DE2460035A1 - Heat exchanger device with attachment element - multi lamellar construction with separator lamellae and meander type cooling pipe (NL220676) - Google Patents

Heat exchanger device with attachment element - multi lamellar construction with separator lamellae and meander type cooling pipe (NL220676)

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DE2460035A1
DE2460035A1 DE19742460035 DE2460035A DE2460035A1 DE 2460035 A1 DE2460035 A1 DE 2460035A1 DE 19742460035 DE19742460035 DE 19742460035 DE 2460035 A DE2460035 A DE 2460035A DE 2460035 A1 DE2460035 A1 DE 2460035A1
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Horst Hellak
Hans Werner Schildmann
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Abstract

A heat exchanger device with an attachment element by means of which a series parallel arrayed lamellae of small thickness one connected to a tube through which a medium is flow, has the lamelle packet supported by means of further thin lamelle which are positioned at right angles to the lamellae packet plane and fixed into permanent position by means of soldering or welding. The plates may be coppered on one side and have a meander type tube through which the medium is flowing attached between them.

Description

BENTELER-WERKE Bi 435BENTELER-WERKE Bi 435

Aktiengesellschaft
Werk Neuhaus
4794 Schloß Neuhaus
Residenzstr. 1Corporation
Neuhaus plant
4794 Neuhaus Castle
Residenzstrasse 1

Wärmeaustauscher mit Befestigungselement.Heat exchanger with fastening element.

Die Erfindung betrifft einen Wärmeaustauscher mit Befestigungselement, bei dem auf Abstand parallel nebeneinander angeordnete Lamellen geringer Dicke mit mindestens einem Medium -durchfiossenen Rohr wärmeleitend verbunden sind«The invention relates to a heat exchanger with a fastening element, in which lamellae of small thickness, arranged parallel to one another at a distance, are connected in a thermally conductive manner to at least one pipe through which the medium flows «

Derartige Wärmeaustauscher werden beispielsweise als Verdampfer oder Verflüssiger in Kühlmöbeln, Klimageräten, Kühlaggregaten und dergl. verwendet. Das für den Austausch einzusetzende Medium durchfließt die unterschiedlich angeordneten Rohrschlangen, die zum besseren Temperaturaustausch mit einer Vielzahl von Lamellen wärmeleitend verbunden sind. Die Luft zii-kuliert in den Zwischenräumen zwischen den Lamellen hindurch und wird dabei durch das in den Rohren strömende Medium gekühlt bzw. erwärmt.Such heat exchangers are used, for example, as evaporators or condensers in refrigeration units, air conditioning units, refrigeration units and the like. The medium to be used for the exchange flows through the differently arranged pipe coils, which are connected in a thermally conductive manner to a large number of fins for better temperature exchange. The air circulates in the spaces between the lamellas and is cooled or heated by the medium flowing in the pipes.

Es ist bekannt, Lamellen-Wärmeaustauscher in Geräten der obengenannten Art einzusetzen.. Da der Wärmeaustausch, abgesehen von der Temperaturdifferenz zwischen Heiz- oder Kühlmedium und der Temperatur der die Rohre von außen anströmenden Luft, mit der Größe der Wärmeaustauschfläche steigt, wurde versucht, durch das Aufsetzen von Lamellen auf die Rohre, die Rohroberfläche und damit die Austauschfläche zu vervielfachen. DabeiIt is known to use lamellar heat exchangers in devices of the type mentioned above .. Since the Heat exchange, apart from the temperature difference between the heating or cooling medium and the temperature of the An attempt was made to pass through the pipes from the outside air, with the size of the heat exchange surface increasing Placing fins on the pipes to multiply the pipe surface and thus the exchange surface. Included

609826/0100 „ 2 _609826/0100 " 2 _

24§003524§0035

wurde bei Geräten dieser Größenordnung die Laraellendicke weit unter 1 mm bis o,2 mm und dünner gewählt. Austauscher dieser Art sollen bei großer Austauschleistung kompakt gebaut sein und sich in Klimageräten oder Kühlmöbeln gut und dauerhaft als preisgünstiges Einbauteil montieren lassen.became the thickness of the larvae for devices of this size well below 1 mm to 0.2 mm and thinner. Exchangers of this type should have a large exchange capacity be compact and in air conditioners or refrigerated cabinets well and permanently as inexpensive Have the built-in part installed.

Bei den Austauschern der bisherigen Art erfolgt die Halterung meist auf zweierlei Weise. Bei den Klimageräten wurden zumeist die Lamellen auf das gerade Medium-führende Rohr aufgesteckt. Das Rohr war stark dimensioniert, so daß die Halterung des gesaaten Austauschers durch Anschellen der Rohre erfolgte. In den Fällen, in denen dünnwandige Rohre ein- oder nach U-förmiger Ausarbeitung mehrmals durch das Lamellenpaket hindurch oder entlanggeführt werden, war es üblich, die jeweils letzte Lamelle entsprechend stärker auszubilden, damit ein Winkel zur Halterung daran befestigt werden konnte. Andersrseits war die Möglichkeit die entsprechende Endlarnelle stärker in der Bischdicke und entsprechend länger zu halten sowie im- Fußbereich nach außen rechtwinklig abzuwinkein. Die jeweils nach außen gerichtete Abwinkelung diente zur Halterung des Lamellenpaketes. Es ist zwar möglich, stärkere Endlamellen mit gleichen Ausstanzungen wie die dünneren Austauschlamellon zu versehen. Das Befestigen von Haltewinkelr. an diese starkwandigen Endlamellen erfordert jedoch jeweils Abstimmung der Verbindungsstellen von Endlamellen und Winkel, wobei in allen Fällen die ein- und auslaufenden Rohrenden, insbesondere aber die U-förmigen Rohrbogen der Schlangen die Montage erschweren. Bei den verstärkten Endlamellen, die im Fußbereich nach außen rechtwinklig abgewinkelt werden um die Funktion des Haltewinkels zu übernehmen ergab sich zumeistWith the exchangers of the previous type, the mounting is usually done in two ways. In the case of the air conditioning units, the slats were mostly straight Medium-carrying pipe attached. The pipe was strongly dimensioned, so that the holder of the seed exchanger by clinging the pipes. In those cases in which thin-walled pipes are one or after U-shaped elaboration several times through or along the lamella pack, it was It is customary to make the last lamella correspondingly stronger, so that an angle for the bracket is attached to it could be. On the other hand, the possibility of the corresponding end lamella was stronger in the bishop's thickness and to hold for longer and angled outwards at right angles in the foot area. Each after angled outward facing was used to hold the plate pack. While it is possible to get stronger To provide the end slats with the same cut-outs as the thinner replacement slats. The fastening of bracket no. However, these thick-walled end lamellas each require coordination of the connection points of the end lamellae and angles, whereby in all cases the incoming and outgoing pipe ends, but especially the U-shaped ones Elbows of the snakes make assembly more difficult. With the reinforced end lamellas in the foot area be angled outwards at right angles to take over the function of the bracket mostly resulted

609826/0100609826/0100

— 3 *·- 3 *

. 24S0035. 24S0035

die Notwendigkeit separater Stanz- und Bearbeitungswerkzeuge und es war eine Reihe zusätzlicher Arbeitsgänge notwendig.the need for separate punching and machining tools and it was a bunch of additional ones Operations necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halterung für Lamellen-Wärmeaustauscher zu finden, die von den vorhin aufgezeigten Mängeln frei ist und eine einwandfreie Montage des.vorgefertigten Lamellen-Wärmeaustauschers ermöglicht.The invention is based on the object of finding a holder for lamellar heat exchangers which is free from the deficiencies outlined above and which enables perfect assembly of the prefabricated lamellar heat exchanger.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Halterung des Lamellenpaketes mehrere Lamellen mit einer oder mehreren, Lamellen-'endig, rechtwinklig zur Lamellenebene angeordneten, flächigen oder besonders ausgearbeiteten Befestigungsplatten mittels Kleben, Löten oder durch Schweißen verbunden werden.According to the invention, this object is achieved in that several Lamellae with one or more, lamellar ends, arranged at right angles to the lamella plane, flat or specially elaborated mounting plates connected by gluing, soldering or welding will.

Um eine besondere Verbindung zwischen Lamellen und Befestigungsplatten zu erreichen unter der Voraussetzung, daß das Lamellenpaket eben und unten geschlossen sein kann und nur seitlich von Luft angeströmt wird, können überlange Lamellenblechplatinen in Lamellenblockhöhe, jeweils endseitig in solcher Länge rechtwinklig' abgewinkelt werden, damit die Abwinkelungen in Länge des Abstandes zur nächsten Lamelle als Distanzbleche dienen. In order to achieve a special connection between the slats and the fastening plates, provided that that the lamella pack can be even and closed at the bottom and only flows from the side with air , overlong lamellar sheet metal blanks at lamellar block height, each at the end in such Length right-angled 'so that the bends in the length of the distance to the next lamella serve as spacer plates.

In der weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist es denkbar, die Lamellen mindestens mit zwei U-förmigen Ausstanzungen zu versehen und die entstandenen freigestanzten Lappen rechtwinklig abzubiegen und in Länge der vorgesehenen Distanz, zwischenIn the further embodiment according to the invention it is conceivable to provide the slats with at least two U-shaped cutouts and the resulting Bend the punched-free flap at right angles and in the length of the intended distance, between

609826/0100 -4-609826/0100 -4-

den Lamellen eine weitere rechtwinklige Abwinklung des verbleibenden Lappenendes vorzunehmen.make another right-angled bend of the remaining flap end on the lamellas.

Es wird erfindungsgemäß die ansicht bekannte Verbindungstechnik mittels verkupferter Bleche angewendet, in denen die Befestigungsplatten einseitig ganz oder teilweise derart verkupfert sind, daß beim Zusammenfügen mit den Lamellenabwinkelungen unter Schmelzwärmeeinwirkung eine feste Verbindung zwischen Lamellen und Befestigungsplatten erreicht wird.According to the invention, the view is known Connection technology applied by means of copper-plated sheets, in which the fastening plates are on one side are completely or partially copper-plated in such a way that when they are joined with the lamellar bends below A firm connection between the slats and mounting plates is achieved.

In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung kann auch von platinenartig geformten Lamellen ausgegangen werden und die Verbindung durch rinnenartige Ausformung der Befes.ts<rplatten im Anlagebereich erfolgen mit dem Ziel, eine größere Berührungsfläche zwischen Lamellenschnittkante und Befestigungsplatte zu erreichen.In a particular embodiment of the invention, lamellae shaped like a plate can also be used are assumed and the connection by channel-like shaping of the fasteners in the contact area are carried out with the aim of creating a larger contact area between the lamella cutting edge and the mounting plate to reach.

Schließlich wird erfindungsgemäß vorgeschlagen die Lamellen im Fuß- und/odor im Kopfbereich derart auszubilden, daß die entstandenen Lamellenhlechzungen im Biickelschweißverfahren durch Abbrand rechtwinklig mit der Befestigungsplatte verbunden werden.Finally, according to the invention, the slats in the foot and / or head area are proposed in this way to train that the resulting lamellar tongues in the Bickelschweißverfahren by burning right-angled be connected to the mounting plate.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß statt einer Anzahl unterschiedlicher Befestigungswinkel einheitlich geformte für links- und rechts- Montage geeignete Befestigtingsplatten bei verschiedenartigen Lamellenwärmeaustauschern dieser Gattung jedoch unterschiedlicher Größe verwendet werden können. Dieses Prinzip ist auch dann anwendbar, wenn mehrere Lamelienwärmeaustauscher bestimmter Standardausführungen nebeneinander montiert werden sollen. Dabei wiederholen sich bei der Fertigung der Befestigungsplatten zwar -d,4& ^^siisbdl^r, aber je nach Anzahl 6O9826/01Ü0 . s The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that instead of a number of different mounting brackets, uniformly shaped mounting plates suitable for left and right mounting can be used for different types of lamellar heat exchangers of this type, but of different sizes. This principle can also be used if several lamellar heat exchangers of certain standard designs are to be installed next to one another. In the production of the mounting plates -d, 4 & ^^ siisbdl ^ r are repeated, but depending on the number 6O9826 / 01Ü0. s

der nebeneinander zu montierenden Austauscher werden dann durch Änderung des Vorschubes 2,3 oder η-fach breite Platten gestanzt. Schließlich ist die erfindungsgemäße Lamellen-Wärmeaustauscherhalterung deshalb von großem Vorteil, weil der gesamte Bereich der Endlamellen für die Rohrzu-, -ab- und-umführung zur Verfügung steht.
Derartige, doppelt ausgeformte Befestigungsplatten können auch mehrere nebeneinanderstehende Lamellenpakete mit umgreifenden, serpentinenartigen Rohrschlangen fixieren und halten.the exchangers to be mounted next to each other are then punched by changing the feed 2.3 or η-times wide plates. Finally, the lamellar heat exchanger holder according to the invention is of great advantage because the entire area of the end lamellas is available for pipe supply, discharge and bypassing.
Such double-shaped fastening plates can also fix and hold a plurality of lamella packs standing next to one another with encompassing, serpentine-like tube coils.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert:The invention is explained below with reference to exemplary embodiments shown schematically in the drawings explained:

Figur 1: Lamellenwärmeaustauscher mit umgreifender RohrschlangeFigure 1: Finned heat exchanger with encompassing Pipe snake

Figur 2: Schnitt nach der Linie H-II der Fig. 1 Figur 3: Seitenansicht der Fig. 1FIG. 2: Section along the line H-II of FIG. 1; FIG. 3: Side view of FIG. 1

Figur 4: Seitenansicht eines Wärmeaustauschers mit 2 Lamellenpaketen und umgreifender Rohrschlange sowie U-förmiger Befestigungsplatte FIG. 4: Side view of a heat exchanger with 2 lamella packs and an encompassing pipe coil and U-shaped mounting plate

Figur 5: Ausschnitt; abgewinkelte Lamellen auf Befestigungsplatte gelötetFIG. 5: detail; Angled lamellas are soldered to the mounting plate

Figur 6: wie Fig. 5, jedoch zusätzlich abgewinkelte AbstandshalterFIG. 6: like FIG. 5, but additionally angled spacers

Figur 7: Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. Figur 8: Ausschnitt; nicht verformte Lamellen greifen in rinnenartige Ausnehmungen der Befestigungsplatte FIG. 7: Section along the line VII-VII in FIG. 8: Detail; gripping non-deformed slats into channel-like recesses in the mounting plate

Figur 9: Ausschnitt; wobei die Befestigungsplatte mäanderförmig geformt in das Lamellenpaket greiftFIG. 9: detail; wherein the mounting plate is shaped like a meander in the lamella pack engages

Figur 1o: Lamelle, für das Buckelschweißen vorbereitet und BefestigungsplatteFigure 1o: Lamella, prepared for projection welding and mounting plate

609826/0100609826/0100

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Figur 11: Lamelle mit gegenüber Fig. Io geänderter FußausbildungFIG. 11: Lamella with a changed compared to FIG Foot training

' Der erfindungsgemäße Wärmeaustauscher besteht aus einer Vielzahl von Lamellenblechen, (1) die gem. Fig. 1 ein Lamellenpaket bilden, welches mit einer serpentinenartig gebogenen, umgreifenden Rohrschlange (2) wärmeleitend verbunden ist. Die Rohrschlange (2) ist in die entsprechend geformten Ausstanzungen (3) der Lamellenbleche (1) eingedrückt. Zur Halterung des Lamellenpaktes ist in jedem Endbereich rechtwinklig zur Lamellenebene die standardisierte Befestigungsplatte (4) mittels Paste und Lot (6) beidseitig untergelötet. 'The heat exchanger according to the invention consists from a plurality of lamellas, (1) which according to FIG serpentine-like curved, encompassing pipe coil (2) is connected in a thermally conductive manner. The pipe snake (2) is pressed into the correspondingly shaped cut-outs (3) of the lamellar plates (1). To hold the The lamella package is the standardized mounting plate in each end area at right angles to the lamella plane (4) soldered under on both sides using paste and solder (6).

In Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 geführt, wobei sowohl die Befestigungsplatte (4) als auch die mögliche Verteilung (61) des Lotes (6) dargestellt ist. Dabei sind die zur Befestigung des Paketes dienenden, in der Befestigungsplatte (4) ausgestanzten Langlöcher (5) erkennbar.In Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1, both the mounting plate (4) and the possible distribution (6 1 ) of the solder (6) is shown. The elongated holes (5) punched out in the fastening plate (4) and used for fastening the package can be seen.

Fig. 3 zeigt ein Lamellenpalcet in kopfseitiger Ansicht, wobei die Führung der serpentinenartig gebogenen Rohrschlange (2) deutlich wird. Die Lötstelle (6) kann natürlich auch als Klebestelle zwischen den Lamellen (1) und der Befestigungsplatte (4) ausgebildet sein.Fig. 3 shows a Lamellenpalcet in the head View, whereby the guidance of the serpentine-like curved pipe coil (2) becomes clear. The soldering point (6) can of course also be used as a glue point between the lamellae (1) and the fastening plate (4) be formed.

In Fig. 4 ist die Sonderausführung eines Wärmeaustauschersin kopfseitiger Ansicht gezeigt. Die Lainellenbleche (7) sind einseitig mit randlochartig eingebrachten Ausstanzungen (3) versehen.In Fig. 4 is the special version of a heat exchanger head-side view shown. The Lainellenbleche (7) are one-sided with rim hole-like provided punch-outs (3).

609826/0100 . η -609826/0100. η -

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Die serpentinenartig verlaufende Rohrschlange (2) ist in zwei nebeneinanderliegende Lamellenpakete aus Lamellenblechen (7) eingedrückt und danach wurden die beiden Lamellenpakete so gegeneinander geschwenkt, daß die sie verbindenden Rohre der Rohrschlange (2) U-förmig gebogen werden. Solche einseitig, mittels einer Rohrschlange (2) umfaßten Doppellamellenpakete federn gewöhnlich etwas nach. Das Doppellamellenpaket ist mit einer U-förmig ausgebildeten Befestigungsplatte (8) mittels Lötung oder Klebung verbunden.The serpentine pipe coil (2) is in two lamella packs lying next to one another from lamellar plates (7) and then the two lamellas were pressed against each other pivoted so that the connecting pipes of the pipe coil (2) are bent into a U-shape. Such Double-lamella packets encompassed on one side by means of a pipe coil (2) usually spring back somewhat. The double lamella pack is with a U-shaped mounting plate (8) by means of soldering or Bonding connected.

Zur besseren Verdeutlichung sind in Fig. 5 und weiter nachfolgend die Lamellen-endigen Verbindungsmöglichkeiten mit der erfindungsgemäßen Befestigungsplatte (4) bzw. entsprechend ausgeformten Sonderausführungen derselben gezeigt.For better illustration, the lamellar-end connection possibilities with the fastening plate according to the invention are shown in FIG. 5 and further below (4) or correspondingly shaped special versions of the same are shown.

In Fig. 5 sind die Lamellen endseitig, rechtwinklig abgebogen. Durch die weitere rechtwinklige Abbiegung ergibt sich die Ausformung als Distanzblech (9), womit der Abstand der Lamellenbleche voneinander fest fixiert wird.In Fig. 5, the lamellae are bent at right angles at the ends. Through the further right-angled turn The result is the formation as a spacer plate (9), with which the spacing of the lamellar plates from one another is fixed is fixed.

Durch eine derartige rechtwinklige Abbiegung der Lamellen entsteht eine gute Anlagefläche für das Lotmaterial C6)* Statt des Lotmaterials kann auch eine Klebefolie zwischen Befestigungsplatte (4) und Flächen der Distanzbleche (9) eingebracht werden; dies ist jedoch nicht besonders dargestellt.By bending the slats at right angles This creates a good contact surface for the solder material C6) * An adhesive film can also be used instead of the solder material between mounting plate (4) and surfaces the spacer plates (9) are introduced; however, this is not specifically shown.

Es kann notwendig werden, daß die endseitige Ausformung der Lamellenbleche (1) zu Distanzblechen (9) nicht gewählt wird odet nicht ausreichend erscheint. Es werden dann in jedem Lamellenblech (1) mindestens 2 Stück U-förmige Ausstanzungen (1o) vorgenommen. In Fig. 7 sind im Schnitt der Linie VII-VlIIt may be necessary that the end shape of the lamellar plates (1) to spacer plates (9) is not chosen or does not appear to be sufficient. At least 2 pieces of U-shaped cut-outs (1o) are then made in each lamellar plate (1). In Fig. 7 are in section the line VII-VII

60 9826/0 10060 9826/0 100

" 8 —" 8th -

der Fig. 6 die Ausstanzungen (1o) sowie die Abbiegungen der entstandenen Lappen (11) ersichtlich.FIG. 6 shows the punchings (1o) and the bends of the flaps (11) formed.

Die Befestigungsplatten (4) können an beiden Seiten unten an dem Lamellenpaket derart befestigt werden, daß an beiden Seiten etwa 1/5 bis 1/4 der Lamellenbleche (1) endseitig durch Löten oder Kleben mit Befestigungsplatten (4) verbunden werden. Aus bestimmten Einbausituationen heraus können die Befestigungsplatten (4) natürlich auch oben und unten einseitig oder auch in derselben Ebene, jedoch rechtwinklig zur geraden Führung der Rohrschlange (2) unten oder oben am Lamellenpaket befestigt werden. Durch die einheitliche Ausgestaltung der Befestigungsplatten ist dies ohne weiteres möglich.The fastening plates (4) can be fastened on both sides at the bottom of the plate pack in this way be that on both sides about 1/5 to 1/4 of the lamellar plates (1) end by soldering or gluing be connected with mounting plates (4). The mounting plates (4) Of course, also above and below on one side or in the same plane, however Fastened at right angles to the straight guidance of the pipe coil (2) at the bottom or at the top of the plate pack will. This is easily possible due to the uniform design of the fastening plates.

Eine besondere Ausgestaltung der Befestigungsplatten ist in Fig. 8 gezeigt; die Befestigungsplatte -ri (12) hat rinnenartige Ausformungen (13), in die die nicht verformten Lamellenbleche (1) endseitig eingreifen. Es ist dabei möglich, das Lot in jede Rinne einzuführen oder aber die Befestigungsplatten -ri (12) einseitig verkupfert (14) entsprechend auszuformen, damit ein halbautomatischer Lötprozeß möglich wird.A particular embodiment of the mounting plates is shown in FIG. 8; the mounting plate -ri (12) has channel-like formations (13) into which the non-deformed lamellar plates (1) end intervention. It is possible to insert the solder in each channel or the mounting plates -ri (12) copper-plated on one side (14) to be shaped accordingly, so that a semi-automatic soldering process is possible will.

In einem weiteren, erfindungsgemäßen Beispiel ist in Fig. 9 die Befestigungsplatte mäanderförmig ausgeformt, um die Berührungsfläche mit den Lamellenblechen (1) zu vergrößern. Der Einsatz solcher mäanderförmigen Befestigungsplatten -mä (15) kann sich in den Fällen anempfehlen, in denen das oftmals gewählte Verhältnis Lamellendicke: Lamellenabstand = 1 : 1o oder 1 : 8 erheblich geändert ist und die Lamellenblechdicke größer ist.In a further example according to the invention is in Fig. 9 the mounting plate is shaped like a meander, to enlarge the contact area with the lamellar plates (1). The use of such meandering Fastening plates -mä (15) can be recommended in cases in which the often chosen ratio Slat thickness: slat spacing = 1: 1o or 1: 8 has changed significantly and the lamellar plate thickness is greater.

·» 9 — 609826/0100· »9 - 609826/0100

In Fig. 1o ist schließlich die Ausformung eines Lamellenbleches (1') im Fußbereich dargestellt. Die fußartig ausgebildeten Lamellenblechzungen (16) werden im Buckelschweißverfahren durch Abbrand mit der Befestigungsplatte (4) verbunden, wodurch sich ein Befestigungselement ohne Verwendung von Zusatzwerkstoff bildet.In Fig. 1o, finally, is the formation a lamellar plate (1 ') shown in the foot area. The foot-like lamellar tongues (16) are made using the projection welding process Burning connected to the mounting plate (4), creating a fastener without use forms of filler metal.

Figur 11 zeigt als Variante eine besondere Ausgestaltung (16J)-der Lamellenzungen (16), sowie die hier vorgesehene Verwendung der U-förmigen Befestigungsplatte 8. Bei dieser Kombination kann auf eine spätere Nacharbeit im Bereich der Abbrandstelle verzichtet werden, da dds U-Schenkel der U-förmigen Befestigungsplatte (8) das Austreten von Materialspritzern beim Abbrandstumpfschweißen an die Außenseite des Lamellenpaketes verhindern.As a variant, FIG. 11 shows a special embodiment (16J) of the lamella tongues (16), as well as the intended use of the U-shaped mounting plate 8. With this combination, there is no need for subsequent reworking in the area of the burn-off point because dds U-legs of the U-shaped mounting plate (8) the escape of material spatters during flash butt welding to the outside of the Prevent the lamella package.

In einem Beispiel für einen erfindungsgemäßen Lamellenwärmeaustauscher mit Befestigungselementen für Kühlmöbel ist ein Lamellenpaket von 6o Stück, auf Abstand fixierter Lamellen 2oc χ 32 χ ο,4 mm eingesetzt. In einem größeren Ge^ät sind beispielsweise vier solcher Pakete nebeneinander auf 4-fach breiten Befestigungsplatten aufgelotet eingebaut.In an example of a lamellar heat exchanger according to the invention with fastening elements for refrigeration units, a lamella pack of 60 pieces, lamellae fixed at a distance from 2oc χ 32 χ ο.4 mm is used. In a larger device, for example, four such packages are installed next to one another on fastening plates that are four times wide.

Als Orientierung fÜT den möglichen Einsatzbereich sei ein zweites Beispiel genannt. In einem größeren Verflüssigeraggregat ist ei& Lamellenpaket von 15o Stück, auf Abstand fixierter Lamellen 4oo χ 6o χ o,4mr eingesetzt.A second example is given as an orientation for the possible area of application. In a bigger one Condenser unit is a lamella package of 15o pieces, lamellas fixed at a distance 4oo χ 6o χ o, 4mr used.

Abschließend sei noch erwähnt, daß sowohl in der Beschreibung urid den Ansprüchen, als auch in den Zeichnungen nur die auf Abstand parallel nebeneinander angeordneten Lamellen erwähnt wurden. EsFinally it should be mentioned that both in the description and the claims, as well as in In the drawings, only the lamellas arranged parallel to one another at a distance were mentioned. It

609826/0100 - 1° "609826/0100 - 1 ° "

-ίο- 24S0035-ίο- 24S0035

gilt als selbstverständlich, daß die einzelnen Lamellen auch waschbrettartig verformt oder sonstwie etwa- kreuzartig oder punktartig ausgedrückt sein können, um die Stabilität der Bleche zu erhöhen. Dies ist aber in der Beschreibung der Übersichtlichkeit halber absichtlich nicht erwähnt und es ist in der Beschreibung auch in den Fällen der Begriff "Parallel nebeneinander angeordnete Lamellenbleche" gewählt worden, in denen waschbrettartig oder sonstwie gemusterte Lamellenbleche Verwendung finden.It goes without saying that the individual slats are also deformed like a washboard or otherwise - Can be expressed cross-like or point-like in order to increase the stability of the sheets. This is but deliberately not mentioned in the description for the sake of clarity and it is in the description also in the cases the term "lamellar plates arranged parallel to each other" has been chosen, in which washboard-like or otherwise patterned lamellar sheets are used.

609826/0 100609826/0 100

Claims (1)

Benteler-Werke Bi - 435Benteler-Werke Bi - 435 Aktiengesellschaft
Werk Neuhaus
4794 Schloß Neuhaus
Residenzstr. 1Corporation
Neuhaus plant
4794 Neuhaus Castle
Residenzstrasse 1 Patentansprüche:Patent claims: . Wärmeaustauscher mit Befestigungslement,
bei dem auf Abstand parallel nebeneinander angeordnete Lamellen geringer Dicke mit mindestens einem Mediumdurchflossenen Rohr wärmeleitend verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet , daß zur Halterung des Lamellenpaketes mehrere Lamellen mit
einer oder mehreren, Lamellen-endig, rechtwinklig zur
Lamellenebene angeordneten, flächigen oder besonders
ausgearbeiteten Befestigungsplatten mittels Kleben,
Löten oder durch Schweißen verbunden sind.. Heat exchanger with fastening element,
in which lamellas of small thickness, arranged parallel to one another at a distance, are connected in a thermally conductive manner to at least one pipe through which the medium flows,
characterized in that several lamellae are used to hold the lamella set
one or more, lamellar end, at right angles to the
Lamella plane arranged, flat or special
elaborated mounting plates by gluing,
Soldered or connected by welding. Z. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1, '
dadurch gekennzeichnet, daß überlange Lamellenblechplatinen in Lamellenblockhöhe, jeweils endseitig in solcher Länge mindestens einmal rechtwinklig abgewinkelt werden, damit die ersten Abwinkelungen in Länge des Abstandes zur nächsten Lamelle als Distanzbleche dienen. Z. Heat exchanger according to claim 1, '
characterized in that overlong lamellar sheet metal plates at lamellar block height, each end at least once at right angles at such a length are angled so that the first bends in the length of the distance to the next lamella serve as spacer plates. 3. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen mindestens mit 2 U-förmigen Ausstanzungen versehen sind und die entstandenen freigestanzten Lappen derart zweimal rechtwinklig abgebogen sind, damit der Abstand zwischen der ersten und der zv/eiten Abbiegung die
Distanz zwischen den Lamellen irn Paket festlegt.3. Heat exchanger according to claim 1 and 2, characterized in that the lamellae are provided with at least 2 U-shaped cutouts and the resulting free punched tabs are bent twice at right angles so that the distance between the first and the second / second turn
Specifies the distance between the slats in the package. 609826/0 1U0 --n - 609826/0 1U0 --n - 14800351480035 4. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1 und4. Heat exchanger according to claim 1 and 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen mindestens mit 2 trapezförmigen, aber nur jeweils an 3 Seiten geschnittenen Ausstanzungen versehen sind und die entstandenen Lappen im Bereich der kleinen Trapezparallele derart rechtwinklig abgewinkelt werden, daß durch die Länge der Abwinkelung die Distanz zwischen den Lamellen im Paket festgelegt wird.2, characterized in that the slats with at least 2 trapezoidal, but only each cut-outs are provided on 3 sides and the resulting tabs are angled at right angles in the area of the small trapezoidal parallel so that the length of the bend determines the distance between the slats in the package. 5. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen mindestens mit zwei C-förmigen Ausstanzungen versehen sind und dabei die freigestanzten Seitenteile der Lappen U-förmig durchgedrückt sind, woraufhin der Lappen mit den seitlichen, U-förmigen Abwinkelungen rechtwinklig zur Lamellenebene derart abgebogen wird, daß die Länge der Abbiegung als Distanz dient zwischen den Lamellen im Paket.5. Heat exchanger according to claim 1 and 2, characterized in that the Slats are provided with at least two C-shaped punchings and the side parts punched free the tabs are pressed through in a U-shape, whereupon the tabs with the lateral, U-shaped bends is bent at right angles to the plane of the lamellae in such a way that the length of the bend serves as the distance between the slats in the package. 6. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß Lamellen und Befestigungsplatten mittels zwe!komponenten-Kleber verbunden sind.6. Heat exchanger according to claims 1-4, characterized in that lamellas and mounting plates are made by means of two-component adhesive are connected. 7. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Lamellen und Befestigungsplatten mittels Zwischenlage einer beidseitig klebenden Folie und/oder ohne nachträgliche Wärmebehandlung verbunden werden.7. Heat exchanger according to claim 2, characterized in that fins and fastening plates by means of an intermediate layer of a double-sided adhesive film and / or without subsequent Heat treatment to be connected. 8. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Lamellen und einseitig ganz oder teilweise verkupferte oder mit anderer Lötlegierung versehene Befestigungsplatten durch Sclmelzwärineeinvirkurig verbunden werden.8. Heat exchanger according to claim 2, characterized in that slats and fastening plates completely or partially copper-plated on one side or provided with another solder alloy be uniquely connected by fusion. 609826/0100609826/0100 24800352480035 9. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß Lamellen und Befestigungsplatten durch Vielpunktschweißung verbunden werden. 9. Heat exchanger according to claim 2,
characterized in that lamellae and mounting plates are connected by multi-spot welding. 10. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen im Fuß- und/oder im Kopfbereich eine oder mehrere randlochartige Ausstanzungen haben, wodurch sich eine oder mehrere zungenförmige, buckelweißgerechte Lappen bilden, die durch Abbrand im Buckelschweißverfahren
rechtwinklig mit der Befestigungsplatte verbunden werden. 10. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the lamellae in the foot and / or head area have one or more rim hole-like punched-outs, whereby one or more tongue-shaped, hump-white flaps are formed which are burned off in the projection welding process
be connected at right angles to the mounting plate. 11. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1-1o,
dadurch gekenn ze ichnet, daß die
Lage der langlochartigen Ausstanzungen in der Befestigungsplatte eine allseitig gerichtete Befestigung derselben und somit eine allseitige Halterung auf und/oder unter den Lamellenpaketendbereichen ermöglicht.11. Heat exchanger according to claim 1-1o,
characterized by the fact that the
Position of the slot-like punchings in the fastening plate enables the same to be fastened on all sides and thus to be held on all sides on and / or under the lamella pack end regions. 12. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1o,
dadurch gekennzeichnet, daß für
η-reihen Austauscher nebeneinander die Ausstanzungen
gemäß Anspruch 11 η-fach erscheinen.12. Heat exchanger according to claim 1o,
characterized in that for
η-row exchangers next to each other the cutouts
appear η-fold according to claim 11. 13. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 11 oder 12,dadurch gekennzeichnet, daß
die Befestigungsplatten U-förmig ausgebildet sind und die beiden U-Schenkel über die Lamellen eines oder
mehrerer nebeneinanderstehender Lamellenpakete leicht übergreifen.13. Heat exchanger according to claim 11 or 12, characterized in that
the mounting plates are U-shaped and the two U-legs over the slats of one or
Slightly overlap several lamella packs standing next to one another. 14. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,, daß die
Befestigungsplatten im Bereich beidseitig unmittelbar14. Heat exchanger according to claim 1,
characterized in that the
Fastening plates in the area on both sides directly 609826/0 100* - 14 -609826/0 100 * - 14 - neben der Anlage an die Lamellen-enden rinnenförmig erhaben ausgearbeitet sind und der Rinnengrund in der Höhe der Oberseite der flächigen Befestigungsplattenbereiche verbleibt.next to the system at the ends of the lamellas, channel-shaped are raised and the channel bottom at the level of the top of the flat mounting plate areas remains. 15. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1 u. 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatten im Bereich der Anlage einseitig verkupfert und durchgehend Mäander-förmig ausgearbeitet sind, um die eingesteckten Lamellen mittels Schmelzwärmeeinwirkung mit den Platten zu verbinden.15. Heat exchanger according to claim 1 and 8, characterized in that the Fastening plates in the area of the system are copper-plated on one side and machined in a meander shape throughout in order to connect the inserted lamellas to the plates by means of the action of fusion heat. 16. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 2, 3u. 15,dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen Lamellen und Befestigungsplatten mittels Tauchvsrzinnung erfolgt.16. Heat exchanger according to claim 2, 3u. 15, characterized in that that the connection between the lamellas and the mounting plates is made by means of immersion tin-plating. 17. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1-15, dadurch gekennzeichnet, daß zwei nebeneinanderliegende Lämellenpakete einseitig eine bei beiden durchlaufende serpentinenartige gebogene Rohrschlange eingedrückt haben und danach im Bereich der Rohrverbindung beider Pakete um 18o° eingeklappt werden, so daß nunmehr die Rohrschlange beide Lamellenpakete dreiseitig umgibt und die Pakete in dieser Stellung entsprechend Anspruch 1 auf einer doppelten. Befestigungsplatte gemäß Anspruch 12 fixiert sind.17. Heat exchanger according to claim 1-15, characterized in that two Lamellar packs lying next to one another are one on one side have pressed in both continuous serpentine-like curved pipe coil and then in the area of the The pipe connection between the two packages is folded in by 180 ° so that the pipe coil now has both lamellae packages surrounds on three sides and the packages in this position according to claim 1 on a double. Mounting plate are fixed according to claim 12. 18. Wärmeaustauscher entsprechend Anspruch 1 -1o, 12-14, 16-17, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte länger ist als das Lamellenpaket, in den überstehenden Bereichen Ausstanzungen für die Befestigung hat und durch eines der vorgenannten Verfahren kleben, löten, schweißen als Befestigungselement mit dom Lamellenpaket verbunden' ist.18. Heat exchanger according to claim 1 -1o, 12-14, 16-17, characterized in that that the mounting plate is longer than the lamellae, in the protruding areas punched out for has the fastening and using one of the aforementioned methods, glue, solder, weld as a fastening element connected to the disk pack '. 609826/0100609826/0100
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DE3202901A1 (en) * 1982-01-29 1983-08-11 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Heat exchanger for automobile
US4484621A (en) * 1981-04-15 1984-11-27 Sueddeutsche Kuehlerfabrik Julius Fr. Behr Gmbh & Co. Kg Tube and rib heat exchanger
DE102008045225A1 (en) * 2008-08-30 2010-03-04 Modine Manufacturing Co., Racine Heat exchanger i.e. cooling fluid cooler, for use in commercial vehicle, has side parts arranged at sides of cooling network and fastened to wave-like ribs by adhesive joint, where ends of side parts extend into recesses of collecting boxes

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