DE2513288C2 - Meßeinrichtung für eine Brennkraftmaschine zur Bestimmung des Winkelabstandes des Kraftstoffeinspritzbeginns einer Einspritzdüse vom oberen Totpunkt des der Düse zugeordneten Brennkraftmaschinenzylinders - Google Patents

Meßeinrichtung für eine Brennkraftmaschine zur Bestimmung des Winkelabstandes des Kraftstoffeinspritzbeginns einer Einspritzdüse vom oberen Totpunkt des der Düse zugeordneten Brennkraftmaschinenzylinders

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DE2513288C2
DE2513288C2 DE2513288A DE2513288A DE2513288C2 DE 2513288 C2 DE2513288 C2 DE 2513288C2 DE 2513288 A DE2513288 A DE 2513288A DE 2513288 A DE2513288 A DE 2513288A DE 2513288 C2 DE2513288 C2 DE 2513288C2
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Detlef Dr.-Ing. 2300 Kiel Zigan
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Caterpillar Motoren GmbH and Co KG
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Krupp Mak Maschinenbau GmbH
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M65/00Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus

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Description

Die Erfindung betrifft eine Meßeinrichtung für eine Brennkraftmaschine zur Bestimmung des Winkelabstandes des Kraftstoffeinspritzbeginns einer mit einem Hubbegrerizunpsanschlag für die Düsennadel versehenen Einspritzdüse vom oberen Totpunkt des der Düse zugeordneten Brennkrafimaschmenzylinders mit Hilfe eines von der Axialbewegung der Düsennadel ausgelösten und von einem Geber erfaßten Signals, das mit einem von einer umlaufenden oberen Totpunktmarke ausgelösten und ebenfalls von einem Geber erfaßten Signal in einem Anzeigegerät verglichen wird.
Eine Meßeinrichtung dieser Art ist aus der US-PS 34 12 602 bekannt Es wird hierbei jedoch ein besonderer Meßdüsenhalter vorgesehen, der im Innern mit einer elektromagnetisch empfindlichen Platte unter Ausnutzung des Hall-Effekts arbeitet und in Abhängigkeit von der Zeit das öffnen und Schließen der Düsennadel der Meßdüse feststellt. Der Mangel dieser Einrichtung besteht im wesentlichen darin, daß zwecks Messung ein Austausch der normalerweise eingebauten Düsenhalter erfolgen muß und somit Arbeiten am hydraulischen Teil des Einspritzsystems notwendig werden.
Bei diesen Arbeiten besteht zusätzlich die Gefahr, daß Schmutz in das hochempfindliche System gelangen kann, und es ist notwendig, nach jeder Montage, d. h. nach dem Einbau des Meßdüsenhalters sowie nach der Messung und dem Einbau des ursprünglichen Halters, das Einspritzsystem zu entlüften. Bei dieser Art der Prüfung können ferner Fehler am ursprünglichen Düsenhalter bzw. der ursprünglichen Düse nicht festgestellt werden. Darüber hinaus wird aufgrund des Montage- und Entlüftungsaufwandes auch der zeitliche Aufwand für die Einspritzbeginnmessung, insbesondere bei einem Motor mit größerer Zylinderzahl, relativ groß.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Meßeinrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen Art zu schaffen, die auf einfache Weise und ohne Montageeingriffe in das Einspritzsystem eine Messung des Einspritzbeginns mit den serienmäßigen Düsenhaltern im eingebauten Zustand ermöglicht
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das von der Axialbewegung der Düsennadel ausgelöste Signal das beim Öffnungshub durch Anlaufen gegen ihren Anschlag erzeugte Körperschallsignal und der dieses Signal erfassende Geber ein am Zylinderkopf oder am Düsenhalter befestigter Beschleunigungsgeber ist
Der Vorteil dieser Meßeinrichtung ist es, d&S der als Meßgeber verwendete Beschleunigungsgeber lediglich außen an einem Serien-Düsenhalter befestigt wird land somit ohne aufwendige Montage- und Entlüftungsarbeiten die Einspritzbeginnmessungen durchführbar sind,
!5 wobei es gleichzeitig auch möglich ist Fehler an der Düse selbst festzustellen. Überdies ist der zeitliche Aufwand für eine so durchgeführte Einspritzbeginnmessung relativ gering. In etwas verringerter Intensität kann das beim Anschlage der Düsennadel an ihrem Sitz erzeugte Signal auch mit Hilfe eines am Zylinderkopf befestigten Beschleunigungsgebers erfaßt werden, was gegebenenfalls den zusätzlichen Vorteil bringt, daß der Düsenhalter nicht noch durch Montagemaßnahmen zugänglich gemacht werden muß.
Bezüglich der Verwendung eines Beschleunigungsgebers zur Anzeige des Körperschallsignals beim Anschlagen der Ventilnadel ist festzustellen, daß die Verwendung von Beschlcanigungsgebern grundsätzlich bekannt ist, wie aus dem Jahrbuch 1940 der Deutschen Luftfahrtforschung S. II 406 bis II410 zu entnehmen ist. In dem bekannten Fall dient der Beschleunigungsgeber jedoch der Erfassung im Verbrennungsraum auftretender Klopfgeräusche.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß
der Beschleunigungsgeber über einen Verstärker mit dem Anzeigegerät verbunden ist, wie dies an sich auch bei der Meßeinrichtung nach der US-PS 34 12 602 bereits der Fall ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol-
gend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein Prinzipschaubild und
F i g. 2 ein Meßdiagramm eines schreibenden Anzeigegerätes.
Der in Fig. 1 dargestellte Meßaufbau besteht aus
einem am Zylinderkopf 2 einer Brennkraftmaschine 1 befestigten Beschleunigungsgeber 6, der beim Öffnungshub den Impuls der Düsennadel beim Aufsetzen auf ihren Anschlag wahrnimmt und ein entsprechendes Signal abgibt. Dieses Signal wird über einen Verstärker 7 geführt und auf einem Anzeigegerät 8 angezeigt. Gleichzeitig tastet ein Totpunktmarkengeber 5 das Schwungrad 3 der Brennkraftmaschine I ab und gibt ein Signal, wenn sich eine der Totpunktmarken 4 am Totpunktmarkengeber 5 vorbeibewegt. Auch dieses Signal wird im Anzeigegerät 8 angezeigt. Die Zeitverschiebung der Signale des Beschleunigungsgebers 6 und des Totpunktmarkengebers S ist ein Maß für den Einspritzbeginn mit Bezug auf den oberen Totpunkt.
In dem Diagramm gemäß Fig. 2 ist eine Aufzeichnung mit einem schreibenden Anzeigegerät 8 dargestellt, wobei zusätzlich zu den Signalen Il des Beschleunigungsgebers 6 und dem Signal 12 des Totpunktmarkengebers S der Diisennadclhub 9 und der Druck 10 in der Einspritzleitung während eines Einspritzvorganges abhängig von der Zeit aufgezeichnet sind.
Durch senkrechte Linien 13, 14 sind der Einspritzbe-
ginn und der obere Totpunkt gekennzeichnet Der Einspritzbeginn 13 wird durch das erstmalige Anschlagen der Düsennadel auf ihren Anschlag durch den Beginn des Beschleunigungssignals 11 beim öffnen der Düsennadel angezeigt
Das Beschleunigungssignal 11 kann also auch ohne die aufwendige Messung des Düsennadelhubs 9 und des Drucks 10 in der Einspritzleitung zur Kennzeichnung des Einspritzbeginns benutzt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Meßeinrichtung für eine Brennkraftmaschine zur Bestimmung des Winkelabstandes des Kraftstoffeinspritzbeginns einer mit einem Hubbegrenzungsanschlag für die Düsennadel versehenen Einspritzdüse vom oberen Totpunkt des der Düse zugeordneten Brennkraftmascbinenzylinders mit Hilfe eines von der Axialbewegung der Düsennadel ausgelösten und von einem Geber erfaßten Signals, das mit einem von einer umlaufenden oberen Totpunktmarke ausgelösten und ebenfalls von einem Geber erfaßten Signal in einem Anzeigegerät verglichen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das von der Axialbewegung der Düsennadel ausgelöste Signal das beim Öffnungshub durch Anlaufen gegen ihren Anschlag erzeugte Körperschallsignal und der dieses Signal erfassende Geber ein am Zylinderkopf (2) oder am Düsenhalter befestigter Beschleunigungsgeber (6) ist
2. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschleunigungsgeber (6) über einen Verstärker mit dem Anzeigegerät (8) verbunden ist
DE2513288A 1975-03-26 1975-03-26 Meßeinrichtung für eine Brennkraftmaschine zur Bestimmung des Winkelabstandes des Kraftstoffeinspritzbeginns einer Einspritzdüse vom oberen Totpunkt des der Düse zugeordneten Brennkraftmaschinenzylinders Expired DE2513288C2 (de)

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DK140226B (da) 1979-07-09
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