DE2529677A1 - COMPRESSOR PIPE CONNECTOR SEAL - Google Patents

Description

Dr. Horst SchülerDr. Horst pupil

Patente.:v/c'iPatents.:v/c'i

6Frankfurt/Main 1 l. Juli 19756 Frankfurt / Main 1 l. July 1975

Niddastr. 52 Schu. /Vo. /he .Niddastr. 52 shoes / Vo. / hey.

3649-9D-RA-117333649-9D-RA-11733

GENERAL ELECTRIC COMPANYGENERAL ELECTRIC COMPANY

1 River Road
SCHENECTADY, N.Y./U.S.A.1 River Road
SCHENECTADY, NY / USA

KompressorrohrverbinderdichtungCompressor tube connector gasket

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine hermetisch abgeschlossene Kompressoreinheit mit einem einen Kompressor sowie einen Motor enthaltenden Gehäuse, das mit Stahlrohrverbindern zum klebenden bzw. haftenden Anbringen des Kompressors an ein Kühlsystem ausgebildet ist. Im einzelnen bezieht sich die Erfindung auf eine Dichtungsanordnung zum Abdichten des Kompressorgehäuses und der Außenfläche der Rohrverbinder gegenüber einer möglichen Verunreinigung von außen während einer Hochdruck-Leckprüfung und während Bearbeitungs- sowie Lagerungsvorgängen vor dem Anbringen an ein abgedichtetes Kühlsystem. Die Dichtungsanordnung enthält ein Paar elastischer und auf dem Rohrverbinder angeordneter Dichtungsglieder, ein Kappenglied und Rastmittel mit Nasen- und Wulstgliedern, mittels derer das Kappenglied lösbar mit dem Rohrverbinder verbunden wird. Um den Kompressor und die Außenfläche des Rohrverbinders abzudichten, sind die elastischen Dichtungsglieder auf dem Rohrverbinder und das Kappenglied über dem Rohrverbinder unter Eingriff der elastischen Dichtungsglieder angeordnet. Das Kappenglied wird dann eingetrieben, bis die Rastmittel an die Wulstglieder angrenzen, wonach das Kappenglied gekrQpft oder gebrodelt wird, um die Kappe mit dem Rohrverbinder zu verriegeln, um die elastischen Dichtungs-The present invention relates to a hermetically sealed one Compressor unit with a housing containing a compressor and a motor, which is connected to steel pipe connectors adhesive or adhesive attachment of the compressor to a cooling system is formed. In particular, the invention relates to a sealing arrangement for sealing the compressor housing and the outer surface of the pipe connectors from possible contamination from the outside during a high pressure leak test and during processing and storage processes prior to attachment a sealed cooling system. The sealing arrangement includes a pair of resilient sealing members arranged on the pipe connector, a cap member and locking means with nose and bead members, by means of which the cap member is releasably connected to the pipe connector. Around the compressor and the outer surface of the pipe connector To seal, the resilient sealing members are on the pipe connector and the cap member is above the pipe connector below Engagement of the elastic sealing members arranged. The cap member is then driven in until the locking means attach to the bead members adjoin, after which the cap link is bent or bubbled is used to lock the cap with the pipe connector in order to secure the elastic sealing

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glieder in einer Dichtposition zu halten. Das Abnehmen des Kappengliedes vom Rohrverbinder erfolgt durch Abziehen der Rastglieder der Haltekappe vom Rohrverbinder, wenn der Kompressor zum Anschließen an ein Kühlsystem bereit ist. Die obige Anordnung sorgt für eine wirksame Aufrechterhaltung der Dichtungsanordnung während des KompressorprüfVorgangs, wobei das Gehäuse unter Druck gesetzt wird.to keep members in a sealing position. The removal of the cap link from the pipe connector is done by pulling off the locking members of the retaining cap from the pipe connector when the compressor is to be connected a cooling system is ready. The above arrangement ensures effective maintenance of the seal arrangement during the compressor test process, with the housing being pressurized.

Gemäß dem US-Patent 3 767 334 enthielt das bekannte System zum Abdichten des Kompressors vor der Montage an ein Kühlsystem einen Verbinder, dessen Länge für die Verbindung größer als erforderlich war, wobei das freie Ende des Verbinders gewöhnlich umgebrödelt bzw. gepreßt und abgedichtet war. Der Verbinder wurde an der geeigneten Axialposition mit einem in Umfangsrichtung verlaufenden Anschnitt (notch) versehen, wobei das umgebogene Ende an diesem Punkt abgebrochen wurde. Der Vorgang des Umbiegens und Abdichtens des Verbinderrohrendes ist zwar durchführbar, jedoch kostspielig, da die Dichtung wirksam genug sein muß, um dem in den Evakuierungs- und Prüfschritten benutzten Druck zu widerstehen. Ferner muß nach dem Entfernen des gebrödelten Endes das Verbinderende gesäubert und für eine Verbindung mit einem Kühlsystem vorbereitet werden.According to US Pat. No. 3,767,334, the known system included sealing Before mounting the compressor on a cooling system, a connector whose length is greater than necessary for the connection was, with the free end of the connector usually crumbled or was pressed and sealed. The connector was in the appropriate axial position with a circumferential bevel (notch), whereby the bent end was broken off at this point. The act of bending over and sealing the connector tube end is feasible but costly because the seal must be effective enough to cope with the evacuation and Test steps used to withstand pressure. Furthermore, after the Remove the crumbled end, clean the connector end and prepare it for connection to a cooling system.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher in der Schaffung eines Dichtungssystems, das zum wirksamen Abdichten des Kompressors und gleichzeitig zum Abdichten und Schützen der Außenfläche des Verbinders geeignet ist.The object of the present invention is therefore to provide a sealing system that is used to effectively seal the compressor while sealing and protecting the outer surface of the connector is suitable.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf einen Kompressor, der in einem Gehäuse mit einem Verbinder angeordnet ist,The present invention relates in particular to a compressor, which is arranged in a housing with a connector,

welcher einen mit dem Kompressor in Verbindung stehenden Durchgang/which has a passage connected to the compressor /

/ Verbinder enthält ein Rohrteil und einen vergrößerten Ringflanschteil. Ein elastischer Dichtungsring ist auf dem Flanschteil angeordnet, und eine elastische Rohrdichtung erstreckt sich zur Abdichtung des Durchgangs in das Verbinderrohr. Die Rohrdichtung hat einen mit dem äußeren Ende des Verbinderrohrs in Eingriff stehenden Kragenteil. Eine einen rohrförmigen Kappenteil aufweisende Abdeckung ist über dem Rohrverbinder angeordnet und steht mit ihrem/ Connector includes a tube part and an enlarged ring flange part. A resilient sealing ring is arranged on the flange part, and a resilient pipe gasket extends to seal of the passage in the connector pipe. The pipe seal has one engaged with the outer end of the connector pipe Collar part. A cover having a tubular cap portion is arranged over the pipe connector and stands with it

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geschlossenen Ende in Eingriff mit dem Kragenteil der Rohrdichtung, während eine in Umfangsrichtung angeordnete sowie sich nach außen erstreckende Dichtfläche zum Abdichten der Außenfläche des Verbinders mit dem elastischen Dichtring in Eingriff steht. Die Abdeckung ist mit dem Verbinderrohr durch eine Vielzahl von Nasen verrastet, die so angeordnet sind, daß sie lösbar mit einem Wulst in Eingriff stehen, um den Kragenteil zu pressen sowie ihn in Eingriff mit dem äußeren Ende des Rohrteils und den Dichtungsring in Eingriff mit der Dichtfläche zu halten. Die hermetisch abgeschlossene Kompressoreinheit mit dem Gehäuse und den Rohrverbindern zum Anschließen des Kompressors an ein Kühlsystem ist mit der Rohrdichtungsanordnung versehen, um die Rohrverbinder abzudichten und das Gehäuse gegenüber einer möglichen Verunreinigung von außen vor dem Anschliessen an ein abgedichtetes Kühlsystem zu schützen und um eine Hochdruck-Leckprüfung während der Herstellung bzw. Behandlung zu ermöglichen. Die Rohrdichtungsanordnung enthält mehrere elastische Dichtungsglieder, die durch die Dichtungskappe in engem Kontakt mit dem Rohrverbinder gehalten werden. Die Verriegelungsanordnung am freien Ende der Dichtungskappe ermöglicht einen lösbaren Eingriff mit dem Rohrverbinder.closed end engaging the collar portion of the pipe seal, while a circumferentially arranged and outwardly extending sealing surface for sealing the outer surface of the connector engages with the elastic sealing ring. The cover is locked to the connector tube by a large number of lugs, which are arranged so that they are releasably engaged with a bead to press the collar part and it into engagement with the to keep the outer end of the pipe part and the sealing ring in engagement with the sealing surface. The hermetically sealed compressor unit with the housing and the pipe connectors for connecting the compressor to a cooling system is with the pipe seal assembly provided in order to seal the pipe connectors and the housing against possible contamination from the outside before connection to protect a sealed cooling system and to enable high pressure leak testing during manufacture or treatment. The pipe seal assembly includes a plurality of resilient sealing members that are in close contact through the sealing cap be held with the pipe connector. The locking arrangement at the free end of the sealing cap enables releasable engagement with the pipe connector.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below using a drawing Embodiment explained in more detail. Show it:

Figur 1 - in Seitenansicht einen luftdichten Kompressor nach der vorliegenden Erfindung für ein Kühlsystem,Figure 1 - a side view of an airtight compressor according to the present invention for a cooling system,

Figur 2 - in vergrößerter Schnittdarstellung den Aufbau einer Rohrdichtungsanordnung undFIG. 2 - an enlarged sectional view of the structure of a pipe seal arrangement and

Figur 3 - die Rohrdichtungsanordnung in perspektivischer Explosionsdarstellung .Figure 3 - the pipe seal arrangement in a perspective exploded view .

Gemäß den Figuren weist ein Drehkompressor Io ein Gehäuse 12 auf, in dem ein Kompressor 14 und ein nicht dargestellter Motor angeordnet sind. Das Kompressorgehäuse ist mit Mitteln zum Anschließen des Kompressors an ein Kühlsystem ausgebildet. Zu diesem Zweck ist nach einer Ausführungsform der Erfindung im Saugeinlaß und am Auslaß ein Verbindungsstück 16 vorgesehen. Gemäß Figur 2 erstreckt sich ein Saugkanal 17 des Kompressors 14 zur Wandung des Gehäuses 12, wo erAccording to the figures, a rotary compressor Io has a housing 12, in which a compressor 14 and a motor (not shown) are arranged. The compressor housing is provided with means for connecting the Compressor designed on a cooling system. For this purpose, according to one embodiment of the invention, there is a suction inlet and an outlet Connector 16 is provided. According to Figure 2, a suction channel 17 of the compressor 14 extends to the wall of the housing 12, where it

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mit einer darin ausgebildeten öffnung 18 in Strömungsverbindung steht. Während Figur 2 die Saugrohranordnung darstellt, ist darauf hinzuweisen, daß die einlaß- und auslaßseitigen Verbindungsstücke 16 identisch sind.with an opening 18 formed therein in flow connection stands. While Figure 2 shows the intake manifold assembly, it should be noted that the inlet and outlet side connecting pieces 16 are identical.

Die Verbinderanordnung weist einen rohrförmigen Stahlverbinder oder Kanal 19 auf, der am Kompressorgehäuse 12 festgelegt ist. Der Stahlverbinder 19 hat einen rohrförmigen Körperteil 2o, mit dem das Kühlsystem haftend bzw. klebend verbunden wird, und einen Flansch 21, von dem sich ein verkleinerter Endteil 22 in oder durch die Öffnung 18 im Gehäuse 12 erstreckt. Der Endteil 22 ist vorzugsweise kegelstumpf förmig und gemäß Darstellung am Gehäuse 12 angeschweißt, um eine strömungsdichte Dichtung zwischen dem Gehäuse 12 und dem Verbinder 19 zu bilden.The connector assembly comprises a tubular steel connector or Channel 19, which is set on the compressor housing 12. The steel connector 19 has a tubular body part 2o to which the cooling system is adhesively connected, and a flange 21, from which a reduced end portion 22 extends into or through the opening 18 extends in the housing 12. The end portion 22 is preferably truncated shaped and welded to housing 12 as shown to provide a flow-tight seal between housing 12 and the connector 19 to form.

Am Ende des Montagevorgangs des Kompressors Io ist es erforderlich, die Rohrverbindungsstücke 19 abzudichten, so daß der Kompressor evakuiert sowie auf undichte Stellen untersucht werden kann, und um eine Verunreinigung der Kompressorteile während der abschließenden Behandlungsvorgänge sowie während der Lagerung des Kompressors Io zu verhindern, bevor dieser an ein Kühlsystem angeschlossen wird. Da einer der zahlreichen Behandlungsschritte nach dem Anschweißen des Verbinders 19 an das Gehäuse 12 das Anstreichen des letzteren ist, ist es erforderlich, den Körperteil 2o des Verbinders 19 abzudichten, um seine Oberfläche für das Aufbringen des Klebmittels sauberzuhalten.At the end of the process of assembling the compressor Io it is necessary to to seal the pipe fittings 19 so that the compressor can be evacuated and inspected for leaks, and to avoid contamination of the compressor parts during the final Treatment processes as well as during storage of the compressor Prevent Io before it is connected to a cooling system. As one of the numerous treatment steps after welding of the connector 19 to the housing 12 is the painting of the latter, it is necessary to paint the body part 2o of the connector 19 to keep its surface clean for the application of the adhesive.

Nach der vorliegenden Erfindung sind Mittel zum Abdichten bzw. Abschließen der Verbinderrohre 19 vorgesehen, die mit dem Inneren des Gehäuses 12 und der Außenfläche des Körperteils 2o in Verbindung stehen. Diesem Zweck dient nach einer Ausfuhrungsform gemäß Figuren 2 und 3 eine Verbinderrohr-Abdichtungsanordnung 24, die eine zylindrische Kappe oder ein Abdeckglied 26, einen elastischen Dichtungsring 28, ein elastisches Rohrdichtungsglied 3o und einen in Umfangsrichtung verlaufenden sowie an einer Umfangswandung 34 eines Flansches 21 des Verbinderrohres 2o ausgebildeten Wulstteil 32 aufweist. Die elastischen Ringdichtungsmittel sind auf einemAccording to the present invention are means for sealing of the connector tubes 19 are provided, which communicate with the interior of the housing 12 and the outer surface of the body part 2o stand. According to one embodiment, this purpose is used Figures 2 and 3 show a connector tube sealing assembly 24 comprising a cylindrical cap or cover member 26, a resilient one Sealing ring 28, an elastic pipe sealing member 3o and one extending in the circumferential direction and on a circumferential wall 34 of a flange 21 of the connector pipe 2o has bead portion 32 formed. The elastic ring sealants are on one

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Schulterteil 36 des Flansches 21 angeordnet, und sie dienen, wie es noch erläutert wird, als Dichtung für die Außenfläche des Körperteils 2o. Die elastische Rohrdichtung 3o hat einen rohrförmigen Endteil 38, der so dimensioniert ist, daß er unter Preßsitz in den Durchgang des Rohrverbinders 19 paßt, um eine Dichtung zu bilden. Die Rohrdichtung 3o hat ferner eine Schulter 4o für einen Eingriff mit dem freien Ende 42 des Rohrverbinders 19, um das Kompressorgehäuse 12 von äußeren Verunreinigungen freizuhalten. Zur Erzielung einer wirksamen Abdichtung hat der Körperteil 38 des Gliedes 3o einen größeren Durchmesser als der Durchgang des Verbinders 19. Um das Einführen der Rohrdichtung 3o in den Durchgang des Rohrverbinders 19 zu vereinfachen, ist die Dichtung mit einer Öffnung oder Aussparung 31 versehen, in die ein geeignetes Werkzeug eingeführt werden kann, um den Endteil 38 in den Durchgang des Verbinders 19 zu pressen, bis der Schulterteil 4o gegen das freie Ende des Verbinders 19 stößt. Während des Einführungsvorgangs des Dichtungsgliedes 3o in den Durchgang des Verbinders 19 wird der Teil 38 unter Verminderung seines Durchmessers axial verlängert oder gedehnt, um sein Eintreten in den Durchgang des Verbinders zu ermöglichen. Das Abdeckglied 26 hat einen rohrförmigen Teil 44 mit einem geschlossenen Endteil 46, der mit dem Schulterteil 4o der elastischen Rohrdichtung 3o in Eingriff steht, um den Schulterteil 4o zwischen dem freien Ende 42 des Rohrverbinders 19 und dem geschlossenen Endteil 46 des Abdeckgliedes 26 zu halten. Das freie Ende des Abdeckgliedes 26 ist mit einem sich nach außen erstreckenden Abdichtungsflächen- oder -flanschglied 48 versehen, das mit dem auf dem Schulterteil 36 des Rohrverbinders 19 angeordneten elastischen Dichtungsring 28 in Eingriff steht, um diesen zwischen dem Schulterteil 36 des Rohrverbinders 19 und der Dichtungsfläche 48 des Abdeckgliedes 26 einzupressen und hierdurch die Außenfläche des Körperteils 29 abzudichten. In der vorliegenden Ausfuhrungsform muß die Rohrdichtungsanordnung 24 während der Prüf- und Evakuierungsvorgänge wirksam bleiben, und die erforderlichen Innendrücke sowie TemperaturenShoulder part 36 of the flange 21 arranged and they serve as it will be explained as a seal for the outer surface of the body part 2o. The elastic pipe seal 3o has a tubular shape End portion 38 which is dimensioned to fit an interference fit into the passage of the pipe connector 19 to form a seal. The pipe seal 3o also has a shoulder 4o for engagement with the free end 42 of the pipe connector 19 around the compressor housing 12 to keep free from external contamination. To achieve an effective seal, the body portion 38 of the limb has 3o a larger diameter than the passage of the connector 19. Around the insertion of the pipe seal 3o into the passage of the pipe connector 19, the seal is provided with an opening or recess 31 into which a suitable tool is inserted can be to press the end part 38 into the passage of the connector 19 until the shoulder part 4o against the free end of the connector 19 bumps. During the process of inserting the sealing member 3o into the passage of the connector 19, the part 38 is under Reduction of its diameter, elongated or stretched axially to allow its entry into the passage of the connector. The cover member 26 has a tubular portion 44 with a closed end portion 46, which with the shoulder portion 4o of the elastic Pipe seal 3o engages the shoulder portion 4o between the free end 42 of the pipe connector 19 and the closed end portion 46 of the cover member 26 to hold. The free end of the cover member 26 is provided with an outwardly extending sealing surface or flange member 48 which mates with that on the shoulder portion 36 of the pipe connector 19 arranged elastic sealing ring 28 is in engagement to this between the shoulder part 36 of the pipe connector 19 and the sealing surface 48 of the cover member 26 and thereby seal the outer surface of the body part 29. In the present embodiment, the pipe seal assembly 24 remain in effect during the testing and evacuation processes, and the required internal pressures and temperatures

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sind nachfolgend angegeben: 28,12 kp/cm (4oo psi) Innendruck (Raumtemperatur), 5o-loo Mikrobar (micron) Evakuierungsdruck bei 173°C (325°F) während 8 Stunden und Aufrechterhaltung eines Vakuums während einer Langzeitlagerung bei Umgebungsbedingungen.2
are given below: 28.12 kp / cm (400 psi) internal pressure (room temperature), 50-loo microbar (micron) evacuation pressure at 173 ° C (325 ° F) for 8 hours and maintaining a vacuum during long term storage at ambient conditions.

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Nach der vorliegenden Ausführungsform sind Mittel vorgesehen, um das Abdeckglied 26 lösbar mit dem Rohrverbinder 19 zu verbinden. Zu diesem Zweck dient eine sich axial erstreckende und in Umfangsrichtung verlaufende Ringwandung 5o, die vom Dichtungsflächenteil 48 der Abdeckung 26 vorsteht. Die Wandung 5o ist so angeordnet, daß sie an die Wandung 34 und insbesondere an den Wulst 32 angrenzt. Das freie Ende der Ringwandung 5o hat ein sich nach außen erweiterndes Ende 52. Zähne oder Nasen 54 sind einteilig mit dem ausgeweiteten Ende 52 der Abdeckung 26 ausgebildet und in Umfangsrichtung unter Abstand angeordnet, wobei diese Nasen so dimensioniert sind, daß sie in ihrer normalen freien Position über den Wulst 32 gelangen. Und schließlich wird die die Nasen 54 enthaltende Wandung 5o gepreßt bzw. gebogen, bis die Nasen 54 über den Wulst 32 des Rohrverbinders greifen. Der Eingriff der Nasen 54 mit dem Wulst 32 führt dazu, daß der Dichtring 28 und der Kragenteil 4o in Dichtungseingriff zwischen der Abdeckung 26 und dem Rohrverbinder 2o gehalten werden, um das Kompressorgehäuse 12 gegenüber einer möglichen von außen erfolgenden Verunreinigung während der folgenden Behandlung vor dem Anschluß an ein Kühlsystem abzudichten. Um die Dichtungsanordnung im Bedarfsfall zu entfernen, ist es lediglich notwendig, das sich erweiternde Ende 52 mit irgendeinem geeigneten Werkzeug vom Gehäuse 12 wegzudrücken, bis die Nasen über den Wulst 21 schnappen.According to the present embodiment means are provided to to releasably connect the cover member 26 to the pipe connector 19. For this purpose, an axially extending and in the circumferential direction is used extending annular wall 5o which protrudes from the sealing surface part 48 of the cover 26. The wall 5o is arranged so that it adjoins the wall 34 and in particular the bead 32. The free end of the ring wall 5o has an outward direction flared end 52. Teeth or tabs 54 are formed integrally with the flared end 52 of the cover 26 and are circumferential spaced apart, these lugs are dimensioned so that they are in their normal free position over the Bead 32 arrive. And finally the wall 5o containing the lugs 54 is pressed or bent until the lugs 54 over the Grab the bead 32 of the pipe connector. The engagement of the lugs 54 with the bead 32 results in the sealing ring 28 and the collar portion 4o be held in sealing engagement between the cover 26 and the pipe connector 2o as opposed to the compressor housing 12 to seal off possible external contamination during the subsequent treatment before connection to a cooling system. To remove the seal assembly if necessary, it is only necessary to connect the flared end 52 with any suitable tool to be pushed away from the housing 12 until the lugs snap over the bead 21.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims (3)

PatentansprücheClaims .j Hermetisch abgeschlossene Kompressoreinheit, gekennzeichnet durch einen Kompressor (lo), der in einem Gehäuse (12) mit einer Seitenwandung und zumindest einer darin ausgebildeten Öffnung (18) angeordnet ist, und durch ein Verbindungsstück (16) mit einem mit der öffnung in Verbindung stehenden Durchgang, wobei das Verbindungsstück einen Rohrteil (19, 2o) und an einem Ende einen vergrößerten Ringflanschteil (21) hat, der einen Schulterteil (36) und einen in Umfangsrichtung verlaufenden Umfangswandungsteil (34) bildet, ferner durch auf dem Schulterteil (36) des Flanschteils angeordnete elastische Ringdichtungsmittel (28), durch eine elastische Rohrdichtung (3o), die sich aufgrund ihrer Dimensionierung in engem Kontakt mit der Innenfläche des Rohrdurchgangs erstreckt und die einen mit dem äußeren Ende (42) des Rohrteils in Eingriff stehenden Kragenteil (4o) hat, durch Abdeckmittel (26) mit einem über der Außenoberfläche des Rohrteils angeordneten rohrförmigen Kappenteil (44), der einen mit dem Kragenteil (4o) der Rohrdichtung (3o) in Eingriff befindlichen geschlossenen Endteil (46) und eine in Umfangsrichtung verlaufende sowie sich nach außen erstreckende Dichtfläche (48) aufweist, welche mit den elastischen Ringdichtungsmitteln (28) in Eingriff steht, durch einen vom Umfangsende der Dichtfläche (48) vorspringenden Ringwandungsteil (5o), der an die Ümfangswandungsteile des Flanschteils (21) angrenzt und durch Verklinkungs- bzw. Rastmittel, die auf einem der Wandungsteile (5o, 52) entsprechend angeordnete Glieder (54) aufweisen, um mit Gliedern (32) auf dem anderen der Wandungsteile (21, 32) lösbar in Eingriff zu treten, um die Rohrdichtung (3o) zu pressen sowie sie im Rohrdurchgang (19) zu halten, um ferner den Kragenteil (4o) in Eingriff mit dem äußeren Endteil (42) des Rohrteils zu halten und um gleichzeitig den Dicntungsring (28) in Eingriff mit der Dichtfläche (48) zwecks Abdichtung der Außenfläche des Verbindungsstücks zu halten..j Hermetically sealed compressor unit, characterized by a compressor (lo), which is arranged in a housing (12) having a side wall and at least one opening formed therein (18), and by a connecting piece (16) having a with the opening in compound standing passage, wherein the connecting piece has a pipe part (19, 2o) and at one end an enlarged annular flange part (21) which forms a shoulder part (36) and a circumferential wall part (34) extending in the circumferential direction, furthermore by on the shoulder part (36) of the flange part arranged elastic ring sealing means (28), by an elastic pipe seal (3o), which extends due to its dimensions in close contact with the inner surface of the pipe passage and which engages with the outer end (42) of the pipe part collar part (4o) has, by covering means (26) with a tubular cap part (44) arranged over the outer surface of the tube part, the one with the collar part (4o) of the pipe seal (3o) in engagement closed end part (46) and a circumferentially extending and outwardly extending sealing surface (48) which is in engagement with the elastic ring sealing means (28), by one of the Circumferential end of the sealing surface (48) protruding ring wall part (5o), which adjoins the Ümfangswandungsteile of the flange part (21) and by latching or latching means which have members (54) arranged accordingly on one of the wall parts (5o, 52) Links (32) on the other of the wall parts (21, 32) releasably engage in order to press the pipe seal (3o) as well as to hold it in the pipe passage (19) to furthermore engage the collar part (4o) with the outer one To hold the end part (42) of the pipe part and at the same time to keep the Dicntungsring (28) in engagement with the sealing surface (48) for the purpose of sealing the outer surface of the connecting piece. 509884/0447509884/0447 ο ~ο ~ 2. Kompressoreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastmittel eine Vielzahl von Nasen (54) haben, die radial auf einem der Wandungsteile (52) unter Abstand angeordnet sind, um lösbar mit Wulstmitteln (32) auf dem anderen der Wandungsteile in Eingriff zu treten.2. Compressor unit according to claim 1, characterized in that the locking means have a plurality of lugs (54) which are radially are arranged on one of the wall parts (52) at a distance to releasably with bead means (32) on the other of the wall parts to intervene. 3. Kompressoreinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nasen (54) unter Abstand auf dem ringförmigen Wandungsteil (5o, 52) der Abdeckmittel (26) und die Wulstmittel (32) auf dem Umfangswandungsteil (34) des Flanschteils (21) angeordnet sind.3. Compressor unit according to claim 2, characterized in that the lugs (54) at a distance on the annular wall part (5o, 52) of the cover means (26) and the bulge means (32) are arranged on the peripheral wall part (34) of the flange part (21) are. 509884/0447509884/0447