DE2508811C3 - Mold for the production of preferably thin-walled components and method for processing the work surfaces of such a mold - Google Patents
Mold for the production of preferably thin-walled components and method for processing the work surfaces of such a moldInfo
- Publication number
- DE2508811C3 DE2508811C3 DE19752508811 DE2508811A DE2508811C3 DE 2508811 C3 DE2508811 C3 DE 2508811C3 DE 19752508811 DE19752508811 DE 19752508811 DE 2508811 A DE2508811 A DE 2508811A DE 2508811 C3 DE2508811 C3 DE 2508811C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- work surfaces
- mold
- processing
- production
- roughened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/26—Opening, closing or clamping by pivotal movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
- B29C33/424—Moulding surfaces provided with means for marking or patterning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/026—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
- B29C67/242—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
- B29C67/243—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of definite length
- B29C67/244—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of definite length by vibrating the composition before or during moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Form zur Herstellung von vorzugsweise dünnwandigen und/oder schlanken Bauelementen, wie Platten, Trägern, Rahmen, Rinnen, Rohren o. dgl, aus einem Gemenge aus einem organischen Bindemittel, z. B. einem Bindemittel auf Kunststoffbasis, und einem, vorzugsweise anorganischen, Zugschlagstoff, z. B. Natursand, bei der auf die Arbeitsflächen ein Trennmittel aufgetragen ist und in welche das Gemenge eingefüllt oder eingepreßt und darin durch Rütteln verdichtet wird- Ferner betrifft die Erfindung Verfahren zur Bearbeitung der Arbeitsflächen einer derartigen Form.The invention relates to a mold for the production of preferably thin-walled and / or slim components, such as panels, beams, frames, channels, Pipes o. The like, from a mixture of an organic binder, z. B. a binder Plastic base, and a, preferably inorganic, tensile impact material, e.g. B. natural sand, where on the Working surfaces a release agent is applied and in which the mixture is filled or pressed and is compacted therein by vibration. Furthermore, the invention relates to a method for processing the work surfaces of such a shape.
Eine Form der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der Literaturstelle »Betonstein-Zeitung«, 1971, Hefte, Seite482 bis 487, bekannt, wobei dort darauf hingewiesen ist, daß bei starren Metallformen insbesondere bei gr&ßeren Objekten zu beachten ist, daß durch den kaum vorhandenen Schrumpf der mit niedrigen Harzgehalten hergestellten Bauelemente nach der Aushärtung zwischen dem Formkörper und der Form eine sehr gute Passung eingetreten ist, die nur bei konischer Gestaltung der Randleisten überwunden werden kann. Ferner ist dort darauf hingewiesen, daß die trotzdem vorhandene hohe Flachenhaftung das Entformen oftmals recht schwierig gestaltet. Aus diesem Grund ist dort die Verwendung Von KäfösSefie- oder Edelstahlblech eingegeben, um durch eine gewisse Flexibilität der Form das Entformen zu erleichtern, weil dann das Blech vom Bauelement abgeschält werden kann.One form of the type mentioned at the beginning is, for example, from the literature "Betonstein-Zeitung", 1971, booklets, pages 482 to 487, known, where there it should be noted that with rigid metal molds, especially with larger objects, it is important to that due to the scarcely existing shrinkage of the components made with low resin contents after curing, a very good fit has occurred between the molded body and the mold, which is only can be overcome with a conical design of the edge strips. It is also pointed out there that the nonetheless high surface adhesion often makes demoulding very difficult. the end for this reason there is the use of KäfösSefie- or stainless steel sheet to facilitate demolding because of a certain flexibility of the form then the sheet metal can be peeled off the component.
Insbesondere bei Her Herstellung von dünnwandigen oder schlanken Bauelementen treten in der Praxis Schwierigkeiten auf, die zu einem vergleichsweiseEspecially when producing thin-walled or slim components occur in practice difficulties that lead to a comparatively hohen Ausschußanteil bei der Produktion führen, weil das das organische Bindemittel enthaltende Gemenge an den Arbeitsflächen der Form haftet und klebt, so daß gerade feingegliederte Bauelemente beim Entformenlead to a high proportion of rejects in production, because the mixture containing the organic binder adheres and sticks to the work surfaces of the mold, so that precisely structured components are removed from the mold allzu leicht beschädigt werden.too easily damaged.
Aus diesem Grunde wurde bisher versucht, diese Schwierigkeit dadurch zu überwinden, daß man die Arbeitsflächen der Form möglichst glatt gestaltete, wobei man dies beispielsweise durch eine BeschichtungFor this reason, attempts have hitherto been made to overcome this difficulty by using the Work surfaces of the form designed to be as smooth as possible, this being done, for example, by means of a coating
ίο der vorher aufwendig vorbearbeiteten Arbeitsflächen mit Chrom o. dgl. erreichen wollte. Weder in technischer noch in wirtschaftlicher Hinsicht konnten die damit erzielten Ergebnisse befriedigen, denn es stellte sich heraus, daß das ein Bindemittel auf Kunststoffbasisίο the previously elaborately prepared work surfaces wanted to achieve with chrome or the like. Neither technically nor economically could they The results obtained are satisfactory because it has been found that this is a plastic-based binder
is enthaltende Gemenge eher noch stärker an besonders glatten Arbeitsflächen der Form klebte. Darüber hinaus wurden die Herstellungskosten aufgrund der Vorbearbeitung der Arbeitsflächen durch Schleifen und Polieren sowie durch das Beschichten mit teueren metallischenis containing mixtures tends to be even stronger at especially Glued to smooth work surfaces of the form. In addition, the manufacturing cost has been reduced due to the preprocessing of the work surfaces by grinding and polishing as well as by coating with expensive metallic ones Legierungen erheblich vergrößert Auch die Verwendung von Trennmitteln, wie Seifen, ölen, Wachsen o. dgl, brachte nicht die erforderliche Verbesserung bei derartigen Formen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Form der eingangsAlloys significantly increased The use of separating agents such as soaps, oils and waxes or the like, did not provide the required improvement in such shapes. The object of the invention is to provide a form of the initially genannten Art anzugeben, die ein einfaches und einwandfreies Entformen der darin hergestellten Bauelemente gewährleiste*.mentioned type to indicate a simple and perfect demoulding of the components manufactured therein guarantee *.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die Arbeitsflächen der Form rauh sind.The solution according to the invention is that the Work surfaces of the shape are rough.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß im grundsätzlichen Gegensatz zur bisherigen Tendenz erstaunlicherweise eine außergewöhnliche Glätte der Arbeitsflächen der Form gar nicht wünschenswert ist, da eine derartige Glätte die Haftung zwischen einerThe invention is based on the knowledge that in fundamental contrast to the previous tendency astonishingly an extraordinary smoothness of the work surfaces of the form is not at all desirable, since such smoothness increases the adhesion between a
der Oberfläche des herzustellenden Bauelementes eherthe surface of the component to be produced rather vergrößert und sich dadurch störend und nachteilig aufenlarged and thereby annoying and disadvantageous die Produktion auswirkt.affects production.
sehender Weise der wertvolle Erfolg erzielt, daß sich das in der Form hergestellte Bauelement nach der Verfestigung des Materials bis zu einer gewissen Standfestigkeit bei einer vorteilhafterweise geringen Beanspruchung leicht und ohne Beschädigung desseeing way the valuable success achieved that oneself the component produced in the mold after the solidification of the material to a certain extent Stability with an advantageously low stress easily and without damaging the
<5 geformten Bauelementes ablösen läßt Dies gilt vorteilhafterweise auch in denjenigen Fällen, wo eine hochgradige Verdichtung des Materials erfolgt, um vergleichsweise feingegliederte Bauelemente herzustellen.<5 shaped component can detach This applies advantageously also in those cases where there is a high degree of compression of the material to to produce comparatively fine-grained components.
vorgesehen, daß die Arbeitsflächen durchgehend aufprovided that the work surfaces are continuously open eine Tiefe von mindestens 0,0012 mm, vorzugsweise aufa depth of at least 0.0012 mm, preferably
tung der Arbeitsflächen zeichnet sich dadurch aus, daß die Arbeitsflächen mechanisch, z. B. mittels Sandstrahl, oder chemisch-physikalisch, z.B. durch Ätzung, oder elektrisch durch tnduktionsbehandlung, auf die erforderliche Tiefe aufgerauht werden.processing of the work surfaces is characterized in that the work surfaces mechanically, z. B. by means of sandblasting, or chemically and physically, e.g. by etching, or electrically by induction treatment, to be roughened to the required depth.
Bei einem zweiten erfindungsgemäßen Verfahren werden die Arbeitsflächen durch Auftragen einerIn a second method according to the invention, the work surfaces are by applying a Beschichtung, eines Belages o. dgl. auf die erforderliche Tiefe aufgerauht.Coating, a covering or the like. Roughened to the required depth.
*5 ständlich auch die natürliche Rauheit ausgenutzt* 5 the natural roughness is constantly used werden, d. h. die Arbeitsflächen können schon bei derbe, d. H. the work surfaces can already be used at the
werden, wobei man die sonst übliche Nachbearbeitungwith the usual post-processing
durch Schleifen, Polieren usw. entfallen läßt. Eine derartige fertigungsbedingte natürliche Rauhigkeit der Arbeitsflächen kann im Bedarfsfall noch durch eine künstliche Aufrauhung der genannten Art nachträglich verstärkt bzw. vertieft werden.can be omitted by grinding, polishing, etc. Such a production-related natural roughness of the If necessary, work surfaces can be roughened artificially of the type mentioned be strengthened or deepened.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die Figur der Zeichnung näher erläutert Die Zeichnung zeigt in einer axonometrischen Darstellung eine Form zur Herstellung einer sogenannten Sohlschale für den Einbau in Kanalprofile.The invention is explained below with the aid of the description of an exemplary embodiment and with reference Explained in more detail on the figure of the drawing. The drawing shows in an axonometric representation a mold for the production of a so-called base shell for installation in channel profiles.
Die dargestellte Form besteht aus einem ortsfest auf einem aus U-Profilschienen 1 und Querstreben 2 bestehenden Grundrahmen befestigten gewölbten Unterteil 3 sowie zwei an diesem Grundrahmen in Scharnieren 4' schwenkbar angelenkten und seitwärts abklappbaren Seitenteilen 4 mit mindestens jeweils einem Handgriff 5. Die einander gegenüberliegenden Stirnwände 6 der Form, von denen nur die hintere Stirnwand sichtbar ist, sind mit den Stirnrändern des gewölbten Unterteiles 3 fest verbunden, beispielsweise verschweißt, oder aber ebenso wie die Seitenteile 4 am Grundrahmen angelenkt und abklappbar angeordnet Der dem Betrachter zugewendete vordere Teil der Form mit der vorderen Stirnwand ist der Deutlichkeit halber in der Zeichnung weggelassen.The shape shown consists of a stationary on a U-profile rails 1 and cross struts 2 existing base frame attached arched lower part 3 and two on this base frame in Hinges 4 'pivotably articulated and laterally foldable side parts 4 with at least each a handle 5. The opposite end walls 6 of the form, of which only the rear End wall is visible, are firmly connected to the end edges of the curved lower part 3, for example welded, or, like the side parts 4, articulated to the base frame and arranged to be foldable The front part of the form with the front end wall facing the viewer is for the sake of clarity omitted in the drawing for the sake of
An der Unterseite des Unterteiles 3 ist mindestens ein Schwingungserzeuger 7 starr befestigt, wobei derartige Schwingungserzeuger in beliebiger Anzahl, Anordnung und Leistungsfähigkeit über die Unterseite der Form verteilt angeordnet sein können, um die Formfüllung innerhalb einer angemessenen kurzen Zeitspanne einwandfrei zu gewährleisten.At least one vibration generator 7 is rigidly attached to the underside of the lower part 3, such Vibration generators in any number, arrangement and capacity on the underside of the mold Can be arranged spaced to fill the mold within a reasonably short period of time to ensure flawlessly.
Diese Schwingungserzeuger 7 können beliebiger, an sich bekannter Bauart sein, beispielsweise einen elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Antrieb aufweisen, während die Form auch auf einer mit gleichen Rüttlern ausgerüsteten Platte stehend gerüttelt werden kann, wobei etwa die gleichen Bedingungen gelten.This vibration generator 7 can be of any type known per se, for example one have electric, pneumatic or hydraulic drive, while the form is also on a with The same vibrator-equipped plate can be vibrated upright, with approximately the same conditions are valid.
Dabei sind in einer derartigen Form die Arbeitsflächen, d. h. die einem Formling 8 zugewandten Rächen
der Seitenteile 4 sowie des gewölbten Unterteiles 3, mit der entsprechenden Rauhigkeit versehen, die mindestens
0,0012 mm beträgt und vorzugsweise einen Wert von 0,01 bis 0,15 mm aufweist Dabei kann die
Rauhigkeit selbstverständlich variieren und ist unter Berücksichtigung der Eigenschaften des zu verarbeitenden
Materials zu wählen, wobei sich der optimale Wert empirisch ermitteln läßt
Der in einer derartigen Form hergestellte, aus demIn such a shape, the working surfaces, ie the rims of the side parts 4 and the curved lower part 3 facing a molding 8, are provided with the corresponding roughness, which is at least 0.0012 mm and preferably a value of 0.01 to 0.15 mm. The roughness can of course vary and must be selected taking into account the properties of the material to be processed, the optimum value being able to be determined empirically
The manufactured in such a form, from the
ίο Gemenge entstandene Formling 8 wird nach seiner
ausreichenden Verfestigung vom gewölbten Unterteil 3 abgehoben, und zwar kann dieses Abheben dank der
Ausbildung der neuartigen Form verhältnismäßig früh erfolgen, nämlich schon nach geringfügiger Verfestigung
des Gemenges, weil der Formling 8 auch dann keiner Beschädigungsgefahr unterworfen ist wenn er
dünnwandig und schlank ausgebildet ist Das Abheben des Formlings 8 vom Unterteil 3 kann durcli Flansche 9
begünstigt werden, die längs der unteren Ränder der schwenkbaren Seitenteile 4 verlaufen und in der Weise
nach innen gerichtet sind, daß sie an die konvexe Oberseite des Unterteiles 3 satt anschließen und die
unteren Ränder des Formlings 3 dabei unterfassen.
Der Formling 8 läßt sich von sämtlichen Wänden der!ίο The resultant batch 8 is lifted off the curved lower part 3 after it has sufficiently solidified, and this lifting can take place relatively early thanks to the formation of the novel shape, namely after the batch has solidified slightly, because the molding 8 is not subject to any risk of damage even if it is thin-walled and slender, the lifting of the blank 8 from the lower part 3 may flanges durcli be favored 9, which extend along the lower edges of the pivotable side parts 4 and directed in such a way inside that it snugly against the convex upper surface of the lower part 3 connect and grasp the lower edges of the molding 3 under it.
The molding 8 can be removed from all walls of the!
auseinanderklappbaren Form leicht ablösen, da die diesem formling zugewandten Arbeitsflächen der. Wände entsprechend rauh gestaltet sind und vor dem' Einbringen des Gemenges in die Form mit einem Trennmittel vorbehandelt sind. Auf diese Weise läßt sich das Entschalen oder Entformen der Formlinge mit einem in vorteilhafter Weise geringen Ausschuß durch Bruch durchführen.Easily detach the fold-out form, as the work surfaces of the. Walls are designed accordingly rough and before the 'introduction of the mixture into the form with a Release agents are pretreated. In this way, the moldings can be removed from the mold or removed from the mold carry out an advantageously low scrap by breaking.
Der Grund für die vorteilhafte Wirkung der oben beschriebenen Form mit der rauhen Ausbildung der Arbeitsflächen besteht offenbar darin, daß in der Rauhigkeitstiefe der Arbeitsfläche die erforderliche Menge an Trennmittel gespeichert werden kann, auch wenn in der Ebene dieser Arbeitsfläche erhebliche Scherkräfte wirksam werden, die sonst Dei gtatter Oberfläche den schnellen Abtrag des Trennmittels bewirken würden.The reason for the advantageous effect of the shape described above with the rough design of the Work surfaces apparently consists in the required depth of roughness in the work surface Amount of release agent can be stored, even if considerable in the plane of this work surface Shear forces become effective, the otherwise Dei gtatter surface the rapid removal of the release agent would cause.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT179474A AT348399B (en) | 1974-03-05 | 1974-03-05 | METHOD FOR MANUFACTURING PREFERABLY THIN-WALLED AND / OR SLIM BUILDING ELEMENTS USING WORK FORMS AND WORK FORM FOR PERFORMING THIS METHOD AND METHOD FOR WORKING SURFACES OF SUCH WORKS |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2508811A1 DE2508811A1 (en) | 1975-09-11 |
DE2508811B2 DE2508811B2 (en) | 1980-09-11 |
DE2508811C3 true DE2508811C3 (en) | 1981-06-25 |
Family
ID=3521109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752508811 Expired DE2508811C3 (en) | 1974-03-05 | 1975-02-28 | Mold for the production of preferably thin-walled components and method for processing the work surfaces of such a mold |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT348399B (en) |
CH (1) | CH597995A5 (en) |
DE (1) | DE2508811C3 (en) |
YU (1) | YU36772B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2802889A1 (en) * | 1978-01-24 | 1979-07-26 | Didi Spielwaren | DEVICE FOR SHAPING PLAY BLOCKS O.DGL. |
EP0046272B1 (en) * | 1980-08-16 | 1987-08-12 | Peter Koblischek | Method of manufacturing machine parts, e.g. machine tool columns |
ES2120057T3 (en) * | 1993-06-18 | 1998-10-16 | Henkel Kgaa | ISOCYANATE / POLYOL REACTION RESIN. |
ES2620604T3 (en) * | 2009-07-27 | 2017-06-29 | Cosentino, S.A. | Manufacturing process of non-flat stone agglomerated products |
-
1974
- 1974-03-05 AT AT179474A patent/AT348399B/en not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-02-28 DE DE19752508811 patent/DE2508811C3/en not_active Expired
- 1975-03-04 YU YU51575A patent/YU36772B/en unknown
- 1975-03-05 CH CH279675A patent/CH597995A5/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT348399B (en) | 1979-02-12 |
DE2508811B2 (en) | 1980-09-11 |
YU36772B (en) | 1984-08-31 |
ATA179474A (en) | 1978-06-15 |
DE2508811A1 (en) | 1975-09-11 |
YU51575A (en) | 1982-06-18 |
CH597995A5 (en) | 1978-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2416764C2 (en) | Method for producing a component and device for carrying out this method | |
DE2407753C3 (en) | Device for the production of components made of plaster of paris, concrete or the like with a casting mold made of elastomeric material | |
DE2049331A1 (en) | · Process for the production of dies and similar tools as well as tool produced according to this process | |
DE2111430A1 (en) | Method and device for attaching a plastic edge strip | |
DE2508811C3 (en) | Mold for the production of preferably thin-walled components and method for processing the work surfaces of such a mold | |
DE2124713B2 (en) | Process for the production of molded parts, in which a pasty mass is spread into an open mold with several mold cavities and then hardens, as well as a device for carrying out this process | |
DE832870C (en) | Method and device for the production of profiled components | |
CH676943A5 (en) | ||
DE102009016804A1 (en) | Formwork for precision concrete parts | |
DE3517426A1 (en) | Ski and method for producing it | |
DE3513718C1 (en) | Method for the production of the connection between a hinge produced in a single casting operation and building components | |
DE2014136A1 (en) | Molding system for the casting of spectacle frames and parts thereof and a method for manufacturing the same | |
DE3112225C2 (en) | Process for making molds | |
DE4113752A1 (en) | Mould producing hollow concrete cylinder - has plate which remains in place after concrete has hardened | |
DE7019839U (en) | AUXILIARY DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDS FOR THE SAND CASTING OF METAL OBJECTS, IN PARTICULAR SUCH LARGE SURFACE AREA AND SMALL THICKNESS. | |
DE2758259A1 (en) | Concrete block prodn. process - involves machine which removes core from mould at lowest portion after initial compression | |
DE2833427A1 (en) | COMPONENT, ESPECIALLY WALL BUILDING PLATE, FROM PORENE PLASTER AND METHOD AND DEVICE FOR ITS PRODUCTION | |
DE202009005359U1 (en) | Formwork for precision concrete parts | |
DE1815973A1 (en) | Method and device for the strand production of multi-layer concrete moldings, in particular roof tiles | |
DE3112248C2 (en) | Process for the non-cutting shaping of workpieces | |
DE1239892B (en) | Process for the production of mating surfaces on components, in particular welded constructions | |
DE3916188C2 (en) | ||
DE1955800A1 (en) | Continuous production of sheet or plate- - type building units | |
DE283556C (en) | ||
DE812894C (en) | Device and method for the production of concrete bodies |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: HERRMANN-TRENTEPOHL, W., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 4690 HERNE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |