DE2457940A1 - Wandstaerkeneinstellbare tuerzarge - Google Patents
Wandstaerkeneinstellbare tuerzargeInfo
- Publication number
- DE2457940A1 DE2457940A1 DE19742457940 DE2457940A DE2457940A1 DE 2457940 A1 DE2457940 A1 DE 2457940A1 DE 19742457940 DE19742457940 DE 19742457940 DE 2457940 A DE2457940 A DE 2457940A DE 2457940 A1 DE2457940 A1 DE 2457940A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profile
- wall
- door frame
- profile rail
- frame according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
- E06B1/12—Metal frames
- E06B1/18—Metal frames composed of several parts with respect to the cross-section of the frame itself
- E06B1/20—Metal frames composed of several parts with respect to the cross-section of the frame itself adjustable with respect to the thickness of walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
- E06B1/26—Frames of plastics
- E06B1/30—Frames of plastics composed of several parts with respect to the cross-section of the frame itself
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
- E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
- E06B3/98—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members the connecting pieces being specially adapted for drawing the frame members towards each other
- E06B3/982—Mitre joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
- Support Devices For Sliding Doors (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Description
DIPL. ING. ß.
AUGSBUKG
Augsburg, den 2. Dezember 1974
Architekt Kurt B r e η d 1 e , 8900 Augsburg,
Gunterstraße 9
Wandstärkeneinstellbare Türzarge
ORIGINAL INSPECTED
809824/017
Die Erfindung betrifft eine wandstärkeneinstellbare Türzarge gemäß dem Oberbegriff des vorstehenden Patentanspruchs
1.
Eine Türzarge dieser grundsätzlichen Bauart ist
bereits in der US-PS 2 742 117 dargestellt und beschrieben,,
Die Profilleisten der bekannten Türzarge sind aus Blech gewalzt oder gebogen. Die Eckversteifungsstücke, die jeweils
dem Ausrichten der miteinander ein Eck bildenden, aneinanderstoßenden Profilschienenenden dienen und von
denen jeweils die beiden einem Eck der Türö ffnungs leib ung zugeordneten Eckversteifungsstücke mit ihren leibungsparallelen
Schenkeln ineinanderschiebbar ausgebildet sind, sind nicht an den Profilschienenenden befestigt, sondern
nur durch Ineinanderstecken mit diesen verbunden«, Die entlang
der Türö ffnungs leib ung verteilten Haltebügel der bekannten Türzarge bestehen gemäß einer Ausführungsform jeweils aus
zwei im wesentlichen winkelförmigen Elementen, deren leibungsparallele Schenkel nach Art einer prismatischen
Führung ineinandersteckbar sind und deren wandparallele Schenkel zur Wand hin vorspringende Ränder aufweisen.
Diese Haltebügel sind nicht an der Wand befestigt, sondern die beiden Haltebügelelemente werden jeweils in die einander
benachbarten Profilschienen eingesteckt und beim
— ι "■
80982 4/017
Verbinden dieser beiden Profilschienen ineinandergeschoben
und die wandparallelen Schenkel der Haltebügelelemente werden durch die Spannkraft der die
beiden jeweils benachbarten Profilschienen verbindenden Befestigungschrauben mittelbar durch die wandparallelen
Profilschienenschenkel gegen die Wandflächen gepreßt,
wodurch bei unebenen Wänden die Befestigung der Türzarge an der Wand verbessert werden soll.-Bei einer anderen
Ausfuhrungsform der Haltebügel der bekannten Türzarge sind
diese als die Türö f fn ungs leib ung umgreifende, etwa U-förmige Blechbügel mit zwei senkrecht vom Mittelteil des Bügels
abstehenden Dornen ausgebildet, die von der Türöffnungsleibung her in die Wand eingetrieben werden« Diese Haltebügel
sollen verhindern, daß bei glatten Wänden die Profilschienen der Türzarge zur Türöffnung hin von der Wand abrutschen.
Bei Türzargen der bekannten Bauart ist zu befürchten, daß zwischen den aneinanderstoßenden vertikalen und
horizontalen Profilschienen saubere d,h„ sehr kleine Stoßfugen
nicht mit Sicherheit erzielbar sind. Dies hat seinen Grund zunächst schon darin, daß die miteinander Ecken
bildenden Enden der horizontalen und vertikalen Profilschienen nicht aneinander befestigt sind, sondern nur mehr
6 0 9 8 2 A / Ü 1 7 9
oder weniger lose an den Eckversteifungsstücken anliegen und dadurch flächengleich ausgerichtet sind. Außerdem
neigen metallene Türzargen zum Vibrieren und Klappern, wenn Erschütterungen, beispielsweise durch Zuschlagen der
Tür oder durch in der Nähe des Gebäudes fahrenden Schwerverkehr auftreten, weil bei der bekannten Anordnung die
einzelnen Teile der Türzarge nicht aneinander befestigt sind,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wandstärkeneinstellbare
Türzarge gemäß dem Oberbegriff des vorstehenden Patentanspruchs 1 im Sinne der Verbesserung der
Befestigbarkeit der einzelnen TürzargenteiIe aneinander zur
Sicherstellung eines gefälligen, fehlerfreien Aussehens und einer besseren Vibrationsfreiheit und Schalldämmung zu
verbessern.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des vorstehenden Patentanspruchs 1 angegebene Erfindung gelöst.
Die Erfindung bringt den technischen Portschritt, daß mittels der Spannschrauben die aneinanderstoßenden,
miteinander Ecken bildenden Enden der vertikalen und horizontalen Profilschienen miteinander und mit dem
jeweiligen E ck ver s te i fungs stück verspannbar sind, da die
509824/017
457940
genannte, zur Stoßfuge hin auf die Profilschienenenden wirkende Kraftkomponente der Schraubenkraft die Stoßkanten
der Profilschienenenden im Sinne einer sicheren Schließung der Stoßfuge gegeneinander drücken. Diese Verbindung der
vertikalen und horizontalen Profilschienen führt zu einem gefälligen, fehlerfreien Aussehen und zu einer weitgehenden
Vibrationsfreiheit der ganzen Türzarge, da alle Teile fest miteinander verbunden sind.
Bevorzugte Einzelheiten sowie vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
vorstehenden Unteransprüchen gekennzeichnet»
Die in den Unteransprüchen 9 bis 16 beschriebenen Ausgestaltungen der Erfindung verbessern die oben erwähnte,
mittels der Erfindung erzielbare Wirkung noch dadurch, daß auch die Verbindung zwischen den Haltebügeln und den Profilschienen
und den Haltebügeln und der Wand verbessert ist.
Die im Anspruch 17 unter Schutz gestellte Ausführungsform der Erfindung mit einer zwischen den wandparallelen
Schenkeln der Profilschienen und der jeweils benachbarten Wandfläche angeordneten Dichtung trägt durch Vervollkommnung der
Schalldämmung und der Vibrationsdämpfung ebenfalls zur
609824/0179
Lösung der obengenannten Aufgabe bei und ist besonders vorteilhaft, da gerade bei metallenen Türzargen die Schalldämmung
ein besonderes Problem darstellt.
Einige bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
werden nachstehend mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen beispielsweise beschrieben. In den Zeichnungen stellen dar:
Fig. 1 jeweils einen Querschnitt durch eine
türfalzbildende und eine futterbildende
Profilschiene einer Türzarge nach der Erfindung in etwa eineinhalbfächer natürlicher
Größe,
Pig. 2 einen Querschnitt durch eine
fertig montierte Türzarge nach der Erfindung in etwa eineinhalbfacher
natürlicher Größe, wobei die Schnittebene so gewählt ist, daß die Eck Versteifungsstücke
mit den Spannschrauben sichtbar sind,
Fig. 3 eine Ansicht eines Haltebügels
609824/017
der in Fig. 2 dargestellten erfindungsgemäßen Türzarge,
Fig. 4 eine Isometrie eines Eckver
steifungsstückes für die futterbildenden Profilschienen der erfindungs gemäßen Türzarge in
natürlicher Größe,
Fig, 5 eine Isometrie eines Eckver
steifungsstückes für die falzbildenden Profilschienen der erfindungs gemäße η Türzarge in
natürlicher Größe,
Fig. 6 einen wandparallelen Schnitt durch
die aneinanderstoßenden Profilschienenenden zweier miteinander ein Eck bildender futterbildender
•Profilschienen in der Ebene A-B in Fig. 2,
Fig. 7 einen wandsenkrechten Schnitt durch
zwei mittels eines Eckversteifungs-
6U9824/U17 9
457940
Stückes nach Fig. 4 miteinander verbundene futterbildende Profilschienen
entlang der Ebene C-D in Fig. 2 bzw. der Ebene E-F in Fig. 6,
Fig. 8 einen wandsenkrechten Schnitt
durch zwei mittels eines Eckversteifungsstückes nach Fig. 5 miteinander verbundene falzbildende
Profilschienen entlang der Ebene C-D in Fig. 2,
Fig. 9 eine vergrößerte Detaildarstellung
einer als Druckschraube ausgeführten Spannschraube, wie sie bei der in den Fig. 2 und 6 bis 8
dargestellten Ausführungsform der
Erfindung Anwendung findet,
Fig. 10 eine andere Aus f ührungs form einer
als Druckschraube ausgebildeten Spannschraube mit spitzem Schraubenende
, und
609824/017 9
-3-
Pig. 11 eine als Zugschraube ausgebildete
Spannschraube.
Fig. 1 zeigt im Querschnitt und in auseinandergezogenem
Zustand ein Türzargen-Profilschienenpaar mit einer türfalzbildenden
Profilschiene 1 und einer futterbildenden Profilschiene 2. Die Profile beider Profilschienen weisen
jeweils einen in der Zeichnung waagerecht dargestellten Schenkel la bzw. 2a auf, der als Wandbekleidung für die
ihm zugeordnete Wandfläche dient und an seinem freien Ende einen unter 90 abgewinkelten, zur Wand hin gerichteten
Randteil Ib bzw. 2b aufweist.
Der zweite Schenkel Ic der Profilschiene 1 dient der
Bildung des Türfalzes und nahe seinem freien Ende ist an seiner von der Türöffnungsleibung abgewändten Seite gemäß der
Zeichnung eine den Türfalz und eine Dichtungsnut herstellende Steganordnung Id angesetzt. Die türblattseitigen Ränder
der so gebildeten Dichtungsnut sind zur formschlüssigen
Halterung der in diese Nut einzusetzenden Dichtungsleiste durch die Nutöffnung verengende Stege Ie gebildet.
Am Grund der Dichtungsnut bzw. des so gebildeten Türfalzes sind mit gleichen Abständen über die gesamte Länge der
Profilschiene 1 verteilt angeordnete Schraubendurchgangslöcher If vorgesehen.
- 8 -609824/01 79
Der zweite Schenkel 2c der futterbildenden Profilschiene 2 bildet das Türfutter und am freien Ende dieses
Schenkels ist an seiner der Türöffnungsleibung zugewandten Seite ein winkelförmiger Profilsteg 2d angesetzt, so daß
das freie Schenkelende die Form eines mit seiner offenen Seite zur falzbildenden Profilschiene 1 hinweisenden U
besitzt und eine Aufnahmenut für das freie Ende des falzbildenden Schenkels Ic mit der Steganordnung Id der
Profilschiene 1 bildet. Am Boden der so gebildeten Aufnahmeöffnung sind im Winkelsteg 2d jeweils mit den
Schraubendurchgangslöchern If fluchtende Gewindelöcher 2f
angeordnet. Die in der Zeichnung eingezeichnete strichpunktierte Linie deutet an, wie die beiden Profilschienen
und 2 bei der Montage der Türzarge ineinanderschiebbar und mittels Befestigungsschrauben 3, von denen eine dargestellt
ist, aneinander befestigbar sind. In der Praxis verwendet man als Befestigungsschrauben 3 zweckmäßigerweise
selbstschneidende Schrauben und bringt vor der Montage der Türzarge im Steg 2d der Profilschiene 2 nur dem Kerndurchmesser
des Schraubengewindes entsprechende Durchgangsbohrungen an, in welchen dann bei der Montage der
Türzarge die Befestigungsschrauben ihr Gewinde selbst
schneiden.
Zur Versteifung der Verbindung zwischen den beiden
- 9 609824/0179
24579A0
Profilschienen 1 und 2 ist an der, der Türleibungsöffnung
zugewandten Seite des freien Endes des falzbildenden Schenkels Ic der Profilschiene 1 zur Bildung eines Aufnahmeschlitzes
für den freien Stegschenkel 2e des winkelförmigen Steges 2d der Profilschiene 2 ein mittels eines
Quersteges Ig mit dem Profilschienenschenkel Ic verbundener
und zu diesem parallel verlaufender Steg lh angeordnet.
Außerdem sind an dem Steg lh der falzbildenden Profilschiene 1 zur Türöffnungsleibung hin gerichtete Profilstege Is
vorgesehen, welche sich an noch zu beschreibenden, die Türöffnungsleibung
umgreifenden Haltebügeln abstützen und ein Einknicken der Türzarge zur Türöffnungsleibung hin beim Pestziehen
der Befestigungsschrauben 3 verhindern.
Die beiden Profilschienen 1 und 2 weisen jeweils in dem von den beiden Profilschienenschenkeln la bzw. 2a und
Ic bzw. 2c gebildeten Eck eine unter 45° zu den Schenkelhauptebenen in den von den Profilschienenschenkeln eingeschlossenen
rechten Winkel vorspringende Rippe Ie bzw. 2e auf, deren Rücken, wie später noch im einzelnen beschrieben
wird, als Gegenflächen für Spannschrauben dienen, die in
Eckversteifungsstücken zur Verbindung der Profilschienenenden
von jeweils einer vertikalen und einer mit dieser zusammen ein Eck bildenden horizontalen Profilschiene vorgesehen
sind.
- 10 G0982A/U17
9
Schließlich ist an den Randteilen Ib und 2b der
Profilschienenschenkel la und 2a jeweils an der Innenseite
mittels eines Verbindungssteges Ik bzw. 2k ein etwa U-förmiges Gebilde Im bzw. 2m angeordnet, dessen U-öffnung
zur Wand hin weist und welches eine Aufnahmenut zur Aufnahme einer Dichtungsleiste bildet. Der dem Randteil Ib
bzw. 2b benachbarte U-Schenkel In bzw. 2n weist an seiner
dem Randteil Ib bzw. 2b zugewandten Fläche eine als Rastmittel dienende Profilerhebung auf, welche, wie später
noch im einzelnen beschrieben wird, der Einrastbarkeit
der Profilschiene 1 bzw. 2 mit einem entsprechenden komplementären Element eines an der Türöffnungsleibung
befestigbaren Haltebügels oder ggfs. mit einer nicht in den
Zeichnungen dargestellten Schmuck- oder Deckprofilleiste dient,
Nachstehend wird auf Fig. 2 Bezug genommen, welche im Querschnitt eine vollständige, fertig montierte Türzarge
zeigt. Die Schnittebene ist dabei horizontal durch ein vertikales Profilschienenpaar der aus zwei vertikalen
Profilschienenpaaren und einem horizontalen Profilschienenpaar
bestehenden Türzarge gelegt, und zwar ist die Schnittebene so hoch oben gewählt, daß die zur Verbindung der
Enden der miteinander Ecken bildenden, jeweils mit 45°- Gehrungen aneinanderstoßenden vertikalen und horizontalen
Profilschienen verbindenden Eckversteifungsstücke noch vom
Schnitt erfaßt werden.
- 11 -
609824/01 79
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Wand, an welcher die Türzarge
angebracht ist, um eine vorgefertigte Wand, die aus Spanplatten 4 und dazwischen angeordneten Kanthölzern 5 be-·
steht. Die Wandflächen sind mit Gipsplatten 6 verkleidet«
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist die Türzarge, die in der Hauptsache aus den in Fig„ 1 dargestellten
beiden Profilschienen 1 und 2 besteht, außerdem an der Türöffnungsleibung befestigbare Haltebügel 7 und die
bereits erwähnten, der Verbindung der aneinanderstoßenden horizontalen und vertikalen Profilschienenenden dienenden
Eckversteifungsstücke 11 und 12 auf.
Die Haltebügel bestehen jeweils aus zwei ineinanderschiebbaren,
miteinander verschraubbaren Haltebügelelementen und verleihen den Profilschienen der Türzarge
einen sicheren Halt an der die Türöffnung begrenzenden Wand und dienen der Fixierung der Profilschienen im Bereich
der Wand-Boden-Anschlüsse in beiden wandparallelen Richtungen.
Ein Haltebügel ist der besseren Übersichtlichkeit halber
in Fig. 3 gesondert dargestellt, und zwar in lose zusammengesetztem Zustand, und wird nachstehend mit Bezug auf
diese Zeichnungsfigur im einzelnen beschrieben.
- 12 -
609824/017 9
Die beiden Haltebügelelemente 8 und 9 haben jeweils eine L-artige Querschnittsgrundform und weisen jeweils
einen wandparallelen Schenkel 8a bzw. 9a und einen zur Türöffnungsleibung parallelen Schenkel 8b bzw. 9b auf.
Das freie Ende des leibungsparallelen Schenkels 8b des Haltebügelelements 8 ist Z-artig wandparallel gekröpft
und endigt in zwei zueinander und zur Hauptebene dieses leibungsparallelen Schenkels 8b parallelen Stegen 8c,
deren gegenseitiger Abstand der Dicke des leibungsparallelen Schenkels 9b des Haltebügelelements 9 entspricht,
so daß dadurch eine schlitzartige Öffnung zum Einschieben des leibungsparallelen Schenkels 9b des Haltebüge
lelements 9 gebildet ist. Der wandparallele Schenkel 9a
des Haltebügelelements 9 ist um den Betrag der wandparallelen Kröpfung des leibungsparallelen Schenkels 8b des Haltebügelelements
8 länger als der wandparallele Schenkel 8a des Haltebügelelements 8, so daß die freien Schenkelenden
der wandparallelen Schenkel 8a bzw. 9a bei zusammengesetzten Haltebügelelementen miteinander fluchten. Der Schenkel 9a
des Haltebügelelements 9 weist ein Durchgangs loch für die Befestigungsschraube 10 auf und im gegenüberliegenden
Kröpfungsbereich 8d des Schenkels 8b des Haltebügelelements ist eine Gewindebohrung vorgesehen. Die Befestigungsschraube
ist zweckmäßigerweise wiederum eine selbst schneidende
Schraube, so daß vor der Montage im Schenkelkröpfungs-
- 13 609824/017 9
bereich 8d des Haltebügelelements 8 lediglich eine dem Schraubengewindekerndurchmesser entsprechende Durchgangsbohrung angebracht zu werden braucht und das Gewinde bei
der Montage des Haltebügels durch die Schraube eingeschnitten wird.
Die an den Wandflächen anliegenden Flächen der Schenkel 8a bzw. 9a der Haltebügelelemente sind zur
Herstellung einer forms chlüs si gen Verbindung mit der Wand jeweils mit einem Zahnprofil 8e bzw. 9e versehen. Diese
Zähnung ist jedoch nicht gleichmäßig, da sich herausgestellt hat, daß im Falle der Verwendung von Gipsplatten
als Wandverkleidung, wie es bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der Fall ist, eine gleichmäßige Zähnung
dazu neigt, beim Eindringen in die Gipsplatten den jeweils vom Haltebügelelement erfaßten Gipsplattenbereich von der
übrigen Gipsplatte in Richtung zur Türöffnung hin abzusprengen. Um diesen unerwünschten Effekt zu vermeiden, ist
das Zahnprofil 8e bzw. 9e der Grifflächen der Haltebügelelements
chenkel 8a und 9a derart ungleichförmig gestaltet,
daß Zahnhöhe und Zahnbreite vom freien Schenkelende aus zur Türöffnungsleibung hin kontinuierlich abnehmen und
die der Türöffnungsleibung zugewandten Zahnflanken steiler als die jeweils anderen Zahnflanken sind. Dies hat den
Vorteil, daß die wandparallele Kraftkomponente der Zahn-
- 14 -
H 0 9 8 2k I U 17b
457940
kraft in von der Türöffnungsleibung wegweisender
Richtung größer ist als die Kraftkomponente in zur
Türöffnungsleibung hinweisender Richtung, so daß die vom Haltebügel erfaßten Gipsplattenteile jeweils eine
von der Türöffnungsleibung weggerichtete Schubkomponente
erfahren und somit ein Absprengen von der übrigen Gipsplatte verhindert wird.
An den freien Enden der wandparallelen Haltebügelelements chenkel 8a und 9a ist jeweils eine wandsenkrecht
nach außen abstehende, mit der jeweiligen Schenkelendfläche bündige Rastrippe 8f bzw. 9ΐ gebildet, welche, wie
aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, in der zwischen dem Randteil Ib bzw. 2b und dem Profilsteg In bzw. 2n gebildeten
Schlitzöffnung am freien Ende des dem betreffenden Haltebügelelement jeweils benachbarten wandparallelen Schenkel la
bzw. 2a der Profilschienen 1 bzw. 2 einrastbar ist und weist
an seiner dem Profilsteg In bzw, 2n zugewandten Seite ein zum Profil dieses Profilstegs komplementäres Rastprofil zur
Ermöglichung einer Rastverbindung auf. Die größte Dicke der das Einrasten ermöglichenden, aus Fig. 3 ersichtlichen
Profilverdickung der Rastrippe 8f bzw. 9f ist dabei etwas größer als die lichte Weite der Eintrittsöffnung der die
Rastrippe aufnehmenden Nut, so daß die Profilschienen 1 und
- 15 -
β Ü 9 8 2 A / Ü 1 V 9
nach dem Einrasten mit dem jeweils benachbarten Haltebügelelement 8 bzw, 9 von diesem festgehalten werden.
Die EckVersteifungsstücke 11 und 12 sind in den
Fig. 4 und 5 isometrisch dargestellt. Das in Fig. 4 dargestellte
Eckversteifungsstück 11 dient der Verbindung von futterbildenden Profilschienen 2, während das in
Fig. 5 dargestellte Eckversteifungsstück 12, welches grundsätzlich
ähnlich, jedoch etwas kleiner als das Eckversteifungsstück 11 ausgebildet ist, der Verbindung zweier
türfalzbildender Profilschienen 1 dient.
Die Eckversteifungsstücke 11 und 12 weisen ebenso wie die jeweils zugehörigen Profilschienen 1 und 2 jeweils
einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf, so daß sie jeweils einen wandparallelen, an den wandparallelen Schenkeln la
bzw, 2a der Profilschienen 1 bzw. 2 anliegenden Teil 11a bzw. 12a und einen in die Türöffnung hineinragenden, jeweils an
den türöffnungsleibungsparallelen Schenkeln Ic bzw, 2c der
Profilschienen anliegenden Teil 11b bzw, 12b besitzen. Die Eckversteifungsstücke 11 und 12 weisen ferner jeweils in Längsrichtung
der miteinander zu verbindenden Profilschienen verlaufende Verstärkungsrippen lic bzw. 12c und quer zu
den Profilschienenlängsrichtungen verlaufende Verstärkungs-
- 16 -
609824/017 9
rippen lld und 12d auf.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die mittels der
Eckversteifungsstücke 11 und 12 zu verbindenden vertikalen und horizontalen Profilschienen 1 bzw, 2 durch Spannschrauben am jeweiligen Eckversteifungsstück befestigt und miteinander verspannt. Zur Aufnahme dieser Spannschrauben sind in den Eckversteifungsstücken 11 und 12, wie aus den
Pig, 4 und 5 ersichtlich ist, in dem verstärkten, zwischen den Teilen 11a bzw. 12a und 11b bzw, 12b gebildeten Eckbereichen He bzw. 12e jeweils zwei Gewindelöcher Hf bzw. 12f oder, im Falle der Verwendung von selbstschneidenden Spannschrauben 13, entsprechende Durchgangslöcher angeordnet, welche jeweils schräg in das zwischen den Teilen Ha und Hb bzw«, 12a und 12b der Eckverstexfungsstücke gebildete Eck hinein und außerdem schräg in Richtung zu der zwischen den beiden jeweils miteinander zu verbindenden Profilschienenenden
gebildete Stoßfuge hin verlaufend ausgerichtet sind.
Eckversteifungsstücke 11 und 12 zu verbindenden vertikalen und horizontalen Profilschienen 1 bzw, 2 durch Spannschrauben am jeweiligen Eckversteifungsstück befestigt und miteinander verspannt. Zur Aufnahme dieser Spannschrauben sind in den Eckversteifungsstücken 11 und 12, wie aus den
Pig, 4 und 5 ersichtlich ist, in dem verstärkten, zwischen den Teilen 11a bzw. 12a und 11b bzw, 12b gebildeten Eckbereichen He bzw. 12e jeweils zwei Gewindelöcher Hf bzw. 12f oder, im Falle der Verwendung von selbstschneidenden Spannschrauben 13, entsprechende Durchgangslöcher angeordnet, welche jeweils schräg in das zwischen den Teilen Ha und Hb bzw«, 12a und 12b der Eckverstexfungsstücke gebildete Eck hinein und außerdem schräg in Richtung zu der zwischen den beiden jeweils miteinander zu verbindenden Profilschienenenden
gebildete Stoßfuge hin verlaufend ausgerichtet sind.
Die in die Eckversteifungsstücke 11 und 12 eingeschraubten Spannschrauben 13 werden, nachdem die jeweils
miteinander zu verbindenden horizontalen und vertikalen
Profilschienenenden und das jeweilige Eckversteifungsstück zusammengesteckt sind, festgezogen, so daß sie, wie aus
miteinander zu verbindenden horizontalen und vertikalen
Profilschienenenden und das jeweilige Eckversteifungsstück zusammengesteckt sind, festgezogen, so daß sie, wie aus
- 17 -
609824/0179
Pig. 2 hervorgeht, mit ihren Enden gegen die Rippen Ii
bzw. 2i der miteinander zu verbindenden Profilschienen 1 bzw. 2 drücken und diesen Profilschienen jeweils eine in
Richtung zu der zwischen ihnen gebildeten Stoßfuge hin gerichtete Kraftkomponente mitteilen«, Das hat zur Folge,
daß die beiden miteinander an einem Eck der Türöffnung zu verbindenden Profilschienenenden mit ihren Gehrungsflächen so gegeneinander gedrückt werden, daß diese
Gehrungsflächen satt aneinander anliegen und die Stoßfuge praktisch verschwindet,, Damit wird ein sauberes und fehlerfreies
Aussehen der Türzarge sichergestellt und außerdem wird, da die Profilschienen fest an den Eckversteifungsstücken
befestigt sind und auch durch den Schraubendruck mit ihren Gehrungs flächen gegeneinander gepreßt werden, ein Klappern
und Vibrieren der einzelnen Teile der Türzarge unmöglich, welches sonst beispielsweise beim Zuschlagen der Tür
oder durch Erschütterungen infolge von außerhalb dem betreffenden Gebäude vorbeifahrendem Schwerverkehr hervorgerufen
werden kann.
Um die Wirkungsweise der Eckversteifungsstücke mit den Spannschrauben 13 verständlicher zu machen, zeigt Pig.
einen wandparallelen Schnitt entlang der Ebene A-B in Fig. durch ein Eckversteifungsstück 11 mit den beiden zugehörigen
- 18 -
609824/017 9
Spannschrauben 13, welches zwei miteinander ein Eck
bildende, mit H5 -Gehrungen aneinanderstoßende Enden
zweier futterbildender Profilschienen 2 und 2· verbindet. Die Rippen 2i bzw. 2fi, an denen sich
die Enden der Spannschrauben 13 abstützen, sind in Fig. 6 nur gestrichelt angedeutet.
Fig. 7 zeigt einen zur Türöffnungsleibung parallelen
Schnitt durch die in Fig. 6 dargestellte Anordnung, wobei die Schnittebene in Fig. 6 durch die Linie E-F und außerdem
in Fig. 2 durch die Linie C-D gekennzeichnet ist, um
den Zusammenhang zwischen diesen verschiedenen Zeichnungsfiguren hervorzuheben.
Fig. 8 zeigt ebenfalls einen türöf fnungs leibungsparallelen
Schnitt ähnlich Fig. 7» jedoch durch zwei mittels eines Eckversteifungsstückes 12 miteinander verbundene türfalzbildende
Profilschienen 1 und I1. Die Schnittebene verläuft
in Fig. 8 wiederum entlang der in Fig. 2 eingezeichneten Linie C-D.
In den Fig. 6, 7 und 8 sind zur Bezeichnung gleicher Teile jeweils die gleichen Bezugs ziffern wie in Fig. 2 verwendet,
wobei die zur Bezeichnung der Teile der horizontalen
- 19 -
;.> Ü 9 8 2 k I Ü 1 7 9
Profilschienen 1· bzw. 21 dienenden Bezugsziffern jeweils
mit einem Hochstrich versehen sind0
Die Fig. 9, 10 und 11 zeigen drei verschiedene Möglichkeiten
der Ausbildung der Spannschrauben bzw. der Verspannung zwischen den Eckversteifungsstücken und den
Profilschienenenden. Fig. 9 zeigt vergrößert die bereits
in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform, wobei die Spannschraube
13 eine in das Eckversteifungsstück (hier das
Eckversteifungsstück 12) eingeschraubte Druckschraube ist,
deren Schraubenende gegen die Eckrippe Ii einer Profilschiene 1 drückt. Das Schraübenende drückt dabei zunächst
schiebend in Richtung zur Stoßfuge zwischen den Profilschienenenden hin auf den Rücken der Rippe 1 und verdrängt dann das
Rippenmaterial, wodurch eine ein Zurückrutschen der Profilschiene verhindernde Verkeilung zwischen Rippe und Schraube
entsteht,
Fig. 10 zeigt eine ähnliche Ausführungsform wie Fig. 9,
bei welcher die ebenfalls als Druckschraube ausgebildete
Spannschraube 13a ein spitzenförmiges Schraubenende 13b
aufweist, und wobei die Rippe Ii durch eine einfache ebene Gegenfläche Ij für das Schraubenende ersetzt ist, in welche
die Spitze 13b eindringt.
- 20 -
609824/017 9
-η "
Da bei den beiden in den Fig. 9 und 10 dargestellten Aus füb.rungs formen beim Zusammenspannen der Eckversteifungsstücke
und der Profilschienen nicht nur die gewünschte, die Profilschienen jeweils in Richtung der Stoßfuge
drängende Kraftkomponente, sondern wegen der Verwendung von Druckschrauben als Spannschrauben auch jeweils senkrecht
zu den Hauptebenen der beiden Schenkel der jeweiligen Profilschiene auf das Eckvers tei fungs stück wirkende Kraftkomponenten
auftreten, ist es erforderlich, an den Eckvers
tei fungs stücken Stützflächen und an den Schenkeln der
Profilschienen entsprechende Reaktions flächen zur Aufnahme
dieser Schraubenkraftkomponenten vorzusehen. Nahe den Rändern der wandparallelen Teile 11a bzw. 12a der Eckversteifungsstücke
11 und 12 sind daher Stützrippen 11g bzw. 12g angeordnet, die sich gemäß Fig. 2 an den in Fig. 1 mit Im
bzw. 2m bezeichneten, Aufnahmenuten für in Fig. 2 dargestellte Dichtungsleisten 14 bildende Dichtungsnuten herstellenden
Profilteilen abstützen. An den in die Türöffnung hineinragenden Teilen 11b und 12b der Eckversteifungsstücke 11 und 12 sind
die Stützflächen jeweils an der äußeren,in Längsrichtung der miteinander zu verbindenden Profilschienen verlaufenden Verstärkungsrippen
lic bzw. 12c gebildet« Diese letzteren Stützflächen des Eckversteifungsstückes 11 stützen sich gemäß Fig„
an einen Steg 2p des futterbildenden Schenkels 2c der Profilschiene 2 ab, während sich diese letzteren Stützflächen des
- 21 609824/0179
Eckversteifungsstückes 12 jeweils an einem den Steg lh über den Quersteg If hinaus verlängernden Stegvorsprung Ip
des tür falzbildende η Schenkels Ic der Profilschiene 1 abstützen.
Außerdem werden die profilschienenparallelen Ränder 11h und Hi des Eckversteifungsstückes 11 bzw. 12
von den Profilelementen 2k und 2p der futterbildenden Profil-.schiene
2 bzw. den Profilelementen Ik und Ip der falzbildenden
Profilschiene 1 zwecks Lagesicherung der Eckversteifungsstücke
umgriffen.
Bei der in Fig. 11 dargestellten Aus füh rungs form ist
die Spannschraube eine Zugschraube 13c, die durch ein Durchgangsloch 13d des Eckversteifungsstückes 12 hin durch ge führt
und in eine in der Profilschiene 1 angeordnete Gewindebohrung 13e eingeschraubt ist. In diesem Fall verlaufen die
Bohrung im Eckversteifungsstück 12 und die Gewindebohrung 13e nicht, wie es bei den Gewindebohrungen im Eckversteifungsstück
für die als Druckschrauben ausgebildeten Spannschrauben 13 bzw. 13a nach den Fig. 9 und 10 der Fall ist,
schräg in Richtung zur Profilschienenstoßfuge hin, sondern, da die Schraubenkraftrichtung umgekehrt ist, schräg in
Richtung von der Stoßfuge weg.
Selbstverständlich können die Spannschrauben bei allen Ausfuhrungsformen auch selbstschneidende Schrauben sein.
- 22 -
β U 9 8 2 4 / U 1 7 9
-JW'
Nachdem nunmehr die konstruktiven Einzelheiten der einzelnen Elemente der Türzarge erläutert worden sind,
ivird im folgenden der Zusammenbau der Türzarge beschrieben.
Zunächst werden an der Türöffnungsleibung die Haltebügel
7 angebracht und mittels der Befestigungsschrauben fest gespannt. Sodann kann die eigentliche, aus den Profilschienen
bestehende Türzarge montiert werden. Zur Montage werden jeweils eine horizontale und zwei vertikale futterbildende
Profilschienen mittels zweier Eck Versteifungsstücke
zu einem die Form eines kopfstehenden U aufweisenden Rahmen verbunden. Die Eckversteifungsstücke 11 werden dabei jeweils
von der Profilschienenstirnseite her in dieselben eingeschoben und stellen, da sie kräftig genug ausgebildet
sind, eine starre Verbindung zwischen den Profilschienen
her. Nach dem Einschieben der Eckversteifungsstücke in die Profilschienenenden werden die Spannschrauben 13 festgezogen, so daß die Profilschienen mit ihren Gehrungsflächen fest gegeneinander gepreßt werden und eine saubere,
völlig geschlossene Stoßfuge entsteht. Nachdem die Dichtungsleisten 14, welche nach dem Zusammenbau den zwischen der Türöffnungsleibung
und der Türzarge eingeschlossenen Raum gegen die Außenluft abdichten sollen, in die dafür vorgesehenen
- 23 -
b09824/017
24579Λ0
Dichtungsnuten 2m eingesetzt worden sind, wird der so fertiggestellte
Profilschienenrahmen in wandsenkrechter Richtung
in die Türöffnung eingeschoben. Die Rastrippen 9f der Haltebügel
7 schieben sich beim Andrücken des Profilschienenrahmens in die zwischen den Randteilen 2b und Profilstegen 2n
der wandparallelen Schenkel 2a der Profilschienen gebildete
öffnung hinein und rasten in diesen ein, so daß dadurch der Profilschienenrahmen bereits in der Türöffnung fixiert ist.
Sodann wird in entsprechender Weise aus einer horizontalen und zwei vertikalen türfalzbildenden Profilschienen 1 und
zwei Eckversteifungsstücken 12 wiederum ein die Form eines kopfstehenden U aufweisender Profilschienenrahmen hergestellt
und der so hergestellte türfalzbildende Profilschienenrahmen
wird, nachdem die Dichtungsleisten 14 eingesetzt worden
sind, von der anderen Seite der Türöffnung ebenfalls wandsenkrecht in die Türöffnung eingeschoben, wobei die freien
Enden der Schenkel Ic der Profilschienen mit den türfalz;;
und dichtungsnutbildenden Profilsteganordnungen Id von
den jeweils am freien Ende der futterbildenden Schenkel 2c gebildeten Aufnahmeöffnungen der bereits montierten futterbildenden
Profilschienen Aufnahme finden. Der türfalzbildenden Profilschienenrahmen rastet dabei auf den Rastrippen 8f der
Haltebügel 7 ein.
- 24 -
609824/0179
-lh-
Nachdem die Türzarge auf diese Weise an der Türöffnung
angebracht worden ist, werden die türfalzbildenden und futterbildenden Profilschienen mittels der Befestigungsschrauben
miteinander verschraubt. Zum Schluß wird in die am Türfalz jeweils durch das Profilteil Id der falzbildenden Profilschiene
gebildete Dichtungsnut eine Türdichtungsleiste 15 eingesetzt, welche die Befestigungsschrauben 3 verdeckt und
eine sich an das Türblatt 16 anlegende Dicht lippe 15a aufweist.
Die Profilschienen 1 und 2 sind Aluminium- oder Kunststoffstrangpreßprofile, während die Haltebügelelemente
aus Strangpreßprofilen aus Aluminium oder einem Kunststoff mit großer Festigkeit und Härte wie beispielsweise
Polyamid hergestellt sind.
Abweichend von der dargestellten A us füh rungs form kann
die Türzarge auch aus gerollten Stahlprofilschienen hergestellt sein, wobei selbstverständlich eine etwas vereinfachte, die
Pertigungsmoglichkeiten gerollter Stahlblechprofile berücksichtigende
Profilform für die Profilschienen gewählt
wird.
- 25 -
609824/017
Claims (1)
- Patentansprücheί l.Jffandstärkenelnsteilbare Türzarge, bestehend aus zwei vertikalen. Profilschienenpaaren und einem horizontalen Profilschienenpaar mit jeweils einer türfalzbildenden und einer futterbildenden Profilschiene, wobei die türfalzbildenden und die futterbildenden Profilschienen jeweils unter sieh profilidentisch sind und eine L^-Querschnitts^ grundform mit einem zur Türöffnungsleibung parallelen Schenkel und einem wandparallelen,, eine Wandbekleidung bildenden Schenkel mit zur Wand hin gerichtetem Rand, aufweisen, und wobei die leibungsparallelen Schenkel der beiden Profilsehienen jedes Paares einander überlappen und dieser leibungsparallele Schenkel der falzbildenden Profi Is ehiene zur Bildung des Türfalzes, wandparallel gekröpft ist und am Falzgrund angeordnete Durchgangslöcher für Befestigungsschrayben aufweist, während der leibungsparallele Schenkel der futterbildenden Profilschiene ebenfalls wandparallel gekröpft ist und den Schraubenlöchern gegenüberliegende Gewindelöcher aufweist, ferner mit vier Eckversteifungsstücken, die jeweils mit entsprechenden Komplementärflächen an den wand- und leibungsseitigen Flächen der jeweils zusammen ein Eck bildenden, mit 45°-Gehrungen aneinanderstoßenden Profil-609824/017 9schienen anliegen, und mit an der Türöffnungsleibung
befestigbaren Haltebügeln, dadurch gekennzeichnet, daß
auf jedes der beiden jeweils miteinander ein Eck bildenden, aneinanderstoßenden Profilschienenenden durch mindestens
eine schräg mit Bezug auf die jeweilige Profilschienenlängsrichtung durch das zugehörige Eckversteifungsstück
hindurchverlaufende Spannschraube eine in Richtung zu der zwischen den beiden Profilschienenenden befindlichen Stoßfuge hin gerichtete Kraftkomponente übertragen wird.2. Türzarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschraube eine Zugschraube ist, die durch ein in Richtung von der Stoßfuge weg schräg durch das Eckversteifungsstück hindurch verlaufendes Durchgangs loch
geführt und in ein in einem Planschbereich der Profilschiene mit ausreichender Profildicke gebildetes Gewindeloch eingeschraubt ist.3. Türzarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschraube eine Druckschraube ist, die in eine in Richtung der Stoßfuge hin schräg verlaufende Gewindebohrung im Eckversteifungsstück eingeschraubt ist und sich mit ihrem Ende an einer Gegenfläche des jeweiligen Profilschienenendes abstützt, und daß sich das Eckversteifungs-609824/0179stück zwecks Aufnahme der senkrecht mit Bezug auf die Profilschienenlängsrichtung vom Profilschienenende weg gerichteten Kraftkomponente oder -komponenten der Schraubenkraft an Stützflächen abstützt, die an einem oder beiden Schenkeln der Profilschiene gebildet sind.4. Türzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschraube außerdem mit Bezug auf die Hauptebenen der beiden L-Schenkel des jeweiligen Profilschienenendes schräg und zu dem von den beiden L-Schenkeln gebildeten Eck hin verlaufend angeordnet ist.5. Türzarge nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Schraubenende an der Rückenfläche einer an der Profilschiene gebildeten Rippe abstützt.6. Türzarge nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schraubenende spitz ausgebildet ist und in die Gegenfläche des Profilschienenendes eindringt.7. Türzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckversteifungsstücke jeweils mindestens an ihren leibungsparallelen Schenkeln längs und quer zu den Längsrichtungen der miteinander das be-609824/017 9treffende Eck bildenden Profilschienen verlaufende Versteifungsrippen aufweisen,8. Türzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden L-Scnenkel der Profilschienen jeweils Profilrippen aufweisen, welche die seitlichen Ränder der Eckversteifungsstücke zwecks Lagesicherung umgreifen.9. Türzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltebügel jeweils aus zwei im Querschnitt im wesentlichen L-förmigen Elementen zusammengesetzt sind, die einen wandparallelen, an seiner wandseitigen Fläche mit griffigem Profil versehenen Schenkel und einen türleibungsparallelen Schenkel aufweisen und quer zur Wandfläche mittels einer Schraube zusammenspannbar sind.10. Türzarge nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß am wandparallelen Schenkel jedes Haltebügelelements und an dem diesen benachbarten wandparallelen Schenkel der betreffenden Profilschiene miteinander zusammenwirkende Rastmittel angeordnet sind, welche beim wandsenkrechten Heranführen der Profilschiene das Einrasten derselben mit dem Haltebügelelement bewirken.11. Türzarge nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,609824/0179daß die Rastmittel durch eine an einem der beiden Teile Profilschiene und Haltebügelelement angeordnete wandsenkrechte Rastrippe und zwei am jeweils anderen Teil angeordnete, ebenfalls wandsenkrechte, die Rastrippe zwischen sich aufnehmende Stege gebildet sind, wobei die Rästrippe und mindestens einer der Stege ein zueinander komplementäres, ein gegenseitiges Einrasten ermöglichendes Profil aufweisen·12. Türzarge nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastrippe am Rand des freien Endes des wandparallelen Haltebügelelementschenkels gebildet ist und daß der eine der beiden Stege durch den genannten, zur Wand hin gerichteten Rand des die Wandbekleidung bildenden Profilschienenschenkels gebildet ist,13. Türzarge nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das griffige Profil der wandseitigen Fläche des wandparallelen Haltebügelelementschenkels durch eine Zähnung gebildet ist.■ 1*U Türzarge nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähnung ungleichmäßig ist und Zahnhöhe und Zahnbreite vom freien Schenkelrand des Haltebügelelements zur Türöffnungsleibung hin kontinuierlich abnehmen.609824/0.17915. Türzarge nach Anspruch 13 oder lH, dadurch gekennzeichnet, daß die der Türöffnungsleibung zugewandten Zahnflanken steiler als die von der Türöffnungsleibung ab gewandten Zahnflanken sind«16. Türzarge nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der leibungsseitigen Zahnflanken etwa 60° und die Neigung der jeweils anderen Zahnflanken etwa 45° beträgt. -17. Türzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den wandparallelen Schenkeln der Profilschienen und der jeweils benachbarten Wandfläche eine an der Profilschiene befestigte Dichtung angeordnet ist.18. Türzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschienen Aluminiumoder Kunststoffstrangpreßprofile sind»19. Türzarge nach einem der Ansprüche 9 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltebügelelemente ausö09824/0179Strangpreßprofilen aus Aluminium oder einem Kunststoff mit großer Festigkeit und Härte wie beispielsweise Polyamid hergestellt sind.609824/0179
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742457940 DE2457940C3 (de) | 1974-12-07 | 1974-12-07 | Eckverbindung für eine im Querschnitt zweiteilige Türzarge |
FR7533766A FR2293559A1 (fr) | 1974-12-07 | 1975-11-05 | Chassis de porte reglable en fonction de l'epaisseur du mur |
AT912075A AT359266B (de) | 1974-12-07 | 1975-12-01 | Eckverbindung fuer eine im querschnitt zwei- teilige tuerzarge |
CH1576875A CH597486A5 (de) | 1974-12-07 | 1975-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742457940 DE2457940C3 (de) | 1974-12-07 | 1974-12-07 | Eckverbindung für eine im Querschnitt zweiteilige Türzarge |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2457940A1 true DE2457940A1 (de) | 1976-06-10 |
DE2457940B2 DE2457940B2 (de) | 1977-09-15 |
DE2457940C3 DE2457940C3 (de) | 1978-05-03 |
Family
ID=5932810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742457940 Expired DE2457940C3 (de) | 1974-12-07 | 1974-12-07 | Eckverbindung für eine im Querschnitt zweiteilige Türzarge |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT359266B (de) |
CH (1) | CH597486A5 (de) |
DE (1) | DE2457940C3 (de) |
FR (1) | FR2293559A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4179849A (en) * | 1978-03-02 | 1979-12-25 | Kueffner Products, Inc. | Door frame assembly |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1242349B (it) * | 1990-09-24 | 1994-03-04 | Ocma Snc | Sistema di applicazione di un battente ad un telaio di porta interna, e complesso di due profilati metallici e di cerniere per la realizzazione del sistema |
IT1258237B (it) * | 1992-11-05 | 1996-02-22 | Accessorio a squadra per il supporto di tasselli destinati al montaggio di una lastra di vetro in un serramento formato da profilati | |
IT1258236B (it) * | 1992-11-05 | 1996-02-22 | Telaio di serramento formato da profilati uniti ad angolo mediante un inserto con corpo a squadra fissato con grani | |
DE4302450C2 (de) * | 1993-01-29 | 1996-10-17 | Isal Fenster Und Fassadensyste | Sprossenverbindung |
WO2021135046A1 (zh) * | 2020-01-05 | 2021-07-08 | 南京格锐盖特门业有限公司 | 一种隐框门门框及其收口结构 |
-
1974
- 1974-12-07 DE DE19742457940 patent/DE2457940C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-11-05 FR FR7533766A patent/FR2293559A1/fr active Granted
- 1975-12-01 AT AT912075A patent/AT359266B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-12-04 CH CH1576875A patent/CH597486A5/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4179849A (en) * | 1978-03-02 | 1979-12-25 | Kueffner Products, Inc. | Door frame assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2293559A1 (fr) | 1976-07-02 |
FR2293559B3 (de) | 1979-09-21 |
CH597486A5 (de) | 1978-04-14 |
DE2457940B2 (de) | 1977-09-15 |
DE2457940C3 (de) | 1978-05-03 |
ATA912075A (de) | 1980-03-15 |
AT359266B (de) | 1980-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2401307A1 (de) | Fensterkonstruktion | |
DE29901972U1 (de) | Rahmenprofil für Holz-Metall-Fenster oder -Türen | |
DE2457940A1 (de) | Wandstaerkeneinstellbare tuerzarge | |
DE2302235C3 (de) | Rahmenprofil für Fenster, Türen o.dgl | |
EP0666400B1 (de) | Holz-Alu-Fenster | |
DE202004000817U1 (de) | Rahmenkörper aus einem hohlen, stranggepreßten Kunststoffprofil für Fenster und Türen | |
DE2514694C3 (de) | Hölzerner Blendrahmen für Fenster oder Türen mit einem Abdeckprofil aus wetterfestem Material | |
DE9411919U1 (de) | Blend- und/oder Schließrahmen für Gebäudeöffnungen | |
EP0115554B1 (de) | Einrichtung zur Verkleidung eines Türstockes | |
CH544210A (de) | Rahmen aus Metallprofilen für Bauelemente in der Form von Türen, Fenstern und Wänden | |
DE7440786U (de) | Wandstaerkeneinstellbare tuerzarge | |
DE102006002506A1 (de) | Aufbaurollladen | |
DE2301143A1 (de) | Verstellbare tuer- oder fensterzarge mit verkleidung | |
DE9206375U1 (de) | Tragwerk für Glasfassaden, -wände und/oder -dächer | |
DE4325698A1 (de) | Nebentür | |
DE4016421A1 (de) | Fliegenfenster | |
EP0987396A2 (de) | Verkleidung für Fenster und/oder Türen | |
EP1688577A2 (de) | Lasche zur Verbindung von Fenster- oder Türrahmen an einem Stockrahmen oder an einer Wandbegrenzung | |
DE19944172B4 (de) | Rechteckfeld einer Rahmenfüllung | |
AT397542B (de) | Rahmen für rolladen | |
DE9213270U1 (de) | Fensterrahmen | |
DE9115771U1 (de) | Kühlraum- oder Betriebsraumtüre | |
EP1041236A2 (de) | Rolladenkasten | |
DE2426718C3 (de) | Flügelrahmen für Fenster, Türen o.dgl. mit wenigstens zwei im Abstand voneinander angeordneten Glasscheiben | |
DE1683231A1 (de) | Metall-Fensterrahmen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |