DE2461003A1 - Vorrichtung zum spreizen von federn bzw. kolbenringen oder dergleichen - Google Patents

Vorrichtung zum spreizen von federn bzw. kolbenringen oder dergleichen

Info

Publication number
DE2461003A1
DE2461003A1 DE19742461003 DE2461003A DE2461003A1 DE 2461003 A1 DE2461003 A1 DE 2461003A1 DE 19742461003 DE19742461003 DE 19742461003 DE 2461003 A DE2461003 A DE 2461003A DE 2461003 A1 DE2461003 A1 DE 2461003A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pawl
handle
spring
spreading
movable handle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742461003
Other languages
English (en)
Other versions
DE2461003B2 (de
DE2461003C3 (de
Inventor
August Weisenburger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2461003A priority Critical patent/DE2461003C3/de
Priority to CH1630675A priority patent/CH603310A5/xx
Priority to US05/641,700 priority patent/US4156959A/en
Priority to GB51873/75A priority patent/GB1528496A/en
Priority to FR7539162A priority patent/FR2294807A1/fr
Publication of DE2461003A1 publication Critical patent/DE2461003A1/de
Publication of DE2461003B2 publication Critical patent/DE2461003B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2461003C3 publication Critical patent/DE2461003C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/30Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same positioning or withdrawing springs, e.g. coil or leaf springs
    • B25B27/302Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same positioning or withdrawing springs, e.g. coil or leaf springs coil springs other than torsion coil springs
    • B25B27/306Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same positioning or withdrawing springs, e.g. coil or leaf springs coil springs other than torsion coil springs by tensioning coil springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/12Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same mounting or demounting piston rings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53613Spring applier or remover

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

August Weisenburger
6000 Frankfurt a,M. 16. Dezember 1974 Me/di
Vorrichtung zum Spreizen von Federn bzw. Kolbenringen od.drgl.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spreizen von Federn bzw. Kolbenringen od. dergl. mit zwei auf einer Spreizhebelachse gelagerten Spreizhebeln, die vermittels Handgriffen verschwenkbar sind.
Bekannt geworden ist eine Vorrichtung zum Spreizen von aufgeschlitzten Ringen, insbesondere Kolbenringen, die durch eine Spreizzange und zwei Greifarme gekennzeichnet ist, welch letztere je einen Greifer zum Fassen je eines Ringendes besitzen und mittels zweier Laschen an je einem Schenkel der Spreizzange angelenkt sind. In einem ersten Ausführungsbeispiel bildet je ein Schenkel der Spreizzange mit dem daran angelenkten Greiferarm und den Laschen ein Parallelogramm. In einem zweiten Ausführungsbeispiel sind die Schenkel der Spreizzange an getrennten Stellen an einen Verbindungskörper angelenkt und stehen zwangsläufig miteinander in Verbindung (DBP 835 878).
Im ersten Ausführungsbeispiel dient zum Spreizen der Schenkel eine mit Links- und Rechtsgewinde versehene Spindel, welche in schwenkbaren, mit den Zangenschenkeln verbundenen Muttern läuft.
Im zweiten Ausführungsbeispiel werden die Schenkel der Spreizzange durch zwei Preßschenkel geöffnet, welche an ihren vorderen Enden an die Schenkel angelenkt sind.
Beim Gebrauch des ersten Ausführungsbeispiels müssen beide Hände zur Betätigung der Spreizvorrichtung verwendet werden. Bei Verwendung des zweiten Ausführungsbeispiels kann das Spreizen zwar
809827/Q 131
mit einer Hand vorgenommen werden, jedoch muss dabei eine nicht unbeträchtliche Kraft ausgeübt werden. Biese Kraft muss so lange aufrechterhalten werden, wie der Kolbenring aus seiner Lage entfernt bzw. in seine Lage gebracht worden ist. Beide Ausführungsbeispiele gestatten nicht,Manipulationen an ungleich grossen Kolbenringen vorzunehmen.
Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu bringen und eine Vorrichtung zum Spreizen von Federn bzw. Kolbenringen oder dergleichen zu schaffen, mit der sich Federn bzw. Kolbenringe ungleicher Grosse gleich gut manipulieren lassen. Veiter sollte die Notwendigkeit, mit der arbeitenden Hand einen relativ grossen Druck auf das Werkzeug auszuüben, beseitigt werden. Ferner sollte die Vorrichtung praktisch in jeder gewünschten Spreizstellung feststellbar sein.
Es wurde gefunden, dass sich dieses in einfacher Weise dadurch erreichen lässt, dass die Spreizhebelachse an einem feststehenden Handgriff sitzt, an welchem auch Ansätze zur Aufnahme der Schwenkachse für einen beweglichen Handgriff vorgesehen sind, welcher über ein Schiebegesperre und über Schublenker mit den Spreizhebeln in Wirkverbindung steht*
Die Vorrichtung lässt sich mit einer Hand betätigen und rastet infolge der sinnfälligen Konstruktion des Schiebegesperres in jeder Spreizstellung selbsttätig ein. Die Spannung der gespreizten Feder bzw. des Kolbenringes überträgt sich im eingerasteten Zustand nicht auf den beweglichen Handgriff, sondern wird vom Schiebegesperre aufgefangen. Das Schiebegesperre stellt erfindungsgemäss zugleich eine beträchtliche Übersetzung zwischen dem Weg der den beweglichen Handgriff betätigenden Hand und der auf den Kolbenring bzw. auf die Feder ausgeübten Kraft dar. Diese Übersetzung erlaubt ein leichtes und geschmeidiges Auseinanderspreizen von Federn bzw. Kolbenringen, ohne Gefahr zu laufen, dass die Federn überspannt werden bzw. die Kolbenringe brechen.
609827/0131 - 3 -
Die Spreizhebelachse und die Schwenkachse für den beweglichen Handgriff stehen senkrecht zueinander. Die Ansätze zur Aufnahme der Schwenkachse sind Bestandteile der Seitenwände des feststehenden Handgriffs.
Erfindungsgemäss weist auch der bewegliche Handgriff Seitenwände auf, deren vordere Enden als zwischen die Ansätze am feststehenden Handgriff passende Lageransätze ausgebildet sind.
Von besonders einfacher Konstruktion ist das Schiebegesperre. Es besteht aus einem mit Transport- bzw. Sperrzähnen versehenen, am feststehenden Handgriff geführten Gleitstück und je einer Transport- und Sperrklinke, die vom beweglichen Handgriff betätigbar sind.
Beim Betätigen des beweglichen Handgriffs wird durch die Transportklinke das Gleitstück um ein oder zwei Zähne vorgeschoben und in dieser Lage durch die Sperrklinke arretiert. Hierdurch wird bei schwierigen Manipulationen ein vorzeitiges Ermüden der menschlichen Hand verhindert. Das Entspannen des Schiebegesperres nach der Montage bzw. Demontage einer Feder bzw. eines Kolbenringes geschieht durch einfaches Hochdrücken des beweglichen Handgriffes. Hierdurch wird die Sperrklinke freigegeben.
Im einzelnen ist zur Führung des Gleitstückes eine Gleitschiene am vorderen Ende des feststehenden Handgriffs vorgesehen, die aus zwei parallelen, im Abstand zueinander verlaufenden Gleitstreifen besteht.
Am vorderen Ende des Gleitstückes ist ein Gelenkstift zum Anschluss der Schublenker vorgesehen.
Die Transportklinke ist verschwenk- und verschiebbar auf einem Gleitstift gelagert und weist eine Auflaufkante auf, die mittels einer Feder an einem Auf lauf stift anliegt. Am beweglichen Handgriff ist ein· Nase vorgesehen, die die Transportklinke beim
609827/0131 - 4 -
Niederdrücken des Handgriffes antreibt.
Die Sperrklinke ist gegen die Kraft einer Feder verschwenkbar auf einem Stift zwischen den Seitenwänden des feststehenden Handgriffs gelagert. Weiterhin ist die Sperrklinke mit einer Auflauffläche für eine Anschlagwalze am beweglichen Handgriff versehen. Die Anschlagwalze gelangt bei hochgeklapptem beweglichen Handgriff auf die Auflauffläche und verschwenkt dabei die Sperrklinke so, dass ihre Nase aus der geweiligen Zahnlücke des Gleitstückes ausrastet.
Die Transportklinke und die Sperrklinke stehen unter dem Einfluss der Enden einer Klinkenfeder, die als Schraubenfeder ausgebildet ist und auf der Schwenkachse für den beweglichen Handgriff sitzt.
Am feststehenden Handgriff ist ein Arretierungsbügel für den beweglichen Handgriff angebracht. Dieser kann in der jeweils unteren Stellung des beweglichen Handgriffs eingelegt werden.
Wenn die Vorrichtung zum Spreizen von Federn verwendet werden soll, ist jeder Schublenker mittels eines Niets verschwenkbar an den zugehörigen Spreizhebel angeschlossen, dessen vorderes Ende als Dorn oder dergleichen zum Eingriff in eine Öse einer Feder ausgebildet ist.
Wird hingegen die Vorrichtung zum Spreizen von Kolbenringen od. dergl. verwendet, ist jeder Schublenker mit dem zugehörigen Spreizhebel mittels eines Niets verbunden, auf dem zugleich eine Spreizbacke für einen Kolbenring sitzt, die über einen Lenker und eine Feder mit dem anderen Spreizhebel in Wirkverbindung steht.
Um Kolbenringe unterschiedlichen Durchmessers manipulieren zu können, ist am Fusspunkt jedes Lenkers ein Setzstift vorgesehen, der in nebeneinanderliegende Schlitze einer Ausarbeitung im Spreizwinkel einsetzbar ist. Infolge dieser Anordnung vollführen
609827/0131 '
- 5 - 24G10Ü3
die Spreizbacken jeweils nach aussen gerichtete kreisende Bewegungen, die sich den Bewegungen der Enden der Kolbenringe anpassen. Die Kolbenringenden liegen dabei an Ansätzen an den entsprechenden Spreizbacken an.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die sich auf die Zeichnung bezieht.
Es zeigt:
Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung zum Spreizen von Federn in Draufsicht,
Figur 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 entlang der Linie H-II1
Figur 2a ein Konstruktionsdetail,
Figur 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung zum Spreizen von Kolbenringen in Draufsicht ,
Figur 4· einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 3 entlang der Linie IV-IV1
Figur 5 eine Ansicht des Ausführungsbeispieles nach? Fig. 3 in gespreizter Stellung von unten mit einem kleinen Kolbenring und
Figur 6 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 in gespreizter Stellung mit einem grossen Kolbenring.
Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung zum Spreizen von Federn in Draufsicht. Bei der Erläuterung der Figur
1 wird auch auf die Figur 2 Bezug genommen.
Die Vorrichtung weist einen Spreizhebel 1 und einen Spreizhebel
2 auf, die als Winkelhebel ausgebildet sind. Der Spreizhebel 1 besteht aus einem Spreizende 100, einem Schwenkende 101, einem Schwenkansatz 102 sowie aus einem vorderen Ende 103, an dem ein
609827/0131
Dorn 104 vorgesehen ist.
Entsprechend besteht der Spreizhebel 2 aus einem Spreizende 200, einem Schwenkende 201, einem Schwenkansatz 202 sowie einem vorderen Ende 203, welches ebenfalls in einem Dorn 204 endet. Die •Dorne 104 und 204 sind in ösen 190 einer Feder 19 steckbar, um diese auf eine später beschriebene Weise zu spreizen.
Figur 2 lässt erkennen, dass die Spreizhebel 1 und 2 vermittels ihrer Schwenkansätze 102 und 202 auf einer Spreizhebelachse 3 gelagert sind, die ihrerseits in einem feststehenden Handgriff 4 sitzt. Dieser feststehende Handgriff 4 besitzt nach oben umgebogene Seitenwände 40 und 41, die nach vorne in Ansätzen 42 und 43 enden und die zur Aufnahme einer Schwenkachse 5 dienen. Der feststehende Handgriff 4 läuft nach vorn in eine Gleitschiene aus, welche aus zwei parallel im Abstand zueinander verlaufenden Gleitstreifen 44 und 45 besteht.
Auf der Schwenkachse 5 ist ein beweglicher Handgriff 6 gelagert. Dieser weist Seitenwände 60 und 61 auf, deren vordere Enden als Lageransätze 32 und 63 für die Schwenkachse 5 ausgebildet sind. Die Konstruktion ist so getroffen, dass diese Lageransätze 62 und 63 zwischen die Ansätze 43 und 42 am feststehenden Handgriff 4 passen. Am hinteren Ende des beweglichen Handgriffs 6 ist ein Haken 64 und am hinteren Ende des feststehenden Handgriffs 4 ein Arretierungsbügel 18 vorgesehen, die, wie dieses in Figur 2 durch eine strichpunktierte Linie angedeutet ist, gestatten, dass der bewegliche Handgriff 6 in seiner tiefsten Schwenkstellung am feststehenden Handgriff 4 arretiert werden kann.
Wie insbesondere die Figur 2 erkennen lässt, ist die Vorrichtung mit einem Schiebegesperre 11 ausgerüstet. Dieses besteht aus einem Gleitstück 12, welches im Längsschnitt in Figur 2 und im Querschnitt in Figur 2a erkennbar ist. Im Gleitstück sind Gleitnuten 120 und 121 vorgesehen, die auf den Gleitstreifen 44 und 45 gleiten. Auf der oberen Seite des GleitStückes 12 sind Zähne
809827/0131 - 7 -
- 7 - 2 A G 1 O O
122 angeordnet j die sowohl als Transportzähne wie auch als Sperrzähne wirken, wie dieses der nachfolgenden Beschreibung entnommen werden kann.
Am vorderen Ende des Gleitstückes ist ein Maul 123 vorgesehen, in welchem Anschlussenden von Schublenkern 7 und 8 angeordnet sind, die dort mit einem Gelenkstift 13 mit dem Gleitstück 12 verbunden sind. Die Schublenker 7 nzw. 8 sind vermittels Nieten 9 bzw. 10 an die Spreizhebel 1 bzw. 2 angeschlossen. Figur 2 lässt erkennen, dass zwischen Spreizhebel und Schublenker eine Unterlegscheibe 10a vorgesehen sein kann.
Mit dem Gleitstück 12 stehen eine Transportklinke 14 und eine Sperrklinke 15 in Wirkverbindung, wie sich dieses der Figur 2a entnehmen lässt. Die Transportklinke 14 sowie die Sperrklinke lassen sich vom beweglichen Handgriff 6 betätigen.
Die Transportklinke 14 besitzt eine Transportnase 114 sowie einen Gleitschlitz 141, vermittels dessen sie auf einem Gleitstift gleiten kann, der an den Seitenwänden 40, 41 des feststehenden Handgriffes befestigt ist.
Die Transportklinke 14 weist ferner eine Auflaufkante 143 auf, die mit einem Auf lauf stift 144 in den Seitenwänden 40, 41 des feststehenden Handgriffs 4 zusammenwirkt. Figur 2 zeigt, dass die Tran sportklinke 14 unter dem Einfluss einer Feder 160 steht.
Die Sperrklinke ist verschwenkbar auf einem Stift 150 zwischen den Ansätzen 42 und 43 der Seitenwände 40 und 41 gelagert. Sie steht unter dem Einfluss einer Feder 161 und weist eine Auflauffläche 151 auf, welche mit einer Anschlagwalze 152 am beweglichen Handgriff 6 in Wirkverbindung treten kann.
Figur 2 lässt erkennen, dass die Federn 160 und 161 Enden einer Klinkenfeder 16 sind, die als Schraubenfeder ausgebildet ist und auf der Schwenkachse 5 für den beweglichen Handgriff 6 sitzt.
609827/0131
— 8 —
9 / C; 1 η η ο
Der bewegliche Handgriff 6 weist weiterhin eine Nase 65 auf, die gegen die Kraft der Feder 160 mit der iSransportklinke 14 zusammenwirkt. Der beweglich® Handgriff 6 steht unter dem Einfluss einer Spreizfeder 17? die als Schraubenfeder ausgebildet ist und auf dem Gleitstift 142 für die Transportklinke 14 sitzt. Wenn der bewegliche Handgriff nach unten gedrückt wird, schiebt die Nase 65 die Transportklinke gegen die Kraft der Feder 160 nach vorn, wobei die Auflaufkante 145 so mit dem Auflaufstift 144 zusammenwirkt, dass die Transportnase 140 in eine Lücke zwischen zwei Zähnen 122 eingreift. Beim weiteren Abwärtsdrücken des beweglichen Handgriffs 6 wird nun das Gleitstück 12 entlang der Gleitstreifen 44 und 45 um ein oder zwei Zahnabstände nach vorn geschoben. Hierbei wird die Kraft der Feder 161 überwunden und die Sperrklinke lässt das Gleitstück passieren. Die Sperrklinke 15 verhindert jedoch, dass das Gleitstück 12 infolge der Spannung der Feder 19 wieder zurückgleiten kann, wenn der bewegliche Handgriff zurückschwenkt. Die Bewegung des Gleitstückes 12 überträgt sich auf die Schublenker 7 und 8, die dabei die Spreizhebel 1 und 2 auseinanderspreizen. Durch mehrmaliges Herunterdrücken des beweglichen Handgriffs 6 kann die Feder in der gewünschten Weise auseinandergespreizt werden, wobei in jeder Spreizstellung die Sperrklinke 15 das Rückgleiten des Gleitstückes 12 verhindert, Hierdurch wird die den beweglichen Handgriff 6 betätigende Hand merklich gegenüber anderen Konstruktionen entlastet.
Soll das Gleitstück 12 zurückgleiten, wird in einfacher Weise der bewegliche Handgriff 6 so weit angehoben, dass die Anschlagwalze 152 auf die Auflauffläche 151 drückt, wodurch die Kraft der Feder 161 überwunden und die Sperrklinke I5 aus der Zahnlücke ausgerastet wird.
Zur Unterstützung der Rückführbewegung des Gleitstückes 12 kann auch eine nicht dargestellte Feder vorgesehen sein, die beispielsweise zwischen den Spreizenden 100 und 200 der Spreizhebel 1 und 2 ausgespannt ist.
- 9 -609827/0131
Die Figuren 3 und 4 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Spreizung von Kolbenringen. Die Vorrichtung zum Spreizen ist, wie dieses leicht durch einen Vergleich feststellbar ist, genauso aufgebaut wie die entsprechende Vorrichtung nach den Figuren 1 und 2. Gleiche Teile sind daher mit den gleichen Positionsziffern versehen.
Um Kolbenringe spreizen zu können, sind an die Spreizenden 100 und 200 der Spreizhebel 1 und 2 Spreizbacken 21 bzw. 22 angeschlossen. Diese sitzen mit auf Nieten 9 und 10. Sie weisen Ansätze 210 und 220 auf, die - wie dieses die Figuren 5 und 6 erkennen lassen - plan gegen die Enden der Kolbenringe 20 anliegen,
Mittels Anlenkstiften 211 und 221 sind an die Spreizbacken 21 bzw. 22 Lenker 23 bzw. 24 angeschlossen, die auch über Federn und 26 mit den Spreizhebeln 1 und 2 verbunden sind. Die Fusspunkte der Lenker 24 und 25 sind mit Setzstiften 27 bzw. 28 versehen, die in Schlitze der Ausarbeitungen 29 bzw. 30 einsetzbar sind. Die verschiedenen Stellungen des Setzstiftes 27 sind auf der linken Seite der Figur 35 durch die Buchstaben a, b und c angedeutet. Die Lenker 23 und 24 bewirken, dass sich beim Spreizen eines Kolbenringes die Ansätze 210 und 220 stets plan parallel an die Enden eines Kolbenringes 20 anlegen.
In Figur 5 ist die gespreizte Stellung der Vorrichtung nach Figur 3» und zwar in einer Ansicht von unten, dargestellt. Die Setzstifte 27 und 28 befinden sich in Schlitzen der Ausarbeitungen 29 und 30, die in Figur 3 mit der Position a angedeutet sind. Figur 5 lässt erkennen, dass die Ansätze 210 und 220 plan parallel an den Enden des Kolbenringes 20 anliegen.
Figur 6 zeigt die Ausführungsform nach Figur 3 in Draufsicht, wobei ein relativ grosser Kolbenring 20 gespreizt ist. Zu diesem Zwecke sind die Setzstifte 27 und 28 in Schlitze der Ausarbeitungen 29 bzw. 30 eingerastet, die in Figur 3 mit c bezeichnet sind.
609827/0131

Claims (16)

  1. 2AG1003
    August Weisenburger
    6000 Frankfurt a.M. 16. Dezember 1974 Me/di
    Patentansprüche:
    (1,1 Vorrichtung zum Spreizen von Federn bzw. Solbenringen oder dergleichen mit zwei auf einer Spreizhebelachse gelagerten Spreizhebeln, die vermittels Handgriffen verschwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizhebelachse (3) in einem feststehenden Handgriff (4) sitzt, an welchem auch Ansätze (42, 43) zur Aufnahme der Schwenkachse (5) für einen beweglichen Handgriff (6) vorgesehen sind, welcher über ein Schiebegesperre (11) und über Schublenker (7, 8) mit den Spreishebeln (1, 2) in Wirkverbindung steht.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizhebelachse (3) und die Schwenkachse (5) senkrecht zueinander verlaufen und dass die Ansätze (42, 43) zur Aufnahme der Schwenkachse (5) Bestandteile der Seitenwände (4O9 41) des feststehenden Handgriffs (4) sind.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Handgriff (6) Seitenwände (60, 61) aufweist, deren vordere Enden als zwischen die Ansätze (42, 43) am feststehenden Handgriff (4) passende Lageransätze (62, 63) ausgebildet sind.
  4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebegesperre (11) aus einem mit Transport- bzw. Sperrzähnen (122) versehenen, am feststehenden Handgriff (4) geführten Gleitstück (12) und je einer Transportund Sperrklinke (14, 15) besteht, die vom beweglichen Handgriff (6) betätigbar sind.
    809827/0131 2 "
  5. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-4,
    dadurch gekennzeichnet * dass zur Führung des Gleitstückes (12) eine Gleit schiene (2W-, 45) am vorderen Ende des feststehenden Handgriffs (4) vorgesehen ist.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5»
    dadurch gekennzeichnet«, dass die Gleitschiene aus zwei parallel im Abstand zueinander verlaufenden Gleitstreifen (44, 45) besteht.
  7. 7· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass am vorderen Ende des Gleitstückes (12) ein Gelenkstift (13) zum Anschluss der Schublenker (7, 8) vorgesehen ist·
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7·»
    dadurch gekennzeichnet, dass die Anschluss enden der Schublenker (7, 8) in einem Maul (123) des Gleitstückes (12) angeordnet sind.
  9. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Transportklinke (14) verschwenkbar und verschiebbar auf einem Gleiibstift (142) gelagert ist und eine Auflaufkante (143) aufweist, die mittels einer Feder (160) an einem Auflaufstift (144) anliegt.
  10. 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-9,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gleitstift (142) und der Auflaufstift (144) zwischen den Seitenwänden (40, 41) des feststehenden Handgriffs (4) angeordnet sind.
  11. 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 - 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass am beweglichen Handgriff (6) eine Käse (65) zum Antrieb der {Eransportklinke (14) vorgesehen ist.
    609827/0131
  12. 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrklinke (15) gegen die Kraft einer leder (161) verschwenkbar auf einem Stift (150) zwischen den Seitenwänden (40, 41) des feststehenden Handgriffs (4) gelagert ist.
  13. 13· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-12, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrklinke (15) mit einer Auflauffläche (151) für eine Anschlagwalze (152) am beweglichen Handgriff (6) versehen ist.
  14. 14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-13,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Transportklinke (14) und die Sperrklinke (15) unter dem Einfluss der Enden (160, 161) einer Klinkenfeder (16) stehen, die als Schraubenfeder ausgebildet ist und auf der Schwenkachse (5) für den beweglichen Handgriff (6) sitzt.
  15. 15. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-14,
    gekennzeichnet durch eine Spreizfeder zwischen dem feststehenden (4) und dem beweglichen Handgriff (6), die als Schraubenfeder ausgebildet ist und auf dem Gleitstifte (142) für die Transportklinke (14) sitzt.
  16. 16. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-15»
    gekennzeichnet durch einen am feststehenden Handgriff (4) angeordneten Arretierungsbügel (18) für den beweglichen Handgriff (6).
    17. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-16,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schublenker (7, 8) mittels eines Niets (9, 10) verschwenkbar an den zugehörigen Spreizhebel (1, 2) angeschlossen ist, dessen vorderes Ende (103, 203) als Dorn (104, 204) oder dergl. zum Eingriff in eine öse (I90) einer Feder (19) ausgebildet ist.
    • - 4 -
    609827/0131
    4*
    1$
    2 *
    18. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-16,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schublenker (7, 8) mit dem zugehörigen Spreizhebel (1, 2) mittels eines Niets (9, 10) verbunden ist, auf dem zugleich eine Spreizbacke (21, 22) für einen Kolbenring (20) sitzt, die über einen Lenker (23, 24) und eine Feder (25» 26) mit dem anderen Spreizhebel (2, 1) in Wirkverbindung steht.
    19. Vorrichtung nach Anspruch 18,
    dadurch gekennzeichnet, dass am Fusspunkt jedes Lenkers (24, 25) ein Setzstift (27, 28) vorgesehen und in nebeneinanderliegende Schlitze einer Ausarbeitung (29, 30) im Spreizhebel (1, 2) einsetzbar ist.
    609 827/0131
    ORIGINAL INSPECTED
    1H
    Leerseite
DE2461003A 1974-12-21 1974-12-21 Vorrichtung zum Spreizen von Federn bzw. Kolbenringen o.dgl Expired DE2461003C3 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2461003A DE2461003C3 (de) 1974-12-21 1974-12-21 Vorrichtung zum Spreizen von Federn bzw. Kolbenringen o.dgl
CH1630675A CH603310A5 (de) 1974-12-21 1975-12-16
US05/641,700 US4156959A (en) 1974-12-21 1975-12-17 Expander device
GB51873/75A GB1528496A (en) 1974-12-21 1975-12-18 Article expanding tools
FR7539162A FR2294807A1 (fr) 1974-12-21 1975-12-19 Dispositif pour l'ecartement elastique de ressorts, ainsi que de branches de bagues de piston ou analogues

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2461003A DE2461003C3 (de) 1974-12-21 1974-12-21 Vorrichtung zum Spreizen von Federn bzw. Kolbenringen o.dgl

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2461003A1 true DE2461003A1 (de) 1976-07-01
DE2461003B2 DE2461003B2 (de) 1977-09-22
DE2461003C3 DE2461003C3 (de) 1978-05-11

Family

ID=5934360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2461003A Expired DE2461003C3 (de) 1974-12-21 1974-12-21 Vorrichtung zum Spreizen von Federn bzw. Kolbenringen o.dgl

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4156959A (de)
CH (1) CH603310A5 (de)
DE (1) DE2461003C3 (de)
FR (1) FR2294807A1 (de)
GB (1) GB1528496A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110919588A (zh) * 2019-12-05 2020-03-27 中国航发四川燃气涡轮研究院 一种装配孔用挡圈的装置及其使用方法

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4366729A (en) * 1981-03-02 1983-01-04 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Coil spring extender tool
US4577382A (en) * 1984-04-18 1986-03-25 Harold K. McIntire Snap ring tool
US7371242B2 (en) * 2003-02-05 2008-05-13 Scott Wadsworth Three pronged lever-action castration tool
US20120203248A1 (en) * 2011-02-03 2012-08-09 Scott Wadsworth Four pronged adjustable lever-action castration tool
CN103934798B (zh) * 2014-04-15 2016-08-17 莱芜钢铁集团有限公司 轴用弹性挡圈的夹持装置
CN109277987B (zh) * 2018-12-07 2019-10-25 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种卡簧拆卸装置
US11472011B1 (en) * 2019-08-27 2022-10-18 Douglas Kent Vehicle suspension spring spreader
TW202243816A (zh) * 2021-05-14 2022-11-16 王坤旺 單向油路驅動之收放致動工具

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB189681A (en) * 1922-01-12 1922-12-07 William Thomas Long Improvements in and relating to wrenches
US1616621A (en) * 1925-03-14 1927-02-08 William N Hooks Piston-ring remover
US1951953A (en) * 1933-07-14 1934-03-20 Tollonitsch John Spring expanding device
US2384408A (en) * 1944-09-21 1945-09-04 Fisher Scientific Co Safety tongs
US2591210A (en) * 1948-06-16 1952-04-01 Luther E Sowell Lever actuated spring assembling hand vise
US3169307A (en) * 1962-11-01 1965-02-16 Waldes Kohinoor Inc Tools for handling split retaining rings
US3354755A (en) * 1966-07-15 1967-11-28 Legrande John Adjustable wrench
US3365782A (en) * 1966-08-24 1968-01-30 K D Mfg Co Snap ring tool
FR2249746B1 (de) * 1973-11-07 1976-10-01 Semt

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110919588A (zh) * 2019-12-05 2020-03-27 中国航发四川燃气涡轮研究院 一种装配孔用挡圈的装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB1528496A (en) 1978-10-11
DE2461003B2 (de) 1977-09-22
CH603310A5 (de) 1978-08-15
FR2294807B1 (de) 1982-05-21
DE2461003C3 (de) 1978-05-11
FR2294807A1 (fr) 1976-07-16
US4156959A (en) 1979-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1553692C3 (de) Schere oder ähnliches Werkzeug
DE10297105T5 (de) Mehrfachgeschwindigkeits-Klemmvorrichtungen mit vergrösserter und veränderbarer Kraft
DE102009050865B3 (de) Montagezange mit lösbarer Gegenklinke
DE2309396B2 (de) Vorrichtung für Einsatzschraubenschlüssel zur lösbaren axialen Befestigung eines Steckschlüssels
DE4010144A1 (de) Geraet zum ausreissen von pflanzen
DE2461003A1 (de) Vorrichtung zum spreizen von federn bzw. kolbenringen oder dergleichen
EP2872022B1 (de) Halter für bezüge von wischmops
DE2821212C2 (de)
DE2149882A1 (de) Abisolierwerkzeug
DE3124648C2 (de) "Hand-Nietkopfsetzer"
DE2716841C3 (de) Schneidwerkzeug für Kunststoffrohre
DE3909603C2 (de)
DE551055C (de) Maschine zum Befestigen von roehrenfoermigen Nieten
EP0108866B2 (de) Verbesserte Vorrichtung zur Hilfe bei der Geburt, insbesondere von Rindern
DE1703201A1 (de) Loesbares Befestigungsmittel
DE2840268A1 (de) Vorrichtung zum anbringen von ohrmarken
EP0010111B1 (de) Divergenz-Geburtszange
DE711057C (de) Nietwerkzeug zur Herstellung von Hohlnietverbindungen
DE1962576A1 (de) Verschlusshuelse fuer Faerbespindeln
DE112021006712T5 (de) Spreizer für röhrenförmige Fußbekleidungsartikel
DE676538C (de) Ohrmarkenzange
DE446937C (de) Kuenstliche Hand
DE4137412C2 (de)
DE3315954A1 (de) Werkzeug zum befestigen eines kuppelglieds an einem verdeckten reissverschluss
DE285163C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee