DE2514281A1 - Circumferential seal for flange coupling - has a sealing ring positioned between the flange surfaces at least one of which is serrated - Google Patents
Circumferential seal for flange coupling - has a sealing ring positioned between the flange surfaces at least one of which is serratedInfo
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Abstract
Description
Pingdichtung für Flanschverbindungen Die erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Ringdichtung für vlanschverbindunqen, bestehend aus zwei mit Stoßflächen gegeneinandergesetzten, metallischen (im allgemeinen aus Stahl aufgebauten) Dingbauteilen, die äußere Schweißflansche zum Anschweißen an zugeordnete Rohrflansche und zwischen den Stoßflächen zumindest eine, gegebenenfalls in einer Auskammerung mit rohrflanschparallelen Begrenzungsflächen angeordnete Hilfdichtung aufweisen. Ping seal for flange connections The invention relates generically on a ring seal for flange connections, consisting of two with butt surfaces opposing, metallic (generally made of steel) thing components, the outer welding flanges for welding to associated pipe flanges and between at least one of the abutting surfaces, possibly in a cavity with pipe flange parallels Have boundary surfaces arranged auxiliary seal.
Bei Ringdichtunqen dieser Gattung kann eine Auskammerung vollständig fehlen oder auch nur in einer der Stoßflächen vorgesehen sein, so daß die zweite Begrenzungsfläche der Auskammerung durch eine Stoßfläche selbst gebildet ist.In the case of ring seals of this type, a chamber can be completely removed absent or only provided in one of the abutment surfaces, so that the second Boundary surface of the cavity is formed by an abutment surface itself.
Die bekannten gattungsgemäßen Ringdichtungen sind als Schweißringdichtungen ausgeführt. Schweißringdichtungen sind Dichtelemente für hochbeanspruchte Flanschverbindungen.The known generic ring seals are as weld ring seals executed. Weld ring seals are sealing elements for highly stressed flange connections.
Die beiden Ringbauteile werden unter sich und mit den Rohrflanschen verschweißt und besitzen dazu entsprechende Schweißflansche auch im Bereich der Stoßflächen, die die Stoßflächen gleichsam nach außen fortsetzen und eine äußere Lippe bilden. In der Suskammerung liegt eine ringförmige Hilfsdichtung, die kammprofiliert ist und aus Metall besteht oder als Spiral-Asbestdichtung ausgebildet ist. Diese kammprofilierte Hilfsdichtung ist folglich ein Drehteil, welches mit hoher Präzision spanabhebend gefertigt oder mit erheblichem Aufwand hergestellt werden muß. Im allgemeinen ist eine Auskammerung in beide Ringbauteile eingedreht. Das alles ist aufwendig. Nichtsdestoweniger ist die Dichtwirkung, insbesondere bei extrem hohen Beanspruchungen, keinesfalls so, daß auf die Schweißverbindung zwischen den Ringbauteilen und folglich auf entsprechende Schweißflansche, die die Stoßflächen fortsetzen, verzichtet werden könnte. Hilfsdichtung und Ringbauteile sind einander zugeordnete Bauelemente, die sehr sorgfältig gefertigt und bei der Montage sehr sorgfältig behandelt werden müssen.The two ring components are among themselves and with the pipe flanges welded and have corresponding welding flanges also in the area of the Butt surfaces that continue the butt surfaces as it were to the outside and an outer one Form lip. In the Suskammerung there is a ring-shaped auxiliary seal that has a comb-shaped profile and is made of metal or is designed as a spiral asbestos seal. These grooved auxiliary seal is therefore a turned part, which with high precision machined or must be manufactured with considerable effort. In general a cavity is screwed into both ring components. All of this is time-consuming. Nevertheless, the sealing effect, especially with extremely high loads, is in no way so that on the welded connection between the ring components and consequently corresponding welding flanges, which continue the abutment surfaces, can be dispensed with could. Auxiliary seal and ring components are associated components that must be manufactured very carefully and handled very carefully during assembly.
Das alles ist nachteilig.All of this is disadvantageous.
Der Erfindung liest die aufgabe zugrunde, die Dichtwirkung einer gattungsgemäßen Pingdichtung beachtlich zu verbessern, und zwar sogar soweit, daß auf eine Schweißverbindung zwischen den Ringbauteilen verzichtet werden kann, -während gleichzeitig die Fertigung vereinfacht werden soll.The invention reads the object, the sealing effect of a generic Ping seal to improve considerably, even to the point that on a welded joint can be dispensed with between the ring components, while at the same time the production should be simplified.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß zumindest der eine Begrenzungsflansch eine Auskammerung mit einer (eingedrehten Kammererofilierunq aufweist, und daß zwischen den Kammprofilierungen bzw. zwischen Kammprofilierung und Gegenfläche ein qlatterr aus Dichtungswerkstoff ausgestanzter Dichtring angeordnet ist. Als Dichtungswerkstoff eignen sich übliche It-Platten, aber auch weiche r4etalle wie Aluminium, Silber oder dergleichen.To solve this problem, the invention teaches that at least one Limiting flange a cavity with a (screwed-in chamber erosion has, and that between the comb profiles or between the comb profiles and opposite surface a qlatterr punched out sealing material sealing ring is arranged is. Usual It plates, but also soft r4etals, are suitable as sealing material such as aluminum, silver or the like.
Im einzelnen bestehen mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. In der Ausführungsfonnt einer erfindungsgemäßen Fingdichtunq, bei der beide Begrenzungsflächen und damit beide Pingbauteile in der beschriebenen Weise mit einer Kammprofilierung versehen sind, lehrt die Erfindung, daß die Kammprofilierungen zwar identisch gleich aber in einer Achsprojektion gegeneinander versetzt sind. Wichtiger ist die Ausführungsform, bei der nur eine der Begrenzungsflächen der Auskammerung mit einer Kammprofilierung versehen ist und hier lehrt die Erfindung, die Anordnung so zu treffen, daß die andere Begrenzungsfläche glatt ausgeführt ist und daß die Geometrie im ganzen so gewählt ist, daß unter Berücksichtigung des eingelegten Dichtringes ein definierter westsralt im montierten Zustand der Pingbauteile zwischen den Rinabauteilen verbleibt.There are several options for further training and design. In the embodiment of a finger seal according to the invention the two boundary surfaces and thus both ping components in the manner described are provided with a comb profiling, the invention teaches that the comb profiles identical but offset from one another in an axis projection. The embodiment in which only one of the boundary surfaces of the cavity is more important is provided with a comb profiling and here the invention teaches the arrangement to meet so that the other boundary surface is smooth and that the Geometry as a whole is chosen so that under Consideration of the inserted sealing ring has a defined westsralt in the assembled state of the Ping components remain between the Rina components.
Die erreichten Vorteile sind hauptsächlich in der verbesserten Dichtwirkung einer erfindungsgemäßen Fingdichtuncr zu sehen, die erreicht wird, obwohl die Fertigung beachtlich vereinfacht worden ist. Die Fertigung ist deshalb vereinfacht worden, weil zur erfindungsgemäßen Pingdichtung eine aufwendig zu fertigende Hilfsdichtung nicht mehr gehört. Die Verhesserung der Dichtwirkung set soweit, daß nach bevorzugter Ausführunqsform der erfindung die Pingbauteile zwar äußere Schweißflansche aufweisen, jedoch im Bereich der Stoßflächen eine Verschweißung zumeist nicht mehr erforderlich ist.The advantages achieved are mainly in the improved sealing effect to see a finger seal according to the invention, which is achieved although the production has been considerably simplified. The production has therefore been simplified, because for the ping seal according to the invention an auxiliary seal that is expensive to manufacture no longer heard. The improvement of the sealing effect set so far that after preferred Embodiment of the invention, although the ping components have outer welding flanges, however, welding is usually no longer necessary in the area of the abutment surfaces is.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer iediqlich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 einen Achsialschnitt durch eine erfindungsgemäße Ringdichtung in montiertem Zustand, Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 3 entsprechend der Fig. 2 eine andere Ausführunasform einer erfindungsqemaßen Ringdichtung.In the following, the invention is illustrated by means of an exemplary embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation 1 shows an axial section through a ring seal according to the invention in the assembled state State, FIG. 2 shows the enlarged section A from the object according to FIG. 1, FIG. 3, corresponding to FIG. 2, another embodiment of a ring seal according to the invention.
Die in den figuren dargestellte Rinqdichtung ist für Flanschverbindungen bestimmt. Sie besteht in ihrem arundsätzlichen Aufbau aus zwei mit Stoßflächen gegeneinandergesetzten metallischen, im Fusführungsbeisoiel beispielsweise aus Stahl bestehenden, Ringbauteilen, 1, 2 die äußere Schweißflansche 3, 4 zum Anschweißen an zuaeordnete Rohrflansche 5, 6 aufweisen. Die Rohrflansche 5, 6 sind in Fig. 1 angedeutet worden. Zumindest eines der beiden Ringbauteile 1 hz. 2 besitzt in der Stoßfläche 7 im Ausfi'hrungsbeispiel eine durch eine rohrflanschparallele Begrenzungsfläche begrenzte Auskammerung 8 mit einer eingelegten Filfsdichtung.The ring seal shown in the figures is for flange connections certainly. In its basic structure, it consists of two opposing surfaces with abutting surfaces metallic ring components, e.g. made of steel in the foot guide example, 1, 2 the outer welding flanges 3, 4 for welding to associated pipe flanges 5, 6 have. The pipe flanges 5, 6 have been indicated in FIG. 1. At least one of the two ring components 1 hz. 2 has in the abutment surface 7 in the exemplary embodiment a cavity 8 delimited by a boundary surface parallel to the pipe flange with an inserted filf seal.
Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 ist die Begrenzungsfläche der Auskammerung 8 mit einer Kammprofilierung 9 versehen, die eingedreht worden ist. Die Stoßfläche 10 ist glatt. Zwischen der Kammprofilierung 9 und der glatten Stoßfläche 10 liegt ein glatter, aus Dichtungswerkstoff ausgestanzter Dichtring 11, der beispielsweise aus It-Werkstoff besteht. Dabei zeigen die Figuren 1 und 2 bereits die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei der die der Kammprofilierung 10 gegenüberliegende Stoßfläche 10 eine glatte Flanschfläche ist, so daß nur eines der Pingbauteile 1 überhaupt mit eirer Auskammerung 8 versehen ist. nie Verhältnisse sind im ganzen, unter Berücksichtigung der Dicke des zusätzlichen Dichtringes, so getroffen, daß im montierten Zustand ein definierter Restspalt 12 verbleibt.In the embodiments according to FIGS. 1 and 2, the boundary surface is the chamber 8 is provided with a comb profile 9 which has been screwed in is. The abutment surface 10 is smooth. Between the comb profile 9 and the smooth Abutment surface 10 is a smooth sealing ring stamped out of sealing material 11, which consists for example of It material. Figures 1 and 2 already the preferred embodiment of the invention, in which the comb profiling 10 opposite abutment surface 10 is a smooth flange surface, so that only one the ping components 1 is provided with a chamber 8 at all. never relationships are on the whole, taking into account the thickness of the additional sealing ring, like this made that a defined residual gap 12 remains in the assembled state.
Eine andere Ausflhrungsform zeigt die Fig. 3. Hier sind beide Stoßflächen 7, 10 und damit beide Pingbauteile 1, 2 mit Auskammerungen 8 und darin angeordneten Kammprofilierungen 9 versehen. Diese Kamprofilierungen sind zwar identisch gleich, jedoch so, daß sie in der durch Pfeil 13 angedeuteten axarallle Projektion gegeneinander versetzt sind.Another embodiment is shown in FIG. 3. Here are both abutting surfaces 7, 10 and thus both ping components 1, 2 with cavities 8 and arranged therein Comb profiles 9 provided. These cam profiles are identical, however, in such a way that in the axarallle projection indicated by arrow 13 they face one another are offset.
Die in Fig. 1 noch dargestellten Schweißflansche 3, 4 im Bereich der Stoßflächen könnten grundsätzlich fehlen, jedenfalls ist im allgemeinen hier eine Verschweißung der Pingbauteile 1, 2 nicht mehr erforderlich.The welding flanges 3, 4 still shown in FIG. 1 in the area of the Butt surfaces could basically be missing, at least there is generally one here Welding of the ping components 1, 2 is no longer necessary.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752514281 DE2514281A1 (en) | 1975-04-02 | 1975-04-02 | Circumferential seal for flange coupling - has a sealing ring positioned between the flange surfaces at least one of which is serrated |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19752514281 DE2514281A1 (en) | 1975-04-02 | 1975-04-02 | Circumferential seal for flange coupling - has a sealing ring positioned between the flange surfaces at least one of which is serrated |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2514281A1 true DE2514281A1 (en) | 1976-10-14 |
Family
ID=5942873
Family Applications (1)
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DE19752514281 Pending DE2514281A1 (en) | 1975-04-02 | 1975-04-02 | Circumferential seal for flange coupling - has a sealing ring positioned between the flange surfaces at least one of which is serrated |
Country Status (1)
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DE (1) | DE2514281A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2671848A1 (en) * | 1991-01-23 | 1992-07-24 | Supranite Ste Indle Equip Meca | SEAL, PARTICULARLY FOR FLANGE CONNECTION. |
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CN106641516A (en) * | 2016-11-27 | 2017-05-10 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | Special joint for oil pipeline |
CN107269840A (en) * | 2017-07-19 | 2017-10-20 | 航天长征化学工程股份有限公司 | Welding lip |
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1975
- 1975-04-02 DE DE19752514281 patent/DE2514281A1/en active Pending
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EP0922897A2 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-16 | IBK Wiesehahn GmbH | Sealing arrangement for flanges and pipe connections |
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