DE2505968A1 - Vacuum condenser for salt removal with plastic tubes - in a longitudinal bundle and a common shell for the steaming and heating chambers - Google Patents

Abstract

Equipment for removing salts, consists of a heating chamber and several vacuum type steaming chambers arranged in series. Each chamber contains plastic condenser tubes through which cold water flows, a sump through which warm water flows and a condensate trough. The steaming chambers and the heating chamber are made as a common shell which is divided with separating waffles. The condenser tubes are arranged in a long bundle which extends through all the steaming chambers and also through the heating chamber.

Description

Destillationsvorrichtung Die vorliegende Erfindung betrifft eine Destillationsvorrichtung mit einer Wärmezufuhrkammer, mehreren in Reihe hintereinander angeordneten Verdampfungskammern vom Unterdrucktyp, wobei diese Verdampfungskammern in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet und durch dieses Gehäuse und Trennwände begrenzt sind, einem Bündel von Kondensationsröhren, von denen wenigstens einige sich durch alle Verdampfungskammern erstrecken und wobei kalter destillierender Stoff durch diese Röhren fließt, einem Becken in jeder Verdampfungskammer, durch welches Becken erhitzter destillierender Stoff fließt, und einem Kondensattrog in jeder Verdampfungskammer, wobei dieser Kondensattrog unter den Röhren angeordnet -ist, um das Destillat zu sammeln. Distillation Apparatus The present invention relates to a Distillation device with a heat supply chamber, several in series arranged evaporation chambers of the negative pressure type, these evaporation chambers arranged in a common housing and through this housing and partitions are limited to a bundle of condensation tubes, at least some of which extending through all of the vaporization chambers and being cold distilling Substance flows through these tubes, a basin in each vaporization chamber which basin of heated distillate flows, and a condensate trough in each evaporation chamber, this condensate trough placed under the tubes -is to collect the distillate.

In Entsalzungsanlagen vom MSF-Typ (Multiple Stage Flash Distillation) sind große Mengen an Röhren eines Metalles, das korrosionsbeständig ist, erforderlich. Metalle, die den üblichen Wasserverunreinigungen und Korrosionsangriffen widerstehen, sind in der Entwicklung, doch bisher war es nicht möglich, geeignete Materialien zu tragbaren Kosten zu finden. In bekannten Anlagen des gezeigten Typs treten auch Schwierigkeiten bezüglich der Abdichtung zwischen den Röhren und den Sammel- oder Verteilerräumen für dieVerdampfungskammern auf, und außerdem sind die Herstellungskosten für diese Sammel- oder Verteilerräume hoch. Geeignete Metalle für die Röhren haben solche Dehnungseigenschaften, daß die Röhren mit einer Gleitdichtung ausgestattet werden müssen oder als Schlingen in jeder Verdampfungskammer ausgebildet werden müssen, um übermäßige Zugspannungen und die Gefahr eines Leckwerdens infolge von Fehlern in den Röhren und den Dichtungen zu vermeiden.In desalination plants of the MSF (Multiple Stage Flash Distillation) type are large amounts of tubes of a metal that corrosion resistant is required. Metals that attack the usual water pollution and corrosion resist are under development, but so far it has not been possible to find appropriate Find materials at affordable costs. In known systems of the type shown difficulties also arise with regard to the sealing between the tubes and the Collection or distribution rooms for the evaporation chambers, and also the Manufacturing costs for these collection or distribution rooms are high. Suitable metals for the tubes have such expansion properties that the tubes with a sliding seal must be equipped or designed as loops in each evaporation chamber must be to avoid excessive tensile stresses and the risk of leakage as a result to avoid defects in the tubes and seals.

Die vorliegende Erfindung beseitigt diese Nachteile und löst auch andere Probleme, die bei bekannten Anlagen des gezeigten Typs auftreten.The present invention overcomes and solves these disadvantages other problems encountered with known systems of the type shown.

Die kennzeichnenden Merkmale nach der Erfindung bestehen darin, daß die Kondensationsröhren sich auch durch die Wärmezufuhrkammer erstrecken und aus Kunststoff bestehen und daß die Wärmezufuhrkammer in dem Gehäuse angeordnet und von dem Gehäuse und wenigstens einer Trennwand begrenzt ist. Die Röhren können durch vorgefertigte Öffnungen in den Trennwänden der Kammern gezogen werden. Diese Trennwände können aus Kunststoff bestehen, und die Röhren können beispielsweise durch Verkleben oder Verschweißen gegen die Trennwände abgedichtet sein. Die offenen Räume zwischen den einzelnen Röhren des Röhrenbündels werden in den Positionen, die dazu bestimmt sind, bei den Trennwänden zu liegen, eliminiert, und die Außenteile des Bündels werden durch Verkleben oder Verschweißen gegen die Wände abgedichtet. Die Räume zwischen den Röhren des Bündels können durch Zusammenpressen des Röhrenbündels unter örtlichem Erhitzen des Bündels im Preßbereich so eliminiert werden, daß die Außenflächen der Röhren miteinander verschweißt werden. Stattdessen können die Räume zwischen den Röhren des Bündels auch eliminiert werden, indem man ein Dichtungsmittel zwischen den Röhren einfügt.The characterizing features of the invention are that the condensation tubes also extend and out through the heat supply chamber There are plastic and that the heat supply chamber is arranged in the housing and is bounded by the housing and at least one partition. The tubes can go through prefabricated openings are drawn in the partitions of the chambers. These partitions can be made of plastic, and the tubes can for example by Gluing or welding to be sealed against the partition walls. The open spaces between the individual tubes of the tube bundle are in the positions required for this are intended to be located by the partition walls, and the external parts of the Bundles are sealed against the walls by gluing or welding. the Spaces between the tubes of the bundle can be created by compressing the tube bundle be eliminated with local heating of the bundle in the pressing area that the Outer surfaces of the tubes are welded together. Instead, the rooms between the tubes of the bundle can also be eliminated by adding a sealant inserts between the tubes.

Bei einer Ausführungsform werden die öffnungen der Trennwände für das Röhrenbündel mit Näpfen versehen, die zusammen mit dem Teil der Wand, das oberhalb der öffnung liegt, Wasserschleusen bilden, die mit Wasser gefüllt sind, so daß das Röhrenbündel leicht durch diese Wasserschleusen gezogen werden kann und die Wasserschleusen die Kammern gegeneinander abdichten. Der Napf kann mit Kondensatwasser aus einem Kondensattrog gefüllt sein. Der Napf kann so angeordnet sein, daß er einen Über lauf von Kondensatwasser aus einer Kammer hohen Druckes zu einem Kondensattrog in der benachbarten Kammer niedrigen Druckes gestattet.In one embodiment, the openings of the partition walls for cupping the bundle of tubes together with the part of the wall above it the opening is to form water locks that are filled with water, so that the Tube bundles can easily be pulled through these water locks and the water locks seal the chambers against each other. The bowl can with condensate water from a Condensate trough must be filled. The cup can be arranged so that it has an over condensate water from a high pressure chamber to a condensate trough in the adjacent chamber of low pressure.

Sehr niedrige volumetrische Kosten für dünnwandige Kunststoffröhren, wie beispielsweise aus Polyvinylchlorid (PVC) oder Polyäthylen (PE) - die Kosten liegen bei nur wenigen Prozente jener für Metallröhren - machen es möglich, Kunststoffröhren in Entsalzungsanlagen, besonders vom MSF-Typ in wirtschaftlicher Weise zu verwenden, obwohl solche Anlagen große Röhrenbereiche erfordern, wenn die Betriebstemperaturen so begrenzt werden, daß billige Polymere ihnen widerstehen. Wenn die Anlage bei einer Temperatur im Bereich von 50 bis 250C betrieben wird, ist es möglich, PVC-Röhren zu benützen, die einen hohen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten besitzen, oder auch PE-Röhren zu benützen, wobei der Vorteil bei PVC darin liegt, daß es eine bessere Festigkeit besitzt und verklebt werden kann. Bei höheren Temperaturen, 90 bis 500C, kann nachchloriertes PVC oder vernetztes Polyäthylen benützt werden, und dies führt nur zu einer mäßigen Anhebung der Materialkosten.Very low volumetric cost for thin-walled plastic tubes, such as from polyvinyl chloride (PVC) or polyethylene (PE) - the cost are only a few percent of those for metal tubes - make it possible for plastic tubes in Desalination plants, especially of the MSF type, can be used economically, although such systems require large tube areas when operating temperatures limited so that inexpensive polymers will withstand them. If the system is at A temperature in the range of 50 to 250C is operated, it is possible to use PVC pipes to use, which have a high coefficient of thermal conductivity, or also To use PE-pipes, whereby the advantage of PVC is that it is better Has strength and can be glued. At higher temperatures, 90 to 500C, post-chlorinated PVC or cross-linked polyethylene can be used, and this leads only to a moderate increase in material costs.

Für Anlagen mit einem Temperaturbereich von 90 bis 25 0C können diese Materialtypen in getrennten Teilen der Anlage verwendet werden. Ähnlich können beispielsweise auch Metallröhren in der Heizkammer benützt werden. Der Nachteil der niedrigen Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffes im Vergleich mit derjenigen von Metall kann leicht durch Erhöhung der Zahl der Kunststoffröhren vermindert werden, während die Röhren einen kleineren Durchmesser bekommen, als er bei Röhren in Anlagen unter Verwendung von Metallröhren üblich ist, und infolge der niedrigen Kosten für das Kunststoffmaterial ist es möglich, die Gesamtröhrenoberfläche in jeder Kammer durch Steigerung der Röhrenzahl darin ohne wesentliche Kostensteigerung zu vergrößern Die Verdampfungskammern können nach der Erfindung durch ein Gehäuse begrenzt sein, das für die Kammern üblich ist und beispielsweise aus kunststoffbeschichtetem Beton oder Polymerbeton bestehen kann, wobei das Gehäuse mit Hilfe von Trennwänden in Kammern unterteilt ist und diese Trennwände vorteilhafterweise aus Kunststoffbeton# oder kunststoffbeschichtetem Beton oder nur einem relativ dünnen Kunststoffbrett, vorzugsweise vom gleichen Materialtyp wie die Röhren bestehen können, da die Trennwände nur jene Belastungen aufzunehmen haben, die auf das Druckgefälle zwischen einander benachbarten Kammern zurückzuführen sind.For systems with a temperature range of 90 to 25 0C these Material types are used in separate parts of the facility. Similarly, for example Metal tubes can also be used in the heating chamber. The disadvantage of low thermal conductivity the plastic compared with that of metal can be increased slightly by increasing the number of plastic tubes can be reduced, while the tubes have a smaller one Diameter than he would with tubes in plants using metal tubes is common, and due to the low cost of the plastic material, it is possible to the total tube surface area in each chamber by increasing the number of tubes in it to enlarge without significant cost increase The evaporation chambers can after the invention be limited by a housing that is customary for the chambers and for example can consist of plastic-coated concrete or polymer concrete, the housing is divided into chambers with the help of partitions and these partitions advantageously made of plastic concrete # or plastic-coated concrete or just a relatively thin one Plastic board, preferably of the same type of material as the tubes, because the partition walls only have to absorb those loads that affect the pressure gradient are due between adjacent chambers.

Die Vorrichtung nach der Erfindung hat weiterhin den Vorteil, daß die Kunststoffröhren leicht durch die Trennwände bewegt und gegenüber diesen abgedichtet werden können. Außerdem können die Röhren leicht in situ hergestellt und direkt nach dem Extrudieren durch die Kammern bewegt werden, worauf die Röhren dann mit den Trennwänden oder ihren Überzügen verschweißt werden.The device according to the invention has the further advantage that the plastic tubes moved easily through the partition walls and sealed against them can be. In addition, the tubes can be easily fabricated in situ and directly after extrusion through the chambers, whereupon the tubes then with the partitions or their covers are welded.

Gemäß der Erfindung kann die Dichtung zwischen #den Kammern durch Anordnung getrennter öffnungen in der Trennwand für jede einzelne Röhre und durch Verkleben oder Verschweißen oder Einformen jeder Röhre in der öffnung erhalten werden.According to the invention, the seal between # the chambers can through Arrangement of separate openings in the partition wall for each individual tube and through Gluing or welding or molding each tube in the opening can be obtained.

Ein anderer Weg, die Dichtung zu bekommen, besteht darin, das Röhrenbündel durch eine einzige öffnung in-der Trennwand zu ziehen und die Zwischenräume zwischen den Röhren des Bündels abzudichten, indem man das Bündel örtlich durch Erhitzen in diesem Bereich komprimiert, so daß die Röhren miteinander verschweißt werden, oder indem man eine Dichtungsmasse örtlich zwischen den einzelnen Röhren des Bündels einbringt, wonach das abgedichtete Röhrenbündel, wie oben beschrieben, gegen die öffnung in der Trennwand abgedichtet wird.Another way to get the seal is to use the tube bundle to pull through a single opening in the partition and the spaces between seal the tubes of the bundle by locally heating the bundle compressed in this area so that the tubes are welded together, or by adding a sealant locally between the individual Introduces tubes of the bundle, after which the sealed tube bundle, as described above, is sealed against the opening in the partition.

Nachfolgend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung weiter beschrieben, worin Fig.l einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung nach der Erfindung zeigt, Fig.2 eine Dichtungskonstruktion an einer Trennwand zwischen den Verdampfungskammern der Vorrichtung und ein Röhrenbündel zeigt und Fig.3 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung zeigt.The invention is further described below with reference to the drawing, wherein Fig.l shows a longitudinal section through a device according to the invention, 2 shows a sealing construction on a partition wall between the evaporation chambers the device and a tube bundle shows and Figure 3 shows a longitudinal section through a shows another embodiment of the device according to the invention.

Fig.l zeigt schematisch einen Längsschnitt durch eine Entzalzungsanlagemit einem Betongehäuse 1, das mehrere Schnellverdampfungskammern 2 und eine Wärmezufuhrkammer 3 umschließt, welche letztere beispielsweise mit Dampf S aus einer Turbine gespeist werden kann. Die Kammern 2 und 3 sind voneinander durch Trennwände 4 getrennt, welche öffnungen für ein Bündel gerader Kunststoffröhren 6 besitzen. In jeder Kammer 2 und 3 ist ein Kondensattrog 5 unter dem Röhrenbündel 6 angeordnet, um das Kondensat aufzufangen. Die Kondensattroge werden über nicht gezeigte Röhren entleert. Ein Einlaßverteilerraum 7 ist durch das Einlaßende des Gehäuses 1 und die benachbarte Trennwand 4 begrenzt und mit einer Einlaßröhre 6 für Salzwasserfversehen. Ein Wassersammelraum 9 wird durch das andere Ende des Gehäuses 1 und eine benachbarte Trennwand 4 begrenzt.Fig.l shows schematically a longitudinal section through a desalination plant a concrete housing 1, the several rapid evaporation chambers 2 and a heat supply chamber 3 encloses, which the latter is fed with steam S from a turbine, for example can be. The chambers 2 and 3 are separated from each other by partition walls 4, which Have openings for a bundle of straight plastic tubes 6. In each chamber 2 and 3, a condensate trough 5 is arranged under the tube bundle 6 to collect the condensate to catch. The condensate tubs are emptied through tubes not shown. A Inlet manifold 7 is through the inlet end of the housing 1 and the adjacent partition 4 delimits and provided with an inlet pipe 6 for salt water. A water collection space 9 is through the other end of the housing 1 and an adjacent one Partition 4 limited.

Salzwasser wird in die Vorrichtung über die Einlaßleitung 8 zu dem Verteilerraum 7 eingespeist1 von wo es durch die Kunststoffröhren 6 zu dem Sammelraum 9 fließt. Von dem Sammelraum 9 fließt das Salzwasser entlang dem Boden des Gehäuses unter den Trennwänden hindurch zu der Verdampfungskammer 2, die am rechten Ende der Fig.l gelegen ist, und von dort aus der Auslaßleitung 10.Salt water is in the device via the inlet line 8 to the Distribution space 7 fed1 from where it is through the plastic pipes 6 to the collecting space 9 flows. From the collecting space 9, the salt water flows along the bottom of the housing under the partition walls through to the evaporation chamber 2, which is at the right end the Fig.l is located, and from there the outlet line 10.

Die Einlaßleitung 8, die eine Beschickungspumpe 11 enthält, und die Auslaßleitung 10 sind mit einer Zweigleitung 12 verbunden, die mit einer Rückführpumpe 14 versehen ist.The inlet line 8, which contains a feed pump 11, and the Outlet line 10 are connected to a branch line 12 which is connected to a return pump 14 is provided.

Das kalte Salzwasser, das den Verteilerraum 7 verläßt, wird erhitzt, während es durch die Kunststoffröhren 6 vom rechten Ende der Fig.l zum linken Ende der Röhren 6 fließt, wie es in Fig.l gezeigt ist. Die Vorheizung erfolgt auf Grund der Tatsache, daß sich relativ warmer Wasserdampf an den Röhren 6 kondensiert, und die sukzessive Vorheizung erfolgt auf Grund der Tatsache, daß die Dampftemperatur in den Verdampfungskammern, die der Wärmezufuhrkammer 3 am nächsten sind, höher ist. Das Salzwasser, das in den Kammern 2 so vorerhitzt und in der Wärmezufuhrkammer 3 erhitzt wurde, fließt in den Sammelraum 9 vwd von dort entlang dem Boden des Gehäuses von links nach rechts, wie in Fig.l gezeigt ist. Infolge des abnehmenden Druckes in den Kammern 2 von links nach rechts, wie in Fig.l gezeigt ist, nimmt die Dampftemperatur in den Kammern von links nach rechts in Fig.l ab, so daß das Temperaturgefälle zwischen den Kondensationsrohren und dem Dampf in jeder Kammer im wesentlichen konstant ist.The cold salt water that leaves the distributor space 7 is heated, while it is through the plastic tubes 6 from the right end of Fig.l to the left end the tubes 6 flows, as shown in Fig.l. The preheating takes place on the ground the fact that relatively warm water vapor condenses on the tubes 6, and the successive preheating takes place due to the fact that the steam temperature in the evaporation chambers which are closest to the heat supply chamber 3, higher is. The salt water that is preheated in the chambers 2 and in the heat supply chamber 3 was heated, flows into the collecting space 9 vwd from there along the bottom of the housing from left to right, as shown in Fig.l. As a result of decreasing Pressure in the chambers 2 from left to right, as shown in Fig.l, takes the steam temperature in the chambers from left to right in Fig.l, so that the Temperature gradient between the condensation tubes and the steam in each chamber is essentially constant.

Im Falle, daß die Wärmezufuhrkammer 3 mit Turbinendampf TS beschickt wird, kondensiert der Turbinendampf S in der Kammer 3 und kann das resultierende Turbinenkondensat TC zu der Turbine zurückgeführt werden.In the event that the heat supply chamber 3 is charged with turbine steam TS is, the turbine steam S condenses in the chamber 3 and can the resulting Turbine condensate TC can be returned to the turbine.

Beispielsweise unter Bezugnahme auf Fig.l kann das in den Einlaßverteilerraum 7 eintretende kalte Salzwasser eine Temperatur von 23 0c besitzen und wird in jeder Kammer 2 um 2 0C vorerhitzt, so daß es eine Temperatur von etwa 500C besitzt, wenn es in die Wärmezufuhrkammer 3 eintritt. Der in die Kammer 3 eintretende Turbinendampf TS kann eine Temperatur von 56haben.For example, with reference to Fig.l, this can be in the inlet plenum 7 incoming cold salt water have a temperature of 23 0c and is in each Chamber 2 preheated to 20C so that it has a temperature of about 500C when it enters the heat supply chamber 3. The turbine steam entering chamber 3 TS can have a temperature of 56.

Das Gehäuse 1 kann aus bewehrtem Beton bestehen und im Inneren mit einem Kunststoff aus Gründen der Abdichtung beschichtet sein.The housing 1 can consist of reinforced concrete and inside with be coated with a plastic for reasons of sealing.

Fig.2 zeigt eine Trennwand 4 zwischen zwei Kammern 2, die von dem Gehäuse 1 umgeben sind. Der Kondensattrog 5 ist unter dem Röhrenbündel 6 in jeder Kammer 2 angeordnet. Eine öffnung 15 fir das Röhrenbündel 6 in der Trennwand 4 ist mit einem Napf 16 ausgestattet, der mit einem Kondensat gefüllt ist und zusammen mit der Trennwand eine Wasserschleuse bildet, durch die das Röhrenbündel 6 hindurchgeht. Die Wasserschleuse dichtet die Kammern gegeneinander ab. Der Napf 16 ist mit Kondensatwasser aus dem Trog 5 oder von dem Röhrenbündel 6-in der benachbarten Kammer höheren Druckes gefüllt. Die Wasseroberfläche der Wasserschleuse liegt auf verschiedenen Höhen auf beiden Seiten der Wand 5, und zwar infolge des Druckunterschiedes zwischen den beiden Schnellverdampferkammern bzw. Verdampfungskammern 2. Die Lage der Kante des Napfes 16 in der Kammer niedrigeren Druckes sollte vorzugsweise so angepaßt sein, daß das Kondensat über die Kante des Napfes und hinab in den Trog 5 fließt, so daß das Wasser der Wasserschleuse kontinuierlich gewechselt wird.Fig.2 shows a partition 4 between two chambers 2, which of the Housing 1 are surrounded. The condensate trough 5 is under the tube bundle 6 in each Chamber 2 arranged. An opening 15 for the tube bundle 6 in the partition 4 is with equipped with a bowl 16 which is filled with a condensate is and together with the partition forms a water lock through which the tube bundle 6 passes through. The water lock seals the chambers from one another. The bowl 16 is with condensate water from the trough 5 or from the tube bundle 6-in the adjacent one Chamber filled with higher pressure. The water surface of the water lock is on different heights on both sides of the wall 5, due to the pressure difference between the two rapid evaporation chambers or evaporation chambers 2. The location the edge of the cup 16 in the lower pressure chamber should preferably be so be adapted so that the condensate over the edge of the cup and down into the trough 5 flows so that the water in the water lock is continuously changed.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann zum Destillieren irgendeiner Flüssigkeit verwendet werden, und die Bezugnahme auf die Salzwasserdestillation erfolgt hier nur zum Zwecke der Erläuterung.The device according to the invention can be used for distilling any Liquid can be used, and the reference to salt water distillation is provided here for the purpose of explanation only.

Die in Fig.l erläuterte Vorrichtung kann eine große Zahl von Verdampfungskammern (mehr als 10) umfassen. Der Unterdruck in den Verdampfungskammern kann in der Weise erhalten werden, daß man den Salzwasserfluß zwischen benachbarten Kammern drosselt, oder durch Vakuumpumpen und/oder durch Luftejektoren, die benützt werden können, um sich den Sauerstoffgehalt des Wassers zunutze zu machen.The device explained in Fig.l can have a large number of evaporation chambers (more than 10). The negative pressure in the evaporation chambers can be in the way obtained by throttling the flow of salt water between adjacent chambers, or by vacuum pumps and / or by air ejectors that can be used, to make use of the oxygen content of the water.

Wenigstens ein Teil des Unterdruckes kann erzielt werden, indem man den Auslaß und Einlaß für Salzwasser in unterschiedlichen Höhen anordnet, so daß man einen Siphoneffekt erhält.At least part of the negative pressure can be achieved by arranges the outlet and inlet for salt water at different heights so that a siphon effect is obtained.

Die Kondensattröge 5 können miteinander verbunden sein (beispielsweise über die Näpfe 16, siehe Fig.2), so daß Kondensat C nur aus der am weitesten rechts liegenden Kammer 2 in Fig.l zu sammeln ist.The condensate troughs 5 can be connected to one another (for example over the cups 16, see Fig. 2), so that condensate C only comes from the furthest right lying chamber 2 in Fig.l is to be collected.

Fig.3 erläutert eine Vorrichtung, in der nur die Wärmezufuhr und die Röhrenanordnung sich von der Vorrichtung nach Fig.l unterscheiden.Fig.3 explains a device in which only the heat supply and the Tube arrangement differ from the device according to Fig.l.

In den Figuren 1 und 3 bedeuten gleiche Bezugszeichen entsprechende Teile.In Figures 1 and 3, the same reference numerals denote corresponding ones Parts.

In der Vorrichtung gemäß Fig.3 wird kaltes Salzwasser durch die Einlaßleitung 8, den Verteilerraum 7 und die Röhren 6 eingespeist. Heißes Salzwasser wird in die Wärmezufuhrkammer 3 eingespeist. Wie gezeigt ist, sind die Röhren in drei Gruppen unterteilt. Die erste Gruppe erstreckt sich durch die beiden am weitesten rechts liegenden Schnellverdampferkammern 2 und ist so angeordnet, daß sie in der rechten Kammer dieser beiden Kammern endet. Ähnlich erstreckt sich die zweite Gruppe von Röhren durch die ersten vier Schnellverdampferkammern, ist aber so angeordnet, daß sie in der dritten Kammer endet.In the device according to Figure 3, cold salt water is passed through the inlet pipe 8, the distribution chamber 7 and the tubes 6 are fed. Hot salt water gets into the Heat supply chamber 3 fed. As shown, the tubes are in three groups divided. The first group extends through the two furthest to the right lying rapid evaporation chambers 2 and is arranged so that they are in the right Chamber of these two chambers ends. Similarly, the second group extends from Tubing through the first four flash boilers, but is arranged so that it ends in the third chamber.

Schließlich erstreckt sich die dritte Gruppe von Röhren durch alle Kammern 2 und auch die Wärmezufuhrkammer 3 und endet in der fünften Schnellverdampferkammer 2. Jede der drei Röhrengruppen und die Zufuhrleitung 29 für heißes Salzwasser speist den gleichen Strom ein.Finally, the third group of tubes extends through them all Chambers 2 and also the heat supply chamber 3 and ends in the fifth Flash Chamber 2. Each of the three groups of tubes and the supply line 29 for hot salt water feeds in the same electricity.

Beispielsweise in Fig.3 kann das kalte Salzwasser eine Temperatur von 80C haben. Dieses Salzwasser wird mit rückgeführten Salzwasser vermischt, um eine Temperatur von 9 0C zu bekommen. Dieses Gemisch wird in jeder Kammer 2 und in der Kammer 3 um jeweils 40C vorerhitzt.For example, in Fig.3 the cold salt water can have a temperature of 80C have. This salt water is mixed with recycled salt water in order to to get a temperature of 9 0C. This mixture is in each chamber 2 and preheated in chamber 3 by 40C each time.

Die heiße Salzwasserzufuhr kann eine Temperatur von 400C haben. Das heiße Salzwasser wird in jeder Kammer 3 und 2 infolge Verdampfung um 4 0C gekühlt. Das vorerhitzte Salzwasser wird in die Kammern geeigneter Temperatur eingespeist.The hot salt water supply can have a temperature of 400C. That hot salt water is cooled by 4 ° C. in each chamber 3 and 2 as a result of evaporation. The preheated salt water is fed into the chambers of a suitable temperature.

So wird das Salzwasser in der dritten Röhrengruppe auf 33 0C vorerhitzt und in die fünfte Kammer 2 eingespeist, worin das zugeführte heiße Salzwasser auf 320C herabgekühlt wurde.The salt water in the third group of tubes is preheated to 33 ° C and fed into the fifth chamber 2, wherein the supplied hot salt water is on 320C was cooled down.

In der Vorrichtung gemäß Fig.3 sind Luftejektoren nur in jenen Kammern erforderlich, wo ein nichtausgesetztes Salzwasser zugeführt wird.In the device according to Figure 3, air ejectors are only in those chambers required where unexposed salt water is supplied.

Die Zahl der Kammern in der Vorrichtung gemäß Fig.3 kann natürlich größer sein, und Fig.3 ist nur dazu bestimmt, das Konstruktionsprinzip zu erläutern.The number of chambers in the device according to Figure 3 can of course be larger, and Fig.3 is only intended to explain the principle of construction.

In der Zeichnung wurden Luftejektoren und Einrichtungen, mit Hilfe derer verschiedene Drücke in den Schnellverdampferkammern erreicht werden, weggelassen, da sie herkömmliche Elemente sind, deren Verwendung für den Fachmann selbstverständlich ist.In the drawing, air ejectors and devices have been used their different pressures in the rapid evaporation chambers achieved are omitted since they are conventional elements whose use for the Of course, it is a professional.

Claims (8)

P a t e n t a n s p r ü ch eP a t e n t a n s p rü ch e 1. Destillationsvorrichtung mit einer Wärmezufuhrkammer, mehreren in Reihe hintereinander angeordneten Verdampfungskammern vom Unterdrucktyp, welche in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet und durch dieses Gehäuse und Trennwände begrenzt sind, einem Bündel von Kondensationsröhren, von denen wenigstens einige sich durch alle Verdampfungskammern erstrecken, wobei kalter zu destillierender Stoff durch die Röhren fließt, einem Becken in jeder Verdampfungskammer, wobei erhitzter zu destillierender Stoff durch diese Becken fließt, und einenTrog unter den Röhren in jeder Verdampfungskammer zur Aufnahme von Destillat, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensationsröhren (6) sich auch durch die Erhitzungskammer (3) erstrecken und aus Kunststoff bestehen und daß die Erhitzungskammer (3) in dem Gehäuse (1) angeordnet und durch das Gehäuse (1) und wenigstens eine Trennwand (4) begrenzt ist.1. Distillation device with a heat supply chamber, several evaporation chambers of the negative pressure type arranged in series one behind the other, which arranged in a common housing and through this housing and partitions are limited to a bundle of condensation tubes, at least some of which extending through all of the evaporation chambers, with cold one being distilled Substance flows through the tubes, a basin in each evaporation chamber, being heated material to be distilled flows through these basins, and a trough under the tubes in each evaporation chamber for receiving distillate, characterized in that that the condensation tubes (6) also extend through the heating chamber (3) and made of plastic and that the heating chamber (3) in the housing (1) arranged and limited by the housing (1) and at least one partition (4) is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensationsröhren (6) sich durch öffnungen in den Trennwänden (4) erstrecken und die Kondensationsröhren gegenüber den Trennwänden beispielsweise durch Verschweißen oder Verkleben abgedichtet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the condensation tubes (6) extend through openings in the partition walls (4) and the condensation tubes sealed against the partition walls, for example by welding or gluing are. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume zwischen den einzelnen Kondensationsröhren (6) des Röhrenbündels in den Bereichen, wo sich das Röhrenbündel durch die Trennwände (4) der Kammern erstreckt, abgedichtet sind und daß der äußere Teil des Bündels gegenüber den Trennwänden (4) durch Verschweißen oder Verkleben abgedichtet ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the cavities between the individual condensation tubes (6) des Tube bundle in the areas where the tube bundle passes through the partitions (4) the chambers are extended, sealed and that the outer part of the bundle opposite the partition walls (4) is sealed by welding or gluing. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume zwischen den Kondensationsröhren des Bündels durch örtliches Erhitzen und Kompression des Röhrenbündels in diesen Positionen abgedichtet wurden, wodurch die Außenflächen der Kondensationsröhren (6) miteinander verschweißt sind.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the voids between the condensation tubes of the bundle by local heating and compression of the tube bundle in these positions have been sealed, whereby the outer surfaces of the condensation tubes (6) are welded together. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume zwischen den Kondensationsröhren des Bündels durch Einbringung eines Dichtungsmittels zwischen die Kondensationsröhren (6) abgedichtet sind.5. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the voids between the condensation tubes of the bundle by introducing a Sealing means are sealed between the condensation tubes (6). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Röhrenbündelöffnung (15) in einer Trennwand (4) mit einem Napf (16) versehen ist, der zusammen mit demTeil der Trennwand, der oberhalb der öffnung (15) liegt, eine Wasserschleuse bildet, welche mit Destillat gefüllt ist und die Kammern (2, 3) gegeneinander abdichtet und durch welche sich das Röhrenbündel erstreckt.6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the tube bundle opening (15) is provided with a cup (16) in a partition (4) which, together with the part of the partition that lies above the opening (15), forms a water lock which is filled with distillate and the chambers (2, 3) seals against each other and through which the tube bundle extends. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Napf mit Destillat aus einem Kondensattrog (5) gefüllt ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the cup is filled with distillate from a condensate trough (5). 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Napf so angeordnet ist, daß Destillat aus der Kammer höheren Druckes zu dem Kondensattrog in der Kammer niedrigeren Druckes überläuft.8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the cup is arranged so that distillate from the higher pressure chamber to the condensate trough overflows in the chamber of lower pressure.