DE2521279B2 - Wärmetauscher mit schichtartig angeordneten Platteneinheiten - Google Patents
Wärmetauscher mit schichtartig angeordneten PlatteneinheitenInfo
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Description
Die Erfindung betriff: einen Wärmetauscher mit mehreren schichtartig angeordneten Platteneinheiten,
die im wesentlichen den gleichen Aufbau haben und
jeweils aus zwei auf Abstand zueinander angeordneten,
mit einer Einlaß- bzw. Auslaßöffnung versehenen Endkammern und einem die Endkammern verbindenden Kernabschnitt bestehen, wobei die Platteneinheiten
s einer ersten Gruppe seitenverkehrt zu und sandwichartig zwischen den Platteneinheiten einer zweiten Gruppe
angeordnet sind.
Bei einem vorbekannten Wärmetauscher dieser Art (US-PS 2617 Ö34) bestehen die Endkammern aus relativ
ίο kleinen kreisförmigen Räumen, die die Einlaß- bzw.
Auslaßöffnungen umgeben. Die Einlaß- bzw. Auslaßöffnungen sind einander diagonal gegenüberliegend
angeordnet, so daß sich eine im wesentlichen diagonal verlaufende Strömung zwischen Einlaß und Auslaß
ergibt Die Formgebung und der Aufbau der Platteneinheiten sind so getroffen, daß die Platteneinheiten der
einen Gruppe mit den Platteneinheiten der anderen Gruppe nicht in Berührung stehen. Wegen der
sandwichartigen Anordnung der beiden Gruppen von
Platteneinheiten hatte dieser Wärmetauscher zwar
einen gedrängten Aufbau. Dem Wärmeübergang ist jedoch abträglich, daß sich aufgrund der diagonalen
Strömung in den quer zur Strömungsrichtung liegenden Ecken tote Strömungszonen bilden, in denen die
von der einen Gruppe der Platteneinheiten zu der
anderen Gruppe praktisch nicht möglich, was bei
bestimmten Betriebszuständen von Nachteil sein kann.
Wärmetauscher der eingangs angegebenen Gattung so auszubilden, daß bei Aufrechterhaltung des gedrängten
Aufbaues die Wärmeübertragungseigenschaften verbessert werden.
Dies wird bei einem Wärmetauscher mit den eingangs
angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß sich jede Endkammer von der zugehörigen Einlaß- bzw. Auslaßöffnung in seitlicher Richtung über
die gesamte Breite der Platteneinheiten erstreckt und daß die Endkammerwände der ersten Gruppe von
Platteneinheiten in Flächenberührung mit den Endkammerwänden der zweiten Gruppe von Platteneinheiten stehen.
Da sich die Endk*>mmern über die gesamte Breite der
Platteneinheiten erstrecken, verteilt sich die Strömung
ebenfalls über die gesamte Breite der Platteneinheit,
wodurch der zur Verfügung stehende Raum besser genutet und tote Strömungsbereiche weitgehend
vermieden werden. Durch die flächenhafte Berührung der Endkammerwände über der gesamten Breite der
Platteneinheiten ist ein Wärmeaustausch zwischen den beiden Gruppen von Platteneinheiten möglich. Dies ist
insbesondere dann von Vorteil, wenn der Wärmetauscher als Wärmetauscher in Kraftfahrzeugen als
Wärmetauscher sowohl für das Kühlwasser wie auch für
die Klimaanlage dient. Hierbei ist Warmwasser das eine
Arbeitsmedium, ein Kältemittel das zweite Arbeitsmedium, und als drittes Arbeitsmedium dient Luft, die
entweder erwärmt oder gekühlt wird. Im Heizzustand wird der Kältemittelstrom unterbrochen, während das
Warmwasser umläuft. Das Warmwasser heizt dann, obwohl es nur in der einen Gruppe von Platteneinheiten
umläuft, beide Platteneinheiten auf, deren Gesamtfläche für die Wärmeübertragung an die Luft zur Verfügung
steht. Wenn umgekehrt die Luft gekühlt werden soll,
wird der Warmwasserumlauf unterbrochen, wahrend
das Kältemittel umlaufen kann. Die passive Gruppe von Platteneinheiten wird dann eine Wärmesenke, die durch
die Flächenberührung mit der aktiven Gruppe von
Platteneinheiten gekühlt wird, so daß beide Gruppen von Platteneinheiten die umlaufende Luft kühlen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unleransprüchen angegeben.
Anhand der Zeichnung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers;
F i g. 2 einen vertikalen Schnitt durch den in F i g. 1
dargestellten Wärmetauscher längs der Linie 2-2;
Fig.3 einen horizontalen Schnitt durch eine der
Platteneinheiten, längs der Linie 3-3 von Fig. 1;
Fig.4 eine perspektivische Ansicht einer der den
Wärmetauscher bildenden Platteneinheiten;
Fig.5 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers;
F i g. 6 einen vertikalen Schnitt durch den ir. F i g. 5 dargestellten Wärmetauscher längs der Linie 6-6 von
Fig. 5;
F i g. 7 einen vertikalen Schnitt durch den in F i g. 5 dargestellten Wärmetauscher längs der Linie 7-7;
Fig.8 eine perspektivische Ansicht einer einzigen
Wärme-Platteneinheit des in Fig.5 dargestellten Wärmetauschers;
F i g. 9 einen horizontalen Schnitt durch eine Wärmetauscher-Platteneinheit,
die der in Fig.8 dargestellten ähnelt.
Die F i g. 1 bis 4 zeigen einen Wärmetauscher 10 aus einer Mehrzahl identischer Platteneinheiten 11 unc 11a,
von denen jede aus Wärme leitendem Material wie Kupfer oder Aluminium gefertigt ist. Jede Platteneinheit
hat obere und untere Sammelleitungen darstellende Endkammern 12. Diese sind durch einen Kernabschnitt
!3 miteinander verbunden. Der Kernabschnitt 13 ist geeignet gestaltet, um das Strömungsmittel zu verteilen.
Jede Platteneinheit U oder 11a ist aus zwei einander
gegenüberliegenden gewölbten Hälften 14 zusammengesetzt. Die Hälften 14 haben spiegelsymmetrische
Form und sind längs am Umfang verlaufender Kanten 15 zusammengefügt, so daß eine hohle, Strömungsmittel
weiterleitende Einheit geschaffen wird. Jede der Endkammern 12 hat im wesentlichen L-förmige Form
und hat einen gestreckten hohlen rohrförmigen Sammelabschnitt 16, der den langen Steg des L darstellt
und über die gesamte Breite der Platteneinheit 11 bzw. 11a verläuft. Die Sammelabschnitte 16 enden am einen
Ende in einem vergrößerten Rohrabschnitt 17 in Form eines Ansatzes, der den kurzen Steg des L bildet. Jeder
der Rohrabschnitte hat ringförmige Gestalt und stellt je nach seiner Anordnung eine Einlaßöffnung 18 oder eine
Auslaßöffnung 19 dar.
Wie am besten aus Fig.4 ersichtlich ist, sind die
Einlaß- und Auslaßöffnungen einer jeden Platteneinheit 11 bzw. 11a vorzugsweise längs einer ihnen gemeinsamen
Kante 21 angeordnet und enden in radial nach innen verlaufenden Flanschen 22. Die Kohrabschnitte
jeder zweiten Platteneinheit sind durch geeignete Mittel (z. B. durch Löten, Hartlöten oder Schweißen) bei den
Flanschen 22 miteinander verbunden, so daß ein durchlaufender Kanal für Strömungsmittel zwischen
den miteinander gegenseitig verbundenen Platteneinheiten erhalten wird. Das Strömungsmittel tritt in die
Einlaßöffnungen 18der Platteneinheit 11 oder Wa durch
eine Einlaßarmatur 20 bzw. 20a ein und strömt in die Endkammern 12, die über ihre Länge hinweg mit
Kanälen 24 in Verbindung stehen. Die Kanäle 24 werden von einer Mehrzahl von Rohren 25 begrenzt,
die durch gegenüberliegende Wellungen des Kernabschnitts 13 der jeweiligen Platteneinheit gebildet sind,
wie F i g. 3 zeigt Die anderen Enden der Rohre 25 sind über die Länge der gegenüberliegenden Endkammer 12
mit derselben verbunden; das Strömungsmittel wird von den gegenüberliegenden Endkammern an die Auslaßöffnungen
19 und Auslaßarmaturen 23 b?w. 23a weitergegebea
ίο Die Wellungen 26 bilden nicht nur die Rohre 25,
sondern sind auch bei 27 noch miteinander verbunden, um ausgedehnte wärmeabstrahlende und wärmeleitende
Flächen zu bilden. Dabei sind die höchsten Bereiche der Wellungen bei 28 abgeplattet ausgebildet, so daß
ausgedehnte Gebiete erhalten werden, die mit metallenen Rippen 29 in Berührung treten können. Die
metallenen Rippen 29 sind mit den Kernabschnitten 13 in den Kontaktgebieten vorzugsweise durch eines der
genannten Verbindungsverfahren verbunden. Die Rippen 29 können von einem einzigen gewellten Metallblech
gebildet sein, wobei die Wellungen vorzugsweise unter rechtem Winkel zu den Wellungen 26 der
Kernabschnitte 13 verlaufen, so daß geradlinig durchlaufende Luftwege von einer vertikalen Kante 31 des
Wärmetauschers zu einer gegenüberliegenden vertikalen Kante 32 desselben gebildet werden.
Wie F i g. 1 deutlich zeigt, weist der Wärmetauscher
Wie F i g. 1 deutlich zeigt, weist der Wärmetauscher
10 eine insgesamt mit 33 bezeichnete erste Gruppe von Platteneinheiten und eine insgesamt mit 34 bezeichnete
zweite Gruppe von Platteneinheiten auf. Die Platteneinheiten einer jeden der Gruppen sind im wesentlichen
gleich, nur sind die Platteneinheiten einer Gruppe bezüglich der Platteneinheiten der zweiten Gruppe
umgekehrt angeordnet und abwechselnd zwischen diese eingefügt. Die zwischen den Platteneinheiten befindlichen
Räume enthalten die metallenen Rippen 29. Wie F i g. 2 zeigt, haben die Platteneinheiten einer jeden der
Gruppen denselben Aufbau, ausgenommen die letzte. In dieser weist der vergrößerte Rohrabschnitt 17 am
hinteren Ende des Wärmetauschers ein verschlossenes Ende 35 auf, so daß Strömungsmittel nur durch die
Platteneinheiten der jeweils betrachteten Gruppe umgewälzt wird.
Bei dem dargestellten Wärmetauscher können der Einlaß und der Auslaß einer jeden Gruppe von
Platteneinheiten längs einer gemeinsamen Kante des Wärmeaustauschers angeordnet werden. Hierdurch
wird die Herstellung der Verbindungen zu den Strömungsmittelleitungen der jeweiligen Strömungsmittel
erleichtert, wobei die Gefahr eines Kreuzens von Leitungen auf ein Minimum herabgesetzt wird. Darüber
hinaus können beide Wärmetauschergruppen aus gleichen gemeinsam verwendbaren Teilen hergestellt
werden. Ferner weist jeder Kernabschnitt primäre Wärmeaustauschoberflächen auf, während die Rippen
29 sekundäre Oberflächen bilden. Infolgedessen dienen die Rippen 29 nicht nur zur Übergabe von Wärme von
einer Gruppe von Platteneinheiten zur anderen, sondern sie dienen zugleich zum Wärmeaustausch mit
ho zwischen den Rippen durchbewegtem Strömungsmittel.
Ein Wärmeaustausch findet ferner auch von dem Strömungsmittel in einer Gruppe der Platteneinheiten
11 zum Strömungsmittel in der anderen Gruppe von
Platteneinheiten 11a hin statt, wobei die letzteren als
hi Wärmesenke dienen können.
In einem betriebsbereiten Wärmetauscher sind die Platteneinheiten 11 alle über ihre Rohrabschnitte 17
miteinander verbunden, während die Platteneinheiten
1 la jeweils zwischen zwei Platteneinheiten U eingefügt angeordnet sind, und ebenfalls über ihre Rohrabschnitte
17 miteinander verbunden sind. Somit sind die Platteneinheiten der ersten Gruppe 33 und der zweiten
Gruppe 34 strömungsmäßig miteinander verbunden. Der Einlaßarmatur 20 der ersten Gruppe 33 wird ein
erstes Strömungsmittel zugeführt, das durch die Rohrabschnitte 17 und in die horizontalen Sammelabschnitte
16 läuft. Aus diesen tritt das Strömungsmittel in die in den Kernabschnitten 13 vorgesehenen Kanäle 24
ein, durchquert diese, gelangt in die gegenüberliegenden Sammelabschnitte 16 und strömt von dort in die
gegenüberliegenden Rohrabschnitte 17 und die Auslaßarmatur 23. Entsprechend tritt ein zweites Strömungsmittel
in die zweite Gruppe 34 durch deren Einlaßarmatur 20a ein. Es strömt durch die Rohrabschnitte 17, die
horizontalen Sammelabschnitte 16, die Kanäle 24, die unteren horizontalen Sammelabschnitte 16, die gegenüberliegenden
Rohrabschnitte 17 und durch die zugeordnete Auslaßarmatur 23a. Ein drittes Strömungsmittel,
z. B. Luft, strömt durch die metallenen Rippen 29, die zwischen die ineinandergeschachtelten Platteneinheiten
U und Ha eingefügt sind. Dabei strömt die Luft durch die von einer vertikalen Kante 31 des
Wärmetauschers 10 zur anderen vertikalen Kante 32 desselben verlaufenden Kanäle.
Diese kompakte einstückige Wärmetauschereinheit wird vorzugsweise bei Klimaanlagen für Kraftfahrzeuge
verwendet und erfüllt zugleich die Aufgaben der Heizschlange und der Verdampferschlange. Das erste
Strömungsmittel wäre somit ein Kühlmittel, das zweite Strömungsmittel wäre ein Kältemittel und das dritte
Strömungsmittel wäre Luft. Je nach der Jahreszeit kann dann wunschgemäß entweder das erste Strömungsmittel
oder das zweite Strömungsmittel durch den Wärmetauscher geleitet werden, so daß die durch die
metallenen Rippen 29 durchtretende Luft entweder geheizt oder gekühlt wird, bevor sie in den Fahrgastraum
des Kraftfahrzeuges geleitet wird. Das in dem Heizteil des Wärmetauschers befindliche Kühlmittel
(Kühlwasser) dient zugleich als Wärmesenke für einen Teil der Kälteleistung der Klimaanlage, wodurch die der
Kälteanlage abverlangte Zahl von Arbeitszyklen vermindert wird, wenn diese nur bei Teillast arbeitet.
Die F i g. 5 bis 8 zeigen eine zweite Ausführungsform eines Wärmetauschers 36 mit identischen Platteneinheiten
37 und 37a, die jeweils aus geeignetem wärmeleitendem Metall gefertigt sind. Jede Platteneinheit hat obere
und untere Verteiler- bzw. Sammelleitungen bildende Endkammern 38, die über einen mit Einbuchtungen
versehenen Kernabschnitt miteinander verbunden sind. Flache äußere Oberflächen 42 der Kernabschnitte sind
mit Einbuchtungen 41 versehen, die für das den Kernabschnitt durchquerende Strömungsmittel ein
nicht gleichförmiges, turbulentes Strömungsprofil im ganzen Kernabschnitt sicherstellen.
Jede Platteneinheit 37 und 37a ist durch zwei gegenüberliegende gewölbte Hälften 43 spiegelsymmetrischer
Form gebildet, die längs des Umfangs verlaufender Kanten 44 zusammengefügt sind, so daß
eine hohle Strömungsmittel führende Einheit gebildet wird. Jede Endkammer stellt einen vergrößerten
Kanalabschnitt dar, der mit einer Einlaßöffnung 45 oder einer Auslaßöffnung 46 für Strömungsmittel in Verbindung
steht Die Einlaßöffnung 45 und die Auslaßöffnung 46 sind längs einer Kante 47 der Platteneinheit
angeordnet Der durch die Endkammern 38 gebildete vergrößerte Kanalabschnitt läuft über die volle Breite
der Platteneinheit 37. Die Einlaßöffnung 45 bzw, die Auslaßöffnung 46 sind an einer Ecke angeordnet,
während ein zurückspringender Abschnitt 48 mit einer darin ausgebildeten Durchgangsöffnung 49 am gegenüberliegenden
Ende der Endkammer 38 ausgebildet ist. Die zurückspringenden Abschnitte der beiden gewölbten
Hälften 43 berühren einander und sind am Öffnungsrand 51 abgedichtet, um ein Eintreten oder
Austreten von Strömungsmittel aus der Endkammer oder in diese hinein zu verhindern.
Wie F i g. 6 am deutlichsten zeigt, sind die Endkammern 38 der abwechselnd aufeinanderfolgend angeordneten
Platteneinheiten 37 und 37a längs ihrer aneinander anliegenden Oberflächen strömungsmitteldicht
miteinander fest verbunden, so daß ein Strömungsmittelweg zwischen den Platteneinheiten 37 und ein
hiervon getrennter Strömungsmittelweg zwischen den Platteneinheiten 37a erhalten wird. Die Einlaß- bzw.
Auslaßöffnung 45 und 46 der ersten der Platteneinheiten können über eine Einlaßarmatur 52 und eine Auslaßarmatur
53 mit nicht dargestellten Strömungsmittelleitungen verbunden werden. Die letzte der Platteneinheiten
37a ist an der Stelle der Durchgangsöffnungen 49 nicht durchgebrochen, sodaß eine geschlossene Wand 54
erhalten wird. Damit tritt ein erstes Strömungsmittel in die Einlaßarmatur 52 ein und strömt durch die
Einlaßöffnungen 45 der Platteneinheiten 37, welche einen durchlaufenden Strömungsmittelkanal zwischen
den miteinander verbundenen Platteneinheiten bilden.
jo Das Strömungsmittel strömt dann von den Einlaßöffnungen
45 in die Endkammern 38, die über ihre Länge hinweg mit den Kernabschnitten 39 in Verbindung
stehen. Die letzteren werden durch die parallel verlaufenden flachen Oberflächen 42 gebildet, wobei die
j5 Einbuchtungen 41 die geradlinige Strömungsverbindung
unterbrechen und das durch den Kernabschnitt 39 strömende Strömungsmittel verwirbeln. Aus den Kernabschnitten
tritt das Strömungsmittel durch die gegenüberliegenden Endkammern 38, die Auslaßöffnungen
46 und die Auslaßarmatur 53 aus.
Die Platteneinheiten 37a sind jeweils zwischen zwei Platteneinheiten 37 angeordnet wie F i g. 5 zeigt. Sie
sind so angeordnet daß ihre Einlaßöffnungen 45 und Auslaßöffnungen 46 längs einer der vertikalen Kante 47
gegenüberliegenden vertikalen Kante 55 des Wärmetauschers angeordnet sind. Die Platteneinheiten 37a
sind mit einer Einlaßarmatur 52a und einer Auslaßarmatur 53a versehen. Diese stehen über die Durchgangsöffnungen
49 der ersten Platteneinheiten 37 mit den
so Einlaßöffnungen 45 bzw. den Auslaßöffnungen 46 der Platteneinheiten 37a in Verbindung. Die vergrößerten
Endkammern 38 der ineinandergeschachtelten strömungsmhteldicht
aneinander anliegenden Platteneinheiten 37 und 37a sorgen zugleich für einen Abstand
zwischen den Kernabschnitten 39 der Platteneinheiten. Zwischen den letzteren sind metallene Rippen 56
angeordnet die vorzugsweise gewellt sind und mit den Wärmetauscherkemen in den Berührungsgebieten auf
geeignete Weise verbunden sind. Die Rippen 56 können durch ein einziges gewelltes Metallblech gebildet sein,
wobei die Wellungen wiederum vorzugsweise unter rechtem Winkel zur Richtung des Strömungsmittelflusses
durch die Wärmetauscherkerne verlaufen. Damit werden geradlinige Durchgangskanäle für Luft erhalten,
die von der einen vertikalen Kante 47 des Wärmetauschers zu dessen gegenüberliegender vertikalen Kante
55 verlaufen. Die flachen Oberflächen 42 bilden ausgedehnte Kontaktbereiche zu den metallenen
Rippen 56, so daß die Wärmeübergabe zwischen diesen Teilen vergrößert wird.
Wie F i g. 5 deutlich zeigt, erlaubt diese Anordnung den Aufbau eines Wärmetauschers unter Verwendung
einer einzigen Form für die Platteneinheiten, d.h. zueinander spiegelbildliche Formen (Rechts- und
Linksform) werden nicht benötigt. Die Platteneinheiten einer jeden untereinander verbundenen Gruppe sind
identisch, nur sind die Platteneinheiten einer Gruppe bezüglich den Platteneinheiten der anderen Gruppe
umgekehrt angeordnet und jeweils zwischen zwei Platteneinheiten der anderen Gruppe eingefügt. Die
zwischen den Platteneinheiten verbleibenden Räume enthalten die metallenen Rippen 56. Damit dienen die
metallenen Rippen wiederum nicht nur zur Übergabe von Wärme von einer Gruppe zur anderen, sondern
auch zum Wärmeaustausch mit dem zwischen den Rippen durchtretenden Strömungsmittel. Die Arbeitsweise
dieses Wärmeaustauschers ist im wesentlichen dieselbe wie die des in den F i g. 1 bis 4 dargestellten
ersten Wärmeaustauschers 10.
Fig.9 zeigt eine dritte Ausführungsform einer Platteneinheit 57 mit zwei gegenüberliegenden, durch
einen Kernabschnitt 59 verbundenen Endkammern 58. Diese Platteneinheit ist ebenfalls aus zwei gegenüberliegenden
gewölbten Hälften aufgebaut, die längs ihrer Umfangskanten zusammengefügt sind, so daß eine
hohle, zum Führen von Strömungsmittel geeignete Einheit gebildet wird. Der Wärmetauscherkern weist
ein Paar paralleler flacher Oberflächen 61 auf, die an ihren äußeren Kanten 62 zusammengefügt sind, so daß
eine gestreckte schmale Strömungsmittelleitung erhalten wird. Diese Strömungsmittelleitung nimmt eine
metallene Platte 63 auf. Diese hat eine zur Verwirbelung des Strömungsmittels im Wärmetauscherkern geeignete
Form. Diese Einrichtung zur Verwirbelung des ■) Strömungsmittels kann bei jeder der in den F i g. 1 bis 4
oder den F i g. 5 bis 8 dargestellten Ausführungsform verwendet werden, d. h. anstelle der gewellten oder der
Einbuchtungen aufweisenden Wärmetauscherkerne. Ferner kann die mit Einbuchtungen versehene Ausfüh-
Ui rungsform des Wärmetauscherkernes nach den Fig.5
bis 8 auch anstelle des gewellten Wärmetauscherkernes bei der ersten Ausführungsform verwendet werden.
Die in der Zeichnung dargestellten Wärmetauscherplatten sind jeweils zweiseitig symmetrisch zu einer
ι r> transversalen Achse, wie z. B. der in F i g. 1 dargestellten
Linie 3-3, und daher kann jedes Ende das obere Ende oder das untere Ende sein. Bei jedem Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Wärmetauscher ist eine Abänderung der Platteneinheiten vom Aufbau aller
anderen Platteneinheiten nur bei den ersten und letzten Platteneinheiten einer Gruppe erforderlich. Bei den in
der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Endkammern an beiden Enden einer Platteneinheit
im wesentlichen identisch ausgebildet. Die Endkammern
2j einer Platteneinheit brauchen jedoch nicht identisch zu
sein und können verschiedene Gestalt haben. Darüber hinaus können die Einlaßöffnungen und Auslaßöffnungen
an diagonal gegenüberliegenden oberen und unteren Ecken der Platteneinheit angeordnet sein,
ίο während sie bei den dargestellten Ausführungsbeispielen
längs einer gemeinsamen Kante der Platteneinheit liegen.
Claims (6)
1. Wärmetauscher mit mehreren schichtartig angeordneten Platteneinheken, die im wesentlichen
den gleichen Aufbau haben und jeweils aus zwei auf Abstand zueinander angeordneten, mit einer Einlaßbzw. Auslaßöffnung versehenen Endkammern und
einem die Endkammern verbindenden Kernabschnitt bestehen, wobei die Platteneinheiten einer
ersten Gruppe seitenverkehrt zu und sandwichartig zwischen den Platteneinheiten einer zweiten Gruppe angeordnet sind, dadurch gekennzeichne t , daß sich jede Endkammer (12; 38; 58) von der
zugehörigen Einlaß- bzw. Auslaßöffnung (18,19; 45, 46) In seiflicher Richtung über die gesamte Breite der
Platteneinheiten (11,11a; 37,37a) erstreckt und daß
die Endkammerwände der ersten Gruppe von Platteneinheiten (11; 37) in Flächenberührung mit
den Endkammerwänden der zweiten Gruppe von Platteneinheiten (1 la; 37a,)stehen.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarten Kernabschnitten (13; 39; 59) der ersten und zweiten
Gruppe von Platteneinheiten (11, 11a; 37, 37a,} zwecks Wärmeaustausch mit einem weiteren Strömungsmittel wärmeleitende Rippen (29; 56) angeordnet und mit den Kernabschnitten verbunden
sind.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Endkammer (12)
die Form eines L hat, dessen langer Steg (Sammelabschnitt 16) sich über die volle Breite der
Platteneinheit erstreckt und dessen sich nach außen erstreckender kurzer Steg die Einlaß- bzw. Auslaßöffnung (18, 19) enthält, die jeweils mit einem sich
quer zur Platteneinheit erstreckenden rohrförmigen Ansatz (Rohrabschnitt 17) versehen ist (F i g. 1 bis 4).
4. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Endkammer (38)
in seitlicher Richtung mit im wesentlichen gleichbleibender Breite ausgebildet ist, wobei am einen
seitlichen Ende der Endkammer die Einlaß- bzw. Auslaßöffnung (45, 46) und am anderen seitlichen
Ende ein nach innen versetzter Abschnitt (48) mit einer Durchgangsöffnung (49) vorgesehen ist.
5. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kernabschnitt (13; 39; 59) zum Aufbrechen und Verteilen des hindurchströmenden Mediums ausgebildet ist.
6. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden Gruppen von Platteneinheiten mit verschiedenen Strömungsmitteln beaufschlagbar sind, daß
die Einlaß- und Auslaßöffnungen der ersten Gruppe gegenüber den Einlaß- bzw. Auslaßöffnungen der
zweiten Gruppe jeweils seitlich versetzt angeordnet sind und daß zwischen den Kernabschnitten
benachbarter Platten Wärmetauscher-Rippen so angeordnet sind, daß sich über die Kernabschnitte
erstreckende Luftkanäle gebildet werden.
Applications Claiming Priority (1)
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1976
- 1976-09-27 US US05/726,717 patent/US4081025A/en not_active Expired - Lifetime
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