DE2511863A1 - Ground anchor for holding tension members - has double enveloping tubes of corrosion resistant material and sealing plug - Google Patents

Abstract

The ground anchor for holding tension members has a steel anchoring rod with screw thread like surface profiles. This anchor is enclosed within two telescopically moving enveloping tubes made from corrosion resistant material. The space between the rod and inner tube is filled with cement mortar before fitting of the tension member by injection. The corrosion resistant sealing of the annular space between the steel rod and the inner enveloping tube is ensured by a sealing body pushed on the steel rod. This sealing body can be made from polyurethane foam which acts as a piston within the annular space. Secure sealing is provided without increasing the hole diameter in the ground.

Description

Zugglied für einen vorgespanntan Verpreßanker Die Erfindung betrifft ein aus einem an der Oberfläche mit vorzugsweise gewindeartigen Profilierungen versehenen Stahlstab und zwei ineinander angeordneten, gegeneinander verschiebbaren Hüllrohren aus korrosionsbeständigem matte -rial bestehendes Zugglied iur einen vorgespannten Verpreß -anker, bei dem der Hohlraum zwischen dem Stahlstab una dem inneren Hüllrohr vor dem Einbau des Zuggliedes mit Zement -leim oder dergleichen injiziert ist. Tension Member for a Prestressed Grouting Anchor The invention relates to one of one provided on the surface with preferably thread-like profiles Steel rod and two ducts that are arranged one inside the other and can be moved against one another A tension member made of corrosion-resistant matt-rial is just a pre-stressed one Grouting anchor, in which the cavity between the steel rod and the inner cladding tube is injected with cement glue or the like before installing the tension member.

Die Anordnung doppelter nullrohre hat bei einem bekannten Anker dieser Art (DT-AS 1.759.561) den Vorteil, dass sowohl der Hohlraum zwischen dem Stahlstab und dem inneren Hüll -rohr, als auch der Hohlraum zwischen dem äusseren Hüllrohr und der Bohrlochwand jeweils durchgehend in einem Arbeits -gang verpresst werden kann, so dass keine Fehlstellen ehen, die sonst beim ansetzen des Verpreßvorganges auftreten können, der Anker aber trotzdem einwandfrei zu spannen ist, da durch die beiden Hüllrohre eine Be -weglichkeit des Stahlstabes auch nach Erhärten des Ver -preßmaterials möglich ist. Ausserdem besteht ein doppelter Korrosionsschutz aus dem im inneren Hohlraum befindlichen Zementstein, der durch das Hüllrohr bzw. die Hüllrohre aus korrosionsbeständigem Material abgedeckt ist.The arrangement of double zero tubes has this in a known anchor Art (DT-AS 1,759,561) has the advantage that both the cavity between the steel rod and the inner cladding tube, as well as the cavity between the outer cladding tube and the borehole wall are each pressed continuously in one operation can so that no imperfections marriages that would otherwise occur when the Pressing process can occur, but the anchor is still properly tensioned is because the two ducts make the steel rod easier to move The grouting material can harden. There is also double protection against corrosion from the cement stone located in the inner cavity, which is passed through the cladding tube or the duct is covered from corrosion-resistant material.

Hin weiterer Vorteil eines derartigen Einstabankers be -steht darin, dass der Hohlraum zwischen dem Stahlstab und dem Füllrohr schon vor dem Einbau des Zuggliedes in das Bohrloch injiziert werden kann. Dadurch können der Korrosionsschutz und die Wirksamkeit der Injekttion optisch kontrolliert werden Um die Injektion des Hohlraumes zwischen dem Stahlstab und dem inneren Hüllrohr schon vor dem Einbau in das Bohrloch wirksam vornehmen zu konnen, ist es notwendig, aiesen Hohlraum an den Enden abzuschliessen, zugleich aber das äussere Hüllrohr so an die luftseitige Veranke -rung anzuschliessen, dass der Korrosionsschutz nicht beein -trächtigt wird und kann Zementmörtel beim Verpressen des Hohlraumes zwischen dem äusseren Hüllrohr und der Bohr -lochwand in den Zwischenraum zwischen den beiden Hüll -rohren eindringen kann, der das Spannen behindern könnte.Another advantage of such a single rod anchor is that that the cavity between the steel rod and the filling pipe is already in place before the Tension member can be injected into the borehole. This allows the corrosion protection and the effectiveness of the injection can be visually checked around the injection the cavity between the steel rod and the inner cladding tube before installation To be able to make effective in the borehole, it is necessary to provide this cavity to close off the ends, but at the same time the outer duct to the air side Anchoring must be connected so that the corrosion protection is not impaired and can cement mortar when grouting the cavity between the outer cladding tube and the borehole wall penetrate into the space between the two ducts that could hinder tensioning.

Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einem Zugglied der eingangs angegebenen Art dadurch, dass zum korrosions -sicheren Verschliessen des ringförmigen Hohlraumes zwischen dem Stahlstab und dem inneren Hohlraum ein auf den Stahlstab dichtend zufschiebbarer Körper aus elastischem Material, .. Polyurethanschaum, vorgesehen ist, der mit einem Teil in den Hohlraum hineinreicht und an dem Hüllrohr dichtend anliegt und der mit einem im Durchmesser grös -seren Teil an der Innenseite des an das äussere Hüll -rohr anschliessenden Uberschubrohres dichtend anliegt und beim Spannen in diesem kolbenartig verschiebbar st.The invention solves this problem with a tension member of the type specified at the beginning Kind in that for the corrosion-proof sealing of the annular cavity between the steel rod and the inner cavity one on the steel rod sealing Slidable body made of elastic material, .. polyurethane foam, provided is, which extends with a part into the cavity and sealing on the cladding tube and the part with a larger diameter on the inside of the on the outer jacket -pipe adjoining the slip pipe and sealingly Clamping in this piston-like displaceable st.

In dem Körper ist zweckmässig eine mit dem durch ihn abgeschlossenen Hohlraum in Verbindung stehende Öffnung als Injizier-oder Entlüftungsöffnung angeordnet. Diese Öffnung ist zweckmässig radial nach aussen gerichtet und durch einen Überschubring verschliessbar.In the body there is expediently one that is closed off by it Cavity-connected opening arranged as an injection or ventilation opening. This opening is expediently directed radially outwards and through a slip ring lockable.

Der im Durchmesser geringere Teil des Körpers kann am Aussenumfang mit einer Prof lierung versehen sein. Der m Durchmesser grössere Teil des Körpers weist am Aus -senumfang eine wulstartige Profilierung auf, die zweck -mässig aus mehreren hintereinander angeordneten Wulst -ringen besteht.The part of the body that is smaller in diameter can be attached to the outer circumference be provided with a profile. The m diameter larger part of the body has a bead-like profile on the outer circumference, which is expedient consists of several bead rings arranged one behind the other.

Schliesslich kann der Hohlraum in dem Uberschubrohr aus -serhalb des Körpers mit einer dauerelastischen Korrosions -schutzpaste oder dergleichen ausgefüllt sein.Finally, the cavity in the transfer tube can be outside of the Body filled with a permanently elastic anti-corrosion paste or the like be.

t der erfindungsgemässenAlsoildung eines Zuggliedes ist eine Möglichkeit geschaffen worden, um einerseits den Hohlraum zwischen dem Stahlstab und dem inneren Hüllrohr unter Belassung der Injektionsmöglichkeit abzu -schliessen andererseits aber auch einen Anschluss des das Zugglied nach aussen hin begrenzenden äusseren Hüll -rohres zur luftseitigen Verankerung hin zu schaffen.The formation of a tension member according to the invention is one possibility has been created to hand the cavity between the steel rod and the inner Closing the cladding tube leaving the possibility of injection on the other hand but also a connection of the outer bounding the tension member to the outside To create cladding tube for anchoring on the air side.

Dabei wird die Dichtwirkung durch die beim Spannen des Stahlstabes auftretenden Dehnungen nicht beeinträchtigt.The sealing effect is achieved by the tensioning of the steel rod occurring elongations are not affected.

Wesentlich für die Erfindung ist der Abschlusskörper aus steifem, aber elastisch zusammendrückbarem geschlossenporigen Kunststoff-Schaum mit dichter Oberfläche, dessen Wulstr@@ge durch @i@htes Anliegen an dem innen unbearbei -teten Überschubrohr eine einwandfreie Dichtung ermöglichen.The closing body made of rigid, but elastically compressible closed-cell plastic foam with a denser Surface, whose bulge @@ ge by @ i @ htes concern to the inside unprocessed Overtube allow a perfect seal.

Die erforderliche Federkonstante wird durch die Schaum -dicke und die Schaumsteife erreicht.The required spring constant is determined by the foam thickness and reaches the foam stiffness.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemässen Ausbildung eines Zuggliedes liegt abe darin dass damit auch Stoss -verbindungen von Ankern ermöglicht werden Gegenstand der Erfindung ist demgemäss noch eine Stoßverbindung für einen Verpressanker, die sich dadurch auszeichnet, dass die Stahlstäbe zweier erfindungsgemäss ausgebildeter Zug -glieder an den Enden durch eine Muffe verbunden sind und das Überschubrohr als den Stoß übergreifendes Muffenrohr aus@ebildet ist.The particular advantage of the inventive design of a tension member But lies in the fact that this also enables butt joints between anchors The invention accordingly also relates to a butt joint for a grouted anchor, which is characterized in that the steel rods of two according to the invention Tension links are connected at the ends by a sleeve and the overtube is formed as a socket pipe spanning the joint.

Dabei ist die Muffe zweckmässig an den Stirnseiten mit den Körpern verklebt.The sleeve is expediently on the end faces with the bodies glued.

Die Profilierung der Ctahlstäbe besteht vorteilhaft in an sich bekannter Weise aus aufgewalzten Rippen, die ein -wire bilden, während die Verbindungsmuffe eine Ge -windemuffe ist.The profiling of the carbon steel rods is advantageously known per se Way from rolled-on ribs that form a -wire, while the connecting sleeve is a threaded socket.

Die Möglichkeit, ohne wesenvliche Durchmesservergrös -serung eine Stoßverbindung bei Ankern mit doppeltem Korrosionsschutz auszuführen, schafft die Voraussetzung dafür, dass Montage und InJektion des Ankers stationär in einer Werkhalle durchgeführt werden können, wo unter wesentlich günstigeren Bedingungen gearbeitet werden kann als im Freien. Ausserdem ist damit auch die Möglichkeit der Vorfertigung mit Vorratshaltung gegeben. Ein so aus -gebildeter Anker kann dann praktisch schon mit vollem Korrosionsschutz versehen an die Einbaustelle transportiert werden, wo lediglich noch die Verbindung der Stab -enden vorzunehmen ist, was mit einfachen Handgriffen ge -schehen kann. Dadurch gibt es praktisch kein Transport -längenproblem mehr, das bei Ankern oft eine grosse Rolle spielt.The possibility of a Executing a butt joint for anchors with double corrosion protection creates that Prerequisite for the assembly and injection of the anchor stationary in a workshop can be carried out where work is carried out under much more favorable conditions can be considered outdoors. In addition, there is also the possibility of prefabrication given with storage. An anchor formed in this way can then practically already with full corrosion protection can be transported to the installation site, where only the connection of the rod ends has to be done, which is done with simple Hand movements can be done. This means that there is practically no transport length problem more, which often plays a major role in anchors.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Er -findung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 den Abschluss eines Zuggliedes am luftsei -tigen Ende der Verankerung und Fig. 2 eine Stoßverbindung nach der Erfindung.In the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown. They show: FIG. 1 the termination of a tension member at the air-side end of the anchorage and FIG. 2 shows a butt joint according to the invention.

Im Beispiel der Fig. 1 ist ein Stahlstab 1, der mit warm -gewalzten, ein Gewinde bildenden Rippen 2 versehen ist, von einem gerippten Hüllrohr 3, vorzugsweise aus Kunst -stoff, umgeben, in dem er möglichst zentrisch gehalten ist.In the example of Fig. 1 is a steel rod 1, which is made with hot-rolled, a thread-forming ribs 2 is provided by a ribbed cladding tube 3, preferably made of plastic, in which it is kept as centric as possible.

Der Hohlraum 4 zwischen dem Stahlstab 1 und dem Hüllrohr 7 ist mit Zementmörtel verpresst. Über dem Hüllrohr 3 ist ein weteres glattes hüllrohr 5 angeordnet, das im Falle es Verpressens des Hohlraumes 6 zwischen dem äusseren nüllrohr 5 und der Bohrlochwand 7 mit Zementmörtel die Beweglichkeit des Stahlstabes 1 zum Spannen gewährleistet.The cavity 4 between the steel rod 1 and the cladding tube 7 is grouted with cement mortar. Over the cladding tube 3 is another smooth cladding tube 5 arranged, which in the case of pressing the cavity 6 between the outer nüllrohr 5 and the borehole wall 7 with cement mortar the mobility of the steel rod 1 guaranteed for tensioning.

Der Stahlstab 1 ragt aus dem Hüllrohr 7 heraus, damit die Verankerung angebracht werden kann, zu der eine Veranke -rungsmutter 8 gehört, die gegen eine Widerlagerplatte 9 wirkt.The steel rod 1 protrudes from the cladding tube 7, so that the anchoring can be attached, to which an anchoring nut 8 belongs, which against a Abutment plate 9 acts.

Am Ende des Hüllrohres 5 ist der Hohlraum 4 durch einen Verschlusskörper abgeschlossen, der als Dichtungskappe 10 bezeichnet wird. Die Kappe 10 besteht aus einem zusammen -drückbaren, alterungsbeständigen und gegen aggressive Medien resistenten Kunststoff, z.B. Polyurethanschaum, und weist eine dichte Oberfläche auf. Sie reicht mit einem inneren Teil 11, der a Aussenumfang eine Profi -lierung 12 besitzt, in das Hüllrohr 5 hinein und liegt &n diesem an. Yjit einem äusseren Teil 13, der am Aussen -umfang mit mehreren Ringwülsten 14 versehen ist, liegt die Kappe 10 einerseits dichtend an dem Stahlstab 1 an, auf den sie aufgeschoben ist, und berührt andererseits mit den Ringwülsten 14 an der Innenseite eines Überschub -rohres 15, das mit er Widerlagerplatte 9 verbunden ist.At the end of the cladding tube 5, the cavity 4 is through a closure body completed, which is referred to as sealing cap 10. The cap 10 consists of a compressible, non-aging and resistant to aggressive media Plastic, e.g. polyurethane foam, and has a dense surface. She is enough with an inner part 11, which has a profile 12 on the outer circumference, in the cladding tube 5 in and rests against it. Yjit an outer part 13, the is provided with several annular beads 14 on the outer circumference, the cap 10 is on the one hand sealingly on the steel rod 1 on which it is pushed, and on the other hand touches with the annular beads 14 on the inside of an over-tube 15, which with it Abutment plate 9 is connected.

In dieses Überschubrohr ist das ssere Hüllrohr 5 am Ende hineingeführt. er Hohlraum 19 innerhalb des Über -schubrohres 15 bis zu der Kappe 10 ist mit einer dauer -elastischen Korrosionsschutzpaste ausgefüllt, die beim Spannen des Stahlstabes 1 teilweise aus dem Hohlraum verdrängt wird.The outer casing tube 5 is led into this tube at the end. he cavity 19 within the over -schubrohres 15 up to the cap 10 is with a permanently elastic anti-corrosive paste, which is used when tensioning the steel rod 1 is partially displaced from the cavity.

Die Dichtungskappe 10 weist im Bereich des äusseren Teiles 13 eine Öffnung 16 auf, die mit einem Hohlraum 17 in Verbindung steht, der seinerseits eine Verbindung zu dem Hohlraum 4 zwischen dem Stahlstab 1 und dem nneren Hüllrohr 9 bewirkt. Die Öffnung 16 dient beim Injizieren dieses Hohlraumes als Injizier- bzw. Ent -lüftungsöffnung.The sealing cap 10 has a in the area of the outer part 13 Opening 16 which is in communication with a cavity 17, which in turn has a Connection to the cavity 4 between the steel rod 1 and the inner cladding tube 9 causes. When injecting this cavity, the opening 16 serves as an injection or injection device. Vent.

In Fig. 2 ist eine Stoßverbindung von zwei derartigen Zuggliedern dargestellt. abei sind an den Enden jedes er werden Stahlstäbe 1 bzw. Dichtungskappen 10 an -geordnes, die den Hohlraum zwischen dem Stahlstab 1 und cm inneren Hüllrohr 5 abschliessen und iLie dichte Ver -bindung zu dem Überschubrohr herstellen, das hier als Muffenrohr 20 ausgebildet st. Das Muffenrohr 20 ist an den Enden mit dichten Klebebandverbindungen 21 oder dergleichen an das äussere, glatte Hüllrohr 5 angeschlossen.In Fig. 2 is a butt joint of two such tension members shown. there are steel rods 1 or sealing caps at the ends of each 10 an -geordnes, which the cavity between the steel rod 1 and cm inner cladding tube 5 and create a tight connection to the tube that here designed as a socket pipe 20 st. The socket pipe 20 is sealed at the ends Adhesive tape connections 21 or the like connected to the outer, smooth cladding tube 5.

Die Stoßverbindung selbst wird durch eine Muffe 22 be -wirkt, die auf die überstehenden Enden der Stahlstäbe 1 bzw. l' aufgeschraubt ist. Die Muffe ist an den Stirn -eiten 23 mit den Stirnseiten der Kappen 10, z.3. durch einen Kunststoffkleber 23, verklebt. Der Hohlraum zwischen dem Aussenumfang der Muffe 22 und dem Muffenrohr 20 ist von einer dauerelastischen Korrosionsschutzpaste 24 ausge -füllt.The butt joint itself is effected by a sleeve 22 which is screwed onto the protruding ends of the steel rods 1 or l '. The socket is at the end faces 23 with the end faces of the caps 10, z.3. by a plastic adhesive 23, glued. The cavity between the outer circumference of the socket 22 and the socket pipe 20 is filled with a permanently elastic anti-corrosion paste 24.

Sei der Vorbereitung einer derartIgen Stoßverbindung werden zunächst die einzelnen Stücke des Stahlstabes 1 mit den Hüllrohren 5 versehen und an den Stirnseiten curch die Kappen 10 abgeschlossen. Sodann werden die eusseren Iiüllrohre 5 Ubergeschoben und wird der Hohlraum 4 zwischen dem Stahlstab 1 und dem inneren Hüllrohr 5 mit Zementleim verpreßt. Die eingeschlossene Luft und der überschüssige Zementleim können dabei durch die Öffnungen 16 am jenseitigen Sande austreten. Nach Erhärten des Zement -leimes und Überschieben der Absperr-Ringe 18 können die vorbereiteten Zuggliedstücke zur Einbaustelle transportiert werden.Prepare such a butt joint first the individual pieces of the steel rod 1 provided with the ducts 5 and attached to the End faces closed by the caps 10. Then the eusseren Iiüllrohre 5 pushed over and the cavity 4 between the steel rod 1 and the inner cladding tube 5 pressed with cement glue. The trapped air and the Excess cement paste can thereby through the openings 16 on the other side of the sand step out. After the cement glue has hardened and the shut-off rings 18 have been pushed over the prepared tension member pieces can be transported to the installation site.

An der Einbaustelle werden die aus den Kappen 5 heraus -ragenden Stahlstabenden durch die Muffe 22 verbunden.The steel rod ends protruding from the caps 5 are at the installation point connected by the sleeve 22.

Die Muffe 22, die aus weniger hochfestem und damit weniger korrosionsgefährdetem Material besteht als der Stahlstab 1, wird an der Berührungsfläche mit den Kappen 10 mit Kunst -stoffkleber 23 verklebt und angepresst, um den Stahlstab 1 lückenlos zu versiegeln. Bevor das Muffenrohr 20 überge -schoben wird, wird die Muffe 22 mit dauerplastischer Korrosionsschutzpaste dick eingespachtelt, so dass beim Überschieben des Muffenrohres 20 keine Lufteinschlüsse menr möglich sind. Es entsteht somit eine gegen Zutritt von Wasser, Sauerstoff und aggressive Medien versiegelte Kammer, die trotzdem eine beim Spannen des Stahlstabes 1 notwendige Längsverschiebung zulässt, wobei sich die wulstartigen Profilierungen 14 kolbenringartig an der Innenseite des Muffenrohres 20 entlang bewegen.The sleeve 22, which is made of less high-strength and therefore less susceptible to corrosion Material exists as the steel rod 1, is on the contact surface with the caps 10 glued and pressed with plastic adhesive 23 around the steel rod 1 without any gaps to seal. Before the socket pipe 20 is pushed over, the socket 22 is with it permanently plastic anti-corrosive paste applied thickly so that when pushed over of the socket pipe 20 no air inclusions are menr possible. This creates a Chamber sealed against ingress of water, oxygen and aggressive media, which nevertheless allows a longitudinal displacement necessary when tensioning the steel rod 1, the bead-like profiles 14 extending like a piston ring on the inside of the socket pipe 20 move along.

Claims (9)

patentansprüche patent claims Aus Aus einem an der Oberfläche mit Profilierungen ver -sehenen Stahlstab und zwei ineinander angeordneten, gegen -einander verschiebbaren Hüllrohre aus korrosionsbeständigem .-taterial bestehendes Zugglied für einen vorgespannten Ver -preßanker, bei dem der Hohlraum zwischen dem Stahlstab und dem inneren Hüllrohr vor dem Einbau des Zuggliedes mit Zementleim oder dergleichen injiziert ist, dadurch gekenn -zeichnet, dass zum korrosionssichereren Verschliessen des ringförmigen Hohlraumes (4) zwischen dem Stahlstab (1) und dem inneren Hüllrohr (D) ein auf den Stahlstab (1) dichtend aufsohiebbarer Körper (10) aus elastischem material, z.B. Polyurethanschaum, vorgesehen ist, der mit einem Teil (11) in den Hohlraum (4) hineinreicht und an dem Hüllrohr ()) dichtend anliegt und der mit einem im Durchmesser grösseren Teil (1)) an der Innenseite eines an das äussere Hüllrohr (5) anschliessenden Überschub -rohres (15; dichtend anliegt und in diesem kolbenartig verschiebbar ist. Made from a steel rod with a profile on the surface and two nested, mutually displaceable cladding tubes made of corrosion-resistant .-material existing tension member for a prestressed grouting anchor, in which the cavity between the steel rod and the inner duct before the installation of the Tension member is injected with cement paste or the like, marked thereby, that for more corrosion-proof sealing of the annular cavity (4) between the steel rod (1) and the inner cladding tube (D) sealing onto the steel rod (1) removable body (10) made of elastic material, e.g. polyurethane foam, is provided is, which extends with a part (11) into the cavity (4) and on the cladding tube ()) and that with a larger diameter part (1)) on the Inside of a push-over tube (15; rests sealingly and is displaceable in this piston-like manner. 2.) Zugglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Körper (10) eine mit dem durch sie abge -schlossenen Hohlraum (4) in Verbindung stehende Öff -nung (16) als Injizier- oder Entlüftungsöffnung ange -ordnet ist. 2.) tension member according to claim 1, characterized in that in the Body (10) one with the cavity (4) closed by it in connection standing opening (16) is arranged as an injection or ventilation opening. .) Zugglied nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich -net, dass die Oeffnung (16) radial nach aussen gerichtet und durch einen Überschubring (18) verschliessbar ist. .) Tension member according to claim 2, characterized in that the opening (16) directed radially outwards and can be closed by a slip ring (18) is. 4.) Zugglied nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da -durch gekennzeichnet, dass der im Durchmesser geringere Teil (11) des Körpers (10) am Aussenumfang mit einer Profilierung (12). versehen ist. 4.) Tension member according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the smaller diameter part (11) of the body (10) on the outer circumference a profiling (12). is provided. 5.) Zugglied nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da -durch gekennzeichnet, dass der im Durchmesser grössere Teil (13) des Körpers am Aussenumfang eine wulstartige Profilierung aufweist. 5.) Tension member according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the larger diameter part (13) of the body has a bead-like shape on the outer circumference Has profiling. 6.) Zugglied nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung aus mehreren hintereinander ange -ordneten Wulstringen (14) besteht. 6.) tension member according to claim 5, characterized in that the profiling consists of several bead rings (14) arranged one behind the other. 7.) Zugglied nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da -durch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (19) in dem Über -schubrohr (15) ausserhalb des Körpers (10) mit einer dauerelastischen Korrosionsschutzpaste oder dergleichen ausgefüllt ist. 7.) Tension member according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the cavity (19) in the push tube (15) outside the body (10) with a permanently elastic anti-corrosion paste or the like is filled. 8.) Zugglied für einen Verpressanker, dadurch ge -kennzeichnet, dass die Stahlstäbe (1) zweier gemäss den Ansprüchen 1 bis 7 ausgebildeter Zugglieder an den Enden durch eine muffe (22) verbunden und das Überschubrohr als den Stoß übergreifendes Muffenrohr (20) ausgebildet ist. 8.) Tension member for a grout anchor, characterized in that the steel bars (1) of two tension members designed according to claims 1 to 7 connected at the ends by a sleeve (22) and the tube as the joint overlapping socket pipe (20) is formed. 9.) Stoßverbindung nach Anspruch 8, dadurch ge -kennzeichnet. dass die Muffe (22) an den Stirnseiten (23) mIt den Körpern (10) verklebt ist. 9.) butt joint according to claim 8, characterized -characterized. that the sleeve (22) is glued to the end faces (23) with the bodies (10). 0.) Stoßverbindung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass dle Profilierung der Stahlstäbe (1) in an sich bekannter Weise aus aufgewalzten Rippen (2) besteht die ein Gewinde bilden und dass die Verbindungsmuffe (22) eine Gewindemuffe ist. 0.) butt joint according to one of claims 8 or 9, characterized in that that the profiling of the steel bars (1) rolled on in a manner known per se There are ribs (2) that form a thread and that the connecting sleeve (22) has a Threaded socket is.