DE829742C - Heat regenerator - Google Patents

Description

Wärmeregenerator Diese Erfindung bezieht sich auf Wärmeregeneratoren, bei denen der cyclische Wechsel der Strömung der Wärmeaustauschmittel durch das in einer Kammer befindliche wärmespeichernde l'ackungsinaterial durch eine Relativbewegung zwischen einem Verschluß oder Gehäuse und der KammerstirnFläche bewirkt wird. Regeneratoren dieser Art werden im weiteren als Regeneratoren der genannten Art bezeichnet. Solche Regeneratoren können mit einer verhältnismäßig geringen Größe und Gewicht erstellt werden und sind von Wert bei der Verwendung in einer Gasturbinenkraftanlage, besonders in solchen Anlagen, die in einem Flugzeug oder in einem Landfahrzeug verwendet werden. [email protected] ist jedoch schwierig, die geringe Größe des Regenerators mit einem geringen Druckabfall, der auch erwünscht ist, in Übereinstimmung zu bringen, wiederum im besonderen in Gasturbinenanlagen.Heat Regenerator This invention relates to heat regenerators, in which the cyclic alternation of the flow of the heat exchange medium through the Heat-storing lacquer material located in a chamber through a relative movement is effected between a closure or housing and the chamber face. Regenerators of this type are referred to below as regenerators of the type mentioned. Such Regenerators can be created with a relatively small size and weight become and are of value when used in a gas turbine power plant, especially in those systems that are used in an aircraft or in a land vehicle. However, it is difficult to combine the small size of the regenerator with a small Pressure drop, which is also desirable to bring into conformity, again in the especially in gas turbine plants.

Die Kammer des Regenerators der genannten Art besteht im wesentlichen aus einem Satz von parallelen Rohren, deren Enden von einem relativ dazu beweglichen Verschluß bestrichen werden. jedes Rohr enthält eine Füllung, die aus einem festen Material besteht, das für die Wärmeaustauschmittel, die an dem regenerativen Kreislauf der Erwärmung und des Kühlens teilnehmen, durchlässig ist. Um einen Verlust an strömenden Mitteln zu verhindern, ist der Verschluß mit einer Absperrung versehen, die' bei den Betriebs-Bedingungen so gasdicht wie nur möglich ist. Es sei darauf hingewiesen, daß die Breite des Abschlusses größer sein muß als die größte Dimension eines Querschnittes eines Rohres, um ein Vermischen der heißen und kalten Ströme zu vermeiden.The chamber of the regenerator of the type mentioned consists essentially from a set of parallel tubes, the ends of which are movable relative to them Closure to be coated. each tube contains a filling made of a solid There is material that is used for the heat exchange medium involved in the regenerative cycle take part in heating and cooling, is permeable. To a loss of pouring To prevent means, the lock is provided with a barrier, which 'at the operating conditions is as gas-tight as possible. It should be noted that the breadth of the degree must be larger than the largest dimension a cross section of a pipe to allow mixing of the hot and cold streams to avoid.

Ein Mittel zur Verringerung der Größe des Regenerators besteht im Komprimieren der Füllung, so daß die Zwischenräume, durch welche die strömenden Wärmeaustauschmittel fließen, in ihrer Größe vermindert werden, aber dies ergibt ein Anwachsen des Druckabfalls der strömenden Mittel beim Durchströmen der Kammer. Um diesen Druckabfall ohne Anwachsen des Volumens zu verringern, hat man die Kammer mit einer geringen Tiefe in der Strömungsrichtung der Mittel und einer großen Stirnfläche senkrecht zu dieser Richtung ausgerüstet, da eine verhältnismäßig geringe Tiefe der Kammer ausreichend ist, um eine hinreichende Temperaturdifferenz hervorzurufen. Eine Kammer dieser Form hat jedoch gewisse Nachteile. Es ist schwierig, die Bauart mit einer ausreichenden Festigkeit zu versehen, besonders wenn das Mittel, das durch die Kammer strömt, sich unter hohem Druck befindet, wie im Fall der Gasturbine. Ferner ist es häufig unbequem oder unmöglich, eine Kammer der in Rede stehenden Form in das Leitungssystem der Vorrichtung einzubauen, in welcher der Regenerator verwendet werden soll. Eine große Stirnfläche der Kammer erhöht wesentlich die Abschlußschwierigkeit, da der Verlust für eine gegebene Art eines Verschlusses in dem Maße anwächst, wie der Gesamtumkreis, der abgeschlossen werden soll, größer wird. Diese letzte Schwierigkeit ist besonders wichtig, wenn die Druckdifferenz zwischen dem heißen und kalten Mittel groß ist, wie z. B. im Fall der Gasturbinen.One means of reducing the size of the regenerator is to Compress the filling, so that the gaps through which the flowing Heat exchange media flow to be reduced in size, but this results an increase in the pressure drop of the flowing means as it flows through the chamber. To reduce this pressure drop without increasing the volume, one has the chamber with a shallow depth in the direction of flow of the means and a large face Equipped perpendicular to this direction, since a relatively shallow depth the chamber is sufficient to produce a sufficient temperature difference. However, a chamber of this shape has certain disadvantages. It's difficult the type to be provided with sufficient strength, especially if the means that by the chamber flows, is under high pressure, as in the case of the gas turbine. Furthermore, it is often inconvenient or impossible to use a chamber of the in question Form to be built into the piping system of the device in which the regenerator should be used. A large frontal area of the chamber significantly increases the difficulty of closing, since the loss for a given type of closure increases as the total perimeter to be completed becomes larger. This last difficulty is especially important when the pressure difference between the hot and cold means is large, such as B. in the case of gas turbines.

Die vorliegende Erfindung hat eine Kammer für einen Regenerator der genannten Art zum Gegenstand, die einen Satz von parallelen Rohreh enthält, die all beiden Enden offen und im wesentlichen ohne Beeinträchtigung des Ein- und Austritts der wärmeaustauschenden Mittel über den ganzen Querschnitt der Rohre sind, und die eine Länge aufweisen, gemessen in der allgemeinen Richtung der durchströmenden Mittel, welche ein Vielfaches der hierzu senkrechten Dimension beträgt, und die jedes mindestens ein wärmespeicherndes, gasdurchlässiges Füllglied enthalten, das die Form einer Wand oder von Wänden aufweist, die sich über die gesamte Länge oder den größeren Teil des Rohres erstrecken und solche Form und Lage aufweisen, daß das Füllglied das Rohr in zwei Kammern einteilt, von denen eine ohne wesentliche Beschränkung offen ist zu einem Rohrende und von denen die andere ohne wesentliche Beschränkung zum anderen Rohrende hin offen ist, so daß das durchströmende Mittel das Rohr durch die Füllung zu passieren hat, aber auf keine anderen Hemmungen trifft.The present invention has a chamber for a regenerator mentioned type on the subject, which contains a set of parallel tubes, the both ends open and essentially without impairment of entry and exit the heat exchanging means are over the whole cross section of the tubes, and the have a length, measured in the general direction of the means flowing through, which is a multiple of the perpendicular dimension, and each at least contain a heat retentive, gas permeable filler member that is in the shape of a Wall or walls that extend over the entire length or the larger Extend part of the tube and have such a shape and position that the filling member divides the tube into two chambers, one of which has no significant restriction is open to one end of the pipe and the other of which has no substantial restriction is open to the other end of the pipe so that the medium flowing through the pipe the filling has to pass, but does not encounter any other inhibitions.

Die die Füllung enthaltenden Rohre können von quadratischem Querschnitt sein, wobei das Füllglied die Form eines Streifens aufweist, dessen eines Ende an oder nahe dem einen Ende des Rohres befestigt ist und sich diagonal durch das Rohr erstreckt zu einemPunkt an oder nahe dem anderen Ende des Rohres. Gegebenenfalls können die Rohre im Querschnitt kreisförmig oder elliptisch sein, und das Füllglied kann die Form eines kreisförmigen oder elliptischen Kegels besitzen, dessen Grundfläche in das Rohr paßt und mit diesem an oder nahe dem einen Ende verbunden ist, während die Spitze an oder nahe dein anderen Ende des Rohres in seiner Längsachse liegt. Falls erforderlich, können sich ein oder mehrere Stützglieder von dem Rohr zu der Spitze des Kegels oder gegen seine Grundfläche erstrecken. Diese Stützglieder sind jedoch so, daß sie nicht den F luß durch das Rohr wesentlich beeinträchtigen. Gleicherweise kann in einem Rohr von quadratischem Querschnitt das Füllglied aus zwei Streifen bestehen die beide an ihrem einen Ende an zwei entgegengesetzten Kanteit des einen Rohrendes befestigt sind, während die anderen Enden der Streifen fest miteinander verbunden sind unter Bildung einer Spitze, die am anderen Ende des Rohres in dessen Längsachse liegt. In den Fällen, wu eine hohe Temperaturdifteretiz zwischen beiden Seiten vier Füllung aufrecht erhalten «-erden inuß, kann es zweckmäßig sein, die Füllung aus zwei parallelen Streifen oder Kegeln zusammenzusetzen, all Stelle eines einzigen dicken Streifens oder Kegels. Zum Beispiel kann es schwierig sein, einen hohen Kegel zu konstruieren, wenn die \\@iitide unmäßig dick sind.The tubes containing the filling can have a square cross-section be, the filler member being in the form of a strip, one end of which is at or attached near one end of the pipe and extending diagonally through the pipe extends to a point at or near the other end of the tube. Possibly the tubes can be circular or elliptical in cross-section, and the filling member can have the shape of a circular or elliptical cone, its base fits into the tube and is connected to it at or near one end, while the tip is at or near the other end of the tube on its longitudinal axis. If necessary, one or more support members can extend from the pipe to the At the top of the cone or against its base. These support members are but so that they do not significantly affect the flow through the pipe. The same way In a tube of square cross-section, the filling member can consist of two strips exist both at one end on two opposite edges of the one Tube ends are attached while the other ends of the strips are firmly attached to each other are connected to form a point that at the other end of the tube in its Longitudinal axis lies. In those cases there was a high temperature difference between the two Pages four filling must be maintained, it may be useful to keep the Assemble filling from two parallel strips or cones, all place one single thick stripe or cone. For example, it can be difficult to find one construct high cones when the \\ @ iitide are unduly thick.

Falls gewünscht, kann ein Rohr verwendet werden, dessen Längsachse die Forin einer Kurve besitzt oder gebogen ist, wobei die Kammer dann von einer solchen Form ist, die der Längsform des Rohres entspricht, aber iiil übrigeil gleichartig angeordnet ist, entsprechend einer der vorstehend beschriebenen Modifikationen.If desired, a tube can be used, its longitudinal axis the shape has a curve or is curved, the chamber then of a is such a shape which corresponds to the longitudinal shape of the pipe, but otherwise similar is arranged, according to one of the modifications described above.

Wenn die äußere Hülle der Kammer zylindrisch sein soll, wird die Kammer zweckmäßig aus einer Reihe von Blechen hergestellt, die radial von einer Längsachse ausgehen und ü1 eine Trommel passen, so daß jedes Rohr voll einem Trommelbogen, zwei radialen Blechen und einem Bogenstück der Längsachse gebildet wird. Das Füllglied in den verschiedenen Rohren kann zweckmäßig aus einem einzelnen Streifen bestellen, der über die Blechkanten in Zickzackform gewunden ist.If the outer shell of the chamber is to be cylindrical, the chamber will expediently made from a number of metal sheets extending radially from a longitudinal axis go out and fit a drum, so that each tube is full of a drum arch, two radial metal sheets and an arcuate piece of the longitudinal axis is formed. The filler link in the different tubes can conveniently order from a single strip, which is wound over the sheet metal edges in a zigzag shape.

Wie oben angegeben, ist die Erfindung besonders wertvoll bei Anwendung für Regeileratoren für Gasturbinen, bei welchen es notwendig ist, für eine hohe Wirksamkeit des Wärmeaustausches in einem kleinen Raum und bei einem minimalen Druckabfall des Gases oder der Luft, die durch den Regenerator streichen, zu sorgen.As indicated above, the invention is particularly valuable in practice for Regeileratoren for gas turbines, where it is necessary for a high Efficiency of heat exchange in a small space and with a minimal pressure drop of the gas or air passing through the regenerator.

Es sei darauf hingewiesen, daß beim Betrieb das eine Kammerende auf einer höheren mittleren Temperatur gehalten wird als das andere. Wenn, wie beim Beispiel der Gasturbinenanlage, die höheren Temperaturen, die all jenem Kammerende herrschen, die Schmierung derGleitfläche zwischen dem Verschluß und der Kammer schwierig gestalten, ist es vorteilhaft, Füllglieder in Form von hohlen Kegeln oder Pyramiden zu verwenden, die ihre Grundfläche am heißen Kammerende haben, d. h. dort, wo die Wände der hiill"lieder die Rohrwände berühren und sich in gutem thermischen Kontakt mit der Gleitfläche der Kammer befinden. Auf diese Weise sind die Rohre praktisch auf ihrer ganzen Länge von dein relativ kalten Mittel umgeben, das in die Rohre eintritt oder durch Mittel, welche durch den Durchgang durch die Füllglieder gekühlt wurden, wobei die Temperatur der Kammerstirnfläche, die in thermischerBerührung mit diesen Rohren steht, erniedrigt wird. Im Gegensatz hierzu ordnet man, wenn die Temperaturen am kalten Kammerende so tief sind, daß die Schmierung erschwert wird, wie in Maschinen mit flüssiger Luft, die konischen oder pyramidenförmigen Packungsglieder mit ihren Grundflächen am kalten Kammerende an, wodurch die Temperatur an der Gleitfläche dieser Seite erhöht wird.It should be noted that one end of the chamber is in operation a higher mean temperature than the other. If, as with Example of the gas turbine system, the higher temperatures, all that chamber end prevail, the lubrication of the sliding surface between the shutter and the chamber is difficult shape, it is advantageous to use filler links in the form of hollow cones or pyramids to use, which have their base at the hot end of the chamber, d. H. where the Walls of the hiill "songs touch the pipe walls and yourself in good thermal contact with the sliding surface of the chamber. That way are the pipes are surrounded by your relatively cold medium practically along their entire length, which enters the pipes or by means which pass through the Filling members were cooled, the temperature of the chamber end face being in thermal contact with these pipes stands, is humbled. In contrast, if the Temperatures at the cold end of the chamber are so low that lubrication is difficult, As in machines with liquid air, the conical or pyramidal packing elements with their base surfaces at the cold end of the chamber, which increases the temperature on the sliding surface this side is increased.

Das Alaterial für die Füllglieder kann ein fein unterteiltes Material sein, das eine große Oberfläclie je Gewichtseinheit aufweist, und solches Material kann, falls erforderlich, in einem Stützglied enthalten sein, vorausgesetzt, daß das letztere keinen merklichen Widerstand gegen das Strömen der Wärmeaustauschmittel durch die Kammer bietet. Das bevorzugte Material, besonders für Regeneratoren für Gasturbinen und ähnliche Vorrichtungen, ist ein wärmebeständiges Metall, welches die Form einer Anhäufung von Übereinandergelegten Schichten von Drahtnetzen haben kann oder eine geeignet geformte Masse von Drahtwolle oder Drahtnetzen oder ein poröses Blech sein kann.The aluminum material for the filler links can be a finely divided material which has a large surface area per unit weight, and such material may be included in a support member, if necessary, provided that the latter has no appreciable resistance to the flow of the heat exchange media through the chamber offers. The preferred material, especially for regenerators for Gas turbines and similar devices, is a heat-resistant metal which take the form of an agglomeration of superimposed layers of wire mesh may or a suitably shaped mass of wire wool or wire netting or a can be porous sheet metal.

Die Erfindung wird in Form vdn Beispielen durch die Zeichnungen erläutert.The invention is illustrated in the form of examples by means of the drawings.

Fig. 1 stellt einen Längsschnitt eines rotierenden l-,'egeilerators dar mit einer Kammer gemäß der Erfindung; Fig.2 und 3 sind Teilschnitte in vergrößertem Maßstab der Fig. i entsprechend den Linien II-II und 111-III; Fig. 4 und 5 stellen Längs- und Querschnitte einer anderen Form der Kammer dar.Fig. 1 shows a longitudinal section of a rotating generator dar with a chamber according to the invention; Fig. 2 and 3 are partial sections on an enlarged scale The scale of FIG. I corresponds to the lines II-II and III-III; Fig. 4 and 5 represent Represent longitudinal and cross sections of another shape of the chamber.

Der Regenerator, der in Fig. 1 bis 3 wiedergegeben ist, enthält eine Kammer 1, welche im ganzen auf Fig. 1 und im einzelnen auf den Fig. 2 und 3 wiedergegeben ist. Die Kammer 1 hat einen kreisförmigen Querschnitt und ist an einem Rohr 2 befestigt, durch welches ein heißes Mittel, z. B. die Abgase einer Gasturbinenanlage, in Richtung des Pfeiles H strömen. Innerhalb des Rohres 2 befindet sich ein Rohr 3, das aus den Teilen 3a, 3b, 3c und 3d aufgebaut ist, und durch welches ein relativ kaltes Gas, z. B. die vom Kompressor der genannten Gasturbinenanlage kommende Luft in Richtung des Pfeiles C strömt. Das Rohr 3 hat auf seiner ganzen 1_älige einen kreisförmigen Querschnitt.The regenerator shown in Figures 1 through 3 contains one Chamber 1, which is shown as a whole on FIG. 1 and in detail on FIGS. 2 and 3 is. The chamber 1 has a circular cross-section and is attached to a tube 2, by which a hot agent, e.g. B. the exhaust gases from a gas turbine system, in the direction of arrow H. Inside the tube 2 is a tube 3, which consists of the parts 3a, 3b, 3c and 3d is built, and through which a relatively cold Gas, e.g. B. the air coming from the compressor of said gas turbine system in the direction of arrow C flows. The pipe 3 has a circular shape over its entire 1_älige Cross-section.

Die Teile 3c und 3d des Rohres 3 sind an dem Rohr 2 befestigt, während jedes der Teile 3a und 3b von einem der Ringe 4 getragen wird, wobei sie auf der einen Seite fest mit dem Ring verbunden sind und auf der anderen Seite durch eines der Gewebe 5 gehalten werden. Jeder der Ringe 4 ist mit Getriebezähnen 6 ausgerüstet, die in ein Getrieberad 7 eingreifen, das auf der Welle 8 befestigt ist. Die äußeren Enden der Teile 3a und 3b passen in die inneren Endender Teile 3c und 3d in der Weise, daß sie darin drehbar sind, während die Ringe 4 drehbar durch die Rollen 9 gehalten sind.The parts 3c and 3d of the tube 3 are attached to the tube 2, while each of the parts 3a and 3b is carried by one of the rings 4, being firmly connected on one side to the ring and on the other side by one of the rings Tissue 5 are held. Each of the rings 4 is equipped with gear teeth 6 which mesh with a gear wheel 7 which is fastened on the shaft 8. The outer ends of the parts 3a and 3b fit into the inner ends of the parts 3c and 3d so that they are rotatable therein, while the rings 4 are rotatably supported by the rollers 9.

Zentral befestigt .an die inneren Enden der Rohrteile 3a und 3b über radiale Rippen loa und lob sind Stumpfwellen IIa und 1,b. Verschlußringe 12a und I2b sind mittels Speichen 130 und 136 an den Stumpfwellen ila und IIb gehalten, so daß sie unabhängig von den Rohrteilen 3a und 3b rotieren können. Die Kammer 1 und die VerschluBringe 12a und 12b sind im einzelnen in Fig. 2 wiedergegeben, die einen vergrößerten Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1 des Teiles der Kammer nahe den obersten Punkten der Ringe 12a und 12b darstellt (Fig.l ist als Horizontalschnitt gesehen). Die Kammer besteht aus einer Anzahl von parallelen zylindrischen Rohren 15, die durch Schweißen an den Stirnplatten 16a, 16b befestigt sind, welche durch ein Gehäuse 17 getragen werden. Befestigt an jedem Rohr ist mittels der Stangen 25 und 27, der Eisenbänder 26 und 28 und der Buchsen 26a und 28a ein konisches Füllglied 18, das die Grundfläche des Kegels dem ankommenden heißen Gasstrom entgegengerichtet hat. Jeder Kegel teilt das Rohr in zwei Kammern, eine innen und eine außen vom Kegel. Jede Kammer steht entsprechend den Öffnungen in den Stirnplatten 16a und 16b entweder mit dem Rohr 2 oder 3 in Verbindung.Centrally attached .an the inner ends of the pipe parts 3a and 3b via radial ribs loa and lob are stub shafts IIa and 1, b. Locking rings 12a and I2b are held on the stub shafts ila and IIb by means of spokes 130 and 136 so that they can rotate independently of the tube parts 3a and 3b. The chamber 1 and the locking rings 12a and 12b are shown in detail in Fig. 2, which shows an enlarged section along the line II-II of Fig. 1 of the part of the chamber near the uppermost points of the rings 12a and 12b (Fig.l is seen as a horizontal section). The chamber consists of a number of parallel cylindrical tubes 15 which are attached by welding to the end plates 16a, 16b which are carried by a housing 17. Fastened to each tube by means of the rods 25 and 27, the iron bands 26 and 28 and the bushings 26a and 28a is a conical filling member 18, which has the base of the cone directed against the incoming hot gas flow. Each cone divides the tube into two chambers, one inside and one outside of the cone. Each chamber is in communication with either pipe 2 or 3 in accordance with the openings in end plates 16a and 16b.

Die Verschlußringe 12a und 12b sind mit Dichtungsringen 19a und 19b ausgerüstet. Der Ring I9b, der am heißen Ende der Kammer liegt, besteht aus einem Material, das ausgewählt wurde, um den im Betrieb auftretenden Temperaturen zu widerstehen, und kann durch nicht gezeigte Federn, die rund um seine Peripherie angeordnet sind, gegen die Stirnplatte 16b gedrückt werden, umReibung zu erzielen. Labyrinthdichtungen 20a und tob sind zwischen den Ringen 12a und I2b und den Rohrteilen 3a und 3b vorgesehen. Im Betriebe rotieren die Rohrteile 3a .und 3b mit Hilfe des Getrieberades 14, das auf der Welle 8 befestigt ist, so daß die Verschlußringe 12a und I2b über die Stirnflächen der Kammern streichen und sich die kreisförmigen Gebiete dieser Stirnflächen, die von den Ringen bedeckt sind, ständig verschieben. Der Zweck der Ringe 12a und 12b ist, unabhängig von den rotierenden Rohrteilen zu rotieren und dadurch für Aufrechterhaltung eines guten Abschlusses zwischen den Dichtungsringen 19a, 19b und den Stirnplatten 1611 und 16b zu sorgen. Es sei darauf hingewiesen, daß die Stirnplatte 16b Gasen ausgesetzt ist, die sich auf höherer Temperatur befinden als diejenige, denen die Stirnplatte 16a ausgesetzt ist, wobei diese Temperaturen derjenigen des heißen Gases, das durch das Rohr 2 eintritt, angenähert sind. Dank der Anordnung der Kegel 18 jedoch werden die Rohre 15 praktisch über. ihre ganze Länge von relativ kühlem Gas umgeben, und zwar stehen diej.enigen,welche sich geradeinnerhalb der Ringe 12" und 12b befinden, in Kontakt mit dem kühlen Gas, welches durch das Rohr 3 eintritt, und diejenigen, welche außerhalb der Ringe sind, stehen mit dem Gas in Berührung, das durch den Durchgang durch die Kegel 18 gekühlt wurde und durch das Rohr 2 abströmt. Da die Rohre 15 an die Stirnplatte 16b angeschweißt sind und daher mit dieser in gutem thermischen Kontakt stehen, wird die Stirnplatte 16b wesentlich unter die mittlere Temperatur der Gase gekühlt, denen sie ausgesetzt ist.The locking rings 12a and 12b are provided with sealing rings 19a and 19b equipped. The ring I9b, which is at the hot end of the chamber, consists of one Material selected to withstand the temperatures encountered in operation, and can by springs not shown, which are arranged around its periphery, against the face plate 16b to create friction. Labyrinth seals 20a and tob are provided between the rings 12a and I2b and the tube parts 3a and 3b. In operation, the pipe parts 3a. And 3b rotate with the help of the gear wheel 14, the is mounted on the shaft 8 so that the locking rings 12a and I2b over the end faces of the chambers and the circular areas of these end faces, the are covered by the rings, constantly shifting. The purpose of rings 12a and 12b is to rotate independently of the rotating pipe parts and thereby for maintenance a good seal between the sealing rings 19a, 19b and the end plates 1611 and 16b. It should be noted that the end plate 16b gases that are at a higher temperature than those to which the Face plate 16a is exposed, these temperatures being those of the hot gas, entering through the pipe 2 are approximated. Thanks to the arrangement of the cones 18 however, the tubes 15 are practically over. their entire length of relatively cool gas surrounded, namely diej.enigen, which are just inside the rings 12 "and 12b are in contact with the cool gas entering through tube 3, and those who are outside the rings are in contact with the gas, that through the passage through the cones 18 was cooled and through the pipe 2 flows off. Since the tubes 15 are welded to the end plate 16b and therefore, be in good thermal contact with it, the face plate 16b becomes essential cooled below the mean temperature of the gases to which it is exposed.

Die Kammer, die auf den Fig.4 und 5 schematisch wiedergegeben ist, enthält ein Netz von quadratischen Rohren 21. Eines dieser Rohre Zia ist auf Fig.:4 gezeigt, wie es durch ein diagonales Füllglied 22a in zwei Hälften geteilt ist. Das anschließende Rohr gib ist gleicherweise durch ein diagonales Füllglied 22b geteilt, die Diagonalen verlaufen aber vorzugsweise von entgegengesetzten Ecken des einen Endes und treffen sich an der gemeinsamen Kante 23 am anderen Ende. Ein anderes Rohr, bezeichnet als 21c, ist mit einem Füllglied versehen, das aus zwei flachen Streifen 24a und 24b besteht, die sich am entgegengesetzten Ende des Rohres in der Mitte 24c treffen.The chamber, which is shown schematically in Figures 4 and 5, contains a network of square tubes 21. One of these tubes Zia is on Fig. 4 shown as it is divided in half by a diagonal filler member 22a. The adjoining pipe is likewise provided by a diagonal filler member 22b divided, but the diagonals preferably run from opposite corners of one end and meet at the common edge 23 at the other end. A another tube, designated 21c, is provided with a filler member consisting of two consists of flat strips 24a and 24b extending at the opposite end of the tube meet in the middle 24c.

In jeder dieser gezeigten Kammern schafft die konische oder diagonale Anordnung der Füllglieder eine große Wärmeaustauschoberfläche mit einer kleinen Stirnfläche und einem geringen Druckabfall der Gase, die durch die Kammer strömen.In each of these chambers shown creates the conical or diagonal Arrangement of the filler links a large heat exchange surface with a small one Face and a small pressure drop of the gases flowing through the chamber.

Claims (6)

PATEN TANSPRCCHE: i. Kammer für einen Wärmeregenerator, welche einen Satz von parallelen Rohren enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Rohre (i5, 21) an beiden Enden offen sind und im wesentlichen den strömenden Wärmeaustauschmitteln unbehinderten Eintritt und Ausfluß gewähren und, gemessen in der allgemeinen Strömungsrichtung der durchströmenden Mittel, eine Länge haben, welche ein Vielfaches der zu dieser Richtung senkrecht gemessenen Dimensionen ist, wobei jedes Rohr wenigstens ein wärmespeicherndes gasdurchlässiges Füllglied (i8) enthält, das die Form einer Wand oder von Wänden besitzt, die sich über die ganze Länge oder den größeren Teil der Länge des Rohres erstrecken und derart geformt und angeordnet sind, daß das Füllglied das Rohr in zwei Kammerp teilt, von denen die eine ohne wesentliche Einschränkung nach einem Ende des Rohres hin und die andere ohne wesentliche Einschränkung nach dem anderen Ende des Rohres hin offen sind, so daß die Wärmeaustauschmittel beim Durchströmen des Rohres das Füllglied passieren müssen, aber auf keine andere Hemmung treffen. PATENT CLAIMS: i. Chamber for a heat generator containing a set of parallel tubes, characterized in that the parallel tubes (i5, 21) are open at both ends and essentially allow the flowing heat exchange means unimpeded entry and exit and, measured in the general direction of flow of the flowing through Means, have a length which is a multiple of the dimensions measured perpendicular to this direction, each tube containing at least one heat-storing gas-permeable filling member (i8) which has the shape of a wall or walls extending over the entire length or the greater Extending part of the length of the tube and shaped and arranged such that the filler member divides the tube into two chambers, one open without substantial restriction to one end of the tube and the other open without substantial restriction to the other end of the tube are so that the heat exchange means when flowing through the pipe s must pass the filling link, but do not encounter any other inhibition. 2. Kammer nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rohr quadratischen Querschnitt (eia) aufweist und jedes Füllglied die Form eines Streifens (22a, 22b) besitzt, der mit seinem einen Ende an oder nahe einem Ende des Rohres befestigt ist und sich diagonal durch das Rohr erstreckt bis zu einem Punkt (23) an oder nahe dem anderen Ende des Rohres (Fig. 4). 2. Chamber according to claim i, characterized in that each tube is square Cross-section (eia) and each filling member in the form of a strip (22a, 22b) has one end attached to or near one end of the pipe and extends diagonally through the tube to a point (23) at or near the other end of the tube (Fig. 4). 3. Kammer nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre quadratischen Querschnitt (21c) aufweisen und daß das Füll-0 U b) ied je aus zwei Streifen (24a, 24 besteht, von denen jeder an seinem einen Ende an einer von zwei entgegengesetzten Kanten des Rohres am einen Ende des Rohres befestigt ist, die anderen Enden der Streifen jedoch als Ganzes oder gemeinsam unter Bildung einer Spitze (24c) am anderen Ende des Rohres in dessen Längsachse gelagert sind (F»". 4). 3. Chamber according to claim i, characterized in that the tubes have a square cross-section (21c) and that the filling 0 U b) ied each consists of two strips (24a, 24, each of which at its one end at one of two opposite edges of the tube is attached to one end of the tube, but the other ends of the strips are supported as a whole or together to form a point (24c) at the other end of the tube in its longitudinal axis (F »". 4). 4. Kammer nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Füllglied die Form eines hohlen Kegels oder einer hohlen Pyramide aufweist, deren Grundfläche in das Rohr paßt und an diesem an oder nahe (lern einen Ende befestigt ist, während die Spitze an oder nahe dem anderen Ende des Rohres in dessen Längsachse gelegen ist (Fig. 2 und 3). 4. Chamber according to claim i, characterized in that that each filling member has the shape of a hollow cone or a hollow pyramid, whose base fits into the pipe and is attached to or near (learn one end is, while the tip is at or near the other end of the tube in its longitudinal axis is located (Fig. 2 and 3). 5. Kammer nach Anspruch .4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre kreisförmigen oder elliptischen Querschnitt aufweisen, und die Füllglieder die Fortn von kreisförmigen oder elliptischen Kegeln besitzen. 5. Chamber according to claim 4, characterized in that that the tubes have a circular or elliptical cross-section, and the filling members which have circular or elliptical cones. 6. Wärmeregeneratc»- mit einer Kammer nach Anspruch 4 oder 5, insbesondere für Betriebsbedingungen, bei denen die am einen Ende der Kammer herrschenden Temperaturen so hoch oder so niedrig sind, daß die Schmierung der Gleitfläche zwischen dem Verschluß und der Kammer zu Schwierigkeiten führt, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundflächen der genannten Pyramiden oder Kegel an diesem Ende der Kammer angeordnet sind und die Rohre sich in gutem thermischen Kontakt mit der Gleitfläche der Kammer an dem genannten Ende befinden.6. Heat regeneration »- with a chamber according to claim 4 or 5, in particular for operating conditions where the temperatures at one end of the chamber are so high or so low are that the lubrication of the sliding surface between the shutter and the chamber too Difficulties leads, characterized in that the bases of the said Pyramids or cones are arranged at this end of the chamber and the tubes themselves in good thermal contact with the sliding surface of the chamber at said end are located.