DE2512065A1

DE2512065A1 - Regenerative heat exchanger esp. for gas purification or catalysis - has revolving inlet and outlet distribution valves

Info

Publication number: DE2512065A1
Application number: DE19752512065
Authority: DE
Inventors: Keichi Katabuchi
Original assignee: NAKAJIMA SEIKI CO
Current assignee: NAKAJIMA SEIKI CO
Priority date: 1975-03-19
Filing date: 1975-03-19
Publication date: 1976-09-30

Abstract

A heat exchanger comprises an upright cylindrical housing, subdivided by a number of radial partition plates into a number of radial compartments, each of which contains a regeneration unit; each regeneration unit is made up of a number of vertical, ribbed or undulating plates, placed in layers so that the undulations are generally at right angles to one another on adjacent plates and constitute meandering flow paths for a fluid; a rotating distribution valve at one end distributes an entering gas through some of these compartments. In a pref. embodiment, the top distribution valve and a bottom collector valve are both mounted upon a vertical tubular shaft which rotates, so that, for example, a hot gas entering at the top of the heat exchanger is distributed by the distribution valve to some of the regeneration units of the total complex, thereby heating up the undulating plates of those units, then passes out through the lower collector valve to leave at the bottom outlet. Simultaneously, another fluid, esp. gas, enters cold, passes through a manifold and so upwards through the remainder of the regeneration units, the upper manifold and leaves through the upper outlet at a higher temp. The heat exchanger thus operates on the principle of a rotary heat exchanger, in which only the valves revolve. Used for purification of waste gases, containing combustible, harmful substances, in catalytic processes, for cooling and dehumidifying gases and for heating gases, etc.

Description

Wärmeaustauscher Die Erfindung betrifft einen Wärmeaustauscher, insbesondere einen Wärmeaustauscher zum Reinigen von Abgasen, welche verbrennbare, schädliche Stoffe enthalten. Heat exchanger The invention relates to a heat exchanger, in particular a heat exchanger for cleaning exhaust gases, which are combustible, harmful Contain substances.

Es gibt Gelegenheiten, bei denen während der Umwandlung von Gasen einige ihrer Romponenten verbrannt, andere ihrer Komponenten abgeschieden oder wieder andere Komponenten zu den Gasen hinzugefügt werden; es ist notwendig oder zweckmaßig, solche Verfahren durchzuführen, nachdem die Temperatur der Gase angestiegen ist oder sich verringert hat. There are occasions when during the conversion of gases some of its components burned, others of its components deposited or re-established other components are added to the gases; it is necessary or expedient to carry out such procedures after the temperature of the gases has risen or has decreased.

Zum Beispiel kondensiert der Wassergehalt in der Luft zu Wassertropfen, wenn die Feuchtigkeit der atmosphärischen Luft sehr hoch ist und wenn die Luft abgekühlt wird. Die Wassertropfen werden von der Luft getrennt um so eine gewünschte trockene Luft zu erhalten, Da es nicht ohne weiteres möglich ist, die gewünschte trockene Luft zu erhalten, wenn die Ausgangsluft eine hohe Feuchtigkeit bei niedriger Temperatur hat, wird die eingeführte Luft mit hoher Feuchtigkeit durch einen Wärmeaustauscher geschickt, in dem ein Wärmeaustausch mit einem strömfähigen Medium, im folgenden kurz Fluid genannt, erfolgt, das zur Erwärmung geeignet ist, und der Wärmeaustausch wird bewerkstelligt durch die Ausnutzung der Temperaturdifferenz zwischen Luft und Fluide Wenn in einem solchen Fall der Wärme durchgang verfolgt wird, so ergibt sich folgende Reihenfolge des Durchgangs: Fluid - Fluid - Grenzschicht - Medium - Medium -Grenzschicht - Fluid - Fluid; d.h*, daß die Wärme durch sieben Stufen hindurchgehen muß. Es sind verschiedene Versuche gemacht worden zur Verbesserung des Wirkungsgrades des Wärmeaustauschers bei jeder der sieben Stufen und diese Versuche sind auch in die Praxis umgesetzt worden. Dennoch hat man herausgefunden, daß die bekannten Versuche unwirtschaftlich und teilweise unwirksam waren, insbesondere beim Wärmeaustausch von Fluid zu Fluid.For example, the water content in the air condenses into water droplets, when the humidity of the atmospheric air is very high and when the air is cooled will. The water droplets are separated from the air so as to be a desired dry one To get air, since it is not easily possible to get the desired dryness Obtain air when the output air has high humidity at low temperature the high humidity introduced air is passed through a heat exchanger sent in which a heat exchange with a flowable medium, hereinafter referred to as fluid, takes place, which is suitable for heating, and the Heat exchange is achieved by utilizing the temperature difference between air and fluids If, in such a case, the passage of heat is pursued the following sequence of passage results: fluid - fluid - boundary layer - medium - medium - boundary layer - fluid - fluid; i.e. * that the heat through seven Must go through steps. Various attempts have been made to improve it the efficiency of the heat exchanger at each of the seven stages and these tests have also been put into practice. However, it has been found that the known attempts were uneconomical and partially ineffective, in particular in the heat exchange from fluid to fluid.

Ein Wärmeaustauscher mit einem Regenerator kann den Wärmeaustausch-Wirkungsgrad im Vergleich mit dem allgemeinen Wärmeaustaus chertyp wesentlich verbessern, wobei wesentliche Vorteile des Wärmeaustauschers mit Regenerator darin besteht, daß der Wärmetransferbereich pro Einheitskapazität wesentlich erhöht und der Wärmeaustauscher bei hohen Temperaturen benutzt werden kann, weil der Regenerator selbst praktisch keiner mechanischen Beanspruchung durch unterschiedlichen druck zwischen zwei strömfähigen Medien oder Fluids unterworfen ist, welche für den Wärmeaustausch untereinander geeignet sind, Der Wärmeaustauscher mit einem Regenerator bringt jedoch mit sich, daß das Schalten des Generators intermittierend erfolgt, daß zusätzliche Mittel wie ein Schaltventil benötigt werden zum Schalten des Regenerators, und daß sich ein Teil der beiden für den Wärmeaustausch geeigneten Fluids miteinander mischt Wenn also ein Wärmeautauscher mit einem Regenerator entworfen wird, der das Schalten des Regenerators kontinuierlich oder annähernd kontinuierlich erreicht und die Mischung von Teilen der beiden Fluids so weit kontrolliert, daß eine solche Mischung der beiden Fluids im Betrieb des Wärmeaustauschers kaum noch auftritt, so wäre ein sehr nützlicher, regenerativer Wärmeaustauscher geschaffen. A heat exchanger with a regenerator can increase the heat exchange efficiency in comparison with the general heat exchange chertyp significantly improve, wherein The main advantages of the heat exchanger with regenerator is that the Heat transfer area per unit capacity increased significantly and the heat exchanger Can be used at high temperatures because the regenerator itself is practical no mechanical stress due to different pressure between two flowable Media or fluids are subject to which for heat exchange with each other are suitable, however, the heat exchanger with a regenerator entails, that the switching of the generator takes place intermittently, that additional means how a switching valve are needed to switch the regenerator, and that a part of the two fluids suitable for heat exchange mixes with one another So if a heat exchanger is designed with a regenerator that does the switching of the regenerator continuously or almost continuously achieved and the mixture of parts of the two fluids so far controlled that such Mixing of the two fluids hardly occurs during operation of the heat exchanger, this would create a very useful, regenerative heat exchanger.

Als einer dieser regenerativen Wärmeaustauscher ist der sogenannte Ljungstrom-Wärmeaustauscher entwickelt worden, der in einem großräumigen Boiler eines Kraftwerks zum Vorheizen von Verbrennungsgasen unter nahezu ausschließlicher Verwendung der Restwärme von Abgasen praktisch angewandt worden ist. In dem Ljungstrom-Wärmeaustauscher ist eine Mehrzahl von Regenerationseinheiten drehbar angeordnete Der Lungstrom-Wärme austauscher ist verwendet worden wegen seines hohen Wärmeaustauschvermögens und seines guten Wirkungsgrades durch das Wärmeaustauschergas trotz der ihm anhaftenden Nachteile Das in den Wärmeaustauscher einzufüllende regenerative Material muß ausgewählt werden unter Berücksichtigung seiner thermischen Ermüdung, weil das regenerative Material zyklisch einer hohen thermischen Beanspruchung unterworfen wird, wenn der Generator den starken Temperaturwechsel zwischen hoher und niedriger Temperatur und umgekehrt durchläuft, obwohl das regenerative Material nur geringen mechanischen Beanspruchungen aufgrund von Druckunterschieden zwischen Gasen und dem Fluid unterworfen ist, mit dem die Gase die Wärme austauschen. Deshalb liegt einer der Nachteile des Ljungstrom Wärmeaustauschers darin, daß die Leistung, Raum und mechanische Mittel zum ausschließlichen Drehen der Regenerationseinheiten notwendig sind, Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß es schwierig ist, die Luftdichtigkeit zwischen dem Regenerator und der Gasleitung aufrechtzuerhalten0 So wird der Låungstrom-Wärmeaustauscher in einem relativ engen Arbeitstemperaturbereich betrieben, kann nur bei relativ niedrigen Temperaturen arbeiten und ist unvermeidlich für eine relativ große Kapazität konstruierte Deshalb wird dieser Wärmeaustauschertyp nur bei großen Anlagen benutzt, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmeaustauscher zu schaffen, der hinsichtlich der zuvor diskutierten Eigenschaften verbessert ist0 Der ärmeaustauscher soll mit einer Mehrzahl von Regenerationseinheiten versehen werden, welche die den bekannten Austauschern anhängenden Nachteile wirksam beseitigen, Weiterhin soll der Wärmeaustauscher mit seinen Regenerationseinheiten so gestaltet sein, daß er in einem weiten Temperaturbereich zwischen sehr niedrigen und sehr hohen Temperaturen betrieben werden kann, und zwar unabhängig von der Kapazität, dvhe unabhängig davon, ob der Wärmeaustauscher eine große oder eine kleine Kapazität hat, Der Wärmeaustauscher soll betriebssicher und wirtschaftlich arbeiten und dabei so aufgebaut sein, daß er wirksam und nutzbringens Wärmequellen ausnützen kann, die bislang ungenutzt blieben, Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Wärmeaustauscher mit einer Mehrzahl von Regenerationseinheiten, mit einem senkrechten Gehäuse, dessen Innenraum mithilfe einer Mehrzahl radial verlaufender Trennplatten in eine Mehrzahl radiale Abteile unterteilt ist, wobei jeweils eine Regenerationseinheit innerhalb eines Abteils angeordnet ist, ferner mit einer Mehrzahl vertikal verlaufender geriffelter Platten, die Seite an Seite geschichtet sind und deren Riffelungen unter einem Winkel gegenüber der Vertikalen geneigt sind und sich bei jeweils aneinanderliegenden Platten zur Ausbildung mäanderförmiger Flüssigkeitsdurchlässe zwischeneinander rechtwinklig kreuzen und schließlich mit wenigstens einem drehbaren Umschaltventil, das in der Nähe eines Endes der Regenerationseinheiten innerhalb des Gehäuses angeordnet ist, um bei seiner Bewegung die Fluidströmung zu regeln, die durch das Ventil hindurchtritt zur Erzielung des Wärmeaustausches zwischen den Regenerationseinheiten und dem Fluid. Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung eine Operationskammer auf den von dem Umschaltventil abgekehrten Seiten der Regenerationseinheiten sitzt, wodurch Gase mit schädlichen und aggressiven, brennbaren Anteilen verbrannt werden unter Wärmeaustausch mit den Regenerationseinheiten, um die Gase unschädlich und geruchlos zu machen. One of these regenerative heat exchangers is the so-called Ljungstrom heat exchangers have been developed in a spacious boiler of a power plant for preheating combustion gases under almost exclusive Use of residual heat from exhaust gases has been put into practice. In the Ljungstrom heat exchanger is a plurality of regeneration units rotatably arranged der Lungstrom-heat exchanger has been used because of its high heat exchange capacity and its good efficiency through the heat exchanger gas in spite of the adhering to it Disadvantages The regenerative material to be filled in the heat exchanger must be selected be taking into account its thermal fatigue because the regenerative Material is cyclically subjected to high thermal stress when the Generator the strong temperature change between high and low temperature and vice versa, although the regenerative material has only low mechanical properties Subject to stresses due to pressure differences between gases and the fluid with which the gases exchange heat. Therefore, one of the disadvantages of the Ljungstrom heat exchanger in that the power, space and mechanical means are necessary for the exclusive rotation of the regeneration units, Another Disadvantage is that it is difficult to maintain the airtightness between the regenerator and to maintain the gas pipeline0 This is how the Låungstrom heat exchanger in operated in a relatively narrow working temperature range, can only work at relatively low temperatures and is inevitable for a relative large capacity therefore this type of heat exchanger is only used for large Systems used, the invention is based on the object of a heat exchanger to create which is improved in terms of the properties discussed above0 The heat exchanger should be provided with a plurality of regeneration units which effectively eliminate the disadvantages associated with the known exchangers, Furthermore, the heat exchanger with its regeneration units should be designed in this way be that it has a wide temperature range between very low and very high can be operated at high temperatures, regardless of the capacity, dvhe regardless of whether the heat exchanger has a large or a small capacity has, the heat exchanger should work reliably and economically and at the same time be constructed in such a way that it can utilize heat sources effectively and beneficially, which have hitherto remained unused. This object is achieved according to the invention by a Heat exchanger with a plurality of regeneration units, with a vertical one Housing, the interior of which by means of a plurality of radially extending partition plates is divided into a plurality of radial compartments, each with a regeneration unit is arranged within a compartment, further comprising a plurality of vertically extending corrugated plates that are layered side by side with their corrugations underneath are inclined at an angle with respect to the vertical and are in each case adjacent Plates to form meander-shaped Liquid passages between each other cross at right angles and finally with at least one rotatable reversing valve, that is located near one end of the regeneration units within the housing is to regulate the flow of fluid as it moves through the valve to achieve the heat exchange between the regeneration units and the fluid. It has proven to be useful if, according to a further development of the invention an operating chamber on the sides of the regeneration units facing away from the switching valve sits, which burns gases with harmful and aggressive, flammable components become harmless to the gases by exchanging heat with the regeneration units and make it odorless.

Weitere Merkmale, Merkmalskombinationen, Einzelheiten und vorteilhafte Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt einer bevorzugten husführungsform des Wärmeaustauschers gemäß der vorliegenden Erfindung, bei dem eine Mehrzahl von Regenerationseinheiten vorgesehen sind, Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie A-A' in Fig. 1, Fig. 3 einen Längsschnitt einer anderen Ausführungsform des Wärmeaustauschers gemäß der vorliegenden Erfindung, welcher eine Mehrzahl von Regenerationseinheiten besitzt zum Gebrauch bei der Reinigung von Gasen, Fig. 4 eine perspektivische Darstellung in vergrößertem Maßstab des drehbaren Umschaltventils, welches bei jeder der Ausführungen gemäß den Fig. 1 und 2 verwendet werden kann. Further features, combinations of features, details and advantageous Effects of the invention emerge from the claims and the following description of embodiments of the invention, They show: FIG. 1 a Longitudinal section of a preferred husführungform of the heat exchanger according to the present Invention, in which a plurality of regeneration units are provided, Fig. 2 shows a cross section along the line A-A 'in FIG. 1, FIG. 3 shows a longitudinal section another embodiment of the heat exchanger according to the present invention, which has a plurality of regeneration units for use in cleaning of gases, Fig. 4 is a perspective view on an enlarged scale of the rotatable Switching valve, which is used in each of the embodiments according to FIGS can be.

Die vorliegende Erfindung wird nun beschrieben mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen. The present invention will now be described with reference to FIG attached drawings.

In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Wärmeautauscher dargestellt. Der Wärmeaustauscher enthält zunächst ein senkrechtes Gehäuse 1und der zwischen dem oberen und dem unteren Ende des Gehäuses liegende Abschnitt des Gehäuseinnenraumes ist in eine Mehrzahl radial verlaufende Abteile a durch eine Mehrzahl von sich radial erstreckenden Brennplatten 5 unterteilt. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist der Zwischenraum des Gehäuseinneren in zwölf gleiche, radiale Abteile a unterteilt. Jedes der Abteile a ist mit einer Regenerationseinheit ausgefüllt, die eine Mehrzahl senkrecht verlaufender, gerippter Platten enthält, welche Seite an Seite geschichtet sind und deren Riffelangen um einen bestimmten Winkel gegenüber der Senkrechten geneigt sind; die iffelur--'gen benachbarter Platten kreuzen einander unter rechten Winkeln, so daß sie meanderförmig gewundene durchgänge für die Gase zwischenelnander bildend Der herelnkommende Gasfluß mit einer angehobenen Temperatur fließt in das Gehäuse des Wärmeaustauschers am oberen Ende desselben durch eine Leitung 3, welche in Verbindung steht mit dem oberen Ende des Wärmeaustauschergehäuses. Der Gasfluß gelangt dann durch einen Durchlaß 6 im oberen Abschnitt des Gehäuses, welcher über den Regenerationseinheiten liegt und in dem sich ein drehbares Umschaltventil 4 befindet sowie ein Ventilsitz 7, der neben einem Durchlaß 6 in einem Leitraum 8 liegt und mit dem Durchlaß verbunden ist. Danach wird der Gasfluß zu den gewundenen Durchlässen geführtUnsurch diese hindurch, welche von den gerippten Platten in einigen der Regenerationseinheiten 2 gebildet werden, welche auf der linken Seite (Fig. 1) einer waagerechten Hohlwelle 17 liegen, die sich senkrecht durch das Zentrum des Gehäuses 1 erstreckt und an den gegenüberliegenden Enden in dem Gehäuse 1 drehbar gelagert ist, Wenn der Gasfluß durch die Regenerationseinheiten 2 der linken Seite hindurchtritt gibt er seine Wärme an die Regenerationseinheiten ab und verringert seine Temperatur. Der Gasfluß mit verringerter Temperatur tritt in eine zweite Führung 9 aus, welche nahe und unterhalb der Regenerationseinheiten 2 auf der linken Seite vorgesehen ist, und bewegt sich abwärts durch den Ventilsitz 11 eines zweiten oder unteren drehbaren Umschaltventils 10, das neben und unter den Regenerationseinheiten angeordnet ist. Der Gasfluß durchdringt dann das zweite Umschaltventil 10 und einen Durchlaß 12 in acm weiten Umschaltventil 10 in eine Auslaßleitung 13 hinein, % Verbindung hat mit dem unteren Ende des Durchlasses 12, w;1 aus dem System herausgeführt zu werden. Auf der anderen zeitz wird ein zu erwärmender Gasfluß in das Gehäuse 1 einge-½;hrt an dessen unterem Ende durch eine Kaltgas-Leitung 14 .f der rechten Seite (Fig. 1), welche mit dem unteren Ende «»s Gehäuses 1 in Verbindung steht. Der Gasfluß fließt auf-<-rts durch einen zweiten Durchlaß 15 in dem zweiten oder unteren drehbaren UmschaltventilK 10 und durch die zweite :nrungskammer 9 in die Regenerationseinheiten 2 auf der rechten Seite in Fig. 1, welche zuvor erwärmt worden sind jrc,, den Durchtritt des Hochtemperatur-Gasflusses durch die Regenerationseinheiten 2 auf der linken Seite in Fig. 1. Wenn der kalte Gasfluß durch die Regenerationseinheiten 2 mit erhöhter Temperatur auf der rechten Seite hindurchdrücktA nimmt er den Regenerationseinheiten 2 ihre Wärme weg zur Erhöhung der Temperatur des Gasflusses selbst. Der Gasfluß mit angehobener Temperatur entläd sich dann in den ersten Leitraum 8 oberhalb der Regenerationseinheiten 2 auf der rechten Seite und durchdringt das Ventil 7, das erste oder obere, drehbare Umschaltventil 4 und einen zweiten Durchlaß 6' in dem drehbaren Umschaltventil 4 in eine Leitung 16 hinein, die am oberen Ende des Gehäuses 1 auf der rechten Seite mündet (Fig. 1); so wird der Gasfluß mit erhöhter Temperatur aus dem System herausgeführt zu einer vorgesehenen Stelle hin, wo das Gas verwendet wird. Die ersten und zweiten, drehbaren Umschaltventile 4 und 10 sind miteinander verbunden durch die senkrechte Hohlwelle 17, die senkrecht im Zentrum des Gehäuses 1 verläuft, so daß die Ventile synchron zueinander gedreht werden. Die Ventile 4 und 10 werden mit einer Drehzahl zwischen einer und zehn Umdrehungen pro Minute gedreht, so daß die Regenerationseinheizen 2 in dem Gehäuse 1 zyklisch erhitzt und abgekühlt werden, wodurch Abgase und Vorheizgase im wesentlichen kontinu crlich durch den Wärmeaustauscher hindurchfließen können. In Fig. 1 is a first embodiment of an inventive Heat exchanger shown. The heat exchanger initially contains a vertical one Housing 1 and that lying between the upper and the lower end of the housing The section of the housing interior is divided into a plurality of radially extending compartments a divided by a plurality of radially extending burning plates 5. at the illustrated embodiments is the space between the housing interior divided into twelve equal, radial compartments a. Each of the compartments a is with one Regeneration unit filled out, which has a plurality of vertically extending, ribbed Includes panels which are layered side by side and their corrugation lengths around are inclined at a certain angle with respect to the vertical; die iffelur - 'gen Adjacent panels cross each other at right angles so that they meander Forming tortuous passages for the gases between the incoming gas flow with a raised temperature flows into the housing of the heat exchanger at the upper end of the same by a line 3, which is in communication with the upper end of the heat exchanger housing. The gas flow then passes through a passage 6 in the upper section of the housing, which lies above the regeneration units and in which there is a rotatable switching valve 4 and a valve seat 7, which lies next to a passage 6 in a guide space 8 and is connected to the passage is. Thereafter the gas flow is directed to the tortuous passages through them through which of the corrugated panels in some of the regeneration units 2 are formed, which on the left side (Fig. 1) of a horizontal hollow shaft 17, which extends perpendicularly through the center of the housing 1 and on the opposite ends is rotatably mounted in the housing 1 when the gas flow he passes through the regeneration units 2 on the left-hand side Heat to the regeneration units and reduce its temperature. The gas flow with a reduced temperature exits into a second guide 9, which is close to and is provided below the regeneration units 2 on the left, and moves downward through the valve seat 11 of a second or lower rotatable Switching valve 10, which is arranged next to and below the regeneration units. The gas flow then passes through the second switching valve 10 and a passage 12 in acm wide switching valve 10 into an outlet line 13,% connection to be led out of the system with the lower end of the passage 12, w; 1. At the other time, a gas flow to be heated is introduced into the housing 1 at its lower end through a cold gas line 14 .f on the right-hand side (Fig. 1), which is connected to the lower end of the housing 1. The gas flow flows on - <- rts through a second passage 15 in the second or lower rotatable switching valve K 10 and through the second regeneration chamber 9 into the regeneration units 2 on the right in Fig. 1, which have previously been heated jrc ,, the passage of high temperature gas flow through the Regeneration units 2 on the left in Fig. 1. When the cold gas flow through the regeneration units 2 pushes through on the right-hand side with increased temperature A he takes the regeneration units 2 their heat away to increase the temperature of the gas flow itself. The gas flow with a raised temperature then discharges into the first guide space 8 above the Regeneration units 2 on the right side and penetrates the valve 7, the first or upper, rotatable changeover valve 4 and a second passage 6 'in the rotatable changeover valve 4 into a line 16, which is at the upper end of the housing 1 opens on the right side (Fig. 1); so the gas flow becomes with elevated temperature out of the system to a designated place where the gas is used will. The first and second rotatable changeover valves 4 and 10 are with each other connected by the vertical hollow shaft 17 which is perpendicular in the center of the housing 1 runs so that the valves are rotated synchronously with one another. The valves 4 and 10 are rotated at between one and ten revolutions per minute rotated so that the Regenerationseinheizen 2 heated in the housing 1 and cyclically are cooled, whereby exhaust gases and preheating gases are essentially continu crlich can flow through the heat exchanger.

In Fig. 3 der beigefügten Zeichnungen ist ein zweites Ausführungsbeispiel des Wärmeaustauschers gemäß der Erfindung dargestellt, welches besonders zum Reinigen von Abgasen benutzt wird. Wie in Verbindung mit dem ersten Ausführungsbeispiel des Wärmeaustauschers bereits beschrieben, enthält das zweite Ausführungsbeispiel des Wärmeaustauschers allgemein ein sich senkrecht erstreckendes Gehäuse 101 und der Zwischenraum des Gehäuseinneren zwischen dem oberen und dem unteren Ende desselben ist in eine Mehrzahl von Abteilen a' unterteilt durch eine Mehrzahl von radial verlaufenden Trennplatten, welche nicht dargestellt sind. Jedes der Abteile a' ist mit einer Regenerationseinheit 102 ausgefüllt, die eine Mehrzahl senkrecht verlaufender, geriffelter Platten enthält, welche Seite an Seite geschichtet sind . Die Riffelungen der Platten sind um einen bestimmten Dinkel gegenüber der Senkrechten geneigt, und die Riffelungen benachbarter Platten kreuzen einander rechtwinklig, so daß sie meanderförmige Durchlässe zwischeneinander bilden für die Gase. Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist eine absorptionsfählge, hitzebeständige Lage 102' vorgesehen, welche oben auf den Regenerationseinheiten 102 sitzt zur thermischen Anhäufung bzw. Speicherung und Beschleunigung der Verbrennungsreaktion. Ein drehbares Umschaltventil 104 ist innerhalb des Gehäuses im unteren Teil desselben unter den Regenerationseinheiten 102 vorgesehen und das Ventil steht in Verbindung mit einer Gaseinlaßleitung 103 und einer Gasauslaßleitung 116. So' wird der hereinkommende Gasfluß unter Druck in den unteren Abschnitt des Gehäuses über die Einlaßleitung 103 eingelassen und fließt durch einen Durchlaß 106 in dem drehbaren Umschaltventil 104, das in einem Leitraum 108 sitzt, in die Auslaßleitung 116, von wo das Gas aus dem System herausgeleitet wird. Eine Operations-oder Reaktionskammer 117 wird innerhalb des Gehäuses 1 über den Regenerationseinheiten 102 gebildet, und eine Leitung 118 zur Anpassung der Reaktionstemperatur ist oben am Gehäuse 101 vorgesehen in Verbindung mit der Reaktionskammer 117, zum Anpassen der Reaktionstemperatur innerhalb der Reaktions- oder Operationskammer 117. In Fig. 3 of the accompanying drawings is a second embodiment of the heat exchanger according to the invention shown, which is particularly for cleaning is used by exhaust gases. As in connection with the first embodiment of the Heat exchanger already described, contains the second embodiment of the Heat exchanger generally has a vertically extending housing 101 and the Space in the interior of the housing between the upper and lower ends of the same is divided into a plurality of compartments a 'by a plurality of radially extending Partition plates, which are not shown. Each of the compartments a 'is provided with one Filled regeneration unit 102, which has a plurality of vertically extending, corrugated Includes panels which are layered side by side. The corrugations of the plates are inclined to the vertical by a certain amount, and the corrugations Adjacent plates cross each other at right angles so that they have meander-shaped passages between each other form for the gases. In the embodiment according to Fig. 3 is an absorption capacity, Heat-resistant layer 102 'is provided which is on top of the regeneration units 102 sits for thermal accumulation or storage and acceleration of the combustion reaction. A rotatable changeover valve 104 is inside the housing in the lower part of the same provided under the regeneration units 102 and the valve is in communication with a gas inlet line 103 and a gas outlet line 116. So 'the incoming one becomes Gas flow under pressure into the lower portion of the housing via the inlet conduit 103 and flows through a passage 106 in the rotatable changeover valve 104, which sits in a guide space 108, into the outlet line 116, from where the gas is diverted out of the system. An operating or reaction chamber 117 is located within of the housing 1 above the regeneration units 102, and a line 118 to adjust the reaction temperature is provided at the top of the housing 101 in connection with the reaction chamber 117, for adjusting the reaction temperature within the Reaction or operating chamber 117.

So gelangt der ankommende Gasfluß, welcher in das Gehäuse 101 über die Einlaßleitung 103 eintritt, unter Druck durch den Durchlaß 106 in das drehbare Umschaltventil 104 und den Leitraum 108 in die Regenerationseinheiten 102 auf der linken Seite der vertikalen Hohlwelle 109, welche am unteren Ende das untere Gehäuseende 101 durchdringt und am oberen Ende in die Reaktionskammer 117 hineinreicht. Bislang sind die Durchlässe, welche die geriffelten Platten der Reganerationseinheiten 102 und das hitzebeständige Material in der Reaktionsbeschleunigungslage 102' bilden, bereits erhitzt worden durch den Durchtritt von Verbrennungsgasen mit erhöhter Temperatur durch die Regenerationseinheiten 102. In this way, the incoming gas flow, which flows into the housing 101, passes inlet conduit 103 enters, under pressure, through passage 106 into the rotatable Switching valve 104 and the guide space 108 in the regeneration units 102 on the left side of the vertical hollow shaft 109, which at the lower end is the lower end of the housing 101 penetrates and extends into the reaction chamber 117 at the upper end. So far are the passages that the corrugated plates of the reganeration units 102 and form the refractory material in the reaction accelerating layer 102 ', already heated by the passage of combustion gases at an elevated temperature through the regeneration units 102.

So bewirken die Gase eine Oberflächenverbrennung, wenn der eintretende Gasfluß durch die Regenerationseinheiten 102 mit erhöhter Temperatur hindurchtritt in Berührung mit den geheizten, geriffelten Platten 102 und dem hitzebeständigen Material, zur Anhebung der Temperatur der Gase auf eine Verbrennungsreaktions-Einleitungstemperatur, und sie entladen sich in die Reaktionskammer 117. In der Reaktionskammer 117 wird die Temperatur der Gase ausgeglichen auf eine für die Reaktion geeignete Temperatur und dann zur Reaktion gebracht. Nach der Reaktion fließen die Gase dann durch den Abschnitt der hitzebeständigen Lage 102' und die Regenerationseinheiten 102 auf der rechten Seite der vertikalen Hohlwelle 109 in Kontakt mit dem hitzebeständigen Material und den geriffelten Platten, woraufhin alle unverbrannten brennbaren Komponenten der Gase verbrannt werden,um so die Verbrennung der Gase zu vervollständigen. Wenn die Gase durch den Abschnitt der hitzebe ständigen Lage 102t und der Regenerationseinheiten 102 auf der rechten Seite der vertikalen Welle 109 hindurchtreten, geben sie ihre Hitze ab an das hitzebeständige Material der Lage 102' und an die geriffelten Platten der Regenerationseinheiten 102 auf der rechten Seite der vertikalen Welle 109, zur Reduzierung der Temperatur der Gase, und die Gase mit reduzierter Temperatur entladen sich in den Zeitraum 108. Von dem Leitraum 108 gelangen die Gase mit reduzierter Temperatur durch einen zweiten Durchlaß 106' in dem drehbaren Umschaltventil 104 in die Auslaßleitung 116, von wo die Gase aus dem System ausgelassen werden. Auf diese Weise verlieren die Gase durch die Verbrennungsreaktion ihre brennbaren, schädlichen Anteile, und die gereinigten Gase werden aus dem System entlassen1 Sogar wenn die Gase unverbrennbare Komponenten enthalten, körrrren sie unschädlIch gemacht werden durch den Kontakt mit dem starkerhitzten hitzebeständigen Material und den geriffelten' Platten.So the gases cause a surface burn when entering Gas flow passes through the regeneration units 102 at an elevated temperature in contact with the heated corrugated plates 102 and the refractory Material to raise the temperature of the gases to a combustion reaction initiation temperature, and they discharge into the reaction chamber 117. In the reaction chamber 117 is the temperature of the gases equilibrated to a temperature suitable for the reaction and then made to react. After the reaction, the gases then flow through the Section of the heat-resistant layer 102 'and the regeneration units 102 the right side of the vertical hollow shaft 109 in contact with the heat-resistant Material and the corrugated plates, prompting all unburned combustible components of the gases are burned so as to complete the combustion of the gases. if the gases through the portion of the heat resisting layer 102t and the regeneration units 102 pass through on the right side of the vertical shaft 109, they give their Heat off the refractory material of the layer 102 'and the corrugated plates of the regeneration units 102 on the right side of the vertical shaft 109, for Reduce the temperature of the gases, and discharge the gases at reduced temperature into the period 108. From the guide space 108, the gases arrive at a reduced rate Temperature through a second passage 106 'in the rotatable changeover valve 104 into exhaust line 116 from where the gases are exhausted from the system. on in this way the gases lose their combustible, harmful ones through the combustion reaction Fractions, and the purified gases are released from the system1 Even if the Gases contain incombustible components, they can be rendered harmless due to the contact with the strongly heated heat-resistant material and the corrugated ' Plates.

Wie oben erwähnt, werden die Regenerationseinheiten gemäß der vorliegenden Erfindung gebildet durch Aufteilen des mittleren Abschnittes des Innenraumes des Gehäuses 1 zwischen dem oberen und dem unteren Ende in eine Mehrzahl gleicher Abteile mittels einer Vielzahl von sich radial erstreckenden Trennplatten, und durch Anfüllen jedes der Abteile mit einer Regenerationseinheit mit einer Mehrzahl von senkrecht verlaufenden geriffelten Platten, die Seite an Seite aufgereiht sind; die Riffelungen der Platten sind unter einem vorgegebenen Winkel gegenüber der Senkrechten geneigt und die Riffelungen benachbarter Platten kreuzen einander unter rechten Winkeln, so daß sie gewundene Durchlässe zwischen-einander bilden für die Gase. Zusätzlich ist am einen Ende oder an den gegenüberliegenden Enden des Gehäuses gemäß der Erfindung das drehbare Ums chaltvent 11 vorgesehen zur Regulierung des Gasflusses durch den tfiarmeaustauscher hindurch, um so einen \ü"rmeaustausch zu bewirken zwischen dem gasfluß und den Regenerationseinheiten auf den gegenüberliegenden Seiten des senkrechten Zentrums des Gehäuses. Die Operationstemperatur überdeckt einen weiten Bereich von einer relativ niedrigen Temperatur bis zu einer relativ hohen Temperat'ur, und die Erfindung ist anwendbar ohne Rücksicht auf die Größe der Kapazität9 sei diese groß oder klein. Der ärmeustauscher gemäß der Brfindung findet Anwendung bei Dampfkesseln, Abgasrückgewinnungseinrichtungen und Abgasentschwefelungseinrichtungen von Kaminen, Gasveredelungseinrichtungen, Abgaswärmeaustauschern, Metallerhitzungsöfen, Glasschmelzöfen, Ersatzgeräten für Regeneratoren und anderen ähnlichenEinrichtungen. As mentioned above, the regeneration units according to the present Invention formed by dividing the central portion of the interior of the Housing 1 between the upper and the lower end in a plurality of equal compartments by means of a plurality of radially extending partition plates, and by filling each of the compartments having a regeneration unit with a plurality of perpendicular running corrugated plates lined up side by side; the corrugations the plates are inclined at a predetermined angle with respect to the vertical and the corrugations of adjacent plates cross each other at right angles, so that they form winding passages between one another for the gases. Additionally is at one end or at the opposite ends of the housing according to the invention the rotatable Ums chaltvent 11 provided to regulate the gas flow through the heat exchanger through, in order to effect an exchange of heat between the gas flow and the regeneration units on opposite sides of the vertical Center of the housing. The operating temperature covers a wide range from a relatively low temperature to a relatively high temperature, and the The invention can be used regardless of the size of the capacity9, let it be large or small. The heat exchanger according to the invention is used in steam boilers, Exhaust gas recovery systems and exhaust gas desulphurization systems for chimneys, Gas upgrading devices, exhaust gas heat exchangers, metal heating furnaces, glass melting furnaces, Replacement equipment for regenerators and other similar equipment.

In der vorhergehenden Beschreibung sind zwei Ausführungsbeistiele der Erfindung beschrieben worden, Jedoch ist es für den Fachmann ersichtlich, daß diese Ausführungsbeispiele nur der Erläuterung dienen, nicht aber der Begrenzung des Schutzumfanges der Erfindung0 In the foregoing description, there are two examples of the invention, however, it will be apparent to those skilled in the art that these exemplary embodiments serve only for explanation, but not for limitation the scope of the invention 0

Claims

Patentansprüche 1. Wärmeaustauscher, dadurch gekennzeichet, daß der Innenraum eines senkrechten Gehäuses (1,101) mithilfe von radial verlaufenden Trennplatten (5) in eine Anzahl radialer Abteile (a,a') unterteilt ist und in jedem dieser Abteile eine Regenerationseiniieit (2,102) angeordnet ist, daß jede aegenerationseinçeit aus einer Anzahl von vertikal verlaufenoen geriffelten glatten gebildet ist, die mit ihren Seitenflächen derart aneinander geschichtet sind, daß die Riffelungen unter einem Winkel gegenüber der Vertikalen geneigt sind und sich die Riffelungen jeweils aneinaderliegender Platten zur Bildung gewundener bzw, mäanderförmiger Durchlässe für strömfähige Medien bzw. Fluide rechtwinklig kreuzen, und daß ferner wenigstens ein drehbares Umschaltventil (4, 10, 104) an einem Ende der Regenera tionseinheiten innerhalb des Gehause (1, 101) angeordnet ist, welches Umschaltventil bei seiner Bewegung die Strömung des durch das Ventil hindurchtretenden Fluidstroms regelt, so daß ein Wärmeaustausch zwischen den Regenerationseinheiten und dem Fluid bewirkt wird, 2. Wärmeaustauscher, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Regenerationseinheiten (102), durch einen Strömungsregler und eine Operationskammer, durch ein ssenkrechtes Gehäuse (101), dessen Innenraum in eine Mehrzahl radialer Abteile (a' unterteilt ist durch eine Mehrzahl radial verlaufender Trennplatten, wobei eine Regenerationseinheit (102) innerhalb jedes der Abteile angeordnet ist, und durch eine Mehrzahl vertikal verlaufender geriffelter oder gewellter Platten, die Seite an Seite geschichtet sind und deren Riffelungen unter einem Winkel gegenüber der Vertikalen geneigt sind und bei benachbarten Platten sich rechtwinklig kreuzen zur Ausbildung gewundener Fluiddurchlässe zwischeneinander, durch ein drehbares Umschaltventil (104), das in der Nähe eines Endes der Regenerationseinheiten sitzt zur Regelung des Fluidstromes, der durch das Ventil hindurchtritt, und durch eine Reaktionskammer (117) in der Nähe der anderen Enden der Regenerationseinheiten, wobei schädliche oder aggressive Gase verbrannt werden, wenn die Gase durch die Regenerationseinheiten unter Wärmeaustausch mit den Regenerationseinheiten hindurchtreten, so daß die Gase durch Verbrennung unschädlich gemacht werden 3. Wärmeaustauscher, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Regenerationseinheiten, durch einen Strömungsregler? eine Operationskammer und ein senkrechtes Gehäuse, dessen Innenraum in eine Mehrzahl von Abteilen unterteilt ist durch eine MehrsahlD veriaLufender Trennplatten, wobei eine Regenerationseinheit innerhalb jedes der Abteile angeordnet ist, und durch eine Mehrzahl vertikal verlaufender geriffelter Platten, die Seite an Seite geschichtet sind und deren Riffelungen unter einem Winkel gegenüber der Vertikalen geneigt sind und bei benachbarten Platten sich rechtwinklig kreuzen zur Ausbildung gewundener Fluiddurchlässe zwischeneinander, durch ein drehbares Umschaltventil, das in der Nähe eines Endes der Regenerationseinheiten sitzt zur Regelung des Fluidstroms, und durch eine Operationskammer nahe den anderen Enden der Regenerationseinheiten, wobei das Stickoxid von Gasen, welche Kohlenmonoxid, Kohlenwasserstoff und Stickoxide enthalten, zersetzt wird, und wobei dann Luft den Gasen zugeführt wird zur Verbrennung von Kohlenmonoxid und Kohlenwasserstoff zur Reinigung der Gase. Claims 1. Heat exchanger, characterized in that the Interior of a vertical housing (1,101) with the help of radially extending partition plates (5) is divided into a number of radial compartments (a, a ') and in each of these compartments a regeneration unit (2,102) is arranged that each regeneration unit is formed from a number of vertically extending corrugated smooth, the are layered with their side surfaces against each other that the corrugations are inclined at an angle to the vertical and the corrugations Adjacent plates to form winding or meander-shaped passages for flowable media or fluids cross at right angles, and that further at least a rotatable changeover valve (4, 10, 104) at one end of the regeneration units is arranged within the housing (1, 101), which switchover valve at its Movement regulates the flow of fluid flow passing through the valve, so that there is an exchange of heat between the regeneration units and the fluid 2. Heat exchanger, characterized by a plurality of regeneration units (102), through a flow regulator and an operating chamber, through a vertical Housing (101), the interior of which is divided into a plurality of radial compartments (a ' is radially extending through a plurality Separation plates, where a regeneration unit (102) is disposed within each of the compartments, and by a plurality of vertically extending corrugated or corrugated plates that Are layered side by side and their corrugations at an angle opposite are inclined to the vertical and cross at right angles for adjacent panels to form winding fluid passages between one another, by means of a rotatable one Reversing valve (104) seated near one end of the regeneration units to regulate the flow of fluid that passes through the valve, and through a Reaction chamber (117) near the other ends of the regeneration units, whereby harmful or aggressive gases are burned when the gases pass through the Regeneration units pass through with heat exchange with the regeneration units, so that the gases are rendered harmless by combustion 3. characterized by a plurality of regeneration units, by a flow regulator? an operating chamber and a vertical housing, the interior of which is divided into a plurality of compartments is divided by a number of extending dividing plates, whereby a regeneration unit is disposed within each of the compartments, and through a plurality of vertically extending corrugated plates layered side by side and whose corrugations are inclined at an angle to the vertical and cross at right angles in the case of adjacent plates to form more sinuous ones Fluid passages between each other, through a rotatable reversing valve, which is in the Sitting near one end of the regeneration units is to regulate the fluid flow, and through an operating chamber near the other ends of the regeneration units, taking the nitrogen oxide from gases which include carbon monoxide, hydrocarbon and nitrogen oxides contained, is decomposed, and then with air supplied to the gases is used to burn carbon monoxide and hydrocarbon to purify the gases.

40 Wärmeaustauscher, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Regenerationseinheiten, durch einen Ströraungeregler, eine Operatioiiskammer und ein senkrechtes Gehäuse, dessen Innenraum in eine Mehrzahl radialer Abteile unterteilt ist durch eine Mehrzahl radial verlaufender Trennplatten, wobei eine Regenerationseinheit innerhalb jedes der Abteile angeordnet ist, und durch eine Mehrzahl vertikal verlaufender geriffelter oder gewellter Platten, die Seite an Seite geschichtet sind und deren Riffelungen unter einem Winkel gegenüber der Senkrechten geneigt sind und bei benachbarten Platten sich rechtwinklig kreuzen zur Ausbildung gewundener Fluiddurchlässe zwischeneinander, durch ein drehbares Umschaltventil, das in der Nähe eines Endes der Regenerationseinheiten sitzt, und durch eine Operationskammer nahe den anderen Enden der Regenerationseinheiten, wobei ein Katalysator (102') an jenen anderen Enden der Regenerationseinheiten sitzt, wo die Operationskammer (117) und innerhalb der Operationskammer ein Brenner, eine Gaseinlaßleitung und eine Leitung (118) zum Auslaß hocherhitzten Gases vorgesehen sind zur Einstellung der Temperatur innerhalb der Operationskammer, wodurch eintretende Gase durch Modifizierung einer oder aller Komponenten der Gase zur Reaktion gebracht werden. 40 heat exchangers, characterized by a plurality of regeneration units, by a flow regulator, an operating chamber and a vertical housing, the inner space of which is divided into a plurality of radial compartments by a plurality radially extending partition plates, with a regeneration unit within each of the compartments is arranged, and by a plurality of vertically extending corrugated or corrugated sheets that are layered side by side and have their corrugations are inclined at an angle to the vertical and with adjacent panels cross at right angles to form winding fluid passages between each other, by a rotatable reversing valve located near one end of the regeneration units seated, and through an operating chamber near the other ends of the regeneration units, wherein a catalyst (102 ') sits at those other ends of the regeneration units, where the operating chamber (117) and within the operating chamber a burner, a Gas inlet line and a line (118) for the outlet of highly heated gas are provided are used to adjust the temperature inside the operating chamber, thereby preventing entering Reacting gases by modifying one or all of the components of the gases will.

5. Wärmeaustauscher, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Regenerationseinheiten, durch einen Regler, eine Operationskammer und ein senkrechtes Gehäuse, dessen Innenraum in eine Mehrzahl radialer Abteile unterteilt ist durch eine Mehrzahl radial verlaufender Trennplatten, wobei eine Regenerationseinheit Innerhalb jedes der Abteile sitzt, und durch eine Mehrzahl geriffelter oder gellter Platten, die Seits an Seite geschichtet sind ltd deren Riffelungen unter einem winkel gegenüber der Senkrechten geneigt sind und bei benachbarten Platten sich rechtwinklig kreuzen zur Ausbildung gewundener Fluiddurchlässe zwischeneinander, durch ein drehbares Umschaltventil (104), das in der Nähe eines Endes der Regenerationseinheiten (102) angeordnet ist zum Regeln des Fluidstromes durch das Ventil, und durch eine Operationskammer (117) nahe den anderen Enden der Regenerationseinheiten, wobei die Luft mit einem hohen Wassergehalt abgekühlt wird und der Wassergehalt aus der Luft entfernt wird durch Kondensierung des Wassergehaltes in der Operationskammer. 5. Heat exchanger, characterized by a plurality of regeneration units, by a regulator, an operating chamber and a vertical housing, its interior is divided into a plurality of radial compartments by a plurality of radially extending compartments Partition panels, with a regeneration unit sitting within each of the compartments, and by a plurality of corrugated or corrugated plates layered side by side are ltd their corrugations at an angle to the vertical are inclined and cross at right angles for adjacent panels for training serpentine fluid passages between each other, through a rotatable reversing valve (104) arranged near one end of the regeneration units (102) to regulate the flow of fluid through the valve, and through an operating chamber (117) near the other ends of the regeneration units, with the air at a high Water content is cooled and the water content is removed from the air through Condensation of the water content in the operating chamber.

6. Wärmeaustauscher, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Regenerationseinheiten, durch einen Strömungsregler, eine Operationskammer und ein Gehäuse, dessen Innenraum in eine Mehrzahl radialer Abteile unterteilt ist durch eine Mehrzahl radial verlaufender Trennplatteny wobei eine Regenerationseinheit innerhalb jedes der Abteile sitzt, und durch eine Mehrzahl geriffelter Platten, die c.-'-e an Seite geschichtet sind und deren Riffelungen unter einem Winkel gegenüber der Senkrechten geneigt sind und bei benachbarten Platten sich rechtwinklig kreuzen zur Ausbildung gebundener Fluiddurchlässe zwischeneinander, durch ein drehbares Umschaltventil, das in der ITähe eines Endes der Regenerationseinheiten angeordnet ist zum Regeln des Flüssigkeitsflusses durch dieses, und durch eine Operationskammer nahe den anderen Enden der Regenerationseinheiten, wobei diejenigen Gase, die durch Kondensation abtrennbare Stoffe enthalten, gekühlt werden und wobei der Wasserg&nalt von den Gasen getrennt wird durch Kondensation des Wassergehaltes in der Operationskaianer, 7e Wärmesustauscher, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Regenerationseinheiten, durch einen Strömungsregler, eine Operationskammer und ein senkrechtes Gehäuse, dessen Innenraum in eine Mehrzahl radialer Abteile unterteilt ist durch eine Mehrzahl radial verlaufender Trennplatten, wobei eine Regenerationseinheit innerhalb jedes der Abteile sitzt, und durch eine Mehrzahl geriffelter oder gewellter Platten, die Seite an Seite geschichtet sind und deren Riffelungen unter einem Winkel gegenüber der Senkrechten geneigt sind und bei benachbarten Platten sich rechtwinklig kreuzen zur Ausbildung gewundener Fluiddurchlässe zwischeneinander, durch ein drehbares Umschaltventil (104), das in der Nähe eines Endes der Regenerationseinheiten (102) angeordnet ist und durch eine Operati¢nskammer (117) nahe den anderen Enden der Regenerationsernheitens wobei ein absorptionsfahigess hitzebeständiges Material (102') zwischen dem einen Ende der Regenerationseinheiten und der Operationskammer angeordnet ist zum Kühlen und Absorbieren schädlicher oder aggressiver Stoffe aus einem Gasstrom zum Desodorieren und Reinigen der Gasee 6. Heat exchanger, characterized by a plurality of regeneration units, through a flow regulator, an operating chamber and a housing, the interior thereof is divided into a plurality of radial compartments by a plurality of radially extending compartments Dividing plates where a regeneration unit sits within each of the compartments, and by a plurality of corrugated plates layered c. -'- e side by side and whose corrugations are inclined at an angle with respect to the vertical and cross at right angles in the case of adjacent panels to form bound Fluid passages between each other, through a rotatable reversing valve, which is in the It is arranged near one end of the regeneration units to regulate the flow of liquid through this, and through an operating chamber near the other ends of the regeneration units, those gases which contain substances which can be separated off by condensation are cooled and where the water content is separated from the gases by condensation the water content in the operating room, 7e heat exchanger, characterized by a plurality of regeneration units, by a flow regulator, an operating chamber and a vertical housing, the interior of which is divided into a plurality radial compartments is divided by a plurality of radially extending partition plates, a regeneration unit residing within each of the compartments, and through a A plurality of corrugated or corrugated sheets that are layered side by side and whose corrugations are inclined at an angle with respect to the vertical and cross at right angles in the case of adjacent plates to form more sinuous ones Fluid passages between each other through a rotatable reversing valve (104) which is located near one end of the regeneration units (102) and through an operating chamber (117) near the other ends of the regeneration units an absorbent refractory material (102 ') between the one end the regeneration units and the operating chamber is arranged for cooling and Absorb harmful or aggressive substances from a gas stream for deodorization and cleaning the gases