DE2462467A1 - High speed multistage key milling machine - has vertically adjustable turret supporting pattern key above blank - Google Patents
High speed multistage key milling machine - has vertically adjustable turret supporting pattern key above blankInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/28—Grooving workpieces
- B23C3/35—Milling grooves in keys
- B23C3/355—Holders for the template keys
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Abstract
Description
S c h 1 U s s e 1 f r ä s m s c h i n eS c h 1 U s s e 1 f rä s m s c h i n e
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlüsselfräsmaschine mit zwei auf einer gemeinsamen Antriebswelle aufgebrachten Fräsern, von denen ein größerer fUr Fräsungen quer und ein kleinerer für Fräsungen parallel zur Schlüsselachse bestimmt ist, und der Musterschlüssel und der RohschlUssel mit horizontalen Achsen an einem um eine vertikale Achse verschwenkbaren und längs dieser Achse höhenverstellbaren, in jeder Stellung verriegelbaren Turm mit Klemmbacken gehaltert sind, wobei die Höhenverstellbarkeit des Turmes so groß ist, daß die oberen und die unteren Längsnuten des Bartes des RohschlUssels ohne Umspannen der Schlüssel einfrösbar sind und der Turm mittels eines kreuzsupports parallel und quer zur Fräserachse beweglich ist, wobei mehrere mit dem Musterschlüssel zusammenwirkende Steuerkanten jeweils die relative Lage der Fräser zum Rohschlüssel bestirnmen und der kreuzsupport in der Bewegungsrichtung quer zur Fröserachse frei beweglich ist.The invention relates to a key cutting machine with two cutters mounted on a common drive shaft, one of which is larger Intended for milling across and a smaller one for milling parallel to the key axis is, and the sample key and the raw key with horizontal axes on one pivotable about a vertical axis and adjustable in height along this axis, Lockable tower in any position are supported with clamping jaws, the Height adjustability of the tower is so great that the upper and lower longitudinal grooves of the beard of the raw key can be frozen without re-clamping the key and the Tower can be moved parallel and transversely to the cutter axis by means of a cross support, wherein several control edges cooperating with the pattern key each the Determine the relative position of the milling cutter to the raw key and the cross support in the Direction of movement transversely to the Fröser axis is freely movable.
Eine Maschine dieser Art ist in der GB PS 1 240 863 beschrieben.A machine of this type is described in GB PS 1 240 863.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Ausfuhrungsform, daß der quer zur Fröserachse bewegliche Support zwar frei mit einem Handhebel bewegbar ist, der schwere Turm und die Gleitreibung aber eine Hebelübexsetzung dieses Handhebels notwendig machen. Damit verliert der die Maschine Bedienende das für den Vorschub des Fräsers bzw. für das Anstellen an die entsprechende Steuerkante notwendige Feingefühl fUr die Bewegung dieses Supports. Die Steuerkanten dagegen müssen ungewöhnlich massiv ausgebildet sein, weil sie sonst unter dem Druck der Hebelübersetzung zur Da justierung neigen. Außerdem ist der Turm um einen Zapfen frei drehbar und muß bei jeder Schwenkung, die im Zuge der Bearbeitung notwendig wird, neu genau parallel oder genau senkrecht beweglich der Lage der Halmachse zur Fröserachse einjustiert werden. Dazu kommt, daß die Bewegung des zweiten Supports parallel zur Fröserachse nur zwangsläufig Uber ein Handrad gesteuert werden kann. Es ist daher für den die Maschine Bedienenden nur mit viel Geschick möglich, bei der Fertigung von Bartnuten den ersten Einschnitt des Fräsers durch entsprechendes Anlenken an die Steuerkante richtig zu setzen, weil jeder zwangsläufige Trieb nicht nur ein gewisses Spiel, sondern im dargestellten Fall der bekannten Lösung auch eine zu grobe Ubersetzung hat.The disadvantage of this known embodiment that the transverse to the Fröserachse movable support is freely movable with a hand lever that heavy tower and sliding friction but a lever exertion of this hand lever is necessary do. This means that the operator of the machine loses what is needed to feed the milling cutter or the necessary sensitivity for adjusting to the corresponding control edge the movement of this support. The control edges, on the other hand, must be unusually massive be designed, because otherwise under the pressure of the leverage for Da adjustment tend. In addition, the tower can be freely rotated around a pin and must be which becomes necessary in the course of machining, now exactly parallel or exactly perpendicular movably adjusted to the position of the stalk axis to the Fröser axis. In addition, that the movement of the second support parallel to the Fröser axis is only inevitable Can be controlled via a handwheel. It is therefore for the operator of the machine Only possible with great skill, the first incision when making beard grooves to set the cutter correctly by pivoting it on the control edge, because every inevitable drive is not just a certain game, but in the represented one In the case of the known solution, it also has a too coarse translation.
Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannte Maschine zu verbessern und die Bearbeitungszeit für alle notwendigen Bearbeitungsgänge als Ganzes zu verkürzen.The object of the invention is to improve the known machine and to shorten the processing time for all necessary processing operations as a whole.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der höhenverstellbare Turm um genau 900 verschwenkbar ist und der den Turm tragende Kreuzsupport kugel gelagert ist, für jede der beiden Bewegungsrichtungen eine lösbare Klemmvorrichtung aufweist und auch in der Bewegungsrichtung parallel zur Fröserachse frei, d.h.von Hand beweglich ist.This object is achieved in that the height-adjustable tower can be pivoted by exactly 900 and the cross support bearing the tower is ball-bearing has a releasable clamping device for each of the two directions of movement and also freely in the direction of movement parallel to the Fröser axis, i.e. movable by hand is.
Durch die erfindungsgemäße Ausführungsform ergibt sich ein Vorteil, daß der Bearbeitende den den Turm tragenden oberen Support viel leichter als bisher relativ zu den Steuerkanten bewegen und handhaben kann.The embodiment according to the invention results in an advantage that the operator of the upper support carrying the tower is much easier than before can move and handle relative to the control edges.
Dasselbe gilt für das Bewegen und Handhaben asz unteren Supports. Durch Festhalten des Turmes in einer der definierten Umschwenkstellungen sind die Schlüssel stets richtig justiert und wenn beim Fräsen der Nuten in die Breite der untere Support einen Vorschub bekommen muß, so ist dies nunmehr durch eine reibungsarme Kugellagerung ebenfalls von Hand urdmit großem Feingefuhl möglich.The same goes for moving and handling the lower supports. By holding the tower in one of the defined pivoting positions, the The key is always correctly adjusted and when milling the grooves in the width of the lower support must get a feed, so this is now due to a low-friction Ball bearings are also possible by hand and with great sensitivity.
Nach Fertigstellen der Quernuten am Bart des Schlüssels kann durch ein einfaches Schwenken des Turmes um 900 ohne Zeitverlust, d.h. ohne Spannen und Justieren das Fräsen der Längsnuten beginnen. Nach einem Verriegeln des unteren Supports in der richtigen Lage kann die Längsnute durch einfachen Vorschub von Hand genau winkelgerecht gefertigt werden.After completing the transverse grooves on the beard of the key, you can go through a simple swiveling of the tower by 900 without loss of time, i.e. without tensioning and Adjust the milling of the longitudinal grooves. After locking the lower The longitudinal groove can be supported in the correct position by simply advancing it by hand can be manufactured at exactly the right angle.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die relative Lage der am Turm und damit am frei beweglichen Kreuzsupport festgelegten Halmachsen zu den Fräsern justierbar ist, fUr Frösungen quer zur Halmachse durch die Steuerkante und fUr Fräsungen parallel zur Halmachse durch die weiteren Steuerkanten, welch erstere fUr Fräsungen in Richtung Halmachse von unten her, bzw. welch letztere fUr Frösungen von oben her bestimmt ist und der die Schlüssel halternde Turm mit einem in beiden Endstellungen seiner Schwenkung um genau 900 justierbaren Anschlag versehen ist.In a further embodiment of the invention it is provided that the relative Position of the stalk axes fixed on the tower and thus on the freely movable cross support can be adjusted to the milling cutters, for cutting transversely to the stalk axis through the control edge and for milling parallel to the stalk axis through the further control edges, which the former for milling in the direction of the stem axis from below, or the latter for Frösungen from above is determined and the key-holding tower with a provided in both end positions of its pivoting by exactly 900 adjustable stop is.
Bisher sind nur Justierungen der Steuerkanten gegenüber einem nach einem Nachschleifen veränderten Durchmesser des Fräsers bekannt.So far only adjustments of the control edges are compared to one after a regrinding known changed diameter of the milling cutter.
Um hohe Passgenauigkeit zu erreichen, müssen die Steuerkanten aber allen Betriebserfordernissen entsprechend justierbar sein. Erst wenn dieser Anschlag im Bezug auf den um genau 900 schwenkbaren Turm mit justiert worden ist,kann der richtige gegen die Steuerkanten gerichtete Vorschub des Rohschlüssels erfolgen.In order to achieve a high accuracy of fit, however, the control edges must be adjustable according to all operating requirements. Only when this stop has been adjusted in relation to the turret, which can be swiveled by exactly 900, the correct advance of the raw key directed against the control edges.
Eine weitere Ausgestaltung besteht darin, daß die Klemmvorrichtung für jeden der beiden Supporte eine Klemmschiene ist.Another embodiment is that the clamping device there is a clamping rail for each of the two supports.
FUr eine hohe 'Fertigungsgenauigkeit reicht eine übliche örtliche Klemmung der Beweglichkeit der Supporte nicht aus.A customary local one is sufficient for high manufacturing accuracy The mobility of the supports is not blocked.
Eine Klemmschiene hält dagegen die Supporte über ihre gesamte Längserstreckung unverrückbar fest.A clamping rail, on the other hand, holds the supports over their entire length immovably firm.
Zur weiteren Ausgestaltung ist auch noch vorgesehen, daß im Rahmen der freien Beweglichkeit des Kreuzsupports und damit des Turmes ein Bohrfutter fUr Bohrarbeiten am Rohschlüssel erreichbar ist, dessen über eine Kupplung angetriebene Welle parallel zur Fräserwelle verläuft.For further refinement, it is also provided that in the frame the free mobility of the cross support and thus of the tower a drill chuck for Drilling work on the raw key is achievable, which is driven by a clutch Shaft runs parallel to the cutter shaft.
Durch diese Maßnahme ist zusammen mit der Höhenverstellbarkeit des Turmes und nach dem Einjustieren und Klemmen der einen Supportrichtung die Herstellung einer angekörnten Bohrung zeitlich erheblich verkürzt möglich. Man muß dabei in Rechnung ziehen, daß die Betätigung jedes Handradtriebes zeitraubend und für das Erreichen einer Feineinstellung kaum geeignet ist.This measure, together with the height adjustability of the Tower and after adjusting and clamping the one support direction the production a punched hole can be significantly reduced in terms of time. You have to be in Take into account that the operation of each handwheel drive is time-consuming and for the Achieving a fine adjustment is hardly suitable.
Die Erfindung wird in den Einzelheiten anhand der nachstehenden Figuren erläutert. Es zeigen: FIG. 1 Eine Seitenansicht auf die SchlUsselfräsmaschine vom Turm zur Fröserachse FIG. 2 Eine um9o0 versetzte Ansicht auf Turm und Lagerbock FIG. 3 Eine Draufsicht auf die Schlüsselfräsmaschine FIG. 3a Eine Draufsicht auf die Schlüsselfräsmaschine, Turm 900 gedreht Auf einer Grundplatte 18 der Schlüsselfräsmaschine erhebt sich ein Bock 19, mit der Lagerung fUr die Fräserwelle 12 und der parallel dazu angeordneten Welle fUr das Bohrfutter 14, die beide über ein Keilriemenrad und unter Zwischenschaltung einer nicht dargestellten Kupplung von einem Motor angetrieben werden. Am Bock 19 sind über dem Chubbfröser 10 die Steuerkante 7 und über dem Nutenfröser 11 die Steuerkanten 8 und 9 angeordnet, die entsprechend dem Abstand der Halmachsen des Musterschlüssels und des Rohschlüssels relativ zu den Tangenten an die Fräserschneiden justiert sind.The invention is illustrated in detail with reference to the following figures explained. They show: FIG. 1 A side view of the key cutting machine from Tower to the Fröser axis FIG. 2 A view of the tower and bearing block offset by 90 ° FIG. 3 A plan view of the key cutting machine FIG. 3a A top view of the key cutting machine, tower 900 rotated On a base plate 18 of the key cutting machine A block 19 rises, with the storage for the milling cutter shaft 12 and the parallel one arranged for this purpose shaft for the drill chuck 14, both via a V-belt pulley and driven by a motor with the interposition of a clutch (not shown) will. On the block 19 are the control edge 7 above the chubbing chopper 10 and above the chubbing chopper 11, the control edges 8 and 9 are arranged, which correspond to the distance between the stalk axes of the sample key and the rough key relative to the tangents are adjusted to the cutter edges.
Auf der Grundplatte 18 sitzt zu unterst der zweiteilige Support 2 für Bewegungen parallel zur Fröserachse 12 und darüber ein Quersupport 1 fUr Bewegungen quer zur Fräserachse. Dieser Kreuz-support ist auf Kugeln gelagert und frei beweglich, wobei jeder der beiden Supporte in jeder beliebigen Zwischenstellung durch eine Klemmvorrichtung 17, beispiels, weise durch eine Klemmschiene arretierbar ist. Auf dem Support 1 quer zur Fräserachse ist ein höhenverstellbarer Turm 3 angeordnet an dem mit horizontalen Halmachsen 21,22 die beiden Schlüssel so gehaltert sind, daß der Musterschlüssel Uber dem Rohschlüssel liegt. Die Turmhöhenverstellung des Turmes 3 ist in jeder Höhenlage verriegelbar.The two-part support 2 sits at the bottom on the base plate 18 for movements parallel to the Fröser axis 12 and above a cross support 1 for movements across the cutter axis. This cross support is mounted on balls and can be moved freely, each of the two supports in any intermediate position by a Clamping device 17, for example, can be locked by a clamping rail. on A height-adjustable tower 3 is arranged on the support 1 transversely to the milling cutter axis on which the two keys are held with horizontal stalk axes 21,22, that the sample key is above the raw key. The tower height adjustment of the Tower 3 can be locked at any height.
Der Halm des Schlüssels ist beiderseits des Bartes von je einem Paar gegenläufig schwenkbarer Spannbacken gehaltert, die am Turm 3 angelenkt sind, wobei der Halm an Schrägflächen von Kerben anliegt. Je zwei Schragflächen an einem oberen und an einem unteren Spannbacken definieren die Halmachse 21,22. Die den Kerben abgewendeten Arme der beiden oberen und der beiden unteren Spannbacken sind über je einen Kniehebel mit einer Schraubmuffe verbunden. Diese Schraubmuffe sitzt auf einer Schraubspindel oder Schraubwelle, deren Achse die zugehörige Halmachse unter einem Winkel von 900 schneidet. Die Schraubwelle kann im Bereich der Schraubmuffe einerseits und im Bereich einer Lager-muffe im Turm 3 andererseits gegenläufige Gewinde aufweisen. Die Betätigung der Schraubwellen erfolgt Uber Handgriffe der Einspannvorrichtunge n. Um die Drehbeweglichkeit und eine gleichmäßige Anlage der Spannbacken an den beiden Spannstellen des Halmes zu fördern, können die Gelenke der Kniehebel mit Spiel ausgebildet sein und die den Kerben abgewendeten Arme der beiden oberen Spannbacken und/oder die entsprechenden Arme der beiden unteren Spannbacken können durch ein Querhaupt verbunden sein, das in der Mitte zwischen beiden Armen von einer Querhauptfeder im Sinne eines Spannens des Schlüsselhalmes beaufschlagt ist. Die Querhauptfeder ist am Turm 3 eingespannt. Für Schlüssel ohne runden Halm, beispielsweise Flachschküssel, ist zum Spannen in den Spannbacken ein Spanneinsatz 40 vorgesehen, der im Abstand der beiden doppelten Spannbacken, 23,24 zwei runde koaxiale Stutzen trägt.The stalk of the key is on both sides of the beard of one pair each held in opposite directions pivotable clamping jaws, which are hinged to the tower 3, wherein the stalk rests against inclined surfaces of notches. Two inclined surfaces each on an upper one and define the stem axis 21, 22 on a lower clamping jaw. The notches averted arms of the two upper and the two lower jaws are over one toggle lever each connected to a screw socket. This screw sleeve sits on a screw spindle or screw shaft, the axis of which is below the associated stem axis cuts at an angle of 900. The screw shaft can be in the area of the screw socket on the one hand and in the area of a bearing sleeve in the tower 3 on the other hand, counter-rotating Have thread. The screw shafts are operated by means of handles Clamping devices n. To ensure the rotational mobility and a uniform system of the The joints can promote clamping jaws at the two clamping points of the straw the toggle lever be designed with play and the arms facing away from the notches two upper jaws and / or the corresponding arms of the two lower jaws can be connected by a crosshead that is in the middle between both arms acted upon by a cross-head spring in the sense of tensioning the key stalk is. The cross main spring is clamped on the tower 3. For keys without a round handle, For example, a flat key, is a clamping insert for clamping in the clamping jaws 40 provided, the distance between the two double clamping jaws, 23,24 two round carries coaxial nozzles.
Er besteht aus zwei dem jeweiligen Schlüssel angepassten Hälften und aus einem Zwischenstück. Die beiden Hälften sind an der dem Schlüsselbart und der Achse der Stutzen 41 abgewandten Seite durch Schrauben spannbar verbunden, wobei Druckfedern bestrebt sind, die HäLften zu spreizen. Der Bart des in dem Spanneinsatz gehalterten Flachschlüssels ist nach dem ~Einspannen in die Spannbacken schwenkbar den Fräsern 11,12 zugänglich, wobei die Stutzen die gedachte Halmachse bilden.It consists of two halves adapted to the respective key and from an intermediate piece. The two halves are on the key bit and the Axis of the connecting piece 41 facing away from the side connected by screws can be tensioned, wherein Compression springs strive to spread the halves. The beard of the one in the clamping insert The held flat wrench can be swiveled after it has been clamped in the clamping jaws the milling cutters 11, 12 accessible, the connecting pieces forming the imaginary stalk axis.
Die Reide des Musterschlüssels und die Reide des Rohschlüssels sind in je einem Futter eingespannt. Die Futter sitzen auf mit den Halmachsen koaxialen Wellen 21a,22a, von denen mindestens die eine, zweckmäßigerweise die für den Musterschlüssel, axial justierbar und festspannbar ist. Die Welle für den Rohschlüssel ist zweckmäßig alsHohlwelle ausgebildet, die axial festliegt und mit dem Futtergehöuse des Futters fest verbunden ist und am anderen Ende einen Triebling trägt. Zwischen der mit dem Futter verbundenen Welle und der Hohlwelle ist eine Arretierung vorgesehen, die die beiden Wellen relativ zueinander festlegt, so daß nach dem Spannen der Reide des Rohschlüssels im Futter durch Betätigen des Trieblings dieser Rohschlüssel mit dem Drehgriff 35 in schwenkende Bewegung versetzt werden kann, bzw. in den Spannbacken 23,24 um 1800 geschwenkt werden kann. Die Arretierung 32-34 besteht aus einer mit dem Drehgriff verbundenen und gegenüber der Welle axial ausrückbaren Lochscheibe 32. Die Lochscheibe 32 ist von einer Feder 33 im Einrastsinne beaufschlagt, so daß ein Raststift des Trieblings in sie eingreift.The bow of the pattern key and the bow of the rough key are each clamped in a chuck. The chucks sit on coaxial with the stalk axes Shafts 21a, 22a, of which at least one, expediently the one for the sample key, is axially adjustable and clamped. The shaft for the raw key is useful designed as a hollow shaft that is axially fixed and with the chuck housing of the chuck is firmly connected and carries a pinion at the other end. Between the one with the Chuck connected shaft and the hollow shaft is provided with a lock fixes the two shafts relative to each other, so that after tensioning the bow of the raw key in the chuck by pressing the pinion with this raw key the rotary handle 35 can be set in pivoting motion, or in the clamping jaws 23.24 can be swiveled by 1800. The lock 32-34 consists of one with the rotary handle connected and axially disengageable with respect to the shaft 32. The perforated disk 32 is acted upon by a spring 33 in the latching direction, so that a locking pin of the pinion engages in it.
Die Welle und die Hohlwelle mit der Welle 22a sind in einem Lagerbock gelagert, der mit dem schwenkbaren Turm 3 fest verbunden ist. Turm 3 und Lagerbock sind aus einer Stellung in der die Halmachsen parallel zur Fräserachse verlaufen um 900 gemeinsam in eine Stellung verschwenkbar in der die Halmachsen der beiden Schlüssel senkrecht zur Fräserachse 52 stehen. Ein in beiden Endstellungen justierbarer Anschlag 16 gewöhrleistet denen raschen Wechsel der einen Bearbeitungsstellung in die andere um 900 versetzte. Diese Maßnahme wirkt sich gemeinsam mit dem nach fnier Beweglichkeit verriegelbaren Kreuzsupport besonders auf die Verkürzung der Standzeiten aus.The shaft and the hollow shaft with the shaft 22a are in a bearing block stored, which is firmly connected to the pivotable tower 3. Tower 3 and bearing block are from a position in which the stalk axes run parallel to the cutter axis Can be pivoted together by 900 into a position in which the two stalk axes The key is perpendicular to the cutter axis 52. One that can be adjusted in both end positions Stop 16 guarantees a rapid change from one machining position to the other moved by 900. This measure works together with the after fnier Mobility lockable cross support especially on the shortening of the downtimes the end.
Der mittels Drehgriff und Hohlwelle gegen den Chubbfrdser 10 schwenkbare Rohschlüssel zeigt nach der Bearbeitung keinerlei Gratbildung und kann mit einer rotierenden Drahtbürste ausreichend nachbehandelt werden. The pivotable against the Chubbfrdser 10 by means of a rotary handle and hollow shaft The raw key does not show any burrs after processing and can be used with a rotating wire brush should be adequately treated.
Für Bohrarbeiten kann das Bohrfutter 14 ebenfalls durch den frei beweglichen und in der richtigen Arbeitsstellung arretierbaren Kreuzsupport 1,2 bzw. For drilling work, the chuck 14 can also be freely through the movable cross support 1,2 that can be locked in the correct working position respectively.
durch eine Turmschwenkung um 900 in fühlbar verkürzter Zeit erreicht werden. Achieved in a noticeably shorter time by swiveling the tower by 900 will.
Zur Verdeutlichung der Wirkungsweise der erfidungsgemößen Schlusselfrösmaschine wird beispielsweise der Fertigungsablauf für verschiedene Schlüsselarten wie folgt beschrieben: Rohschlüssel nehmen und Handrad zum Öffnen der Spannbacken drehen, Rohschlüssel in die Spannbacken so einlegen, daß der Bart zwischen den Spannbacken liegt und zum Chubbfräser 10 weist. Der Halm liegt jetzt im rechten Winkel zu den Spannbacken in der Nute(Halmachse des Rohschlussels 22) mit der Reide nach rechts weisend. Das Futter wird an die Reide des Rohschlüssels geschoben und mit dem zurückgezogenen Drehgriff werden die Spannbacken ober und unterhalb der Reide des Rohschlüssels zur Spannung gebracht. Jetzt wird der Löngs- und Quersupport 2,1 so verschoben, daß die linke Bartkante des Rohschlüssels an dem Chubbfrdser 10 seitlich anliegt. To clarify the mode of operation of the key frying machine according to the invention For example, the manufacturing flow for various key types becomes as follows described: Take the raw key and turn the handwheel to open the clamping jaws, Place the raw key in the jaws so that the beard is between the jaws and points to the chubbing cutter 10. The stalk is now at right angles to the Clamping jaws in the groove (stem axis of the raw key 22) with the bow to the right pointing. The lining is pushed to the bow of the raw key and with the retracted key The clamping jaws above and below the bow of the raw key are turned with a twist grip brought to tension. Now the longitudinal and cross support 2.1 is shifted so that that the left edge of the beard of the raw key rests on the side of the Chubbfrdser 10.
Danach werden beide Klemmvorrichtungen 17 für den Längs- und Quersupport 2,1 angespannt. Zum Öffnen der Spannbacken wird das Handrad gedreht, der Musterschlüssel so eingelegt, doß die linke Bartkante des Musterschlüssels an der ~Steuerkante 7 für den Chubbfräser 10 anliegt. Beim Festspannen des Handrades ist darauf zu achten, daß der Bart des Musterschlüssels waagerecht zur Fräserachse liegt. Beim Einspannen des Rohschlüssels ist es nicht erforderlich,daß man auf eine genaue waagerechte Einspannung achtet, weil dieser sich um die Halmachse mit dem Drehgriff drehen lößt. Nun kann man das Handrad etwas öffnen, da der Rohschlüssel in den Spannbacken und zusätzlich durch die Befestigung der Reide des Rohschlüssels in der Einspannvorrichtung in den Kerben so locker liegen muß, daß durch das Betätigen des Drehgriffs der Rohschlüssel zum Zwecke des Einschneidens der Chubbeinschnitte sich leicht um die Halmachse bewegen läßt, Es ist bei den verschiedenen Gußschlüsseln vielfach so, daß der Halm des Rohschlüssels unrund ist und sich deshalb eine gleichmäßige Spannung des Rohschlüssels durch Handrad 5 b nicht verwirklichen läßt. Um diese Schwierigkeiten bei unrunden Rohschlüsseln auszuschalten dient die Querhauptfeder. Sie gleicht jede Unrundung des sich um die Halmachse drehenden Rohschlüssels beim Einschneiden der Chubbeinschnitte aus, so daß das Hand rad nur die Aufgabe erfüllen muß, den Rohschlüssel zwischen den Spannbacken am Halm gerade nur soviel festzuholten, daß dieser in den Kerben sicher liegt. Then both clamping devices 17 for the longitudinal and transverse support 2.1 tense. The handwheel, the sample key, is turned to open the clamping jaws Inserted in this way, the left edge of the beard of the sample key attached to the control edge 7 for the chubbing cutter 10 is present. When tightening the handwheel, make sure that that the beard of the sample key is horizontal to the cutter axis. When clamping of the raw key it is not necessary that one is on an exact horizontal Pay attention to clamping, because it can be turned around the stalk axis with the twist grip. Now you can open the handwheel a little because the raw key is in the clamping jaws and additionally by fastening the bow of the raw key in the clamping device must lie so loosely in the notches that the raw key can be turned on by turning the handle for the purpose of cutting the chub incisions, move slightly around the axis of the stalk It is often the case with the various casting keys that the stem of the raw key is out of round and therefore an even tension of the raw key by handwheel 5 b can not be realized. To deal with these difficulties out of round The cross main spring is used to switch off raw keys. It resembles every rounding of the rough key rotating around the stalk axis when cutting the chub incisions off, so that the hand wheel only has to fulfill the task of the raw key between to tighten the clamping jaws on the stalk just enough that it is in the notches sure lies.
Es kann also nicht passieren daß durch ein Ausschlagen beim Drehen eines unrunden Rohschlussels durch Drehgriff das Handrad sich selbsttätig öffnen kann. Die Querhauptfeder 48 gibt dem unrunden Rohschlüssel immer nur so viel Bewegungsfreiheit, daß dieser sich mühelos um die Halmachse drehen lößt. So it cannot happen because of a knocking out when turning of an out-of-round raw key, the handwheel will open automatically by turning the handle can. The cross main spring 48 gives the non-round raw key only so much freedom of movement, that this can be turned effortlessly around the stalk axis.
Jetzt wird der Rohschlüssel mit den zu schneidenden Bart(bei Doppelbartschlüsseln) senkrecht nach unten mit dem eingerasteten Drehgriff gedreht. Now the raw key with the bit to be cut (with double-bit keys) Turned vertically downwards with the engaged twist grip.
Der Musterschlüssel wird an die Steuerkante 7 angefahren und die einzelnen Chubbeinschnitte auf den Rohschlüssel umkopiert. Wenn die Chubbeinschnitte breiter als 1,2 mm sind, muß um die benötigte Breite verfahren und mehrmals geschnitten werden. Bei dieser Maschine verzichtete man auf austauschbare Fräser verschiedener Starken, da man durch Verwendung genormter Fräser die Justierung der Maschine vereinfacht Das heißt, man verwendet Fräser, die in größerer Stückzahl auf den gleichen Durchmesser geschliffen sind und ein Umspannen derselben ohne Neu justierung möglich ist. Der wesentlichste Vorteil der Verwendung von Normfrasern ist aber, daß man diese in jeden Fachgeschöft kaufen kann und der BenUtzer der Maschine unabhängig vom Maschinenhersteller ist. The pattern key is approached to the control edge 7 and the individual chub incisions copied onto the raw key. When the chub incisions are wider than 1.2 mm, must move the required width and cut several times will. This machine dispensed with interchangeable milling cutters Strong, because the use of standardized milling cutters simplifies the adjustment of the machine This means that milling cutters are used which in large numbers have the same diameter are ground and reclamping of the same is possible without readjustment. Of the The main advantage of using standard fibers is that they can be used in Any specialist shop can buy it and the machine user can buy it regardless of the machine manufacturer is.
-4denn die Chubbeinschnitte geschnitten sind, wird der bearbeitete Rohschlüssel in die Waagerechte zur Fröserachse 12 gebracht, so daß er genau parallel zum Musterschlüssel liegt. Jezt wird das Futter zur axialen Fest-17 igung der Reide des Rohschlüssels festgeklemmt und die Klemmung des Turmes 3 geöffnet. Dieser wird dann um 900 bis zum Anschlag 16 geschwenkt. Die Klemmung 17 des Turmes 3 wird wieder gespannt und mit dem Nutenfräser 11 vom Musterschlüssel die Reifeneinschnitte über die Steuerkanten 18,19 kopiert. Dann wird die Klemmung 17 des Turmes 3 geöffnet und mit der Turmhöhenverstellung 4 der Musterschlüssel an die Steuerkante 9 angefahren, die Klemmung 17 fixiert und die Längsnut in den Rohschlüssel kopiert.-4because the chubb incisions are cut, the machined Raw key brought in the horizontal to the Fröserachse 12 so that it is exactly parallel to the sample key. Now the chuck is used to axially secure the bow of the raw key clamped and the clamp of the tower 3 opened. This one will then pivoted by 900 to the stop 16. The clamp 17 of the tower 3 is again stretched and with the groove cutter 11 from the pattern key over the tire incisions the control edges 18,19 copied. Then the clamp 17 of the tower 3 is opened and with the tower height adjustment 4 the sample key is approached to the control edge 9, the clamp 17 is fixed and the longitudinal groove is copied into the raw key.
Die Klemmung 17 des Turmes 3 wird wieder geöffnet und mit der Turmhöhee verstellung 4 der Musterschlüssel an die Steuerkante 8 angefahren und die Stärke des Bartes, sowie die 2.Längsnute mit dem Nutenfröser 11 eingeschnitten. Beide Schlüssel werden aus der Maschine ausgespannt und der bearbeitete Schlüssel unter einer rotierender Drahtbürste entgratet. Diese Arbeitsgänge sind durch die rationelle Arbeitsweise der Maschine in bedeutend kürzerem Zeitaufwand zu bewöltigen, als dies mit den bisher bekannten Schlusseifrösmaschinen der Fall ist. Darunter versteht sind, daß die Schlüssel bis zur völligen Fertigstellung des Rohschlüssels in der gleichen Spannlage bleiben und innerhalb der Maschine bei keinem Arbeitsgang umgespannt werden müssen, wie es bei den bisher bekannten Maschinen erforderlich ist. Das ist nicht nur für die hier beschriebenen Chubb-Besatzungsschlüssel der Fall, sondern genauso für Lochschlüssel-, Doppelbart- und FlachschlüsseL FUr die Aufgeführten Arten von zu bearbeitenden Rohschlüsseln sind der Maschine Zusatzteile beigefügt, die wie folgt beschrieben werden: 1. FUr Flachschlüssel der Spanneinsatz 40, der genauso gehandhabt wird wie ein Halmschlüssel. Der Spanneinsatz wird zwischen die Backen eingelegt und der flache Muster- und Rohschlüssel zwischen die Hälften des Spanneinsatzes 42,43 gespannt. Der Arbeitsablauf erfolgt wie bei dem ChubbschlüsselB nur entfällt das Spannen der beide und das damit verbundene Drehen um die Halmachse. Der Frdsvorgang erfolgt hierbei synchron Musterschlüssel zum Rahschlüssel. The clamp 17 of the tower 3 is opened again and with the tower height adjustment 4 the pattern key approached the control edge 8 and the thickness of the beard, as well as the 2nd longitudinal groove cut with the slot cutter 11. Both keys will unclamped from the machine and the machined key under a rotating Wire brush deburred. These operations are due to the rational way of working the machine to cloud over in significantly less time than with the previous known Schlusseifrösmaschinen is the case. This means that the keys remain in the same clamping position until the raw key is completely finished and do not have to be reclamped during any work step inside the machine, such as it is necessary in the previously known machines. This is not just for them The Chubb crew key described here is the case, but also for hole key, Double-bit and flat keys For the listed types of raw keys to be processed additional parts are attached to the machine, which are described as follows: 1. For Flat wrench the clamping insert 40, which is handled in the same way as a straw wrench. The clamping insert is inserted between the jaws and the flat sample and raw key stretched between the halves of the clamping insert 42,43. The workflow takes place as with the ChubbkeyB only there is no tensioning of both and the associated one Rotate around the stalk axis. The feed process takes place synchronously with the sample key to the frame wrench.
2. FUr Doppelbartschlüssel ohne Bohrung benötigt man den Lagerbock 15 mit Einspannvorrichtung für den Halm des Musterschlpssels. Dieser wird benötigt, vm den Musterschlüsseizum Einschneiden der Chubbeinschnitte beiderseitig des Halmes um 1800 genau axial zu schwenkens 3. Spannzapfen für Lochschlüssel. Diese werden wie der Halm des Rohschlüssels eingespannt und haben den zu den verschiedenen Bohrungen.2. The bearing block is required for double-bit keys without a hole 15 with clamping device for the stem of the sample key. This is required vm the pattern clasp to cut the chubb incisions on both sides of the stalk to swivel exactly 1800 axially 3. Chucking spigot for socket wrench. These will clamped like the stem of the raw key and have to go to the various holes.
der Schlüssel passenden Durchmesser. Die nach rechts aus der Einspannvorrichtung herausragenden Zapfen nehmen den Muster- sowie Rohschlüssel in der Bohrung auf, wahrend die Reiden dieser Schlüssel in den Futter zur axialen Festlegung der Reiden des Musterschlüssels und Rohschlüssels gespannt werden0 Der Arbeitsablauf erfolgt wie bei den Chubbschlüsseln, L e e r s e i t ethe key matching diameter. The one to the right from the jig protruding pins take the sample and raw key in the hole, while the Reiden this key in the chuck for the axial fixing of the Reiden of the sample key and the raw key are tightened 0 The workflow is carried out as with the Chubb keys, L e r s e i t e
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742462467 DE2462467A1 (en) | 1974-10-03 | 1974-10-03 | High speed multistage key milling machine - has vertically adjustable turret supporting pattern key above blank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742462467 DE2462467A1 (en) | 1974-10-03 | 1974-10-03 | High speed multistage key milling machine - has vertically adjustable turret supporting pattern key above blank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2462467A1 true DE2462467A1 (en) | 1977-07-21 |
Family
ID=5935011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742462467 Pending DE2462467A1 (en) | 1974-10-03 | 1974-10-03 | High speed multistage key milling machine - has vertically adjustable turret supporting pattern key above blank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2462467A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2469240A1 (en) * | 1979-11-15 | 1981-05-22 | France H K | Key blank copier - has two rotary cutters with travelling carriages and double sensors for making cuts at right angles |
US4657448A (en) * | 1985-04-29 | 1987-04-14 | Arthur Alexander | Pantograph angular bitted key cutting machine |
-
1974
- 1974-10-03 DE DE19742462467 patent/DE2462467A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2469240A1 (en) * | 1979-11-15 | 1981-05-22 | France H K | Key blank copier - has two rotary cutters with travelling carriages and double sensors for making cuts at right angles |
US4657448A (en) * | 1985-04-29 | 1987-04-14 | Arthur Alexander | Pantograph angular bitted key cutting machine |
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OHW | Rejection |