DE1254807B - Circular knitting machine - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

D 04bD 04b

Deutsche Kl.: 25 a-9/04 German class: 25 a -9/04

C 25981 VII a/25 a
12. Januar 1962
23. November 1967C 25981 VII a / 25 a
January 12, 1962
November 23, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rundstrickmaschine mit einer Umlegeplattiereinrichtung, die außer üblichen, geraden Nadeln in gewünschten Zylindernuten auslenkbare Nadeln aus federndem Werkstoff aufweist, deren Haken beim Austrieb durch die Schloßteile radial nach innen und außen bewegbar sind, und ferner mit relativ zu den Nadeln bewegbaren Umlegefadenführern versehen ist.The invention relates to a circular knitting machine with a fold-over plating device which In addition to the usual straight needles in the required cylinder grooves, needles made of resilient material can be deflected Has material whose hooks radially inwards and outwards when ejected through the lock parts are movable, and is further provided with movable thread guides relative to the needles.

Bei einer bekannten derartigen Rundstrickmaschine werden die im Musterkopf angeordneten Umlegefadenführer über Schloßteile radial nach außen und innen bewegt, wobei sie mit ihren Fadenführungsenden zwischen aufeinanderfolgenden Nadeln hindurchtreten müssen, und zwar bei der Auswärtsbewegung auf der einen Seite der zu umwikkelnden Nadeln und bei der Einwärtsbewegung auf deren anderer Seite.In a known circular knitting machine of this type, the are arranged in the design head Transfer thread guides moved radially outward and inward via cam parts, with their thread guide ends need to pass between successive needles on the outward movement on one side of the needles to be wrapped and on the other side during the inward movement.

Diese Umlegeplattiereinrichtungen sind jedoch auf Rundstrickmaschinen von verhältnismäßig grober Teilung beschränkt. Sechzehn Nadeln pro Zoll bilden die äußerste Feinheitsgrenze, für welche die bekannte Vorrichtung mit einwandfreiem Erfolg Anwendung finden kann. Bei feineren Waren ist der Umfangsabstand der Nadeln so genug, daß der Faden nicht mittels eines Umlegefadenführers zwischen benachbarten Nadeln hindurchgeführt werden kann, ohne eine einwandfreie Arbeitsweise der Strickmaschine zu beeinträchtigen. Wegen des engen Nadelabstandes und der unvermeidlichen, nicht beabsichtigten seitlichen Ablenkung der Nadeln ist nicht gewährleistet, daß der Umlegefadenführer während jedes Arbeitszyklus in denselben Spalt zwischen benachbarten Nadeln eintritt. Vielfache Fehler werden so hervorgerufen und machen die Einrichtung für feinmaschige Waren unbrauchbar.However, these flip platters are on Circular knitting machines limited by relatively coarse pitch. Form sixteen needles per inch the ultimate limit of fineness for which the known device has been used with perfect success Can be found. With finer goods, the circumferential distance of the needles is enough that the Thread cannot be passed through between adjacent needles by means of a folding thread guide can without affecting the proper functioning of the knitting machine. Because of the tight Needle spacing and the inevitable, unintended lateral deflection of the needles does not ensure that the transfer thread guide in the same gap between during each working cycle adjacent needles occurs. Multiple mistakes are caused and make the establishment useless for fine-meshed goods.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Umlegeplattiereinrichtung für Rundstrickmaschinen zu schaffen, bei welcher die Umlegefadenführer nicht zwischen benachbarten Nadeln hindurchtreten müssen, so daß die Beschränkungen der bekannten Ausführungen hinsichtlich der zulässigen feinen Teilung entfallen.The object of the invention is to create a fold-over plating device for circular knitting machines which do not have to pass the Umlegendführer between adjacent needles, so that the restrictions of the known designs with regard to the permissible fine division are eliminated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Umlegefadenführer einstellbar an einem konzentrisch zum Nadelzylinder drehbar gelagerten Träger befestigt sind, der mit dem Nadelzylinder durch eine Mitnahmeverbindung gekuppelt ist, in die ein die Drehung des Trägers relativ zum Nadelzylinder periodisch beschleunigendes und verzögerndes Überlagerungsgetriebe eingeschaltet ist, derart, daß die Fadenführer in ihrer Umlaufbahn parallel zur Umlaufbahn der Nadeln hin und her bewegbar sind.According to the invention, this object is achieved in that the thread guides are adjustable a carrier which is rotatably mounted concentrically to the needle cylinder and which is attached to the needle cylinder is coupled by a driving connection in which a rotation of the carrier relative to the The needle cylinder periodically accelerating and decelerating superimposition gear is switched on, such that the thread guides can be moved back and forth in their orbit parallel to the orbit of the needles are.

RundstrickmaschineCircular knitting machine

Anmelder:Applicant:

Monsanto Company, St. Louis, Mo. (V. St. A.)Monsanto Company, St. Louis, Mo. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Phys. G. Liedl, Patentanwalt,Dipl.-Phys. G. Liedl, patent attorney,

München 22, Steinsdorfstr. 22Munich 22, Steinsdorfstr. 22nd

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Benjamin Fried, Broiix, N. Y. (V. St. A.)Benjamin Fried, Broiix, N. Y. (V. St. A.)

Während einer Aufundabbewegung einer gebogenen Nadel bewegt sich dabei der Haken radial ein- und auswärts, während sich der Faden gleichmäßig in Umfangsrichtung hin- und herbewegt. Die Nadel ist dabei zum ßewegungsbogen des Umlegefadenführers so ausgerichtet, daß der Faden in einem radialen Zwischenraum zwischen einer in ihrer obersten Stellung stehenden gebogenen Nadel und der Linie der geraden Nadeln derart verläuft, daß er durch den Haken der gebogenen Nadeln während deren Abwärtsbewegung gefangen wird. Der Faden wird dabei um die abgebogene Nadel herumgeschlungen, ohne daß der Umlegefadenführer selbst um die Nadel herum und damit zwischen den einzelnen Nadeln hindurchbewegt werden muß. Die Feinmaschigkeit der so hergestellten Ware wird daher nicht durch einen maschinell bedingt großen Nadelabstand begrenzt; denn eine Feinheit von beispielsweise 30 Nadeln pro Zoll ist durchaus zulässig, ohne daß dadurch die obere Grenze angegeben wird. Ferner können verschiedenartige senkrechte Musterstreifen unterschiedlicher Breite und Textur nach den besonderen Ausführungsformen der Erfindung hergestellt werden.During an up and down movement of a curved needle, the hook moves radially inwards. and outward as the thread reciprocates smoothly in the circumferential direction. The needle is aligned to the ßewegungsbogen the Umlegefadenführer so that the thread in one radial gap between a curved needle in its uppermost position and the Line of the straight needles runs in such a way that it goes through the hook of the curved needles during whose downward movement is caught. The thread is looped around the bent needle, without the thread guide itself around the needle and thus between the individual Needles must be moved through. The fine mesh of the goods produced in this way is therefore not limited by a machine-related large needle spacing; because a delicacy of, for example 30 needles per inch is perfectly acceptable without specifying the upper limit. Further different types of vertical pattern strips of different widths and textures can be used the particular embodiments of the invention.

So kann das Überlagerungsgetriebe erfindungsgemäß als Kurbelgetriebe ausgebildet sein, dessen Kurbel mit fester Übersetzung zum Nadelzylinder umläuft und beispielsweise als Zahnrad ausgebildet werden kann, das mit einem auf der Maschinenwelle drehfesten Zahnrad im Eingriff steht und auf einem auf der Maschinenwelle drehbar sitzenden Stützarm angeordnet ist, der mit dem Nadelzylinder drehfest verbunden ist.So the superposition gear can be designed according to the invention as a crank mechanism, its The crank rotates with a fixed ratio to the needle cylinder and is designed, for example, as a gear can be, which is in engagement with a gear fixed against rotation on the machine shaft and on a is arranged on the machine shaft rotatably seated support arm, which rotates with the needle cylinder connected is.

Zum Anschluß der Mitnahmeverbindung der Träger für die Umlegefadenführer dient vorzugsweiseTo connect the entrainment connection of the carrier for the thread guide is preferably used

709 639/85709 639/85

3 43 4

eine Kupplungsstange, die an dem Träger radial ver- Nadeln 3 jeweils in der oberen und unteren Stellunga coupling rod which is radially connected to the carrier. Needles 3 each in the upper and lower position

stellbar sein kann und damit eine Einstellung der abgebildet.can be adjustable and thus a setting of the mapped.

Größe des Vor- und Rücklaufweges ermöglicht. Eine Nadel 3' ist dargestellt, deren Schaft 4' unter-Schließlich wird erfindungsgemäß noch vorgeschla- halb des Hakens 5' in einer radial einwärts weisengen, mehrere Träger für die Umlegefadenführer über- 5 den Richtung abgebogen ist. Die abgebogene Nadel 3' einander anzuordnen und diesen jeweils ein geson- nimmt Faden 7 von einem Umlegefadenführer 9 auf. dertes Überlagerungsgetriebe zuzuordnen, wobei die Der Umlegefadenführer 9, welcher in der perspek-Träger als Speichenräder ausgebildet werden, zwi- tiven Darstellung der F i g. 2 vergrößert zu sehen ist, sehen deren Speichen einzelne Kupplungsstangen zu besteht aus einer flachen Platte, die drei öffnungen den zugeordneten Trägern führen. io 10 für den Fadendurchtritt besitzt, von welchen nurSize of the forward and reverse travel allows. A needle 3 'is shown, the shaft 4' of which is finally bent, according to the invention, in front of the hook 5 'in a radially inwardly pointing direction, several carriers for the folding thread guides. To arrange the bent needle 3 'one against the other and each of them receives a separate thread 7 from a transfer thread guide 9. to be assigned to the different superposition gearing, the transfer thread guide 9, which is designed as spoked wheels in the perspective carrier, between the illustration of FIG. 2 can be seen enlarged, the spokes of which see individual coupling rods consists of a flat plate, the three openings lead to the associated carriers. io 10 has for the thread passage, of which only

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschrei- eine in Fig. 1 als benutzt dargestellt ist. Der Um-The invention is shown in the following description as used in FIG. 1. The Um-

bung an Hand der Zeichnung in einer Ausführungs- legefadenführer 9 ist an einem Arm 11 befestigt,exercise on the basis of the drawing in an execution laying thread guide 9 is attached to an arm 11,

form beispielhaft erläutert. Es zeigt welcher seinerseits axial einstellbar auf einem Trag-form explained by way of example. It shows which in turn is axially adjustable on a support

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer arm 12 angeordnet ist und in der einjustierten Stel-Fig. 1 is a perspective view of an arm 12 is arranged and in the adjusted position

Rundstrickmaschine in auseinandergezogener Anord- 15 lung mittels einer Kopfschraube 13 fixiert werdenCircular knitting machine can be fixed in an expanded arrangement by means of a head screw 13

nung mit einer bevorzugten Ausführungsform einer kann. Der Tragarm 12 erstreckt sich radial vontion with a preferred embodiment one can. The support arm 12 extends radially from

Umlegeplattiereinrichtung nach der Erfindung, einem Träger 14.Flip platter according to the invention, a carrier 14.

Fig. 2 einen Teil der Vorrichtung nach Fig. 1 in Die Halterung des Umlegefadenführers 9 auf demFIG. 2 shows a part of the device according to FIG

perspektivischer Darstellung und vergrößerter Dar- als Speichenrad ausgebildeten Träger 14 ist am bestenA perspective view and enlarged Dar- designed as a spoke wheel carrier 14 is best

stellung, 20 aus Fig. 3 ersichtlich, die einen Teil der Vorrich-position, 20 can be seen from Fig. 3, which part of the device

Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einem rung nach Fig. 1 in radialem Schnitt durch denFig. 3 shows the device of FIG. 1 in a tion according to FIG. 1 in a radial section through the

axialen Teilschnitt, Träger 14 darstellt. Der Tragarm 12 besitzt einenaxial partial section, carrier 14 represents. The support arm 12 has a

F i g. 4 einen Teil der Vorrichtung nach F i g. 1 in radialen Längsschlitz 15, durch welchen eineF i g. 4 shows part of the device according to FIG. 1 in radial longitudinal slot 15 through which a

Draufsicht, Schraube 16' hindurchgeführt ist und den TragarmTop view, screw 16 'is passed through and the support arm

Fig. 5 einen anderen axialen Teilschnitt der Vor- 25 12 in der Randzone des Trägers 14 befestigt. Fig.35 shows another axial partial section of the front 25 12 attached in the edge zone of the carrier 14. Fig. 3

richtung nach Fig. 1, zeigt gleichfalls die Haken einer geraden Nadel3direction according to Fig. 1, also shows the hooks of a straight needle3

Fig. 6 die Vorrichtung nach Fig. 1 in radialem und einer gebogenen Nadel 3' in der oberen Stellung,6 shows the device according to FIG. 1 in the radial position and a curved needle 3 'in the upper position,

Schnitt, in welcher der Haken der gebogenen Nadel 3' ausSection showing the hook of the curved needle 3 '

Fig. 7 einen Teil der Strickmaschine nach Fig. 1 der Nadellaufbahn heraus radial nach innen abge-7 shows a part of the knitting machine according to FIG. 1 with the needle track removed radially inwards.

in axialem Schnitt und 30 bogen ist. Die radiale Stellung des Tragarmes 12 e«fin axial section and 30 is arc. The radial position of the support arm 12 e «f

F i g. 8 eine abgewandelte Ausführungsform einer dem Träger 14 ist in der Weise einjustiert, daß derF i g. 8 a modified embodiment of the carrier 14 is adjusted in such a way that the

Stricknadel für eine Umlegeplattiereinrichtung nach Umlegefadenführer 9 eine radiale Stellung zwischeaKnitting needle for a folding plating device according to folding thread guide 9 has a radial position between a

der Erfindung in Seitenansicht. den Haken der Nadeln 3 und 3' einnimmt, um denof the invention in side view. the hook of the needles 3 and 3 'occupies to the

In Fig. 1 ist eine bevorzugte Ausführangsform Faden 7 in den freien Raum zwischen dem Ende desIn Fig. 1, a preferred embodiment is thread 7 in the free space between the end of the

einer Umlegeplattiereinrichtung nach der Erfindung 35 Hakens 5' and dem Rücken des Hakens S zu führen,a folding plating device according to the invention to guide 35 hooks 5 'on the back of the hook S,

dargestellt, wie sie bei einer mehrsystemigen Rund- Der Zwischenraum weist eine Größenordnung voashown as it is in a multi-system round The space has an order of magnitude voa

strickmaschine mit Zungennadeln Verwendung fin- 6 mm bei üblichen Zungennadeln auf.knitting machine with latch needles use fin- 6 mm with conventional latch needles.

den kann, die allgemein gebräuchlich ist für eine In Fig. 1 ist die Strickmaschine nach der ErSa-the can, which is commonly used for a In Fig. 1, the knitting machine according to the ErSa-

schnelle Herstellung von glatten Strickwaren (Jersey- dung mit vier im wesentlichen gleichen Trägern 14,fast production of smooth knitwear (jersey dung with four essentially identical straps 14,

Waren). Die Maschine, welche in auseinandergezoge- ₄₀ 14a, 14& und 14c ausgerüstet dargestellt, weicheWas). The machine shown in exploded view ₄₀ 14a, 14 & and 14c, soft

ner Anordnung perspektivisch dargestellt ist, ist nur unabhängig voneinander auf einer Trägerwelle 16ner arrangement is shown in perspective, is only independent of one another on a support shaft 16

insoweit abgebildet, wie es zum Verständnis der Er- drehbar sind. Die Trägerwelle ist ein Teil des statio-shown to the extent that it can be rotated for understanding. The carrier wave is part of the stationary

findung erforderlich ist. nären Maschinengestells. Im zusammengebauten Ze-finding is required. nary machine frame. In the assembled

Der Nadelzylinder 1 der Rundstrickmaschine ist stand der Vorrichtung sind die Träger unmittelbar weitgehend weggebrochen, um andere Bauelemente 45 aufeinander angeordnet und ist der unterste Träger der Einrichtung freizulegen. Die Zylindernuten 2 14 in seiner genauen axialen Stellung mittels eines sind in gleichförmigem, engem Abstand angeordnet losen Ringlagers 17 gehalten, welches durch eine und nehmen verschiebbare Zungennadeln 3, 3' auf, Kopfschraube 17 an der Trägerwelle 16 befestigt ist. von welchen jede einen Schaft 4, 4' mit einem Es versteht sich, daß Umlegefadenführer, die in Haken 5, 5' sowie einer Zunge 6, 6' besitzt. Die 50 Aufbau und Arbeitsweise ähnlich dem Umlegefadenaxiale Bewegung der Nadeln wird in bekannter Weise führer 9 sind, an verschiedenen Trägern befestigt mittels Schloßteile herbeigeführt, die mit den Füßen 8 werden können, so daß Führungen für beliebig viele der Nadelschäfte 4 zusammenarbeiten. Die Schloß- musterstreifenbildende Fäden 7 geschaffen werden teile halten die Nadeln gleichfalls radial in ihren ent- können. Die dargestellte Anordnung ist bestens gesprechenden Zylindernuten 2 fest. 55 eignet für eine Strickmaschine mit 64 Systemen. Die The needle cylinder 1 of the circular knitting machine is state of the device, the carriers are immediately largely broken away in order to arrange other components 45 on top of one another and the lowermost carrier of the device is to be exposed. The cylinder grooves 2 14 are held in their exact axial position by means of a uniform, closely spaced loose ring bearing 17, which is fastened to the support shaft 16 by a head screw 17 that accommodates sliding latch needles 3, 3 '. each of which a shaft 4, 4 'with a It will be understood that Umlegefadenführer that in hooks 5, 5' and has a tongue 6, 6 '. The 50 structure and operation similar to the Umlegefadenaxiale movement of the needles is in a known manner leaders 9, attached to various carriers by means of lock parts brought about that can be with the feet 8, so that guides for any number of the needle shafts 4 work together. The threads 7 which form the lock pattern stripes are created parts that also hold the needles radially in their ent- cans. The arrangement shown is perfectly speaking cylinder grooves 2 firmly. 55 is suitable for a knitting machine with 64 systems. the

Aus Gründen der klareren Darstellung sind die musterstreifenbildenden Fäden können jedem System Zylindernuten 2 mit einem relativ großen Abstand durch 64 Umlegefadenführer zugeführt werden, die voneinander dargestellt, und aus dem gleichen über die vier Träger 14, 14 a, 146 und 14 c in eioer Grunde sind andere, die Abmessung betreffende solchen Weise verteilt sind, wie es erforderlich ist, Beziehungen absichtlich »entstellt« gezeichnet. In 60 damit sie sich nicht gegenseitig behindern. Die AnWirklichkeit sind zwölf oder mehr Nadeln nebenein- zahl der Träger kann nach Wunsch weiter erhöht ander in entsprechenden einzelnen Zylindernuten werden, um sogar noch eine größere Anzahl Umentlang jedem Zentimeter des Zylinderumfanges an- legefadenführer für musterstreifenbiWenden Faden geordnet und beträgt der Nadelzylinderdurchmesser unterzubringen. Auf der Trägerwelle 16 ist ferner ein etwa 60 cm oder mehr. 65 großes Zahnrad 19 befestigt.For the sake of clarity of illustration, the pattern stripe-forming threads can be of any system Cylinder grooves 2 are fed with a relatively large distance by 64 Umle threadführer, the shown from each other, and from the same about the four carriers 14, 14 a, 146 and 14 c in egg Basically, other dimensions are distributed in such a way as is necessary Relationships deliberately "distorted" drawn. In 60 so that they don't interfere with each other. The reality if there are twelve or more needles next to each other, the carrier can be further increased as required other in corresponding individual cylinder grooves, by an even larger number of Umentlang every centimeter of the cylinder circumference lay-on thread guide for pattern strips to turn thread orderly and is to accommodate the needle cylinder diameter. On the carrier shaft 16 is also a about 60 cm or more. 65 large gear 19 attached.

Die Nadeln, welche aus Federstahl oder ähnlichem Ein vierarmiger Stützarm 20 ist axial auf <!erThe needles, which are made of spring steel or the like. A four-armed support arm 20 is axially on <! Er

nachgiebigem Stahl hergestellt sind, besitzen gerade Trägerwelle 16 unterhalb des Zahnrades 19 mittelsResilient steel are made, have straight support shaft 16 below the gear 19 means

Schäfte. In Fig. 1 sind lediglich zwei geradlinige eines Ringlagers gesichert, welches ähnlich dem Ring-Shafts. In Fig. 1 only two straight lines of a ring bearing are secured, which is similar to the ring

lager 17 ausgebildet, in Fig. 1 aber nicht dargestellt ist, und sich frei auf der Trägerwelle drehen kann. Der Stützarm 20 ist — wie später beschrieben — drehfest mit dem Nadelzylinder 1 verbunden und trägt vier Platten 21, die jeweils auf den vier Armen des Stützarmes angeordnet sind. Ein als Kurbel dienendes Ritzel 22 auf jeder Platte 21 steht mit dem Zahnrad 19 im Eingriff.bearing 17 is formed, but is not shown in Fig. 1, and can rotate freely on the support shaft. The support arm 20 is - as described later - non-rotatably connected to the needle cylinder 1 and carries four plates 21, which are each arranged on the four arms of the support arm. One that serves as a crank Pinion 22 on each plate 21 meshes with gear 19.

Die Anordnung der Ritzel 22 auf dem Stützarm 20 ist am besten in der Teildraufsicht gemäß F i g. 4 zu ersehen, welche einen Teil eines der Arme des Stützarmes 20 mit der entsprechenden Platte 21 zeigt. Die Platte bat zwei Schlitze 23, durch welche Schrauben 24 hindurchgeführt sind und die Platte an dem Stützarm befestigen. Die Schlitze 23 sind in der Umfangsrichtung des Zahnrades 19 länglich ausgebildet und gestatten eine genaue Einstellung des Umlegefadenführers 9 zum Nadelzylinder 1 in Umfangsrichtung. Das Ritzel 22 ist drehbar von einer Welle 25 gelagert, die auf der Platte 21 befestigt ist. Das Zahnrad 19 und das Ritzel 22 haben ein Übersetzungsverhältnis von 64:1, so daß das Ritzel sich einmal umdreht, während der Nadelzylinder, der relativ zum Zahnrad 19 rotiert, sich von einem System zum nächsten in einer Maschine mit 64 Systemen bewegt, wie sie als Ausführungsbeispiel gewählt worden ist.The arrangement of the pinions 22 on the support arm 20 is best shown in the partial plan view according to FIG. 4 to which shows part of one of the arms of the support arm 20 with the corresponding plate 21. the Plate had two slots 23 through which screws 24 are passed and the plate on the support arm attach. The slots 23 are elongated in the circumferential direction of the gear 19 and allow precise adjustment of the folding thread guide 9 to the needle cylinder 1 in the circumferential direction. The pinion 22 is rotatably supported by a shaft 25 which is fixed on the plate 21. The gear 19 and the pinion 22 have a gear ratio of 64: 1, so that the pinion turns once, while the needle cylinder, which rotates relative to the gear 19, moves from a system to next moved in a machine with 64 systems, as has been chosen as an exemplary embodiment.

Wie aus F i g. 1 und 4 ersichtlich, ist ein Bolzen 26 exzentrisch in dem Ritzel 22 befestigt und wird ein Ende eines Hebels 27 drehbar auf dem Bolzen 26 angelenkt. Das. andere Ende des Hebels 27 trägt eine Kupplungsstange 28, deren freies Ende in einen Schlitz 29 in einer der Speichen 30 des Trägers 14 hineinragt. Einzelheiten dieses Aufbaues sind am besten aus dem axialen Teilschnitt in F i g. 5 ersichtlich. Ein Ende der Kupplungsstange 28 ist fest mit dem Hebel 27 verbunden. Das andere Ende 31 besitzt einen abgesetzten Durchmesser und hat eine axiale Bohrung, welche eine Schraube 32 aufnimmt. Ein Unterlegring, welcher auf der Schraube 32 angeordnet ist, hält die Speiche 30 gegen eine Schulter der Kupplungsstange 28 und legt diese damit am Zahnrad 19 fest. Die beschriebene Kupplung erteilt dem Träger 14 eine doppelte Bewegung, die sich zusammensetzt aus der Bewegung des Stützarmes 20 um die Zylinderachse und einer dieser überlagerten hin- und hergehenden Bewegung des Hebels 27 relativ zu dem Stützarm 20, die durch die Rotation des Ritzels 22 um seine Achse herbeigeführt wird.As shown in FIG. 1 and 4, a bolt 26 is eccentrically fastened in the pinion 22 and becomes a The end of a lever 27 is rotatably articulated on the bolt 26. That. other end of the lever 27 carries a Coupling rod 28, the free end of which is inserted into a slot 29 in one of the spokes 30 of the carrier 14 protrudes. Details of this structure are best seen in the partial axial section in FIG. 5 can be seen. One end of the coupling rod 28 is firmly connected to the lever 27. The other end 31 has a stepped diameter and has an axial bore which receives a screw 32. A washer, which is arranged on the screw 32, holds the spoke 30 against a shoulder the coupling rod 28 and thus fixes it on the gear 19. The described coupling granted the carrier 14 a double movement, which is composed of the movement of the support arm 20 about the cylinder axis and one of these superimposed reciprocating movements of the lever 27 relative to the support arm 20, which is brought about by the rotation of the pinion 22 about its axis.

Jeder der Arme des Stützarms 20 trägt eine Platte 21, ein Ritzel 22, einen Hebel 27 und eine Kupplungsstange 28, die mit einem der Träger 14, 14 a, 14 b und 14 c verbunden ist. Von diesem sich wiederholenden Aufbau ist vieles weggelassen worden, um eine Überlastung der Zeichnung zu vermeiden. Die Weglänge der hin- und hergehenden Umdrehung eines Trägers 14 kann verändert werden, indem der Befestigungspunkt der Kupplungsstange 28 an dem Träger verändert wird. In der Ausführungsform der Erfindung, wie sie in F i g. 1 dargestellt ist, sind vier identische Ritzel 22 abgebildet. Es ist für den Durchschnittsfachmann jedoch ohne weiteres verständlich, daß andersartige Musterstreifen hervorgebracht werden können, wenn Ritzel mit verschiedenem Durchmesser Verwendung finden, und daß weitere Modifizierungen erreichbar sind, wenn man die größenmäßigen Beziehungen verändert, ohne daß hierdurch der Erfmdungsgedanke verlassen würde. Wenn eine unabhängige Bewegung der vier Träger oder einer anderen Anzahl von Trägern gewünscht wird, müssen die Träger in einer solchen Weise angeordnet werden, daß die Kupplungstangen 28 frei durch die Öffnungen zwischen den Speichern 30 der anderen Träger hindurchgehen können, wie dies ohne weiteres aus F i g. 1 ersichtlich ist.Each of the arms of the support arm 20 carries a plate 21, a pinion 22, a lever 27 and a coupling rod 28 which is connected to one of the supports 14, 14 a, 14 b and 14 c. Much has been omitted from this repetitive structure to avoid overloading the drawing. The path length of the reciprocating rotation of a bracket 14 can be varied by changing the point of attachment of the coupling rod 28 to the bracket. In the embodiment of the invention as shown in FIG. 1, four identical pinions 22 are depicted. However, it will be readily understood by those of ordinary skill in the art that different types of pattern strips can be produced if pinions of different diameters are used, and that further modifications can be achieved if the size relationships are changed without departing from the scope of the invention. If independent movement of the four carriers or any other number of carriers is desired, the carriers must be arranged in such a way that the coupling rods 28 can freely pass through the openings between the reservoirs 30 of the other carriers, as is readily apparent from FIG i g. 1 can be seen.

Fig. 6 zeigt die Vorrichtung nach Fig. 1 in einem radialen Schnitt, der unterhalb des großen Zahnrades 19 gelegt ist. Den Stützarm 20 erblicktFig. 6 shows the device of FIG. 1 in a radial section, which is below the large Gear 19 is placed. The support arm 20 sees

ίο man auf der Trägerwelle 16. Die Schrauben 24, welche die Platten 21 an jedem der Arme des Stützarms halten, sind sichtbar. Die Enden der Arme sind ausgeschnitten, um zylindrische Nuten 34 mit abgerundeten Kanten zu bilden, welche vier zylindrische Stangen 35 lose umgeben. Die Stangen 35 sind axial ausgerichtet auf als Sehnen angeordneten Stangen 36 montiert, die an der Innenseite des Nadelzylinders 1 befestigt sind, welcher ohne seine Zylindernuten 2 abgebildet ist. Die gestrickte Ware 37 geht zwischenίο one on the carrier shaft 16. The screws 24, which hold the plates 21 on each of the arms of the support arm are visible. The ends of the arms are cut out to form cylindrical grooves 34 with rounded edges which have four cylindrical Bars 35 loosely surrounded. The rods 35 are axially aligned on rods 36 arranged as tendons mounted, which are attached to the inside of the needle cylinder 1, which without its cylinder grooves 2 is shown. The knitted fabric 37 goes between

so den Wänden der Nuten 34 und der Stangen 35 mit so geringer Reibung hindurch, daß diese nicht auf die nach unten gerichtete Bewegung der Ware unter ihrem eigenen Gewicht einwirkt. Unter Berücksichtigung der normalen praktischen Erfahrungen des Ingenieurs beim ordnungsgemäßen Schmieren aller Reibungsflächen sind die Kräfte, die erforderlich sind, um die Drehung des Stützarms 20 hervorzurufen, sehr gering. Wenn äußerst feine Waren von sehr leichtem Gewicht gearbeitet werden müssen, können Wälzlager Verwendung finden, um die Flächenpressung zwischen den Stangen 35 und den Nuten 34 genügend niedrig zu halten, so daß jedes Beschädigen der Ware vermieden wird. Die Antriebsanordnung gemäß F i g. 6 ist wegen ihrer großen Einfachheit gegenüber den bekannten Vorrichtungen zum Antreiben von Umlegefadenführern in Zusammenarbeit mit Nadelzylindern einer Strickmaschine, welche auf komplizierten Hebelanordnungen beruhen, eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung. so the walls of the grooves 34 and the rods 35 with so little friction that it does not affect the downward movement of the goods acting on their own weight. Taking into account the normal practical experience of the Engineers in properly lubricating all friction surfaces are the forces that are required are to cause the rotation of the support arm 20, very little. If extremely fine goods from very light weight must be worked, rolling bearings can be used to the To keep surface pressure between the rods 35 and the grooves 34 low enough so that each Damage to the goods is avoided. The drive arrangement according to FIG. 6 is because of their large size Simplicity compared to the known devices for driving transfer thread guides in cooperation with needle cylinders of a knitting machine, which are based on complicated lever arrangements, a preferred embodiment of the invention.

Die Art und Weise, in welcher der Faden von den gebogenen Nadeln 3' aufgenommen wird, ist in F i g. 7 dargestellt, die einen axialen Schnitt durch den Umfang des Nadelzylinders nach F i g. 1 sowie durch die damit zusammenarbeitenden Bauelemente zeigt. Eine abgebogene Nadel 3' ist in ausgezogenen Linien gezeigt, und zwar in ihrer oberen Stellung, in welcher ihr Haken 5' und ihre Zunge 6' völlig aus der Zylindernut 2 im Nadelzylinder 1 herausragen.The manner in which the thread is taken up by the curved needles 3 'is shown in FIG F i g. 7, which is an axial section through the circumference of the needle cylinder according to FIG. 1 as well as shows through the components that work together with it. A bent needle 3 'is shown in an extended manner Lines shown, namely in their upper position, in which their hook 5 'and their tongue 6' completely off the cylinder groove 2 in the needle cylinder 1 protrude.

Der Schaft 4' der abgebogenen Nadel 3' wird in der Zylindernut 2 durch Schloßteile 38 und 39 festgehalten, die in der üblichen Weise auf dem stationären Maschinengestell angeordnet sind. Ihre sich in radialer Richtung erstreckenden Flächen stehen mit dem Fuß 8 der Nadel 3' im Eingriff, um die axiale Bewegung der Nadel 3' zu bewerkstelligen, wenn der Nadelzylinder in dem Rahmengestell rotiert. Der Rücken der Nadel 3' liegt elastisch gegen die obere Kante der Zylindernut 2 wenigstens während der axialen Bewegung der Nadel 3' an. Der Randabschnitt des Nadelzylinders 1 wirkt so als Führung für die radiale Bewegung des Hakens 5' während der axialen Schaftbewegung.
Die gebogene Nadel3', wie sie in den Fig. 1 bis 7 dargestellt ist, kann durch irgendeine andere Nadel ersetzt werden, deren Haken während der axialen Nadelbewegung in einer sich radial erstrekkendenBahn geführt werden kann. EinAusführungs-The shaft 4 'of the bent needle 3' is held in the cylinder groove 2 by lock parts 38 and 39 which are arranged in the usual manner on the stationary machine frame. Their surfaces extending in the radial direction are in engagement with the foot 8 of the needle 3 'in order to bring about the axial movement of the needle 3' when the needle cylinder rotates in the frame. The back of the needle 3 'lies elastically against the upper edge of the cylinder groove 2 at least during the axial movement of the needle 3'. The edge section of the needle cylinder 1 thus acts as a guide for the radial movement of the hook 5 'during the axial movement of the shaft.
The curved needle 3 'as shown in Figures 1 to 7 can be replaced by any other needle, the hook of which can be guided in a radially extending path during the axial needle movement. An execution

7 87 8

beispiel für eine andere Nadel, die für die erfindungs- bewegt sich somit umfangsmäßig in bezug auf den gemäßen Zwecke geeignet ist, ist in F i g. 8 in Seiten- Nadelzylinder 1 vor und zurück, und zwar 64mal ansicht dargestellt. Die Nadel 3" hat einen Haken- während jeder Umdrehung des Nadelzylinders,
teil 5", welcher um einen Drehbolzen 42 am Schaft- Wie erinnerlich, sind vierundsechzig stationäre abschnitt 4" angelenkt ist. Unter normalen Arbeits- 5 Fadenführer 40 für je einen Faden auf dem Umfang bedingungen sind die beiden gelenkig miteinander des Nadelzylinders 1 angeordnet. Der Schloßmantel verbundenen Teile der Nadel 3" steif. Die radiale ist mit 64 Nadelaustriebsteilen versehen, welche im Bewegung des Hakenteiles 5" der Nadel 3" in einer Winkel mit den stationären Fadenführern für das einwärts verlaufenden Richtung wird durch das Ge- Stricken der Grundware fluchten. Wegen der Synwicht der gestrickten Ware bewerkstelligt sowie io chronisierung des Umlegefadenführers 9 mit dem durch den Zug des Fadens 7 genau in derselben Nadelzylinder 1 befindet sich der Umlegefaden-Weise, wie der Haken 5' der Nadel 3' durch die führer 9 im Verhältnis zu einer abgebogenen Nadel 3' Nachgiebigkeit des Schaftteiles abgebogen wird. jedesmal in der gleichen Stellung, wenn die NadelAn example of another needle, which is therefore circumferentially suitable for the inventive movement with regard to the purposes according to the invention, is shown in FIG. 8 in side needle cylinder 1 back and forth, namely 64 times shown view. The 3 "needle has a hook - during each revolution of the needle cylinder,
part 5 "which is hinged about a pivot pin 42 on the shaft. As will be recalled, there are sixty-four stationary sections 4". Under normal working conditions 5 thread guides 40 for one thread each on the circumference, the two of the needle cylinder 1 are articulated with one another. The camshaft connected parts of the needle 3 ″ rigidly. The radial one is provided with 64 needle ejection parts which, when the hook part 5 ″ of the needle 3 ″ is moved at an angle, are aligned with the stationary thread guides for the inward direction through the knitting of the basic fabric . Because of the synwicht of the knitted goods accomplished as well as io chronization of the Umlebefadenführer 9 with the by the train of the thread 7 exactly in the same needle cylinder 1 is the Umlegewaden-way, as the hook 5 'of the needle 3' by the guide 9 in relation to a bent needle 3 'resilience of the shaft part is bent in the same position every time the needle

F i g. 7 zeigt gleichfalls einen stationären Faden- durch die Schloßteile 38, 39 in ihre obere StellungF i g. 7 also shows a stationary thread through the cam parts 38, 39 in their upper position

führer 40, welcher fest auf dem Maschinengestell an- 15 angehoben ist.guide 40, which is firmly raised on the machine frame 15.

geordnet ist und eine öse 41 zum Durchtritt eines Während der Haken 5' der Nadel 3' sich zwischen Fadens aufweist, aus welchem die Grundware in der der radial abgebogenen oberen Stellung und der unbekannten Form hergestellt wird. Ein Schließen der teren Stellung, in welcher der Haken 5' in Flucht mit Zunge 6 der Nadel 3 während der Aufwärtsbewe- den geraden Nadeln 3 gezwungen wird und zurück gung der Nadel ist dadurch verhindert, daß sie gegen 20 zu der radial abgebogenen oberen Stellung, bewegt, die untere Kante des Fadenführers 40 anstößt. Die schwingt der Umlegefadenführer 9 in einem Um-Größenverhältnisse der Nadel 3' und ihrer Zunge 6' fangsbogen hinter die radiale Ebene der Nadel 3' sind so gewählt, und der Fadenführer ist so ange- zurück und vor. Die radiale Ausrichtung der Nadel ordnet, daß der Fadenführer auch ein Schließen der 3' mit dem Bogen der Bewegung des Umlegefaden-Zunge 6' verhindert. Eine andere Funktion für die 25 führers9 ist derart, daß der Faden 7 in einen Umlegeplattiereinrichtung nach dieser Erfindung radialen Zwischenraum zwischen der Nadel 3' in kommt dem Fadenführer nicht zu. Der Weg des ihrer oberen Stellung und der Linie der geraden Hakens 5' der Nadel 3' ist bei der Darstellung des Nadeln 3 in einer solchen Weise geführt wird, daß Abschnittes 5' in gestrichelten Linien angedeutet. der Faden in dem Haken der Nadel 3' gefangenis arranged and an eyelet 41 for the passage of a While the hook 5 'of the needle 3' between Has thread, from which the basic goods in the radially bent upper position and the unknown Form is made. Closing the direct position in which the hook 5 'is in alignment with The tongue 6 of the needle 3 is forced during the upward movement of the straight needles 3 and back movement of the needle is prevented by moving it towards 20 to the radially bent upper position, the lower edge of the thread guide 40 abuts. The shuffling thread guide 9 swings in an order of magnitude the needle 3 'and its tongue 6' catch arch behind the radial plane of the needle 3 ' are chosen in this way, and the thread guide is so back and forth. The radial orientation of the needle arranges that the thread guide also close the 3 'with the arc of movement of the folding thread tongue 6 'prevented. Another function for the 25 guides9 is such that the thread 7 in a Flip platter according to this invention radial clearance between the needle 3 'in does not apply to the thread guide. The path of their upper position and the line of the straight line Hook 5 'of the needle 3' is shown in the illustration of the needles 3 in such a way that Section 5 'indicated in dashed lines. the thread caught in the hook of the needle 3 '

Die Schloßteile 38 und 39 sind in einer solchen 30 wird, und zwar während der Abwärtsbewegung desThe lock parts 38 and 39 are in such a 30 is, during the downward movement of the

Weise geformt, daß die Nadeln 3, 3' jeweils ihre obe- letzteren, wie es deutlich aus F i g. 7 ersichtlich ist.Shaped in such a way that the needles 3, 3 'each have their upper latter, as can be clearly seen from FIG. 7 can be seen.

ren Stellungen erreichen, um Faden aufzunehmen, Während dieser Abwärtsbewegung der gebogenenReach ren positions to take up thread, During this downward movement of the curved

und zwar 64mal während jeder Umdrehung des Nadel 3' befindet sich der Umlegefadenführer 9 um-64 times during each revolution of the needle 3 ', the transfer thread guide 9 is

Nadelzylinders 1. Hierfür sind vierundsechzig statio- fangsmäßig in einem Abstand vorwärts oder rück-Needle cylinder 1. For this purpose, sixty-four are stationary at a distance forwards or backwards

näre Fadenführer 40 vorgesehen, von welchen jeder 35 wärts von der Nadel 3', so daß der Faden 7 vonnary thread guides 40 provided, each of which 35 downward from the needle 3 ', so that the thread 7 of

mit einer der oberen Nadelstellungen rund auf dem einer der Öffnungen 10 schräg durch die Bahn deswith one of the upper needle positions around on one of the openings 10 obliquely through the path of the

Umfang des Nadelzylinders herum zusammenarbeitet. Hakens 5' und nach unten in die gestrickte WareCooperation around the circumference of the needle cylinder. Hook 5 'and down into the knitted fabric

Bis zu 64 Umlegeplattiereinrichtungen, von welchen verläuft.Up to 64 flip platters, one of which runs.

jede wenigstens einen einzelnen Faden trägt, kön- Während jeder hin- und hergehenden Bewegung nen mit den 64 Systemen für die Grundware verbun- 4a des Schaftes 4' der gebogenen Nadel 3' bewegt sich den werden. Die Zahl der gebogenen Nadeln 3' darf der Haken 5' radial einwärts und auswärts; der nicht geringer sein als die Zahl der senkrechten Faden 7 bewegt sich gleichzeitig und umfangsmäßig Musterstreifen, die hergestellt werden sollen. Jedoch hin und her im Verhältnis zu der Nadel 3'. Diese können mehr als eine gebogene Nadel 3' vorgesehen kombinierten Bewegungen führen zu dem Ergebnis, werden, um mit einem einzelnen Umlegefaden- 45 daß der Faden 7 während des normalen Strickvorführerg zusammenzuarbeiten; die Wegstrecke des ganges um den Schaft der Nadel 3'herumgewunden hin- und hergehenden Umlegefadenführers kann ver- und in die Grundware eingebunden wird. Ein senkgrößert werden, um einen Musterstreifen über die rechter Musterstreifen, welcher sich entlang eines verschiedenen gebogenen Nadeln 3' zu erstrecken. einzigen Maschenstäbchens der Ware erstreckt, wirdeach one carries at least one single thread, during each to-and-fro movement Nen connected to the 64 systems for the basic goods 4a of the shaft 4 'of the curved needle 3' moves the will. The number of curved needles 3 'allows the hook 5' radially inwards and outwards; the not be less than the number of vertical thread 7 moves simultaneously and circumferentially Sample strips to be made. However back and forth in relation to the needle 3 '. These more than one curved needle 3 'provided combined movements can lead to the result with a single transfer thread 45 that the thread 7 during normal knitting demonstration to work together; the distance of the gear wound around the shaft of the needle 3 ' reciprocating thread guide can be connected and integrated into the basic goods. A lowering magnified to place a pattern strip over the right pattern strip, which runs along a various curved needles 3 'to extend. single wale of the goods

Die Arbeitsweise der soeben beschriebenen Vor- 50 so gebildet und erscheint auf beiden Seiten der Ware,The working method of the pre-50 just described is formed and appears on both sides of the goods,

richtung ist folgende: Die dargestellte Vorrichtung besitzt eine großedirection is the following: The device shown has a large

Während des Betriebes der Strickmaschine wird Vielseitigkeit in den zu erzeugenden Mustern. Durch der Nadelzylinder 1 um die Achse der Trägerwelle Veränderung der Umfangswegstrecke des Umlege-16 durch den in der Zeichnung nicht dargestellten fadenführers 9 kann ein Faden 7 um mehr als eine Hauptantrieb der Maschine in Umdrehung versetzt. 55 Nadel herumgewickelt werden. Wenn die Ritzel 22 Der Nadelzylinder 1 nimmt den Stützarm 20 mit und durch andere ersetzt werden, die einen Teilkreisbewegt dadurch die Ritzel 22 auf dem Umfang des durchmesser aufweisen, welcher ein Zweiunddreigroßen Zahnrades 19 und veranlaßt sie so, 64mal ßigstel des Teilkreisdurchmessers des Zahnrades 19 während jeder Umdrehung des Nadelzylinders 1, zu beträgt, so vollendet der Umlegefadenführer 9 nur rotieren. Die exzentrischen Bolzen 26 auf den Rit- 60 eine Umfangswegstrecke zwischen zwei Systemen; zein 22 bewerkstelligen die hin- und hergehende der Faden wird schräg durch die Bahn des Hakens 5' Rotationsbewegung der verbundenen Träger 14 um vom Umlegefadenführer 9 in eine Vorwärts- und die Trägerwelle 16 während jeder Umdrehung des Abwärtsrichtung an einem System verlaufen und in Ritzels 22. Der Weg dieser hin- und hergehenden einer Rückwärts- und Abwärtsrichtung in dem näch-Bewegung kann eingestellt werden, indem das obere 65 sten System. Anstatt in einem vollen Kreis um ein Ende der Kupplungsstange 28 in dem Schlitz 29 Maschenstäbchen der Grundware herumgewickelt radial verschoben wird. Der Umlegefadenführer 9 zu werden, wird der Faden 7 nur als halbkreisförbewegt sich im Gleichgang mit dem Träger 14 und mige Schleife in jedem Maschenstäbchen ausgebildet.During the operation of the knitting machine there is versatility in the patterns to be produced. By the needle cylinder 1 around the axis of the carrier shaft change in the circumferential path of the fold-over 16 Through the thread guide 9, not shown in the drawing, a thread 7 can be more than one Main drive of the machine set in rotation. 55 needle to be wound around. When the pinions 22 The needle cylinder 1 takes the support arm 20 with it and is replaced by others which, moved in a pitch circle, thereby have the pinions 22 on the circumference of the diameter, which is a thirty-two size Gear 19 and causes it to be 64 times the thirtieth of the pitch circle diameter of gear 19 during each revolution of the needle cylinder 1, the transfer thread guide 9 only completes rotate. The eccentric bolts 26 on the Rit- 60 travel a circumferential distance between two systems; zein 22 accomplish the reciprocating the thread is obliquely through the path of the hook 5 ' Rotational movement of the connected carrier 14 by the Umle threadführer 9 in a forward and the carrier shaft 16 run on a system during each revolution of the downward direction and in Pinion 22. The path of this reciprocating one back and forth in the next motion can be set by the top 65th system. Instead of being in a full circle around one The end of the coupling rod 28 is wound around the slit 29 wales of the basic fabric is shifted radially. To become the transfer thread guide 9, the thread 7 is only moved as a semicircle formed in unison with the carrier 14 and a mige loop in each wale.

Claims (5)

Die Zahl der Fäden 7 für die Musterstreifen kann vergrößert werden, indem eine Mehrzahl von Armen 11 mit den zugehörigen Umlegefadenführern 9 auf demselben Träger 14 angeordnet werden, soweit es der Platz erlaubt. Sie können noch ergänzt werden durch Umlegefadenführer, die in ähnlicher Weise auf dem zweiten, dritten und vierten Träger angeordnet sind. Die mit den entsprechenden Trägern verbundenen Umlegefadenführer können veranlaßt werden, in verschiedenen Zeitzyklen und über Wegstrecken von verschiedenen Längen sich hin und her zu bewegen, indem entsprechende Ritzel und Eingriffspunkte zwischen den die Bewegung übertragenden Kupplungsstangen 28 und den in den Speichen 30 vorgesehenen Schlitzen 29 ausgesucht werden. Die Umlegeplattiereinrichtung nach der Erfindung ist in ihrer Anwendung nicht auf Erzeugnisse von relativ grober Struktur begrenzt, die auf Strickmaschinen hergestellt werden, die eine begrenzte Zahl von Systemen haben. Die Zahl der Nadeln pro Zoll im Nadelzylinder 1 hat keinen Einfluß auf seine Betriebsfähigkeit oder die Sicherheit seiner Arbeitsweise. Mehrsystemige Strickmaschinen mit mehr als 64 Systemen sind bereits gebaut worden, so daß die Umlegeplattiereinrichtung nach der Erfindung ohne grundsätzliche Änderung auch für diese Maschinen Anwendung finden kann. Dies steht in einem beachtlichen Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen zur Erzeugung von senkrechten Musterstreifen, die für eine Verwendung bei feinmaschigen Waren und mit einer großen Anzahl von Systemen nicht angepaßt werden können. Wenn Waren mit einem Muster von sich überschneidenden waagerechten und senkrechten Musterstreifen hergestellt werden sollen, sind die gebräuchlichen Strickmaschinen in der Praxis auf etwa 32 Systeme begrenzt. Darüber hinaus können nur verhältnismäßig weit voneinander entfernte waagerechte Musterstreifen hergestellt werden, indem die Fäden zerschnitten und wieder zusammengeknüpft werden, wenn die waagerechten Musterstreifen durch eine Zahl von Maschen getrennt werden sollen, die größer ist als die Zahl der vorhandenen 32 Systeme. Diese Begrenzung hinsichtlich der Zahl der Systeme ist bei der erfindungsgemäßen Umlegeplattiereinrichtung behoben. Die Umlegeplattiereinrichtung begrenzt den Abstand der waagerechten Musterstreifen nicht, welcher in anderer Weise erreicht werden könnte. Die Beseitigung des Zerschneiden» und Wiederzusammenknüpfens überwindet aber eine bedeutende Quelle von Schwierigkeiten in der Arbeitsweise. Es sind zwar automatische Einrichtungen erhältlich, um das Zerschneiden und Wiederzusammenknüpfen durchzuführen. Aber diese machen die Vorrichtung nur noch komplizierter und teuerer sowohl in der An-Schaffung als auch in der Arbeitsweise. Verhältnismäßig häufige Maschinen-Stillstände sind unvermeidlich, z. B. wegen des Stumpf Werdens der Schneidmesser. Die Nutzdauer auch der besten Typen solcher Messer zwischen zwei Schärfungen ist begrenzt. Eine Strickmaschine, welche mit einer Umlegeplattiereinrichtung nach der Erfindung ausgestattet ist, ist somit für hohe Produktionszahlen geeignet und gleichwohl keinen häufigen Wartungsarbeiten unterworfen, auch nicht, wenn komplizierte senkrechte und waagerechte Musterstreifen auf gestrickten Waren hervorgerufen werden sollen. Der Durchschnittsfachmann erkennt ohne weiteres, daß die vorliegende Erfindung auch nicht auf eine bestimmte Art von Strickmaschinen beschränkt ist, noch auf Maschinen mit Zungennadeln. Auch Hakennadeln können Verwendung finden, die Nadelbewegungen können in jeder beliebigen Weise hervorgerufen werden. Patentansprüche:The number of threads 7 for the pattern strips can be increased by arranging a plurality of arms 11 with the associated folding thread guides 9 on the same carrier 14, as far as space permits. They can be supplemented by folding thread guides, which are arranged in a similar manner on the second, third and fourth carrier. The transfer thread guides connected to the corresponding carriers can be made to move back and forth in different time cycles and over distances of different lengths by selecting appropriate pinions and points of engagement between the coupling rods 28 transmitting the movement and the slots 29 provided in the spokes 30 . The flip platter of the invention is not limited in its application to products of relatively coarse structure made on knitting machines having a limited number of systems. The number of needles per inch in the needle cylinder 1 does not affect its operability or the safety of its operation. Multi-system knitting machines with more than 64 systems have already been built, so that the fold-over plating device according to the invention can also be used for these machines without any fundamental change. This is in marked contrast to the known devices for producing vertical pattern strips which cannot be adapted for use with fine mesh fabrics and with a large number of systems. If goods with a pattern of overlapping horizontal and vertical pattern strips are to be produced, the knitting machines in use are in practice limited to about 32 systems. In addition, if the horizontal pattern strips are to be separated by a number of stitches that is greater than the number of the existing 32 systems, only relatively far apart horizontal pattern strips can be produced by cutting the threads and tying them together again. This limitation with regard to the number of systems is eliminated in the case of the flip plating device according to the invention. The flip platter does not limit the spacing of the horizontal pattern strips which could be achieved in other ways. The elimination of cutting and reattaching, however, overcomes a significant source of operational difficulties. Automatic facilities are available to perform the cutting and tying again. But these only make the device more complicated and expensive both to create and to operate. Relatively frequent machine downtimes are inevitable. B. because of the dulling of the cutting knife. The useful life of even the best types of such knives between sharpening is limited. A knitting machine which is equipped with a folding plating device according to the invention is therefore suitable for high production numbers and is nevertheless not subject to frequent maintenance work, not even when complex vertical and horizontal pattern strips are to be produced on knitted goods. Those of ordinary skill in the art will readily recognize that the present invention is not limited to any particular type of knitting machine, nor to machines with latch needles. Hook needles can also be used, the needle movements can be induced in any desired way. Patent claims: 1. Rundstrickmaschine mit einer Umlegeplattiereinrichtung, die außer üblichen, geraden Nadeln in gewünschten Zylindernuten auslenkbare Nadeln aus federndem Werkstoff aufweist, deren Haken beim Austrieb durch die Schloßteile radial nach innen und außen bewegbar sind, und ferner mit relativ zu den Nadeln bewegbaren Umlegefadenführern versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlegefadenführer (9) einstellbar an einem konzentrisch zum Nadelzylinder (1) drehbar gelagerten Träger (14) befestigt sind, der mit dem Nadelzylinder (1) durch eine Mitnahmeverbindung (20, 27, 28) gekuppelt ist, in die ein die Drehung des Trägers (14) relativ zum Nadelzylinder periodisch beschleunigendes und verzögerndes Überlagerungsgetriebe (14, 22, 16) eingeschaltet ist, derart, daß die Umlegefadenführer (9) in ihrer Umlaufbahn parallel zur Umlaufbahn der Nadeln (3') hin und her bewegbar sind.1. Circular knitting machine with a flip-over plating device, except for the usual straight ones Has needles made of resilient material that can be deflected in desired cylinder grooves, the hooks of which can be moved radially inwards and outwards when ejected through the lock parts, and is further provided with reloading thread guides movable relative to the needles, thereby characterized in that the folding thread guide (9) adjustable at a concentric to Needle cylinder (1) rotatably mounted carrier (14) are attached to the needle cylinder (1) is coupled by a driving connection (20, 27, 28) into which the rotation of the carrier (14) Superposition gear that periodically accelerates and decelerates relative to the needle cylinder (14, 22, 16) is switched on, in such a way that the transfer thread guide (9) is in its orbit can be moved back and forth parallel to the orbit of the needles (3 '). 2. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Überlagerungsgetriebe als Kurbelgetriebe ausgebildet ist, dessen Kurbel (22) mit fester Übersetzung zum Nadelzylinder (1) umläuft.2. Circular knitting machine according to claim 1, characterized in that the superposition gear is designed as a crank mechanism, the crank (22) of which has a fixed ratio to the needle cylinder (1) revolves. 3. Rundstrickmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbel (22) als Zahnrad ausgebildet ist, das mit einem auf der Trägerwelle (16) drehfesten Zahnrad (19) im Eingriff steht und auf einem auf der Trägerwelle (16) drehbar sitzenden Stützarm(20) angeordnet ist, der mit dem Nadelzylinder (1) drehfest verbunden ist.3. Circular knitting machine according to claim 2, characterized in that the crank (22) as Gear is formed which meshes with a gear (19) which is fixed against rotation on the carrier shaft (16) stands and is arranged on a support arm (20) rotatably seated on the carrier shaft (16), which is rotatably connected to the needle cylinder (1). 4. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnahmeverbindung am Träger (14) für die Umlegefadenführer (9) eine radial verstellbare Kupplungsstange (28) aufweist.4. Circular knitting machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the driving connection a radially adjustable coupling rod on the carrier (14) for the transfer thread guide (9) (28). 5. Rundstrickmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch mehrere, übereinander angeordnete Träger (14, 14 a, 14 b, 14 c) für die Umlegefadenführer (9), denen jeweils ein gesondertes Überlagerungsgetriebe (22, 27) zugeordnet ist, und daß die Träger (14 bis 14 c) als Speichenräder ausgebildet sind, zwischen deren Speichen (30) einzelne Kupplungsstangen (28) zu den zugeordneten Trägern (14 bis 14 c) führen.5. Circular knitting machine according to at least one of the preceding claims 1 to 4, characterized by a plurality of superimposed supports (14, 14 a, 14 b, 14 c) for the thread guides (9), each of which is assigned a separate superimposition gear (22, 27) is, and that the carrier (14 to 14 c) are designed as spoked wheels, between the spokes (30) individual coupling rods (28) lead to the associated carriers (14 to 14 c). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 614 475.Considered publications:
German patent specification No. 614 475. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 689/85 11.67 © Bundesdruckerei Berlin709 689/85 11.67 © Bundesdruckerei Berlin