DE2525599C2 - Flip-over plating device for circular knitting machines - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Umlegeplattiervorrichlung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a Umlegeplattiervorrichlung according to the preamble of the main claim.

Bei einer bekannten Umlegepiattiervorriehtung dieser Art (»Wirkerei- und Strickerei-Technik« Nr. 12, Dezember 1972, Seite 958) erfolgt der Antrieb der Wickelfinger über Zahnstange und Ritzel. Hierdurch kann ein verhältnismäßig großer Mindestabstand zwischen den einzelnen Wickelfingern wegen des Platzbedarfs der einzelnen, jeweils einem Wickelfinger zugeordneten Ritzel nicht vermieden werden. Außerdem ist der bekannte Antrieb verhältnismäßig kompliziert und damit störanfällig. Aus der DE-PS 7 40 058 ist es bereits bekannt, die vorstehend beschriebene Art des Zahnstangenantriebes, wie sie auch bei der Vorrichtung nach der DE-PS 9 61 738 vorgesehen ist, durch einen Drillantrieb zu ersetzen, wobei es sich dort um eine Kettenwirkmaschine handelt. Die Verwendung des bekannten Drillantriebes als solche führt bei einer Umlegepiattiervorriehtung der gattungsgemäßen Art noch nicht zu der gewünschten Abstandsverringerung zwischen den einzelnen Wickelfingern.In a known Umlegepiattiervorriehtung of this type ("warp-knitting technique" No. 12, December 1972, page 958) the winding fingers are driven by a rack and pinion. Through this can be a relatively large minimum distance between the individual winding fingers because of the Space requirements of the individual pinions, each assigned to a winding finger, cannot be avoided. In addition, the known drive is relatively complicated and therefore prone to failure. From DE-PS 7 40 058 is it is already known, the type of rack and pinion drive described above, as is also the case with the device according to DE-PS 9 61 738 is provided to be replaced by a drill drive, which is a Warp knitting machine acts. The use of the known drill drive as such leads to a Umlegepiattiervorriehtung of the generic type has not yet led to the desired reduction in distance between the individual wrapping fingers.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Umlegeplattiervorrichtung dahingehend weiterzubilden, daß bei wesentlich vereinfachtem Antrieb ein geringerer Abstand zwischen den einzelnen Wickelfingern ermöglicht und damit eine größere Anzahl von Wickelfingern untergebracht werden kann, so daß sich auf einer Grundbindung Muster mit geringstmöglichem Abstand erzielen lassen.The invention is therefore based on the object of developing the generic Umlageplattiervorrichtung to the effect that with a significantly simplified Drive allows a smaller distance between the individual winding fingers and thus a larger one Number of wrapping fingers can be accommodated, so that on a plain weave pattern with the smallest possible distance.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in the characterizing part of the main claim solved.

ίο Besonders bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, daß die Welle des Wickelfingers als Gewindestange ausgebildet ist, die einstellbar von einer Lagerhülse aufgenommen ist,ίο Particularly preferred embodiments of the invention emerge from the subclaims. In particular, it can be provided that the shaft of the Wrap finger is designed as a threaded rod that is adjustably received by a bearing sleeve, welche ihrerseits in einem am Führungsring befestigten Lagerteil gelagert ist, welches vorzugsweise mittels eines Zapfens radial zum Führungsring einstellbar ist, wobei festgehalten sei, daß die vertikale bzw. radiale Einstellung der Welle des Wickelfingers bereits aus derwhich in turn is mounted in a bearing part attached to the guide ring, which is preferably by means of of a pin is adjustable radially to the guide ring, it being noted that the vertical or radial Adjustment of the shaft of the wrapping finger already from the DE-AS 12 54 807 als solche vorbekannt ist Eine erfindungsgemäß bevorzugt vorgesehene Veränderbarkeit des wirksamen Schwenkradius des Wickelfingers ist als solche bereits aus der DE-AS 10 15 177 bekannt Insgesamt ergibt sich bei der erfindungsgemäßenDE-AS 12 54 807 is previously known as such according to the invention is preferably provided variability of the effective pivoting radius of the winding finger already known as such from DE-AS 10 15 177 Overall, it results in the invention Umlegeplattiervorrichtung dadurch, daß für die Wickelfinger ein Antrieb nach der Art eines Drillbohrers vorgesehen ist, nicb*. nur ein wesentlich vereinfachter und damit weniger störanfälliger sowie kostengünstigerer Aufbau, sondern können aucti wesentlich mehrUmlegeplattiervorrichtung in that a drive in the manner of a drill bit for the winding fingers is provided, nicb *. just a much simplified one and thus less failure-prone and more cost-effective construction, but can also do a lot more

jo Wickelfinger am Führungsring angeordnet werden, insbesondere deswegen, weil in jeder der vertikalen Nuten in der beanspruchten Weise zwei Antriebsstangen angeordnet sind, womit also insgesamt der gegenseitige Abstand der Wickelfinger stark verringertjo wrapping fingers are arranged on the guide ring, in particular because two drive rods are arranged in each of the vertical grooves in the claimed manner, so that the total mutual distance between the winding fingers is greatly reduced und damit ein feineres Muster ermöglicht wird.and thus a finer pattern is made possible.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert Dabei zeigt F i g. 1 in fragmentarischer, vertikaler SchnittdarstelAn exemplary embodiment of the invention is explained in detail below with reference to the drawing It shows F i g. 1 in fragmentary, vertical sectional view lung ein Ausführungsbeispiel einer umlegepiattiervor riehtung;ment an embodiment of a Umlegepiattiervor direction;

F i g. 2 in fragmentarischer, isometrischer Perspektivdarstellung die Wickelfingeranordnung der Umlegeplattiervorrichtung von F i g. 7;F i g. 2 is a fragmentary, isometric perspective view of the wrapping finger assembly of the fold-over plating device of FIG. 7;

das Schloß der in den F i g. 1 und 2 gezeigten F i g. 3 in fragmentarischer, abgewickelter Darstellung Umlegeplattiervorrichtung mit alternierenden Fang-und Stößerschloßteilen. F i g. 1 zeigt einen Teil eines Nadelzylinders 1. derthe castle of the in the F i g. 1 and 2 shown. 3 in a fragmentary, developed representation Umlageplattiervorrichtung with alternating catch and Ram lock parts. F i g. 1 shows part of a needle cylinder 1

S3 eine Vielzahl von Zylindernuten 2 mit Stricknadeln 3 an seinem äußeren Umfang aufweist. Um den oberen Endabschnitt des Nadelzylinders 1 liegt mit Umfangsabstand von diesem ein Platinenschloßring 4. Ein Platinenring 6 ist auf dem Nadeizyünder 1 unterhalb desS3 has a plurality of cylinder grooves 2 with knitting needles 3 on its outer periphery. To the top The end section of the needle cylinder 1 is circumferentially spaced therefrom by a sinker lock ring 4. A Sink ring 6 is on the Nadeizyünder 1 below the

ss Platinenschlosses abgestützt wobei ein Ende des Platinenrings 6 mit den Zylindernuten 2 im Nadelzylinder 1 in Eingriff kommt. Im Platinenring 6 sind Nuten 8 vorgesehen, welche die Schäfte T einer Vielzahl von Platinen 7 aufnehmen, deren andere Enden in amss sinker lock supported with one end of the sinker ring 6 with the cylinder grooves 2 in the needle cylinder 1 in engagement. In the sinker ring 6 grooves 8 are provided which receive the shafts T of a plurality of sinkers 7, the other ends of which in am Umfang mit Abstand angeordneten Schlitzen 9 liegen, welche im oberen Teil des Nadelzylinders 1 zwischen der einander benachbarten Stricknadeln 3 vorgesehen sind.Perimeter spaced slots 9 are, which in the upper part of the needle cylinder 1 between of the adjacent knitting needles 3 are provided.

Die Platinen 7 und der Platinenring 6 drehen sich mitThe sinkers 7 and the sinker ring 6 rotate with it

dem Nadelzylinder 1 und bilden zusammen mit den Stricknadeln 3 eine Grundbindung. Ein Grundgarn-Führungsring 10 ist am PlatinenschloQring 4 fest angebracht. Der Grundgarn-Führungsring 10 weist einethe needle cylinder 1 and together with the knitting needles 3 form a plain weave. A ground yarn guide ring 10 is firmly attached to the sinker ring 4. The ground yarn guide ring 10 has a

Vielzahl von am Umiaüg mit Absiar.J angeordneten ersten Grundgarn-Führungsöffnungen 10' auf, welche nahe dem Innenumfang vorgesehen sind. Eine entsprechende Anzahl von zweiten Grundgarn-Fuhrungsöifnungen 10" befindet sich nahe dem äußeren Umfang, so daß mit einer Vielzahl von Grundgarnen Y eine Grundbindupg ir. herkömmlicher Weise hctgestcisiA plurality of first ground yarn guide openings 10 'arranged on the Umiaüg mit Absiar.J, which are provided near the inner circumference. A corresponding number of second ground yarn guide openings 10 ″ are located near the outer circumference, so that with a plurality of ground yarns Y a plain weave is conventionally made

Unmittelbar oberhalb des Nadelzylinders 1 befindet sich ein Mustergarn-Führungsring 13, der fest mit einer sich drehenden Ringplatte 12 verbunden ist. Der Führaagü lug 13 weist an seinem Außenumfang mit Umfangjabstand angeordnete, vertikale Nuten 22 auf. Jede der vertikalen Nuten 22 trägt zwei nebeneinander angeordnete Antriebsstangen 24,24a mit AussparungenImmediately above the needle cylinder 1 is a pattern thread guide ring 13, which is fixed to a rotating ring plate 12 is connected. The Führaagü lug 13 has on its outer circumference Circumferentially spaced, vertical grooves 22. Each of the vertical grooves 22 carries two side by side arranged drive rods 24,24a with recesses

23 bzw. 23a. Die Antriebsstangen 24,24a können sich in der zugeordneten vertikalen Nut 22 nach oben und unten bewegen. Ein Austreten aus der Nut 22 wird mittels eines Halteringes (nicht gezeigt) verhindert Wie F i g. 2 zeigt, ist die Aussparung 23 in der Antriebsstange23 or 23a. The drive rods 24,24a can be in move the associated vertical groove 22 up and down. An exit from the groove 22 is prevented by means of a retaining ring (not shown) As FIG. Figure 2 shows the recess 23 is in the drive rod

24 in einer geringeren Höhe angeordnet als die Aussparung 23a in der anderen Antriebsstange 24a. um ein paar vertikal mit Abstand angeordneter Sch'.össerSö bzw. 36a aufnehmen zu können. Die Antriebsstangen 24, 24a sind an ihren unteren Enden rechtwinklig abgebogen. Die abgebogenen unteren Enden weisen Schlitze 27 bzw. 27a zur Aufnahme von Führungsgliedern 26 in Form eines in sich verdrillten Bandes auf, die in einstückig damit ausgebildete Gewindestangen 23 übergehen, welche sich von den zugeordneten Führungsgliedern nach unten erstrecken. Wenn also die Antriebsstangen 24, 24a auf- und abwärts bewegt werden, werden die zugeordneten, aus Führungsgliedern 26 und Gewindestangen 25 bestehenden Anordnungen in einer bzw. in der anderen Richtung gedreht. Die Gewindestangen 25 jedes Führungsgüedes 26 ist in einer Gewindehülse 28 gelagert, die ein Außengewinde aufweist. Am äußeren, unteren Ende der Gewindestange 25 ist ein Mustergarn-Wickelfinger 31 angebracht, der sich von der Gewindestange aus horizontal erstreckt und einen Einstellschlitz 29 aufweist. An demjenigen Ende, an dem der Wickelfinger an der Gewindestange 25 befestigt ist. gegenüberliegenden Ende ist eine Garnführungsöffnung 30 vorgesehen. Eine Mutter (nicht gezeigt) ist auf das äußerste, untere Ende der Gewindestange 25, welche bis unter den Wickelfinger 31 vorspringt, aufgeschraubt, so daß die radiale Position der aus der Antriebsstange 24 bzw. 24a und dem Führungsglied 26 bestehenden Anordnung relativ zum Führungsring 13 durch Lösen der Mutter eingestellt werden kann. D',?. Gewindehülse 28 ist in eine Gewindeniäüimg im Lagerteil 34 eingeschraubt, welches einen seitlichen Zapfen 33 aufweist, der sich nach außen von einer Wand aus erstret k\ und >n t.;.,rr seitlichen öffnung 32 eines Ringflansches des fu.nrungirinrres 13 i;..:;i dessen unterer Kante liegt Der Zapfen 33 ist innerhalb der Öffnung 32 mittels Schrauben gehalten, äse in uen »'^genannten Ringflansch eingeschrauut «nd. Durch das Lagerteil 34 mit dem Vorsprung 33 läßt sich die radiale Position der aus der Antriebsstange 24 biv/. 24 arranged at a lower height than the recess 23a in the other drive rod 24a. in order to be able to accommodate a pair of Sch'.össerSö or 36a arranged vertically at a distance. The drive rods 24, 24a are bent at right angles at their lower ends. The bent lower ends have slots 27 and 27a for receiving guide members 26 in the form of a twisted band, which merge into threaded rods 23 formed in one piece therewith, which extend downward from the associated guide members. Thus, when the drive rods 24, 24a are moved up and down, the associated arrangements consisting of guide members 26 and threaded rods 25 are rotated in one or the other direction. The threaded rods 25 of each guide element 26 is mounted in a threaded sleeve 28 which has an external thread. At the outer, lower end of the threaded rod 25, a sample yarn winding finger 31 is attached, which extends horizontally from the threaded rod and has an adjustment slot 29. At the end at which the winding finger is attached to the threaded rod 25. A yarn guide opening 30 is provided on the opposite end. A nut (not shown) is screwed onto the outermost, lower end of the threaded rod 25, which protrudes below the winding finger 31, so that the radial position of the arrangement consisting of the drive rod 24 or 24a and the guide member 26 relative to the guide ring 13 can be adjusted by loosening the nut. D ',?. Threaded sleeve 28 is screwed into a Gewindeniäüimg in the bearing part 34, which has a lateral pin 33 that extends outwardly from a wall of erstret k \ and> n t;.., Rr lateral opening 32 of an annular flange of the fu.nrungirinrres 13 i; The pin 33 is held within the opening 32 by means of screws and is screwed into what is called the ring flange. Through the bearing part 34 with the projection 33, the radial position of the drive rod 24 biv /.

ίο 24a und dem Wickelfinger 31 bestehenden Anordnungn relativ zum Führungsring 13 leicht einstellen. Auch ist ein rasches Austauschen der Anordnung möglich, wenn einer oder mehrere Teile beschädigt oder gebrochen sind. Ein paar vertikal mit Abstand angeordneter oberer und unterer Schlösser 36,36a, welche jeweils Fang- und Stößer-Schloßteile a, b aufweisen, sind oberhalb und nahe der äußeren Umfangsfläche des Führungsringes 13 angeordnet Die Schlösser kommen selektiv mit den Nuten 23, 23a der Antriebsstangen 24, 24a in Eingriff und betätigen diese. Das Schloß 36 ist auf einer Schloßplatte befestigt welche einstellbar am äußeren Ende einer feststehenden Platte 37 angebracht ist deren inneres Ende an einem stationären Zylinder fest angebracht ist Wenn also die Ringplatte 12, mit welcher der Führungsring 13 einstückig verbunden ist, sich d^reht bewegt der Führungsring 13 die Antriebsstangen 24,24a entlang cos Schlosses 36,36a nach oben und nach unten. Die Auf- und Abwärtsbewegung der Antriebsstangen 24,24a bewirkt eine Drehung der Wickelfinger 32 in der einen bzw. in der anderen Richtung, wodurch Musterfäden Y' in ausgewählte Stricknadeln 3 ein- und durch diese hindurchgeführt werden, wobei die Musterfäden V" in die gebildete Grundbindung eingestrockt werden. Benachbarte Wickelfinger sind in unterschiedlichen Ebenen angeordnet, so daß also der seitliche Abstand zwischen einander benachbarten Gewindestangen 25 reduziert werden kann.ίο 24a and the winding finger 31 existing arrangements relative to the guide ring 13 easily adjust. The arrangement can also be exchanged quickly if one or more parts are damaged or broken. A pair of vertically spaced upper and lower locks 36,36a, each having catch and plunger lock parts a, b , are arranged above and near the outer peripheral surface of the guide ring 13. The locks come selectively with the grooves 23, 23a of the drive rods 24, 24a engage and operate them. The lock 36 is mounted on a lock plate which adjustably mounted at the outer end a fixed plate whose inner end 37 is attached fixedly attached to a stationary cylinder is Thus, when the ring plate 12 with which the guide ring is connected in one piece 13, is d ^r eht moves the Guide ring 13 the drive rods 24,24a along cos lock 36,36a up and down. The upward and downward movement of the drive rods 24, 24a causes the winding fingers 32 to rotate in one or the other direction, as a result of which pattern threads Y 'are fed into and through selected knitting needles 3, the pattern threads V "being formed into the Adjacent winding fingers are arranged in different planes, so that the lateral distance between adjacent threaded rods 25 can be reduced.

Dadurch, daß Schlösser auf zwei unterschiedlichen Niveaus vorgesehen sind, können die nebeneinander angeordneten Antriebsstangen, welche Nuten in unterschiedlichen Höhen aufweisen, in jder der vertikalen Nuten im Führungsring so angeordnet werden, daß ein Schloß eine der Antriebsstangen bewegt und den zugeordneten Wickelfinger dreht, während die andere Antriebsstange unwirksam gehalten wird. Hierdurch wird verhindert, daß die beiden An'riebsstpngen einander stören oder beeinträchtigen, so daß der Abstand zwischen den Gewindestangen reduziert werden kann. Hierdurch wird der notwendige Abstand zwischen den Mustergarnen in dem gebildeten Strickmuster deutlich verringert.The fact that locks are provided on two different levels, the side by side arranged drive rods, which have grooves at different heights, in each of the vertical Grooves are arranged in the guide ring so that a lock moves one of the drive rods and the assigned winding finger rotates while the other drive rod is held ineffective. Through this is prevented that the two An'triebsstpngen interfere or impair each other, so that the Distance between the threaded rods can be reduced. This will provide the necessary distance is significantly reduced between the pattern yarns in the knitted pattern formed.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Umlegepiattiervorriehtung für Rundstrickmaschinen, mit einem oberhalb des Nadelzylinder« angeordneten, mit diesem umlaufenden, eine Vielzahl von um ihre eigene vertikale Achse drehbaren Wickelfinger tragenden Führungsring, wobei die Wickelfinger über durch ein Schloß bewegte Antriebsstangen drehbar sind, weiche in Nuten des Führungsringes gleiten, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder der vertikalen Nuten (22) zwei Antriebsstangen (24, 24a) angeordnet sind, die mit zwei in unterschiedlichen Ebenen angeordneten Schlössern (36,36aJ zusammenwirken; daß jede der Antriebsstangen (24, 24a) an ihrem unteren Ende einen horizontalen Schlitz (27) aufweist, in den ein mit einer vertikal unverschiebbar gelagerten Welle (Gewindestange 25) des Wickelfingers (31) starr verbundenes Führungsglied (26) in Form eines in sich verdrillen Bandes eingreift; und daß benachbarte Wickelfilter (31) in unterschiedlichen Ebenen liegen.1. Umlegepiattiervorriehtung for circular knitting machines, with a guide ring arranged above the needle cylinder, revolving with this, carrying a plurality of wrapping fingers rotatable about their own vertical axis, the wrapping fingers being rotatable via drive rods moved by a lock, which slide in grooves of the guide ring, characterized in that in each of the vertical grooves (22) two drive rods (24, 24a) are arranged which cooperate with two locks (36,36aJ arranged in different planes); that each of the drive rods (24, 24a) has one at its lower end has a horizontal slot (27) into which a guide member (26), rigidly connected to a vertically immovable shaft (threaded rod 25) of the wrapping finger (31), engages in the form of a twisted band; and that adjacent wrapping filters (31) in different planes lie. 2. Umlegepiattiervorriehtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickclfinger (31) rechtwinklig zu ihrer Welle (Gewindestange 25) angeordnet sind.2. Umlegepiattiervorriehtung according to claim 1, characterized in that the wrapping fingers (31) are arranged at right angles to their shaft (threaded rod 25). 3. Umlegeplattiervorrichtuiig nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle der Wickelfinger (31) als Gewindestange (25) ausgebildet ist, die einstellbar von einer Lagerhülse (28) aufgenommen ist. welche ihrerseits in einem am Führungsring (13) befestigten Lagerteil (34) gelagert ist.3. Umlegeplattiervorrichtuiig according to claim 1 or 2, characterized in that the shaft of the winding fingers (31) is designed as a threaded rod (25) which can be adjusted by a bearing sleeve (28) is recorded. which in turn is mounted in a bearing part (34) fastened to the guide ring (13) is. 4. Umlegeplatriervoivichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß Jas Lagerteil (34) mittels eines Zapfens (33) radial zum Führungsring (13) einstellbar ist4. Umlegeplatriervoivichtung according to claim 3. characterized in that the bearing part (34) is radial to the guide ring by means of a pin (33) (13) is adjustable 5. Umlegepiattiervorriehtung nach einem der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der wirksame Schwenkradius der Wickelfinger (31) veränderbar ist.5. Umlegepiattiervorriehtung according to one of claims I to 4, characterized in that the effective swivel radius of the winding fingers (31) can be changed.