DE2525491A1 - Agricultural baling-press and binder - has tubular twine guide and twine cutter blade, with clamp holding twin end for next bale - Google Patents

Abstract

The baling press has a cylindrical compression-compartment containing conveyor belts extending across its full width. Between two conveyor belts (5, 4) is an intake-gap for the standing crop to enter by; and above this is the binder device, consisting of a twine-guide. Between the twine -guide and the blade is a twine clamp for cutting off the length of twine and holding the end of the twin after it has been cut off. The twine clamp consists of a fixed and a movable part. The movable part is hinged to a pivot-arm which is pressed by the twine-guide into a position in which the movable part is held in a clamped psition.

Description

Rollballenpresse für landwirtschaftliche Halmgüter mit einer Bindegarn-Abschneidevorrichtung Die Erfindung betrifft eine Rollballenpresse für landwirtschaftliche Halmgüter mit einem zylindrischen Preßraumgehäuse, in welchem über seine gesamte Breite in Umfangsrichtung eines zu bildenden Rollballens umlaufende Förderbänder vorgesehen sind, die einen Einzugsspalt freilassen, über welchem eine Umschnürunqsvorrichtunq angeordnet ist, die ein vom Schlepperfahrer durch Seilzug über die Preßraumgehäusebreite steuerbares Garnleitrohr und ein gestellfestes Messer zum Abschneiden des Bindegarnes aufweist, wobei nach dem Abschneiden das Garnende aus dem Garnleitrohr um eine Länge heraushänqt, die zum Erfassen durch den nächsten Rollballen erforderlich ist.Roll baler for agricultural stalks with a twine cutting device The invention relates to a roll baler for agricultural stalks with a cylindrical press chamber housing, in which over its entire width in the circumferential direction a rolling bale to be formed revolving conveyor belts are provided, the one Leave the feed gap over which a Umschnürunqsvorrichtunq is arranged, the one controllable by the tractor driver by pulling a cable across the width of the baling chamber housing Has a thread guide tube and a knife fixed to the frame for cutting the twine, whereby after cutting the end of the twine hangs out of the twine guide tube by a length, which is required for the next roll bale to grasp.

Bei bekannten Rollballenpressen ist das Garnleitrohr schwenkbar am Gestell gelagert und so ausgebildet, daß beim Verschwenken die ausgangsseitiqe Rohröffnunq vor dem Einzugsspalt über seine gesamte Breite vorbeibeweqt wird. In seiner Ruhestellung liegt das Garnleitrohr quer zur Gutsflußrichtung. Zum Umschnüren eines fertiqen Rollballens wird es durch ein Zugseil in einer Richtung verschwenkt, während eine Zugfeder es wieder in seine Ruhestellung zurückzieht. Das Bindegarn wird von einer Vorratsrolle aus durch das Leitrohr qeführt, und sein Ende hängt in Ruhestellung um eine solche Länge aus dem Leitrohr heraus, daß es beim Einschwenken in den Einzugsbereich des Rollballens qerät und durch dessen Umdrehung mitgenommen wird, wodurch der Rollballen beim Weiterverschwenken des Leitrohres in seiner gesamten Breite mehrfach umschnürt wird. Nach vollendeter Umschnürung wird das Leitrohr in die Ruhestellung gesteuert, wobei das Bindegarn an die Messerschneide qeführt und durch den Zug des rollenden Ballens abgeschnitten wird.In known roll baling presses, the Garnleitrohr is pivotable on Mounted frame and designed so that the output side Rohröffnunq when pivoting is vorbeibeweqt vorbeibeweqt in front of the feed gap over its entire width. In its rest position the Garnleitrohr lies transversely to the direction of flow of material. For tying up a fertiqen Rollballens it is swiveled in one direction by a pull rope, while a The mainspring pulls it back into its rest position. The twine is held by a Supply roll is guided out through the guide tube, and its end hangs in the rest position by such a length out of the guide tube that when it is swiveled into the intake area of the roll bale qerät and is entrained by its rotation, whereby the roll bale when swiveling the guide tube further, wrapped around it several times in its entire width will. After the constriction has been completed, the guide scope is returned to the rest position, whereby the twine is guided to the knife edge and by the pull of the rolling Bale is cut off.

Das bei diesen Rollballenpressen frei und lose aus dem Garnleitrohr heraushängende Garnende kann während der Bildung des nächsten Rollballens durch verschiedene Einflüsse des Gutes oder der Handhabung aus seiner vorgesehenen Lage verdrängt werden; es kann auch während der Abstellung des Gerätes oder während des Transportes unbeabsichtigt in eine falsche Lage gebracht werden oder in das Leitrohr zurückgleiten, Die Folge ist, daß es beim nächsten Bindevorgang vom zu umschnürenden Ballen nicht erfaßt wird.With these roll balers, this is free and loose from the twine guide tube The end of the twine hanging out can slip through while the next bale is being formed various influences of the goods or the handling from its intended location to be displaced; it can also be used while the device is being switched off or during the Unintentionally in the wrong position or in the guide scope slide back, the consequence is that it is to be tied in the next tying process Bale is not caught.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Lage und die Länge des heraushängenden Garnendes während der Ruhestellung der Umschnürungsvorrichtung in der vorgesehenen Bereitstellungsposition zu sichern.The object of the invention is to determine the location and length of the hanging yarn end during the rest position of the strapping device in to secure the intended staging position.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in der Bahn des Bindegarns zwischen dem Garnleitrohr und dem Messer eine Garnklemmvorrichtung vorgesehen ist, die das Garnende nach dem Abschneiden festhält und die beim Verschwenken des Garnleitrohres aus ihrer Klemmstellung geöffnet wird. Dadurch wird gewährleistet, daß das Garnende bei Beginn des Umschnürens sicher vom Rollballen erfaßt und eingezogen werden kann.The object is achieved in that in the path of the binding thread between the yarn guide tube and the knife a yarn clamping device is provided that the Holds the end of the twine after it has been cut and that when the twine guide tube is pivoted is opened from its clamping position. This ensures that the end of the yarn can be safely grasped and drawn in by the roll bale at the beginning of the strapping.

In vorteilhafter Weise besteht erfindungsgemäß die Garnklemmvorrirhtung aus einem gestellfesten und einem beweglichen Klemmteil, wobei das bewegliche Klemmteil mechanisch vom Garnleitrohr gesteuert wird.According to the invention, there is advantageously the yarn clamping device from a frame-fixed and a movable clamping part, the movable clamping part is controlled mechanically by the twine guide tube.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeisptel der Erfindung dargestellt. Es zeigen F i g. 1 eine Seitenansicht des Vorderteiles einer Rollballenpresse, wobei die linke Gehäuseseitenwand und die linke Strebe gemäß Schnittlinie A-B in Fig. 4 weggelassen wurden, F i g. 2 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht auf die Umschnürungsvorrichtung in ihrer Ruhestellung mit demselben Schnittverlauf wie in Fig. 1, F 1 g. 3 die gleiche Darstellung wie Fig. 2, jedoch bei Beginn der Schwenkbewegung, F i g. 4 eine Ansicht von schräg oben gemäß dem Pfeil C auf die Umschnürungsvorrichtung, wobei die Stellung nach Fig. 2 in Vollinien und die nach Fig. 3 strichpunktiert gezeichnet ist, F i g. 5 eine abgewandelte Ausführung einer Klemmvorrichtung in perspektivischer Darstellung.In the drawing, an exemplary embodiment of the invention is shown. It shows F i g. 1 is a side view of the front part of a roll baler, wherein the left housing side wall and the left strut according to section line A-B in Fig. 4 have been omitted, FIG. 2 is a side view on an enlarged scale of FIG Constriction device in its rest position with the same cutting line as in Fig. 1, F 1 g. 3 the same representation as FIG. 2, but in Beginning of the pivoting movement, F i g. 4 a view obliquely from above according to the arrow C on the strapping device, the position of FIG. 2 in solid lines and which is drawn in phantom after Fig. 3, F i g. 5 a modified version a clamping device in a perspective view.

Auf einem Fahrgestell 1 sind ein zylindrisches Preßraumgehäuse 2 und ein Aufsammler 3 angebracht. Das Preßraumgehäuse 2 wird nach unten durch einen Förderbandboden 4 abgeschlossen. Ober ihm wird der Mantel des zylindrischen Preßraumgehäuses aus Förderbändern 5 gebildet, die aneinander anschließen und eine vorn nach unten gerichtete Umlaufrichtung 6 aufweisen. Zwischen dem in Förderrichtung letzten Förderband 5 und dem Förderbandboden 4 ist ein Einzugsspalt 7 für den Eintritt des Gutsschwades gebildet.On a chassis 1 are a cylindrical press chamber housing 2 and a pick-up 3 attached. The press chamber housing 2 is down through a conveyor belt floor 4 completed. Above him the jacket of the cylindrical press chamber housing is made Conveyor belts 5 formed, which connect to each other and a front downward Have the direction of rotation 6. Between the last conveyor belt 5 in the conveying direction and the conveyor belt floor 4 is an intake gap 7 for the entry of the swath of material educated.

Zwei seitliche Streben 8 sind mit den Seitenwänden 9 des Preßraumgehäuses 2 und dem Fahrgestell 1 verbunden.Two side struts 8 are with the side walls 9 of the baling chamber housing 2 and the chassis 1 connected.

Zwischen ihnen ist ein Querträger 10 angebracht, der die Umschnürungsvorrichtung trägt. Sie weist ein Garnleitrohr 11 auf, welches mit einer Achse 12 schwenkbar in Laschen 13 des Querträgers 10 gelagert ist. Die Achse 12 liegt in einer senkrechten, sich in Fahrtrichtung erstreckenden Ebene und ist um etwa 450 zur Senkrechten geneigt. Das Garnleitrohr 11 beginnt mit seiner eingangsseitigen Uffnung 14 in kurzem Abstand vor der Schwenkachse 12 und weist eine zum Einzugsspalt 7 hin gerichtete, so bemessene Länge auf, daß seine ausgangsseitige Uffnung 15 beim Verschwenken in die Mittelstellung 16 bis an den Einzugsspalt 7 ragt.Between them a cross member 10 is attached, which the strapping device wearing. It has a yarn guide tube 11 which is pivotable with an axis 12 is mounted in tabs 13 of the cross member 10. The axis 12 lies in a vertical, extending in the direction of travel plane and is inclined by about 450 to the vertical. The yarn guide tube 11 begins with its inlet-side opening 14 at a short distance in front of the pivot axis 12 and has a direction towards the intake gap 7, so dimensioned Length on that its output-side opening 15 when pivoting into the central position 16 protrudes up to the intake gap 7.

Das Garnleitrohr 11 liegt in seiner Ruhestellung (Vollinien in Fig. 4) auf der in Fahrtrichtung linken Seite parallel zum Querträger 10. Zum Verschwenken Uber die Preßraumgehäusebreite dienen drei aneinander anschließende Gelenkstangen.The yarn guide tube 11 is in its rest position (solid lines in Fig. 4) on the left side in the direction of travel parallel to the cross member 10. For pivoting About the width of the press chamber housing serve three contiguous Articulated rods.

Die erste Stange 17 ist etwa in Richtung des Leitrohres 11 an der Achse 12 befestigt. An sie ist die zweite Stange 18 angelenkt. Diese kann sich um einen Lagerbolzen 19 aus einer Streckstellung bis zu einem Winkel von etwa 80° zur Stange 17 drehen; in dieser Stellung ist die Drehung durch einen Anschlag 20 begrenzt. An die Stange 18 ist in ähnlicher Weise die dritte Stange 21 angeschlossen, deren Drehbewegung gegenüber der Stange 18 um einen Bolzen 22 durch einen Anschlag 23 so begrenzt ist, daß sie zur Stange 18 einen Winkel von etwa 135° einschließt. Von ihrem freien Ende 24 führt ein Zugseil 25 über eine nicht dargestellte Führungsöse zum Schlepperfahrer, Durch die beschriebene Anordnung der Teile 17-22 ist eine Schwenkbewegung des Garnleitrohres 11 über die gesamte Gehäusebreite durch Ziehen am Zugseil 25 mit annähernd konstanter Zugkraft möglich.The first rod 17 is approximately in the direction of the guide tube 11 on the Axis 12 attached. The second rod 18 is articulated to it. This can be around a bearing pin 19 from an extended position up to an angle of about 80 ° to Rotate rod 17; in this position the rotation is limited by a stop 20. The third rod 21 is connected to the rod 18 in a similar manner, whose Rotational movement with respect to the rod 18 about a bolt 22 through a stop 23 is limited so that it includes an angle of about 135 ° to the rod 18. from At its free end 24, a pull rope 25 leads over a guide eye, not shown Towards the tractor driver, the arrangement of the parts 17-22 described above results in a pivoting movement of the yarn guide tube 11 over the entire width of the housing by pulling on the pull rope 25 possible with an almost constant pulling force.

An der Achse 12 ist ferner ein Hebel 26 angebracht, an dem eine mit dem Querträger 10 verbundene Zugfeder 27 so angelenkt ist, daß diese das Garnleitrohr 11 aus seiner verschwenkten Stellung in die Ruhestellung zurückzuholen und dort zu halten vermag; Zwischen den Streben 8 ist ein Garnvorratsbehälter 28 befertigt. Von diesem verläuft das Bindegarn 29 durch das Leitrohr 11, aus dessen ausgangsseitiger Uffnung 15 sich das überstehende Garnende 30 bis zur Garnklemmvorrichtung 31 erstreckt.On the axis 12, a lever 26 is also attached to which one with the cross member 10 connected tension spring 27 is articulated so that this is the Garnleitrohr 11 to return from its pivoted position to the rest position and there able to hold; A yarn storage container 28 is made between the struts 8. From this the twine 29 runs through the guide tube 11, from its output side Opening 15, the protruding yarn end 30 extends as far as the yarn clamping device 31.

Die Garnklemmvorrichtung 31 ist an der linken Seitenwand 9 angeordnet. Sie weist eine Klemmplatte 32 auf, die von der Seitenwand 9 nach innen in den Bereich vor dem Einzugsspalt 7 ragt. Sie besteht aus einem abgekanteten Blech, welches mit einem Steg in Richtung zum Garnleitrohr 11 weist, während der andere Steg etwa waagerecht verläuft und an seiner Unterseite ein Messer 33 mit zwei Schrauben 34 trägt. Dabei ist die Messerschneide 35 nach vorn gerichtet und erstreckt sich in die Bahn des Bindegarnstranges 36 im äußeren Schwenkbereich 37 des Leitrohres 11.The yarn clamping device 31 is arranged on the left side wall 9. It has a clamping plate 32 which extends from the side wall 9 inwards into the area in front of the intake gap 7 protrudes. It consists of a folded sheet metal, which with one web in the direction of the yarn guide tube 11, while the other web is approximately horizontal runs and on its underside a knife 33 with two screws 34 wearing. The knife edge 35 is directed forward and extends in the path of the twine strand 36 in the outer pivoting area 37 of the guide tube 11.

Unterhalb der Klemmplatte 32 ist in der Seitenwand 9 drehbar ein Klemmbügel 38 gelaqert, der aus Rundstahl gebildet ist und mit einem Bügelarm 3n parallel zur Klemmplatte 32 verläuft. Der Klemmbügel 38 endet in einem abgebogenen Fangende 40. Er ist in eine Klemmstellung zwischen dem Bügelarm 39 und der Klemmplatte 32 (Fig. 2) und in eine geöffnete Stellung (Fiq. 3) verschwenkbar. Hierzu dient ein Hebelarm 41, der am Klemmbügel 38 angeschweißt ist und an seinem freien Ende 42 durch eine Steuerstange 43 gelenkig mit einem Schwenkarm 44 verbunden ist, welcher um einen Lagerbolzen 45 des Querträgers 10 schwenkbar ist und an seinem freien Ende eine Führungsrolle 46 zur Abstützung auf dem Leitrohr 11 aufweist.A clamping bracket is rotatable in the side wall 9 below the clamping plate 32 38 stored, which is formed from round steel and with a bracket arm 3n parallel to Clamping plate 32 runs. The clamping bracket 38 ends in a bent catch end 40. It is in a clamping position between the bracket arm 39 and the clamping plate 32 (Fig. 2) and pivotable into an open position (Fiq. 3). A lever arm is used for this 41, which is welded to the clamping bracket 38 and at its free end 42 by a Control rod 43 is articulated to a pivot arm 44, which around a Bearing pin 45 of the cross member 10 is pivotable and at its free end a Has guide roller 46 for support on the guide tube 11.

An der Klemmplatte 32 kann ein aus Rundstahl gefertigter Quersteg 50 parallel zum Bügelarm 39 oberhalb der Stelle angeschweißt werden, an welcher der Bügelarm ,3Q in Klemmstellung auf die Klemmplatte 32 drückt (Fiy. 5). Er besitzt zum Bügelarm 39 einen lichten Abstand in der Größenordnung des Bindegarndurchmessers. Im Bereich des äußeren Drittels der Messerbreite läuft er in einen Schenkel 51 aus, der etwa quer zum Verlauf des Bindegarnstrangs 36 abgeboqen ist und zur Beqrenzung der Garnführung nach außen dient.A crosspiece made of round steel can be attached to the clamping plate 32 50 are welded parallel to the bracket arm 39 above the point at which the bracket arm 3Q presses in the clamping position on the clamping plate 32 (Fig. 5). He owns to the bracket arm 39 a clear distance in the order of magnitude of the diameter of the binding thread. In the area of the outer third of the knife width, it ends in a leg 51, which is bent approximately transversely to the course of the twine strand 36 and for limitation serves to guide the yarn to the outside.

Das Fangende 40 des Klemmbügels 3R kann eine Verlängerung 52 aufweisen, die in Klemmstellung vor der Schneide 35 des Messers 33 verläuft und als Messerschutzvorrichtung dient.The catch end 40 of the clamping bracket 3R can have an extension 52, which runs in the clamping position in front of the cutting edge 35 of the knife 33 and as a knife protection device serves.

In seiner Ruhestellung wird das Garnleitrohr 11 durch die Zugfeder 27 gehalten. Dabei drückt es über die Führungsrolle 46 den Schwenkarm 44 in eine Lage parallel unter dem Querträger 10, wobei über die Steuerstange 43 der Klemmbügel 38 in seine Klemmstellunq gebracht wird. Zwischen den Klemmteilen 38 und 32 wird das Garnende 30 festgehalten (Fig. 2). Eine zusätzliche Klemmwirkung ergibt sich durch den Quersteg 50 (Fig. 5), wobei das Garnende 30 zweimal geklemmt und mit engem Radius zweimal umgelenkt wird.In its rest position, the yarn guide tube 11 is controlled by the tension spring 27 held. In doing so, it presses the swivel arm 44 into a via the guide roller 46 Position parallel under the cross member 10, with the control rod 43 of the clamping bracket 38 is brought into its Klemmstellunq. Between the clamping parts 38 and 32 is the end of the yarn 30 held (Fig. 2). An additional clamping effect results from the transverse web 50 (FIG. 5), the yarn end 30 being clamped twice and is deflected twice with a narrow radius.

Zum Umschnüren eines fertigen, rotierenden Rollballens 47 wird das Garnleitrohr 11 mit dem Zugseil 25 in die Bahn 48 geschwenkt. Mit Beginn seiner Schwenkbewegung läßt es eine Verschwenkung des Schwenkarmes 44 bis in dessen Endstellung 49 zu, wodurch die Klemmvorrichtung 31 gelöst wird. Das Garnende 30 kann dadurch frei aus der ausgangsseitigen Uffnung 15 heraushängen und wird in der Mittelstellung 16 des Leitrohres vom Erntegut oder vom Förderbandboden 4 erfaßt und vom Rollballen 47 eingezogen. Durch allmähliches Weiterschwenken bis in die äußerste rechte Stellung und Zurückschwenken nach links wird der Rollballen 47 mehrfach vom Garn umschnürt.To tie up a finished, rotating roll bale 47, the Garnleitrohr 11 is pivoted with the pull rope 25 into the track 48. With the beginning of his Pivoting movement allows pivoting of the pivot arm 44 to its end position 49 closed, whereby the clamping device 31 is released. The yarn end 30 can thereby hang freely from the exit-side opening 15 and is in the middle position 16 of the guide tube from the crop or from the conveyor belt floor 4 detected and from the roll bale 47 drafted. By gradually pivoting to the extreme right position and pivoting back to the left, the roll bale 47 is tied around several times by the twine.

Nach ausreichender Umschnürung wird das Leitrohr 11 in seine Ruhestellung zurückbewegt. Wenn es auf dem Wege dahin in seinen äußeren Schwenkbereich 37 gelangt Ist. spannt sich der Garnstrang 36, begrenzt nach außen durch den Schenkel 51, zwischen dem Messer 33 und dem Bügelarm 39 des geöffneten Klemmbügels 38, wohin er durch das Fangende 40 sicher geführt wird. Durch weiteres Nachlassen des Zugseiles 25 klappt nun das Leitrohr 11 in seine Ruhestellung zurück, wobei es durch den Schwenkarm 44 die Klemmvorrichtung 31 spannt. Dadurch wird der Garnstrang festgeklemmt und durch den rotierenden Ballen 47 gegen die Schneide 35 des Messers 33 gezogen und unterhalb der Klemmstelle 32, 39, 50 abgeschnitten. Von hier erstreckt sich nun das freie Garnende 30 zum Garnleitrohr 11 und verbleibt bis zum nächsten Umschnürungsvorgang sicher in dieser Bereitstellungsposition,After sufficient constriction, the guide tube 11 is in its rest position moved back. When it arrives in its outer pivoting area 37 on the way there Is. stretches the strand of yarn 36, limited to the outside by the leg 51, between the knife 33 and the bracket arm 39 of the open clamping bracket 38, where he goes through the catch end 40 is safely guided. By further slackening the pull rope 25 the guide tube 11 now folds back into its rest position, whereby it is supported by the swivel arm 44 clamps the clamping device 31. As a result, the strand of yarn is clamped and pulled by the rotating bale 47 against the cutting edge 35 of the knife 33 and cut off below the clamping point 32, 39, 50. From here now extends the free yarn end 30 to the yarn guide tube 11 and remains until the next tying process safe in this ready position,

Claims (6)

Patentansprüche 1. Rollballenpresse für landwirtschaftliche Halmgüter mit einem zylindrischen Preßraumgehäuse, in welchem über seine gesamte Breite in Umfangsrichtung eines zu bildenden Rollballens umlaufende Förderbänder vorgesehen sind, die einen Einzugsspalt freilassen, über dem eine Umschnürungsvorrichtung angeordnet ist, die ein vom Schlepperfahrer durch Seilzug über die Preßraumgehäusebreite steuerbares Garnleitrohr und ein gestellfestes Messer zum Abschneiden des Bindegarnes aufweist, wobei nach dem Abschneiden das Garnende aus dem Garnleitrohr um eine Länge heraushängt, die zum Erfassen durch den nächsten Rollballen erforderlich ist, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t, daß in der Bahn des Bindegarns zwischen dem Garnleitrohr (11) und dem Messer (33) eine Garnklemmvorrichtung (31) vorgesehen ist, die das Garnende (30) nach dem Abschneiden festhält und die beim Verschwenken des Garnleitrohres (11) aus ihrer Klemmstellung geöffnet wird. Claims 1. Roll baler for agricultural stalks with a cylindrical press chamber housing, in which over its entire width in Circumferential conveyor belts provided in the circumferential direction of a roll bale to be formed which leave a feed gap free over which a strapping device is arranged is the one that can be controlled by the tractor driver by pulling a cable across the width of the baling chamber housing Has a thread guide tube and a knife fixed to the frame for cutting the twine, where after cutting the end of the twine hangs out of the twine guide tube by a length, which is necessary for the detection of the next roll bale, d u r c h g e k e n nz e 1 c h n e t that in the path of the twine between the yarn guide tube (11) and the knife (33) a twine clamping device (31) is provided, which Holds the end of the twine (30) after it has been cut and that when the twine guide tube is pivoted (11) is opened from its clamping position. 2. Rollballenpresse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Garnklemmvorrichtung (31) in unmittelbarer Nähe des Messers (33) angeordnet ist. 2. Roll baler according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the twine clamping device (31) is in the immediate vicinity of the knife (33) is arranged. 3. Rollballenpresse nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Garnklemmvorrichtung (31) aus einem gestelifesten (32) und einem beweglichen Klemmteil (38) besteht, wobei das bewegliche Klemmteil (38) mechanisch vom Garnleitrohr (11) gesteuert wird. 3. Roll baler according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the twine clamping device (31) consists of a fixed (32) and a movable clamping part (38), wherein the movable clamping part (38) is controlled mechanically by the yarn guide tube (11). 4. Rollballenpresse nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß ein schwenkbar gelagerter Klemmbügel (38) mit einer gestellfesten Klemmplatte (32) zusammenwirkt, und daß der Klemmbügel (38) mit einem Schwenkarm (44) gelenkig verbunden ist, welcher vom Garnleitrohr (11) In dessen Ruhestellung in eine Lage gedrückt wird, in der der Klemmbügel (38) in Klemmstellung gespannt wird.4. Roll baler according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a pivotably mounted clamping bracket (38) with a frame fixed Clamping plate (32) cooperates, and that the clamping bracket (38) with a swivel arm (44) is articulated, which from Garnleitrohr (11) in its rest position is pressed into a position in which the clamping bracket (38) is tensioned in the clamping position will. 5. Rollballenpresse nach Anspruch 3 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß ein Bügelarm (39) des Klemmbügels (38) parallel zur Klemmplatte (32) verläuft, und daß parallel zum Bügelarm (39) und mit kleinem Abstand Uber ihm ein Quersteg (50) an der Klemmplatte (32) angebracht ist, so daß er eine Zusatzklemme für das Garnende (30) bildet.5. Roll baler according to claim 3 or 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a bracket arm (39) of the clamping bracket (38) parallel to the clamping plate (32) runs, and that parallel to the bracket arm (39) and with a small distance above it a transverse web (50) is attached to the clamping plate (32) so that it is an auxiliary clamp forms for the end of the yarn (30). 6. Rollballenpresse nach einem der Ansprüche 1-5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in der Garnbahn im Bereich des Messers (33) ein seitliches Begrenzungselement (51) vorgesehen ist.6. Roll baler according to one of claims 1-5, d a d u r c h g It is not noted that in the yarn web in the area of the knife (33) there is a lateral Limiting element (51) is provided. L e e r s e i t eL e r s e i t e