DE2509024B2 - Device for the production of plastic films by blowing - Google Patents

Description

rüstet werden müssen, um verdickte Bereiche der Folie im Wickel zu verteilen, sind nicht mehr erforderlich. Darüber hinaus zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung durch eine sehr einfache Führung des thermoplastischen Kunststoffes im Ansch!ußkopf bzw. im Ringspaltdüsenkopf und im Zwischenstück aus, was auch die Abdichtungsprobleme reduziert. Ähnlich einfach und ohne dichtungstechnische Problematik ist die Blasluftzuführung und die Blasluftabführung. Der Anschluß des rotierenden Zwischenstückes an das Anschlußstück erfolgt mit den üblichen Lagcrelementen und bedarf im einzelnen nicht der Beschreibung.It is no longer necessary to prepare to distribute thickened areas of the film in the roll. In addition, the device according to the invention is characterized by a very simple management of the thermoplastic plastic in the connection head or in the annular gap nozzle head and in the intermediate piece from what also reduces the sealing problems. It is similarly simple and without any sealing problems the blown air supply and the blown air discharge. The connection of the rotating adapter to the The connection piece is made with the usual bearing elements and does not need to be described in detail.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfühningsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer DarstellungIn the following, the invention is illustrated by means of a drawing that shows only one exemplary embodiment explained in more detail. It shows in a schematic representation

Fig. 1 ausschnittsweise einen Axialschnitt durch eine Vorrichtung zum Blasen von Kunststoffolien,Fig. 1 is a fragmentary axial section through a Device for blowing plastic films,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1.FIG. 2 shows a section in the direction AA through the object according to FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient für die Herstellung von Kunststoffolien durch Blasen. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einem Anschlußkopf 1, dem Ringspaltdüsenkopf 2 und der Blaslufteinrichtung 3. In Fig. 1 ist nur die linke Hälfte einer solchen Vorrichtung gezeichnet. Der Anschlußkopf 1 besitzt eine seitliche Anschlußeinrichtung 4 zum Anschluß einer nicht gezeichneten Schneckenstrangpresse. Die Blaslufteinrichtung 3 besitzt ein zentrales Blasluftzuführungsrohr 5 sowie ein dazu konzentrisches Blasluftabführungsrohr 6. Der Ringspaltdüsenkopf 2 besitzt einen Aufnahmeringkanal 7, in den der thermoplastifizierte Kunststoff eingeführt wird. Das geschieht in besonderer und weiter unten erläuterter Weise. Zunächst ist wesentlich, daß der Ringspaltdüsenkopf 2 an den Anschlußkopf 1 angeschlossen ist. Im übrigen ist im Ausführungsbeispiel das Zwischenstück 8 mit einem entsprechenden Antrieb 9 für eine Rotationsbewegung versahen. Der Antrieb 9 arbeitet mit dem Elektromotor 10 über ein Ritzel 11 auf den Zahnkranz 12, der am Zwischenstück 8 befestigt ist. Man könnte das Drehmoment für die Rotationsbewegung aber auch am Ringspaltdüsenkopf 2 angreifen lassen. Der Anschlußkopf 1 besitzt einen zentralen und axialen, an einen Anschlußkanal 13 angeschlossenen Überführungskanal 14 für den thermoplastifizierten Kunststoff. Dieser Überführungskanal Ά setzt sich in einen zunächst ebenfalls zentralen und axialen, danach aber verzweigten und zu dem erwähnten Aufnahmeringkanal 7 des Ringspaltdüsen kopfes 2 geführten Zwischenstückkanal 15 im rotierenden Zwischenstück 8 fort. An das Blasluftzuführungsrohr 5 sowie an das Blasluftabführungsrohr 6 sind unterhalb des Ringspaltdüsenkopfes 2 radiale Verbindungsrohre 16, 17 angeschlossen. Diese Verbindungsrohre 16, 17 führen zu mit dem Ringspaltdüsenkopf 2 rotierenden, d. h. mechanisch mit dem Ringspaltdüsenkopf 2 verbundenen Satellitenkammern 18, 19 für die Blasluftzuführung bzw. die Blasluftabführung. Den Satellhenkammern 18, 19 sind entsprechende, stationär angweordnete Kammern zugeordnet, deren eine für die Blasluftzuführung als Verteilerkammer 20, deren andere für die Blasluftab.'ührung als Sammlerkammer 21 funktioniert. Zwischen den Satellitenkammern 18, 19 einerseits und Verteilerkammer 20 bzw. Sammlerkammer 21 andererseits sind im Ausführungsbeispiel Dichtungsmanschetten 22 angeordnet. The device shown in the figures is used for the production of plastic films by blowing. In its basic structure it consists initially of a connection head 1, the annular gap nozzle head 2 and the blown air device 3. In FIG. 1, only the left half of such a device is shown. The connection head 1 has a lateral connection device 4 for connecting a screw extruder, not shown. The blown air device 3 has a central blown air supply pipe 5 and a blown air discharge pipe 6 concentric thereto. The annular gap nozzle head 2 has a receiving ring channel 7 into which the thermoplastic plastic is introduced. This happens in a special way that is explained below. First of all, it is essential that the annular gap nozzle head 2 is connected to the connection head 1. In addition, in the exemplary embodiment, the intermediate piece 8 is provided with a corresponding drive 9 for a rotational movement. The drive 9 works with the electric motor 10 via a pinion 11 on the ring gear 12, which is attached to the intermediate piece 8. However, the torque for the rotational movement could also be attacked on the annular gap nozzle head 2. The connection head 1 has a central and axial transfer channel 14 connected to a connection channel 13 for the thermoplastic material. This transfer channel Ά continues into an intermediate piece channel 15 in the rotating intermediate piece 8, which is initially also central and axial, but then branched and led to the above-mentioned receiving ring channel 7 of the annular gap nozzle head 2. Radial connecting pipes 16, 17 are connected to the blown air supply pipe 5 and to the blown air discharge pipe 6 below the annular gap nozzle head 2. These connecting pipes 16, 17 lead to satellite chambers 18, 19 rotating with the annular gap nozzle head 2, ie mechanically connected to the annular gap nozzle head 2, for the blown air supply or the blown air discharge. Corresponding, stationary chambers are assigned to the satellite chambers 18, 19, one of which functions as a distributor chamber 20 for the supply of blown air and the other as a collector chamber 21 for the supply of blown air. Between the satellite chambers 18, 19 on the one hand and distribution chamber 20 or collector chamber 21 on the other hand, sealing collars 22 are arranged in the exemplary embodiment.

In der Fig. 1 sind die Verbindungsrohre 16, 17 aus Gründen der Verdeutlichung in der Projektion gleichsam verzerrt gezeichnet. Sie liegen in Strenge nicht in der gleichen Schnittebene. Wie die Verbindungsrohre 16, 17 angeordnet sind, entnimmt man aus der Fig.2. Hier erkennt man außerdem rohrförmige Bauteile 23, die die Zwischenstückkanäle 15 verlängern und gleichzeitig die mechanische Verbindung des Ringspaltdüsenkopfes 2 mit dem Zwischenstück 8 herstellen.In Fig. 1, the connecting pipes 16, 17 are made For reasons of clarity in the projection drawn as it were distorted. They do not lie in severity the same cutting plane. How the connecting pipes 16, 17 are arranged can be seen from FIG. Here one can also see tubular components 23 which extend the spacer channels 15 and at the same time establish the mechanical connection of the annular gap nozzle head 2 with the intermediate piece 8.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Vorrichtung für die Herstellung von Kunststoffolien durch Blasen, — mit Anschlußkopf, Ringspaltdüsenkopf und Blaslufteinrichtung, wobei der Anschlußkopf eine seitMche Anschlußeinrichtung zum Anschluß einer Schneckenstrangpresse, die Blaslufteinrichtung ein zentrales Blasluftzuführungsrohr mit unterhalb des Ringspaltdiisenkopfes radial verlajfendem Verbindungskanal und der Ringspaltdüsenkopf einen Aufnahmeringkanal für den therrnoplastifizierten Kunststoff aufweisen, wobei ferner der Ringspalidüsenkopf an den Anschlußkopf unter Zwischenschaltung eines Zwischerstückes rotierbar is angeschlossen sowie mit einem Antrieb versehen ist und der Anschlußkopf einen sich verzweigenden Überführungskanal für den thermoplastifizierten Kunststoff aufweist, der sich in einen zu dem Aufnahmeringkanal führenden Zwischenstückkanal im rotierenden Zwischenstück fortsetzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Blaslufteinrichtung ein zentrales Blasluftabführungsrohr (6) aufweist, welches konzentrisch von dem Blasluftzuführungsrohr (5) umgeben ist, und daß an das Blasluftzuführungsrohr (5) und an das Blasluftabführungsrohr (6) unterhalb des Ringspaltdüsenkopfes (2) radiale Verbindungsrohre (16,17) angeschlossen sind, die zu mit dem Ringspaltdüsenkopf (2) rotierenden Satellitenkammern (18, 19) für die Blasluftzuführung bzw. die Blasluftabführung führen und daß die Satellitenkammern (18, 19) mit einer entsprechenden, stationären Verteilerkammer (20) für die Blasluftzuführung bzw. Sammlerkammer (21) für die Blasluftabführung verbunden sind, — während der zentrale Zwischenstückkanal (15) im Zwischenstück (8) verzweigt und mit Hilfe von rohrförmigen Bauteilen (23) an den Aufnahmeringkanal (7) angeschlossen ist.Device for the production of plastic films by blowing, - with connection head, annular gap nozzle head and blower air device, whereby the connection head has a side connection device for connecting a screw extruder, the blown air device has a central blown air supply pipe with a connecting channel extending radially below the annular gap nozzle head and the annular gap nozzle head has a receiving plastic ring channel for the plastic , furthermore the ring nozzle head is rotatably connected to the connecting head with the interposition of an intermediate piece and is provided with a drive and the connecting head has a branching transfer channel for the thermoplastic material, which continues into an intermediate piece channel leading to the receiving ring channel in the rotating intermediate piece, characterized that the blown air device has a central blown air discharge pipe (6) which is concentric from the blower air supply pipe (5) is surrounded, and that on the blown air supply pipe (5) and on the blown air discharge pipe (6) below the annular gap nozzle head (2) radial connecting pipes (16,17) are connected to the rotating with the annular gap nozzle head (2) satellite chambers (18 , 19) for the blown air supply or the blown air discharge and that the satellite chambers (18, 19) are connected to a corresponding, stationary distribution chamber (20) for the blown air supply or collector chamber (21) for the blown air discharge, - while the central adapter channel ( 15) is branched in the intermediate piece (8) and connected to the receiving ring channel (7) with the aid of tubular components (23). 4040 Die Erfindung betrifft gattungsgemäß eine Vorrichtung für die Herstellung von Kunststoffolien durch Blasen, — mit Anschlußkopf, Ringspaltdüsenkopf und Blaslufteinrichtung, wobei der Anschlußkopf eine seitliche Anschlußeinrichtung zum Anschluß einer Schneckenstrangpresse, die Blaslufteinrichtung ein zentrales Blasluftzuführungsrohr mit unterhalb des Ringspaltdüsenkopfes radial verlaufendem Verbindungskanal und der Ringspaltdüsenkopf einen Aufnahmeringkanal für den thermoplastifizierten Kunststoff aufweisen, wobei ferner der Ringspaltdüsenkopf an den Anschlußkopf unter Zwischenschaltung eines Zwischenstückes rotierbar angeschlossen sowie mit einem Antrieb versehen ist und der Anschlußkopf einen sich verzweigenden Überführungskanal für den thermoplastifizierten Kunststoff aufweist, der sich in einen zu dem Aufnahmeringkanal führenden Zwischenstückkanal im rotierenden Zwischenstück fortsetzt.The invention relates to a device for the production of plastic films Blowing, - with connection head, annular gap nozzle head and blowing air device, whereby the connection head is a Lateral connection device for connecting a screw extruder, the blown air device Central blown air supply pipe with a connecting channel running radially below the annular gap nozzle head and the annular gap nozzle head has a receiving ring channel for the thermoplastic material have, furthermore the annular gap nozzle head to the connection head with the interposition of an intermediate piece is rotatably connected and provided with a drive and the connection head one itself having branching transfer channel for the thermoplastic, which is in a to the Receiving ring channel leading intermediate piece channel continues in the rotating intermediate piece. Bei einer bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung (US-PS 36 49 143) ist lediglich eine zentrale Blasluftzuführungsbohrung vorgesehen. Eine Einrichtung, die eine gleichmäßige Verteilung der Innenkühlluft sicherstellt, ist nicht vorhanden. Ungleichmäßige Kühlung und inhomogene Temperaturverhältnisse sind die Folge. Die b5 so hergestellten Blasfolien entsprechen zwar grundsätzlich allen Anforderungen, jedoch zeigen sich beim Aufwickeln sog. Faßreifen (aus über den Umfang der Blasfolie periodisch unterschiedlichen Foliendicken, die sich beim Aufwickeln addieren). Das hat man bisher insoweit als unvermeidbar in Kauf genommen. Den Faßreifeneffekt beseitigt man durch zusätzliche Maßnahmen, nämlich besondere Flachlegeeinrichtiingen u. dg!., die verdickte Bereiche im Winkel verteilen und dadurch einen Ausgleich bewirken.In a known device of the generic type (US Pat. No. 3,649,143), there is only one central blown air supply hole intended. A device that ensures an even distribution of the internal cooling air, is not present. Uneven cooling and inhomogeneous temperature conditions are the result. The b5 Blown films produced in this way basically meet all requirements, but are shown in Winding up of so-called barrel hoops (made of periodically different film thicknesses over the circumference of the blown film, the add up when winding). So far this has been accepted as unavoidable. The The barrel tire effect is eliminated by additional measures, namely special flat laying devices etc., which distribute the thickened areas at an angle and thereby cause a compensation. Bei gattungsfremden Vorrichtungen (DE-OS 24 45 545 und DE-GM 72 31 523), die einen feststehenden Ritigspaltdüsenkopf aufweisen, ist es zwar bekannt, eine Innenkühlung mit einem zentralen Blasluftabführungsrohr, weiches konzentrisch von dem Blasluftzuführungsrohr umgeben ist, auszurüsten. Dabei sind an das Blasluftzuführungsrohr und an das Blasluftabführungsrohr unterhalb des Ringspaltdüsenkopfes radiale Verbindungsrohre angeschlossen. Aber auch mit diesen Maßnahmen läßt sich eine gleichmäßige Verteilung der Innenkühlluft über den Umfang der aufgeblasenen Schlauchfolie nicht erreichen, so daß auch bei diesen Vorrichtungen der Faßreifeneffekt in Erscheinung tritt. Auch ist es bei anderen galtungsfremden Vorrichlungen (DE-AS 17 04 941) bekannt, eine rotierende Außenkühlung vorzusehen. Diese arbeitet mit an den Blaskopf angeschlossenen rotierenden Satellitenkammern, denen eine ortsfeste Verteilerkammer zugeordnet ist. Über in die Satellitenkammer eingebaute Umleitbleche u.dgl. versucht man eine verhältnismäßig gleichmäßige Verteilung der Außenkühlluft herbeizuführen. Eine Einrichtung für die Innenkühlung ist nicht vorgesehen. Da die Außenkühlluft mit dem Düsenkopf rotiert und diese Außenkühlluft den Einflüssen der Umgebung ausgesetzt ist, lassen sich auch bei dieser Vorrichtung inhomogene Verhältnisse und damit der eingangs beschriebene Faßreifeneffekt nicht vermeiden. Im übrigen bereitet die Ausbildung einer Außenkühlung keine nennenswerten Schwierigkeiten, da eine Rückführung der Außenkühlluft über Sammelkammern u.dgl. nicht stattfindet.In non-generic devices (DE-OS 24 45 545 and DE-GM 72 31 523) that have a fixed Have Ritigspaltdüsenkopf, it is known to have internal cooling with a central blown air discharge pipe, soft is concentrically surrounded by the blown air supply pipe to equip. Here are the Blown air supply pipe and radial connecting pipes to the blown air discharge pipe below the annular gap nozzle head connected. But even with these measures, an even distribution of the Internal cooling air does not reach over the circumference of the inflated tubular film, so that also with these Devices of the barrel tire effect appears. It is also the case with other unregulated devices (DE-AS 17 04 941) known to provide a rotating external cooling. This works with the blow head connected rotating satellite chambers to which a fixed distribution chamber is assigned. About in baffles built into the satellite chamber and the like, a relatively uniform one is attempted To bring about distribution of the outside cooling air. A device for internal cooling is not provided. Because the outside cooling air rotates with the nozzle head and this outside cooling air is influenced by the environment is exposed, inhomogeneous conditions and thus the initially Do not avoid the barrel tire effect described. In addition, the training prepares an external cooling no significant difficulties, since a return of the outside cooling air via collecting chambers and the like. not taking place. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß einerseits dem rotierenden Ringspaltdüsenkopf auf einfache Weise der thermoplastifizierte Kunststoff zugeführt werden kann, daß aber darüber hinaus ohne Schwierigkeiten auch eine Innenkühlung mit Blasluftzuführung und Blasluflabführung verwirklicht werden kann, die einen nachteiligen Faßreifeneffekt vermeidet.The invention is based on the object of developing the device of the generic type in such a way that on the one hand the rotating annular gap nozzle head in a simple way the thermoplastic material can be supplied, but that also an internal cooling with blown air supply without difficulty and air discharge can be realized which avoids an adverse barrel hoop effect. Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Blaslufteinrichtung ein zentrales Blasluftabführungsrohr aufweist, welches konzentrisch von dem Blasluftzuführungsrohr umgeben ist, und daß an das Blasluftzuführungsrohr und an das Blasluftabführungsrohr unterhalb des Ringspaltdüsenkopfes radiale Ve^rbindungsrohre angeschlossen sind, die zu mit dem Ringspaltdüsenkopf rotierenden Satellitenkammern für die Blasluftzuführung bzw. die Blasluftabführung führen und daß die Satellitenkammern mit einer entsprechenden, stationären Verteilerkammer für die Blasluftzuführung bzw. Sammlerkammer für die Blasluftabführung verbunden sind, — während der zentrale Zwischenstückkanal im Zwischenstück verzweigt und mit Hilfe von rohrförmigen Bauteilen an den Aufnahmeringkanal angeschlossen ist.To achieve this object, the invention teaches that the blast air has a central Blasluftabführungsrohr which is concentrically surrounded by the Blasluftzuführungsrohr, and that ^r connection pipes are connected to the Blasluftzuführungsrohr and to the Blasluftabführungsrohr below the annular gap nozzle head radial Ve, to rotating with the annular gap nozzle head satellite chambers lead for the blown air supply or the blown air discharge and that the satellite chambers are connected to a corresponding, stationary distribution chamber for the blown air supply or collector chamber for the blown air discharge, - while the central adapter channel branches in the adapter and is connected to the receiving ring channel with the help of tubular components. Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einfache Weise eine Innenkühlung bei einem rotierenden Ringspaltdüsenkopf verwirklicht ist, wodurch der nachteilige Faßreifeneffekt vermieden wird. Komplizierte Bauteile, mit denen sonst gattungsgemäße Vorrichtungen ausge-The advantages achieved are to be seen in the fact that in the device according to the invention in a simple manner an internal cooling is realized in a rotating annular gap nozzle head, whereby the disadvantageous Barrel tire effect is avoided. Complicated components with which otherwise generic devices are equipped