DE2519336C3 - Connection device for ribbon cable - Google Patents

Description

Eine weitere Klemmvorrichtung für Flachkabel ist z.B. aus der DE-OS 23 23*14 bekannt. Bei dieser Flachkabeiklemmung erfolgt ebenfalls eine Herumführung des Kabels auf seiner Außenseite um eine Kante. Die bekannte Vorrichtung ermöglicht es jedoch nicht, die an den klemmungbeteiligten Körper einfach aufeinanderzu zu bewegen, wie dies erforderlich ist, um in dem einen Klemmkörper angeordnete Kontaktelemente mit den Einzelleitern des Kabels unkompliziert in Eingriff bringen zu können.Another clamping device for flat cables is known, for example, from DE-OS 23 23 * 14. At this Flat cable clamping is also carried out by guiding the cable around an edge on its outside. The known device does not make it possible, however, to simply act on the body involved in the clamping to move towards each other, as is necessary to in the one clamping body arranged contact elements to be able to easily engage with the individual conductors of the cable.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Zähne länger als die Höhe der Leiste bemessen sind, daß das Basisglied eine die Auflagefläche rahmenartig umgebende Aufnahmekontur für das Deckglied aufweist und daß das Deckglied mittels nasenartiger Vorsprünge, die in Ausnehmungen von Seitenwänden der Aufnahmekontur eingreifen an dem Basisglied befestigbar ist, daß, das Basisglied in seinen quer zum Kabel sich erstreckenden Seitenwänden miteinander fluchtende Durchsteckschlitze für das Kabel aufweist, daß im Basisglied zwischen der von der Leiste des Deckgliedes umgriffenen Kante der Auflagefläche des Basisgliedes und der benachbarten Seitenwand der Aufnahmekontur ein rechtwinklig zur Auflagefläche des Basisgliedes verlaufender Einführungsschlitz für das Kabel vorgesehen ist, und daß sämtliche zur Befestigung der Anschlußvorrichtung an gestell- oder gehäuseseitigen Konstruktionsteilen vorgesehenen Flansche einstückig mit dem Basisglied zusammenhängend ausgebildet sind.In a further embodiment of the invention it is provided that the teeth are longer than the height of the bar, that the base member is a support surface Has a frame-like surrounding receiving contour for the cover member and that the cover member means nose-like projections which engage in recesses in side walls of the receiving contour on the Base member is attachable that the base member in its transverse to the cable extending side walls has aligned through slots for the cable that in the base member between that of the Bar of the cover member encompassed the edge of the support surface of the base member and the adjacent side wall the receiving contour an insertion slot running at right angles to the support surface of the base member for the cable is provided, and that all for fastening the connecting device to Frame-side or housing-side structural parts provided flanges in one piece with the base member are formed contiguously.

Durch die gegenüber der Deckglied-Leiste längeren Zähne wird erreicht, daß das Kabel beim Einklemmen zwischen Decken- und Basisglied zunächst nur an der mit den Zähnen bestückten Seite des Deckgliedes von diesem erfaßt wird, so daß sich das Kabel beim Herumbiegen um die Basisgliedkante mit Hilfe der Leiste des Deckgliedes nicht mehr aus dem Bereich der Zähne zurückziehen kann. Mit den Durchtrittsschlitzen in den Seitenwänden des Basisgliedes ist es möglicht, das Kabel auf besonders einfache Weise an die Auflagefläche des Basisgliedes heranzubringen, da die Schlitze in ihrem Ausmaß und mit ihrer Anordnung bezüglich der Auflagefläche des Basisgliedes so vorgesehen werden können, daß das durch einen dieser Schlitze gesteckte Kabel der Auflagefläche des Basisgliedes satt anliegt. Mit dem weiter vorgesehenen Einführungsschlitz für das Kabel ist es möglich, das Kabel ohne Verbreiterung des Außenprofils der Anschlußvorrichtung, in diese einzuführen, was vielfach dann erwünscht ist, wenn zahlreiche derartige Anschlußvorrichtungen für Flachbandkabel dicht gedrängt nebeneinander in einem Gestell oder Gehäuse angeordnet werden ..-.ollen. Das Kabsl kann dann von der vom Deckglied abgewandten Seite des Basisgliedes her in die Anschlußvorrichtung eingeführt werden.The longer teeth compared to the cover member bar ensure that the cable is jammed between the top and base element initially only on the side of the top element equipped with the teeth this is detected so that the cable when bending around the base link edge with the help of The groin of the cover member can no longer withdraw from the area of the teeth. With the passage slots in the side walls of the base member it is possible to attach the cable in a particularly simple manner to the Bring contact surface of the base member, because the slots in their extent and with their arrangement with respect to the bearing surface of the base member can be provided so that the through one of these Cable inserted into the slots lies snugly against the support surface of the base member. With the further provided Entry slot for the cable, it is possible to insert the cable without widening the outer profile of the Connection device to introduce into this, which is often desirable when numerous such connection devices for ribbon cables, arranged side by side in a frame or housing will ..-. oll. The Kabsl can then from the dated Cover member facing away from the side of the base member are introduced into the connecting device.

Die Verrastung von Gehäuseteilen von Flachkabel-Anschlußvorrichtungen ist an sich bereits z. B. aus dem DE-GBm 71 46 936 bekannt, ebenso auch die Ausstattung eines Basisgliedes mit den Mitteln zu Befestigung an Gestellen oder ähnlichem bei Flachkabel-Anschlußvorrichtungen, die aus miteinander verrastbaren Teilen bestehen (DE-OS 14 90 802). Beim Gegenstand der Erfindung wird jedoch mit der Zuordnung sämtlicher Befestigungsflansche der Anschlußvorrichtung zum Basisglied erreicht, daß auf das Kabel einwirkende mechanische Zugkräfte, infolge der Eigenart der Konstruktion der Anschlußvorrichtung, keinesfalls das Deckglied aus dem Basisg'i^d herausreißen können.The latching of housing parts of flat cable connection devices is in itself already z. B. from DE-GBm 71 46 936 known, as well as the equipment a base member with the means for attachment to racks or the like in flat cable connection devices, which consist of parts that can be locked together (DE-OS 14 90 802). The subject of Invention, however, with the assignment of all mounting flanges of the connecting device to Base member achieves that mechanical tensile forces acting on the cable, due to the nature of the Construction of the connection device, under no circumstances can the cover member tear out of the base.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung noch an Hand von vier Figuren näher erläutert. Dabei zeigtAn exemplary embodiment of the invention is described in greater detail below with reference to four figures explained. It shows

Fi g. 1 in Schrägansicht und in sog. Explosionsdarstellung Deckglied, Flachbandkabel und Basisglied vor dem Zusammensetzen dieser Teile,Fi g. 1 in an oblique view and in what is known as an exploded view Cover member, ribbon cable and base member prior to assembling these parts,

F i g. 2 stark vergrößert, einen Abschnitt des Basisgliedes, mit rechtwinklig zur Kabelauflagefläche vorgesehenen Einführungsschlitz für das Flachbandkabel,F i g. 2 greatly enlarged, a portion of the base member, provided at right angles to the cable support surface Insertion slot for the ribbon cable,

F i g. 3 einen Querschnitt durch die mit einem Flachbandkabel verbundene Anschlußvorrichtung unier Weglassung aller nicht unbedingt zum Verständnis der Erfindung erforderlichen Teile undF i g. 3 shows a cross section through the connecting device connected to a ribbon cable Omission of all not absolutely necessary for understanding the invention parts and

Fig.4 im gleichen Maßstab einen Querschnitt durch ein Basisglied der Anschlußvorrichtung.4 shows a cross-section through on the same scale a base member of the connector.

Im einzelnen ist den Fig. zu entnehmen, daß die Vorrichtung im wesentlichen nur aus zwei leistenförmigen Kunststoffteilen besteht, nämlich einem mit Kontaktelementen 2 bestückbaren Deckglied 1 und einem Basisglied 3. Das Basisglied besitzt eine zur Abstützung eines Abschnittes eines m^!* der Anschlußvorrichtung zu verbindende Flachbandkabels 15 eingerichtete, im wesentlichen ebene Auflagefläche 4 an der der betreffende Kabelabschnitt 1 mit dem Flachbandkabel 15 durch Verbindung des Deckgliedes 1 mit dem Basisglied 3 festgelegt werden kann. Zur Einklemmung des der Auflagefläche 4 anliegenden Abschnittes eines Flachbandkabels 15 besitzt das Deckglied eine im wesentlichen ebene Andrückfläche 5. Senkrecht zu dieser Andrückfläche 5 wird das Derkglied 1 von Ausnehmungen 6 durchdrungen, die zur Aufnahme der Kontaktelemente 2 eingerichtet sind. Bei diesen Kontaktelementen handelt es sich um in besonderer Weise ausgebildete Kontaktfedern, die mit einem aus der Andrückfläche 5 des Deckgliedes 1 vorstehenden U-förmigen Kontaktschlitz 7 einen Leiter 16 des Flachbandkabels 15 umfassen, wobei die Isolierstoffumhüllung des Flachbandkabels durchstoßen wird. In den Ausnehmungen 6 des Deckgliedes 1 können die Kontaktfedern mit Kontaktmessern oder Kontaktstiften verbunden werden, die z. B. als Bestandteil einer Mesf^rleiste von der vom Basisglied 3 abgewandten Seite des Deckgliedes 1 her in die Ausnehmungen 6 des Deckgliedes 1 eingeführt werden können.In detail, it can be seen from the figures that the device consists essentially of only two strip-shaped plastic parts, namely a cover member 1 that can be equipped with contact elements 2 and a base member 3. The base member has one for supporting a section of an m ^! * the connecting device to be connected ribbon cable 15 set up, essentially flat support surface 4 on which the relevant cable section 1 with the ribbon cable 15 can be fixed by connecting the cover member 1 to the base member 3. To clamp the section of a ribbon cable 15 adjacent to the support surface 4, the cover member has an essentially flat pressing surface 5. These contact elements are specially designed contact springs which, with a U-shaped contact slot 7 protruding from the pressing surface 5 of the cover member 1, encompass a conductor 16 of the ribbon cable 15, the insulating material sheath of the ribbon cable being pierced. In the recesses 6 of the cover member 1, the contact springs can be connected to contact blades or contact pins which, for. B. can be inserted into the recesses 6 of the cover member 1 from the side of the cover member 1 facing away from the base member 3 as part of a measuring strip.

Zur Befestigung des Deckgliedes 1 an dem Basisglied 3 ist die Auflagefläche 4 des Basisglieder 3 von einer rahmenartigen Aufnahmekontur 8 des Basisgliedes umgeben, deren quer zum Verlauf des Flachbandkabels gerichtete Seitenwände 9 Rastschlitze 10 aufweisen, in die im wesentlichen keilförmige Vorsprünge 11 des Deckgliedes 1 einrasten, wenn das Deckglied 1 genügend weit in die Aufnahmekammer 8 des Basisgliedes 3 eingedrückt wird.To attach the cover member 1 to the base member 3, the support surface 4 of the base member 3 is of a Surrounding frame-like receiving contour 8 of the base member, its transverse to the course of the ribbon cable directed side walls 9 have locking slots 10, in the substantially wedge-shaped projections 11 of the Latch cover member 1 when the cover member 1 is far enough into the receiving chamber 8 of the Base member 3 is pressed.

Zur betriebssicheren und stabilen Abfangung des Flachbandkabel an der Anschlußvorrichtung weist das Deckglied eine Leiste 12 auf, die seine Andri'ckflächv; 5 quer zum Verlauf des Flachbandkabels 15 begrenzt und vom Deckglied 1 in Richtung zum Basisglied 3 absteht, die Leiste ist dabei derjenigen Seite des Basisgliedes 3 zugeordnet, an de das Flachbandkabel aus der Vorrichtung herausgeführt wird. Die gegenüberliegende Begrenzung der Andrückfläche 5 des Deckgiäedes 1 wird durch Zähne 13 gebildet, die jedem zweiten Leiter des Flachbandkabels zugeordnet sind. Die Zähne 13 stehen von der Andrückfläche 5 weiter ab als die Leiste 12. Die Leiste 12 urj die Zähne 13 bilden mit der Andrückfläche 5 eine etwa U-förmige Querschnittskontur, die mit der Leiste 12 eine Begren/.ungskante 14 derFor reliable and stable support of the ribbon cable on the connection device, the cover member has a bar 12 which has its Andri'ckflächenv; 5 transversely limited to the course of the ribbon cable 15 and projects from the cover member 1 in the direction of the base member 3, the strip is assigned to that side of the base member 3, on de the ribbon cable is led out from the apparatus. The opposite delimitation of the pressing surface 5 of the cover plate 1 is formed by teeth 13 which are assigned to every second conductor of the ribbon cable. The teeth 13 protrude farther from the pressing surface 5 than the bar 12. The bar 12 and the teeth 13 form with the pressing surface 5 an approximately U-shaped cross-sectional contour which, with the bar 12, forms a limiting edge 14 of the

Auflagefläche 4 des Basisgliedes 3 in einem Abstand umgreift und das zwischen Basisglied 3 und Deckglied I eingeklemmte Flachbandkabel 15 um die Kante 14 des Basisgliedes 3 herumbiegt. Auf der gegenüberliegenden Seite der Auflagefläche 4 des Basisgliedes 3 erfassen die Zähne des Deckgliedes 1 jeden zweiten der Leiter 16 des Flachbandkabels 15, wobei das Flachbandkabel 15 hier endet und drücken die von ihnen erfaßten Leitcrenden in hierfür vorgsehene Ausnehmungen 17 des Basisgliedes 3. Die anderen Leiter des Flachbandka- m bels i5 liegen zwischen den Zähnen 13 auf Stegen 18 der Auflagefläche 4 des Basisiglicdcs 3 und werden dort durch Wölbungen 19, die die Zähne 13 des Deckgliedes verbinden gegen das Basisglied 3 gepreßt.Support surface 4 of base member 3 engages at a distance and that between base member 3 and cover member I. pinched ribbon cable 15 around the edge 14 of the base member 3 around. On the opposite On the side of the support surface 4 of the base member 3, the teeth of the cover member 1 grip every second of the conductors 16 of the ribbon cable 15, wherein the ribbon cable 15 ends here and press the detected by them Conductor ends in recesses 17 of the base member 3 provided for this purpose. The other conductors of the ribbon cable bels i5 lie between the teeth 13 on webs 18 of the Support surface 4 of Basisiglicdcs 3 and are there by bulges 19, which the teeth 13 of the cover member connect pressed against the base member 3.

Zur Erleichterung der Zuordnung der einzelnen : > Kabelleiter 16 zu den Kontaktschlitzen 7 der Kontaktelemente 2 ist die Auflagefläche 4 des Basisglicdes 3 mit parallel zum Verlauf des Bandkabels gerichteten Rippen 20 versehen. Zwischen den Rippen 20 kann die Auflagefläche 14 vorteilhalt mit einer reibungserhöhen- n den rauhen Oberfläche versehen sein. Außerdem sind in die Auflagefläche 4 Ausnehmungen 21 eingearbeitet, die zur Aufnahme der die Kontaktschlitze 7 bildenden Teile der Kontaktelemente 2 dienen. Das Basisglied 3 weist außerdem zur Befestigung des Basisgliedes an Gestellen .·. oder Gehäuse Anschlußflansche 22 auf, die mit Bohrungen 23 zur Aufnahme von Befestigungsschrauben versehen sind.To facilitate the assignment of the individual: > Cable conductor 16 to the contact slots 7 of the contact elements 2 is the support surface 4 of the Basisglicdes 3 with Ribs 20 directed parallel to the course of the ribbon cable are provided. Between the ribs 20 can Support surface 14 advantageous hold with a friction-increasing n the rough surface. In addition, 4 recesses 21 are incorporated into the support surface, the serve to accommodate the parts of the contact elements 2 that form the contact slots 7. The base member 3 has also for attaching the base link to racks. ·. or housing connection flanges 22 with holes 23 for receiving fastening screws are provided.

Ferner sind am Deckglied 1 quer zum Verlauf des Flachbandkabels 15 aus der Andrückfläche 5 des ;■ Deckgliedes vorstehende Querrippen 24 vorgesehen.Furthermore, on the cover member 1, transversely to the course of the ribbon cable 15 from the pressing surface 5 of the; ■ Cover member protruding transverse ribs 24 are provided.

die zusätzlich die unverrückbare F.inklemmung de Flachbandkabel 15 zwischen Basisglied und Deckgliec sichern.the additional the immovable F.inklemmung de ribbon cable 15 between the base member and cover gliec to back up.

Zwischen der Seitenwand 9 und der Kante 14 de Basisgliedes 3 ist ein rechtwinklig zur Auflagefläche A gerichteter F.inführungsschlitz 25 für das F'lachbandka bei 15 vorgesehen. Auf diese Weise kann da Flachbandkabel 15 in Verlängerung seiner ihm durch den Steg 12 aufgezwungenen Richtung in die Anschluß vorrichtung eingeführt werden, so daß das Kabel hierbe die Außenabmessungen der Anschlußvorrichtung nich vergrößert.Between the side wall 9 and the edge 14 of the base member 3, an insertion slot 25 for the flat bandka at 15, which is directed at right angles to the support surface A, is provided. In this way, the ribbon cable 15 can be inserted into the connection device in extension of its direction forced onto it by the web 12, so that the cable hereby does not increase the external dimensions of the connection device.

ledoch können auch, wie insbesondere aus den F i g.; und 4 zu ersehen ist, in den Seitenwänden 9 de« Basi.sgliedcs 3 Durchsteckschlitz.e 26 für das Flachband kabel 15 vorgesehen sein, so daß das Flachbandkabel irr wesentlichen ohne Richtungsänderung durch den dei Leiste 12 benachbarten Schlitz in einer Seitenwand 9 der Aufnahmekontur 8 hindurchgesteckt werden kann Während der andere Schlitz einen Spielraum für die nicht von den Zähnen 13 erfaßten Leiterenden de; Kabels 15 zur Verfugung stellt. Durch entsprechende Bemessung des Ausmaßes dieser Schlitze und durcl· entsprechende Anordnung dieser Schlitze insbesondere ihrer dem Deckglied 1 näheren Kanten 27 ist es möglich das Flachbandkabel 15 allein mit Hilfe der Einfädelung in die Schlitze 26 satt an die Auflagefläche 14 de Basisgliedes 3 anzulegen, wodurch eine besonder; betriebssichere Fixierung des Kabels 15 während de; Findrückens des Deckgliedes 1 in das Basisglied j dargestellt wird.However, as in particular from FIGS. and 4 can be seen, in the side walls 9 of the base members 3 through-slots 26 for the flat strip Cable 15 may be provided so that the ribbon cable irr essentially without changing direction through the dei Bar 12 adjacent slot in a side wall 9 of the receiving contour 8 can be inserted While the other slot has a clearance for the non-captured by the teeth 13 conductor ends de; Cable 15 provides. By appropriate dimensioning of these slots and through A corresponding arrangement of these slots, in particular their edges 27 closer to the cover member 1, is possible the ribbon cable 15 just with the help of the threading into the slots 26 snugly against the support surface 14 de To create base member 3, whereby a special; reliable fixation of the cable 15 during de; Finding the cover member 1 into the base member j is shown.

Hierzu 3 I5latt ZeichnungenIn addition 3 I5latt drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Anschlußvorrichtung für Flachbandkabel, die in einer flachen Isolierstoffumhüllung eine Anzahl von parallel mit Abstand nebeneinander verlaufenden drahtförmigen Leitern enthalten, mit einem quer zum Kabelverlauf sich erstreckenden Basisglied, das eine zur Abstützung eines Kabelabschnittes eingerichtete im wesentlichen ebene Auflagefläche aufweist und mit einem mit dem Basisglied verbindbaren Deckglied, das mit einer im wesentlichen ebenen zur Anpressung des Kabelabschnittes an das Basisglied vorgesehenen Andrückfläche versehen und mit Kontaktelementen zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes mit den einzelnen Lettern des Kabels bestückt ist und bei der das aus dem Bereich zwischen Deck- und Basisglied herausgeführte Kabel um eine quer zum Kabelverlauf gerichtete Begrenzungskante des Basisgliccks herumbiegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrück-FIäche (5) des Deckgliedes (l)querzum Verlauf des Kabels(15)durch das aus dem Deckglied (1) vorstehende und diesem eine etwa U-förmige Querschnittskontur verleihende Vorsprünge (12,13) begrenzt ist und daß die Vorsprünge auf der einen Seite der Andrück-FIäche (5) als Leiste (12), die die Begrenzungskante (14) der Auflagefläche (4) des Basisgliedes (3) in einem der Stärke des Flachbandkabels entsprechenden Abstand umgreift und die Vorsprünge auf der anderen Seite der Andrück-FIäche (5) als jedem zweiten Leiter (16) des Kabels (15) zugeordnete, in Ausnehmungen (17) des Basisgliedes (3) eingreifende Zähne (13) ausgebildet sind.1. Connection device for ribbon cables, which in a flat insulating sheath a number of Contain parallel and spaced wire-shaped conductors running next to each other, with a transverse to the cable run extending base member, which is set up to support a cable section has substantially flat support surface and with a connectable to the base member cover member with a substantially flat pressing surface provided for pressing the cable section onto the base member provided and with contact elements for making electrical contact with the individual Letters of the cable is equipped and in which that from the area between the cover and base link Cables led out around a boundary edge of the base happiness that is directed transversely to the cable run can be bent around, characterized in that the pressing surface (5) of the cover member (L) across the course of the cable (15) through the one protruding from the cover member (1) and this one approximately U-shaped cross-sectional contour imparting projections (12, 13) is limited and that the projections on one side of the pressure surface (5) as a bar (12) that defines the boundary edge (14) of the support surface (4) of the base member (3) engages around at a distance corresponding to the thickness of the ribbon cable and the projections on the other side of the pressing surface (5) than every other conductor (16) of the Teeth (13) which are assigned to the cable (15) and engage in recesses (17) in the base member (3) are. 2. Anschlußvorrichtung nach An pruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (13) länger als die Höhe der Leiste (12) bemessen sind.2. Connection device according to pruch 1, characterized in that the teeth (13) are longer than the Height of the bar (12) are measured. 3. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisglied (3) eine die Auflagefläche (4) rahmenartig umgebende Aufnahmekontur (8) für das Deckglied (1) aufweist und daß das Deckglied (1) mittels in Ausnehmungen (10) von Seitenwänden (9) der Aufnahmekontur (8) eingreifender nasenartiger (U) Vorsprünge an dem Basisglied (3) befestigbar ist.3. Connection device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the Base member (3) has a receiving contour (8) for the cover member that surrounds the support surface (4) in a frame-like manner (1) and that the cover member (1) by means of recesses (10) of side walls (9) of the Receiving contour (8) engaging nose-like (U) projections can be attached to the base member (3). 4. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisglied (3) in seinen quer zum Kabel (IS) sich erstreckenden Seitenwänden (9) miteinander geführte Durchsteckschlitze (26) für das Kabel (15) aufweist.4. Connection device according to claim 3, characterized in that the base member (3) in its transverse to the cable (IS) extending side walls (9) mutually guided through slots (26) for the Has cable (15). 5. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Basisglied (3) zwischen der von der Leiste (12) des Deckgliedes (1) umgriffenen Kante (14) der Auflagefläche (4) des Basisgliedes (3) und der benachbarten Seitenwand (9) der Aufnahmekontur (8) ein rechtwinklig zur Auflagefläche (4) des Basisgliedes (3) verlaufender Einführungsschlitz (25) für das Kabel (15) vorgesehen ist.5. Connection device according to one of claims 3 and 4, characterized in that im Base member (3) between the edge (14) of the support surface which is encompassed by the strip (12) of the cover member (1) (4) of the base member (3) and the adjacent side wall (9) of the receiving contour (8) at right angles to the support surface (4) of the base member (3) extending insertion slot (25) for the cable (15) is provided. 6. Anschlußvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche zur Befestigung der Anschlußvorrichtung an gestell- odergehäuseseitigen Konstruktionsteilen vorgesehenen Flansche (22) einstückig mit dem Basisglied (3) zusammenhängend ausgebildet sind.6. Connection device according to one of the preceding claims, characterized in that all for fastening the connection device to structural parts on the frame or housing provided flanges (22) are formed integrally with the base member (3). Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschlußvorrichtung für Flachbandkabel entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a connection device for ribbon cables according to the preamble of claim 1. Eine solche Vorrichtung ist z.B. aus der US-PS 34 34 093 bekannt und ermöglicht es, die Einzelleiter eines Flachbandkabels unkompliziert elektrisch mit den Kontaktelementen der Vorrichtung zu verbinden. Der bekannten Vorrichtung fehlt jedoch die Möglichkeit, die im Deckglied angeordneten Zugkräfte zu entlasten, die auf das mit der Anschießvorrichtung verbundene Flachbandkabel einwirken.Such a device is known for example from US-PS 34 34 093 and enables the individual conductors a ribbon cable to be easily electrically connected to the contact elements of the device. Of the known device, however, lacks the possibility of relieving the tensile forces arranged in the cover member which act on the ribbon cable connected to the connecting device. Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Anschlußvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ohne aufwendige Maßnahmen eine einfache und betriebssichere Abfangung der auf das Kabel einwirkenden Zugkräfte gewährleistet ist.The object of the invention is therefore to design a connection device of the type mentioned at the outset in such a way that that a simple and reliable interception of the acting on the cable without complex measures Tensile forces is guaranteed. Erfindungsgemäß ergibt sich die Lösung dieser Aufgabe durch eine den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches entsprechende Ausbildung einer solchen Anschlußvorrichtung.According to the invention, this object is achieved by one of the characterizing features of the main claim corresponding training of such a connecting device. Durch den etwa der Stärke des Flachbandkabels entsprechenden Abstand, der die Begrenzungskante der Auflagefläche des Basisgliedes umgreifenden Leiste vom Basisglied und durch die Höhe der Leiste wird das Flachbandkabel, wenn es den Bereich zwischen der ebenen Auflagefläche des Basisgliedes und der Andrückfläche des Deckgliedes verläßt, rechtwinklig um die Begrenzungskante der Auflagefläche de:, Basisgliedes herumgebogen, ehe es aus der Anschlußvorrichtung heraustreten kann. Infolgedessen werden auf das Kabel einwirkende Zugkräfte im wesentlichen schon an dieser Kante des Basisgliedes abgefangen und das Kabel kann infolgedessen keine schädlichen Kräfte auf die mit ihm in Verbindung stehenden Kontaktelemente des Deckgliedes übertragen. Die Abfangwirkung der Anschlußvorrichtung wird noch dadurch verstärkt, daß jeder zweite Leiter des Flachbandkabels durch die Zähne des Deckgliedes in seine Ausnehmung des Basisgliedes eingedrückt und dabei eine zusätzliche Kantenabfangung gebildet wird. Hinzu kommt nooh daß die nicht in Ausnehmungen des Basisgliedes eingedrückten Flachbandkabelleiter von den zwischen den Zähnen vorgesehenen Wölbungen erfaßt und gegen das Basisglied gepreßt werden.Due to the distance corresponding approximately to the thickness of the ribbon cable, which is the boundary edge of the The support surface of the base member encompassing the bar from the base member and the height of the bar is Ribbon cable, if it is the area between the flat contact surface of the base member and the pressure surface of the cover member leaves, at right angles around the boundary edge of the contact surface de :, base member bent around before it can emerge from the connection device. As a result, be on the cable Acting tensile forces are essentially already intercepted at this edge of the base member and the cable can consequently no harmful forces on the contact elements of the cover member that are connected to it transfer. The interception effect of the connection device is further enhanced by the fact that each second conductor of the ribbon cable through the teeth of the cover member into its recess of the base member pressed in and an additional edge support is formed. In addition, they are not in Recesses of the base member pressed in ribbon cable ladder from the provided between the teeth Curvatures are detected and pressed against the base member. Zwar ist es z.B. aus der DE-PS 6 55 751 bereits bekannt, bei einem elektrischen Stecker eine Zugentlastung des Anschlußkabels dadurch zu bewirken, daß das Kabel im Gehäuse des Steckers um eine Klemmrippe abgewinkelt herumgeführt und zwischen dieser Klemmrippe und einem Gehauseunterteil durch das Anziehen einei Gehäuseschraube eingeklemmt wird. Die Ausnehmung dieser bekannten Maßnahme auf die aus der US-PS 34 34 093 bekannte Vorrichtung führt jedoch nicht zu einer Doppelklemmwirkung beidseits der Angriffspunkte der Kontaktelemente, wie dies beim Gegenstand vorliegender Erfindung der Fall ist.Although it is already known, e.g. from DE-PS 6 55 751, a strain relief for an electrical connector of the connection cable by the fact that the cable in the housing of the plug around a clamping rib angled around and led between this clamping rib and a lower housing part by tightening a housing screw is pinched. The recess of this known measure on the from US-PS 34 34 093 known device does not lead to a double clamping effect on both sides Points of application of the contact elements, as is the case with the subject matter of the present invention. Auch eine bei der Einklemmung eines Bandkabelabschnittes erfolgende Verschiebung der Bandkabelleiter abwechselnd nach oben oder nach unten mit Hilfe von gezahnt ineinandergreifenden Klemmflächen ist bekannt (DE-OS 19 47 355). Bei der bekannten Einklemmung erfolgt jedoch keine Abwinkelung der durch die gezahnten Klemmflächen nach unten gedrückten Leiter, wobei diese um eine Kante rechtwinklig herumgebogen werden, wie dies beim Gegenstand der Erfindung der Fall ist, so daß auch mit dieser bekannten Klemmeinrichtung nur ein relativ geringer Klemmeffekt erzielt werden kann.Also a displacement of the ribbon cable ladder that occurs when a section of ribbon cable is jammed alternately up or down with the help of toothed interlocking clamping surfaces is known (DE-OS 19 47 355). With the known entrapment, however, there is no bending of the serrated clamping surfaces pressed down conductors, these being bent around an edge at right angles be, as is the case with the subject matter of the invention, so that also with this known clamping device only a relatively small clamping effect can be achieved.