sind, dass sie sich durch Aneinandersetzen zu einem Gesamtadapterquerschnitt kombinieren lassen, der einen gerade verlaufenden Randabschnitt 47 und einen gewölbt konvex verlaufenden äußeren Randabschnitt 48 aufweist, dessen gewölbte Form im Bereich des unteren Scheitels an die gewölbte Form des Randabschnitts 46 am ersten Adaptereinsatz 41 angepasst ist. 16 shows that the first adapter insert 41 in its cross section a straight edge portion 45 and a subsequent at both ends curved convex edge portion 46 having. 17 shows that the cross sections of the second adapter insert 42 , the third adapter insert 43 and the fourth adapter insert 44 adapted to be able to combine them by fitting to a Gesamtadapterquerschnitt that a straight-running edge portion 47 and a domed convex outer edge portion 48 whose curved shape in the region of the lower vertex to the curved shape of the edge portion 46 on the first adapter insert 41 is adjusted.

Herkömmlich werden Manschettendichtungen dazu verwendet, um zwei Rohrenden, welche eine zueinander gleiche oder zumindest ähnliche, häufig gerundete Außenkontur aufweisen, an dem gebildeten Rohrstoß gemeinsam zu umgreifen. Wenn die Spannbänder 38 angespannt werden, wird die Manschette 37 gegen die Außenwände der beiden Rohre angedrückt, wodurch es zu einer gewissen begrenzten zulässigen Querschnittsverformung der Manschette kommt. Die Dichtwirkung entsteht dadurch, dass die Manschette 37 mit ihrer Innenfläche entlang des gesamten Umfanges jeweils lückenlos dichtend an den beiden Rohraußenflächen anliegt. Weisen zwei miteinander dichtend zu verbindende Rohre geringfügige Unterschiede in ihrer Außenkontur auf, können diese von einer Manschettendichtung in gewissen Grenzen auch durch eine jeweils unterschiedliche Querschnittsverformung an beiden Längsenden ausgeglichen werden. In dem in 14 gezeigten Anwendungsbeispiel sind jedoch die Unterschiede der beiden Außenkonturen 27 (vgl. 11 und 13) der Rohre 23, 24 zu unterschiedlich, um dies durch die Manschette ausgleichen zu können. Um die gewünschte Abdichtung zu erreichen, umfasst daher die erfindungsgemäße Dichtung 21 zusätzlich zu der Manschettendichtung 36 die Adaptereinsätze 41, 42, 43 und 44. Um die Dichtungsanordnung 22 herzustellen, wurde der erste Adaptereinsatz 41 mit seiner flachen Seite gegen den flachen Fuß 33 von Rohr 24 angesetzt. Der zweite Adaptereinsatz 42 wurde mit seiner flachen Oberfläche gegen den Fuß 33 des anderen Rohres 23 angesetzt. Der Adaptereinsatz 42 besitzt gegenüber dem Randabschnitt 47 einen konvex gewölbt verlaufenden Randabschnitt 49 (vgl. 17). Der Adaptereinsatz 43 besitzt in dem Querschnitt einen konkav gewölbt verlaufenden Randabschnitt 50, dessen Wölbung an die Wölbung des Randverlaufes 49 angepasst ist. Gegenüberliegend besitzt der Adaptereinsatz 43 in dem Beispiel einen gerade verlaufenden Randabschnitt 51. Entsprechend besitzt auch der Adaptereinsatz 44 einen geraden Randabschnitt 52, welchem der gewölbte Randabschnitt 48 gegenüberliegt. Dies ermöglicht es, dass die Adaptereinsätze 42, 43 und 44 mit ihren zu diesen Randabschnitten korrespondierenden Oberflächen in der in 17 gezeigten Anordnung nahtlos aneinander liegen und untereinander abdichten. Ein Vergleich der 16 und 17 zeigt, dass der jeweils mit dem Bezugszeichen 53 bezeichnete Abstand quer zu dem geraden Randabschnitt 45 bzw. 47 zwischen diesem jeweils geraden Randabschnitt 45, 47 und dem Scheitel 54 bei dem ersten Adaptereinsatz 41 kleiner ist als bei dem in 17 aus den Adaptereinsätzen 42, 43 und 44 zusammengesetzten Gesamtadapterquerschnitt. Durch das Ansetzen der Adaptereinsätze 41–44 an die Rohre 23, 24 findet in der gezeigten Weise eine Querschnittsannäherung und insofern eine Adaptierung statt.Cuff seals have traditionally been used to jointly grip two pipe ends, which have an identical or at least similar, frequently rounded outer contour, to the formed pipe joint. When the tension bands 38 be tense, the cuff 37 pressed against the outer walls of the two tubes, whereby it comes to a certain limited allowable cross-sectional deformation of the sleeve. The sealing effect arises from the fact that the cuff 37 with its inner surface along the entire circumference in each case rests sealingly against the two tube outer surfaces. If two tubes to be sealed together have slight differences in their outer contours, they can be compensated by a cuff seal within certain limits by a respectively different cross-sectional deformation at both longitudinal ends. In the in 14 shown application example, however, are the differences between the two outer contours 27 (see. 11 and 13 ) of the pipes 23 . 24 too different to compensate for this through the cuff. In order to achieve the desired seal, therefore, the seal according to the invention comprises 21 in addition to the cuff seal 36 the adapter inserts 41 . 42 . 43 and 44 , To the seal arrangement 22 was the first adapter insert 41 with his flat side against the flat foot 33 from pipe 24 stated. The second adapter insert 42 was with his flat surface against the foot 33 of the other tube 23 stated. The adapter insert 42 owns opposite the edge section 47 a convexly curved edge portion 49 (see. 17 ). The adapter insert 43 has in the cross section a concave curved edge portion 50 , whose curvature to the curvature of the edge course 49 is adjusted. Opposite has the adapter insert 43 in the example a straight edge section 51 , The adapter insert also has the same effect 44 a straight edge section 52 which the arched edge section 48 opposite. This allows the adapter inserts 42 . 43 and 44 with their corresponding to these edge portions surfaces in the in 17 shown arrangement seamlessly against each other and seal with each other. A comparison of 16 and 17 shows that each with the reference numeral 53 designated distance transversely to the straight edge portion 45 respectively. 47 between this straight edge section 45 . 47 and the vertex 54 at the first adapter insert 41 smaller than the one in 17 from the adapter inserts 42 . 43 and 44 assembled overall adapter cross-section. By attaching the adapter inserts 41 - 44 to the pipes 23 . 24 takes in the manner shown, a cross-sectional approach and thus an adaptation instead.

Um dies weiter zu veranschaulichen, ist der Gesamtquerschnitt, der für das Rohr 24 mit dem daran angesetzten Adaptereinsatz 41 resultiert, in 19 dargestellt und der Gesamtquerschnitt für das Rohr 23 in Verbindung mit den hieran stapelförmig angesetzten Adaptereinsätzen 42, 43 und 44 in 18. Dabei ist an dem zweiten Adaptereinsatz 42 gegen eine von dem Rohr 23 abgewandte Oberfläche der dritte Adaptereinsatz 43 angesetzt. Gegen eine von dem zweiten Adaptereinsatz 42 abgewandte Oberfläche des dritten Adaptereinsatzes 43 ist der vierte Adaptereinsatz 44 angesetzt. Die 18a und 18b zeigen exemplarisch alternative Ausführungsformen, die sich bzgl. der Querschnittsgestalt der Adaptereinsätze 42–44 unterscheiden. In 18a besitzen die Adaptereinsätze 42–44 jeweils einen gekrümmten Querschnitt bzw. kreissegment- oder sichelartigen und in 18b jeweils einen scheibenartigen Querschnitt. Auch die in 18 gezeigten Adapterquerschnitte können noch als im wesentlichen scheibenförmig und dabei halbseitig (konvex oder konkav) gekrümmt bezeichnet werden. To further illustrate this, the overall cross-section is for the pipe 24 with the adapter insert attached to it 41 results in 19 represented and the total cross section for the pipe 23 in connection with the stacked adapter inserts 42 . 43 and 44 in 18 , It is on the second adapter insert 42 against one of the pipe 23 opposite surface of the third adapter insert 43 stated. Against one of the second adapter insert 42 remote surface of the third adapter insert 43 is the fourth adapter insert 44 stated. The 18a and 18b show exemplary alternative embodiments, with respect to the cross-sectional shape of the adapter inserts 42 - 44 differ. In 18a own the adapter inserts 42 - 44 each a curved cross-section or circular segment or sickle-like and in 18b each a disc-like cross-section. Also in 18 shown adapter cross-sections can still be referred to as substantially disc-shaped and thereby half-side (convex or concave) curved.

Die 20a und 20b veranschaulichen die geometrische Auswirkung der Adaptereinsätze anhand einer jeweiligen Querschnittsprojektionsbetrachtung in Dichtungslängsrichtung X (vgl. 14). In 20a sind dazu die von den in den 11 bzw. 13 gezeigten Außenkonturen jeweils insgesamt eingeschlossenen Querschnitte der beiden Rohre 23, 24 in Blickrichtung so übereinander gelegt und ausgerichtet, dass, entsprechend der Montagesituation in 15, ihre (in 20a nicht berücksichtigten und daher nicht mit dargestellten) Querschnittsinnenkonturen 26 im Bereich ihrer zueinander fluchtenden oberen Berandungen aufeinander liegen und die Fußflächen 33 der beiden Rohre 23, 24 parallel zueinander verlaufen. Die sog. Querschnittsaußenkontur 55 des ersten Rohres 24 ist mit durchgezogener Linie dargestellt, während die Querschnittsaußenkontur 56 des zweiten Rohres 23 zur Unterscheidung davon als strichpunktierte Linie gezeigt ist. Im Bereich des oberen Scheitels und des Kämpfers stimmen beide geometrisch überein, während sich im unteren Querschnittsbereich deutliche Größenunterschiede zeigen. Die aus beiden Querschnittsaußenkonturen 55 und 56 unter Betrachtung der beiden gesamten Querschnittsflächen, die von je einer der beiden Querschnittaußenkonturen 55, 56 insgesamt (d. h. in 20a ohne Abzug der auf den Rohrinnenraum 31 entfallenden Querschnittsfläche) eingeschlossen werden, resultierende Querschnittsflächendifferenz 57 ist mit gekreuzter Schraffur gezeigt. Diese schließt alle Flächenbereiche mit ein, die an jeweils einem der beiden Rohrquerschnitte liegen und dabei in der Projektion über den jeweils anderen Rohrquerschnitt überstehen. Insofern stellt die Querschnittsflächendifferenz ein Vergleichsmaß für die Konturähnlichkeit dar. 20b zeigt vergleichend in Projektion die Gesamtquerschnittsaußenkontur 58 des gemeinsam von dem Rohr 24 mit dem Adaptereinsatz 41 gebildeten Querschnitt als durchgezogene Linie und die Gesamtquerschnittsaußenkontur 59 (strichpunktierte Linie) des Gesamtquerschnittes, welcher von dem Rohr 23 zusammen mit den daran angeordneten Adaptereinsätzen 42, 43 und 44 gebildet wird. Die wieder gekreuzt schraffierte Querschnittsflächendifferenz ist in 20b mit dem Bezugszeichen 60 bezeichnet. Diese ist in dem Ausführungsbeispiel erheblich kleiner als in 20a. Zu diesem Ergebnis käme man auch dann, wenn man bei dem Vergleich jeweils zusätzlich auch die unverändert bleibenden Querschnittsanteile im Bereich der hohlen Rohrinnenräume 31 berücksichtigen bzw. abziehen würde. Die beiden Gesamtquerschnittsaußenkonturen 58 und 59 sind einander so ähnlich, dass beide problemlos an einem Rohrstoß gemeinsam von einer Manschettendichtung umspannt und somit zueinander abgedichtet werden können.The 20a and 20b illustrate the geometric effect of the adapter inserts based on a respective cross-sectional projection view in the sealing longitudinal direction X (see. 14 ). In 20a are those of the in the 11 respectively. 13 outer contours shown in each case a total of enclosed cross sections of the two tubes 23 . 24 in the viewing direction so superimposed and aligned that, according to the mounting situation in 15 , her (in 20a not considered and therefore not shown) cross-sectional inner contours 26 in the region of their mutually aligned upper boundaries lie on each other and the foot surfaces 33 the two tubes 23 . 24 parallel to each other. The so-called cross-sectional outer contour 55 of the first pipe 24 is shown by a solid line, while the cross-sectional outer contour 56 of the second tube 23 to distinguish it is shown as a dotted line. In the area of the upper apex and the fighter both agree geometrically, while in the lower cross-sectional area show significant size differences. The from both cross-sectional outer contours 55 and 56 considering the two entire cross-sectional areas, each of the two cross-sectional outer contours 55 . 56 in total (ie in 20a without deduction of the pipe interior 31 excluding cross-sectional area), resulting in cross-sectional area difference 57 is shown with crossed hatching. This includes all surface areas, which lie on one of the two tube cross sections and thereby survive in the projection on the other pipe cross section. In this respect, the cross-sectional area difference represents a comparative measure of the contour similarity. 20b shows comparatively in projection the total cross-sectional outer contour 58 of the joint of the pipe 24 with the adapter insert 41 formed cross-section as a solid line and the total cross-sectional outer contour 59 (dash-dotted line) of the total cross-section, which of the pipe 23 together with the adapter inserts arranged thereon 42 . 43 and 44 is formed. The cross-hatched cross-hatched area difference is in 20b with the reference number 60 designated. This is considerably smaller in the embodiment than in 20a , This result would also be obtained if, in the comparison, in each case also the unchanged cross-sectional proportions in the area of the hollow tube interior spaces 31 consider or deduct. The two overall cross-sectional outer contours 58 and 59 are so similar to each other that both can easily be clamped together on a pipe joint of a sleeve seal and thus sealed to each other.

Die Darstellung in 14 zeigt die für die Herstellung einer Dichtungsanordnung 22 gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren benötigten Komponenten, wobei die Manschettendichtung 37 zur besseren Darstellung nur umfangsabschnittsweise gezeigt ist. Es versteht sich, dass die Manschettendichtung 37 in der Praxis zur Herstellung einer Dichtverbindung entlang des gesamten Umfanges geschlossen durchläuft. Die beiden Rohre 23 und 24 sind so ausgerichtet, dass ihre Querschnittsinnenkonturen 26 miteinander in dem von dem Fuß abgewandten Randbereich fluchten und die Fußflächen 33 beider Rohre in zueinander parallel beabstandeten Bezugsebenen liegen. Gegen den Fuß von Rohr 24 wurde der Adaptereinsatz 41 angesetzt, gegen den Fuß von Rohr 23 wurde der Adaptereinsatz 42 angesetzt, gegen diesen der Adaptereinsatz 43 und gegen diesen der Adaptereinsatz 44. Über die an den axialen Zwischenspalt bzw. Rohrstoß angrenzenden Längenbereiche der beiden so gebildeten Anordnungen wird die Manschettendichtung 36 so weit geschoben, dass sie beide Anordnungen, zumindest längenabschnittsweise, umgreift und die Spannbänder 38 fest angezogen werden können. Dies bewirkt, dass sich die Manschette 37 an die Gesamtquerschnittsaußenkontur 58 (vgl. 16) und an die Gesamtquerschnittsaußenkontur 59 (vgl. 17) entlang des gesamten Umfanges anschmiegt, wodurch eine umlaufende Dichtung entsteht. Das Festspannen der Spannbänder 38 bewirkt somit zugleich, dass die Adaptereinsätze 41–42 in der gewünschten Anordnung fixiert werden und mit Druck dichtend auch aneinander bzw. an dem Rohr und an der Innenseite der Manschette 37 anliegen. In 15 ist der fertige Montagezustand in einem Längsschnitt ausschnittsweise dargestellt. Die Stirnflächen der beiden Rohre 23, 24 und die Stirnflächen der Adaptereinsätze 41–44 stoßen dabei wie gezeigt in dem Rohrstoß aneinander, wobei alternativ aber auch ein axialer Spalt verbleiben könnte. In 15 ist auch angedeutet, dass die Manschette 37 an ihrer Innenwand im Bereich der Längsenden ein jeweils umlaufendes Dichtungsprofil 40 besitzt. Bevorzugt kann in der Weise vorgegangen werden, dass beispielsweise zunächst der Adaptereinsatz 41 an das Rohr 24 angesetzt wird, dann die Manschettendichtung 36 mit dem in Blickrichtung der 14, 15 linken Spannband 38 fest darum gespannt wird, dass dann die Adaptereinsätze 42–44 gegen das andere Rohr 23 angesetzt wird, diese Anordnung in die erst etwa bis zur halben Tiefe ausgefüllte Manschettendichtung 36 geschoben wird und dann die Manschettendichtung 36 auch um diese gesamte Anordnung mit dem zweiten Spannband 38 fest gespannt wird. Alternativ wäre beispielsweise auch denkbar, dass die Manschettendichtung 36 zuerst um die Anordnung aus dem Rohr 23 mit den Adaptereinsätzen 42–44 und erst anschließend um das Rohr 24 und den Adaptereinsatz 41 fest gespannt wird. Auch könnten beispielsweise zuerst die betreffenden Rohre 23 oder 24 und dann die zugeordneten Adaptereinsätze in die Manschette 37 eingesteckt werden oder dies in umgekehrter Folge geschehen.The representation in 14 shows the for the production of a seal assembly 22 Components required according to the method of the invention, wherein the boot seal 37 for better illustration, only circumferential sections are shown. It is understood that the cuff seal 37 closed in practice for the production of a sealing compound along the entire circumference. The two pipes 23 and 24 are aligned so that their cross-sectional inner contours 26 aligned with each other in the edge area facing away from the foot and the foot surfaces 33 both tubes lie in mutually parallel reference planes. Against the foot of pipe 24 became the adapter insert 41 set against the foot of pipe 23 became the adapter insert 42 set against this the adapter insert 43 and against this the adapter insert 44 , About the adjacent to the axial intermediate gap or pipe joint length ranges of the two arrangements thus formed, the sleeve seal 36 pushed so far that it encompasses both arrangements, at least in sections, and the tension bands 38 can be tightened. This causes the cuff 37 to the total cross-sectional outer contour 58 (see. 16 ) and to the overall cross-sectional outer contour 59 (see. 17 ) hugs along the entire circumference, creating a circumferential seal. The tightening of the tension bands 38 thus at the same time causes the adapter inserts 41 - 42 be fixed in the desired arrangement and with pressure sealing also to each other or on the tube and on the inside of the sleeve 37 issue. In 15 the finished assembly state is shown in fragmentary form in a longitudinal section. The end faces of the two tubes 23 . 24 and the faces of the adapter inserts 41 - 44 butt as shown in the pipe joint to each other, but alternatively, an axial gap could remain. In 15 is also suggested that the cuff 37 on its inner wall in the region of the longitudinal ends a respective circumferential sealing profile 40 has. Preferably, it is possible to proceed in such a way that, for example, first the adapter insert 41 to the pipe 24 is applied, then the cuff seal 36 with the direction of the 14 . 15 left strap 38 is tightly strained that then the adapter inserts 42 - 44 against the other tube 23 is assumed, this arrangement in the only about half the depth filled cuff seal 36 is pushed and then the cuff seal 36 also around this entire arrangement with the second strap 38 is tightly clamped. Alternatively, for example, would also be conceivable that the cuff seal 36 First, the arrangement of the tube 23 with the adapter inserts 42 - 44 and only then around the pipe 24 and the adapter insert 41 is tightly clamped. Also, for example, first could be the pipes concerned 23 or 24 and then the associated adapter inserts into the cuff 37 be plugged in or done in reverse order.

Mit Bezug auf die 23 und 24 wird eine Dichtung 61 gemäß dem dritten Erfindungsaspekt in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel beschrieben. 24 zeigt dabei eine erfindungsgemäße Dichtungsanordnung 62, bei welcher die Dichtung 61 zur Abdichtung eines Rohrstoßes zwischen zwei einander in Längsrichtung X benachbarten Rohren 23, 24, welche an ihren in 24 gezeigten Rohrenden voneinander verschiedene Querschnittsaußenkonturen aufweisen, dient. In dem Beispiel handelt es sich bei den Rohren 63, 64 jeweils um Fußrohre, welche die gleiche Sohlenhöhe, jedoch deutlich unterschiedliche Wandstärken im Bereich ihrer Scheitel und Kämpfer aufweisen.With reference to the 23 and 24 becomes a seal 61 described according to the third aspect of the invention in a preferred embodiment. 24 shows a seal assembly according to the invention 62 in which the seal 61 for sealing a pipe joint between two adjacent pipes in the longitudinal direction X. 23 . 24 , which at their in 24 shown pipe ends have different cross-sectional outer contours, is used. In the example, the pipes are 63 . 64 each to foot tubes, which have the same sole height, but significantly different wall thicknesses in the area of their vertices and fighters.

Die Dichtung 61 besitzt einen Dichtungsmantel 65 (sog. Manschette), der entlang des Umfangs um die Längsmittelachse M einen inneren Hohlraum 66 durchgehend umschließt. In einem ersten Längenabschnitt 67 besitzt der Dichtungsmantel 65 in Längsrichtung X im wesentlichen durchgehend einen ersten Außendurchmesser d_a1 und in einem zweiten Längenabschnitt 68 im wesentlichen durchgehend einen zweiten Außendurchmesser d_a2, der in dem Beispiel deutlich kleiner als der erste Außendurchmesser d_a1 ist. In Längsrichtung X betrachtet erstreckt sich von dem ersten Längenabschnitt 67 ein Übergangsabschnitt 69 bis zu dem zweiten Längenabschnitt 68. Die Außenfläche des Übergangsabschnitts 69 ist konisch gestaltet, wobei der Außendurchmesser von d_a1 bis zu d_a2 abnimmt. Insofern liegt ein stetiger Durchmesserübergang vor. Die Besonderheit der Dichtung besteht hier darin, dass sie eine in einer geometrischen Ebene liegende Innenfläche 70 aufweist, die sich entlang der gesamten Länge L der Dichtung 61, also durchgehend durch den ersten Längenabschnitt 67, den Übergangsabschnitt 69 und den zweiten Längenabschnitt 68 erstreckt. Der Dichtungsmantel 65 ist in dem Beispiel insgesamt, d. h. auch unter Einschluss der Innenfläche 70, einstückig aus Elastomer hergestellt. Die Dichtung 61 ist über ihre gesamte Länge hinweg an der Außenseite rotationssymmetrisch bzgl. einer zentralen geometrischen Mittelachse ausgebildet, wobei in einem unbelasteten bzw. insofern auch unverformten Zustand in allen Querschnitten gemäß 23 eine kreisrunde Außenkontur vorliegt. In je einem zu der geometrischen Mittelachse M senkrechten Querschnitt des ersten Längenabschnitts 67 und des zweiten Längenabschnitts 68 wird der Dichtungsmantel 65 am Umfang durchgehend von einem metallischen Spannband 71 umgriffen, dessen Umfangsweite mittels je eines Spannschlosses 72 feinstufig verringert werden kann, um den Dichtungsmantel 65 dadurch radial entlang des gesamten Umfanges flächig und dadurch abdichtend gegen die Außenseite der beiden eingeschobenen Rohrenden zu pressen. Der quer zur geometrischen Mittelachse M liegende Querschnitt des inneren Hohlraumes 66 wird in noch unverformtem Zustand der Dichtung 61 in einem ersten Umfangswinkelintervall, welches in 23 oberhalb der ebenen Innenfläche 70 liegt, kreisabschnittsförmig und im übrigen bzw. in dem am Umfang verbleibenden Umfangswinkelintervall von besagter Innenfläche 70 geradlinig berandet. Die von der Innenfläche 70 aufgespannte geometrische Bezugsebene E, die in 23 gestrichelt angedeutet ist, unterteilt den Dichtungsquerschnitt in zwei, sich bezüglich der Dichtungswandstärke qualitativ unterscheidende Bereiche. In dem in 23 oberen Bereich besitzt der Dichtungsmantel 65 in Umfangsrichtung betrachtet eine gleichbleibende Wandstärke. Der zweite, unterhalb der Bezugsebene E liegende Querschnittsbereich zwischen der ebenen Innenfläche 70 und der im Querschnitt kreisrunden Außenfläche ist hingegen als Vollquerschnitt ausgestaltet. Die ebene Innenfläche 70 erstreckt sich dabei parallel zu der geometrischen Rotationsmittelachse M der Dichtungsaußenkontur. 24 zeigt, dass der Dichtungsmantel an seinem oberen Scheitel auch in Dichtungslängsrichtung X betrachtet im Bereich der gesamten Länge L der Dichtung 61 die im wesentlichen gleiche Wandstärke aufweist, abgesehen von nur geringfügigen Abweichungen im Bereich von Dichtprofilen 73 bzw. Nuten für die Spannbänder. Bei dem gezeigten Beispiel ist dieser in Längsrichtung X durchgehende gleichbleibende Wandstärkenverlauf in dem gesamten Bereich des Dichtungsmantels 65 oberhalb der Bezugsebene E verwirklicht.The seal 61 has a sealing jacket 65 (so-called cuff), which along the circumference about the longitudinal central axis M an inner cavity 66 completely encloses. In a first length section 67 owns the sealing jacket 65 in the longitudinal direction X substantially continuously a first outer diameter d _a1 and in a second longitudinal section 68 essentially a second outer diameter d _a2 , which in the example is significantly smaller than the first outer diameter d _a1 . Viewed in the longitudinal direction X extends from the first longitudinal section 67 a transitional section 69 to the second length section 68 , The outer surface of the transition section 69 is conical, with the outer diameter decreasing from d _a1 to d _a2 . In this respect, there is a constant diameter transition. The peculiarity of the seal here is that it is an inner surface lying in a geometrical plane 70 which extends along the entire length L of the seal 61 , ie continuously through the first length section 67 , the transition section 69 and the second length section 68 extends. The sealing jacket 65 is in the example as a whole, ie including the inner surface 70 , made in one piece from elastomer. The seal 61 is formed over its entire length on the outside rotationally symmetrical with respect. A central geometric central axis, wherein in an unloaded or so far undeformed state in all cross-sections according to 23 a circular outer contour is present. In each case one perpendicular to the geometric center axis M cross section of the first length section 67 and the second length section 68 becomes the sealing jacket 65 Continuously on the circumference of a metallic strap 71 encompassed, whose circumferential width by means of a turnbuckle 72 can be finely reduced to the sealing jacket 65 thereby pressing radially along the entire circumference and thereby sealingly against the outside of the two inserted pipe ends. The transverse to the geometric center axis M cross section of the inner cavity 66 is in still undeformed state of the seal 61 in a first circumferential angle interval, which is in 23 above the flat inner surface 70 is, circular segment-shaped and otherwise or in the circumferential circumference angle interval remaining from said inner surface 70 bounded in a straight line. The of the inner surface 70 spanned geometric reference plane E, which in 23 is indicated by dashed lines, divided the sealing cross section in two, with respect to the seal wall thickness qualitatively different areas. In the in 23 upper area has the sealing jacket 65 viewed in the circumferential direction a constant wall thickness. The second, lying below the reference plane E cross-sectional area between the flat inner surface 70 and the outer surface which is circular in cross-section, on the other hand, is configured as a solid cross-section. The flat inner surface 70 extends parallel to the geometric rotation center axis M of the seal outer contour. 24 shows that the sealing jacket viewed at its upper apex in the longitudinal direction of seal X in the region of the entire length L of the seal 61 having substantially the same wall thickness, apart from only minor deviations in the range of sealing profiles 73 or grooves for the tension bands. In the example shown, this continuous wall thickness profile running through in the longitudinal direction X is in the entire region of the sealing jacket 65 realized above the reference plane E.

Bei der in 24 exemplarisch gezeigten Dichtungsanordnung 62 sind in die aus 23 bekannte Dichtung 61 die Rohrenden von zwei Rohren 63 und 64 eingesteckt und anschließend die Spannbänder 71 zur dichtenden Fixierung angespannt worden. Es handelt sich um zwei Fußrohre mit gleicher Sohlenhöhe, jedoch mit deutlich unterschiedlicher Wandstärke im Bereich des Scheitels und des Kämpfers. Die Drehlage der Rohre ist so gewählt, dass ihre jeweilige Fußfläche 74 auf der ebenen Innenfläche 70 des Dichtmantels aufliegt. Dabei füllt die Querschnittsaußenkontur des Rohres 63 die Querschnittsinnenkontur des Dichtungsmantels 65 im ersten Längeabschnitt aus, und die Querschnittsaußenkontur des Rohres 64 füllt die Querschnittsinnenkontur des Dichtungsmantels 65 im Bereich des zweiten Längenabschnitts 68 aus. Abweichend von der in 24 gewählten Situation könnte das Rohr 64 noch weiter in die Dichtung 61 axial eingeschoben werden, bis es gegen das Rohr 63 anstößt.At the in 24 exemplified seal assembly 62 are in the out 23 known seal 61 the pipe ends of two pipes 63 and 64 inserted and then the tension bands 71 strained for sealing fixation. These are two foot tubes with the same sole height, but with clear different wall thickness in the area of the vertex and the fighter. The rotational position of the tubes is chosen so that their respective foot surface 74 on the flat inner surface 70 of the sealing jacket rests. This fills the cross-sectional outer contour of the tube 63 the cross-sectional inner contour of the sealing jacket 65 in the first longitudinal section, and the cross-sectional outer contour of the tube 64 fills the cross-sectional inner contour of the sealing jacket 65 in the region of the second length section 68 out. Notwithstanding the in 24 chosen situation could be the pipe 64 even further into the seal 61 be pushed axially until it is against the pipe 63 abuts.

Bei dem weiteren, in 25 gezeigten Ausführungsbeispiel der Dichtung 61 besitzt der Dichtungsmantel über die gesamte Länge L des Dichtungsmantels 65 hinweg den gleichen Außendurchmesser.In the further, in 25 shown embodiment of the seal 61 has the sealing jacket over the entire length L of the sealing jacket 65 the same outside diameter.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildung des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.All disclosed features are essential to the invention. The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application. The subclaims characterize in their optional sibling version independent inventive development of the prior art, in particular to make on the basis of these claims divisional applications.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Dichtungpoetry
22: Dichtungsanordnungsealing arrangement
33: Dichtungsmantelseal coat
44: Erster LängenabschnittFirst length section
55: Zweiter LängenabschnittSecond length section
66: Ringvorsprungannular projection
77: Oberflächensurfaces
88th: Rohrpipe
99: Rohrpipe
1010: Stirnflächeface
1111: Stirnflächeface
1212: Dichtungszonenseal zones
1313: Dichtungszonenseal zones
1414: Dichtungszonenseal zones
1515: Dichtungszonenseal zones
1616: Stabilisierungseinlagestabilizing insert
1717: Dichtprofilsealing profile
1818: Profilabschnitteprofile sections
XX: DichtungslängsrichtungSealing the longitudinal direction
LL: Längelength
d_i d _i: InnendurchmesserInner diameter
d_a d _a: Außendurchmesserouter diameter
R_i R _i: Innenradiusinner radius
2121: Dichtungpoetry
2222: Dichtungsanordnungsealing arrangement
2323: Rohrpipe
2424: Rohrpipe
2525: Muffesleeve
2626: QuerschnittsinnenkonturCross-sectional inner contour
2727: QuerschnittsaußenkonturSectional outer contour
2828: Scheitelvertex
2929: Kämpferfighter
3030: WandstärkeWall thickness
3131: RohrinnenraumTube interior
3232: Sohlesole
3333: Fußfoot
3434: Sohlenhöhesole height
3535: FußbreiteFoot width
3636: Manschettendichtungcup seal
3737: Manschettecuff
3838: Spannbandstrap
3939: Spannschlossturnbuckle
4040: Dichtungsprofilweatherstrip
4141: Adaptereinsatzadapter insert
4242: Adaptereinsatzadapter insert
4343: Adaptereinsatzadapter insert
4444: Adaptereinsatzadapter insert
4545: Randabschnittedge section
4646: Randabschnittedge section
4747: Randabschnittedge section
4848: Randabschnittedge section
4949: Randabschnittedge section
5050: Randabschnittedge section
5151: Randabschnittedge section
5252: Randabschnittedge section
5353: Abstanddistance
5454: Scheitelvertex
5555: QuerschnittsaußenkonturSectional outer contour
5656: QuerschnittsaußenkonturSectional outer contour
5757: QuerschnittsflächendifferenzCross-sectional area difference
5858: GesamtquerschnittsaußenkonturTotal cross-sectional outer contour
5959: GesamtquerschnittsaußenkonturTotal cross-sectional outer contour
6060: QuerschnittsflächendifferenzCross-sectional area difference
6161: Dichtungpoetry
6262: Dichtungsanordnungsealing arrangement
6363: Rohrpipe
6464: Rohrpipe
6565: Dichtungsmantelseal coat
6666: Hohlraumcavity
6767: Längenabschnittlongitudinal section
6868: Längenabschnittlongitudinal section
6969: ÜbergangsabschnittTransition section
7070: Innenflächepalm
7171: Spannbandstrap
7272: Spannschlossturnbuckle
7373: Dichtprofilesealing profiles
7474: Fußflächefoot surface
MM: RotationsmittelachseRotational center axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

DIN V 1201: 2004-08 [0002] DIN V 1201: 2004-08 [0002]
DIN 4032 [0002] DIN 4032 [0002]

Claims

Dichtung (1) zur Abdichtung eines Rohrstoßes zwischen zwei einander in Längsrichtung (X) benachbarten Rohren (8, 9), insbesondere zwischen Rohren, welche zumindest an den zueinander abzudichtenden Rohrenden voneinander verschiedene Querschnittsaußenkonturen, wie insbesondere verschiedenen Aussendurchmesser, besitzen, wobei die Dichtung (1) einen Dichtungsmantel (3) umfasst, der einen ersten hülsenartigen Längenabschnitt (4) und einen zweiten hülsenartigen Längenabschnitt (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (1) an der Außenseite einen Ringvorsprung (6) aufweist, der sich zwischen dem ersten und dem zweiten Längenabschnitt (4, 5) entlang des Umfangs von dem Dichtungsmantel (3) ausgehend nach radial außen erstreckt und einen scheibenartigen Profilquerschnitt aufweist, wobei der erste und der zweite Längenabschnitt (4, 5) des Dichtungsmantels (3) und der Ringvorsprung (6) ganz oder teilweise, insbesondere einstückig, aus Gummi oder gummiartigem Material hergestellt sind.Poetry ( 1 ) for sealing a pipe joint between two longitudinally adjacent (X) pipes ( 8th . 9 ), in particular between pipes, which at least at the pipe ends to be sealed from each other have different cross-sectional outer contours, in particular different outer diameter, wherein the seal ( 1 ) a sealing jacket ( 3 ) comprising a first sleeve-like length portion ( 4 ) and a second sleeve-like length section ( 5 ), characterized in that the seal ( 1 ) on the outside a ring projection ( 6 ) extending between the first and second longitudinal sections ( 4 . 5 ) along the circumference of the sealing jacket ( 3 ) extends radially outward and has a disk-like profile cross-section, wherein the first and the second longitudinal section ( 4 . 5 ) of the sealing jacket ( 3 ) and the annular projection ( 6 ) in whole or in part, in particular in one piece, are made of rubber or rubbery material.

Dichtung nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in dem ersten Längenabschnitt (4) und/oder in dem zweiten Längenabschnitt (5) und/oder an dem Ringvorsprung (6) Stabilisierungseinlagen (16), insbesondere aus Stahl, Kunststoff oder dergleichen, insbesondere in Gestalt von Blechen, Fasern, Gewebe, oder insbesondere aus Gummi, gleicher oder anderer Härteklasse oder Qualität, oder dergleichen, in das Gummi oder das gummiartige Material eingebettet sind.Seal according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that in the first longitudinal section (FIG. 4 ) and / or in the second length section ( 5 ) and / or on the annular projection ( 6 ) Stabilizing inserts ( 16 ), in particular of steel, plastic or the like, in particular in the form of sheets, fibers, fabrics, or in particular of rubber, the same or different hardness class or quality, or the like, are embedded in the rubber or the rubber-like material.

Dichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Längenabschnitt (4) und/oder an dem zweiten Längenabschnitt (5) zumindest im Bereich des jeweils freien Längsendes des Dichtungsmantels (3) an dessen Außenumfang ein in Dichtungslängsrichtung (X) verlaufendes, sich wiederholende Profilabschnitte (18) aufweisendes Dichtprofil (17) ausgebildet ist, welches insbesondere eine Mehrzahl aus, insbesondere zueinander gleichartigen, in Dichtungslängsrichtung (X) benachbarten Keilen und/oder Spitzen und/oder Lippen und/oder Wellen und/oder Rillierungen oder dergleichen aufweist.Seal according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that on the first longitudinal section ( 4 ) and / or at the second length section ( 5 ) at least in the region of the respective free longitudinal end of the sealing jacket ( 3 ) on its outer circumference in the longitudinal direction of sealing (X) extending, repeating profile sections ( 18 ) having sealing profile ( 17 ), which in particular has a plurality of, in particular mutually similar, in the longitudinal direction of sealing (X) adjacent wedges and / or tips and / or lips and / or shafts and / or grooves or the like.

Dichtungsanordnung (2), umfassend zumindest zwei einander in Längsrichtung (X) benachbarte Rohre (8, 9), wie bspw. Fußrohre, insbesondere aus Beton, Stahlbeton, Steinzeug, Guss, SML, Kunststoff, oder zwei gewellte Rohre, und zumindest eine Dichtung (1) zur Abdichtung eines Rohrstoßes zwischen den beiden Rohren (8, 9), dadurch gekennzeichnet, dass eine Dichtung (1) gemäß einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche vorgesehen ist, wobei der erste Längenabschnitt (4) des Dichtungsmantels (3) in das eine Rohr (8) und der zweite Längenabschnitt (5) des Dichtungsmantels (3) in das andere Rohr (9) eingesteckt ist und wobei an jedem der beiden Rohre (8, 9) je eine dem Ringvorsprung (6) der Dichtung (1) zugewandte Stirnfläche (10, 11) gegen jeweils eine seitliche Oberfläche (7) des Ringvorsprungs (6), insbesondere mit axialem Anpressdruck, anliegt.Sealing arrangement ( 2 ) comprising at least two tubes (X) adjacent one another in the longitudinal direction (X) 8th . 9 ), such as. Foot pipes, in particular concrete, reinforced concrete, stoneware, cast iron, SML, plastic, or two corrugated pipes, and at least one seal ( 1 ) for sealing a pipe joint between the two pipes ( 8th . 9 ), characterized in that a seal ( 1 ) according to one or more of the preceding claims, wherein the first length section ( 4 ) of the sealing jacket ( 3 ) into the one pipe ( 8th ) and the second length section ( 5 ) of the sealing jacket ( 3 ) in the other tube ( 9 ) and where on each of the two tubes ( 8th . 9 ) one each to the annular projection ( 6 ) of the seal ( 1 ) facing end face ( 10 . 11 ) against a respective lateral surface ( 7 ) of the annular projection ( 6 ), in particular with axial contact pressure, is applied.

Dichtung (21) zur Abdichtung eines Rohrstoßes zwischen zwei einander in Längsrichtung (X) benachbarten Rohren (23, 24), welche zumindest an den zueinander abzudichtenden Rohrenden voneinander verschiedene Querschnittsaußenkonturen aufweisen, wobei die Dichtung (21) eine Manschettendichtung (36) umfasst, welche eine hülsenartige, im Querschnitt verformbare Manschette (37) und zumindest zwei in Dichtungslängsrichtung (X) voneinander beabstandete Spannbänder (38) aufweist, wobei jedes Spannband (38) die Manschette (37) an ihrem Umfang außen umgreift, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (21) einen oder mehrere Adaptereinsätze (41–44) umfasst, wobei zumindest ein erster Adaptereinsatz (41) in einem Querschnitt einen gerade oder im wesentlichen gerade verlaufenden Randabschnitt (45) und einen, insbesondere an dessen beiden Enden anschließenden, konvex oder zumindest im wesentlichen konvex verlaufenden Randabschnitt (46) aufweist.Poetry ( 21 ) for sealing a pipe joint between two longitudinally adjacent (X) pipes ( 23 . 24 ), which at least at the mutually sealed pipe ends have different cross-sectional outer contours, wherein the seal ( 21 ) a cuff seal ( 36 ), which is a sleeve-like, in cross-section deformable cuff ( 37 ) and at least two in the longitudinal direction of sealing (X) spaced tension bands ( 38 ), each strap ( 38 ) the cuff ( 37 ) surrounds at its periphery on the outside, characterized in that the seal ( 21 ) one or more adapter inserts ( 41 - 44 ), wherein at least one first adapter insert ( 41 ) in a cross section a straight or substantially straight edge portion ( 45 ) and a, in particular at its two ends subsequent, convex or at least substantially convex edge portion ( 46 ) having.

Dichtung (21) nach Anspruch 5 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung zusätzlich weitere Adaptereinsätze, insbesondere einen zweiten, dritten und vierten Adaptereinsatz (42, 43, 44) aufweist, deren Querschnitte daran angepasst sind, dass sie sich durch Aneinandersetzen der Adaptereinsätze (42, 43, 44) zu einem Gesamtadapterquerschnitt kombinieren lassen, der einen gerade oder im wesentlichen gerade verlaufenden Randabschnitt (47) und einen, insbesondere an dessen beiden Enden anschließenden, konvex oder im wesentlichen konvex verlaufenden Randabschnitt (48) aufweist, dessen Form zumindest abschnittsweise an die Form des konvex oder im wesentlichen konvex verlaufenden Randabschnitts (46) des ersten Adaptereinsatzes (41) angepasst ist.Poetry ( 21 ) according to claim 5 or in particular according thereto, characterized in that the seal additionally further adapter inserts, in particular a second, third and fourth adapter insert ( 42 . 43 . 44 ), whose cross-sections are adapted to the fact that they by fitting the adapter inserts ( 42 . 43 . 44 ) can be combined to form an overall adapter cross section, which has a straight or essentially straight edge section (FIG. 47 ) and one, in particular at its two ends subsequent, convex or substantially convex edge portion ( 48 ) whose shape at least in sections to the shape of the convex or substantially convex edge portion ( 46 ) of the first adapter insert ( 41 ) is adjusted.

Dichtung (21) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 5–6 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (53) quer zu dem geraden Randabschnitt (45, 47) zwischen dem geraden Randabschnitt (45, 47) und dem Scheitel (54) des konvex oder im wesentlichen konvex verlaufenden Randabschnitts (46, 48) in dem Querschnitt des ersten Adaptereinsatzes (41) kleiner ist als in dem Gesamtadapterquerschnitt.Poetry ( 21 ) according to one or more of the preceding claims 5-6 or in particular according thereto, characterized in that the distance ( 53 ) transversely to the straight edge portion ( 45 . 47 ) between the straight edge portion ( 45 . 47 ) and the vertex ( 54 ) of the convexly or substantially convexly extending edge section ( 46 . 48 ) in the cross section of the first adapter insert ( 41 ) is smaller than in the overall adapter cross section.

Dichtung (21) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 5–7 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite, dritte und vierte Adaptereinsatz (42, 43, 44) jeweils einen ebenen oder gekrümmten scheibenartigen Querschnitt aufweist.Poetry ( 21 ) according to one or more of the preceding claims 5-7 or in particular according thereto, characterized in that the second, third and fourth adapter insert ( 42 . 43 . 44 ) each having a flat or curved disc-like cross-section.

Dichtung (21) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 5–8 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Montageanordnung bezüglich einer Querschnittsprojektion in Dichtungslängsrichtung (X): der zweite Adaptereinsatz (42) einen gerade oder im wesentlichen gerade verlaufenden Randabschnitt (47) und diesem gegenüberliegend einen konvex oder im wesentlichen konvex verlaufenden Randabschnitt (49) aufweist, der dritte Adaptereinsatz (43) einen konkav oder im wesentlichen konkav verlaufenden Randabschnitt (50), dessen Form der Form des konvexen Randabschnittes (49) des zweiten Adaptereinsatzes (42) angepasst ist, und diesem gegenüberliegend einen gerade oder im wesentlichen gerade oder konvex verlaufenden Randabschnitt (51) aufweist, und der vierte Adaptereinsatz (44) einen gerade oder im wesentlichen gerade verlaufenden Randabschnitt (52) oder einen konkav verlaufenden Randabschnitt, dessen Form der konvexen oder im wesentlichen konvexen Form des Randabschnittes des dritten Adaptereinsatzes (43) angepasst ist, und diesem gegenüberliegend einen konvex oder im wesentlichen konvex verlaufenden Randabschnitt (48), dessen Form zumindest abschnittsweise angepasst ist an die Form eines Randabschnittes (46) des ersten Adaptereinsatzes (41), aufweist.Poetry ( 21 ) according to one or more of the preceding claims 5-8 or in particular according thereto, characterized in that in a mounting arrangement with respect to a cross-sectional projection in the sealing longitudinal direction (X): the second adapter insert ( 42 ) a straight or substantially straight edge portion ( 47 ) and this opposite a convex or substantially convex edge portion ( 49 ), the third adapter insert ( 43 ) a concave or substantially concave edge portion ( 50 ), the shape of the shape of the convex edge portion ( 49 ) of the second adapter insert ( 42 ), and this opposite a straight or substantially straight or convex edge portion ( 51 ), and the fourth adapter insert ( 44 ) a straight or substantially straight edge portion ( 52 ) or a concave edge portion, the shape of the convex or substantially convex shape of the edge portion of the third adapter insert ( 43 ), and this opposite a convex or substantially convex edge portion ( 48 ) whose shape is at least partially adapted to the shape of an edge portion ( 46 ) of the first adapter insert ( 41 ), having.

Dichtung (21) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 5–9 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Adaptereinsätze (41, 42, 43, 44) ganz oder teilweise aus Gummi oder gummiartigem Material hergestellt sind.Poetry ( 21 ) according to one or more of the preceding claims 5-9 or in particular according thereto, characterized in that the adapter inserts ( 41 . 42 . 43 . 44 ) are made wholly or partly of rubber or rubbery material.

Dichtungsanordnung (22), umfassend eine Manschettendichtung (36) und zumindest zwei einander in Längsrichtung (X) benachbarte Rohre (23, 24), insbesondere Fußrohre oder Rohre mit Eiquerschnitt oder dergleichen, wobei die beiden Rohre (23, 24) angrenzend an den von ihnen gebildeten Rohrstoß voneinander verschiedene Querschnittsaußenkonturen, insbesondere mit zueinander verschiedener Sohlenhöhe (34) und/oder verschiedener Fußbreite (35), aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest bei einem Rohr (24) außerhalb des Rohres (24) in einem dem Rohrstoß benachbarten Längenbereich ein oder mehrere Adaptereinsätze (41) angeordnet sind, dass insbesondere auch bei dem anderen Rohr (23) außerhalb des Rohres (23) in einem dem Rohrstoß benachbarten Längenbereich ein oder mehrere Adaptereinsätze (42, 43, 44) angeordnet sind, und dass die Manschettendichtung (36) die Rohre (23, 24) und den Adaptereinsatz (41) oder, falls mehrere Adaptereinsätze vorhanden sind, sämtliche Adaptereinsätze (41–44) zumindest längenabschnittsweise umschließt.Sealing arrangement ( 22 ), comprising a boot seal ( 36 ) and at least two longitudinally adjacent (X) tubes ( 23 . 24 ), in particular leg tubes or tubes with an egg-shaped section or the like, the two tubes ( 23 . 24 ) adjacent to the pipe joint formed by them from each other different cross-sectional outer contours, in particular with mutually different sole height ( 34 ) and / or different foot width ( 35 ), characterized in that at least one pipe ( 24 ) outside the tube ( 24 ) one or more adapter inserts in a length region adjacent to the pipe joint ( 41 ) are arranged, that in particular also in the other tube ( 23 ) outside the tube ( 23 ) one or more adapter inserts in a length region adjacent to the pipe joint ( 42 . 43 . 44 ) are arranged, and that the sleeve seal ( 36 ) the pipes ( 23 . 24 ) and the adapter insert ( 41 ) or, if multiple adapter inserts are present, all adapter inserts ( 41 - 44 ) encloses at least lengthwise.

Dichtungsanordnung (22) nach Anspruch 11 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass bezüglich einer Querschnittprojektion in Dichtungslängsrichtung (X): das erste Rohr (24) eine erste Querschnittsaußenkontur (55) aufweist, das erste Rohr (24) mit dem oder den dort außerhalb angeordneten Adaptereinsätzen (41) eine erste Gesamtquerschnittsaußenkontur (58) bildet, das zweite Rohr (23) eine zweite Querschnittsaußenkontur (56) aufweist, das zweite Rohr (23) oder das zweite Rohr (23) mit dem oder den dort außerhalb angeordneten Adaptereinsätzen (42, 43, 44) eine zweite Gesamtquerschnittsaußenkontur (59) bildet und die Querschnittsflächendifferenz (60) der beiden Gesamtquerschnittsaußenkonturen (58, 59) kleiner ist als die Querschnittsflächendifferenz (57) der beiden Querschnittsaußenkonturen (55, 56).Sealing arrangement ( 22 ) according to claim 11 or in particular according thereto, characterized in that with respect to a cross-sectional projection in the longitudinal direction of the seal (X): the first tube ( 24 ) a first cross-sectional outer contour ( 55 ), the first tube ( 24 ) with the one or more external adapter inserts ( 41 ) a first overall cross-sectional outer contour ( 58 ), the second tube ( 23 ) a second cross-sectional outer contour ( 56 ), the second tube ( 23 ) or the second tube ( 23 ) with the one or more external adapter inserts ( 42 . 43 . 44 ) a second overall cross-sectional outer contour ( 59 ) and the cross-sectional area difference ( 60 ) of the two overall cross-sectional outer contours ( 58 . 59 ) is smaller than the cross-sectional area difference ( 57 ) of the two cross-sectional outer contours ( 55 . 56 ).

Dichtungsanordnung (22) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 11–12 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschettendichtung (36) eine hülsenartige, im Querschnitt verformbare Manschette (37), insbesondere aufweisend Gummi oder gummiartiges Material, und die Manschette (37) an ihrem äußeren Umfang umspannende Spannbänder (38) umfasst.Sealing arrangement ( 22 ) according to one or more of the preceding claims 11-12 or in particular according thereto, characterized in that the boot seal ( 36 ) a sleeve-like, in cross-section deformable cuff ( 37 ), in particular comprising rubber or rubber-like material, and the cuff ( 37 ) on its outer circumference spanning tension bands ( 38 ).

Dichtungsanordnung (22) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 11–13 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsanordnung (22) eine Dichtung (21) gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 5–10 umfasst.Sealing arrangement ( 22 ) according to one or more of the preceding claims 11-13 or in particular according thereto, characterized in that the sealing arrangement ( 22 ) a seal ( 21 ) according to one or more of claims 5-10.

Dichtungsanordnung (22) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 11–14 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Adaptereinsatz (41) mit seiner ebenen oder im wesentlichen ebenen Oberfläche gegen eine Fußfläche (33) des ersten Rohres (24) und dass der zweite Adaptereinsatz (42) mit seiner ebenen oder im wesentlichen ebenen Oberfläche gegen eine Fußfläche (33) des zweiten Rohres (23) angesetzt ist.Sealing arrangement ( 22 ) according to one or more of the preceding claims 11-14 or in particular according thereto, characterized in that the first adapter insert ( 41 ) with its plane or substantially flat surface against a foot surface ( 33 ) of the first tube ( 24 ) and that the second adapter insert ( 42 ) with its plane or substantially flat surface against a foot surface ( 33 ) of the second tube ( 23 ) is set.

Dichtungsanordnung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 11–15 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass an dem zweiten Adaptereinsatz (42) gegen eine von dem zweiten Rohr (23) abgewandte Oberfläche der dritte Adaptereinsatz (43) angesetzt ist, dass gegen eine von dem zweiten Adaptereinsatz (42) abgewandte Oberfläche des dritten Adaptereinsatzes (43) der vierte Adaptereinsatz (44) angesetzt ist und dass sich bezüglich einer Querschnittsprojektion in Dichtungslängsrichtung (X) zumindest der vierte Adaptereinsatz (44) und der an das erste Rohr (24) angesetzte erste Adaptereinsatz (41) zumindest anteilig überlappen.Sealing arrangement according to one or more of the preceding claims 11-15 or in particular according thereto, characterized in that on the second adapter insert ( 42 ) against one of the second tube ( 23 ) facing away from the third adapter insert ( 43 ) is set against one of the second adapter insert ( 42 ) facing away from the third adapter insert ( 43 ) the fourth adapter insert ( 44 ) is set and that with respect to a cross-sectional projection in the sealing longitudinal direction (X) at least the fourth Adapter insert ( 44 ) and the first pipe ( 24 ) first adapter insert ( 41 ) at least partially overlap.

Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsanordnung (22), aufweisend die Verfahrensschritte: Bereitstellen von zumindest zwei Rohren (23, 24), welche zumindest in den zueinander abzudichtenden Endbereichen voneinander verschiedene Querschnittsaußenkonturen (55, 56), insbesondere verschiedene Sohlenhöhe (34) und/oder verschiedene Fußbreite (35), besitzen, und Anordnen der beiden Rohre (23, 24) in Längsrichtung (X) benachbart, so dass die beiden verschiedenen Querschnittsaußenkonturen (55, 56) dem gebildeten Rohrstoß zuweisen, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte: Anordnen von einem oder mehreren Adaptereinsätzen (41) außerhalb des zumindest einen Rohres (24) in einem dem Rohrstoß benachbarten Längenbereich, insbesondere Anordnen von einem oder mehreren Adaptereinsätzen (42, 43, 44) außerhalb des anderen Rohres (23) in einem dem Rohrstoß benachbarten Längenbereich, und Anordnen einer hülsenartigen Manschettendichtung (36), so dass diese die beiden Rohre (23, 24) und den Adaptereinsatz (41) oder, falls mehrere Adaptereinsätze (41–44) vorhanden sind, sämtliche Adaptereinsätze (41–44) zumindest längenabschnittsweise umschließt.Method for producing a sealing arrangement ( 22 ), comprising the method steps: providing at least two tubes ( 23 . 24 ), which at least in the end regions to be sealed from each other different cross-sectional outer contours ( 55 . 56 ), in particular different sole height ( 34 ) and / or different foot width ( 35 ), and arranging the two tubes ( 23 . 24 ) in the longitudinal direction (X) adjacent, so that the two different cross-sectional outer contours ( 55 . 56 Assigning the formed pipe joint, characterized by the method steps: arranging one or more adapter inserts ( 41 ) outside the at least one tube ( 24 ) in a length region adjacent to the pipe joint, in particular arranging one or more adapter inserts ( 42 . 43 . 44 ) outside the other tube ( 23 ) in a length region adjacent to the pipe joint, and arranging a sleeve-like boot seal ( 36 ), so that these two pipes ( 23 . 24 ) and the adapter insert ( 41 ) or, if several adapter inserts ( 41 - 44 ), all adapter inserts ( 41 - 44 ) encloses at least lengthwise.

Verfahren nach Anspruch 17 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Anordnen des oder der Adaptereinsätze (41) an dem einen Rohr (24) die Manschettendichtung (36) um das Ende dieses Rohres (24) und den oder die daran angeordneten Adaptereinsätze (41) gelegt und darum, insbesondere mittels eines Spannbandes (38), festgespannt wird und dass anschließend die Manschettendichtung (36) um das Ende des anderen Rohres (23) und um den oder die daran angeordneten Adaptereinsätze (42, 43, 44) gelegt und darum, insbesondere mittels eines Spannbandes (38), festgespannt wird.Method according to claim 17 or in particular according thereto, characterized in that after arranging the adapter insert or inserts ( 41 ) on the one pipe ( 24 ) the cuff seal ( 36 ) around the end of this tube ( 24 ) and the adapter insert or inserts ( 41 ) and therefore, in particular by means of a tension band ( 38 ), and then the sleeve seal ( 36 ) around the end of the other tube ( 23 ) and the adapter inserts ( 42 . 43 . 44 ) and therefore, in particular by means of a tension band ( 38 ), is tightened.

Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 17–18 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dichtung (21) gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 5–10 verwendet wird.Method according to one or more of the preceding claims 17-18 or in particular according thereto, characterized in that a seal ( 21 ) according to one or more of claims 5-10 is used.

Dichtung (61) zur Abdichtung eines Rohrstoßes zwischen zwei einander in Längsrichtung (X) benachbarten Rohren (23, 24), welche zumindest an ihren dem Rohrstoß zugewandten Enden voneinander verschiedene Querschnittsaußenkonturen aufweisen, wie bspw. zwischen zwei Fußrohren mit unterschiedlicher Wandstärke und/oder unterschiedlicher Fußbreite und/oder verschiedener Sohlenhöhe, wobei die Dichtung (61) einen Dichtungsmantel (65) aufweist, der einen inneren Hohlraum (66) in einer Umfangsrichtung umschließt, wobei der Dichtungsmantel (65) in einem ersten Längenabschnitt einen ersten Außendurchmesser (d_a1) aufweist und in einem zweiten Längenabschnitt einen zweiten Außendurchmesser (d_a2) aufweist, der kleiner oder gleich dem ersten Außendurchmesser (d_a1) ist, wobei der Dichtungsmantel einen sich von dem ersten zu dem zweiten Längenabschnitt erstreckenden Übergangsabschnitt (69) aufweist, dessen Aussendurchmesser von dem ersten Aussendurchmesser (d_a1) in den zweiten Aussendurchmesser (d_a2), insbesondere stetig oder stufenartig, übergeht, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (61) eine sich in Dichtungslängsrichtung (X) in dem ersten und zweiten Längenabschnitt (67, 68) und in dem Übergangsabschnitt (69), insbesondere durchgehend, erstreckende, in einer Ebene liegende Innenfläche (70) aufweist.Poetry ( 61 ) for sealing a pipe joint between two longitudinally adjacent (X) pipes ( 23 . 24 ), which at least at their ends facing the pipe joint have different cross-sectional outer contours, such as between two legs with different wall thickness and / or different foot width and / or different sole height, the seal ( 61 ) a sealing jacket ( 65 ) having an internal cavity ( 66 ) encloses in a circumferential direction, wherein the sealing jacket ( 65 ) has a first outer diameter (d _a1 ) in a first longitudinal section and a second outer diameter (d _a2 ) in a second longitudinal section that is less than or equal to the first outer diameter (d _a1 ), the sealing jacket extending from the first to the second outer diameter (d _a1 ) second longitudinal section extending transition section ( 69 ), the outer diameter of the first outer diameter (d _a1 ) in the second outer diameter (d _a2 ), in particular continuously or stepwise, passes, characterized in that the seal ( 61 ) in the longitudinal direction of the seal (X) in the first and second longitudinal sections ( 67 . 68 ) and in the transitional period ( 69 ), in particular continuous, extending in one plane inner surface ( 70 ) having.

Dichtung (61) nach Anspruch 20 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsmantel (65) unter Einschluss des ersten und des zweiten Längenabschnitts (67, 68) sowie des Übergangsabschnitts (69) einstückig, zumindest teilweise aus Elastomer oder aus elastomerartigem Material, hergestellt ist und dass der Dichtungsmantel (65) im ersten und zweiten Längenabschnitt (67, 68) jeweils von zumindest einem, insbesondere metallischen, Spannband (71) am Dichtungsumfang außen umgriffen wird.Poetry ( 61 ) according to claim 20 or in particular according thereto, characterized in that the sealing jacket ( 65 ) including the first and second lengths ( 67 . 68 ) and the transitional section ( 69 ) is made in one piece, at least partially of elastomer or elastomeric material, and that the sealing jacket ( 65 ) in the first and second lengths ( 67 . 68 ) each of at least one, in particular metallic, strap ( 71 ) is embraced on the outside of the seal.

Dichtung (61) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 20–21 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des inneren Hohlraumes (66) der Dichtung (61) in unverformtem Zustand des Dichtungsmantels (65) in einem ersten Umfangswinkelintervall kreisförmig und in dem am Umfang verbleibenden, zweiten Umfangswinkelintervall geradlinig von der ebenen Innenfläche (70) berandet wird, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass die geradlinige Berandung an beiden Enden unmittelbar in die kreisförmige Berandung übergeht.Poetry ( 61 ) according to one or more of the preceding claims 20-21 or in particular according thereto, characterized in that the cross section of the inner cavity ( 66 ) of the seal ( 61 ) in the undeformed state of the sealing jacket ( 65 in a first circumferential angular interval is circular and in the circumferentially remaining second circumferential angular interval is rectilinear from the planar inner surface (FIG. 70 ) is bounded, wherein in particular it is provided that the straight boundary at both ends passes directly into the circular boundary.

Dichtung (61) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 20–22 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in Bezug auf einen quer zur Dichtungslängsrichtung (X) orientierten Querschnitt der Dichtungsmantel (65) in dem ersten Umfangswinkelbereich in Umfangsrichtung betrachtet gleichbleibende Wandstärke aufweist und dass in dem zweiten Umfangswinkelbereich der Querschnitt des Dichtungsmantels (65) zwischen der ebenen Innenfläche (70) und der im Querschnitt kreisrunden Außenfläche als Vollquerschnitt ausgestaltet ist.Poetry ( 61 ) according to one or more of the preceding claims 20-22 or in particular according thereto, characterized in that with respect to a transverse to the longitudinal direction of sealing (X) oriented cross-section of the sealing jacket ( 65 ) has constant wall thickness in the first circumferential angular range in the circumferential direction and in that in the second circumferential angular range the cross section of the sealing jacket ( 65 ) between the flat inner surface ( 70 ) and the circular cross-section outer surface is designed as a solid cross-section.

Dichtung (61) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche 20–23 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die ebene Innenfläche (70) parallel zu der geometrischen Rotationsmittelachse (M) der Dichtungsaußenkontur verläuft.Poetry ( 61 ) according to one or more of the preceding claims 20-23 or in particular according thereto, characterized in that the plane Inner surface ( 70 ) runs parallel to the geometric center axis of rotation (M) of the seal outer contour.

Dichtungsanordnung (62), aufweisend zumindest zwei einander in Längsrichtung (X) unter Bildung eines Rohrstoßes benachbarte Rohre (63, 64) und eine die beiden Rohre (63, 64) in einem jeweiligen, an den Rohrstoß angrenzenden Rohrendbereich entlang des Rohrumfangs umschließende Dichtung (61), dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Rohre (63, 64) zumindest in ihren von der Dichtung (61) umschlossenen Rohrendbereichen voneinander verschiedene Querschnittsaußenkonturen aufweisen, wobei es sich insbesondere bei den beiden Rohren (63, 64) um zwei Fußrohre mit unterschiedlicher Fußbreite und/oder unterschiedlicher Sohlenhöhe und/oder unterschiedlicher Wandstärke handelt, wobei eine Dichtung (61) gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 20–24 vorgesehen ist und wobei die Querschnittsaußenkontur des einen Rohres (63) zumindest im wesentlichen der Querschnittsinnenkontur des ersten Längenabschnitts (67) der Dichtung (61) und die Querschnittsaußenkontur des anderen Rohres (64) zumindest im wesentlichen der Querschnittsinnenkontur des zweiten Längenabschnitts (68) der Dichtung (61) entspricht.Sealing arrangement ( 62 ), comprising at least two tubes adjacent to one another in the longitudinal direction (X) to form a tube joint ( 63 . 64 ) and one the two tubes ( 63 . 64 ) in a respective, adjacent to the pipe joint Rohrendbereich along the pipe circumference enclosing seal ( 61 ), characterized in that the at least two tubes ( 63 . 64 ) at least in its from the seal ( 61 ) enclosed Rohrendbereichen have different cross-sectional outer contours, wherein it is particularly in the two tubes ( 63 . 64 ) is two foot tubes with different foot width and / or different sole height and / or different wall thickness, wherein a seal ( 61 ) is provided according to one or more of claims 20-24 and wherein the cross-sectional outer contour of a pipe ( 63 ) at least substantially the cross-sectional inner contour of the first longitudinal section ( 67 ) of the seal ( 61 ) and the cross-sectional outer contour of the other tube ( 64 ) at least substantially the cross-sectional inner contour of the second length section ( 68 ) of the seal ( 61 ) corresponds.