DE2526345C2 - Scheibenfräser - Google Patents

Description

30

Die Erfindung betrifft einen Scheibenfräser mit in durchgehenden Aufnahmenuten eines Grundkörpers axial einstellbaren und festklemmbaren Kassetten zur Aufnahme je einer Wendeschneidplatte, wobei anjeder Kassette ein in eine von der Aufnahmenut ausgehende Ausnehmung des Grundkörpers tagender Vorsprung mit zwei Einstellflächen angeformt ist, die bezüglich der Fräserachse zueinander entgegengesetzt geneigt angeordnet sind und mit denen je eine im Grundkörper eingeschraubte von außen drehbare Einstellschraube zum axialen Einstellen der Kassette in beiden Richtungen zusammenwirkt. Scheibenfräser werden zur Bearbeitung metallischer Werkstoffe, insbesondere zum Fräsen von Absätzen und offenen Nuten, verwendet.

Aus dem Katalog »Wendeplattenfräser mit Schneidplatten aus Hartmetall« der Firma Montanwerke Walter GmbH, 7400 Tübingen, Nr. 73/347, Seiten 64 bis 65, 1973, ist ein Scheibenfräser der vorstehend genannten Art bekannt, dessen zur Aufnahme der Wendeschneidplatten bestimmte Kassetten jeweils in radialer Richtung des Scheibenfräsers einen als Zapfen ausgebildeten Vorsprung ausweisen, der in eine radial im Fräserkörper eingebrachte Ausnehmung eingreift. Bei diesem bekannten Scheibenfräser wird die axiale Verstellbarkeit der einzelnen Kassetten dadurch erreicht, daß zwei in axialer Richtung des Scheibenfräsers gegenläufig angeordnete Einstellschrauben auf den Zapfen wirken, der in der Ausnehmung des Fräsergrundkörpers ein gewisses Spiel hat und damit durch die Einstellschrau- _w ben verschoben werden kann. Der bekannte Scheiben* fräser hat den Nachteil, daß die Kassetten nur durch seitliche Betätigung der Einstellschrauben positioniert werden können, da die Einstellschrauben in axialer Richtung in den einzelnen Scheiben angeordnet sind. Dies führt insbesondere bei Scheibenfräsern, die mehrere Scheiben aufweisen, zu aufwendigen Positionierungsarbeiten, denn die Scheiben müssen insbesondere bei satzweiserund enger Anordnung auf der Fräserspindel einzeln gelöst werden, um die Einstellschrauben betätigen zu können. Ferner können bei schmalen Scheiben nur relativ kurze Einstellschrauben verwendet werden. Daneben wird der im Vergleich zur Kassette schmale und dünne Zapfen durch die beim Fräsen auftretenden Kräfte erheblich belastet Außerdem kann die schmale und dünne Form des Zapfens zum Verkanten des Kassetten führen. Schließlich bewirkt die verstellbare Anordnung des Zapfens in der Ausnehmung des Fräsergrundkörpers eine instabile Lagerung der Kassette bzw. der Schneidplatte.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsmäßigen Scheibenfräser so auszubilden, daß die Einstellung der Kassetten vom Umfang des Scheibenfräsers aus schnell und mit großer Genauigkeit vorgenommen werden kann, wobei die Einstellung auch unter hoher Schnittbelastung sicher erhalten bleibt.

Die der Erfindung zugrundeliegende "Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Vorsprung in Umfangsrichtung des Grundkörpers an der Kassette über deren gesamte Breite sich erstreckend angeformt ist und daß die Einstellschrauben radial im Grundkörper angeordnet sind. Obwohl das Prinzip der axialen Einstellbarkeit einer Kassette mittels einer radialen Einstellschraube über eine Schrägfläche aus der DE-OS 16 27 078 an sich bekannt ist, kann diese Druckschrift den Fachmann nicht zum erfindungsgemäßen Scheibenfräser hinfuhren, denn die aus der DE-OS 16 27 078 bekannte Schneidwerkzeuganordnung, bei der es sich nicht um einen Scheibenfräser handelt, kann nur über einen Gewindesstift lediglich in eine Richtung eingestellt werden und arbeitet nur in axialer Richtung des Werkzeugs. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Scheibenfräsers wird in vorteilhafter Weise sowohl jedes die Genauigkeit beeinträchtigende Kippen der Kassetten beim Einstellen und unter Schnittbelastungen vermieden als auch eine wesentliche Verkürzung der Montagearbeiten zur positionierung der Kassetten erreicht. Beim erfindungsgemäRen Scheibenfräser ist es nicht erforderlich, daß die einzelnes Fräserscheiben bei satzweiser Montage zur Durchführung der Positionierungsarbeiten von der Fräserspindei abgenommen werden müssen, da die Einstellschrauben vom Umfang des Scheibenfräsers bedient werden können. Durch die Erfindung wird ferner erreicht, daß die einzelnen Fräserscheiben eine sehr geringe Baubreite haben können, ohne daß dabei die Sicherheit der Positionierung nachläßt. Außerdem hat der abgewinkelt an der Kassette angeformte Vorsprung über seine Fußfläche eine sehr breite und damit sichere Auflage in der entsprechenden Ausnehmung des Grundkörpers. Durch die Betätigung der Einstellschrauben kann die Kassette feinfühlig in axialer Richtung verschoben und positioniert werden, wodurch die Fräsbreite bis zu 2 mm veränderbar ist.

Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß die Fußfläche der Kassette und die Grundfläche des Vorsprungs in einer Ebene liegen, wodurch die Auflagefläche der Kassette im Grundkörper vergrößert wird. Femer ist nach der Erfindung vorgesehen, daß der Vorsprung an der Kassette in rechtem Winkel angeordnet ist. Dadurch hat der Vorsprung in der entsprechenden Ausnehmung des Grundkörpers eine etwa tangentiale Lage, was sich vorteilhaft auf die Abteilung der beim Fräsen auftretenden Kräfte auswirkt.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.

Es zeigt

Fig,) eine Draufsicht auf den Umfang des Scheibenfräsers,
F i g. 2 eine Seitenansicht des Scheibenfräsers nach

Fig. 1,

F i g. 3 einen Schnitt IH-IH nach Fig. 2, mit minimal eingestellter Fräsbreite,

F i g. 4 einen Schnitt IH-III nach Fig. 2, mit maximal eingestellter Fräsbreite,

Fig. 5 bis 9 Querschnitte durch den Vorsprung, welche die verschiedene Ausbildung derzwei entgegengesetzt abgeschrägten Spannflächen zeigen.

Fig. 1 zeigt einen Scheibenfräser mit mehreren Schneidplatten 2, wobei im Grundkörper 1 die in axialer Richtung des Scheibenfräsers verstellbaren Kassetten 6 angeordnet sind, welche die Schneidplatten 2 aufnehmen, die wiederum jeweils durch den Keil 3 festgeklemmt werden, was durch die Betätigung der Befestigungsschrauben 4 erfolgt. Im Grundkörper 1 sind jeweils zu einer Kassette 6 in radialer Richtung des Scheibenfräsers die beiden Einstellschrauben 9 angeordnet. F i g. 2 zeigt, daß in Umfangsrichtung des Grundkörpers an der Kassette 6 ein Vorsprung 7 angeformt ist, der sich über die gesamte Breite der Kassette 6 erstreckt und von der Kasette 6 abgewinkelt ist. Gemäß F i g. 2 bildet der Vorsprung 7 mit der Kassette 6 einen rechten Winkel und die Fußfläche 11 der Kassette 6 sowie die Grundfläche 10 des Vorspnings 7 liegen in einer Ebene, was dazu führt, daß die Kassette 6 in der Ausnehmung 5 des Grundkörpers i sicher anliegt. Der Vorsprung 7 der Kassette 6 kann sowohl auf der Seite, auf der sich die Schneidplatte 2 befindet, als auch aufder Seite, die der Schneidplatte 2 abgewandt ist liegen.

Die F i g. 3 und 4 zeigen, daß die Einstellschrauben 9 mit ihren kegelförmigen Spitzen auf die beiden Spannflächen 8 des Vorsprungs 7 auftreffen und damit die Kassette 6 in einer bestimmten Position im Grundkörper 1 festhalten. Während in F i g. 3 die Einstellschrauben 9 in gleicher Höhe auf die Spannflächen 8 auftreffen, ist in F i g. 4 gezeigt, daß durch Lösen der einen und Anziehen der anderen Einstellschraube 9 die Kassette 6 über den Vorsprung 7 verschoben werden kann. Die strichpunktierte Linie zeigt die Verschiebung der Schneidplatte 2' in entgegengesetzter Richtung zur Schneidplatte 2. Ferner zeigen die F i g. 3 und 4, daß der Vorsprung 7 die gleiche Breite wie die Kassette 6 hat.

Die Fig. 5 bis 9 zeigen Querschnitte durch verschiedenartig gestaltete Vorsprünge 7 und .^anschaulichen, wie die entgegengesetzt abgeschrägten Spannflächen 8 ausgebildet und am Vorsprung 7 angeordnet werden können. Mit den so gestalteten Spannflächen 8 w^;rken die Einstellschrauben 9, die eine kegelförmige Spitze haben, besonders gut zusammen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Scheibenfräser mit in durchgehenden Aufnahmenuten eines Grundkörpers axial einstellbaren und festkJemrobaren Kassetten zur Aufnahme je einer Wendeschneidplatte, wobei an jeder Kassette ein in eine von der Aufnahroenut ausgehende Ausnehmung des Grundkörpers ragender Vorsprung mit zwei Einstellflächen angeformt ist, die bezüglich der Fräserachse zueinander entgegengesetzt geneigt angeordnet sind und mit denen je eine im Grundkörper eingeschraubte von außen drehbare Einstellschraube zum axialen Einstellen der Kassette in beiden Richtungen zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (7) in Umfangsrichtung des Grundkörpers (1) an der Kassette (6) über deren gesamte Breite sich erstreckend angeformt ist und daß die Einstellschrauben (9) radial im Grundkörper (1) angeordnet sind.

2. Scheibenfräser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fußfläche (11) der Kassette (6) und die Grundfläche (10) des Vorsprungs (7) in einer Ebene liegen.

3. Scheibenfräser nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (7) an der Kassette (6) in rechtem Winkel angeordnet ist.